冶金廢氣凈化裝置 1080     

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本實用新型公開了一種冶金廢氣凈化裝置，特別是涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括機殼一和機殼二，機殼二位于機殼一左側(cè)；機殼一左端上下方均固定有連接板，且連接板前后兩側(cè)均固定有滑板，滑板內(nèi)端均開設(shè)有插接口，機殼一左端中間嵌入固定有金屬波紋管；機殼二右端上下兩側(cè)均開設(shè)有活動口，機殼二前后側(cè)上下方均開設(shè)有滑槽，且機殼二前后側(cè)中間均固定有板塊，本實用新型的有益效果在于：彈簧在回彈后活動板可復(fù)位并抵住插條內(nèi)端，由此機殼一便可穩(wěn)定至移動點，且金屬波紋管可充分展開，并有效的增大了該種凈化裝置內(nèi)部的凈化空間，有利于大排量凈化場所使用，適用性較好，以解決現(xiàn)有的冶金廢氣凈化裝置，適用性不佳問題。

便于充分混合的冶金物料攪拌裝置 1050     

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本實用新型公開了一種便于充分混合的冶金物料攪拌裝置，包括底座、攪拌桶、支撐座、攪拌軸和噴頭，所述底座左側(cè)通過第一軸承安裝有主軸，且主軸下端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述主軸中間安裝有帶輪組，且主軸上端安裝有攪拌桶，所述底座右端設(shè)置有支撐座，且支撐座上方設(shè)置有齒輪組，并且支撐座左端安裝有噴頭，所述安裝板下表面安裝有攪拌軸，且攪拌軸表面安裝有攪拌葉。該便于充分混合的冶金物料攪拌裝置設(shè)置有帶輪組和齒輪組，通過帶輪組帶動攪拌桶轉(zhuǎn)動，同時通過齒輪組帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，使得攪拌桶與攪拌軸同時轉(zhuǎn)動對物料進行攪拌，極大的提高了攪拌效率，使得物料可以進行充分的混合，增加了該裝置的實用性。

粉末冶金產(chǎn)品輪廓度檢測治具 1077     

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本實用新型涉及一種粉末冶金產(chǎn)品輪廓度檢測治具，屬于冶金治具技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上固定安裝有支撐座，所述支撐座前側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸底部固定安裝有固定板，所述固定板底部固定安裝有檢測上模塊，所述檢測上模塊底部安裝有與其相配合的檢測下模塊，所述檢測下模塊固定安裝在底座上，所述檢測下模塊內(nèi)開設(shè)有與被檢產(chǎn)品相配合的檢測槽，所述底座上還固定安裝有用于控制氣缸的氣動開關(guān)；本實用新型檢測模塊按照產(chǎn)品輪廓公差設(shè)計，通過指示燈判定產(chǎn)品輪廓度是否滿足設(shè)計要求，提升了產(chǎn)品檢驗效率，有效降低生產(chǎn)成本。

便于更換模具的冶金成型裝置 873     

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本實用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置，包括機架，所述機架上端由內(nèi)向外依次固定連接有定位塊和U型固定架，所述U型固定架上端內(nèi)固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸可升降一側(cè)下端固定連接有頂板，所述U型固定架左右兩端內(nèi)側(cè)從上往下依次開設(shè)有導(dǎo)向槽和螺紋孔，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊和另一導(dǎo)向塊間固定連接有頂板，所述頂板上開設(shè)有左右對稱設(shè)置的開口槽，所述開口槽內(nèi)滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有限位塊，所述滑動塊和另一滑動塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置，提高下凹模位置的牢固性，拆裝方便，便于上模板的移動，確保上模板的穩(wěn)定性，有效提高工作效率。

