冶金用無(wú)紙記錄儀數(shù)據(jù)接口 1049     

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本實(shí)用新型公開一種冶金用無(wú)紙記錄儀數(shù)據(jù)接口，包括記錄儀單片機(jī)內(nèi)存、CH375、譯碼器、USB；所述記錄儀單片機(jī)內(nèi)存選用STC89C52RC單片機(jī)系統(tǒng)作為記錄儀實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)微處理器；所述記錄儀單片機(jī)內(nèi)存連接CH375，CH375為數(shù)據(jù)傳輸接口芯片，其數(shù)據(jù)引腳D0?D7連接記錄儀單片機(jī)內(nèi)存的P0口引腳，INT#端連接記錄儀單片機(jī)內(nèi)存的INT0口引腳，低電平時(shí)有效使單片機(jī)中斷，WR#、RD#分別連接記錄儀單片機(jī)內(nèi)存的WR、RD口引腳，AO端連接記錄儀單片機(jī)內(nèi)存的P2.6口引腳，CS#口連接譯碼器；所述譯碼器采用74HC138譯碼芯片，其Y1輸出口連接到CH375的CS#口，A、B、C輸入端口連接到記錄儀單片機(jī)內(nèi)存的P2.0，P2.1，P2.2引腳；所述USB與CH375的UD+，UD?口連接。

冶金原料輸送用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金原料輸送用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一端設(shè)置有輸送箱，所述輸送箱內(nèi)部上端設(shè)置有鏈?zhǔn)捷斔蛶В鲚斔拖湟欢嗽O(shè)置有支撐架，所述機(jī)體與支撐架下端均設(shè)置有底座，所述底座底部設(shè)置有支撐腳，所述底座上端設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿設(shè)置在電動(dòng)推桿槽內(nèi)部，所述電動(dòng)推桿槽分別設(shè)置在機(jī)體與支撐架內(nèi)部下端，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)室，所述電機(jī)室內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端設(shè)置有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸與傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸設(shè)置在支撐輥內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)推桿，用于自由的調(diào)節(jié)輸送箱的高度，以便于適應(yīng)各種工作環(huán)境，通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)推桿槽，用于對(duì)電動(dòng)推桿進(jìn)行收納。

冶金實(shí)驗(yàn)教學(xué)用烘干裝置 784     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金實(shí)驗(yàn)教學(xué)用烘干裝置，包括箱體、箱門、隔板、置物板、腳墊、蓄熱球、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、電源及控制器；所述箱體的兩側(cè)設(shè)有缺口，箱體的頂部設(shè)有排濕口，箱體底部的四個(gè)拐角處安裝有用于防滑的腳墊，箱門通過(guò)合頁(yè)安裝在箱體的一側(cè)，且箱門的中心處安裝有視窗；所述隔板豎向安裝在箱體內(nèi)部的兩側(cè)，隔板與箱體內(nèi)壁之間形成蓄熱室，且隔板上設(shè)有若干個(gè)橫向烘干孔；所述蓄熱室設(shè)于箱體內(nèi)部的兩側(cè)，蓄熱室的頂部設(shè)有投球口，底部設(shè)有取球口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)合理；體積較小，所占空間小，耗能較低，適合實(shí)驗(yàn)使用；從多個(gè)方向?qū)ΦV石進(jìn)行烘干，水分烘干更加徹底。

粉末冶金汽車軸 779     

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本實(shí)用新型涉及汽車軸領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金汽車軸，包括汽車軸本體，所述汽車軸本體的表面套接有軸承，軸承卡接在上夾持件和下夾持件之間，所述下夾持件的一端面設(shè)有連接件，連接件內(nèi)通過(guò)銷軸與上夾持件的一端連接，上夾持件和下夾持件的另一端分別設(shè)有安裝板，兩個(gè)安裝板均通過(guò)鎖緊螺釘連接。通過(guò)加入上夾持件和下夾持件，上夾持件和下夾持件內(nèi)部的安裝槽能卡接住軸承，而軸承套接在汽車軸的表面，這樣能為汽車軸提供一個(gè)支點(diǎn)，在不影響汽車軸運(yùn)行的下對(duì)汽車軸進(jìn)行夾持，使汽車軸的中間部分保持平穩(wěn)的狀態(tài)。

