重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂及制備方法 904     

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本發(fā)明的重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂及制備方法屬于鑄造或主要用于熱固性材料成型的工藝,是以鋁土礦或煅燒的鋁土礦尾礦為原料制得。其組份包括:氧化鋁70～80%、氧化硅10～20%、氧化鐵<5%、氧化鈦<5%。其制備方法是:將鋁土礦石在1000～1400攝氏度下煅燒1～2小時(shí);將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦(是其它生產(chǎn)工藝的廢料)用電弧爐在熔融狀態(tài)下噴吹制球;將噴制成的球篩分,取0.1～2.9毫米的顆粒,即制得重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂成品。其優(yōu)點(diǎn)是:耐溫性能好,有較強(qiáng)的潰散性,脫模良好,粉砂、揮發(fā)份低,機(jī)械強(qiáng)度高,原料來源豐富,生產(chǎn)成本低廉,可用于高精度鑄模。

聯(lián)合溜槽 1150     

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一種砂礦采金用的重力選礦設(shè)備——聯(lián)合溜槽， 它由一個(gè)改進(jìn)型的羅斯溜槽，兩個(gè)鼓動(dòng)溜槽，兩個(gè)二 次篩分裝置等組成。這種聯(lián)合溜槽，對原礦砂處理能 力大，篩分效率高、金屬回收率高(80-90％)、安裝 移動(dòng)靈活，能有效開發(fā)和利用資源。

煤矸石中提取中煤的裝置 935     

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一種煤矸石中提取中煤的裝置，它涉及一種提取裝置。由于煤矸石與中煤的密度較為接近，現(xiàn)有的提取設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作繁瑣，耗費(fèi)成本高，對煤矸石與中煤分離效果不夠徹底導(dǎo)致中煤的浪費(fèi)。本產(chǎn)品中上旋流器傾斜設(shè)置在直線篩的上方，上旋流器上加工有與直線篩相連通的物料第一出口，直線篩傾斜設(shè)置，直線篩的高端處有中煤出口，物料第二出口與磁選機(jī)的進(jìn)口相連通，磁選機(jī)的底部加工有尾礦出口；下旋流器為錐筒式旋流器，下旋流器豎直設(shè)置在磁選機(jī)的一側(cè)，下旋流器的頂端為大口端且該端加工有溢流口，下旋流器的底端為小口端且該端加工有底流口，下旋流器的側(cè)壁上加工有物料第二進(jìn)口，磁選機(jī)的尾礦出口與物料第二進(jìn)口相連通。本產(chǎn)品用于提取中煤。

砂金淘洗、碎散裝置 1333     

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本實(shí)用新型屬砂金的礦砂淘洗，碎散裝置。本裝置利用水氣聯(lián)合作用以及加強(qiáng)物料流的形 成實(shí)現(xiàn)砂金的淘洗與碎散。主要由圓筒篩、驅(qū)料板， 引射器、氣水分離裝置及高壓配氣管，高壓配水管等 組成。在圓筒篩內(nèi)表面布置截面呈“L”的驅(qū)料板，保 證物料流的形成，二根高壓水管和一根高壓水管懸于 圓筒篩的中心附近，二根高壓氣管以一定的夾角緊靠 在高壓水管的兩側(cè)，它們分別噴射出水流和氣流并聯(lián) 合沖洗物料表面，從而增加水流的紊動(dòng)能量改善淘 洗、碎散效果，使圓筒篩的礦砂回收率提高10％以 上。

陶砂粒狀復(fù)合相變材料及其制備方法 1199     

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一種陶砂粒狀復(fù)合相變材料及其制備方法，它涉及一種相變材料及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有瀝青混凝土路面的高溫車轍問題。本發(fā)明的陶砂粒狀復(fù)合相變材料由7~8份的陶砂和2~3份的有機(jī)相變材料組成。制備方法如下：一、稱取陶砂和有機(jī)相變材料；二、對陶砂粉碎研磨，篩分，水洗烘干；三、將有機(jī)相變材料和陶砂按質(zhì)量比為3:7混合均勻，真空干燥，加入體積分?jǐn)?shù)為0.5%的礦粉，干燥過篩，得復(fù)合材料；四、將復(fù)合材料浸入環(huán)氧乳液中，保持3~5s，表面鐵粉，得混料；五、重復(fù)步驟四3~5次，即得。本發(fā)明陶砂粒狀復(fù)合相變材料的相變溫度在40~75℃之間，相變潛熱大于40kJ/kg，本發(fā)明應(yīng)用于瀝青混凝土路面領(lǐng)域。

