無污染高強度汽車離合器面片 798     

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一種無污染高強度汽車離合器面片,由包含玻璃纖維、樹脂、橡膠、填料、銅絲等主要成分組成的復合材料制成,玻璃纖維在復合材料中所占重量百分比為50—80%,玻璃纖維經(jīng)膨化處理,可添加棉纖維或麻纖維。本發(fā)明不含石棉、對環(huán)境無污染,同時強度高,綜合性能好?？箯潖姸取⒆畲髴?、磨損率等主要性能指標優(yōu)于原汽車離合器面片相應指標的三倍以上。

FePt/CoPt-非磁氧化物磁性復合薄膜的制備方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種FePt/CoPt-非磁氧化物磁性復合薄膜的制備方法,首先制備FePt/CoPt超順磁納米顆粒,再將顆粒做水溶性處理,制備非磁氧化物前體溶膠,將水溶性FePt/CoPt顆粒和非磁氧化物前體溶膠進行復合,在非磁性襯底上,采用甩膠法或滴注法制備復合薄膜,最后將制備的復合薄膜在650～750℃高溫退火,即獲得復合薄膜。該方法利用溶膠凝膠成膜工藝與FePt/CoPt納米顆粒自組裝的結(jié)合優(yōu)勢,制備出有序的FePt/CoPt納米顆粒與無機非磁體復合結(jié)構(gòu)薄膜,有效地保證了FePt/CoPt納米顆粒在高溫相變過程中的不發(fā)生團聚,以獲得具有高矯頑力、可用于磁存儲記錄的薄膜復合材料。

含無機納米粉體的聚酰亞胺多層復合膜的生產(chǎn)設備 755     

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本發(fā)明提供一種含無機納米粉體的聚酰亞胺多層復合膜的生產(chǎn)設備。因此目前的聚酰亞胺/無機納米復合材料的制備僅僅停留在實驗室階段，還沒有進行大批量的工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明的組成包括反應釜（1），所述的反應釜里面安裝超聲發(fā)生器（2）和電加熱棒（3），所述的電加熱棒連接溫控器（4），所述的反應釜上具有進料口（5）和出料口（6），所述的進料口處安裝加藥機，所述的出料口通過管路連接鋪膜機（8），所述的鋪膜機下面放置有玻璃板（9），所述的反應釜里面具有攪拌機，所述的反應釜上面安裝回流裝置（10）。本發(fā)明用于生產(chǎn)含無機納米粉體的聚酰亞胺多層復合膜。

用于染料敏化太陽能電池的介孔石墨烯/二氧化硅復合對電極及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種用于染料敏化太陽能電池的介孔石墨烯/二氧化硅復合對電極及其制備方法，該復合對電極由導電基底和介孔石墨烯/二氧化硅復合膜組成，該復合對電極是按照以下步驟進行的：首先將二氧化硅納米顆粒加入到氧化石墨烯懸浮液中，超聲分散后加入水合肼溶液還原，60~110℃下加熱反應1~12h后形成介孔石墨烯/二氧化硅納米復合材料的懸浮液；將該懸浮液滴在干凈的導電基底上形成介孔石墨烯/二氧化硅薄膜，重復上述操作調(diào)控膜的厚度為1~20μm，即制得所述的復合對電極。本發(fā)明工藝簡單，條件溫和，所制備的對電極催化活性高，價格低廉，大大降低了對電極的成本，有望應用于大規(guī)模染料敏化太陽能電池的工業(yè)生產(chǎn)。

新型家電外觀復合板材 1138     

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本發(fā)明提供一種新型家電外觀復合板材,基材為冷軋鋼板,基材的正面涂有化學處理層,化學處理層上輥涂有PVC膠層,PVC膠層上粘附有PVC薄膜層,PVC薄膜層上粘結(jié)有粘合層,粘合層上粘合有Al-Mg合金膜層,Al-Mg合金薄膜層上又設有粘合層,粘合層上粘合有PET光亮膜層。該PET/Al-Mg合金膜/PVC家電外觀復合材料具有優(yōu)異的耐化學腐蝕、耐酸堿性、耐指紋性、在高溫、氙燈照射條件下的耐黃變性能很好,具有持久的耐候性能;實現(xiàn)豐富多彩的立體外觀效果,質(zhì)感很強,解決了現(xiàn)有PET/PVC復塑鋼板色彩單一、立體感不強等問題。

