本實用新型涉及危險廢物塑料包裝容器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于危險廢物塑料包裝容器的攪拌設(shè)備,包括攪拌箱,所述攪拌箱的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述攪拌箱的頂部轉(zhuǎn)動連接有蓋板,所述蓋板通過合頁與攪拌箱的頂部轉(zhuǎn)動連接,所述蓋板的前側(cè)開設(shè)有移動槽。該用于危險廢物塑料包裝容器的攪拌設(shè)備,通過使蓋板的前側(cè)與攪拌箱的頂部重合,轉(zhuǎn)動柱的前側(cè)滑入卡槽的內(nèi)部實現(xiàn)對轉(zhuǎn)動軸的卡接,移動架進行左右移動,使得轉(zhuǎn)動柱在移動槽的內(nèi)部進轉(zhuǎn)動并通過轉(zhuǎn)動桿跟隨移動架進行移動,進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動桿在進行左右移動的同時可以進行轉(zhuǎn)動,進而使得裝置的攪拌更加的充分,使得塑料容器和溶解的反應(yīng)加快。
本發(fā)明提出了一種危廢液體運輸容器的特殊標(biāo)識定位裝置及方法,包括顏色標(biāo)識帶、運輸輪軌、托盤升降轉(zhuǎn)動機構(gòu)、顏色傳感器組、顏色識別傳感器組;所述顏色標(biāo)識帶設(shè)置于危廢液體運輸容器的外包裝上,所述運輸輪軌的卸料區(qū)內(nèi)設(shè)有托盤升降轉(zhuǎn)動機構(gòu),且運輸輪軌上卸料區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有發(fā)光源激光傳感器、接收源激光傳感器,所述運輸輪軌將危廢液體運輸容器運輸至托盤升降轉(zhuǎn)動機構(gòu)上,所述危廢液體運輸容器上設(shè)有顏色傳感器組,且顏色傳感器組與危廢液體運輸容器上的閥門同側(cè),所述運輸輪軌的旁邊設(shè)有與顏色傳感器組對應(yīng)的顏色識別傳感器組。本發(fā)明整個過程無需人工參與,可以完全實現(xiàn)自動化,保證工作人員的人身安全和工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和通訊高實時技術(shù)的危險廢物焚燒系統(tǒng),包括:服務(wù)器,用于通過工業(yè)交換機發(fā)送預(yù)設(shè)命令給通用協(xié)議轉(zhuǎn)換器;工業(yè)交換機,通過以太網(wǎng)與服務(wù)器相連接,用于將服務(wù)器發(fā)來的預(yù)設(shè)命令轉(zhuǎn)發(fā)給通用協(xié)議轉(zhuǎn)換器;通用協(xié)議轉(zhuǎn)換器,通過以太網(wǎng)與工業(yè)交換機相連接,以及與多個控制器相連接,用于當(dāng)沒有收到服務(wù)器發(fā)來的預(yù)設(shè)命令時,依次循環(huán)讀取每個控制器上數(shù)據(jù)并實時存儲,以及當(dāng)收到服務(wù)器發(fā)來的預(yù)設(shè)命令時,根據(jù)預(yù)設(shè)的工作規(guī)則,對應(yīng)采取不同的控制器管理操作;每個控制器,與預(yù)設(shè)多個危險廢物焚燒設(shè)備相連接。本發(fā)明能夠快速、可靠地對危險廢物焚燒系統(tǒng)中的各個設(shè)備進行數(shù)據(jù)讀取或者控制,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種CCA木材危險廢物衍生燃料的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:一)對CCA木材危險廢物依序進行預(yù)破碎、磁選和二級破碎,獲得2~3mm長的木材碎片;二)用0.1~0.2%的廢草酸溶液浸泡木材碎片,浸泡時間不少于1天;然后將浸泡后的木材碎片進行干燥,使含水率降低至5~20%之間;三)本著燃料熱值穩(wěn)定的原則,按照干燥后木材碎片重量的5~20%向其中加入具有熱值的廢有機溶劑,攪拌均勻后采用擠壓成型設(shè)備定型為成形衍生燃料。