可變格式粉末冶金制品周轉(zhuǎn)箱 875     

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本實用新型涉及周轉(zhuǎn)箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可變格式粉末冶金制品周轉(zhuǎn)箱，本實用新型要解決的技術(shù)問題是無法根據(jù)周轉(zhuǎn)物品的體積和種類進行調(diào)節(jié)，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種可變格式粉末冶金制品周轉(zhuǎn)箱，包括立板、側(cè)板、卡接板和隔板，所述立板和側(cè)板的數(shù)量分別為兩個，兩個側(cè)板固定連接在兩個立板之間的兩側(cè)，所述側(cè)板的頂部固定連接有卡接板，所述側(cè)板的正面等距離的開設(shè)有條形槽，所述卡接板的正面等距離的開設(shè)有弧形槽，且弧形槽的底部與條形槽連通。本實用新型可以將隔板置于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部的不同位置，將周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部分離成不同的兩個空間，進而方便根據(jù)周轉(zhuǎn)物品的體積和種類不同進行調(diào)節(jié)，提高了實用性。

壓鑄粉末冶金材料螺旋形錐齒輪的陰模 764     

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本實用新型公開了一種壓鑄粉末冶金材料螺旋形錐齒輪的陰模,包括陰模體,陰模體中設(shè)置陰模腔,陰模腔包括錐形段,錐形段上設(shè)置螺旋錐齒,錐形段上方設(shè)置柱形段。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可和相應(yīng)的模具配套,利用粉末冶金材料壓鑄生產(chǎn)螺旋形錐齒輪,工作效率高,加工方便,生產(chǎn)成本低。

粉末冶金的模具 912     

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本實用新型公開了一種粉末冶金的模具,其結(jié)構(gòu)至少包括芯棒,其中芯棒前端為長方體的成形段,其特征在于,所述成形段向外突出半球體的陽模。本實用新型的有益效果在于能一次成形制造側(cè)面有凹坑的粉末冶金零件,大大降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。

粉末冶金零件在線自動分揀裝置 914     

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本實用新型涉及一種粉末冶金零件在線自動分揀裝置，包括：成形壓機、設(shè)置于所述成形壓機上的傳感器和數(shù)據(jù)分析控制器、合格品軌道、不合格品軌道以及推送裝置，所述數(shù)據(jù)分析控制器與所述成形壓機相連，所述傳感器、所述合格品軌道和所述推送裝置分別于所述數(shù)據(jù)分析控制器相連。本實用新型提供的粉末冶金零件長度自動在線檢測分揀裝置設(shè)置了自動測量零件長度的裝置，使繁瑣的測量工作自動快捷的開展，提高了工作效率，同時節(jié)省了人力物力，并減小了人工測量所帶來的不可避免的誤差；同時，本實用新型還設(shè)置了自動分揀裝置，將是不合格零件與合格零件分揀到不同區(qū)域。

高濃度濕法冶金廢水循環(huán)回收減排系統(tǒng) 995     

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高濃度濕法冶金廢水循環(huán)回收減排系統(tǒng)，包括萃取設(shè)備、廢水收集水箱、過濾設(shè)備、過濾水收集水箱、高壓泵、反滲透膜裝置、濃縮水收集水箱、蒸發(fā)裝置；所述萃取設(shè)備的入水口與濕法冶金排放的廢水出口連接，萃取設(shè)備出水口與廢水收集水箱連接，該廢水收集水箱的出水口與過濾設(shè)備連接；所述過濾設(shè)備與過濾水收集水箱連接，該過濾水收集水箱的出水口與高壓泵的入水口連接，其中高壓泵的出水口與反滲透膜裝置的入水口連接。采用的萃取技術(shù)對廢水的重金屬進行回收；采用膜分離技術(shù)對含鹽量較低的工藝廢水進行分離；采用多效蒸發(fā)技術(shù)，將膜分離的濃縮液進行蒸發(fā)，產(chǎn)水回生產(chǎn)線，結(jié)晶固體作為其他行業(yè)的原料進行出售，水與鹽均得到有效的利用。

