本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)封閉式廢液收集池,包括用于收集泄漏廢液的儲(chǔ)存池、設(shè)置于所述儲(chǔ)存池一側(cè)的導(dǎo)流池、設(shè)置于所述儲(chǔ)存池頂端的蓋板、設(shè)置于所述導(dǎo)流池頂端的格柵蓋,所述導(dǎo)流池底面為傾斜狀,所述導(dǎo)流池斜面底部靠近所述儲(chǔ)存池一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,所述導(dǎo)流池通過(guò)所述開(kāi)口與所述儲(chǔ)存池連通,所述導(dǎo)流池內(nèi)部靠近所述開(kāi)口一側(cè)設(shè)有密封裝置。本實(shí)用新型提供的廢液收集池通過(guò)導(dǎo)流池可以將泄漏的危險(xiǎn)廢液收集到儲(chǔ)存池內(nèi)部,然后通過(guò)密封裝置將收集到的廢液自動(dòng)封閉在儲(chǔ)存池內(nèi)部,可以有效防止廢液大量散發(fā)到空氣中,避免危險(xiǎn)廢液泄露傷害人、財(cái)、物或污染環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種通過(guò)廢棄的動(dòng)植物油脂制備蔗糖脂肪酸酯的方法,包括如下步驟:(1)廢棄動(dòng)植物油脂的預(yù)處理;(2)制備脂肪酸酯;(3)制備蔗糖脂肪酸酯。本發(fā)明所述方法選用廢棄的動(dòng)植物油脂作為原料,制備蔗糖酯,降低了成本,降低了廢棄的動(dòng)植物油脂對(duì)環(huán)境造成的危害,減少了廢棄的動(dòng)植物油脂重回餐桌的危害;并且本發(fā)明提供的方法反應(yīng)條件溫和,所制得的產(chǎn)品色澤好。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣治理裝置智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),包括廢氣監(jiān)測(cè)傳感器、廢氣濃度傳感器和溫度傳感器,其特征在于:廢氣檢測(cè)傳感器的信號(hào)輸出端與處理器的信號(hào)輸入端相連接,處理器的信號(hào)輸出端與無(wú)線收發(fā)模塊的信號(hào)輸入端相連接,無(wú)線收發(fā)模塊的信號(hào)出入端與無(wú)線收發(fā)終端的信號(hào)出入端相連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的廢氣檢測(cè)傳感器、廢氣濃度傳感器和溫度傳感器,可以對(duì)廢氣設(shè)備工作時(shí)形成監(jiān)控狀態(tài),并通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)輸送的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測(cè)報(bào)警,遇到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),將及時(shí)由無(wú)線收發(fā)終端形成報(bào)警狀態(tài),提醒工作人員設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn),大大提高遠(yuǎn)程操作的便捷和對(duì)工作人員健康的保護(hù)。
本發(fā)明提供一種水合肼廢液的回收處理裝置和回收處理方法,所述回收處理裝置包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲(chǔ)存罐、廢液泵、酸化反應(yīng)釜、酸化出料泵和蒸發(fā)濃縮器,蒸發(fā)濃縮器的輕相物質(zhì)出口連接尾水冷凝罐,重相物質(zhì)出口順次連接堿化反應(yīng)釜、真空干燥器,真空干燥器的固相物質(zhì)出口連接固體回收裝置,氣相物質(zhì)出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本發(fā)明能高效回收廢液中水合肼組分,分離出無(wú)毒害的無(wú)機(jī)鹽組分,最終排出的尾水從危廢變?yōu)槠胀ㄎ鬯?,可直接進(jìn)入污水站進(jìn)行生化處理,節(jié)省了所有危廢處理費(fèi)用,回收的高純度水合肼重新用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