有色金屬塊狀礦石預選機電氣控制系統(tǒng) 671     

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本實用新型公開了一種有色金屬塊狀礦石預選機電氣控制系統(tǒng)，包括主回路和控制回路，主回路由三相380VAC電源電壓經過交流接觸器的常開觸點連接振動給料電機M1、M2；220VAC電源電壓經過可控硅VC1連接電磁振動器ZDQ，可控硅VC1的控制端連接可控硅觸發(fā)控制電路；控制回路由220VAC電源電壓分別經過交流接觸器的常開觸點和熱過載繼電器的常閉觸點接交流接觸器的線圈。本實用新型利用可控硅VC1的單相導通的特性來控制電磁振動器ZDQ的吸合與釋放，通過一級電磁振動器ZDQ和二級振動給料電機M1、M2來實現(xiàn)對塊狀有色礦石的給料控制。極大地提高了選礦石的品位。減少選廠的破碎和磨礦機后續(xù)處理的費用，大大提高了選廠的經濟效益。

強磁多磁極濃縮磁選機 1036     

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本實用新型公開了一種強磁多磁極濃縮磁選機，該磁選機由槽體及半臥在其內的滾筒構成；槽體兩側及底部分別設有給料槽、精礦槽及尾礦管；滾筒內設有大包角磁系；在滾筒的斜上方設有壓濾輥；與壓濾輥位置對應的磁系為強磁多磁極磁系。采用上述設計，多磁極結構可使磁性物料在壓濾輥位置運動時的磁翻轉幅度減小，翻轉頻率提高，即減小了磁翻轉時的料層厚度。強磁結構又增加了壓濾輥位置對磁性物料的吸附力，讓磁性物料能順利的通過壓濾輥，實現(xiàn)擠壓作用的同時，也避免了物料在壓濾輥下部產生堆積，確保了設備的處理能力，從根本上避免了尾礦跑鐵的發(fā)生，保證了選礦廠的經濟效益。

電磁推桿鐵芯 716     

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本實用新型公開了一種電磁推桿鐵芯，由執(zhí)行軸及芯體構成，芯體通過執(zhí)行軸上的軸肩及鎖緊螺母固定在執(zhí)行軸上；所述的芯體為半圓錐結構，其表面均布有多個磁感應槽。采用上述結構，由于芯體采用類似于梭狀的半圓錐結構，反應靈活，動作迅速，減少了空氣阻力，能夠更好地完成吸和與釋放，具有更長行程，更大推力，適用性強，應用領域廣。同時，由于在芯體開有多個磁感應槽，使得電磁推桿內部磁感應強度強且均勻，剩磁少，極大的提高了電磁推桿的工作效率。本實用新型結構簡單、設計合理，采用該鐵芯的電磁推桿還可用在礦山等行業(yè)作為LPPC分選機預選設備上的執(zhí)行機構，也是選礦領域最新的技術突破。

新型滾筒端蓋防護板 787     

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本實用新型公開了一種新型滾筒端蓋防護板，該防護板包括覆蓋在端蓋和筒體法蘭外緣上的不銹鋼板體，位于筒體法蘭外緣部分的板體上設有多個通孔，板體通過通孔采用塞焊方式焊接在筒體法蘭上。采用上述結構，由于防護板與筒體法蘭之間通過通孔采用塞焊方式焊接，焊縫與滾筒表面耐磨層有一定間距，有效地避免了耐磨層受到焊接高溫的破壞，使得筒體表面易燃耐磨層不會受到損傷，極大地延長了筒體耐磨層的使用壽命，解決了這一方面引起的選礦無法連續(xù)作業(yè)等諸多問題，增加了經濟效益，提高了工作效率。

