氨氮廢水資源化處理技術及設備 946     

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本發(fā)明公布了一種氨氮廢水資源化處理技術及設備，具體為利用除雜裝置、油水分離器及過濾器首先去除廢水中的雜質(zhì)及油份，再經(jīng)過霧化、氣水分離、超聲、加壓和加堿吹脫完成氨與水的快速分離，分離后的氨經(jīng)吸收、脫附后收集至氨儲存罐從而完成氨的回收和水的深度凈化。整套設備通過包括流量計、氨氮在線檢測器、溫度傳感器、pH儀、電位傳感器、液位控制器、聲光報警器以及自動編程控制器等對整個過程實施自動化控制。設備運行時，通過氨氮在線檢測器對廢水的即時檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)廢水濃度的不同，自動編程控制器對整個設備進行能耗控制。該技術及設備具有反應時間短，運行連續(xù)高效，處理過程中無需添加其他催化劑，不產(chǎn)生二次污染，能將氨進行資源化回收再利用，且整個過程采用自動控制等優(yōu)點。

用于廢水處理的預處理系統(tǒng) 660     

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本發(fā)明公開了用于廢水處理的預處理系統(tǒng)，包括主進水管（1）、酸堿池（2）、?；兀?）、調(diào)配池（5）以及至少一個收集池（4），酸堿池（2）、?；兀?）及收集池（4）分別通過分流出管（9）與調(diào)配池（5）連通，酸堿池（2）、?；兀?）、收集池（4）分別通過分流進管（8）與主進水管（1）連通，酸堿池（2）、?；兀?）及收集池（4）的底部分別設有水泵（6），水泵（6）與分流出管（9）連通，調(diào)配池（5）的底部也設有水泵（6），水泵（6）上連接有與調(diào)配池（5）相連通的出水管（7）。本發(fā)明采用上述結構，能暫存不同性質(zhì)的廢水，避免廢水被胡亂混合，保證各廢水在處理前保持其性質(zhì)，有利于后續(xù)處理。

高效鉆井廢水處理裝置DWTS 741     

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本實用新型公開一種高效鉆井廢水處理裝置DWTS，包括隔油池，所述隔油池通過導管與提升泵連接，所述提升泵通過導管與特種絮凝系統(tǒng)連接，所述特種絮凝系統(tǒng)由特種絮凝器、高效沉淀池和中間水池I組成，所述中間水池I通過導管與過濾泵連接，所述過濾泵通過高效纖維過濾器與中間水池II連接，中間水池II通過導管與增壓泵連接，所述增壓泵通過導管與超級抗鹽膜反應器連接，超級抗鹽膜反應器通過導管與清水池連接，所述清水池上設有排放口，本實用新型利用電化學原理和技術，實現(xiàn)了鉆井廢水處理工藝的特種快速多鏈絮凝、催化氧化，并通過超級抗鹽膜，效地除去廢水中的高COD，石油類、色度、懸浮物，從而實現(xiàn)鉆井廢水的達標排放。

用于清潔造紙漂白廢水工藝的收集過濾裝置 1038     

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本實用新型公開了一種用于清潔造紙漂白廢水工藝的收集過濾裝置，包括收集桶和過濾桶，所述收集桶一側內(nèi)部開設有進水口，收集桶內(nèi)部固定連接有上下交錯分布的導流板，所述收集桶下方內(nèi)部固定連接有第二引流塊，收集桶右端固定連接有過濾桶，所述過濾桶內(nèi)部通過第一定位板與第二定位板嵌合連接有過濾塊與“T”形結構的吸附塊，過濾塊位于吸附塊的左側，所述過濾桶一側開設有出水口，過濾桶內(nèi)部位于第一定位板與第二定位板的下端設有第一引流塊。該用于清潔造紙漂白廢水工藝的收集過濾裝置相對于通常造紙行業(yè)的廢水處理裝置結構較為簡單，且該過濾裝置設有網(wǎng)孔錐形的方向不同的過濾塊，可將廢水中的雜質(zhì)留在過濾塊中，從而可過濾掉廢水中的雜質(zhì)。

