水稻人造育秧基質(zhì)的制備方法 781     

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一種水稻人造育秧基質(zhì)的制備方法，它屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。它要解決現(xiàn)有水稻人造育秧基質(zhì)存在穩(wěn)定性差、成本高及不適合推廣應(yīng)用的問(wèn)題。方法：一、原料預(yù)處理；二、配置無(wú)機(jī)液體肥料；三、風(fēng)化砂土、椰糠粉、菌渣和礦石粉混合后向噴淋無(wú)機(jī)液體肥料，混合后噴淋生物功能菌液，篩選，篩下料為成品料。本發(fā)明中不使用耕地及林地土等，保護(hù)耕地，廢棄物循環(huán)利用又保護(hù)環(huán)境；不使用除草劑、殺蟲殺菌劑，降低成本、提高品質(zhì)，基質(zhì)經(jīng)高溫消毒，不長(zhǎng)草、不得病，品質(zhì)高、穩(wěn)定性好，降低成本；能工廠化生產(chǎn)，原材料利用率高、產(chǎn)品均勻一致、質(zhì)量穩(wěn)定、效率高；產(chǎn)品農(nóng)民使用時(shí)省時(shí)、省工又省力，非常適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。本發(fā)明適應(yīng)于水稻人造育秧基質(zhì)的制備。

骨壁分離工藝 973     

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一種骨壁分離工藝，所述工藝步驟如下：1、將新鮮骨頭或提取骨膠原蛋白液后的骨渣放進(jìn)清洗槽進(jìn)行清洗，撈出后瀝水；2、將瀝水后的骨渣送入粉碎機(jī)粗粉碎；3、將經(jīng)過(guò)粗粉碎的骨渣送入骨壁分離機(jī)中進(jìn)行骨壁剝離，剝離后傳送到三層篩分機(jī)中過(guò)篩。本發(fā)明分離后骨外壁即骨密質(zhì)中礦物質(zhì)含量高，適合做補(bǔ)鈣制劑原料，提高了附加值；分離時(shí)中間段會(huì)有骨內(nèi)壁與外壁混合部分，可以做為寵物飼料添加劑；分離后骨內(nèi)壁即骨松質(zhì)與收集屠宰場(chǎng)含血廢水、抹紅倒控出來(lái)的血液、鮮骨提取骨膠原蛋白混合液前抽提出來(lái)的血水一起勻漿酶解發(fā)酵，用于生產(chǎn)骨血肽微生物有機(jī)肥，做到物盡其用，吃干榨凈。

麥飯石遠(yuǎn)紅外粉及其制備方法 896     

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本發(fā)明的麥飯石遠(yuǎn)紅外粉及其制備方法，它是以 麥飯石為原料或以麥飯石和天然礦石為原料，經(jīng)混合、粉碎、 過(guò)篩，再經(jīng)過(guò)1000-1300℃的高溫?zé)Y(jié)，保溫1-3小時(shí)，然后 驟冷，再磨細(xì)，過(guò)篩制成該麥飯石遠(yuǎn)紅外粉，它含有多種人體所 需的微量元素，在常溫下能發(fā)射出對(duì)人體最為有益的6-16um 波長(zhǎng)的遠(yuǎn)紅外線，它能促進(jìn)血液循環(huán)，活血化瘀，它可廣泛應(yīng)用 于醫(yī)療保健領(lǐng)域，也可用于塑料制品和化妝品中，具有食品保鮮 和美容護(hù)膚作用，也可以用這種粉燒制陶器。

新型局扇消聲器 771     

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一種能降低礦用局扇所產(chǎn)生噪音的新型消聲器,由安裝在扇風(fēng)機(jī)兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒組成,其外筒由熱軋鋼板在滾板上卷制成圓柱狀,擴(kuò)面層和芯筒均由經(jīng)過(guò)沖出圓孔的鍍鋅篩板分別卷制成圓柱狀和圓錐狀。吸聲材料采用外面用玻璃絲布纏繞并用細(xì)鐵線綁緊的硅酸鋁棉被,分別充填進(jìn)外筒和擴(kuò)面層所構(gòu)成的圓環(huán)狀空間和芯筒的圓錐狀空間中,進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)側(cè)加設(shè)防護(hù)罩,出風(fēng)筒出風(fēng)側(cè)安設(shè)端筒和風(fēng)筒相連,進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒分別安裝在軸流扇風(fēng)機(jī)兩側(cè),風(fēng)由防護(hù)罩進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒消聲空間后,通過(guò)把緊在出風(fēng)筒端筒上的風(fēng)筒到達(dá)工作面,不僅保證通風(fēng)又達(dá)到消除噪音的目的,而且結(jié)構(gòu)新穎,工藝合理,強(qiáng)度高,使用周期長(zhǎng),是理想的礦用消聲器。