本發(fā)明充分利用CCA木材危險廢物具有熱值穩(wěn)定的特點,實現(xiàn)了CCA木材危險廢物的資源化利用,也使得廢草酸和廢有機溶劑得到了無害化處置,實現(xiàn)了以廢治廢的目的。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危險廢物預(yù)處理系統(tǒng),包括廢物接收坑、抓斗裝置、斗式輸送機、篩分機、螺旋輸送裝置、柱塞泵、污泥倉與分解爐,所述柱塞泵的出料口與分解爐的進料口之間固定安裝有污泥輸送管。該半固態(tài)危險廢物預(yù)處理系統(tǒng),通過抓斗裝置對廢物接收坑內(nèi)部的廢物進行重復(fù)的拆卸,可對廢物進行混合,有助于避免廢物凝固在一起,通過第一旋轉(zhuǎn)電機、第一旋轉(zhuǎn)軸、傳動裝置、主打散桿、連接軸與輔助打散桿的配合使用,從而使主打散桿對廢物進行初步打散,對廢物進行破碎,大大的降低了廢物所占的體積,進一步防止廢物凝固在一起,從而可提升后續(xù)粉碎機構(gòu)對其粉碎的效果,且通過輔助打散桿可對廢物進行更加充分的打散。
本發(fā)明提供一種焚燒爐進料危險廢棄物稀釋方法,以二氯丙烷為原料生產(chǎn)四氯乙烯過程中產(chǎn)生的重組分廢棄物,包括四氯化碳、四氯乙烯、六氯乙烷、六氯丁二烯和六氯苯,以二氯丙烷精制過程中產(chǎn)生的輕組分廢棄物,包括氯丙烷醚、三氯丙烷、2-甲基-2-戊烯醛、1-氯-2-丙醇、2-氯-1-丙醇和3-己烯醛,重組分廢棄物通過汽化器分離四氯化碳,剩余重組分廢棄物與輕組分廢棄物混合形成稀釋料。本發(fā)明還提供了焚燒爐進料危險廢棄物稀釋設(shè)備。本發(fā)明可以防止重組分廢棄物輸送過程中凝固而堵塞管路,并可使廢棄物充分燃燒,防止六氯乙烷高溫分解生成劇毒光氣。
本發(fā)明涉及一種鋼鐵加工廢棄危險化學(xué)品處理方法及產(chǎn)物鈣基氫氧化亞鐵。本發(fā)明屬于鋼鐵加工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。鋼鐵加工廢棄危險化學(xué)品處理方法,酸洗車間的含鐵酸性廢水和軋鋼車間廢乳化液混合破乳,使含鐵酸性廢水中的鐵離子和有機銨化物形成螯合鐵吸附溶液中的有害物質(zhì);在隔絕空氣密閉條件下添加鈣基氫氧化亞鐵調(diào)節(jié)PH=5.3-7.8形成沉淀,加入過氧化氫氧化形成四氧化三鐵沉淀,壓濾,濾餅得到四氧化三鐵礦泥。鈣基氫氧化亞鐵為壓濾液用廢棄電石灰在隔絕空氣條件下機械攪拌調(diào)節(jié)PH=9-12得到的鈣基氫氧化亞鐵凝膠。本發(fā)明具有工藝簡單,操作方便,安全可靠,危廢處理效率高,危廢產(chǎn)生地就地處理,不需外加能源,無二次環(huán)境污染,污染源變成再生資源等優(yōu)點。
本實用新型涉及危險廢物存儲技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危險廢物存儲倉組件,包括存儲倉體和可開合的設(shè)置在存儲倉體側(cè)端的倉門。危險廢物存儲倉組件還包括負(fù)壓設(shè)備和廢氣吸附罐,廢氣吸附罐位于存儲倉體的旁側(cè),存儲倉體的頂端設(shè)置有吸氣口,吸氣口通過管道與負(fù)壓設(shè)備的進氣端連接,負(fù)壓設(shè)備的出氣端通過管道與廢氣吸附罐的廢氣進罐口連接。存儲倉體的頂端均勻安裝有多個噴嘴,噴嘴通過高壓水管與高壓水泵的出水端連接,高壓水泵設(shè)置在存儲倉體的旁側(cè)。存儲倉體的內(nèi)部底端設(shè)置有網(wǎng)格底板,網(wǎng)格底板的下方設(shè)置有漏水槽。本實用新型能夠?qū)Υ鎯}內(nèi)危險廢物釋放的廢氣進行處理,保護搬運操作者及周圍市民的身體健康。