),充分利用資源、節(jié)約成本并減少對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水性涂料廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝,處理系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機(jī)以及通過(guò)水路順次連接的水性涂料廢水儲(chǔ)罐、污泥池、疊螺機(jī)、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、微電解池、芬頓池、中和沉淀池、綜合調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池、中間水池、石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器,疊螺機(jī)壓濾出的污泥作危廢處理,壓濾出的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥進(jìn)入污泥池中經(jīng)后續(xù)的疊螺機(jī)壓濾出去。結(jié)合通過(guò)絮凝+疊螺機(jī)壓濾預(yù)處理+混凝?微電解?芬頓?生化砂濾?炭濾組合工藝處理,排放廢水可以達(dá)到園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)(COD小于500mg/L),避免水性涂料廢水作為危險(xiǎn)廢物去處理,降本增效成果顯著。
本實(shí)用新型公布了一種廢氣洗滌裝置,包括純水過(guò)濾機(jī)組、廢氣洗滌塔和多個(gè)抽氣裝置,每個(gè)儲(chǔ)罐頂部都設(shè)置一個(gè)抽氣裝置,抽氣裝置將儲(chǔ)罐內(nèi)廢氣通過(guò)管道輸送至廢氣洗滌塔,純水過(guò)濾機(jī)組的進(jìn)液口與各個(gè)儲(chǔ)罐底部的出液口連接,純水過(guò)濾機(jī)組的出液口經(jīng)過(guò)水泵與廢氣洗滌塔的頂部連接。本實(shí)用新型本裝置可以減少水資源的浪費(fèi),可以因?yàn)榛旌现挟a(chǎn)生的氣體污染空氣及危害操作員的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲繩污泥和廢酸無(wú)害化處理方法,利用廢鹽酸浸提鋼絲繩污泥中金屬離子鐵、鉛、鋅,殘?jiān)椭廖U處置中心處理;根據(jù)原料廢酸及污泥中成分變化,進(jìn)行一定的離子種類(lèi)調(diào)整;通過(guò)浸提液pH值調(diào)節(jié)、以及硫化物沉淀,去除浸提液中鉛、鋅離子;再通過(guò)氫氧化物沉淀,使浸提液中鐵離子以氫氧化鐵形式沉淀;氫氧化鐵通過(guò)清洗、脫水后,用電極箔廢硫酸溶解,形成硫酸鐵溶液;混凝沉淀后的上清液,為高濃度的氯化鈣溶液,加入電極箔廢硫酸反應(yīng)生成氯化氫氣體、石膏固體,溶液經(jīng)過(guò)濾后納管排放。本發(fā)明解決了鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥毒性高、危害大、產(chǎn)量大、難處理以及產(chǎn)生二次污染風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種手術(shù)麻醉時(shí)清除麻醉廢氣的裝置。本發(fā)明采用接口連接在儲(chǔ)氣囊上,接口輸出端連通單向活瓣,單向活瓣連通儲(chǔ)氣囊,儲(chǔ)氣囊連通廢氣吸除管。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的被動(dòng)排放廢氣方式的管道太長(zhǎng)、太粗,容易受壓愛(ài)阻,排出口易堵、倒灌等缺陷;主動(dòng)排放廢氣式利用真空泵負(fù)壓持續(xù)吸引造成環(huán)路系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化,即正壓過(guò)高會(huì)造成病人出現(xiàn)肺部氣壓傷危險(xiǎn)、負(fù)壓過(guò)度會(huì)危及病人的生命安全等缺陷;也解決了化學(xué)劑處理廢氣方法存在著對(duì)廢氣吸收的效率、使用時(shí)間受限等缺陷。本發(fā)明將麻醉廢氣被完全清除,凈化了手術(shù)室空氣,保護(hù)了手術(shù)室工作人員的身體健康。本發(fā)明構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低,使用、維修方便。