粉末冶金成形產(chǎn)品自動(dòng)出料專用料夾裝置 976     

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一種粉末冶金成形產(chǎn)品自動(dòng)出料專用料夾裝置包括：推料油缸、送料裝置、連接裝置、出料夾裝置、滑板和料盤，推料油缸通過(guò)送料裝置與連接裝置連接，連接裝置前端與出料夾裝置連接，滑板設(shè)于出料夾裝置前端下方，料盤與滑板前端連接；其中，出料夾裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第一夾頭和第二夾頭。本實(shí)用新型采用機(jī)械手自動(dòng)化取料，節(jié)約了成本，提高了效率，同時(shí)減少了人為操作的失誤，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

用于冶金工業(yè)爐的爐體膨脹位移檢測(cè)系統(tǒng) 797     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金工業(yè)爐的爐體膨脹位移檢測(cè)系統(tǒng)，包括：支撐體，支撐體位于爐體外；多個(gè)金屬安裝片，上縱梁、下縱梁和端梁上分別焊接有多個(gè)設(shè)有安裝通孔的金屬安裝片；多個(gè)膨脹位移傳感器，多個(gè)膨脹位移傳感器與多個(gè)金屬安裝片一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)膨脹位移傳感器包括：線圈外殼、線圈組件、安裝支座、鐵芯和固定螺母，鐵芯的一端可活動(dòng)地伸入線圈組件內(nèi)，另一端從對(duì)應(yīng)的安裝通孔內(nèi)伸出且鐵芯的另一端的外周面上設(shè)有外螺紋，固定螺母螺紋連接在鐵芯的伸出端且止抵在對(duì)應(yīng)的金屬安裝片上；控制系統(tǒng)，每個(gè)膨脹位移傳感器輸出信號(hào)經(jīng)轉(zhuǎn)換后進(jìn)入控制系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的爐體膨脹位移檢測(cè)系統(tǒng)具有自動(dòng)且較準(zhǔn)確的檢測(cè)變形的功能。

出煙口罩和具有它的回轉(zhuǎn)式冶金爐 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種出煙口罩和具有它的回轉(zhuǎn)式冶金爐，該出煙口罩包括：煙道本體、煙道箍和振打器。所述煙道本體包括煙道壁板和冷卻壁板，所述煙道壁板圍出煙道，所述冷卻壁板固定在所述煙道壁板的外壁面上且與所述煙道壁板限定出冷卻通道；所述煙道箍與所述煙道本體相連，所述煙道箍箍在所述煙道本體的外壁上；所述振打器安裝在所述煙道箍上且用于振打所述煙道壁板。根據(jù)本實(shí)用新型的出煙口罩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和拆卸方便，便于維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。

帶凸臺(tái)的粉末冶金鏈輪齒端面的車磨一體裝置 914     

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一種帶凸臺(tái)的粉末冶金鏈輪齒端面的車磨一體裝置，包括車床，所述車床上設(shè)有車床刀架以及用于裝夾凸臺(tái)類鏈輪的固定座，車床刀架上設(shè)有車刀，其特征在于：所述車床刀架上設(shè)有具有獨(dú)立動(dòng)力、用于對(duì)凸臺(tái)類鏈輪齒端面進(jìn)行磨削加工的砂輪裝置。在車床上加裝具有獨(dú)立動(dòng)力的砂輪裝置，并配備砂輪修正器，可以快速，高效地完成車床上一次裝夾完成車削和磨削加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證產(chǎn)品加工精度的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

冶金疊環(huán)調(diào)節(jié)設(shè)備 744     

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本實(shí)用新型公開了冶金疊環(huán)調(diào)節(jié)設(shè)備，包括底座，底座上方固定有支撐座，支撐座上方固定有連接座，連接座上方固定有固定塊，固定塊上開有T型槽，T型槽的內(nèi)部上端設(shè)有第一滑塊，T型槽的內(nèi)部下端設(shè)有第二滑塊，T型槽的內(nèi)部側(cè)端設(shè)有第三滑塊，第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊上均連有調(diào)節(jié)螺栓，第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，第一滑塊上轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊和第一齒輪，第二滑塊上轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有第二調(diào)節(jié)塊和第二齒輪，第三滑塊上轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第三調(diào)節(jié)塊。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，使用方便，調(diào)節(jié)效果好的特點(diǎn)。

冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間旋轉(zhuǎn)液壓缸更換的裝置 864     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間旋轉(zhuǎn)液壓缸更換的裝置，包括一運(yùn)送小車本體，運(yùn)送小車車體包括車體支架和固定在車體支架底部的車輪軸，車輪軸的兩端通過(guò)軸承安裝有車輪，車體支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)液壓缸托架，旋轉(zhuǎn)液壓缸托架包括前支撐板和后支撐板，前支撐板通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置安裝在車體支架的前端，后支撐板固定在車體支架的后端。本實(shí)用新型一方面極大地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率；另一方面由于采用高度調(diào)節(jié)裝置一次性調(diào)節(jié)好前支撐板的高低位置，拆卸與安裝時(shí)再不需找正，直接對(duì)裝即可，很大程度上保證了旋轉(zhuǎn)液壓缸的對(duì)裝精度。同時(shí)，可有效保證作業(yè)人員的安全，防止旋轉(zhuǎn)液壓缸在運(yùn)送過(guò)程中由于滑落造成人員磕碰傷害。

粉末冶金環(huán)保燒結(jié)爐 778     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金環(huán)保燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐體，燒結(jié)爐體的兩側(cè)分別連接有預(yù)熱爐體和冷卻爐體，預(yù)熱爐體和冷卻爐體上連接有風(fēng)管，燒結(jié)爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部腔體，燒結(jié)爐體和內(nèi)部腔體之間為燃燒室；所述內(nèi)部腔體的內(nèi)表面上設(shè)置有換熱管，換熱管呈圓柱螺旋狀排布于內(nèi)部腔體的內(nèi)表面上；所述換熱管與燃燒室之間通過(guò)導(dǎo)熱管Ⅰ連接，導(dǎo)熱管Ⅰ上連接有渦流風(fēng)腔Ⅰ，渦流風(fēng)腔Ⅰ內(nèi)部設(shè)置有渦流風(fēng)扇Ⅰ，渦流風(fēng)腔Ⅰ連接有導(dǎo)熱管Ⅱ，導(dǎo)熱管Ⅱ的中段連接燃燒室，導(dǎo)熱管Ⅱ的尾端連接預(yù)熱爐體的風(fēng)管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。

粉末冶金用進(jìn)料裝置 987     

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一種粉末冶金用進(jìn)料裝置，包括料筒，所述的料筒兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管頂端分別設(shè)有稱料桶，所述的稱料桶與進(jìn)料管連接處設(shè)有閘門，所述的閘門上方連接有拉桿，拉桿連接在拉升器上，所述的拉升器上還設(shè)有定時(shí)控制總成，所述的料筒底部設(shè)有第二閘門，所述的第二閘門分為左閘門和右閘門，所述的左閘門上設(shè)有插銷，所述的右閘門上設(shè)有插環(huán)，所述的插銷上設(shè)有拉繩，所述的料筒四周還設(shè)有震動(dòng)裝置，所述的料筒底部設(shè)有支架。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料放置在稱料桶內(nèi)，定時(shí)打開閘門，原料會(huì)進(jìn)入料筒內(nèi)，通過(guò)震動(dòng)裝置對(duì)料筒的震動(dòng)，原料會(huì)更加均勻。