高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置 1165     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置，包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伺服電機(jī)和第一出料口，所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿，所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述第二支撐桿的外壁通過(guò)彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接，所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部，所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置，能夠進(jìn)行兩次的粉碎，從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎，進(jìn)而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離，從而便于下一步的磁篩選，從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。

瀝青混合料目標(biāo)配合比的兩階段設(shè)計(jì)方法 899     

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一種瀝青混合料目標(biāo)配合比的兩階段設(shè)計(jì)方法，涉及一種瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法。第一階段目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：步驟一：選擇原材料；步驟二：原材料質(zhì)量監(jiān)測(cè)及控制；步驟三：按集料中值配合比指導(dǎo)備料；第二階段目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：步驟一：備料過(guò)程篩分監(jiān)測(cè)；步驟二：試配法計(jì)算合成級(jí)配礦料摻配比例；步驟三：摻配比例波動(dòng)性分析；步驟四：最佳瀝青用量與最終目標(biāo)配合比的確定；步驟五：混合料性能檢驗(yàn)；步驟六：修正后續(xù)備料的比例和數(shù)量。通過(guò)減少礦料配比的波動(dòng)性，保證目標(biāo)配合比結(jié)果能代表現(xiàn)場(chǎng)材料的平均特性，減少材料的浪費(fèi)，保證材料的性能和質(zhì)量。

懸振式大粒金捕收裝置 872     

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一種應(yīng)用于采金船上捕收大顆粒金屬的選礦設(shè)備——懸振式大粒,金屬捕收裝置,它是在一個(gè)帶有鉸接溜格的溜槽的端部安有可改變工作參數(shù)的偏心激振裝置,并將溜槽按一定角度懸掛在其上方適當(dāng)?shù)奈恢?。該設(shè)備能在不改變采金船上的礫石溜槽與皮帶機(jī)之間,對(duì)采金船上常隨篩上礫石一起被排棄的大顆粒金屬進(jìn)行有效的捕收,提高采金船的金屬選別回收率,使礦產(chǎn)資源得到更充分的開(kāi)發(fā)利用。

具有溶甲作用的化學(xué)組合物膏劑及其制備方法和應(yīng)用 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有溶甲作用的化學(xué)組合物膏劑及其制備方法和應(yīng)用。所述的化學(xué)組合物膏劑由以下重量份的各原料組成：尿素10?500重量份，礦脂10?500重量份，羊毛脂10?500重量份，蜂蠟10?500重量份，冰片1?50重量份以及醋酸氯己定1?5重量份。所述的制備方法包括將尿素、醋酸氯己定、冰片粉碎過(guò)篩、稱量，與已稱量的礦脂、羊毛脂、蜂蠟經(jīng)融化、攪拌、均質(zhì)、真空脫氣、分裝的生產(chǎn)工藝步驟制成。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明的化學(xué)組合物膏劑具有溶甲作用，可實(shí)現(xiàn)軟化角質(zhì)使甲板變薄，去除甲板上產(chǎn)生的糟碎物質(zhì)，更有利于甲癬治療藥物的滲透，從而使治療藥物發(fā)揮較好的療效作用。