汽車零件專用粉末冶金送粉裝置 1169     

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本實用新型公開了一種汽車零件專用粉末冶金送粉裝置，包括有送粉盒，所述送粉盒下端連接有下料板，所述送粉盒與下料板之間形成有用于存儲粉料的儲料腔，所述儲料腔內(nèi)壁的邊角處圓滑過渡，所述送粉盒連接有輸粉管，所述輸粉管連通儲料腔，所述下料板設(shè)置有連通于儲料腔的矩形下料槽，所述矩形下料槽的寬度為粉末冶金環(huán)形產(chǎn)品壁厚的1.5至3倍。本實用新型送料均勻，消除環(huán)形模具前后裝粉不均勻的現(xiàn)象，使成形出來的產(chǎn)品密度均勻，高度一致，大大提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品。

冶金設(shè)備用的磨擦式制動器裝置 696     

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本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用的磨擦式制動器裝置，包括底座、支撐板、滾軸和聯(lián)軸器，所述底座上方設(shè)置有導(dǎo)熱殼體，所述導(dǎo)熱殼體上方設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機設(shè)置在所述導(dǎo)熱殼體與所述支撐板之間，所述支撐板上方設(shè)置有固定螺母，所述固定螺母上方設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸上方設(shè)置有緩速器，所述緩速器下方設(shè)置有碳棒螺栓，所述滾軸上方設(shè)置有軸承，所述聯(lián)軸器上方設(shè)置有摩擦片，所述摩擦片與散熱銅片。本實用新型可以通過磨擦來有效控制制動能力，在冶金過程中可以減小外部壓力對裝置的沖擊，增大制動能力，噪音小，可以及時散熱，延長裝置的使用壽命，還可以保證機械傳動過程的穩(wěn)定性。

利用粉末冶金技術(shù)壓制成型刀片的生產(chǎn)模具 1066     

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本實用新型提供了一種利用粉末冶金技術(shù)壓制成型刀片的生產(chǎn)模具，包括壓機壓頭，所述壓機壓頭通過上模沖座固定有上模沖，上模沖的底部具有三角形凸起；上模沖的下方對應(yīng)設(shè)置有陰模，陰模的頂部設(shè)置有刀片的成型空間，成型空間的底部具有傾斜凹槽，傾斜凹槽與三角形凸起相對應(yīng)，傾斜凹槽的側(cè)邊設(shè)置有逃粉槽；陰模的中央設(shè)置有下模沖，下模沖的中央設(shè)置有芯桿，下模沖的底部設(shè)置在下模沖墊上并通過下模沖座固定在下模沖墊上，下模沖墊通過固定銷固定在下壓座上。該生產(chǎn)模具克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用粉末冶金壓制刀片產(chǎn)生的掉邊現(xiàn)象。

粉末冶金零件缺陷在線檢測系統(tǒng) 818     

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本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金零件缺陷在線檢測系統(tǒng)，包括依次銜接的滾筒輸送線、第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線，所述滾筒輸送線、所述第一輸送線、所述第三輸送線傳送方向相同且平行，所述第一輸送線與所述第二輸送線輸送方向垂直。本實用新型的有益效果是：設(shè)置了給料、檢測、剔除之間的銜接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了自動給料、檢測和剔除的連續(xù)化自動操作過程，整體自動化程度高，檢測效率高，避免了人工檢測出錯造成的成本浪費和制品使用壽命短。

冶金電弧爐及其中間爐蓋 818     

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本申請公開了一種冶金電弧爐的中間爐蓋，包括爐蓋本體，所述爐蓋本體上設(shè)置有貫通所述爐蓋本體的上下表面、且有用于通入保護氣體的保護氣通道。在進行冶煉時，通過保護氣通道向爐內(nèi)通入一定壓力的保護氣體，保護氣體在爐蓋本體的下表面處形成保護氣氛，能夠有效降低爐內(nèi)高溫?zé)煔夂蛧姙R爐渣對中間爐蓋下表面和電極端部的侵蝕，提高了中間爐蓋的使用壽命，減小了電極消耗。本申請還公開了一種包含該中間爐蓋的冶金電弧爐。