雙向磁場磁重選控制系統(tǒng) 1049     

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本實用新型是一種雙向磁場磁重選控制系統(tǒng)，由觸摸屏CMP、PLC控制器、整流模塊MO、觸發(fā)元件IGBT1、觸發(fā)元件IGBT2和電磁磁系CX組成，觸摸屏CMP連接PLC控制器，PLC控制器輸出端分別連接整流模塊MO和觸發(fā)元件IGBT1、觸發(fā)元件IGBT2，整流模塊MO給電磁磁系提供直流穩(wěn)壓電源，兩個觸發(fā)元件IGBT1、觸發(fā)元件IGBT2控制電磁磁系CX的導通。PLC控制器是整個電路的核心部件，主要功能是將整流模塊MO的導通信息和觸發(fā)元件IGBT的雙向觸發(fā)信息傳遞給觸摸屏，另外發(fā)出控制指令到整流模塊MO和觸發(fā)元件IGBT。整流模塊MO提供可變的直流電源。二塊觸發(fā)元件IGBT相互配合導通時間，實現(xiàn)電磁線圈的雙向導通功能，為磁重選設備提供雙向磁場選礦環(huán)境。

自流式礦石布料器 715     

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本實用新型公開了一種自流式礦石布料器，包括吊掛裝置及其吊起呈傾斜布置的槽體，在槽體的底部從上至下依次設有多個導料板、導料角及導料棒。使用時，將待分選物料經該布料器后，再給到干式磁選機磁滾筒上。物料經槽體底部的導料板、導料角及導料棒的阻擋分流，使得布料寬度由原先的0.6米左右增加至2米左右，物料不易集中并以較薄的厚度均勻地自流到干式磁選機磁滾筒上，分選效果十分顯著，避免了跑礦、漏礦現(xiàn)象的發(fā)生，保證了選礦廠的經濟效益及分選作業(yè)的正常運行。本實用新型結構簡單，設計合理，構思巧妙，添補了此類布料器的空白，值得廣泛的推廣應用。

高效濃縮磁選機 770     

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本實用新型公開了一種高效濃縮磁選機,包括磁選滾筒、磁系及槽體,磁系安裝于磁選滾筒內腔的下部;磁選滾筒外側與槽體之間分別形成進礦區(qū)、返礦區(qū)、溢流區(qū)及運礦區(qū),與運礦區(qū)相對應的磁系為多極磁系。本實用新型采用該種多極磁系,被吸附上的磁性礦物料隨著滾筒在運礦區(qū)運動過程中,每經過一個磁極就會順著磁力線有一個磁翻轉過程,從而將水分排出,提升精礦排礦濃度,為后段工序設備提供了最佳的入料濃度,保證了設備的使用效果,大大提高了選礦工作效率,降低了生產成本。本實用新型設計合理,結構簡單,操作方便,精礦排礦濃度高,值得廣泛地推廣應用。

磁選機磁盒 1092     

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本實用新型公開了一種磁選機磁盒，該磁盒由白鋼盒及裝入其內的磁塊構成。該磁盒作為磁系使用時，由于磁塊被白鋼盒所包裹，在分選過程中始終對其進行保護，使得磁塊不會因為膠水失效而脫落，大大延長了磁系的使用壽命，減少了磁塊脫落所帶來的運行成本增加，選礦無法連續(xù)作業(yè)等諸多問題，增加了經濟效益，提高了工作效率。

螺紋棒型介質盒 894     

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本實用新型公開了一種螺紋棒型介質盒，該介質盒由兩個立板及垂直固定在它們中間錯列排布的多個高導磁不銹鋼棒構成，其特點是：所述的高導磁不銹鋼棒表面帶有螺紋。采用上述結構，由于高導磁不銹鋼棒表面帶有螺紋，在立環(huán)背景場強下能感應出比傳統(tǒng)圓棒更高的感應場強，從而提高了吸取磁性礦物的能力，增加了選礦效果。本實用新型設計合理、構思巧妙，填補此類介質盒的空白，值得廣泛的推廣應用。

大型高效預選磁選機 1169     

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本實用新型公開了一種大型高效預選磁選機，由帶有給料箱、尾礦管、精礦槽的槽體和下部臥在槽體內的滾筒及支架構成；滾筒內設有通過主軸固定在其內腔下部的磁系，主軸兩端穿出滾筒端蓋固定在機架上并通過軸承將滾筒支起，驅動電機通過傳動機構帶動滾筒繞磁系轉動；所述的磁系包括多個主磁極，相鄰的兩個主磁極之間填充有釹鐵硼副磁極。采用該種主磁極之間填充有副磁極的結構，極大的增加了磁場作用深度和磁場梯度，增加了對大顆粒磁性礦物的吸附力，使得礦石在磁選過程中均受到較強的磁場力，有效地避免了礦物跑尾的發(fā)生，提高了分選效果，增加了選礦廠的經濟效益。本實用新型結構簡單、設計合理，填補了此類磁選機的空白，值得廣泛的推廣應用。