粉末冶金鐵粉除雜裝置 859     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金鐵粉除雜裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的上部在安裝有集料斗，集料斗的底部設(shè)置有條形的下料口，該下料口的下側(cè)設(shè)置有倉(cāng)門；下料口的右下方設(shè)置有磁力輥，磁力輥的前后兩端通過(guò)銷軸安裝在機(jī)架上，磁力輥的右上方設(shè)置有刮板，刮板的右側(cè)邊連接在機(jī)架上，刮板的左側(cè)邊接觸連接在磁力輥右上側(cè)的表面上；刮板的下方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向左方；機(jī)架的下部固定安裝有雜質(zhì)滑槽和鐵粉滑槽，雜質(zhì)滑槽設(shè)于下料口的正下方，鐵粉滑槽設(shè)于磁力輥的正下方，且雜質(zhì)滑槽和鐵粉滑槽均位于吹風(fēng)機(jī)以下。本實(shí)用新型能一并去除鐵粉中夾雜的大塊雜質(zhì)和灰塵雜質(zhì)，提高了工作效率，降低了處理成本。

汽車曲軸鏈輪的粉末冶金成型模具 695     

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本實(shí)用新型提供了一種汽車曲軸鏈輪的粉末冶金成型模具，包括壓制部分和成型部分，壓制部分設(shè)置在成型部分上部，成型部分包括下二模沖，下二模沖的頂部設(shè)置有碗形凹槽，下二模沖的中心設(shè)置第一芯棒，下二模沖的一側(cè)設(shè)置有第二芯棒，緊貼下二模沖的四周設(shè)置有下一模沖，緊貼下一模沖的外側(cè)固定設(shè)置有中模；壓制部分包括上二模沖壓墊，上二模沖壓墊的底部固定有上二模沖，上二模沖向下伸出上一模沖壓墊，上一模沖壓墊的底部固定有上二模沖，上二模沖緊貼上一模沖設(shè)置，上二模沖的四周設(shè)置有下模沖通道，下模沖通道與下一模沖相對(duì)應(yīng)；該模具生產(chǎn)的曲軸鏈輪精度高，生產(chǎn)周期短。

冶金自動(dòng)加料裝置及系統(tǒng) 686     

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本實(shí)用新型公開一種冶金自動(dòng)加料裝置及系統(tǒng)，包括：給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)接頭和溜槽，旋轉(zhuǎn)接頭與給料機(jī)的出料口可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，溜槽與旋轉(zhuǎn)接頭鉸接，旋轉(zhuǎn)接頭連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)；溜槽連接傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)溜槽上下傾動(dòng)。本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傾動(dòng)機(jī)構(gòu)控制溜槽運(yùn)動(dòng)代替原有靠人工手動(dòng)控制的溜槽把手，其具有加料均勻、成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度小和勞動(dòng)環(huán)境好等有點(diǎn)。

高壽命震動(dòng)粉末冶金零件篩分機(jī) 839     

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本實(shí)用新型公開了一種高壽命震動(dòng)粉末冶金零件篩分機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架、位于機(jī)架上方的篩分盤以及震動(dòng)器，在機(jī)架和篩分盤之間通過(guò)若干彈簧相連，震動(dòng)器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心震動(dòng)元件、彈性聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于機(jī)架上，偏心震動(dòng)元件包括固定連接于篩分盤的震動(dòng)殼、穿設(shè)于震動(dòng)殼的震動(dòng)桿、連接于震動(dòng)桿端部的偏心塊組，彈性聯(lián)軸器包括若干彈性連接條，彈性連接條的兩端分別連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸、震動(dòng)桿遠(yuǎn)離偏心塊組的端部，每根彈性連接條連接后處于非繃緊狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)不會(huì)因篩分盤的震動(dòng)而產(chǎn)生震動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)刻保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，保障驅(qū)動(dòng)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而提升篩分機(jī)的整體使用壽命，節(jié)省電能。

冶金連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面自動(dòng)控制系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括與PLC控制系統(tǒng)相連接的工控計(jì)算機(jī)、液面手動(dòng)/自動(dòng)操作轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和拉矯機(jī)控制系統(tǒng)，還包括與所述PLC控制系統(tǒng)相連接的液面計(jì)及液面信號(hào)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和電動(dòng)數(shù)字缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，γ射線接收器接收γ放射源發(fā)射的信號(hào)，然后輸出信號(hào)給液面計(jì)及液面信號(hào)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，電動(dòng)數(shù)字缸給所述電動(dòng)數(shù)字缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供指令脈沖信號(hào)。該自動(dòng)控制系統(tǒng)可以對(duì)塞棒機(jī)構(gòu)的注流量進(jìn)行控制，使鋼水注入結(jié)晶器內(nèi)的液面高度波動(dòng)范圍控制在±3mm之內(nèi)，減少了水口的粘結(jié)，提高了鑄坯的質(zhì)量，而且減少或避免了漏鋼和溢鋼生產(chǎn)事故的發(fā)生，大大降低了澆鋼工的勞動(dòng)強(qiáng)度和澆鋼工技能不高所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