本發(fā)明涉及廢料處理領(lǐng)域,公開(kāi)了用于廢料處理的等離子裝置及其處理方法,其包括爐體(1),爐體(1)內(nèi)設(shè)有廢料粉體處理腔(101),爐體(1)上還安裝有與廢料粉體處理腔(101)連通的固體廢料粉體通道管(2),還包括等離子發(fā)生器(3),離子發(fā)生器(3)向廢料粉體處理腔(101)發(fā)射高溫等離子??;還包括供氧裝置(4),供氧裝置(4)向廢料粉體處理腔(101)內(nèi)輸送氧氣。本發(fā)明中屬于獨(dú)創(chuàng)發(fā)明創(chuàng)造,從本裝置通道中可處理不能燃燒的危險(xiǎn)固體廢物粉體,在等離子弧高溫下熔融成琉璃態(tài)物質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配套少、工藝流程簡(jiǎn)化、投資少,形成的琉璃態(tài)物質(zhì)可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領(lǐng)域。
本申請(qǐng)的目的是提供一種監(jiān)控廢物處理的方法及設(shè)備,本申請(qǐng)通過(guò)確定廢物的標(biāo)簽信息及標(biāo)簽對(duì)應(yīng)的全生命周期信息;根據(jù)所述標(biāo)簽信息及所述全生命周期信息獲取所述廢物在全生命周期中各節(jié)點(diǎn)的相關(guān)信息;將所述廢物在全生命周期中各節(jié)點(diǎn)的相關(guān)信息與標(biāo)準(zhǔn)廢物業(yè)務(wù)進(jìn)行比對(duì),確定比對(duì)結(jié)果,根據(jù)比對(duì)結(jié)果對(duì)所述全生命周期中各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理。實(shí)現(xiàn)對(duì)廢物產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移、處置過(guò)程中每個(gè)行為和每個(gè)動(dòng)作自動(dòng)化采集、記錄和分析,實(shí)現(xiàn)危廢全生命周期管理透明化。通過(guò)視頻信息、標(biāo)簽信息等實(shí)現(xiàn)信息流的自動(dòng)化分析,形成“生產(chǎn)?出庫(kù)?稱(chēng)重?出廠?運(yùn)輸?接收?再稱(chēng)重?入庫(kù)?處理”的危廢全生命閉環(huán)監(jiān)管。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種揮發(fā)性有機(jī)物廢氣凈化裝置,包括吸附罐、主風(fēng)機(jī)、熱回收換熱器、脫附風(fēng)機(jī),吸附罐內(nèi)腔設(shè)有活性炭床層,主風(fēng)機(jī)一端通過(guò)第一管道連通吸附罐,主風(fēng)機(jī)另一端為廢氣進(jìn)口,吸附罐通過(guò)第二管道連接熱回收換熱器,吸附罐通過(guò)第三管道連接煙囪,吸附罐通過(guò)第四管道連接脫附風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,能夠完全使廢氣處理做到達(dá)標(biāo)排放,減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染;可以重復(fù)使用活性炭,不再存在活性炭危廢處理和二次污染的問(wèn)題,一定程度上減輕客戶(hù)處理危廢處理的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān);此外,定期進(jìn)行脫附催化氧化處理,使政府環(huán)保機(jī)構(gòu)易于監(jiān)管。