骨外壁乳酸菌發(fā)酵骨鈣粉的制備方法 919     

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一種骨外壁乳酸菌發(fā)酵骨鈣粉的制備方法，屬于食品工程技術(shù)領(lǐng)域。所述方法：將新鮮骨頭或提取骨膠原蛋白液以后剩余的骨渣清洗，撈出后瀝水；送入粉碎機(jī)粗粉碎；然后送入骨壁分離機(jī)中進(jìn)行骨壁剝離，篩出骨外壁；用熱水漂洗數(shù)次，瀝干水分，然后與水混合，打濃漿；在骨外壁漿液中加入脫脂乳清粉，攪拌溶解并升溫殺菌；殺菌后冷卻，投入脂肪酶和木瓜蛋白酶進(jìn)行酶解，降溫；投入乳酸菌混合菌種進(jìn)行發(fā)酵；當(dāng)乳酸菌群濃度達(dá)到5×109cfu/ml以上時(shí)，發(fā)酵結(jié)束；干燥，粉碎。骨外壁是骨骼中礦物質(zhì)和膠原蛋白含量高的部位，經(jīng)過(guò)骨壁分離可以獲得相對(duì)含量較高的礦物質(zhì)。尤其是酶解發(fā)酵工藝，可以降解大分子蛋白同時(shí)增加乳酸菌代謝產(chǎn)物，從而提高吸收利用率。

雙濾料污油污水過(guò)濾裝置 682     

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一種雙濾料污油污水過(guò)濾裝置。主要解決現(xiàn)有污油污水處理裝置過(guò)濾分布不均,吸附能力差,攔截污量和除油能力差的問(wèn)題。其特征在于:罐體(1)內(nèi)進(jìn)口下由內(nèi)向外置有防沖板(2)及過(guò)濾筒(3),罐體(1)內(nèi)由上至下填充有石英砂濾料(4)及磁鐵礦濾料(5),罐體(1)內(nèi)下部設(shè)置有集水器,集水器的上下縱向置有若干篩筒(6),集水器由橫向匯管(7)、基管(8)及篩管(9)組成,匯管(7)橫向固定,匯管(7)上縱向連接有基管(8),基管(8)外固定有篩管(9),匯管(7)中部連接有通向罐體(1)外的出水管(10),出水管(10)側(cè)壁上有反洗孔。該雙濾料污油污水過(guò)濾裝置具有過(guò)濾油水分布均勻,吸附能力好,攔截污量和除油能力好的特點(diǎn)。

秸稈纖維提取預(yù)處理系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈纖維提取預(yù)處理系統(tǒng)；包括：一次粉碎裝置、二次粉碎裝置、分級(jí)篩選粉碎裝置和加料攪拌裝置；一次粉碎裝置、二次粉碎裝置、分級(jí)篩選粉碎裝置和加料攪拌裝置通過(guò)輸送帶依次安裝；輸送帶用于傳送秸稈物料；基于該系統(tǒng)，首先通過(guò)一次粉碎裝置將秸稈破碎切斷，然后通過(guò)輸送帶輸送到二次粉碎裝置中進(jìn)行二次破碎切斷，再經(jīng)過(guò)分級(jí)篩選粉碎裝置將秸稈段抽打成細(xì)絲，細(xì)絲輸送到加料攪拌裝置；通過(guò)加入水、菌劑、天然礦物質(zhì)等，使細(xì)絲在加料攪拌裝置中充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑥亩a(chǎn)生生化反應(yīng)，使秸稈進(jìn)行秸稈纖維提取前，得到較好的預(yù)處理，方便更好地提取秸稈纖維。

鎳基帶極埋弧堆焊燒結(jié)焊劑及制造方法 826     

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本發(fā)明提供了一種鎳基帶極埋弧堆焊燒結(jié)焊劑及制造方法。重量比組成為CaF2：25-50％、SiO2 : 5-20％、Al2O3 : 10-40％、CaO : 8-20％、MgO：4-15％和Cr2O3 : 0-5％。將焊劑礦物粉過(guò)100目進(jìn)行篩分，金屬粉過(guò)40目進(jìn)行篩分，放入容器中進(jìn)行充分干混，加入10-30％水玻璃進(jìn)行濕混，然后放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒后在電爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，消除焊劑的水分和結(jié)晶水，燒結(jié)溫度780±30℃，出爐冷卻，篩分為10-60目的燒結(jié)焊劑。本發(fā)明涉及的鎳基埋弧堆焊焊劑，匹配鎳基高M(jìn)n高Nb焊帶，適合于反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器管板堆焊等重要結(jié)構(gòu)件的堆焊。脫渣性能優(yōu)良，焊道攤開(kāi)性較好，無(wú)咬邊現(xiàn)象。