粉末冶金控制圓盤的成形模具 796     

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一種粉末冶金控制圓盤的成形模具，其特征在于：所述上沖對(duì)應(yīng)于控制圓盤的上面二臺(tái)階分為內(nèi)上沖和外上沖，內(nèi)上沖的上端與內(nèi)氣缸相連接，外上沖設(shè)置在外上沖座上與外氣缸相連；下沖對(duì)應(yīng)于控制圓盤的下面三臺(tái)階分為內(nèi)下沖、中下沖和外下沖，其中內(nèi)下沖為固定結(jié)構(gòu)，中下沖和外下沖的下端分別通過(guò)調(diào)整環(huán)與氣缸相連，中下沖套合在外下沖內(nèi)并高出外下沖與內(nèi)下沖，芯棒為浮動(dòng)芯棒，充填狀態(tài)下，內(nèi)上沖采用內(nèi)氣缸浮動(dòng)，中下沖與外下沖由調(diào)整環(huán)浮動(dòng)，壓制時(shí)，芯棒內(nèi)上沖的作用下下移，成形內(nèi)徑圓角。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，相對(duì)C型模架縮短了沖頭長(zhǎng)度，下沖座尺寸大為縮小，重量減輕便于裝模；模架調(diào)整部分大都改為固定結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品成形尺寸更加穩(wěn)定。

制造圓錐臺(tái)型散熱片的粉末冶金壓制模具 1022     

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一種制造圓錐臺(tái)型散熱片的粉末冶金壓制模具，其特征在于，其包括上沖、上沖壓蓋、陰模、陰模壓環(huán)、下沖、下沖壓蓋、下沖安裝座、多個(gè)芯沖、芯沖壓蓋、芯沖安裝座，上沖、下沖與位于上沖和下沖之間的陰模腔隙配合，上沖、下沖分別使用上沖壓蓋和下沖壓蓋固定，下沖通過(guò)下沖壓蓋固定在下沖安裝座上，陰模壓環(huán)套在陰模外面，芯沖壓蓋套在多個(gè)芯沖外面，多個(gè)芯沖與下沖腔隙配合，分別在芯沖安裝座上固定，上沖、陰模和下沖配合，用來(lái)成型散熱片的片狀結(jié)構(gòu)，下沖與芯沖配合用于壓制成型圓錐臺(tái)型散熱片的圓錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)。

真空加壓冶金爐專用螺旋振動(dòng)加料裝置 845     

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本實(shí)用新型屬真空和化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種真空加壓冶金爐專用螺旋振動(dòng)加料裝置，它包括配有放氣閥（1）、加料閥（2）與抽空閥（4）的加料倉(cāng)（3）、螺旋加料機(jī)（5）及手動(dòng)旋轉(zhuǎn)料撮（9）；所述螺旋加料機(jī)（5）入料端口與加料倉(cāng)（3）的出料端口相通；所述螺旋加料機(jī)（5）的出料端口經(jīng)導(dǎo)料管（7）與手動(dòng)旋轉(zhuǎn)料撮（9）的入料端相通；在所述螺旋加料機(jī)（5）的出料端口固定設(shè)有截止閥（6）；在所述手動(dòng)旋轉(zhuǎn)料撮（9）下部固定設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器（8）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加料速度可調(diào)，加料節(jié)奏快，安裝空間小，適用范圍廣，可在真空或正壓的環(huán)境中使用。