流化床粗煤泥實(shí)驗(yàn)裝置 746     

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流化床粗煤泥實(shí)驗(yàn)裝置，屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及一種粗煤泥分選實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的缺陷，提供了一種分選粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型中，定壓水箱與入料緩沖管連接，入料緩沖管設(shè)置于機(jī)體上部且與機(jī)體連通，精煤溢流槽設(shè)于機(jī)體上部且與機(jī)體連通，精煤排料口通過輸水管道與精煤篩連接；穩(wěn)流板設(shè)于機(jī)體內(nèi)部且位于入料緩沖管出口的下部，尾礦排放管設(shè)置于機(jī)體下部；矸石篩位于尾礦排放管下方，精煤篩位于矸石篩的一側(cè)，精煤篩和矸石篩均設(shè)置于蓄水箱上方。本實(shí)用新型主要用于分選粗煤泥。

煉焦煤選煤廠與動(dòng)力煤選煤廠融合工藝 754     

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一種煉焦煤選煤廠與動(dòng)力煤選煤廠融合工藝，涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括原煤、篩分系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，原煤通過提升設(shè)備與篩分系統(tǒng)連接，篩分系統(tǒng)通過大傾角皮帶輸送機(jī)與破碎系統(tǒng)連接，大傾角皮帶輸送機(jī)個(gè)數(shù)至少為四臺，所述的篩分系統(tǒng)包括雙層弛張篩，所述的破碎系統(tǒng)包括圓錐破碎機(jī)。本煉焦煤選煤廠與動(dòng)力煤選煤廠融合工藝實(shí)現(xiàn)了在精煤市場需求不足、各礦生產(chǎn)的原煤變化較大，選煤公司可以在生產(chǎn)煉焦煤的同時(shí)，兼顧動(dòng)力煤的洗選，是一種實(shí)現(xiàn)靈活的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)煉焦煤選煤廠可用部分設(shè)備投入就能直接生產(chǎn)任意等級的動(dòng)力煤產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)動(dòng)力煤時(shí)較長時(shí)間的生產(chǎn)準(zhǔn)備，降低了動(dòng)力煤的加工成本。

保護(hù)大鱗片的晶質(zhì)石墨高效碎磨的工藝方法及設(shè)備 1070     

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保護(hù)大鱗片的晶質(zhì)石墨高效碎磨的工藝方法及設(shè)備。本發(fā)明工藝包括：粗碎顎式破碎機(jī)和中碎圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品給入圓振篩，篩上物料返回至圓錐破碎機(jī)構(gòu)成閉路系統(tǒng)，篩下物料輸送至高壓輥磨機(jī)前緩沖倉，高壓輥磨超細(xì)碎產(chǎn)品給入化漿池調(diào)漿后給入直線振動(dòng)篩，篩上物料返回至高壓輥磨機(jī)前緩沖料倉構(gòu)成閉路系統(tǒng)；篩下物料進(jìn)入浮選作業(yè)。通過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、圓振篩及直線振動(dòng)篩組成“三段兩閉路”碎磨工藝，通過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎替代傳統(tǒng)球磨機(jī)磨礦工藝，從而保護(hù)礦石原生大鱗片，并縮短碎磨工藝，實(shí)現(xiàn)高效碎磨。最終入浮物料細(xì)度可控制在?0.147mm粒級占40%?65%之間。

保護(hù)石墨鱗片的裝置以及工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種保護(hù)石墨鱗片的裝置，包括破碎箱、螺旋輸送機(jī)、輥磨機(jī)以及振動(dòng)篩，所述破碎箱側(cè)壁下方設(shè)有出料管，所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端位于所述出料管下方，所述輥磨機(jī)上方設(shè)有進(jìn)料管，所述螺旋輸送機(jī)出料端位于所述進(jìn)料管上方，本發(fā)明涉及石墨選礦技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉，并通過螺旋輸送機(jī)輸送至輥磨機(jī)內(nèi)，通過向輥磨機(jī)內(nèi)注水形成礦漿，磨輥配合磨盤對礦漿進(jìn)行磨礦工作，磨礦完畢后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級，不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次碎磨，本工藝采用濕式磨礦的方式，由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|，避免了現(xiàn)有球磨機(jī)磨礦時(shí)對石墨鱗片造成損傷的現(xiàn)象，給人們的使用帶來了方便。