磁選機用扇形給料裝置 1116     

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本實用新型公開了一種磁選機用扇形給料裝置，該給料裝置包括下部帶有出料口的箱體，在箱體內腔內、出料口的前部設有溢流板；出料口的外側設有多個與其相通、呈扇形布置的步料槽。采用上述結構，由于箱體內設有溢流板，礦漿在箱體內形成均勻高度液面后，再通過扇形步料槽分布到整個磁選機槽體中。使得送入槽體內的礦漿分布均勻，可以提高整個槽體的作用率，并降低尾礦指標，提高整個選礦廠的收益。

全自動磁懸浮精選機 1108     

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本實用新型公開了一種用于在磁鐵礦選礦流程中對鐵礦進行精選的全自動磁懸浮精選機，包括給礦筒、溢流槽、選別筒、精礦管、電動閥和壓力傳感器，給礦筒安裝在溢流槽上，溢流槽通過法蘭直接與選別筒連接在一起，選別筒下部連接精礦管，本實用新型的選別筒主要由磁系、水道和內筒組成，磁系由8個以上線圈構成。本實用新型能夠提高分選效果，使給料更加流暢，減少跑尾現(xiàn)象，提供了比人控更加精確地控制，使分選效果更佳。

永磁濃縮磁選機 804     

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本實用新型公開了一種永磁濃縮磁選機，涉及選礦設備技術領域；它包括機架、動力裝置、槽體以及設置于槽體一端的給料箱，所述機架上安裝有動力裝置驅動的永磁滾筒，永磁滾筒內部設有磁系，永磁滾筒的一側設有一刮板裝置，刮板裝置設在脫離磁系并靠近永磁滾筒外表面的機架上，其改進之處在于：所述永磁滾筒的另一側設有一濃縮輥，該濃縮輥安裝在機架上并且與永磁滾筒的軸向平行，濃縮輥的表面與永磁滾筒的表面相接觸；其有效果是：利用海綿吸水的特性，使得吸附于永磁滾筒表面的磁團、磁鏈脫水，從而使得磁性物的分選品位得到提升，分選效果明顯。

磁選機磁系調整機構 1012     

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本實用新型公開了一種磁選機磁系調整機構，由拉桿圓套、調整桿和固定板構成，拉桿圓套與磁選滾筒的支撐軸連接，調整桿和拉桿圓套鉸接，調整桿穿過固定板的透孔，在調整桿上有螺紋、螺母，調整桿通過螺母與固定板固定，固定板與磁選機支架固定焊接。當需要調整磁系的偏轉角度時，調整調整桿上的螺母就能帶動與支撐軸固定的磁系改變角度。本實用新型使磁選機在正常工作狀態(tài)下對磁系隨時都可以進行調節(jié)，從而降低選煤廠的介耗。減少了停機帶來的運行成本增加，解決了選礦無法連續(xù)作業(yè)等諸多問題，增加了經濟效益，提高了工作效率。

頑石除鐵精細分選設備 979     

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本實用新型涉及一種頑石除鐵精細分選設備，包括：粒級分選機，用于對頑石物料按照粒度進行分級，分選出含有雜鐵的小粒度頑石物料以及含有鋼球的大粒度頑石物料；第一精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有雜鐵的小粒度頑石物料，并將含有雜鐵的小粒度頑石物料進行精細分選，分選出雜鐵以及小粒度頑石；第二精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有鋼球的大粒度頑石物料，并將含有鋼球的大粒度頑石物料進行精細分選，分選出鋼球以及大粒度頑石。該頑石除鐵精細分選設備，能夠將半球磨機中產生的高品位頑石物料中的高品位頑石和鋼球、雜鐵進行有效分離，大大提高了選礦效益以及經濟效益。