本發(fā)明公開(kāi)氧化亞銅制備領(lǐng)域內(nèi)的一種高鹽廢水處理方法,(1)、高鹽廢水送入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,危險(xiǎn)廢物經(jīng)三效蒸發(fā)器處理排出集中處理;(2)、經(jīng)所述三笑蒸發(fā)器處理后的高鹽廢水進(jìn)入中和池,中和廢水的酸堿度;(3)、所述中和池中廢水送入絮凝沉淀池中處理。通過(guò)將高鹽廢水送入三效蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮蒸發(fā)后將危險(xiǎn)廢物排出后其余液體送入中和池中進(jìn)行酸堿中和處理,再進(jìn)入絮凝沉淀池中進(jìn)行沉淀后送入缺氧池中進(jìn)行反硝化去除硝態(tài)氮處理,再送入好氧池中進(jìn)一步去除分解有機(jī)物后送入二沉池中進(jìn)行沉淀,清水排出,剩余的污泥沉淀物進(jìn)入污泥濃縮池中處理,再經(jīng)過(guò)脫水處理后制成泥餅處置,本發(fā)明投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,對(duì)于高鹽廢水的凈化效果好,本發(fā)明可以用于高鹽廢水處理之中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用離子交換樹(shù)脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹(shù)脂的再生方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)調(diào)節(jié)含有重金屬離子Mn+廢水中的Cl?濃度,使重金屬離子轉(zhuǎn)型成為Mn+?Cl型穩(wěn)定絡(luò)合陰離子;2)采用陰離子交換樹(shù)脂對(duì)轉(zhuǎn)型后的廢水中Mn+?Cl型絡(luò)合陰離子進(jìn)行吸附;3)采用FeCl4?溶液對(duì)吸附了Mn+?Cl絡(luò)合陰離子的陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行脫附處理;4)調(diào)節(jié)步驟3)產(chǎn)生脫附液的pH值至Mn+形成金屬氫氧化物沉淀,經(jīng)過(guò)固液分離,固體作為危險(xiǎn)固廢處置;上清液中加入氯化鐵并調(diào)節(jié)pH,制備成FeCl4?溶液以供步驟3)使用。本發(fā)明成功地解決了工業(yè)規(guī)模下低成本去除含干擾離子廢水中的重金屬離子的難題,再生徹底,有效地延長(zhǎng)了樹(shù)脂的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種有毒有害廢棄物的處理方法及專(zhuān)用裝置,屬于處理廢棄物的方法及專(zhuān)用裝置。該裝置的等離子體裝置、主石墨電極和輔助石墨電極連接在爐體的爐蓋上,載流體氣體供給器與主石墨電極連接,加料器位于爐體的上側(cè),玻璃體排放熱泵位于爐體的另一側(cè),金屬富集體熔體熱泵位于爐體的底部,坩堝位于爐體內(nèi),下電極位于爐體內(nèi)的底部,與坩堝連接,液面?zhèn)鞲衅魑挥谯釄宓耐鈧?cè),并與傳感器控制器連接,尾氣排放系統(tǒng)與爐體連接在一起。優(yōu)點(diǎn):可處理多氯聯(lián)苯等高危險(xiǎn)廢棄物,處理有毒有害廢棄物時(shí)能夠在瞬間達(dá)到高溫,不產(chǎn)生二惡英劇毒物質(zhì),避免對(duì)人體和環(huán)境造成二次污染,可進(jìn)一步回收利用高能氣體;產(chǎn)生的固體殘?jiān)锘再|(zhì)極為穩(wěn)定;多金屬富集體能分別回收銅、鉛、鋁、銻、鎳、鎘等金屬以及金、銀、鈀、鉑等貴金屬,處理工藝無(wú)廢水、廢氣、廢物排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工儲(chǔ)罐廢氣RTO治理裝置,涉及廢氣綜合治理領(lǐng)域,包括污水站危廢庫(kù)廢氣儲(chǔ)罐、其他類(lèi)廢氣儲(chǔ)罐以及苯類(lèi)廢氣儲(chǔ)罐,污水站危廢庫(kù)廢氣儲(chǔ)罐連接有第一洗滌塔,其他類(lèi)廢氣儲(chǔ)罐通過(guò)氣液分離器連接至第一混風(fēng)箱,苯類(lèi)廢氣儲(chǔ)罐通過(guò)冷凝裝置連接至第一混風(fēng)箱,第一混風(fēng)箱通過(guò)第二洗滌塔連接至濃度緩沖器,第一洗滌塔和濃度緩沖器分別通過(guò)管道連接至第二混風(fēng)箱,第二混風(fēng)箱沿廢氣處理順序依次連接有阻火器、RTO燃燒器以及煙囪,第二洗滌塔另通過(guò)應(yīng)急吸附罐連接至煙囪。