本實用新型涉及一種多功能液體危險廢物儲運罐,所述多功能液體危險廢物儲運罐可作為危險液收集存儲、倒運的容器,儲運罐固定在一個可以用叉車搬運的框架上,所述儲運罐主體采用316L材質(zhì),可儲存多種類的危險廢液,所述儲運罐罐體采用兩段式結(jié)構(gòu),方便清理罐內(nèi)部,罐頂設(shè)置有防爆閥,防止劇烈反應(yīng)產(chǎn)生爆破,罐頂裝有阻火呼吸閥和氮封閥,該阻火呼吸閥與氮氣管聯(lián)通可隔絕空氣進入罐內(nèi),出氣口與廢氣處理系統(tǒng)聯(lián)通防止揮發(fā)有害氣體到大氣中,氮封閥采用氮封自立式調(diào)節(jié)閥,保障罐內(nèi)與空氣隔絕,罐底部設(shè)有排凈口,所述多功能液體危險廢物儲運罐具有安全性能高,防腐性能優(yōu)越,方便搬運,方便拆卸清洗的特點。
一種對高有機物硫酸鈉濃縮液簡便資源化工藝及系統(tǒng),包括:根據(jù)危廢總有機碳測定,向物料內(nèi)配入適量還原劑;用系統(tǒng)廢熱烘干后,進入回轉(zhuǎn)還原爐,生產(chǎn)硫化鈉產(chǎn)品,尾氣用堿吸收,生產(chǎn)無水亞硫酸鈉。本工藝創(chuàng)造性利用廢水的COD耗氧特性和其自身熱值,用有機物分解的熱量,降解有機物的同時還原硫酸鈉生產(chǎn)硫化鈉,使硫酸鹽危廢從高成本處置,變?yōu)榭僧a(chǎn)生效益,是高有機物硫酸鈉危廢實現(xiàn)資源化的理想途徑,有巨大的經(jīng)濟價值和社會效益。
本實用新型屬于危險廢棄物處理處置領(lǐng)域,尤其涉及用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物設(shè)施性能測試的簡易裝置,所述用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物設(shè)施性能測試的簡易裝置包括帶攪拌器的測試液儲罐,測試液泵,閥門和噴頭,所述測試液儲罐與噴頭通過管道相通,所述管道上安裝有測試液泵和閥門,所述噴頭插入水泥窯分解爐。本實用新型提供一種有機標(biāo)識物通過霧化噴射進入水泥窯系統(tǒng),分散效果好,焚毀率高,可以達到有機標(biāo)識物的焚毀去除能力不低于99.9999%的目標(biāo)的用于水泥窯協(xié)同處置危險廢物設(shè)施性能測試的簡易裝置。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒爐進料系統(tǒng),主推料缸安裝在支架上,主推料缸的進料口上安裝用于危廢進入的料斗,位于支架內(nèi)的主推料缸端面安裝推料油缸,位于支架外的主推料缸端面制出用于推料活塞將危廢推出的開口,在料斗下端嵌裝一進料閘板。本實用新型中,進料閘板和輸料閘板均為關(guān)閉狀態(tài),隔絕了自主推料缸過來的危廢燃燒的火焰和熱量,也避免了廢氣的泄漏,主推料缸中的推料活塞可以產(chǎn)生10噸的推力,能夠?qū)⑽U自其外側(cè)端面開口推入燃燒段中,維修油缸能夠推動主推料缸向支架內(nèi)運動,便于維護人員進行設(shè)備的維修,綜上所述,整個過程可采用自動或手動的方式,自動化程度高,而且危廢輸送便捷、燃燒產(chǎn)生的廢氣不會泄漏,系統(tǒng)工作安全、可靠。
本實用新型公開了一種液態(tài)危險廢棄物拋袋裝置,屬于物料給料裝置,它包括空壓機(8),空壓機(8)連接儲能空氣炮(7),儲能空氣炮(7)另一端通過調(diào)節(jié)閥(5)、電子閥(6)連接工作缸(2),工作缸(2)的另一端通過返回彈簧(10)與發(fā)射筒(3)連接,發(fā)射筒(3)上部設(shè)置拋物板(11),發(fā)射筒(3)的運行終點設(shè)置定位緩沖器(12)。拋物板上落下袋裝液態(tài)危險廢棄物后電磁閥啟動,空氣炮中的空氣壓力使工作缸產(chǎn)生瞬發(fā)推力,推動拋物板將袋子拋出,完成一次拋射過程。