磁選機磁系的固定裝置 1101     

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本發(fā)明公開了一種磁選機磁系的固定裝置，包括聚四氟乙烯尼龍帶，該聚四氟乙烯尼龍帶由下至上兜起對磁系外表面形成包裹，其兩端向上匯聚并通過花樣螺栓連接在一起。本發(fā)明由于采用聚四氟乙烯尼龍帶對磁系的外表面形成包裹，對磁系表面磁場影響極小，保證了磁選機的分選效果的同時，所形成的包裹也會從根本上杜絕磁系脫落現(xiàn)象的發(fā)生，避免了對筒皮造成的擦破損壞，確保了選礦工作的連續(xù)性。本發(fā)明結構簡單、設計合理，對磁系具有很強的固定作用，是一種新型的磁系固定裝置，添補了此類裝置的空白，值得廣泛的推廣應用。

內置端蓋式滾筒 761     

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本發(fā)明公開了一種端蓋內置式滾筒，由筒體和端蓋構成，端蓋圓周外緣嵌在筒體內部。采用上述結構，由于端蓋圓周外緣被筒體所覆蓋，在分選過程中始終對其進行保護，使得端蓋不易被磨損，大大延長了滾筒的使用壽命，減少了端蓋更換所帶來的運行成本增加，選礦無法連續(xù)作業(yè)等諸多問題，增加了經濟效益，提高了工作效率。

固定式軸承注油機構 1109     

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本發(fā)明公開了一種固定式軸承注油機構,包括設在主軸內的油道,油道的一端與設在滾筒端蓋外側主軸上的注油孔相通,另一端開口的位置與套裝在主軸上的軸承相對應。采用上述結構,使用時,就可以通過注油孔、油道為軸承注油,實現(xiàn)保養(yǎng)維護。由于主軸是固定件,不隨滾筒運轉,這樣不需要停車就可以給軸承注油,工人操作簡單、方便,降低了勞動強度及注油周期,并可實現(xiàn)隨時注油,使軸承得到了有效的保養(yǎng)維護,提高了軸承的使用壽命,減少了設備的故障率及運行成本,保證了選礦廠的作業(yè)的連續(xù)性,提高了工作效率。

頑石除鐵精細分選設備以及頑石除鐵精細分選方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種頑石除鐵精細分選設備，包括：粒級分選機，用于對頑石物料按照粒度進行分級，分選出含有雜鐵的小粒度頑石物料以及含有鋼球的大粒度頑石物料；第一精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有雜鐵的小粒度頑石物料，并將含有雜鐵的小粒度頑石物料進行精細分選，分選出雜鐵以及小粒度頑石；第二精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有鋼球的大粒度頑石物料，并將含有鋼球的大粒度頑石物料進行精細分選，分選出鋼球以及大粒度頑石。該頑石除鐵精細分選設備，能夠將半球磨機中產生的高品位頑石物料中的高品位頑石和鋼球、雜鐵進行有效分離，大大提高了選礦效益以及經濟效益。本發(fā)明還涉及一種頑石除鐵精細分選方法。

基于x射線識別的礦石智能分選設備及方法 976     

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提供一種基于X射線識別的礦石智能分選設備及方法，該設備包括帶有齒形分級器的給料單元、帶有濾光片的x射線激勵單元、帶有濾光片的特征光譜接收單元，帶有中控機、光譜采集系統(tǒng)、工控機和指令輸出系統(tǒng)的計算機分析控制單元及帶有氣缸和耐磨踢板的分選單元，給料單元通過振動給料機給料，通過齒形分級器給物料分級，x射線激勵單元激勵待測礦石產生特征x射線光譜，特征光譜接收單元接收特征x射線光譜，再由計算機分析控制單元分析光譜并根據(jù)分析結果發(fā)出分選指令，其用于選礦廠對磁性或非磁性礦進行分選。本發(fā)明具有提品幅度高、回收率高、處理量大、用水量低、自動化程度高等優(yōu)點。

膜法處理含銅、鎳等酸性廢水處理工藝 1140     

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膜法處理含銅、鎳等酸性廢水處理工藝公開了一種由沉淀池、纖維過濾器、超微濾、反滲透/納濾組成的處理有色金屬礦山、冶煉、選礦等含有貴金屬離子的酸性廢水的處理和回用工藝,屬于廢水處理和資源回用技術領域。其特點在于在處理廢水的同時,最大限度地回收了廢水中的有價金屬離子和水資源,作到廢水處理資源化,基本上實現(xiàn)了廢水零排放的目的。此外,采用反滲透/納濾的產水作為過濾器和超微濾的反洗水,提高了過濾器和超微濾的清洗效果和有價金屬的回收率;通過采用超微濾處理和添加還原劑及裝置產水沖洗功能,有效地克服了水中鐵、硅對膜的污堵;通過脫鹽系統(tǒng)的特種設計及采用特種阻垢技術有效地解決了濃水中的鈣、鍶、鋇等硫酸鹽結垢問題,保證了系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。