自動(dòng)化冶金上料裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化冶金上料裝置，屬于工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括固定架，所述固定架的頂部外壁一側(cè)固定連接有第一安裝蓋，且第一安裝蓋的頂部外壁固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的一邊外壁固定連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有分離輥，所述分離輥的內(nèi)壁固定連接有等距離分布的電磁鐵；一種自動(dòng)化冶金上料裝置，通過(guò)設(shè)置通過(guò)設(shè)置有分離輥、電磁鐵和出料口，將礦石倒入進(jìn)料箱，此時(shí)伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器使分離輥轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)分離輥轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反，這樣減緩進(jìn)料速度，使篩選更準(zhǔn)確，分離輥的電磁鐵吸附含有金屬礦石，未含有的金屬礦石從除雜口流出。

無(wú)公害多功能有機(jī)肥及其制備方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)公害多功能有機(jī)肥及其制備方法,該有機(jī)肥主要成份及其重量百分比如下:麥飯石72-77%、沸石8-12%、磷礦石4-7%、酵素菌8-12%,其制備方法是:原料選配,酵素菌培養(yǎng);按合格標(biāo)準(zhǔn)的三種礦石進(jìn)行粗粉、精粉、篩選出200目細(xì)粉末,按配比定量投放到發(fā)酵池內(nèi),再將避光下培養(yǎng)出的酵素菌加水稀釋后與礦石粉攪拌均勻后加入40%凈水,加蓋封閉進(jìn)行發(fā)酵7至10天,發(fā)酵溫度為25℃-45℃,呈現(xiàn)汽泡粘稠狀,干燥后碾成粉末包裝。該有機(jī)肥采用酵素菌生物技術(shù),具有活化微生物繁殖,疏松土壤,增強(qiáng)地力,對(duì)土壤中殘留的重金屬和高分子化合物及有害細(xì)菌均有吸附作用,并含有多種微量元素,應(yīng)用廣泛,肥效高,見(jiàn)效快,施用方便,無(wú)污染,抗病促早熟,改善農(nóng)作物品質(zhì)。

水介流化床粗煤泥分選裝置 673     

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水介流化床粗煤泥分選裝置屬于礦泥分選設(shè)備;在水介流化床分選機(jī)上部配裝入料管,內(nèi)裝攪拌器的給料箱設(shè)置在入料管上方,由料管路將入料管與給料箱連通;帶有精礦出口的溢流槽固配在水介流化床分選機(jī)上部位外側(cè);篩狀隔板固裝在水介流化床分選機(jī)內(nèi)腔下部,與底流口固接;水管路連接在水泵與水介流化床分選機(jī)底部的入水口上;本裝置利用上升水流速度與粗煤泥入料下降速度不同產(chǎn)生的自生介質(zhì)為分選介質(zhì),完成密度不同的煤礦物與矸石分離,具有占地面積小、節(jié)能省電、分選效果好、精度高、作業(yè)可靠、運(yùn)行故障少、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

螺旋藻面粉制備方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種螺旋藻面粉制備方法,面粉直接經(jīng)過(guò)平底篩,篩選出優(yōu)質(zhì)面粉進(jìn)入絞龍,絞龍將面粉攪拌均勻,螺旋藻粉裝進(jìn)喂料器與平底篩,篩好的優(yōu)質(zhì)面粉同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)絞龍,使面粉和螺旋藻粉攪拌更均勻,混合后的面粉由提升機(jī)帶入容器,由電子定量包裝稱包裝成為成品。本發(fā)明使螺旋藻粉與面粉結(jié)合,極易被人體消化吸收,使其生理機(jī)能平衡,促進(jìn)新陳代謝,增強(qiáng)免疫力,兩個(gè)絞龍攪拌更均勻。成品螺旋藻面粉富含有蛋白質(zhì)、葉綠素、維生素礦物質(zhì)、微量元素等全面營(yíng)養(yǎng)。