油氣田礦井廢水輸送裝置 937     

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本實用新型涉及油氣田機械設備領域，公開了一種油氣田礦井廢水輸送裝置，包括水池、中轉(zhuǎn)罐、滯止增壓節(jié)能泵、電機和用于控制電機的變頻控制柜，中轉(zhuǎn)罐上端設有廢水入口，中轉(zhuǎn)罐下端一側設有廢水回路入口，中轉(zhuǎn)罐下端另一側設有出水口，中轉(zhuǎn)罐頂部設有排氣口，排氣口上設置有排氣球閥，廢水入口與水池通過入水管道連通，出水口與滯止增壓節(jié)能泵進液口通過出水管道連通，滯止增壓節(jié)能泵出液口與廢水輸出管道連通，廢水輸出管道設有三通管，三通管連接有回路管道，回路管道與廢水回路入口連通，滯止增壓節(jié)能泵轉(zhuǎn)軸通過連軸器與電機轉(zhuǎn)軸連接。本實用新型具有井站系統(tǒng)的水池在低位或高位時，滯止增壓節(jié)能泵均可連續(xù)工作的技術效果。

可循環(huán)利用廢水的再生凈化系統(tǒng) 727     

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本實用新型公開了可循環(huán)利用廢水的再生凈化系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術中塑料清洗設備無法重復利用廢水，浪費水資源、影響環(huán)境的問題。其包括網(wǎng)式塑洗槽，以及設置在該網(wǎng)式塑洗槽上的旋摩清洗器，在網(wǎng)式塑洗槽左右兩側分別設有與之相連的交換器主槽、廢水輸出裝置，廢水輸出裝置主要由廢水輸出泵組成，該廢水輸出泵通過廢水輸出管與具有復合過濾層的廢水再生機構連通，該廢水再生機構的底部設有流道，在廢水再生機構側面設有通過流道與之連通的再生水二級存儲罐，該再生水二級存儲罐分為主存儲室，以及直接供水室，二者之間設有隔板，在主存儲室上部還設有中性砂層，該中性砂層位于單向閥的下方，在直接供水室的側壁上還設有水位傳感器。

光催化介質(zhì)阻擋放電法處理有機磷廢水副產(chǎn)磷酸鈣的方法 825     

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本發(fā)明針對目前有機磷廢水磷去除率低，無法達到排放標準，沒有實現(xiàn)磷的資源化，處理成本高等問題，公開一種光催化介質(zhì)阻擋放電法處理有機磷廢水副產(chǎn)磷酸鈣的方法。首先有機磷廢水經(jīng)過過濾沉淀預處理，然后調(diào)節(jié)適當?shù)墓に嚄l件在光催化介質(zhì)阻擋放電低溫等離子體反應器中對預處理后的有機磷廢水進行處理，第三含磷廢水進入鈣反應池添加氧化鈣、氫氧化鈣或石灰石反應并沉淀，廢水達標排放，最后對沉淀物進行壓濾、烘干獲得磷酸鈣副產(chǎn)物。本發(fā)明應用于有機磷廢水處理中，總磷出水濃度低于0.5mg/L，滿足排放標準，而且回收磷資源，不僅具有良好的環(huán)保效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。

有機廢水處理用超聲氣振器 1090     

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本實用新型公開了一種有機廢水處理用超聲氣振器，解決了現(xiàn)有的有機廢水處理，難以清除水體中的有害物質(zhì)，凈化不夠徹底的技術問題。它包括殼體，所述殼體的頂部具有進水口，殼體的底部出水口，所述殼體內(nèi)設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和活動連接在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌軸的一端伸出殼體外側且與驅(qū)動電機的輸出軸連接；還包括作用于殼體內(nèi)有機廢水的超聲裝置和加入氧化劑的加藥裝置。本實用新型提供的有機廢水處理用超聲氣振器，可以對有機廢水進行攪拌，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻超聲波同氣態(tài)氧化劑共同作用于有機廢水，與有害物質(zhì)發(fā)生化學反應，從而更徹底的消滅有害物質(zhì)。