提高卸礦效率的立環(huán)強磁選機 928     

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本實用新型公開了一種提高卸礦效率的立環(huán)強磁選機，其主要包括含有驅動裝置的分選轉環(huán)(1)、導磁軛鐵(3)、勵磁線圈(4)、給礦斗體(5)、磁性物料系統(tǒng)斗體(6)和脈動裝置(8)，其特征在于，含有驅動裝置的分選轉環(huán)(1)主要由轉環(huán)環(huán)體(11)、安裝在轉環(huán)環(huán)體(11)上的磁感應介質盒(12)及驅動部件組成，轉環(huán)環(huán)體(11)采用多個不導磁骨架(111)將整個圓環(huán)區(qū)域劃分為多個體積相同的空間，在此空間里安裝磁感應介質盒(12)。本實用新型多次增加了高壓空氣輔助，在增加了卸礦壓力和保持卸礦效果不變的基礎上，降低了卸礦水的用量，進而使高濃度礦物的濃度不會降低，提高了后續(xù)選礦的工作效率，也減少了水資源的浪費。同時，有效提高卸礦效率20％以上，促使選礦處理量顯著提高，并延長設備使用壽命。

立環(huán)強磁選機及其提高卸礦效率的方法 713     

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本發(fā)明公開了一種立環(huán)強磁選機及其提高卸礦效率的方法，該方法包括以下步驟：在高于轉環(huán)中軸水平線以上到轉環(huán)直徑中垂線區(qū)域內，沿圓周依次排布有N組(N≥2)彼此不通的氣通道、水通道。依次經過N組大量高壓氣體與少量卸礦水交替反復處理，以實現(xiàn)提高卸礦效率的目的。本發(fā)明多次增加了高壓空氣輔助，在增加了卸礦壓力和保持卸礦效果不變的基礎上，降低了卸礦水的用量，進而使高濃度礦物的濃度不會降低，提高了后續(xù)選礦的工作效率，也減少了水資源的浪費。同時，有效提高卸礦效率20％以上，促使選礦處理量顯著提高，并延長設備使用壽命。

濃縮磁選機 1135     

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本實用新型公開了一種用于對細顆粒的低濃度強磁性物料進行濃縮富聚的濃縮磁選機,包括機架、磁選滾筒、驅動電機、給料箱、槽體、磁系、磁系調整機構和精礦槽,磁選滾筒通過軸承座安裝在機架上,磁系安裝在磁選滾筒內,本實用新型磁選滾筒的磁系包角為240～270°,由滾筒下部延伸到上部頂端,而且磁選滾筒的轉動方向與給料箱的送料走向相反。本實用新型是針對特殊工藝要求設計的,該機的目的就是濃縮二段球磨機的給礦,提高球磨機的給礦濃度,以提高球磨機的磨礦效率。一般用于選礦工藝流程中低濃度礦物的濃縮富集,可以有效降低磨礦成本。同時濃縮磁選機用在選礦流程中還有較高的回收率。

耐磨滾筒端蓋 933     

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本發(fā)明公開了一種耐磨滾筒端蓋,包括端蓋,在端蓋的圓周外緣上設有由耐磨材料制成的防護板。采用上述結構,由于端蓋圓周外緣被耐磨的防護板覆蓋,在分選過程中始終對其進行保護,使得端蓋不易被磨損,大大延長了端蓋的使用壽命,減少了端蓋更換所帶來的運行成本增加,選礦無法連續(xù)作業(yè)等諸多問題,增加了經濟效益,提高了工作效率。