轉(zhuǎn)爐鋼渣處理工藝 993     

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本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼渣處理工藝，渣罐由渣罐車運(yùn)至爐渣跨熱燜渣池，鋼渣打水熱潑、熱燜粉化后，使用電磁吊磁選回收部分廢鋼；使用鏟車向格篩上料；篩選后的爐渣經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入鋼渣篩分破碎綜合處理站；轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)1號和2號電磁撿鐵器，吸出的磁性鋼渣經(jīng)三級棒條篩篩分出的鋼渣；沒有吸出的轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)破碎后由3號電磁撿鐵器，非磁性部分經(jīng)溜槽到圓錐破碎機(jī)，破碎后經(jīng)4號電磁撿鐵器撿出的磁性渣，由皮帶機(jī)送到煉鐵冷礦庫；圓錐破碎機(jī)破碎后的非磁性鋼渣經(jīng)溜槽到二級棒條篩，篩分出尺寸的鋼渣再由皮帶機(jī)送到煉鐵冷礦庫，二級棒條篩分篩出的鋼渣經(jīng)溜槽經(jīng)大傾角皮帶機(jī)上，再返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破損，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。

麥飯石植物固氮壯根生態(tài)肥 1140     

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一種麥飯石植物固氮壯根生態(tài)肥,其成分的重量百分比為:麥飯石粉:25-26%、火山巖石粉:10-15%、澎潤土:20-25%、峰房:0.050-0.200%、使春子:0.050-0.200%、甘草:0.059-0.600%、明礬:0.005-0.02%、苦楝子:0.05-0.200%、煙沫:14.95-20%、百部:0.059-0.60%、浮萍:13-18%;其制法為:取麥飯石礦石和火山巖石為原料,用鄂式粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎,篩選制成中粉,再用錘式粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉碎,用180目細(xì)篩篩選制成麥飯石粉和火山巖石粉;取明礬用錘式粉碎機(jī)粉碎制成180目的明礬粉;取澎潤土用錘式粉碎機(jī)粉碎,篩選制成180目的澎潤土;分別取煙沫、苦楝子、使春子、百部草、峰房、甘草、浮萍,切斷切片后分別用錘式粉碎機(jī)粉碎,分別篩選制成180目粉沫;按重量百分比取各成分的粉劑量混合并攪拌達(dá)到混合均勻即得。

綠色植物豐產(chǎn)素 883     

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一種綠色植物豐產(chǎn)素,其組分的重量百分比為沸石39-41%、麥飯石粉25-26.5%、澎潤土16-18%、中草藥3-3.3%、明礬0.4-0.5%、氮肥長效劑0.5-1%、磷肥調(diào)節(jié)劑0.5-1%、硫酸亞鐵7-7.5%及硫酸鋅4-4.2%。其生產(chǎn)方法是:取沸石和麥飯石礦石為原料,用鄂式粉碎機(jī)粉碎,用中篩篩選制成中粉,再用錘式粉碎機(jī)粉碎,160目細(xì)篩篩成沸石粉和麥飯石粉;取160目的明礬粉劑備用,將使春子、甘草、百部草、峰房、苦楝子、苦參、浮萍、車前子、旁風(fēng)、柴胡等原料切斷切片后用錘式粉碎機(jī)粉碎,用160目細(xì)篩篩選分別制成藥粉;澎潤土粉用錘式粉碎機(jī)粉碎成160目;按其成分重量百分比取沸石粉、麥飯石粉、澎潤土粉、中草藥粉、明礬、氮肥長效劑、磷肥調(diào)節(jié)劑、硫酸亞鐵、硫酸鋅,放入攪拌機(jī)攪拌15-20分鐘達(dá)到混合均勻即得。