超臨界法制備納米Fe3O4/SiO2復合氣凝膠顆粒的方法 922     

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本發(fā)明涉及一種超臨界法制備納米Fe3O4/SiO2復合氣凝膠顆粒的方法，其特 征在于：首先利用溶膠—凝膠法制備Fe3O4晶體的前軀體-Fe(OH)2與Fe(OH)3， 再將其加入到SiO2氣凝膠的前軀體中，超聲數(shù)分鐘，高速攪拌，加入一定的堿 性溶液使其凝膠，得到復合濕凝膠體系，利用超臨界干燥法干燥制備出納米磁性 Fe3O4/SiO2復合氣凝膠材料，從而制得分散穩(wěn)定、無明顯團聚、分布均勻的納米 磁性Fe3O4/SiO2復合氣凝膠材料，最后對復合氣凝膠材料進行球磨得到納米磁性 Fe3O4/SiO2復合氣凝膠顆粒。該制備方法工藝簡單可行、制備過程易控、制備的 納米磁性Fe3O4/SiO2復合材料質(zhì)量穩(wěn)定。

FePO₄-SiO₂氣凝膠催化劑材料的制備方法 679     

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本發(fā)明涉及一種FePO₄?SiO₂氣凝膠催化劑材料的制備方法，使用SiO₂氣凝膠作為基體，F(xiàn)ePO₄顆粒均勻的負載于氧化硅氣凝膠空洞當中，通過溶膠?凝膠工藝及浸漬法，并采用乙醇超臨界干燥技術(shù)，將FePO₄與SiO₂氣凝膠復合，制備出具有高比表面積并具有優(yōu)異的催化性能的FePO₄?SiO₂氣凝膠。其中，F(xiàn)ePO₄為復合材料提供了催化活性，且負載于SiO₂氣凝膠上促進了甲烷的轉(zhuǎn)化，SiO₂氣凝膠為復合材料提供了高比表面積，并一定程度避免了FePO₄活性物質(zhì)的聚集，使活性組分更加充分接觸反應物。這種催化劑材料可以有效解決單組分材料的缺陷，從而大幅提高催化效率及目標產(chǎn)物的選擇性。所制備的FePO₄?SiO₂氣凝膠催化劑材料比表面積為282.7～476.8g/cm³，在200～650℃溫度范圍，70ml/min的CH₄/O₂/He＝32/4.3/63.7的混合流量下，甲烷轉(zhuǎn)化率達2.63～3.59％，甲醛選擇性達19.7～29.8％。

微納米纖維復合非織造醫(yī)衛(wèi)材料及其制備方法 780     

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一種微納米纖維復合非織造醫(yī)衛(wèi)材料及其制備方法，屬于非織造復合材料及其制備技術(shù)領域。由外層、中間層和內(nèi)層組成，外層為靜電紡絲聚甲基丙烯酸甲酯納米纖維疏水層，中間層為微米纖維層，內(nèi)層為靜電紡絲納米纖維抗菌層與靜電紡絲納米纖維追加功能層的組合。保障各層之間的良好結(jié)合效果，保證復合材料整體的透氣性，有效阻隔液體滲入材料內(nèi)部；作為中間層的微米纖維層可提供有效的機械支撐和一定的阻隔作用；與人體接觸的內(nèi)層的材料可提供一個衛(wèi)生安全的微環(huán)境，并且作為內(nèi)層的靜電紡絲納米纖維追加功能層還可以提供發(fā)熱、生長因子等額外功能；攔截醫(yī)療衛(wèi)生場景中的有毒有害物質(zhì)，體現(xiàn)極致的抑菌抗菌效果；制成的產(chǎn)品具有使用時的良好舒適性。

頻率調(diào)制熱波信號稀疏輔助去噪方法 780     

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本發(fā)明提供了一種頻率調(diào)制熱波信號稀疏輔助去噪方法，該方法將稀疏優(yōu)化原理和傳統(tǒng)的時不變低通濾波相結(jié)合對頻率調(diào)制熱波信號進行降噪。通過將頻率調(diào)制熱回波信號建模為低通分量、分段平滑分量和噪聲，并將該問題轉(zhuǎn)化為稀疏正則化的線性逆問題，并利用最大?最小迭代算法進行求解，以達到重建低通分量和分段平滑分量，實現(xiàn)對頻率調(diào)制熱回波信號進行降噪的目的。由于該迭代算法利用了帶狀系統(tǒng)快速求解的優(yōu)點，因此顯著提高了計算效率。該發(fā)明不僅適用于線性調(diào)頻和非線性調(diào)頻的熱波信號，還適用于其它類型的頻率調(diào)制熱波信號，具有廣泛的應用范圍，對碳纖維增強復合材料等工業(yè)復合材料、牙齒等生物組織的高分辨率脈沖壓縮熱成像具有重要意義。