冶金用夾持裝置 1143     

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本實用新型公開了一種冶金用夾持裝置，包括安裝座，所述安裝座的上端安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿安裝座的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端焊接有安裝板，所述安裝板的下端中部設(shè)有定夾持板，所述安裝板的左側(cè)設(shè)有開口槽，所述開口槽的內(nèi)部上側(cè)傾斜安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)有氣缸桿，所述開口槽的內(nèi)部下側(cè)通過第一銷軸連接有動夾持板，所述動夾持板的上端設(shè)有連接板，所述連接板通過第二銷軸連接于氣缸桿，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，節(jié)省人力，工作效率高，通過氣缸帶動氣缸桿伸出，使得動夾持板在第一銷軸的作用下，動夾持板的下側(cè)夾持部向定夾持板靠近，從而使得動夾持板與定夾持板一起將冶金產(chǎn)品夾持住。

粉末冶金成型用陰模模具 1106     

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本實用新型涉及粉末冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，是一種粉末冶金成型用陰模模具，其包括陰模包套和至少三個的陰模模芯瓣，在陰模包套上有上寬下窄的階梯孔，至少三個的陰模模芯瓣固定安裝在陰模包套上部的階梯孔內(nèi)并形成圓形。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過安裝至少三個陰模模芯瓣而使模具的破損幾率降低，節(jié)約了人力和時間等成本，使高密度產(chǎn)品也可以實現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率得到了提高。

粉末冶金傳動齒輪 748     

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本實用新型公開一種粉末冶金傳動齒輪,包括齒輪軸套(1)、花鍵盤(2)和設(shè)置于齒輪軸套(1)中心孔內(nèi)的內(nèi)花鍵(3),所述的齒輪軸套(1)的外圓周上設(shè)有徑向的鎖止槽(4),其特征在于:所述的鎖止槽(4)沿軸向延伸至與花鍵盤(2)上端面齊平。采用上述結(jié)構(gòu),從而消除了現(xiàn)有鎖止槽由于與花鍵盤間間隔一定距離而出現(xiàn)的臺階,在粉末冶金加工傳動齒輪的過程,只需加工花鍵盤與齒輪軸套之間形成的臺階,從而保證了齒輪整體的密度一致性、使得傳動齒輪滿足強度使用要求。

粉末冶金軟磁罐體 966     

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本實用新型公開了一種采用粉末冶金壓制成形方法制造的粉末冶金軟磁罐體,其特征是它包括由底板、屏蔽墻(4)、磁芯(3)組成的磁罐(5),屏蔽墻(4)為開口圓環(huán)設(shè)置在底板上,磁芯(3)設(shè)置在底板中心,屏蔽墻(4)與磁芯(3)之間形成圓環(huán)狀空間(1),底板與磁芯(3)中央設(shè)有孔(2),與屏蔽墻(4)開口處對應(yīng)的底板上設(shè)有出線槽(6),本實用新型解決了線圈的整體預(yù)制化和大功率電器回路中的電磁兼容性問題(EMC),對電感的電磁輻射具有防良好的屏蔽作用,而且還使電感器的生產(chǎn)更為簡便。

冶金行業(yè)水系統(tǒng)熱負荷優(yōu)化節(jié)能控制裝置 946     

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本實用新型公開一種冶金行業(yè)水系統(tǒng)熱負荷優(yōu)化節(jié)能控制裝置,設(shè)有熱負荷采集裝置,熱負荷采集裝置通過熱負荷計算裝置與可編程序控制器相接;可編程序控制器通過水泵控制裝置控制水泵電機;可編程序控制器的輸出端還與管道電控閥門相接;與可編程序控制器相接有上位機,通過對水系統(tǒng)負荷的實時監(jiān)測,可根據(jù)水系統(tǒng)的實際負荷值對管道電動閥門、水循環(huán)系統(tǒng)的供水泵及增壓水泵連續(xù)控制,繼而實現(xiàn)對冷卻循環(huán)水量的控制。控制精度高,有利于提高水循環(huán)系統(tǒng)的運行效率,降低了水系統(tǒng)的輸送能耗(可降低10%～40%),減少了冶金企業(yè)生產(chǎn)成本,同時也降低了電機噪音。