用于高硫濃度煙氣回收廢水的處理系統(tǒng)及其施工工藝 826     

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本發(fā)明公開了一種用于高硫濃度煙氣回收廢水的處理系統(tǒng)及其施工工藝，屬于環(huán)保設施設計制造技術領域。提供一種能顯著降低石灰石?石膏脫硫工藝產(chǎn)生的廢水中的COD的用于高硫濃度煙氣回收廢水的處理系統(tǒng)及其施工工藝。本發(fā)明還提供一種采用所述處理系統(tǒng)處理高硫濃度煙氣回收廢水的施工工藝。所述的處理系統(tǒng)包括COD組成物超標處理裝置、重金屬超標處理裝置、懸浮物凝結處理裝置以及沉淀池，所述的高硫濃度煙氣回收廢水在上述部件中順序的去除其中的COD組成物、重金屬、懸浮物和其它雜質(zhì)，最后在沉淀池中靜置沉淀完成所述高硫濃度煙氣回收廢水的處理工作。

釩鉻廢水中釩鉻回收分離方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種釩鉻廢水中釩鉻回收分離方法，屬于化工技術領域。本方法包括步驟：a、將鉻釩硫酸鹽廢水采用改性聚丙烯酰胺溶液預處理后固液分離，得到低硅釩鉻硫酸鹽廢水；b、低硅釩鉻硫酸鹽廢水采用還原、中和沉淀工藝處理，得到低硅釩鉻沉淀物；c、低硅釩鉻沉淀物煅燒得到氧化鉻與五氧化二釩無水物；d、用稀鹽酸溶液洗滌氧化鉻與五氧化二釩無水物，固液分離得到氧化鉻與釩溶液。本方法將鉻釩廢水預處理得到以硫酸鈉、硫酸銨、釩酸鈉、鉻酸鈉組成為主的釩鉻廢水，然后采用常規(guī)的還原?沉淀工藝得到釩鉻組成物，高溫煅燒、鹽酸洗滌，得到氧化鉻與釩酸鈉溶液。解決現(xiàn)有工藝復雜，釩鉻分離效果差，造成沉淀物利用困難，價值低的問題。

可去除粘合廢水的排放處理系統(tǒng) 757     

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本發(fā)明公開了可去除粘合廢水的排放處理系統(tǒng)，包括通過管道傳輸?shù)牡谝粡U水收集池、加熱箱、過濾池、混合池、A/O池、二沉池、終沉池、生物炭池、以及澄清池，還包括與混合池連接的隔油池，以及與隔油池連接的第二廢水收集池，其中將第一廢水收集池的含粘合劑廢水輸送到加熱箱，在集水槽中投入輔料，并將加熱溫度控制在80～100℃之間，加熱后將混合液攪拌均勻并自然沉淀一段時間，然后輸送至過濾池過濾，過濾后的含粘合劑廢水輸送至混合池；通過本發(fā)明的系統(tǒng)，可使廢水中的懸浮污染物被阻擋下來，使廢水達到可以排放的標準，解決了在鞋廠生產(chǎn)過程中，所排放的含有粘合劑的廢水中存在有難以生化的有機物，容易對環(huán)境造成污染的問題。

危險廢物焚燒濕法脫酸高鹽廢水蒸發(fā)裝置、系統(tǒng)和方法 830     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒濕法脫酸高鹽廢水蒸發(fā)裝置、系統(tǒng)和方法，包含高鹽廢水槽、高鹽廢水泵、高鹽廢水噴槍、預冷蒸發(fā)器、旋風分離器及兩級氣動密封門，高鹽廢水噴槍位于預冷蒸發(fā)器下部，兩級氣動密封門與預冷蒸發(fā)器下部結晶鹽出口連接。本發(fā)明將危險廢物焚燒煙氣濕法脫酸過程產(chǎn)生的高鹽廢水霧化噴入預冷蒸發(fā)器，利用危險廢物焚燒煙氣布袋除塵裝置出口的煙氣余熱，實現(xiàn)高鹽廢水回用、蒸發(fā)脫鹽及煙氣降溫處理，滿足了煙氣后續(xù)濕法脫酸處理的入口煙溫要求，降低了煙氣濕法脫酸過程的生產(chǎn)水消耗，節(jié)約了高鹽廢水單獨蒸發(fā)脫鹽處理所需的設備設施投入，顯著降低了高鹽廢水脫鹽回用處理的運行成本。