木質(zhì)廢棄物分段熱解催化氣化制氫的方法 819     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)廢棄物分段熱解催化氣化制氫的方法，包括，對木質(zhì)廢棄物進行烘焙預處理；將煉鋁廢渣進行熱活化處理，將熱活化的煉鋁廢渣與烘焙后的木質(zhì)廢棄物混合；將混合物進行熱解氣化產(chǎn)氫，得到初熱解氣和炭?鋁復合材料；以得到的炭?鋁復合材料為催化劑，將得到的初熱解氣進一步催化裂解。本發(fā)明通過木質(zhì)廢棄物的低溫熱處理、中溫催化氣化、焦油蒸汽重整分步熱化學轉(zhuǎn)化，利用廉價的煉鋁廢渣作為催化劑，熱解殘渣催化焦油蒸汽，降低熱解過程中焦油產(chǎn)率，提高氫氣產(chǎn)率。

具有寬pH適用范圍抗菌材料及其制備方法與應用 895     

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一種具有寬pH適用范圍抗菌材料及其制備方法與應用，步驟如下：利用雙丙酮丙烯酰胺溶液對海藻酸鈉進行改性，制備疏水改性海藻酸鈉溶液；將聚賴氨酸溶液與改性海藻酸鈉溶液分別加入到24孔板中，液面交界處充分反應形成膜狀產(chǎn)物，清洗、冷凍干燥制得改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復合薄膜；利用漆酶催化單寧酸溶液氧化自聚，得到單寧酸低聚體溶液，然后將改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復合薄膜浸泡于單寧酸低聚體溶液中，洗凈制得單寧酸?改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復合材料；將單寧酸?改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復合材料浸泡于百里酚溶液中，在恒溫恒濕箱內(nèi)干燥。該材料在較寬的pH范圍內(nèi)都具有良好的抗菌效果，且原料多為綠色天然物質(zhì)、生物相容性好，制作工藝簡單。

三功能異質(zhì)結(jié)構(gòu)催化劑及其制備方法、應用 787     

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本發(fā)明屬于鋅空氣電池技術(shù)領域，具體涉及一種三功能異質(zhì)結(jié)構(gòu)催化劑及其制備方法、應用。本發(fā)明的三功能異質(zhì)結(jié)構(gòu)催化劑，包括碳布以及設置在碳布表面的復合材料層，復合材料層包括CoSe2納米管，CoSe2納米管上包覆有MNi LDH材料；所述M為鈷、鐵、錳中的任意一種。本發(fā)明的三功能異質(zhì)結(jié)構(gòu)催化劑利用MNi LDH和CoSe2納米管復合構(gòu)建了三維分支納米結(jié)構(gòu)陣列，使得該催化劑擁有更多的活性位點和更高的導電性，從而表現(xiàn)出更好的催化活性和穩(wěn)定性，可用于制備電解水電極材料和鋅空氣電池。

錳酸鋰/磷酸錳鐵鋰復合正極片及鋰離子電池 918     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰/磷酸錳鐵鋰復合正極片，包括正極集流體、正極活性層以及正極耳，正極活性層包括錳酸鋰涂層以及改性磷酸錳鐵鋰涂層；從靠近正極耳一側(cè)至遠離正極耳的一側(cè)，錳酸鋰涂層的厚度逐漸升高，改性磷酸錳鐵鋰涂層的厚度逐漸降低；改性磷酸錳鐵鋰的制備方法為：a.將微米級的磷酸錳鐵鋰、固態(tài)電解質(zhì)以及分散劑同時進行納米化，得到復合漿料；b.將復合漿料烘干，得到復合材料；c.將復合材料在惰性氣氛下進行煅燒，得到改性磷酸錳鐵鋰正極材料；其中，分散劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一種或多種。本發(fā)明的正極片，能夠上下層級間均衡鋰離子的擴散速率，減少正極區(qū)域出現(xiàn)高溫的幾率。