冶金用油缸 884     

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本實用新型涉及一種冶金用油缸，包括缸筒、缸筒內(nèi)的活塞和中空的活塞桿，缸筒前端固定有導(dǎo)向套，活塞桿穿過導(dǎo)向套內(nèi)孔與活塞連接，缸筒內(nèi)壁與活塞之間、導(dǎo)向套與活塞桿之間分別設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，活塞桿側(cè)壁上靠近活塞處開設(shè)有阻尼孔，缸筒外壁上分別設(shè)有阻尼管路和單向閥管路，所述的導(dǎo)向套前端面固定有遮蓋在活塞桿外端面地防塵罩。本實用新型的有益效果為：本實用新型通過設(shè)置導(dǎo)向環(huán)進一步提高油缸的徑向承載能力，利用阻尼管路和單向閥管路產(chǎn)生阻尼效應(yīng)，確保油缸運行的平穩(wěn)性，從而整體提高了油缸的使用性能，延長了油缸的使用壽命，滿足了重型冶金設(shè)備的使用需要。

冶金爐高溫?zé)煔庥酂崽菁壚眉俺龎m專用設(shè)備 686     

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冶金爐高溫?zé)煔庥酂崽菁壚眉俺龎m專用設(shè)備，包括燃燒沉降室、高溫等流速直管板蒸發(fā)器、中低溫余熱交換室、除塵器、主風(fēng)機、排氣筒，其特征在于：所述燃燒沉降室通過管道順序連接高溫等流速直管板蒸發(fā)器、中低溫余熱交換室、除塵器、主風(fēng)機、排氣筒。所述高溫等流速直管板蒸發(fā)器通過管道連接汽包，汽包連接蒸汽蓄熱器。所述中低溫余熱交換室內(nèi)裝有換熱器，換熱器一端與工質(zhì)循環(huán)泵連接，另一端與汽輪機連接，汽輪機一端與冷凝器連接，另一端與發(fā)電機連接。其特征在于：采用R236EA為循環(huán)有機工質(zhì)。本實用新型可實現(xiàn)冶金爐煙氣余熱梯級利用，最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能，還能達到好的環(huán)保效果，裝置投資低、運行能耗低。

粉末冶金軸盤 690     

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本實用新型提供了一種粉末冶金軸盤，屬于機械配件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有齒輪軸鍵連接的軸盤結(jié)構(gòu)通常比較簡單，自身強度低，影響使用壽命的問題。本粉末冶金軸盤，該軸盤包括盤體和呈圓周分布于盤體邊緣的若干連接臂，若干連接臂的數(shù)量為四個，四個連接臂一體延伸出盤體邊緣外，且該四個連接臂等分設(shè)置，各連接臂上均開設(shè)有至少一個連接孔，盤體中部向外軸凸有軸臺部，軸臺部中心開設(shè)有鍵槽，盤體背部同軸延伸有臺階部，臺階部的中部同樣開設(shè)有鍵槽，軸臺部的鍵槽與臺階部的鍵槽相通，由臺階部周壁朝連接臂方向延伸有加強條。本實用新型具有牢固性高且使用壽命高的優(yōu)點。