本實(shí)用新型能夠?qū)どa(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中處理,而且處理效率高,處理效果好,保證廢氣排放達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波活化再生廢活性炭的方法及其裝置,本發(fā)明在微波活化再生反應(yīng)腔內(nèi)采用微波能輻射加熱,在特定的活化劑、溫度和輻射時(shí)間下再生廢活性炭,得到亞甲基藍(lán)值較高,恢復(fù)效果較好的活性炭,本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢活性炭這一危險(xiǎn)固體廢棄物的資源化利用,減少對(duì)環(huán)境的不良影響,解決活性炭資源日漸短缺問(wèn)題。相比其它活性炭活化再生方法更加節(jié)能,更加環(huán)保。有利于資源化利用工業(yè)危廢,降低企業(yè)使用活性炭的成本。
一種用于聚酰亞胺初生絲廢絲環(huán)化的裝備,該設(shè)備包括機(jī)架,機(jī)架上橫向安裝有用于聚酰亞胺初生絲廢絲輸送的輸送帶,在輸送帶上依次設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)膨松機(jī)構(gòu)、柔化機(jī)構(gòu)和亞胺化機(jī)構(gòu);所述亞胺化機(jī)構(gòu)包括套裝在輸送帶上的亞胺化箱,亞胺化箱的兩側(cè)均設(shè)置有供輸送帶貫穿的亞胺化口,在亞胺化箱內(nèi)固定安裝有設(shè)置在輸送帶下方的亞胺化加熱裝置,亞胺化箱上還連通有用于廢氣排出的廢氣排放管道,在廢氣排放管道上安裝有廢氣抽風(fēng)機(jī)。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、操作方便,通過(guò)對(duì)聚酰亞胺初生絲廢絲進(jìn)行分散、膨松、柔化,實(shí)現(xiàn)聚酰亞胺纖維初生絲廢絲進(jìn)一步環(huán)化,使危廢品轉(zhuǎn)為可利用的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,顯著增加收益。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理處置領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種以氯化鈉為主要成分的化工行業(yè)廢鹽的無(wú)害化與資源化方法,具體為:取一定量的化工廢鹽置于水中,在超聲和攪拌的聯(lián)合作用下充分溶解,得到接近飽和的鹽溶液A;將鹽溶液A過(guò)濾,去除鹽溶液A中的不溶性雜質(zhì),得到鹽溶液B;將鹽溶液B進(jìn)行催化氧化處理,將鹽溶液B中有機(jī)物礦化或分解成小分子有機(jī)物;對(duì)鹽溶液B進(jìn)行精密過(guò)濾,得到鹽溶液C;將鹽溶液C進(jìn)行噴霧干燥處理,使鹽溶液C中小分子有機(jī)物隨水蒸氣進(jìn)入氣相,并經(jīng)過(guò)凈化后排出,最終得到干燥的鈉鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)化工廢鹽這種危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化,還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)了化工廢鹽的無(wú)害化和資源化。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢棄物的環(huán)保排放處理系統(tǒng),綜合燃燒處理固體廢棄物和液體廢棄物,并對(duì)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢煙進(jìn)行凈化處理,最終完全無(wú)害化、符合國(guó)標(biāo)GB18484-2001(《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》)的標(biāo)準(zhǔn)排放。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、燃燒徹底、尾氣處理完全無(wú)害化,能夠有效控制降低運(yùn)行成本。