高性能玻纖增強PC材料及其制品 1014     

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本發(fā)明提供了一種高性能玻纖增強PC材料及其制品，所述高性能玻纖增強PC材料包括以下重量份的組分：PC，45～55份；磷氮烯阻燃劑，4～8份；有機硅阻燃劑，0.5～2份；玻璃纖維，30～55份；抗滴落劑，0.1～1份。本發(fā)明的有益效果是，相較于現(xiàn)有技術(shù)中在玻纖和PC的復合材料中加入較多的磷酸酯阻燃劑來說，這種高性能玻纖增強PC材料在玻纖與PC的復合材料中加入了由磷氮烯阻燃劑和有機硅阻燃劑復配而成的阻燃劑，使得材料在不降低耐熱性能的同時，使得材料的阻燃性能達到了0.8mmV?0等級。

負載鉑的納米籠狀氧化鋯-四氧化三鈷固溶體及其制備與在甲苯熱催化處理中的應用 1089     

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本發(fā)明公開了一種負載鉑的納米籠狀氧化鋯?四氧化三鈷固溶體及其制備與在甲苯熱催化處理中的應用；以新制的氧化亞銅納米立方體作為模板，以八水合氧氯化鋯和六水合二氯化鈷作為金屬前驅(qū)體，通過離子交換法、刻蝕、煅燒制備得到氧化鋯?四氧化三鈷固溶體納米籠材料；加入一定量乙酰丙酮鉑作為金屬前驅(qū)體，通過磁力攪拌和超聲攪拌以及乙二醇還原法得到負載一定量鉑的氧化鋯?四氧化三鈷納米籠復合材料。本發(fā)明的負載鉑的納米籠狀氧化鋯?四氧化三鈷固溶體復合材料對甲苯氣體有著較好的熱催化效果，并且能夠?qū)崿F(xiàn)在較低溫度下對低濃度甲苯的完全催化氧化，此外，貴金屬的用量較少，節(jié)約成本，對解決空氣環(huán)境中甲苯污染氣體有著很大研究意義及一定的應用前景。

電化學發(fā)光適配體傳感器及檢測氯霉素的方法 1145     

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本發(fā)明提供一種電化學發(fā)光適配體傳感器及檢測氯霉素的方法，首先將二維層狀碳化鈦、硝酸鋅和甘氨酸在氬氣氣氛下熱處理得到Ti₃C₂?ZnO納米復合材料，然后將其修飾在玻碳電極表面，通過靜電吸附作用負載含有ACT TCA GTG AGT TGT CCC ACG GTC GGC GAG TCG GTG GTA G堿基序列的適配體，構(gòu)建電化學發(fā)光適配體傳感器(Aptamer/Ti₃C₂?ZnO/GCE)，并基于該電化學發(fā)光適配體傳感器來檢測氯霉素。該方法的檢測范圍為0.1ng/mL～100ng/mL，最低檢測限為0.019ng/mL。本發(fā)明檢測氯霉素的操作簡單、選擇性好、檢測成本低、靈敏度高。

硫化鉬/三維大孔石墨烯的制備方法及鋰離子電池負極材料 973     

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本發(fā)明涉及電池材料領域內(nèi)一種用于鋰離子電池負極材料的硫化鉬/三維大孔石墨烯的制備方法，本發(fā)明利用乙酰丙酮鉬粉末為鉬源，將乙酰丙酮鉬粉末加入異丙醇、水和甘油組成的混合溶液中，通過溶劑熱反應制得甘油酸鉬球，再用甘油酸鉬球和氧化石墨烯水熱反應制得甘油酸鉬球/三維大孔石墨烯，以硫脲為硫源，乙醇和水為溶劑，利用溶劑熱反應硫化甘油酸鉬球，得到硫化鉬/三維大孔石墨烯，用于鋰離子電池負極材料，本發(fā)明的方法制備的MoS₂/3D?rGO復合材料，MoS₂均勻負載在大孔石墨烯上，增大石墨烯的比表面積，有利于電解液的浸潤，提高鋰離子的遷移速率，三維石墨烯的多孔結(jié)構(gòu)可有效緩解硫化鉬片層之間的的體積膨脹導致結(jié)構(gòu)的坍塌，提高電池循環(huán)穩(wěn)定性。