冶金粉末、電木注塑專用模溫機 987     

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本實用新型涉及模具注塑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金粉末、電木注塑專用模溫機，包括保護殼，保護殼的正面頂端固定連接有顯示屏，保護殼的正面頂端位于顯示屏的下方活動連接有開關(guān)按鈕，保護殼的正面頂端位于開關(guān)按鈕的一側(cè)固定連接有運行燈，保護殼的正面頂端位于運行燈的一側(cè)固定連接有加熱燈，保護殼的正面頂端位于加熱燈的一側(cè)固定連接有異常燈，保護殼的正面頂端位于加熱燈的下方活動連接有溫度上限按鈕，保護殼的正面頂端位于溫度上限按鈕的下方活動連接有溫度下限按鈕，保護殼的正面頂端位于溫度上限按鈕與溫度下限按鈕的一側(cè)活動連接有數(shù)字按鈕，使降溫時間短，繼而使冶金粉末、電木注塑效率更高。

冶金實驗用礦石粉碎裝置 736     

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本實用新型公開了一種冶金實驗用礦石粉碎裝置，屬于冶金實驗配套設(shè)備領(lǐng)域，包括安裝箱、萬向輪、一號擠壓輥、二號擠壓輥、轉(zhuǎn)動齒輪、減速機、動力電機、輸出齒輪、轉(zhuǎn)動環(huán)齒、錐形研磨槽、研磨芯、出料口。本實用新型通過安裝箱上的萬向輪便于本裝置移動，利用動力電機帶動減速機進而經(jīng)過減速增大力矩后帶動轉(zhuǎn)動齒輪進而帶動一號擠壓輥和二號擠壓輥反向轉(zhuǎn)動，進而可對礦石進行初步粉碎，然后輸出齒輪帶動與之咬合的轉(zhuǎn)動環(huán)齒轉(zhuǎn)動，進而帶動錐形研磨槽轉(zhuǎn)動，進而在內(nèi)部固定不動的研磨芯的作用下對礦石進行二次粉碎研磨，進而增加礦石的粉碎程度。

粉末冶金包裝機械配件快速成型模具 1137     

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本實用新型公開了一種粉末冶金包裝機械配件快速成型模具，包括上模和下模，所述下模的上表面固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面滑動連接有滑動塊，所述下模的兩側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述滑動塊的上表面固定連接有兩個固定框，所述固定框的俯視呈冂型機構(gòu)，所述固定框的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有固定方管，所述固定方管的內(nèi)壁滑動連接有滑動方柱，所述滑動方柱的一端固定連接有限位塊。該粉末冶金包裝機械配件快速成型模具，通過設(shè)置傳動機構(gòu)、滑動塊和兩個固定框，便于伺服電機的啟動使絲桿帶動滑動塊移動，并使兩個固定框左右移動，使一個固定框上材料在上下料，而另一個固定框帶動材料移動至模具下方進行成型，從而有效提升生產(chǎn)效率。

鋼鐵冶金用廢氣環(huán)保處理裝置 780     

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本實用新型公開了一種鋼鐵冶金用廢氣環(huán)保處理裝置，涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,包括管道，所述管道由彎管連接豎直段和水平段，所述管道的豎直段設(shè)有六邊形結(jié)構(gòu)的集塵極在管道內(nèi)呈蜂窩狀排列，且連接在位于所述集塵極下方的網(wǎng)架上，集塵極的上方通過連接桿連接有電暈極框架，所述電暈極框架在每個集塵極內(nèi)腔中心線的方向上連接著一根與集塵極等長的柱狀電暈極。本實用新型增加多個風(fēng)機，提升了過濾廢氣的速率，在傳統(tǒng)活性炭過濾層后增加了漆霧棉板，使得本裝置也可過濾油性雜質(zhì)，簡單便捷的更換濾板的方式使更換濾板更為容易，在過濾板后增加蜂窩狀的電離除塵板，使細小顆粒以及金屬粒子能被吸附在收塵極上，經(jīng)過敲擊落下，沿著管道內(nèi)壁從收集口滑出。