冶金行車智能控制系統(tǒng) 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金行車智能控制系統(tǒng),包括主令控制器,其特征是:所述主令控制器上分別連接大車PLC控制單元、小車PLC控制單元、主鉤PLC控制單元、副鉤PLC控制單元,所述大車PLC控制單元連接大車變頻器,所述小車PLC控制單元連接小車變頻器,所述主鉤PLC控制單元連接主鉤變頻器,所述副鉤PLC控制單元連接副鉤變頻器。變頻器接收PLC提供的控制信號(hào),并按設(shè)定向電動(dòng)機(jī)輸出可變頻、變壓的電源,從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速。

組合式粉末冶金熱壓石墨模具 894     

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本實(shí)用新型提供一種組合式粉末冶金熱壓石墨模具,它是由上片和下片組成的,上下片都裝有加壓加熱(電阻)柱。具有使用壽命長(zhǎng),不變形,提高拉絲模鑲套質(zhì)量,可廣泛用于金剛石拉絲模鑲套。

冶金礦粉尼龍篩片 1177     

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一種冶金礦粉尼龍篩片,主要用于鐵精粉精選,在尼龍篩片中均布長(zhǎng)槽孔,尼龍篩片的兩側(cè)下面制有連接孔,連接孔與固定桿相配合,其尼龍篩片的上部邊緣的一側(cè)制有凹槽,另一側(cè)制有凸筋,甲尼龍篩片上的凸筋與乙尼龍篩片上的凹槽相配合。由于本尼龍篩片上的兩側(cè)有了凹槽的一邊和凸筋的另一邊,各塊片之間的凹槽與凸筋配合后連接緊湊,上、下成局部重疊,堵塞了已有技術(shù)的開縫現(xiàn)象,抗犁溝作用力強(qiáng),不會(huì)漏粉,保證了礦粉精選質(zhì)量。

冶金熔液連續(xù)澆注成型裝置 1044     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)加熱爐的加熱設(shè)備,特別是超寬加熱爐寬度方向補(bǔ)熱裝置。技術(shù)方案是:包含加熱爐墻體(1)、氣體通道(2)、側(cè)邊氣體噴口,加熱爐墻體上設(shè)有側(cè)邊氣體噴口,在加熱爐中部設(shè)有中間氣體噴口(5),中間氣體噴口(5)與氣體通道連通(2)。采用本實(shí)用新型,在加熱段與均熱段之間,增加補(bǔ)熱裝置(氣體通道和中間氣體噴口),通過(guò)氣體通道(2)把可燃?xì)怏w和空氣由爐墻引到爐體中間,經(jīng)中間氣體噴口噴出后混合燃燒,從而達(dá)到加熱板坯中部位置的作用,以減小板坯長(zhǎng)度方向上的溫差。采用本實(shí)用新型后,板坯長(zhǎng)度溫差能夠控制在40℃以內(nèi),平均溫差30℃,能夠滿足加熱工藝要求。

粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝 979     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，包括基座，所述基座上設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的定位臺(tái)階，所述定位臺(tái)階包括臺(tái)階底面和臺(tái)階側(cè)壁，所述臺(tái)階底面上設(shè)有一排與所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔對(duì)應(yīng)的鑲針，所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的邊緣抵靠在所述臺(tái)階側(cè)壁上，相鄰兩所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品互不干涉；拋光時(shí)將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔套到凸出的鑲針上，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔固定，同時(shí)一個(gè)側(cè)壁被臺(tái)階側(cè)壁固定，拋光過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，輕松將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品定位，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了拋光效率。

銻底吹鼓風(fēng)冶金爐 900     

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本實(shí)用新型公開了一種銻底吹鼓風(fēng)冶金爐，該爐包括爐體、前床、風(fēng)嘴，爐體含有爐膛、水套、過(guò)渣通道，該過(guò)渣通道一端連著爐膛底部，另一端到前床，所述風(fēng)嘴設(shè)在爐膛底部，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)嘴從爐膛底部向上送風(fēng)。空氣利用率提高，日處理量明顯增加，氣流均勻分布對(duì)改善燃料的燃燒效果也是非常明顯的，燃料充分燃燒，爐溫升高，強(qiáng)化了冶煉過(guò)程，日處理量提高，銻充分揮發(fā)氧化，爐渣含銻明顯降低，金屬回收率提高。