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,降低了液態(tài)危險廢棄物焚燒處置過程中對環(huán)境和人體健康的危害和風(fēng)險,可廣泛應(yīng)用于液態(tài)危險廢棄物焚燒處置的給料系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種高粘性危險廢棄物預(yù)處置工藝,屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:冷凍:首先進行試驗測定高粘性危險廢棄物的冷凍溫度,將高粘性危險廢棄物降溫至該溫度,使高粘性危險廢棄物的粘性消失,體現(xiàn)出脆性;破碎:用破碎機將大塊的高粘性危險廢棄物破碎至特定粒度的顆粒;配伍:將特定粒度的顆粒與配伍物質(zhì)充分混合;升溫:將混合物升溫至室溫;篩分:將粘附配伍物質(zhì)的高粘性危險廢棄物顆粒與配伍物質(zhì)篩分,即可得到預(yù)處置成品。本發(fā)明將難于輸送、存儲的高粘性危險廢棄物,轉(zhuǎn)變?yōu)橐子谳斔汀⒋鎯Φ念w粒狀物料,然后通過與其他物料進行配伍,制得顆粒狀的預(yù)處置成品,能夠在焚燒爐等設(shè)備中充分燃燒,實現(xiàn)資源化利用。
本實用新型公開了一種危險廢物用處理裝置,包括:焚燒爐、冷凍機組、換熱器、冷卻塔、危廢處理結(jié)構(gòu)、煙氣排放裝置以及引風(fēng)機,所述冷凍機組與焚燒爐一端相互連接,所述換熱器一端與冷凍機組一端相互連接,所述冷卻塔一端與換熱器另一端相互連接,所述危廢處理結(jié)構(gòu)一端與冷凍機組另一端相互連接,所述煙氣排放裝置與危廢處理結(jié)構(gòu)另一端相互連接,所述引風(fēng)機設(shè)于危廢處理結(jié)構(gòu)以及煙氣排放裝置之間,本實用新型涉及危廢處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,該裝置設(shè)計合理,通過增加溴化鋰吸收式冷凍機組,確保蒸餾作業(yè)工程中冷凝效果達標(biāo),降低環(huán)境污染和安全風(fēng)險,同時,通過獨立的冷卻塔,對冷凍機換熱器進行冷卻,防止冷凍機過熱停機。
本發(fā)明涉及一種預(yù)估危險廢物重量的方法,包括:安裝工業(yè)攝像機;建立空間三維模型,方法;空間計算:當(dāng)危廢倉庫內(nèi)的危險廢物量發(fā)生改變時,相對應(yīng)的空間三維模型內(nèi)的數(shù)據(jù)也會發(fā)生相應(yīng)變化,通過數(shù)據(jù)分析,計算出發(fā)生改變的危險廢物的體積。預(yù)估重量:通過密度計獲取危險廢物的密度數(shù)據(jù)和測量出來的空間結(jié)果,預(yù)估出危險廢物的重量。
本發(fā)明公開了一種危險廢物監(jiān)管設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括固定法蘭、控制箱、連接座、上箱室、連接板、監(jiān)管室、第一連接管、監(jiān)控設(shè)備、底座、延伸板、連接桿、監(jiān)控門、監(jiān)控門輪廓、電源箱、感應(yīng)器、三角保護罩、第二連接管、出料孔、螺栓、第三連接管,所述固定法蘭上連接有螺栓,所述控制箱與出料孔固定連接,所述出料孔通過固定法蘭與第三連接管連接,本發(fā)明的一種危險廢物監(jiān)管設(shè)備,結(jié)構(gòu)設(shè)有監(jiān)控設(shè)備,能夠有效的對危險廢物進行有效的監(jiān)管,當(dāng)危險廢物在處理時造成不當(dāng)時,導(dǎo)致危險廢物泄露時,設(shè)備將會響起警報來,以便處理人員能夠及時的對危險廢物再次回收,能夠減少危險廢物再次進入人們的生活中去,而且設(shè)備操作簡單。