用于粉末冶金制品用噴砂裝置 1017     

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本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉末冶金制品用噴砂裝置，包括底座，所述底座的上端面設(shè)有噴砂箱和儲砂箱，噴砂箱內(nèi)部的底壁滑軌的滑槽內(nèi)通過滑塊抽拉設(shè)置有集砂箱，噴砂箱內(nèi)壁之間水平焊接有篩板，篩板上端面的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)盤，噴砂箱上端面的中部設(shè)有電機，電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝固定有上旋轉(zhuǎn)軸，上旋轉(zhuǎn)軸的下端面焊接有螺紋桿，螺紋桿的另一端與旋轉(zhuǎn)盤的上端面焊接固定，螺紋桿上螺合有內(nèi)螺紋塊，內(nèi)螺紋塊的外側(cè)焊接有擠壓板，噴砂箱的一側(cè)設(shè)有噴砂罩和噴嘴。本實用新型中，可以均勻噴砂的同時還可以對噴砂的噴料進行回收，有效的降低了生產(chǎn)成本，很好的滿足了使用者的使用需求。

粉末冶金加工的凸輪及其凸輪機構(gòu) 888     

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本實用新型公開了一種粉末冶金加工的凸輪及其凸輪機構(gòu)，包括推桿一、連接軸、凸輪本體和伺服電機，所述推桿一通過螺釘和固定槽連接推桿二，且推桿一和推桿二靠近凸輪主體的一端均通過連接軸連接滾子，所述連接軸的表面連接限位板，限位板活動連接在滾子表面開設(shè)的凹槽一內(nèi)，且滾子遠離限位板的一側(cè)通過螺母固定連接軸，所述凸輪本體的表面開設(shè)滑槽一，且滑槽一內(nèi)滑動連接滾子，同時凸輪本體通過轉(zhuǎn)軸和軸承連接在固定柱的上端，所述伺服電機連接在載物塊的上表面，且伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸。該粉末冶金加工的凸輪及其凸輪機構(gòu)，能夠減小凸輪與從動裝置之間的摩擦，從而有效的延長凸輪機構(gòu)的使用壽命。

螺旋齒輪的粉末冶金模具 907     

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本實用新型屬于粉末冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種螺旋齒輪的粉末冶金模具，包括底座，所述底座的上端面固定安裝有兩個左右分布的支撐桿，兩個所述支撐桿外側(cè)壁之間從下至上依次活動套接有下移動板和上移動板，所述下移動板和上移動板之間設(shè)置有兩個第一彈簧，兩個所述第一彈簧分別活動套接于兩個支撐桿的外側(cè)壁，所述下移動板上端面的中部貫穿且固定安裝有下模板，從而通過上移動板向下移動，將兩個第一彈簧進行壓縮，兩個第一彈簧可起到緩沖的作用，可增加沖壓的精度，通過兩個電推桿拉動下移動板向下移動，從而使得模芯將成型的螺旋齒輪頂出下模板的外部，達到便于脫模的效果，避免螺旋齒輪變形，從而有效提高生產(chǎn)效率。

冶金爐爐輥更換輔助裝置 714     

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本實用新型涉及一種冶金爐爐輥更換輔助裝置，其包括：分別設(shè)于冶金爐上爐輥進出口兩側(cè)的主支撐機構(gòu)和副支撐機構(gòu)，主支撐機構(gòu)與副支撐機構(gòu)配合使用；其中，主支撐機構(gòu)包括底座和驅(qū)動組件，底座的底面上設(shè)有滾輪，頂面設(shè)有升降平臺，升降平臺上設(shè)有沿前后方向設(shè)置的下滑軌，下滑軌與移送塊的底部滑動連接，移送塊的上表面設(shè)有沿左右方向設(shè)置的上滑軌，上滑軌與滑塊的底部滑動連接，滑塊的頂部固定設(shè)置有爐輥夾緊件；驅(qū)動組件與爐輥夾緊件連接，驅(qū)動組件用于驅(qū)動爐輥夾緊件沿左右和前后方向移動；副支撐機構(gòu)包括可升降支座和設(shè)置在可升降支座頂部的旋轉(zhuǎn)拖輪。該裝置避免了爐輥脫落、碳套表面刮傷等情況的產(chǎn)生，也提高了安全性。