本發(fā)明屬于環(huán)保行業(yè)中的危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,具體涉及一種感光廢膠片脫膠劑及其配制、應(yīng)用以及脫膠劑的回用方法。本發(fā)明提供的感光廢膠片脫膠劑包括:堿溶液、滲透劑及分散劑,滲透劑和分散劑在堿性環(huán)境中配合使用,使片基和鹵化銀層有效分離;該脫膠劑制備方法簡(jiǎn)單,原料易得。本發(fā)明還提供脫膠劑的應(yīng)用,首先將感光廢膠片置于脫膠劑中,35℃?40℃加熱即可實(shí)現(xiàn)脫膠,時(shí)間短、效率高,能夠得到潔凈片基,解決了現(xiàn)代使用的感光廢膠片因結(jié)構(gòu)、成分復(fù)雜而無(wú)法脫膠的難題;然后將脫膠廢液電解處理以祛銀。本發(fā)明還將電解祛銀后的電解廢液再生處理得到再生脫膠劑,供多次使用,脫膠效果良好;或者將電解廢液進(jìn)行氧化催化處理,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅廢鹽酸酸資源化處理藥劑及其應(yīng)用。本發(fā)明包括耐鹽酸材料HB?E001、過(guò)濾材料HB?E002、陰離子交換改性材料HB?E003、通道材料HB?E004、氧化與吸附劑HB?E005。本發(fā)明克服了過(guò)去存在的用水量不平衡、仍然產(chǎn)生危廢、處理成本高、造成二次污染和浪費(fèi)資源等缺陷。本發(fā)明將廢酸經(jīng)處理后100%回用,對(duì)FeCl2、ZnCl2經(jīng)處理后為原材料,對(duì)廢水經(jīng)處理后80%回用稀釋濃鹽酸、20%作為冷凝補(bǔ)充水,處理成本比以上技術(shù),低于50%以上,廢水經(jīng)處理后全部回用于稀釋濃鹽酸和補(bǔ)充冷凝蒸發(fā)水,使熱鍍鋅行業(yè)所有廢棄物變廢為寶,利用廢棄物回收作為收入,沖抵運(yùn)行費(fèi)用還有效益,實(shí)現(xiàn)了熱鍍鋅行業(yè)真正零排放,同時(shí)節(jié)約了大量資源也保護(hù)了環(huán)境,具有很高運(yùn)用價(jià)值,真正做到保護(hù)環(huán)境的效果。
本實(shí)用新型提供一種水合肼廢液的回收處理裝置,包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲(chǔ)存罐、廢液泵、酸化反應(yīng)釜、酸化出料泵和蒸發(fā)濃縮器,蒸發(fā)濃縮器的輕相物質(zhì)出口連接尾水冷凝罐,重相物質(zhì)出口順次連接堿化反應(yīng)釜、真空干燥器,真空干燥器的固相物質(zhì)出口連接固體回收裝置,氣相物質(zhì)出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本實(shí)用新型能高效回收廢液中水合肼組分,分離出無(wú)毒害的無(wú)機(jī)鹽組分,最終排出的尾水從危廢變?yōu)槠胀ㄎ鬯?,可直接進(jìn)入污水站進(jìn)行生化處理,節(jié)省了所有危廢處理費(fèi)用,回收的高純度水合肼重新用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),充分利用資源、節(jié)約成本并減少對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的電子廢棄物處理監(jiān)管系統(tǒng),該系統(tǒng)包括進(jìn)廠監(jiān)控裝置、拆解監(jiān)控裝置和出廠監(jiān)控裝置。該監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)如下功能:監(jiān)控進(jìn)廠的廢棄電子電器數(shù)量、類(lèi)別、重量;監(jiān)控廠內(nèi)的廢棄電子電器拆解過(guò)程中有無(wú)違規(guī)操作現(xiàn)象以及廢水廢氣的排放是否達(dá)標(biāo);監(jiān)控危險(xiǎn)廢棄物存放時(shí)間是否超過(guò)規(guī)定時(shí)間以及存放過(guò)程中有無(wú)偷倒行為;監(jiān)控危險(xiǎn)廢棄物出廠后是否按照規(guī)定行駛路徑送至專(zhuān)門(mén)回收點(diǎn)以及在運(yùn)輸途中有無(wú)偷倒現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿性清洗廢水多級(jí)膜處理系統(tǒng),包括處理裝置外殼,所述處理裝置外殼下設(shè)有堿性廢水進(jìn)口管,所述堿性廢水進(jìn)口管貫穿所述處理裝置外殼,所述堿性廢水進(jìn)口管內(nèi)部設(shè)有進(jìn)口重力球,所述堿性廢水進(jìn)口管一側(cè)設(shè)有防腐蝕室,所述防腐蝕室一側(cè)設(shè)有防腐蝕軟片,且所述