活化過一硫酸鹽產(chǎn)生自由基處理垃圾滲濾液的方法 1169     

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一種活化過一硫酸鹽產(chǎn)生自由基處理垃圾滲濾液的方法，它涉及到垃圾滲濾液的處理方法。本發(fā)明的處理方法：將一種破碎過篩的次生鐵礦物和過一硫酸鹽加入到垃圾滲濾液中，攪拌，反應(yīng)后沉淀，出水再進(jìn)行生物處理。在本發(fā)明中有機(jī)物和過一硫酸鹽可以吸附在次生鐵礦物表面，而過一硫酸鹽會和礦物表面的Fe3+發(fā)生類芬頓反應(yīng)產(chǎn)生SO4·－，降解吸附在礦物表面的有機(jī)物。本發(fā)明的特點(diǎn)：處理效率高，不產(chǎn)生有毒有害副產(chǎn)物，次生鐵礦物和過一硫酸鹽成本低，易于操作，反應(yīng)受水體條件影響小。是一種集重金屬去除與有機(jī)物降解于一體的垃圾滲濾液處理方法。

重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的制備方法 914     

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本發(fā)明的重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的制備方法屬于鑄造或主要用于熱固性材料成型的工藝,是以鋁土礦或煅燒的鋁土礦尾礦為原料制得。其制備方法是:將鋁土礦石在1000～1400攝氏度下煅燒1～2小時(shí);將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦(是其它生產(chǎn)工藝的廢料)用電弧爐在熔融狀態(tài)下噴吹制球;將噴制成的球篩分,取0.1～2.9毫米的顆粒,即制得重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂成品。其優(yōu)點(diǎn)是:耐溫性能好,有較強(qiáng)的潰散性,脫模良好,粉砂、揮發(fā)份低,機(jī)械強(qiáng)度高,原料來源豐富,生產(chǎn)成本低廉,可用于高精度鑄模。

破碎機(jī)三段式破碎方法 1128     

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破碎機(jī)三段式破碎方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：原礦進(jìn)入棒條篩進(jìn)行預(yù)先篩分，把原礦中細(xì)粒級分出，從而減輕破碎機(jī)負(fù)荷；篩上物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)里，經(jīng)破碎后，所得產(chǎn)品與棒條篩下物料都落到振動(dòng)篩上，經(jīng)篩分后，篩下物料進(jìn)入中碎圓錐破碎機(jī)，篩下物料落到振動(dòng)篩上，從中碎圓錐破碎機(jī)排出的產(chǎn)品也落到振動(dòng)篩上；經(jīng)篩分后，篩上物料再進(jìn)入細(xì)碎圓錐破碎機(jī)里，這樣振動(dòng)篩既是預(yù)先篩分又是檢查篩分，檢查篩分的作用是對破碎機(jī)排料進(jìn)行篩分，其篩孔尺寸等于預(yù)先篩分篩孔尺寸；篩上不合格的物料進(jìn)入細(xì)碎圓錐破碎機(jī)，并返回到振動(dòng)篩，而篩下合格品落入料倉，然后被送入球磨機(jī)，振動(dòng)篩上的不合格物料再進(jìn)入細(xì)碎機(jī)。本發(fā)明應(yīng)用于物料的破碎。

重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂高效制備法 846     

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本發(fā)明的重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂高效制備法屬于鑄造或主要用于熱固性材料成型的工藝,是以鋁土礦或鋁土礦尾礦為原料制備鑄造砂的高效節(jié)能的新方法。其制備方法包括如下步驟:將鋁土礦石在1000～1400攝氏度下煅燒1～2小時(shí);將上述的冷卻料或鋁土礦尾礦置于回轉(zhuǎn)窯中再預(yù)熱至800～1400攝氏度;將預(yù)熱料加入電弧爐中熔融;將熔融液在溢流下進(jìn)行噴吹制球;將冷固球進(jìn)行篩分,取其直徑為0.01～2.9毫米的球粒,即制得重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂成品。具有生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、適于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

下動(dòng)圓錐隔膜跳汰機(jī) 783     

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下動(dòng)圓錐隔膜跳汰機(jī)。傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng)，其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形，由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。本發(fā)明的組成包括:機(jī)架（4），在所述的機(jī)架安裝有一組跳汰室（8），在所述的跳汰室的上部安裝有篩面（3），在所述的跳汰室的下部安裝有隔膜（2），所述的跳汰室與可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的下動(dòng)錐體（6）連接，在所述的機(jī)架的下部安裝有搖動(dòng)篩架（5），所述的搖動(dòng)篩架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）連接，在所述的下動(dòng)錐體下部安裝有精礦閥門（7），所述的搖動(dòng)篩架與所述的下動(dòng)錐體連接。本發(fā)明用于礦石的跳汰篩選。