絮團(tuán)分層磁選機(jī) 735     

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絮團(tuán)分層磁選機(jī)是由機(jī)體部分、水沖洗部分、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、磁篩構(gòu)成,機(jī)體部分由殼體、溢流槽、給料槽構(gòu)成,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由絲杠、手輪和閥體構(gòu)成,磁篩由篩板和磁塊構(gòu)成,該絮團(tuán)分層磁選機(jī)利用了液相分層原理,形成一個(gè)分離層和一個(gè)篩分,下部為分選和礦物聚集層濃度高,上部為貧連生體和脈石層濃度低,層的形成,達(dá)到了物料的選擇性,加上篩分的控制提高了分選效果。

農(nóng)用深松撿石碎石還田機(jī) 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)用深松撿石碎石還田機(jī)，屬于農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該還田機(jī)包括撿石裝置，篩分裝置，粉碎裝置，外殼體，支撐裝置和卸料口。撿石裝置的前端底部設(shè)有斜向下的尖鏟，撿石裝置的后端安裝在外殼體的前部，篩分裝置和粉碎裝置安裝在外殼體內(nèi)部，篩分裝置的前端與撿石裝置的后端相對(duì)應(yīng)，篩分裝置的后端位于粉碎裝置的進(jìn)料口上方，卸料口位于外殼體的后端底部。外殼體固定安裝在支撐裝置上。該還田機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)土壤中的碎石撿拾、篩分、粉碎和還田整個(gè)過(guò)程，避免碎石轉(zhuǎn)移帶來(lái)的土壤量減少的問(wèn)題。改善土壤通透性能的同時(shí)，粉碎后的碎石經(jīng)過(guò)風(fēng)化、機(jī)械破壞等自然作用會(huì)轉(zhuǎn)變存在形式，其中的礦物質(zhì)以后可被作物吸收利用。

積木式洗選機(jī)組 892     

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一種積木式多功能洗選機(jī)組。屬砂金礦開(kāi)采領(lǐng)域。整機(jī)采用積木式分塊拼接,固定板連接;輸水管道由活動(dòng)法蘭連接。選礦運(yùn)用“強(qiáng)化碎散、多道篩分、分級(jí)入選”的原理,雙層固定溜槽粗選鼓動(dòng)溜槽掃選和精選;活動(dòng)蓋板與溜格鉸接便于“清溜”和黃金封閉式管理;節(jié)能。本實(shí)用新型因拼接形式的不同而適應(yīng)各種砂金粒度組成的砂金礦選礦。

干粉磨球磨機(jī) 1124     

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干粉磨球磨機(jī)。球磨機(jī)存在的缺點(diǎn)如下所述：普通高細(xì)磨的篩分腔是一段沿磨機(jī)筒體內(nèi)徑、寬30mm環(huán)向空間，球倉(cāng)磨小了的鋼球或大塊物料很容易進(jìn)入篩分腔而卡住，影響篩分效率等。本發(fā)明的組成包括:電機(jī)（1），所述的電機(jī)與減速機(jī)（2）連接，所述的減速機(jī)與滾筒式分選篩（4）的轉(zhuǎn)軸連接，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在支撐裝置（3）上，所述的滾筒式分選篩下部安裝有環(huán)溝襯板（12），所述的滾筒式分選篩的出料端安裝有出料腔（8），在所述的出料腔內(nèi)設(shè)置有甩料孔（10），在所述的出料腔出口設(shè)置有集料罩（9），所述的出料腔與安裝在所述的滾筒式分選篩內(nèi)的出料篦板（7）連接，所述的出料腔另一端安裝有進(jìn)料裝置（6）。本發(fā)明用于礦石的高細(xì)磨。

改變下料方向的漏斗裝置 1132     

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本實(shí)用新型提供了一種改變下料方向的漏斗裝置，屬于下料漏斗領(lǐng)域。本實(shí)用新型給料漏斗的底端物料通過(guò)篩分物料入口進(jìn)入篩下物漏斗，給料漏斗的漏斗頸側(cè)面開(kāi)口，給料漏斗的漏斗頸側(cè)面開(kāi)口的底部固定有翻板軸，翻板軸與翻板連接，液壓助推器控制翻板軸的旋轉(zhuǎn)，給料漏斗的漏斗頸側(cè)面開(kāi)口的右端連接有下料管，下料管內(nèi)的物料通過(guò)不篩分物料入口進(jìn)入篩下物漏斗，篩下物漏斗的漏斗口設(shè)置有篩板，篩下物漏斗的上方水平封閉且篩板上的物料通過(guò)左側(cè)出口進(jìn)入篩上物漏斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量結(jié)實(shí)，避免了用鐵料槽代替白灰槽，不占用鐵料槽，能起到燒結(jié)降本增效作用，優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，解決灰石粉濕帶來(lái)上料困難，改變下料方式，滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件。