超級電容器的聚吡咯/石墨型氮化碳電極材料及制備方法 824     

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一種超級電容器的聚吡咯/石墨型氮化碳電極材料及制備方法，屬于超級電容器電極材料領域。該材料為復合結(jié)構(gòu)，用PPy/g?C₃N₄表示。該復合材料的制備方法主要包括：1、使用尿素做原料，制備石墨型氮化碳，并超聲剝離獲得類石墨烯的片層結(jié)構(gòu)；2、以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為表面活性劑，肌醇六磷酸(PA)為摻雜酸，將氮化碳加入到吡咯的聚合體系中，原位聚合聚吡咯，得到聚吡咯/石墨型氮化碳復合材料。優(yōu)點：該聚吡咯/石墨型氮化碳用于超級電容器電極材料時，其比電容高，能量密度大，相比單一聚吡咯材料具有規(guī)則的尺寸更小的微球結(jié)構(gòu)，約100?200nm；原料簡單，成本低；制備工藝操作簡便易行，無需復雜的合成設備，有利于工業(yè)化應用。

帶有附加冷卻機構(gòu)的熱熔膠復合機 766     

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本發(fā)明公開了一種帶有附加冷卻機構(gòu)的熱熔膠復合機，包括面料放卷器、熱熔膠轉(zhuǎn)移機構(gòu)、底料放卷器、復合輥、壓輥、收卷器，還包括附加冷卻機構(gòu)，所述附加冷卻機構(gòu)包括支架、上冷卻輥、下冷卻輥、驅(qū)動電機、傳動齒輪，所述支架包括底部平臺和兩側(cè)的立板，所述支架靠近壓輥的側(cè)面安裝有糾偏器，所述上冷卻輥、下冷卻輥結(jié)構(gòu)相同，分別安裝在支架上，上冷卻輥、下冷卻輥包括兩端同軸的轉(zhuǎn)軸和中部的空心輥筒，左、右轉(zhuǎn)軸上分別安裝有進水接頭、出水接頭，驅(qū)動電機的輸出軸通過鏈條驅(qū)動鏈輪和上冷卻輥，所述上冷卻輥和下冷卻輥的轉(zhuǎn)軸上分別安裝有齒輪，兩個齒輪之間通過傳動齒輪傳動。本發(fā)明迅速降低復合材料溫度，使收卷的復合材料更為平整。

Bi₅O₇NO₃及Ag/Bi₅O₇NO₃復合光催化材料的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3復合光催化材料的制備方法，屬于納米復合材料和光催化技術(shù)領域。本發(fā)明以酒石酸為燃料，五水硝酸鉍為鉍源，硝酸銀為銀源，稀硝酸為溶劑，經(jīng)磁力攪拌配置成混合溶液，隨后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中保溫，通過溶液燃燒合成的方法得到Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3復合光催化材料。本發(fā)明具有制備方法簡單，生產(chǎn)周期短，成本低廉等優(yōu)點，制備得到的Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3復合光催化材料具有高效的光催化性能，有利于在光催化、水污染處理等領域廣泛應用。

無機鹽/有機高分子復合吸濕材料及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開了一種無機鹽/有機高分子復合吸濕材料及其制備方法，其由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：有機高分子吸濕材料10~20%、無機鹽吸濕材料0.35~4.5%、添加劑75.5~89.65%；所述添加劑為氯化鈉、食鹽和工業(yè)鹽中的一種或多種。其制備方法包括以下步驟：將有機高分子吸濕材料浸泡于去離子水中，進行溶脹；將添加劑與無機鹽吸濕材料混合后，再與溶脹后的有機高分子吸濕材料共混包覆，得到復合材料；將復合材料干燥脫水、去除表面鹽殼，即可。本發(fā)明的復合吸濕材料同時具有較大的吸濕容量和較快的吸濕速率，其制備方法操作簡便，對設備無特殊要求，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。