膜過濾及含重金屬廢水凈化系統(tǒng) 1100     

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本實用新型涉及污水的處理，特別涉及一種膜過濾及含重金屬廢水凈化系統(tǒng)，包括：微濾設備，對進入的廢水進行過濾，得到第一廢水和第一濃水/泥漿；超濾設備，對第一廢水進行過濾，得到第二廢水和第二濃水；納濾設備，對第二廢水進行過濾，得到第三廢水和第三濃水；反滲透設備，對第三廢水進行處理，得到第四廢水和第四濃水；對第一濃水/泥漿、第二濃水、第三濃水和第四濃水，至少對第三濃水和第四濃水分別加入離子交換樹脂的樹脂系統(tǒng)。通過設置上述的膜過濾及含重金屬廢水凈化系統(tǒng)，通過多級的過濾設備處理，結合離子交換樹脂對重金屬進行附著?清洗?回收，使本膜過濾及含重金屬廢水凈化系統(tǒng)具有較高的回收率，還降低了凈化成本。

利用提釩廢水制備高純碳酸錳的方法 905     

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本發(fā)明涉及提釩廢水處理回收領域，尤其是一種提釩廢水處理并生產(chǎn)高純碳酸錳的利用提釩廢水制備高純碳酸錳的方法，包括如下步驟：a、向提釩廢水中加入pH調(diào)節(jié)劑，攪拌反應后陳化，隨后過濾后取濾液備用；b、向步驟a中得到的濾液中加入除鈣劑和晶種，加熱攪拌反應后陳化，隨后過濾后取濾液備用；c、向步驟b中得到的濾液中加入堿液調(diào)節(jié)pH，然后加入錳沉淀劑，攪拌反應后陳化，隨后過濾后取碳酸錳濾餅烘干，取濾液備用；d、向步驟c得到的濾液中加入固體堿，攪拌反應后過濾得石膏濾餅和合格液。本發(fā)明尤其適用于利用提釩廢水制備高純碳酸錳工藝之中。

去除廢水中砷及銻的裝置 860     

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本實用新型公開了一種去除廢水中砷及銻的裝置，屬于環(huán)保設備領域，其包括氧化反應池、氧化加藥裝置、化學捕集池、捕集劑添加裝置、絮凝反應池、沉淀池、污泥壓濾裝置、污泥暫存裝置、凈水回用裝置。本申請基于砷、銻性質(zhì)接近，離子價態(tài)相同的特點，將含砷廢水、含銻廢水進行合并處理；先通過氧化反應，將其中低價態(tài)的砷、銻全部氧化為高價態(tài)的砷、銻，再通過共沉淀反應，實現(xiàn)對砷、銻的有效沉淀，最后通過沉淀過濾的方法，實現(xiàn)沉淀物與過濾液的分離，達到去除廢水中砷和銻的目的；凈化后的過濾液可進行回用，或達標排放。本申請的裝置構思巧妙，結構合理，使用方便，操作簡單，工藝流程短，處理效果好，具有較高的應用價值和較好的應用前景。

基于激光催化降解廢水中有機物的裝置 995     

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本實用新型涉及廢水處理技術。本實用新型的目的是提供一種基于激光催化降解廢水中有機物的裝置，能夠解決目前光催化技術時采用傳統(tǒng)紫外燈光源或高功率的紫外或近紫外激光器直接照射廢水的問題，且同時能夠在加入對應的處理軟件后，可以實時監(jiān)測處理情況，其技術方案可概括為：基于激光催化降解廢水中有機物的裝置包括激光器及分別與激光器連接的聚焦單元和實時檢測單元，激光器所發(fā)出的激光通過聚焦單元發(fā)出，實時檢測單元包括與欲處理的廢水中有機物溶液特征吸收波長相匹配的連續(xù)激光器、檢測光路傳輸單元及激光能量計，連續(xù)激光器發(fā)出的激光通過檢測光路傳輸單元傳遞至激光能量計。本實用新型的有益效果是，方便使用，適用于廢水處理裝置。