移動(dòng)式砂金洗選機(jī) 808     

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移動(dòng)式砂金洗選機(jī)。本發(fā)明涉及一種選礦機(jī)，具體涉移動(dòng)式砂金洗選機(jī)。本發(fā)明為解決現(xiàn)有砂金洗選機(jī)回收率低，細(xì)粒金和大塊金無(wú)法兼顧收集的問(wèn)題。移動(dòng)式砂金洗選機(jī)包括主桁架、雙層振動(dòng)篩、溜槽匯集機(jī)構(gòu)、給料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收機(jī)構(gòu)，給料斗設(shè)置在主桁架的上端，給料斗的外側(cè)設(shè)有配水管，雙層振動(dòng)篩的入料端設(shè)置在給料斗的下端，雙層振動(dòng)篩的上層振動(dòng)篩的出料端連接有上排料斗，雙層振動(dòng)篩的下層振動(dòng)篩的出料端連接有下捕收機(jī)構(gòu)，雙層振動(dòng)篩的下層振動(dòng)篩的下端設(shè)有溜槽匯集機(jī)構(gòu)，砂泵池設(shè)置在溜槽匯集機(jī)構(gòu)的下端。本發(fā)明用于砂金的洗選。

新拌混凝土水膠比的測(cè)定方法及裝置 1073     

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一種新拌混凝土水膠比的測(cè)定方法及裝置，屬于混凝土性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。標(biāo)定筒與圓臺(tái)式分離套篩及筒式分離套篩配套使用，圓臺(tái)式分離套篩或筒式分離套篩與振動(dòng)篩分器配合使用；將上述所有儀器擦濕，取混凝土均分四份并放入標(biāo)定筒中，將兩個(gè)標(biāo)定筒中的混凝土倒入筒式分離套篩中，將該套篩放入振動(dòng)篩分器中并固定，開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，分離混凝土至篩凈砂漿，卸下該套篩，并砂漿倒入標(biāo)定筒中，對(duì)另外兩個(gè)標(biāo)定筒重復(fù)上述步驟；將所得砂漿拌勻并均分六份分成兩組，將一組砂漿做烘干試驗(yàn)，并計(jì)算水的平均質(zhì)量；將另一組砂漿做水洗試驗(yàn)，并計(jì)算水泥及其它礦物摻合料的平均質(zhì)量，最后計(jì)算水膠比。本發(fā)明保證了混凝土的使用質(zhì)量，提高了混凝土的安全性。

玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝 1191     

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本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過(guò)篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來(lái)源廣,制造成本低,工藝簡(jiǎn)單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強(qiáng),出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

金屬硫蛋白植物調(diào)節(jié)劑 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)一種金屬硫蛋白植物調(diào)節(jié)劑,同時(shí)公開(kāi)其加工方法。運(yùn)用生物工程和納米技術(shù),利用植物和微生物做載體,從大量的中藥藻類有機(jī)質(zhì)和礦物質(zhì)中篩選出能夠促進(jìn)植物增長(zhǎng)激發(fā)出植物體內(nèi)產(chǎn)生MT的調(diào)節(jié)劑配方。大大提高了植物轉(zhuǎn)化MT的能力。是迄今為止最簡(jiǎn)便最廉價(jià)最安全的高科技生物技術(shù)。本發(fā)明原料:中藥類、微量元素、富含海藻酸的藻類、酵素菌、氮+五氧化二磷+氧化二鉀的混合物、其余為有機(jī)質(zhì)。工藝方法:1.將微量元素混拌后用納米技術(shù)處理至3-100納米級(jí)粉;2.將中藥類物質(zhì)粉碎至80-120目,與微量元素粉體、酵素菌按相應(yīng)比例混拌后置于發(fā)酵罐中加入負(fù)離子水發(fā)酵,發(fā)酵完畢后過(guò)濾除渣,取發(fā)酵液噴粉滅菌備用,3.將含有18-30%海藻酸的藻類有機(jī)質(zhì)和氮+五氧化二磷+氧化二鉀的混合物與以上發(fā)酵藥粉在無(wú)菌室內(nèi)混拌均勻后包裝即可。