本發(fā)明涉及出入庫管理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于智能化的危險廢物出入庫臺賬及聯(lián)單管理系統(tǒng),包括對危險廢物進行稱重的物品稱重單元,可對部署在產(chǎn)廢單位的對危險廢物進行登記的物品登記單元,對危險廢物進行出庫操作的物品出庫單元以及可令管理人員進行信息配置的遠程操控單元,解決目前危險廢物管理中,合規(guī)管理和臺賬記錄的問題,通過對危險廢物出入庫的智能化管理,對危險廢物貯存、轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)中的操作進行監(jiān)控,記錄操作過程和存儲情況,幫助企業(yè)合規(guī)管理危險廢物,導(dǎo)出規(guī)范的出入庫臺賬,進一步自動生成轉(zhuǎn)移聯(lián)單,數(shù)據(jù)真實有效,符合危險廢物規(guī)范化管理要求,幫助企業(yè)降本增效。
本實用新型提供了一種能處理異味的危險廢料處理坑,包括危廢粉碎構(gòu)件、危廢焚燒構(gòu)件、UV光解構(gòu)件和異味消除構(gòu)件,所述危廢粉碎構(gòu)件位于所述危廢焚燒構(gòu)件上方,所述危廢粉碎構(gòu)件底部的出料口與所述危廢焚燒構(gòu)件頂部的進料管口固定連接,所述UV光解構(gòu)件位于所述危廢焚燒構(gòu)件一側(cè),所述危廢焚燒構(gòu)件的廢氣出管與所述UV光解構(gòu)件的氣倉入口相連,所述異味消除構(gòu)件位于所述UV光解構(gòu)件一側(cè),所述異味消除構(gòu)件與所述UV光解構(gòu)件通過接管固定連接。本實用新型所述的一種能處理異味的危險廢料處理坑能將危廢對大氣、土壤、水源等資源的污染降到最低,尤其能對危廢的異味進行很好的處理。
本實用新型涉及一種高、低熱值危險廢棄物協(xié)同焚燒熔融無害化處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括相連接設(shè)置的焚燒熔融爐和多級懸浮預(yù)熱協(xié)同脫酸系統(tǒng),所述焚燒熔融爐能夠?qū)⑽kU廢棄物進行焚燒熔融無害化處理,所述多級懸浮預(yù)熱協(xié)同脫酸系統(tǒng)能夠預(yù)熱低熱值危險廢棄物并協(xié)同脫除煙氣中的酸性氣體。本系統(tǒng)實現(xiàn)了一方面利用高熱值危險廢棄物焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬浞诸A(yù)熱低熱值危險廢棄物,降低其熔融運行成本;另一方面利用低熱值危險廢棄物在焚燒灰化室與高熱值危險廢棄物的摻混,有效控制了爐溫并提高了高熱值危險廢棄物的處理能力,最終達到高、低熱值危險廢棄物焚燒熔融無害化和資源化利用的目的。
本實用新型公開了一種危廢固廢專用單軌提升機,包括機架,機架通過提升機構(gòu)固定連接有固定塊,固定塊的一側(cè)固定連接有安裝板,安裝板遠離固定塊的一側(cè)開設(shè)有開口,開口的內(nèi)部設(shè)置有載物板,載物板的一側(cè)固定連接有料斗,載物板的中間位置固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的兩端分別貫穿開口的側(cè)壁,且第一轉(zhuǎn)桿的兩端均通過軸承與安裝板轉(zhuǎn)動相連,安裝板靠近固定塊的一側(cè)開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)桿平行設(shè)置的轉(zhuǎn)孔,轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿位于安裝板外的一端共同繞接有第一鏈條。本實用新型利用載物板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換料斗面和平板面來實現(xiàn)既能運輸粉狀、顆粒狀及小塊物料,也能運輸大件不規(guī)則物料的目的。