冶金自動(dòng)化燒結(jié)設(shè)備 946     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金自動(dòng)化燒結(jié)設(shè)備，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體的正面活動(dòng)安裝有爐門，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有燒結(jié)裝置，所述爐體的上端固定安裝有過(guò)濾裝置，所述爐體的兩側(cè)固定安裝有吸塵裝置，所述爐體的下端固定安裝有冷卻裝置。本實(shí)用新型通過(guò)燒結(jié)裝置解決了傳統(tǒng)燒結(jié)設(shè)備無(wú)法使材料均勻的受熱燒結(jié)問(wèn)題，過(guò)濾裝置可以很好的將燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的有害氣體收集并且過(guò)濾，改善了對(duì)外部環(huán)境的污染，使工作區(qū)域更整潔，降低對(duì)工人健康的損害，吸塵裝置可以很好的將殘?jiān)M(jìn)行吸取存儲(chǔ)，效率高，效果好，冷卻裝置可以將設(shè)備均勻的進(jìn)行噴淋降溫，噴淋后的水源還可以收集并且循環(huán)使用，更加節(jié)能。

便于檢修的組裝式冶金專用設(shè)備用變速箱 869     

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本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的組裝式冶金專用設(shè)備用變速箱，包括：第一變速箱體和插接機(jī)構(gòu)，所述第一變速箱體前側(cè)設(shè)置有第二變速箱體，所述第一變速箱體頂側(cè)和底側(cè)均固定焊接有卡合板，所述第二變速箱體頂側(cè)和底側(cè)均固定焊接有兩個(gè)卡合塊，所述插接機(jī)構(gòu)數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述插接機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)卡合板上。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)逆時(shí)針旋擰旋帽，使得移動(dòng)板在螺桿上向上移動(dòng)，帶動(dòng)限位塊脫離拉桿，向螺桿的方向拉動(dòng)兩個(gè)拉桿，使得移動(dòng)塊滑動(dòng)，帶動(dòng)插接桿脫離卡合塊的插孔，將卡合塊在卡合槽內(nèi)向外滑出，使得第二變速箱體與第一變速箱體分離，從而達(dá)到快速拆裝的效果，提升組裝式冶金專用設(shè)備用變速箱的拆裝效率，便于檢修維護(hù)。

冶金給排水廢水過(guò)濾裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金給排水廢水過(guò)濾裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的表面環(huán)繞設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述攪拌葉的底部設(shè)置有過(guò)濾斜板，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾頭，所述過(guò)濾頭的頂部與底部皆設(shè)置有卡塊。該一種冶金給排水廢水過(guò)濾裝置，在進(jìn)行日常使用的過(guò)程中，在對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，中和劑通過(guò)中和劑投放管投入箱體內(nèi)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌葉對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，使中和劑與廢水充分混合，大大的提高了中和效果，廢水中的固體雜質(zhì)被過(guò)濾斜板攔截，并滾落至清潔門一側(cè)，打開清潔門即可將固體雜質(zhì)清潔掉，便于清潔，避免過(guò)濾斜板被堵塞，增強(qiáng)了過(guò)濾效果。

冶金用采樣裝置 791     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金用采樣裝置，本實(shí)用新型涉及采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金用采樣裝置，包括鐵罐和鉆筒，鉆筒位于鐵罐下方；鐵罐內(nèi)部固定有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸下端滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿下端貫穿出鐵罐底部并固定于鉆筒頂部，且鐵罐左右兩側(cè)均固定有斜桿，兩根斜桿下端之間固定有圓環(huán)，圓環(huán)底部左右兩側(cè)均垂直固定有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿下端均固定有定位板，定位板底部均焊接有兩根呈左右分布的定位釘；鉆筒位于圓環(huán)內(nèi)側(cè)，且鉆筒左右兩側(cè)均開有與其相通的滑槽；本實(shí)用新型的有益效果在于：可使得電動(dòng)推桿、圓環(huán)、斜桿以及鐵罐被定位在采礦處，便于鉆筒采礦，便于將礦石從鉆筒內(nèi)移出，避免礦石卡在鉆筒內(nèi)。