雜糧掛面及其制備方法 869     

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本發(fā)明提供一種營(yíng)養(yǎng)豐富、口感爽滑的雜糧掛面及其制備方法。配方是:面粉88.8%、綠豆0.5%、紅豆0.5%、蕓豆1.5%、黑豆2.5%、燕麥0.5%、蕎麥2.5%、玉米粉0.5%、高粱0.5%、瓜爾豆膠0.2%、碘鹽2%,和面過(guò)程中加水量為各組成成分總重量的35%。制備方法步驟包括原料篩理;瓜爾豆膠0.2%、碘鹽2%加水后倒入和面鍋中攪拌;熟化后的面團(tuán)經(jīng)復(fù)合機(jī)制成面帶;壓延后的面片切成條形后切斷;烘干后的面條切成包裝要求的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。本發(fā)明保留雜糧營(yíng)養(yǎng)成分,為人體補(bǔ)充多種氨基酸、維生素、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

尿液聯(lián)產(chǎn)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝 736     

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將工業(yè)生產(chǎn)尿素液相中氨和二氧化碳合成得到的高溫145℃,濃度為75%的尿液,與氮化鉀或硫酸鉀按比例混合,在120℃以下溫度制成低熔點(diǎn)熔融料漿,將其噴在經(jīng)腐植酸活化處理磷礦粉制得的有機(jī)磷肥、普鈣、鉀鹽或?yàn)橹剽}、固體磷銨、鉀鹽的粉料上噴漿造粒,再經(jīng)低溫干燥、冷卻或無(wú)干燥冷卻、篩分,便制得了有機(jī)無(wú)機(jī)NPK顆粒復(fù)合肥或三元素NPK顆粒復(fù)合肥。

螺旋藻大米制備方法 962     

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本發(fā)明涉及一種螺旋藻大米制備方法,經(jīng)過(guò)色選機(jī)篩選的優(yōu)質(zhì)大米由提升機(jī)進(jìn)入拋光機(jī),將螺旋藻粉與水放入水箱中自動(dòng)攪拌均勻,每1KG螺旋藻粉加入20KG-30KG水,在大米拋光的同時(shí),噴灑在大米上,溫度控制在20度-30度,噴灑的速度與出米的速度一致,由電子定量包裝稱包裝成為成品。本發(fā)明打破了傳統(tǒng)大米的單調(diào),螺旋藻粉與大米結(jié)合,極易被人體消化吸收,使其生理機(jī)能平衡,促進(jìn)新陳代謝,增強(qiáng)免疫力。水箱經(jīng)過(guò)加熱,使得每一粒米都粘有螺旋藻粉,而且非常牢固,不宜掉色。成品螺旋藻大米富含有蛋白質(zhì)、葉綠素、維生素、礦物質(zhì)、微量元素等全面營(yíng)養(yǎng)。

用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油及其制備方法 812     

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用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油及其制備方法,它涉及一種生物液體燃料油及其制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的生物液體燃料油存在原料成本高、黏度高、不能單獨(dú)使用、冷車不易啟動(dòng)缺點(diǎn)。本發(fā)明生物液體燃料油由米糠蠟和抗氧劑制成,其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5%。本發(fā)明制備生物液體燃料油方法的步驟如下:米糠蠟經(jīng)過(guò)催化裂解、石油裂解催化劑催化、分餾、3A分子篩脫色,再加入抗氧化劑獲得生物液體燃料油。本發(fā)明的生物液體燃料油的性能指標(biāo)接近于礦物油。本發(fā)明的生物液體燃料油除保持現(xiàn)有生物液體燃料油的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備霧化效果好、燃燒充分、冬季能冷車啟動(dòng)、能單獨(dú)使用和成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單、便于推廣。