火山冷泉浴片及其制備方法 881     

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火山冷泉浴片及其制備方法，本發(fā)明涉及一種浴片及其制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有浴片的礦物質(zhì)元素多為人工添加，沒有特殊的療養(yǎng)功效，對皮膚的干燥、粗糙、痱子、粉刺、凍瘡和皴裂無改善作用的問題，火山冷泉浴片是由五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和精油制成；制備方法為：一、按質(zhì)量份數(shù)稱取五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和香精；二、分別將五大連池礦泥提取物和五大連池礦泉水提取物進(jìn)行研磨，然后過篩，混勻得到混合物A；三、制備泡騰劑；四、將香精、混合物A和泡騰劑混勻，并制成顆粒；五、將顆粒進(jìn)行壓片，即完成。本發(fā)明應(yīng)用于制備浴片。

磷酸氫鈣濕法生產(chǎn)新工藝 888     

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本發(fā)明為一種磷酸氫鈣的濕法生產(chǎn)新工藝,經(jīng)過選料、混料、加熱反應(yīng)、脫氟、烘干、粉碎、過篩、包裝等步驟,所選用的原料為麥飯石、磷礦石和磷酸,將麥飯石、磷礦石粉碎成粉末狀,再與磷酸水溶液混合并加熱反應(yīng),從反應(yīng)后的混合物中分離出重金屬等有害物質(zhì),經(jīng)烘干、粉碎、過篩并經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)后包裝成品,整個(gè)生產(chǎn)過程在封閉的條件下進(jìn)行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:自動(dòng)化程度高,無粉塵、廢渣、廢水污染,耗能低,產(chǎn)成品率高。

大鱗片石墨分離系統(tǒng)及利用其對鱗片石墨進(jìn)行浮選的方法 794     

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一種大鱗片石墨分離系統(tǒng)及利用其對鱗片石墨進(jìn)行浮選的方法，它屬于鱗片石墨浮選方法，具體涉及一種大鱗片石墨分離系統(tǒng)及鱗片石墨浮選方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有鱗片石墨浮選法無法實(shí)現(xiàn)大鱗片石墨的及時(shí)分離，使?jié)M足純度要求的大鱗片石墨再經(jīng)磨礦、浮選而遭到破壞，導(dǎo)致大鱗片石墨產(chǎn)率低的問題。一種大鱗片石墨分離系統(tǒng)包括攪拌桶、輸送泵、電磁振動(dòng)旋流篩、濃縮機(jī)、濃縮底流泵、收集池和回水泵。方法：將大鱗片石墨的純度≥95％的精礦給入大鱗片石墨分離系統(tǒng)中，利用攪拌桶稀釋，利用電磁振動(dòng)旋流篩分離大鱗片石墨，利用濃縮機(jī)濃縮，并由濃縮底流泵將濃縮精礦給入下一步磨礦，繼續(xù)進(jìn)行浮選。本發(fā)明主要用于分離大鱗片石墨。

靜壓節(jié)能的二級秸稈免燒制磚裝置 1120     

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本發(fā)明屬于秸稈制磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靜壓節(jié)能的二級秸稈免燒制磚裝置，包括機(jī)殼的頂端固定連接有放料斗內(nèi)固定連接的豎向鋼板，能夠?qū)⒎帕隙贩譃榻斩捦斗趴诤偷V渣投放口配合篩網(wǎng)對粉碎后的秸稈和礦石渣進(jìn)行篩分，同時(shí)篩網(wǎng)延伸至放料斗的兩側(cè)設(shè)置有掏料口，便于將不合格的秸稈和礦石渣掏出，通過混合倉的內(nèi)的霧化噴頭配合振動(dòng)篩，便于將格的秸稈和礦石渣進(jìn)行充分的混合，液壓模具對模具內(nèi)混合后秸稈和礦石渣進(jìn)行擠壓成型，同時(shí)擠壓出的水通過排水口一側(cè)的過濾桶進(jìn)行過濾，并將過濾后的水通過機(jī)殼一側(cè)安裝的循環(huán)水泵再次通過霧化噴頭使混合倉內(nèi)的秸稈和礦石渣濕潤混合，以便于水資源的利用，減少資源浪費(fèi)。