能夠吸附甲醛的環(huán)保復合地板 667     

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本發(fā)明公開了一種能夠吸附甲醛的環(huán)保復合地板，屬于復合地板技術(shù)領域。該復合地板由多層木材單板復合而成，木材單板之間設置有膠黏劑層，所述木材單板經(jīng)過甲醛吸附材料分散液浸漬處理，所述甲醛吸附材料分散液，按質(zhì)量分數(shù)計，超細硅藻土粉10～30%、乙烯脲5～20%、微晶纖維素5～10%、ZnO/納米TiO2復合材料2～10%、三聚磷酸鈉1～3%、水余量。本發(fā)明是一種環(huán)保復合地板，不會污染室內(nèi)環(huán)境，有益于人們的身體健康。本發(fā)明中的甲醛吸附材料配方設計合理、制備方法簡單易行，清除游離甲醛效果好，甲醛去除率達99.5%，具有非常廣闊的應用前景。本發(fā)明的復合地板中選配的膠黏劑產(chǎn)品附加值高，不僅有高的粘結(jié)強度，同時還具有較好的防霉性。

層狀結(jié)構(gòu)雜木/稻草復合中密度纖維板制造方法 790     

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本發(fā)明涉及的是一種層狀結(jié)構(gòu)雜木/稻草復合中密度纖維板制造方法,它是以稻草、雜木為原材料,通過對稻草、雜木分別進行纖維分離、施加脲醛樹脂膠和防水劑,在成型過程中將稻草纖維和木質(zhì)纖維在厚度方向上按一定比例進行組坯、層合而成,然后經(jīng)熱壓制成的板材。優(yōu)點:性能測試表明,與相同條件下的純稻草中密度纖維板相比,其彎曲模量和強度、內(nèi)結(jié)合強度均得到明顯提高,吸水厚度膨脹率和吸水率降低;通過層合方式的改變,可以提高復合材料相應的性能。該發(fā)明高效、綜合地利用農(nóng)作物秸稈、節(jié)省了木材資源,保護了生態(tài)環(huán)境。產(chǎn)品可應用于家具制造和生產(chǎn)、室內(nèi)裝飾基材等場合。

低散發(fā)聚丙烯或其復合物粒子的制備方法 906     

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本發(fā)明涉及一種低散發(fā)聚丙烯復合材料的制備方法。一種低散發(fā)聚丙烯或其復合物粒子的制備方法,其特征在于:如下步驟實現(xiàn):將聚丙烯或其復合物粒子與水混合,將其加入密閉的旋轉(zhuǎn)加熱爐中,旋轉(zhuǎn)加熱至100~140℃,使得聚丙烯或其復合物粒子軟化,然后保持100~140℃恒定10~15min,迅速開啟閥門,釋放壓力,使聚丙烯或其復合物粒子爆開;制得低散發(fā)聚丙烯或其復合物粒子;其中所述的水的含量為聚丙烯或其復合粒子質(zhì)量的1%~15%;所述的旋轉(zhuǎn)加熱爐旋轉(zhuǎn)速度為100r/min~300r/min。經(jīng)檢測本方法制備的低散發(fā)聚丙烯或其復合物粒子在保證其物理化學性能不變的情況下,VOC值不高于50μgC/g。??

負載二氧化鈦納米薄膜和四氧化三鐵納米顆粒的碳纖維材料的制備方法、產(chǎn)品及應用 905     

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本發(fā)明公開了一種負載二氧化鈦納米薄膜和四氧化三鐵納米顆粒的碳纖維材料的制備方法，以鈦酸四丁酯為前體物，天然纖維素為模板，經(jīng)表面溶膠-凝膠法在模板表面沉積二氧化鈦納米薄膜，再浸泡在三氯化鐵水溶液中，最后經(jīng)干燥、煅燒后得到所述的負載二氧化鈦納米薄膜和四氧化三鐵納米顆粒的碳纖維材料。本發(fā)明采用天然纖維素為原料，同時作為模板和碳源，并通過簡單流程復合了二氧化鈦納米薄膜和四氧化三鐵納米粒子，制備得到的復合材料作為鋰離子電池的負極材料，具有高的比容量，循環(huán)穩(wěn)定性能優(yōu)越，循環(huán)壽命長，在高倍率下的放電比容量穩(wěn)定等優(yōu)勢。