防腐蝕軟片貼合與防腐蝕室內(nèi)壁,所述防腐蝕軟片一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸承外圈與所述防腐蝕軟片相連接,所述防腐蝕軟片一側(cè)設(shè)有拉動(dòng)桿,所述拉動(dòng)桿與所述旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈相連接,所述拉動(dòng)桿一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,此裝置可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn),能夠有效的改善易腐蝕的情況,保護(hù)了操作工人的安全,放置水泵在腐蝕后發(fā)生危險(xiǎn)事故的情況。
本發(fā)明涉及一種再生聚酯生產(chǎn)廢水的處理方法。本發(fā)明將再生聚酯生產(chǎn)廢水入第一化學(xué)氧化池,化學(xué)氧化后進(jìn)入第一中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6.5,經(jīng)第一離心脫水機(jī)脫水,經(jīng)缺氧池-第一沉淀池-第一好氧池-第二沉淀池進(jìn)行第一次生化處理,第二化學(xué)氧化池進(jìn)行化學(xué)處理,調(diào)節(jié)pH=4,去除部分COD,進(jìn)入第二中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至7.5,通過(guò)第二離心脫水機(jī)脫水,經(jīng)第二好氧池-第三沉淀池進(jìn)行第二次生化處理,進(jìn)入第三化學(xué)氧化池進(jìn)行化學(xué)處理,調(diào)節(jié)pH=4,進(jìn)入第三中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6,第三離心脫水機(jī)脫水后排放。本發(fā)明克服了耗能高、成本極高缺陷。本發(fā)明友好,與蒸餾法相比,廢水處理成本低、能耗低,提高了COD去除率,避免了蒸餾法帶來(lái)的危險(xiǎn)母液不能處理的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石油化工不可回收廢棄物無(wú)害化處理工藝中不可回收廢棄物為呈泥狀的固液混合物,包括以下步驟:(1)脫水;(2)干燥;(3)廢棄物焚燒;(4)煙氣凈化。上述技術(shù)方案本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將石化企業(yè)的各種污染物統(tǒng)籌考慮,以廢治廢,統(tǒng)一處理,綜合治理,最大限度的降低了污染物的排放;比如是廢氣,原先通過(guò)火炬燃燒后直接排放大氣,現(xiàn)在焚燒爐內(nèi)燃燒后,通過(guò)脫硫脫硝凈化后排放;通過(guò)焚燒處理,將需要填埋處理的各種固體危險(xiǎn)廢棄物減量化無(wú)害化,從而降低了填埋處理的費(fèi)用;利用固體廢棄物、液體廢棄物及廢氣焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱能生產(chǎn)蒸汽從而產(chǎn)生效益;處理流程短,處理效率高,投資小,運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室廢棄物暫存柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種室外實(shí)驗(yàn)室廢棄物暫存柜,包括柜體、進(jìn)氣口、防爆警報(bào)燈、警報(bào)器、控制箱、排風(fēng)扇、防爆照明燈、空調(diào)、氣敏傳感器,所述柜體前端鉸接有柜門(mén),所述柜體左側(cè)固連有進(jìn)氣口、防爆警報(bào)燈和警報(bào)器,且進(jìn)氣口置于防爆警報(bào)燈和警報(bào)器后方,所述防爆警報(bào)燈置于警報(bào)器上方。本實(shí)用新型設(shè)置有分類(lèi)存儲(chǔ)裝置,有利于分別對(duì)?;穬?chǔ)存托盤(pán)、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存貨架和耐腐蝕聚丙烯儲(chǔ)存箱進(jìn)行穩(wěn)定放置,便于對(duì)?;穬?chǔ)存瓶、廢棄物儲(chǔ)存瓶和危險(xiǎn)品儲(chǔ)存貨架進(jìn)行分類(lèi)存儲(chǔ),通過(guò)設(shè)置有警報(bào)保護(hù)裝置,有利于提供適宜溫度來(lái)減少氣體揮發(fā),便于監(jiān)測(cè)氣體濃度,及時(shí)進(jìn)行換氣。