基于永磁高梯度的節(jié)能型磁選機(jī) 794     

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本發(fā)明公開了一種基于永磁高梯度的節(jié)能型磁選機(jī)，包括機(jī)體，及安裝在機(jī)體上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，及安裝在篩選機(jī)構(gòu)上的入礦口；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過連接軸與篩選機(jī)構(gòu)連接；所述篩選機(jī)構(gòu)由篩選槽體和篩選筒組成；所述篩選槽體和篩選筒間設(shè)置有磁場區(qū)；所述篩選槽體安裝在篩選筒的下方；所述篩選槽體下方連接有排礦管；所述排礦管上安裝有卸礦裝置。本發(fā)明的基于永磁高梯度的節(jié)能型磁選機(jī)，以永磁磁場為背景磁場，利用介質(zhì)周圍產(chǎn)生的高梯度磁場吸附礦物中的弱磁性鐵礦物，以達(dá)到磁性分離效果，具有選擇精度高、回收率高、節(jié)電節(jié)能、生產(chǎn)維護(hù)簡便的特點(diǎn)。

含有礦質(zhì)和生物有機(jī)成分的套餐肥及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種含有礦質(zhì)和生物有機(jī)成分的套餐肥及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：蚯蚓糞、菜餅、豆粕、骨粉、無機(jī)氮磷肥、秸稈、魚腥草、白粘土、腐植酸粉和菌劑制成；方法包括以下步驟：(1)采用標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)菌LB液體培養(yǎng)基；(2)按照重量份數(shù)分別稱量，過篩后加入攪拌機(jī)混合均勻后，再向混后粉末的中加入步驟(1)中的菌劑進(jìn)行發(fā)酵；(3)在步驟(2)的發(fā)酵料中加入無機(jī)氮磷肥進(jìn)行預(yù)混，攪拌均勻，得到混合液；(4)然后提升到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到成品套餐肥。有益效果：具有肥力高、致病菌少，植物吸收好的優(yōu)點(diǎn)，提高農(nóng)作物產(chǎn)量和品質(zhì)，適用于各種經(jīng)濟(jì)作物及大田作物，是生產(chǎn)各種綠色、有機(jī)、無公害農(nóng)產(chǎn)品首選肥料。

鹽堿地用礦源生物土壤改良劑及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種鹽堿地用礦源生物土壤改良劑，包括原料菌糠、活性污泥、玉米芯、纖維素降解類菌劑、第一功能類菌劑、第二功能類菌劑、殼聚糖和褐藻寡糖、氨基酸粉、尿素等，其在制備時(shí)首先將菌糠和活性污泥粉碎并混合均勻，調(diào)整水分含量得到基礎(chǔ)基質(zhì)；然后將份玉米芯先后依次經(jīng)過清洗、干燥、粉碎、過篩，得到玉米芯粉體，再往基礎(chǔ)基質(zhì)中加入有機(jī)基質(zhì)和纖維素降解類菌劑，攪拌均勻后直接堆制進(jìn)行發(fā)酵。優(yōu)點(diǎn)在于：能夠進(jìn)一步提高發(fā)酵的溫度，使發(fā)酵更充分。堆體多次升溫還能徹底滅殺草籽、寄生蟲卵和病原微生物，發(fā)酵所使用的菌劑既可以達(dá)到使基質(zhì)腐熟的效果，還具有解磷、解鉀等改變營養(yǎng)成分、加速營養(yǎng)成分結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的作用。

廢礦物油凈化工廠用空氣凈化裝置 801     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢礦物油凈化工廠用空氣凈化裝置，包括水泵、水箱、U型進(jìn)氣管、除塵筒、凝汽箱和凈化箱；排放管的排氣孔外部設(shè)有錐形傘罩，錐形傘罩上方設(shè)有U型噴淋管，U型噴淋管上設(shè)有噴霧頭，噴淋管與水泵連接，水泵通過出水管與水箱連接，水箱上部通過導(dǎo)通管與除塵筒下部的排水口連接，排水口處設(shè)有泥沙過濾網(wǎng)，水箱上部設(shè)有補(bǔ)水管；除塵筒底部設(shè)有沉淀筒，除塵筒頂端設(shè)有排氣管；排氣管與凝汽箱底部連接，凝汽箱內(nèi)焊接有交錯(cuò)分布的底隔板和頂隔板，凝汽箱通過導(dǎo)氣管與凈化箱的底部連接；凈化箱內(nèi)依次設(shè)有過濾棉、玻璃纖維過濾網(wǎng)、活性炭分子篩和空氣濾紙。該裝置實(shí)現(xiàn)了低成本的煙塵凈化處理。