用于河道生態(tài)治理的懸浮生物填料及生態(tài)治理方法 753     

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本發(fā)明公開了一種用于河道生態(tài)治理的懸浮生物填料及生態(tài)治理方法，所述懸浮生物填料包括固定件，所述固定件上設置有若干條帶狀生物填料，所述帶狀生物填料呈網(wǎng)狀互貫結(jié)構(gòu)，由添加有納米負離子粉的高分子復合材料制成。所述生態(tài)治理方法，將所述懸浮生物填料浸沒固定于河道中，利用水中多種微生物對河道自我進行修復治理。本發(fā)明所述懸浮生物填料采用添加有納米負離子粉的高分子復合材料，能提高水體活性，促進生物新陳代謝，在抑制有害菌、病毒繁殖的同時，培養(yǎng)適合水體的優(yōu)勢菌種，使其高度密集并保持優(yōu)異生物性能，大大提高其新陳代謝速率、增加水處理效能。

玻璃纖維組合物 851     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維組合物，由以下重量份的原料構(gòu)成：40?70份聚乙烯粉末、10?20份酚醛樹脂、1?5份脂肪酸聚乙二醇醚、2?4份三氧化二鐵、20?40份硅烷偶聯(lián)劑、2?6份色母料、1?5份亞磷酸、1?3份六偏磷酸鈉、2?4份乙二醇、1?3份竹纖維氈、4?10份鈦酸鋇粉、1?3份純堿、1?3份生石灰、4?6份石英粉、1?3份硼鈣石、2?4份氧化鎂。本發(fā)明料質(zhì)輕、強度高和耐高溫的優(yōu)點，且通過鈦酸鋇粉增加該配方的介電常數(shù)，該種復合材料的制備方法，工藝簡單，在常規(guī)設備上即可實施，同時該種復合材料具有很好的強度、剛度和沖擊韌性，且工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高。

非等比硫銦鎘復合光催化劑及制備方法和用途 741     

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本發(fā)明涉及一種非等比硫銦鎘復合光催化劑及制備方法和用途，屬于環(huán)境保護材料制備技術(shù)領域。本發(fā)明實現(xiàn)了以Cd0.45In1.10S2.10/CNTs納米復合材料作為光催化劑，半導體在可見光下激發(fā)，通過負載碳材料載體CNTs與污染物分子充分接觸，界面相互作用效應實現(xiàn)特殊的催化或轉(zhuǎn)化，使周圍的氧氣及水分子激發(fā)成極具氧化力的氧自由基，羥基自由基等具有強氧化性的物質(zhì)，從而達到降解環(huán)境中有害有機物質(zhì)的目的。該方法不會造成資源浪費與二次污染的形成，且操作簡便，是一種綠色環(huán)保高效污染處理技術(shù)。

機械手自動噴涂偽裝迷彩涂料及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種機械手自動噴涂偽裝迷彩涂料及其制備方法。這種制備方法，包括：(1)、在配料罐中加入丙烯酸樹脂35.00～42.00份、分散劑0.50～1.00份、防流掛劑1.00～3.00份、消光粉1.50～2.50份，導電光學材料0.10～5.00份、顏料7.00～18.00份、填料17.00～23.00份以及混合溶劑6.00～8.50份，攪拌均勻；(2)、砂磨機研磨至細度為18～22μm；(3)、在漆漿中加入特殊改性聚脂化合物4.00～6.00份，二氧化硅納米復合材料3.00～5.00份和混合溶劑6.00～8.50份，攪拌均勻；(4)、將粘度調(diào)節(jié)成涂?4杯65?80S；(5)、過濾包裝。本發(fā)明設計合理，涂料具備與自然背景一致的色調(diào)和光譜反射曲線的防紅外偽裝效果，解決油漆在自動噴涂過程中出現(xiàn)的流掛、干燥速度、表面平整等問題。

耐高溫的酰亞胺-聚氯乙烯合金結(jié)構(gòu)泡沫及其制備方法 1034     

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本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領域，具體涉及一種耐高溫的酰亞胺-聚氯乙烯合金結(jié)構(gòu)泡沫及其制備方法，所述結(jié)構(gòu)泡沫包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂100份、有機二酐1-30份、異氰酸酯30-150份、穩(wěn)定劑0-10份、引發(fā)劑1-12份。本發(fā)明方法制備的樹脂合金泡沫泡孔均勻，機械性能優(yōu)異，閉孔率在97％以上，密度在60kg/m3，壓縮強度在0.8-1.2MPa。耐溫性比普通的聚氯乙烯結(jié)構(gòu)泡沫有顯著的提高(加工溫度上限可提升30-40℃)。為聚氯乙烯結(jié)構(gòu)泡沫在預浸料工藝上的應用以及先進復合材料技術(shù)發(fā)展提供了有力的支撐。