本實用新型公開了一種危廢固廢專用濕式下回隱鏈出渣機,包括機柜,機柜的頂端固定連通有進料管,機柜側(cè)壁上固定連通有傾斜放置的出渣管,出渣管底端側(cè)壁上固定連通有出料口,機柜和出渣管內(nèi)共同固定安裝有傳送帶,機柜靠近進料管的一側(cè)管壁上固定連接有電機,電機的輸出端通過聯(lián)軸器固連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿遠離電機的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)盤,進料管內(nèi)對稱設(shè)有粉碎輪,粉碎輪的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿遠離粉碎輪的一端均通過第一軸承固定轉(zhuǎn)動連接在進料管對應(yīng)管壁上,第一軸承固定設(shè)在進料管對應(yīng)管壁上。本實用新型出渣機通過粉碎機將較大的殘渣粉碎,避免堵塞出渣機的傳送道,提高出渣效率。
本發(fā)明涉及危險廢物焚燒爐煙氣洗滌塔高濃度含鹽廢水的快速脫鹽方法及凈化回用裝置;利用急冷塔內(nèi)高溫?zé)煔鉄崃恐苯訉煔庀礈焖?nèi)產(chǎn)生的高含鹽廢水進行蒸發(fā)、脫鹽和回用;煙氣洗滌塔內(nèi)的含鹽廢水一旦達到設(shè)定的50000mg/L濃度時,自控系統(tǒng)便將脫鹽回用系統(tǒng)啟動,在洗滌塔與急冷塔頂部之間設(shè)置一個管路,將洗滌塔內(nèi)的高含鹽廢水經(jīng)泵打回到急冷塔頂部的霧化噴嘴,以霧狀和冷卻水同時噴入急冷塔,使高含鹽廢水得到蒸發(fā)處理,結(jié)晶鹽分散落到塔底,從塔下的集渣—排渣機構(gòu)排出;在保持濕法主導(dǎo)工藝流程不變的前提下,巧妙地利用了急冷塔的煙氣余熱就地將煙氣洗滌塔產(chǎn)生的高含鹽廢水處理和利用,無任何廢水排放,節(jié)約了大量能源。
本實用新型公開了一種危廢固廢專用撕料鏈板輸送機,包括機體,機體的兩端對稱固定連接有機架,機架的上端開設(shè)有防護槽,防護槽內(nèi)設(shè)有防護板,防護板的上端穿過防護槽的槽口并向外延伸,且兩塊防護板相背且靠近下端位置的側(cè)壁上開設(shè)有定位槽,定位槽的槽底固定連接有彈簧,彈簧的另一端固定連接有定位塊,兩個防護槽相背的槽壁上沿豎直方向均勻等距的開設(shè)有若干個定位孔,定位塊遠離彈簧的一端穿過定位槽的槽口并向其中對應(yīng)的一個定位孔中延伸。本實用新型調(diào)整防護板在防護槽中的位置,防止撕料從鏈板輸送機上掉落,減小了運輸時的體積,而且對清洗液進行反復(fù)利用。
本發(fā)明涉及一種將危廢、固廢資源化利用制備水泥窯協(xié)同脫硫脫硝劑的方法,包括如下步驟:(1)按照一定質(zhì)量比將破碎好的廢棄SCR脫硝催化劑、電解錳渣、電石渣混合;(2)將上述混合物料進行粗粉磨;(3)將上述粗粉磨后的物料按照一定比例加入助劑,進行細粉磨,制得脫硫脫硝劑。本發(fā)明可實現(xiàn)水泥窯尾氣中氮氧化物和二氧化硫的協(xié)同脫除,滿足排放標(biāo)準(zhǔn),可消除SNCR系統(tǒng)產(chǎn)生的逃逸氨,滿足日益嚴(yán)格的氨逃逸監(jiān)管要求;可在降低脫硫脫硝成本的同時處置危廢和固廢,并進行資源化再利用創(chuàng)造環(huán)保價值;不額外產(chǎn)生粉塵和廢液,工藝過程操作簡單,不新增設(shè)備及占地。
本實用新型涉及危險廢物焚燒爐煙氣洗滌塔高濃度含鹽廢水的快速脫鹽凈化回用裝置;利用急冷塔內(nèi)高溫?zé)煔鉄崃恐苯訉煔庀礈焖?nèi)產(chǎn)生的高含鹽廢水進行蒸發(fā)、脫鹽和回用;煙氣洗滌塔內(nèi)的含鹽廢水一旦達到設(shè)定的50000mg/L濃度時,自控系統(tǒng)便將脫鹽回用系統(tǒng)啟動,在洗滌塔與急冷塔頂部之間設(shè)置一個管路,將洗滌塔內(nèi)的高含鹽廢水經(jīng)泵打回到急冷塔頂部的霧化噴嘴,以霧狀和冷卻水同時噴入急冷塔,使高含鹽廢水得到蒸發(fā)處理,結(jié)晶鹽分散落到塔底,從塔下的集渣-排渣機構(gòu)排出;在保持濕法主導(dǎo)工藝流程不變的前提下,巧妙地利用了急冷塔的煙氣余熱就地將煙氣洗滌塔產(chǎn)生的高含鹽廢水處理和利用,無任何廢水排放,節(jié)約了大量能源。