煤礦開采用石料粉碎輸送裝置 777     

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本發(fā)明公開了一種煤礦開采用石料粉碎輸送裝置，包括粉碎外殼和安裝框架，所述粉碎外殼的內(nèi)部一側(cè)頂端鉸接有鄂板，所述粉碎外殼的內(nèi)部頂端通過軸承固定安裝有與鄂板相互配合的粉碎輥，所述端蓋與粉碎外殼的內(nèi)部前端之間設(shè)有濾網(wǎng)，所述粉碎外殼的正面底端焊接有輸送架，所述輸送架的內(nèi)部位于濾網(wǎng)端部安裝有傳送帶本體，所述輸送架的前端兩側(cè)均設(shè)有與傳送帶本體傳動(dòng)連接的齒輪盤，所述安裝框架與輸送架的兩側(cè)之間通過鋼板固定連接，所述粉碎外殼的底部活動(dòng)安裝有集料盒。該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，操作方便，便于煤塊的粉碎、篩分和運(yùn)輸，省時(shí)省力，方便調(diào)節(jié)，安全穩(wěn)定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

礦物燃料節(jié)能助燃劑配方 1218     

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本發(fā)明公開了一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方，其技術(shù)解決方案是：節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成：硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50％-11％，鹽15％-19％，硼砂15％-49.50％。硝酸鈉熔點(diǎn)306℃，助燃。銷酸鉀熔點(diǎn)334℃，強(qiáng)氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點(diǎn)45℃，強(qiáng)熔解劑。鹽熔點(diǎn)800-700℃，助燃劑，催化除焦除灰。硼砂熔點(diǎn)320℃，強(qiáng)溶解劑，能溶解金屬氧化物，凈化金屬表面。上述原料，經(jīng)混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗(yàn)、包裝即可，本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方，能阻止新焦的形成，有利于燃料充分燃燒，使積存煙垢完全燃燒，減少粘性炭和炭化物，能降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀?，?jié)能幅度大，有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。

煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備 1132     

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本實(shí)用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備，包括第一送料筒和支撐架，所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)與所述第一送料筒驅(qū)動(dòng)連接，所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的下方設(shè)置有萬向輪，所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒；通過設(shè)置第二送料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)即可實(shí)現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮，進(jìn)而改變設(shè)備的送料距離，便于設(shè)備收縮后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)增大了設(shè)備的送料距離，提高了工作效率，通過設(shè)置螺紋桿和輥桿，對矸石進(jìn)行破碎和篩分，大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了工作效率。

石墨礦石加工用立式破碎機(jī) 761     

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實(shí)用新型公開了一種石墨礦石加工用立式破碎機(jī)，包括臺面，所述第一固定塊的頂端固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部中間位置固定連接有過濾盤，所述殼體的下端設(shè)置有下料口，所述電機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸的另一端固定連接有聯(lián)軸器，所述轉(zhuǎn)軸的上半部分外部固定連接有若干第一轉(zhuǎn)子，所述第一轉(zhuǎn)子的另一端均設(shè)置有錘頭組件，所述第三轉(zhuǎn)子的另一端均設(shè)置有錘頭組件。本實(shí)用新型中，首先過濾盤會對殼體內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行分割，然后通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭組件對不同規(guī)格大小的石墨礦石進(jìn)行破碎，通過這種篩選分層破碎的方式可以提高石墨破碎的質(zhì)量，同時(shí)也大大提高了整個(gè)破碎工作的工作效率，值得大力推廣。

重晶石選礦分離裝置 698     

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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的不易對重晶石進(jìn)行初選的難題，公開了一種重晶石選礦分離裝置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撐桿，所述支撐桿頂端焊接有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)套有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸表面前端套有第一皮帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸后端固定安裝有連接板，所述連接板后面固定安裝有盛放筒，所述支撐桿表面中部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)中部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸表面套裝有第二皮帶輪。本實(shí)用新型合理利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)盛放箱轉(zhuǎn)動(dòng)，使用內(nèi)部的風(fēng)沙對重晶石進(jìn)行快速風(fēng)干，將重晶石表面的泥土雜質(zhì)進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)對重晶石的篩選分離。