本實用新型提供一種便于維護(hù)的鋰電池UPS分布式一體機(jī),屬于UPS分布式一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括機(jī)器本體、外殼和限位結(jié)構(gòu),所述機(jī)器本體和外殼通過螺絲固定連接,所述外殼的表面設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括固定板,所述固定板的表面和外殼固定連接,所述固定板的表面滑動連接有框體,所述框體的內(nèi)部螺紋插設(shè)有螺桿,所述螺桿的表面轉(zhuǎn)動連接有壓板,所述壓板的表面和框體滑動連接,所述框體的表面固定連接有限位板,所述限位板的內(nèi)部滑動插設(shè)有插條,所述固定板的側(cè)壁開設(shè)有若干插槽,所述插條的尺寸和插槽的尺寸相適配。本實用新型將避免UPS一體機(jī)占用桌面空間,同時也避免了一體機(jī)被意外觸碰而掉落造成的損壞。
本實用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池折邊和包膜一體機(jī),尤其涉及兩側(cè)出極耳電池,包括:依次適配設(shè)置的電池定位裝置、切邊裝置、折邊裝置、一折熱壓裝置、包膜送料機(jī)械手、包膜裝置、包膜收料機(jī)械手和收料裝置。本實用新型的方案,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動量大、穩(wěn)定性低和安全性差等缺陷,實現(xiàn)人工勞動量小、穩(wěn)定性高和安全性好的有益效果。
本實用新型公開了一種可用于風(fēng)冷和液冷散熱的鋰離子動力電池模塊,包括一組單體電池及容置它們的框架、一組金屬連接片以及采集線路板和絕緣蓋;該框架由兩個邊端框架和若干中間框架組成;各中間框架分位于相鄰兩單體電池間,其中均鑲嵌有可拆卸的金屬板用于液冷散熱,同時中間框架的兩側(cè)和下部有透孔用于通風(fēng)散熱;在成組的動力電池模塊上安裝有一采集線路板,并在上方罩有絕緣保護(hù)蓋。該電池模塊可實現(xiàn)自動化或半自動化組裝并能通過自由擴(kuò)展單體電池數(shù)量改變電壓和容量。
本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔膜和圓柱狀鋰電池,該隔膜包括隔膜主體以及設(shè)置在隔膜主體的至少一個表面上的溝槽,所述溝槽的至少一端延伸至所述隔膜主體的側(cè)邊。本實用新型實施例中,由于在隔膜主體上的至少一個表面上設(shè)置有溝槽,且所述溝槽的至少一個端部與隔膜主體的側(cè)齊平,這樣在隔膜被應(yīng)用到電池中時,電池液能夠沿該溝槽流入到隔膜主體的中部,自中部滲透該隔膜。本實用新型提供的隔膜能夠解決隔膜中部浸潤困難的問題。
本實用新型提出一種圓柱鋰離子電池注液套杯,包括密封蓋帽和注液杯體;密封蓋帽的頂壁上設(shè)有凸臺,凸臺將密封蓋帽的內(nèi)部分成內(nèi)腔和外腔;頂壁上設(shè)有注液孔和真空孔,注液孔與內(nèi)腔相通,真空孔與外腔相通;注液杯體內(nèi)部為電解液腔體,電解液腔體上端具有開口、下端連接有注液管;注液杯體的外壁內(nèi)部開設(shè)有氣體流通通道;外壁的底端的外表面為圓柱形;密封蓋帽蓋設(shè)于注液杯體的頂端,注液杯體的外壁的外表面與密封蓋帽的側(cè)壁的內(nèi)表面貼合在一起,凸臺與注液杯體的外壁的頂端貼合在一起,內(nèi)腔與電解液腔體連通,外腔與氣體流通通道連通。本實用新型可提高注液速度,減少雜質(zhì)污染,可重復(fù)利用。
本實用新型涉及一種鋰離子蓄電池,其特征在于在正負(fù)極組的中間或極板之間裝有非金屬材料制作的多孔的片狀或棒狀彈性體,該蓄電池具有可有效防止充放電循環(huán)中產(chǎn)生的殼體膨脹,提高電池循環(huán)壽命,安全可靠的優(yōu)點及效果。
本實用新型公開了一種鋰動力電池控制系統(tǒng),為基于雙CAN通訊網(wǎng)絡(luò)的電池管理系統(tǒng),包括中央控制單元和多個本地控制單元,所述本地控制單元由本地控制器控制,包括采集電路、時鐘電路、均衡電路和保護(hù)電路,本地控制單元通過CAN?1總線實現(xiàn)與中央控制單元之間的信息和數(shù)據(jù)傳輸;中央控制單元實現(xiàn)電池組電壓電流采集、數(shù)據(jù)的處理、顯示、存儲、邏輯判斷和相應(yīng)的充放電控制,并通過RS232串口連接PC上位機(jī);本實用新型的電池控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對動力電池組的過充、過放和均衡進(jìn)行強(qiáng)制保護(hù),具有高效的快速均衡功能,增強(qiáng)了管理系統(tǒng)的功能,可與充電機(jī)進(jìn)行CAN通信,使得充電機(jī)具有更好的適用性和通用性。