空氣吹脫的氨基酸廢水預處理系統(tǒng) 736     

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本實用新型公布了一種空氣吹脫的氨基酸廢水預處理系統(tǒng)，包括PH調(diào)節(jié)池(2)、過濾塔(3)、換熱器(13)、加熱裝置(14)吹脫塔(6)、吸收塔(11)，過濾塔(3)與吹脫塔(6)之間設有廢水提升泵(5)，廢水提升泵(5)一端連接過濾塔(3)的底部，廢水提升泵(5)另一端連接吹脫塔(6)的頂部，吹脫塔(6)底部設有廢水排出口(8)和空氣進入口(9)，廢水排出口(8)連通換熱器(13)，吸收塔(11)頂部設有進水口(10)，底部設有濃氨水排出口(12)。本實用新型用空氣替換蒸汽處理氨基酸廢水中的氨氮，避免了因蒸汽熱能大量損失而導致的高處理成本，適于廣泛推廣。

磁性有機污染廢水處理劑及其制備方法和用途 899     

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本發(fā)明涉及一種磁性有機污染廢水處理劑及其制備方法和用途，屬于印染廢水處理領域。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種磁性有機污染廢水處理劑及其制備方法和用途。本發(fā)明磁性有機污染廢水處理劑，其通式為Fe3O4/Mn+1Xn, 其是在Mn+1Xn上負載Fe3O4得到的復合物；其中，所述Mn+1Xn中M為過渡金屬元素，X為C、N或CN，n為1、2或3。本發(fā)明磁性有機污染廢水處理劑用于吸附染料廢水中的有機物質(zhì)。本發(fā)明得到磁性有機污染廢水處理劑制備方法簡便，價格低廉，對印染廢水的吸附效果好，后處理簡單而且可以重復使用多次。

電鍍廢水處理工藝 1082     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水處理工藝，包括以下步驟：a)將廢水引入廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)；b)將調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水泵入PH調(diào)節(jié)池，在PH調(diào)節(jié)池中采用自動加藥裝置加入鹽酸或硫酸對PH值進行調(diào)節(jié)；c)將處理后的廢水引入還原池，在還原池內(nèi)采用自動加藥裝置加入還原劑；d)將經(jīng)還原處理后的廢水通入中和池內(nèi)，采用自動加藥裝置加入氫氧化物對三價鉻進行中和處理；e)在混凝池中進行混凝和助凝處理后，通入沉淀池進行沉淀處理。本發(fā)明廢水處理工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定，處理投入成本較低；經(jīng)處理后的廢水中總鉻含量≤0.30mg/L，其中六價鉻的含量≤0.2mg/L，滿足排放的要求。

去除廢水中鈷離子的金屬有機骨架材料及其制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中鈷離子的金屬有機骨架材料及其制備方法，該方法是先制備UiO?66?NH2，再制備UiO?66?R1，最后制得含雙希夫堿官能團的金屬有機骨架材料；將其用于廢水中鈷離子的吸附處理。即對含鈷廢水吸附處理，考察其不同pH的含鈷溶液，不同吸附溫度，不同吸附時間和不同原始鈷離子濃度等因素對吸附劑UiO?66?Schiff?base吸附鈷離子的影響。該吸附劑在優(yōu)選條件下對鈷離子的吸附量可達256mg/g。本發(fā)明制備方法具有工藝簡單、無二次污染以及吸附量高的特點；金屬有機骨架材料可循環(huán)利用、節(jié)約資源，降低成本等特點；為含鈷廢水中鈷離子的去除找到了一種新方法。

重捕劑及制備方法和處理廢水中鉛離子的方法 718     

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本發(fā)明提供了一種重捕劑及制備方法和處理廢水中鉛離子的方法，解決了現(xiàn)有技術中的重金屬捕捉劑使用范圍廣，但對低濃度的含鉛廢水的處理效果并不佳，且針對性不強；而對于高濃度的含鉛廢水，一次性處理不能達標，需循環(huán)處理才能達到排放標準的技術問題。其制備包括下述重量份的組分：己二胺6?11份；醇類17?31份；二硫化碳4?18份；堿類4?8份；磺酸鹽0.01?0.55份；水44?65份。本發(fā)明制得的處理含鉛廢水的重捕劑對含鉛廢水以及高濃度的含鉛廢水均具有良好的處理效果，處理針對性強，經(jīng)過一次性處理就能達到排放標準；并且處理時單位用量少，可以降低廢水處理的成本。