本發(fā)明涉及一種利用全危廢、固廢制備低溫SCR催化劑并聯(lián)產(chǎn)制化肥的方法,方法如下:將硫酸銨渣和煅燒助劑混合后研磨成粉末,在750?1050℃的條件下焙燒2~5h,焙燒后粉末冷卻降溫備用,焙燒產(chǎn)生的氣體進入廢氣吸收塔收集尾氣;將廢棄釩基SCR催化劑與焙燒后粉末按照一定質(zhì)量比混合后研磨成粉末,再加入其他固廢物質(zhì)、催化助劑的前驅(qū)體、成型助劑、去離子水后混合均勻,和泥,調(diào)節(jié)PH值,靜置過夜老化,造粒成型后350?550℃煅燒,得到低溫SCR催化劑,煅燒產(chǎn)生的氣體進入廢氣吸收塔收集尾氣;將廢氣吸收塔中的液態(tài)吸收劑經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后烘干,得到氨肥。本發(fā)明易操作,降低催化劑生產(chǎn)成本,可聯(lián)產(chǎn)制化肥,用于中低溫脫硝。
本實用新型涉及一種工業(yè)危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的桶裝廢物進料限位裝置。該限位裝置包含一個探測物料位置的擺針、擺針旋轉(zhuǎn)軸、擺針復(fù)位彈簧、彈簧固定架、接近開關(guān)固定架、底座,所述限位裝置通過底座與封閉倉外側(cè)支撐架連接,擺針上的弧形擺動體通過封閉倉側(cè)壁長條孔進入封閉倉與桶接觸檢測桶的位置,安裝在接近開關(guān)固定架上的接近開關(guān)檢測擺針位置形成桶位置信號,該信號控制封閉倉內(nèi)部輥道啟動停止和封閉倉進口、出口閘門的啟閉,彈簧控制擺針復(fù)位,所述限位裝置采用機械接觸式檢測方式,避免了因封閉倉內(nèi)防火蒸汽和揚塵引起的信號失真的情況。
本實用新型公開了一種焚燒危廢固廢專用圓式推料機,包括底座,底座的上端通過兩個支撐板共同固定連接有兩端開口設(shè)置的輸送筒,輸送筒下端的兩側(cè)對稱安裝有兩個轉(zhuǎn)動輥,兩個轉(zhuǎn)動輥上套設(shè)有輸送帶,兩個傳動輥通過輸送帶傳動連接,輸送帶上均勻等距地固定連接有若干個推板,輸送筒外的上端固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定連接有主動皮帶輪,其中一個轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)豎直側(cè)壁上固定連接有從動皮帶輪,主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶傳動連接,輸送筒的上端固定連通有進料筒,進料筒內(nèi)通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接有破碎輪。本實用新型使得固體廢物在燃燒爐焚燒時,能夠被爐焚的十分地充分。
本發(fā)明涉及一種利用全危廢、固廢為載體的SCR催化劑及其制備方法與應(yīng)用,方法如下:廢棄脫硝催化劑、煤矸石、鋁灰混合預(yù)處理,得到混合物粉末;以重量份計,廢棄脫硝催化劑7~10份、煤矸石1~2份、鋁灰0~1份和污泥1~3份;在混合物粉末中加入污泥、去離子水和成型助劑,混合均勻后加入氨水調(diào)節(jié)PH為6.5~7.5、和泥、煉泥,得到泥胚;泥胚制成直徑1~3cm生料球體、烘干,在350~1100℃煅燒,得到煅燒后的球狀載體;煅燒后的球狀載體浸漬活性組分的前驅(qū)液、原位烘干,重復(fù)此過程直至煅燒后的球狀載體增重15%~20%;浸漬活性組分后的球狀載體在350~550℃煅燒,得到催化劑。制備成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
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