本實用新型公開了一種新型鋰離子電池盒子,電池盒子為長方體,包括盒體和可拆卸的盒蓋、盒底,盒蓋中間通過螺栓固定有防爆閥,防爆閥的兩側(cè)各設(shè)置有一個銅嵌件,銅嵌件包括上部的銅凸臺和下部的兩層限位結(jié)構(gòu);銅凸臺內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,與盒內(nèi)銅螺栓柱連接;兩層限位結(jié)構(gòu)的上下兩端分別設(shè)置向外凸出的、大小相同的正六邊形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、安裝方便、電池震蕩時銅螺柱不易折斷。
本實用新型涉及一種溴化鋰直燃機(jī),包括,蒸發(fā)器,通過管路與高壓發(fā)生器以及蒸發(fā)器液囊連接,所述蒸發(fā)器液囊與吸收器連接;高壓發(fā)生器,所述高壓發(fā)生器通過管路與溶液泵連接,所述高壓發(fā)生器和所述溶液泵之間設(shè)置有低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器,所述溶液泵通過管路還與吸收器液囊連接;低溫?zé)峤粨Q器,所述低溫?zé)峤粨Q器分別通過管路與低壓發(fā)生器以及高壓發(fā)生器、吸收器連接;高溫?zé)峤粨Q器,所述高溫?zé)峤粨Q器分別通過管路與低溫?zé)峤粨Q器以及低壓發(fā)生器、高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器連接;冷劑泵,所述冷劑泵通過管路連接蒸發(fā)器液囊以及冷劑水噴淋頭,所述冷劑水噴淋頭下方設(shè)置有蒸發(fā)器傳熱排管,所述蒸發(fā)器換熱排管裝置設(shè)置在所述冷劑水噴淋頭正下方。
一種電動車動力鋰電池的雙通路冷卻板。本實用新型包括底板、水槽板、蓋板,底板、水槽板、蓋板由上至下依次固定連接,所述水槽板設(shè)置有水道Ⅰ和水道Ⅱ兩條冷卻通路;所述水道Ⅰ、水道Ⅱ相互平行且為連續(xù)S形,水道Ⅰ、水道Ⅱ的2個端點分別設(shè)置在矩形冷卻板的一條對角線的兩個端部;所述水道Ⅰ和水道Ⅱ中的冷卻液流動方向相反;所述連續(xù)S形的水道Ⅰ、水道Ⅱ由水槽板的鏤空構(gòu)成。其有益效果是,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,2條水道內(nèi)冷卻液流動方向相反,散熱均勻效果好,整個冷卻板覆蓋面積內(nèi)溫度均衡,有效延長電池使用壽命;出液口、進(jìn)液口設(shè)置合理,多個冷卻板組合使用時,能夠縮短連接管線的長度,避免管線交叉;制作工藝簡單,有效降低制造成本。
本實用新型涉及一種鋰離子動力電池包,包括:電池單元;設(shè)置于所述電池單元的至少一側(cè)的極耳保護(hù)機(jī)構(gòu);以及位于所述電池單元和所述極耳保護(hù)機(jī)構(gòu)外部的殼體,其中,所述電池單元包括以間隔層疊的方式設(shè)置的電池和導(dǎo)熱材料。電池包散熱效率高,且因為避免了支架、冷卻系統(tǒng)和電纜的使用,減輕了電池包的重量,結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,生產(chǎn)效率較高,方便后期檢修。
本實用新型公開了一種方形鋰離子電池的防爆裝置,它是以膠體封住電池的防爆孔,并在防爆孔底部膠體上鍍一層起保護(hù)作用的金屬薄膜。本實用新型生產(chǎn)成本低,由于膠體受壓破裂壓力較低,一旦電池內(nèi)壓變化,可及時避免爆炸危險,可靠性較高。
本發(fā)明提供了一種聚苯并咪唑基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),包括如下重量份數(shù)的原料:聚苯并咪唑100份、無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)0.1份~1000份和鋰鹽5份~85份。本發(fā)明的聚苯并咪唑基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),具有良好的離子傳導(dǎo)能力,并且易于制備成膜,熱穩(wěn)定性高,機(jī)械性能好,尺寸穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種基于鄰近特征的鋰離子電池健康狀態(tài)估計方法,采用大電流充電過程中部分充電電壓數(shù)據(jù),提取等電壓間隔時間、等電壓區(qū)間電壓測量平均值作為特征向量,基于雙層長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)DL?LSTM,提出利用預(yù)測起始點前鄰近的2倍歷史數(shù)據(jù)而不是預(yù)測起始點前全部歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行模型訓(xùn)練的鄰近特征方法,實現(xiàn)電池的可用容量預(yù)測。本發(fā)明方法適用快速充電條件下電池健康狀態(tài)預(yù)測,解決了大電流充電電池不同老化階段衰減速率不同對預(yù)測精度的影響,將可用容量預(yù)測精度提升4倍以上,預(yù)測值的平均絕對誤差、均方根誤差均小于0.5%,并且減少了模型訓(xùn)練的時間成本,對于快速充電條件下電動汽車的發(fā)展有重要意義。