磷酸鹽廢水沉淀分離裝置 764     

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本實用新型提供了一種磷酸鹽廢水沉淀分離裝置，涉及廢水處理設備技術領域，包括廢水存儲箱、廢水處理箱、回收箱和純水處理罐，廢水存儲箱包括箱體和箱蓋，箱蓋蓋設于箱體，箱蓋連接有進水管；廢水處理箱包括殼體及設于殼體內(nèi)廢水處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的源水泵、過濾器和若干過濾罐，源水泵通過連接管連通箱體，過濾罐內(nèi)設有離子交換樹脂；回收箱通過回收管連通過濾罐用以回收濃縮液；純水處理罐包括反應筒和集氣罩，集氣罩罩設于反應筒上端，反應筒連通過濾罐，反應筒內(nèi)設有填料層和沉淀區(qū)，在對磷酸鹽進行回收利用處理后，繼續(xù)采用純水處理罐對出來的純水進行進一步的反應處理，使得最終排出的水能夠滿足更高的回用要求。

測定氧化釩生產(chǎn)工藝中的沉釩廢水中鉀元素含量的方法 966     

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本發(fā)明提供了一種測定氧化釩生產(chǎn)工藝中的沉釩廢水中鉀元素含量的方法，其包括：使用稀鹽酸按照稀硫酸與沉釩廢水原液的體積比為200～350：1來稀釋沉釩廢水原液，并定容、混勻，形成待測沉釩廢水溶液；按照待測沉釩廢水溶液的成分來配制多個校準曲線標準溶液；采用ICP－OES按鉀元素含量由低到高的順序依次測定多個校準曲線標準溶液中的鉀元素，形成鉀元素譜線強度與含量的線性關系；采用ICP－OES測定待測沉釩廢水溶液中的鉀元素，并結合線性關系計算出沉釩廢水原液中的鉀元素含量。本發(fā)明的方法還具有廣泛適用性、檢測濃度范圍寬、抗干擾能力強、人為影響因素少、操作簡便快捷、流程短步驟少、準確度、精密度、回收率等優(yōu)點。

提釩廢水用殘渣清理裝置及其使用方法 963     

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本發(fā)明公開了提釩廢水用殘渣清理裝置及其使用方法，所述的提釩廢水用殘渣清理裝置，包括廢水處理池；T字架；導向機構，其設于所述廢水處理池的頂部，用于推動所述導向機構在廢水處理池的內(nèi)部進行移動；鏟渣機構，其設于所述T字架的底部，本發(fā)明的有益效果是：通過設置導向機構便于更好配合不同尺寸的廢水處理池配合使用，并引導設備移動對池底進行除渣，通過鏟渣機構便于更好的對廢水處理池的內(nèi)壁底部進行除泥除渣，通過收集機構便于更好的對鏟起的廢渣和淤泥進行集中清理，通過加濕機構便于更好的對池底進行加濕，對池底的淤泥和廢渣進行打濕，使其更容易被鏟渣機構鏟起，同時使其更具有流動性，更容易被收集機構抽取。

含油廢水的回收再利用處理方法 947     

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本發(fā)明公開了一種含油廢水的回收再利用處理方法，屬于廢水處理技術領域，先回收游離態(tài)含油廢水，送至處理池中；然后，按粉煤灰∶Ca(OH)2為6∶1的重量比例制備粉煤灰與Ca(OH)2混合物料，用無水乙醇混合配制的物料放在球磨機中混料2h，再放入烘箱干燥后，用馬弗爐在400℃下燒結2h，制得改性粉煤灰；最后，從處理池中提取出150mg/L含油廢水，按水灰比為20∶1加入等比例的含油廢水和改性粉煤灰，在室溫條件下攪拌30分鐘，然后靜置、過濾，本發(fā)明解決了當前含油廢水處理方法較復雜，處理成本高的問題，操作簡單、成本低，不僅能降低含油廢水的處理成本，還具有很高的環(huán)保價值。