高效半逆流磁選機槽體 1120     

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本實用新型公開了一種高效半逆流磁選機槽體，該槽體包括給料槽、進料區(qū)、返料區(qū)、選礦區(qū)、尾礦區(qū)、尾礦管、運礦區(qū)、精礦槽及兩側擋板，選礦區(qū)弧板上設有與尾礦區(qū)相通的預拋廢孔。采用上述結構，使得礦漿在進入分選區(qū)后品位較低的大顆粒經由拋廢孔直接進入尾礦區(qū)并從尾礦管排處，減少了該種尾礦的流經路徑，極大的提高了礦漿在槽體中的選別效率。同時，由于拋廢孔設在槽體分選區(qū)處，此處磁場場強較高故只有無磁性的大顆粒尾礦可能從拋廢孔通過而不會有磁性礦物通過，也就避免了跑尾現(xiàn)象的發(fā)生，保證了分選效果。本實用新型結構簡單、設計合理，填補了此類槽體的空白，值得廣泛的推廣應用。

多碎細磨短流程選礦系統(tǒng)結構 961     

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一種多碎細磨短流程選礦系統(tǒng)結構，它包括有塔磨機，粗碎高壓輥磨機，技術要點是：所述的粗碎高壓輥磨機依次通過管線與細碎高壓輥磨機、風力分選機、塔磨機、旋流器、礦漿泵、料漿槽、磁選機相連接；在所述風力分選機的下部還設置有一大粒料排放口，該大粒料排放口與細碎高壓輥磨機的進料口相連接；所述旋流器底部通過連接管線與塔磨機的進料口相連。本實用新型充分利用粗細碎高壓輥磨機高效擠壓破碎及塔磨機的超細研磨作用，使得礦石通過多碎的工藝短流程，快速得到了滿足塔磨機研磨的入料粒度，同時又借助于塔磨機的特性，容易研磨物料至單體解離的粒度，利用分選設備的高分選率，捕獲有價鐵，最終可達到多碎細磨短流程選鐵的目的。

磁微流控精選機及其成套選礦設備 922     

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本發(fā)明公開了一種磁微流控精選機及其成套選礦設備，其采用環(huán)周給礦及中心溢流尾礦的技術，所述磁微流控精選機包括分選系統(tǒng)，分選系統(tǒng)由給礦槽(1)、溢流槽(2)、溢流筒(4)、分選筒(5)和磁系(6)組成，分選筒(5)的上部設置溢流筒(4)，給礦槽(1)設置在溢流筒(4)的頂部，給礦槽(1)將礦漿沿分選筒(5)內壁環(huán)周給入，尾礦從中心設置的溢流筒(4)向上溢流出。本發(fā)明結合磁懸浮分選和磁流控分離兩種技術配合達到精準分選的功能，并智能調控給水、精礦排出和磁場的大小來解決現(xiàn)場給礦及給水不穩(wěn)定對分選效果產生的影響，實現(xiàn)磁性顆粒和雜質的精確分離，達到了在保證高回收率的同時高的提品幅度，降低設備耗水量，實現(xiàn)設備自動化的目的。

可去雜質的選礦磁選機 900     

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本實用新型公開了一種可去雜質的選礦磁選機，包括主體支撐架，所述主體支撐架上設置有圓筒，所述主體支撐架上在位于圓筒的前方位置設置有清水管，所述主體支撐架上在位于清水管的下方位置設置有前部出料箱體,所述前部出料箱體的底部設置有底部出口，所述前部出料箱體的兩側設置有側面轉動桿，所述側面轉動桿上設置有側面收納板，所述側面收納板的上端設置有上部方形槽，所述上部方形槽內設置有中部刷板。本實用新型所述的一種可去雜質的選礦磁選機，屬于磁選機領域，通過設置的側面收納板和中部刷板等結構，便于用戶通過該結構對圓筒上的污漬進行清理，且該結構便于收納，能夠合理調節(jié)刷毛和圓筒之間的距離，便于清理頑固污漬。

磁性選礦機 696     

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本實用新型提供了一種磁性選礦機，該磁性選礦機包括：分選器和溢流器；其中，所述分選器用于對礦漿進行分選，以使所述礦漿內的尾礦向上移動，鐵磁性礦物向下流動；所述溢流器套設在所述分選器的上部且與所述分選器相連通，用以接收并排出所述分選器內溢流出的尾礦。本實用新型中溢流器套設在分選器的上部，有效降低設備高度，節(jié)省安裝空間。