本發(fā)明涉及等離子技術(shù)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種等離子式十口廢氣處理設(shè)備,包括鈑金機(jī)柜,鈑金機(jī)柜采用碳方管加鈑金焊接制作,所述鈑金機(jī)柜的上端設(shè)置有至少兩組廢氣進(jìn)氣口,廢氣進(jìn)氣口的內(nèi)部活動(dòng)安裝有氣動(dòng)三通球閥,鈑金機(jī)柜的頂部設(shè)置有十組進(jìn)氣孔。本發(fā)明中,設(shè)備廢氣進(jìn)氣口使用氣動(dòng)三通球閥,針對(duì)處理危害氣體時(shí)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障設(shè)備可自動(dòng)控制氣動(dòng)三通球閥將危害氣體通入其他設(shè)備進(jìn)行處理,也可以在設(shè)備需要維護(hù)時(shí)手動(dòng)控制氣動(dòng)三通球閥將危害氣體通入其他設(shè)備進(jìn)行處理,保證維護(hù)人員安全,氣動(dòng)三通球閥下面是進(jìn)氣腔,進(jìn)氣腔有十個(gè)進(jìn)氣口??筛鶕?jù)廠商需求使用1?10個(gè)進(jìn)氣口,每個(gè)進(jìn)氣口都可以根據(jù)使用需求增自動(dòng)除塵、自動(dòng)清洗等輔助配件。
本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)室廢棄物暫存柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種室外實(shí)驗(yàn)室廢棄物暫存柜,包括柜體、進(jìn)氣口、防爆警報(bào)燈、警報(bào)器、控制箱、排風(fēng)扇、防爆照明燈、空調(diào)、氣敏傳感器,所述柜體前端鉸接有柜門(mén),所述柜體左側(cè)固連有進(jìn)氣口、防爆警報(bào)燈和警報(bào)器,且進(jìn)氣口置于防爆警報(bào)燈和警報(bào)器后方,所述防爆警報(bào)燈置于警報(bào)器上方。本發(fā)明設(shè)置有分類(lèi)存儲(chǔ)裝置,有利于分別對(duì)危化品儲(chǔ)存托盤(pán)、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存貨架和耐腐蝕聚丙烯儲(chǔ)存箱進(jìn)行穩(wěn)定放置,便于對(duì)?;穬?chǔ)存瓶、廢棄物儲(chǔ)存瓶和危險(xiǎn)品儲(chǔ)存貨架進(jìn)行分類(lèi)存儲(chǔ),通過(guò)設(shè)置有警報(bào)保護(hù)裝置,有利于提供適宜溫度來(lái)減少氣體揮發(fā),便于監(jiān)測(cè)氣體濃度,及時(shí)進(jìn)行換氣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度纖維紡絲油廢水的一體化裝置,包括絮凝沉淀機(jī)構(gòu)、蒸餾機(jī)構(gòu)和氧化機(jī)構(gòu),絮凝沉淀機(jī)構(gòu)由自動(dòng)加藥器、反應(yīng)池和沉淀池組成,蒸餾機(jī)構(gòu)由預(yù)熱器、蒸餾罐、壓縮機(jī)、熱量交換器和溶劑罐組成,氧化機(jī)構(gòu)由反應(yīng)塔、布?xì)馄鳌⑾萜骱臀矚馄茐臋C(jī)構(gòu)組成,反應(yīng)塔與蒸餾罐相連接,布?xì)馄髋c反應(yīng)塔相連接,消泡器與布?xì)馄飨噙B接。本實(shí)用新型利用絮凝沉淀機(jī)構(gòu)、蒸餾機(jī)構(gòu)和氧化機(jī)構(gòu)的設(shè)置,工藝集成度高,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,大大降低了紡絲過(guò)程中產(chǎn)生危廢的總量,同時(shí)避免了按照危險(xiǎn)廢物焚燒處置時(shí)產(chǎn)生危害環(huán)境的揮發(fā)性氮氧化物和硫氧化物的產(chǎn)生,可適用于多種類(lèi)型的紡絲油劑廢水。
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