高鹽廢水零排放資源化處理設備 791     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水零排放資源化處理設備，所述設備包括：蒸發(fā)單元，對高鹽廢水與脫硫廢水的混合原水進行多效強制循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理；加藥處理單元，對蒸發(fā)單元輸出的濃水進行加藥沉淀處理；過濾單元，對加藥沉淀處理之后的廢水進行預過濾處理；后處理單元，將預過濾處理之后的廢水加工得到資源化產(chǎn)品。本實用新型針對高鹽廢水處理，提供一種優(yōu)化的高鹽廢水零排放資源化處理設備，真正實現(xiàn)高鹽廢水零排放，實現(xiàn)了廢物的再利用，運行成本低，產(chǎn)品經(jīng)濟性好，整體資源化零排放的運行成本在20～50元/噸水，同時投資成本也將降低20～40％。

水性油墨廢水的處理方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種水性油墨廢水的處理方法，屬于印刷行業(yè)廢水處理技術領域。本發(fā)明的一種水性油墨廢水的處理方法，通過采用兩次混凝，優(yōu)化混凝劑和助凝劑的選擇，得到一種投資少，處理成本低，但是處理效果好，效率高的水性油墨廢水處理方法，經(jīng)過本發(fā)明的方法處理的水性油墨廢水，其COD去除率和色度去除率均在95%以上，減輕了后續(xù)處理的負荷。

孔雀石綠染料廢水的處理方法 984     

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本發(fā)明公開了一種孔雀石綠染料廢水的處理方法，目的在于解決現(xiàn)有的孔雀石綠染料廢水處理方法，成本高、周期長、操作穩(wěn)定性差，容易引起二次污染的問題，該方法包括如下步驟：（1）制備混合吸附劑：將鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:0.8-1.5的比例混合；（2）振蕩：向孔雀石綠染料廢水中加入廢水質(zhì)量百分比0.8-2%的混合吸附劑，振蕩0.5-30h；（3）固液分離：將廢水中的鋼渣分離，得到處理出水。本發(fā)明具有方法簡單，生產(chǎn)成本低，效率高，處理時間短的特點，同時，使用后的鋼渣通過微波處理，能夠重復循環(huán)使用，避免了二次污染的問題。

釀酒廢水的前處理方法 920     

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本發(fā)明涉及釀酒廢水的前處理方法，屬于污水處理技術領域。本發(fā)明所解決的技術問題是提供了一種釀酒廢水的前處理方法，該方法可以降低釀酒廢水的處理成本。本發(fā)明釀酒廢水的前處理方法包括如下步驟：a、在釀酒生產(chǎn)廢水進入污水處理系統(tǒng)之前，與過量的生石灰粉或熟石灰粉混合，充分反應；b、過濾，得到固形物和濾液，所得濾液進入污水處理系統(tǒng)處理。

AEC電絮凝廢水處理系統(tǒng) 1033     

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本發(fā)明公開了一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接導通的堿性助劑加藥子系統(tǒng)、電絮凝子系統(tǒng)、沉淀區(qū)、膜處理子系統(tǒng)和儲水箱。所述堿性助劑加藥子系統(tǒng)是用于向待處理的廢水中添加堿性助劑成分的子系統(tǒng)，所述電絮凝子系統(tǒng)是具有犧牲陽極，陽極在直流電的作用下溶解出離子對廢水中的懸浮物、浮化物或溶解狀態(tài)的污染物產(chǎn)生絮凝作用，所述沉淀區(qū)包括加酸裝置，所述加酸裝置用于向溶液中加入酸性試劑，所述膜處理子系統(tǒng)用于過濾經(jīng)過沉淀區(qū)的廢水，所述儲水箱，用于接受經(jīng)過膜處理子系統(tǒng)處理后的廢水。所述電絮凝廢水處理系統(tǒng)還包括曝氣子系統(tǒng)，曝氣子系統(tǒng)包括曝氣風機和連接至所述堿性助劑加藥子系統(tǒng)、電絮凝子系統(tǒng)和膜處理子系統(tǒng)的管路，曝氣子系統(tǒng)通過曝氣風機連接管路向廢水曝氣。