一種鋰離子電池富孔硅碳負(fù)極材料的制備方法。包括采用多晶硅切割硅泥為硅源,通過酸洗等過程獲得高純度微米硅,然后經(jīng)過干法球磨將微米硅球磨至納米尺寸;以石墨為導(dǎo)電劑,煤瀝青為碳源,氯化鈉為模板通過兩步球磨法得到硅碳復(fù)合材料前驅(qū)體,然后經(jīng)過碳化、洗滌、干燥獲得硅碳復(fù)合材料。該復(fù)合材料中,石墨作為載體負(fù)載納米硅,提高了導(dǎo)電性;氯化鈉作為模板被洗去后形成富孔結(jié)構(gòu),既緩解了硅的體積膨脹,又縮短離子傳輸路徑;瀝青熱解碳將納米硅和石墨包裹在內(nèi)部,既可避免硅和電解液接觸,減少電解液的消耗,又抑制了硅體積膨脹。制備的富孔硅碳負(fù)極材料展現(xiàn)出了優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能,此外該材料的制備方法簡單,成本低,可以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
本申請公開了一種電池快充裝置、鋰離子電池和電子設(shè)備,其中,一種電池快充裝置,其特征在于,包括至少兩個連接器以及多條并聯(lián)的電路,每一所述連接器連接至少一條所述電路,所述電路至少包括電芯、第一保護(hù)器和第二保護(hù)器,所述第一保護(hù)器至少包括保護(hù)芯片和晶體管組,所述保護(hù)芯片與所述電芯并聯(lián),所述保護(hù)芯片通過控制所述晶體管組實現(xiàn)接通或斷開所述電路,所述多條并聯(lián)的電路中至少有一條為充放電電路。本申請通過兩個單獨的連接器,并互不干擾的兩個單獨的充電電路,在大電流充電時,充電電路作為主充電電路,充放電電路作為輔助充電,實現(xiàn)快充時兩個芯片同時為電池充電,避免了單芯片的熱損大、效率低問題。
本發(fā)明公開了一種鋰活化的銅鐵錳基層狀氧化物材料、制備方法和用途,所述材料的化學(xué)通式為:Naa[LibCucFedMneMef]O2+β;其中Cu、Fe、Mn的價態(tài)分別為+2、+3、+4,Me為Ga、Ge、Se中的一種或多種元素,其平均化合價為α;a、b、c、d、e、f、β分別為對應(yīng)元素所占的摩爾百分比,滿足b+c+d+e+f=1,且a+b+2c+3d+4e+αf=2×(2+β)。首周充電時,銅離子失去電子,價態(tài)從+2價向+3價轉(zhuǎn)變,同時鐵離子失去電子,價態(tài)從+3價向+4價轉(zhuǎn)變;首周放電時,具有較高價態(tài)的銅離子重新得到電子變回+2價,同時較高價態(tài)的鐵離子得到電子變回+3價;Li摻雜于過渡金屬層用以提升銅離子和鐵離子的電化學(xué)活性,從而提升材料的可逆比容量。
一種基于橫向安全聯(lián)邦學(xué)習(xí)的鋰電池SOH估計方法,主要包括如下步驟:搭建橫向安全聯(lián)邦學(xué)習(xí)的輪輻式架構(gòu);明確參與本次橫向安全聯(lián)邦學(xué)習(xí)的儲能電站,各電站收集本地一段時間內(nèi)的電池老化信息,整合數(shù)據(jù)信息構(gòu)成本地源數(shù)據(jù);根據(jù)估計要求明確聚合服務(wù)器的初始模型,并下放至各儲能電站,電站在本地進(jìn)行模型訓(xùn)練;儲能電站將訓(xùn)練后的參數(shù)上傳至聚合服務(wù)器;聚合服務(wù)器整合參數(shù)并下發(fā)更新后的參數(shù);儲能電站根據(jù)下發(fā)的參數(shù)進(jìn)行全局更新以完成全局模型訓(xùn)練。本發(fā)明可以在保護(hù)各電池數(shù)據(jù)隱私的前提下,破除各電站間的數(shù)據(jù)孤島,利用多個數(shù)據(jù)源來提升電池SOH估計能力。
本發(fā)明公開一種采用雙極性脈沖充放電的鋰電池均衡方法及其實施系統(tǒng),所述均衡方法包括步驟:將雙極性脈沖采用不同占空比的正脈沖和負(fù)脈沖組成;通過正脈沖對電池恒流充電,通過負(fù)脈沖對電池恒流放電;由于雙極性脈沖的每個正、負(fù)脈沖的周期、幅值和占空比在不同的脈沖周期內(nèi)不同,根據(jù)實際需求對該占空比進(jìn)行調(diào)整,以實現(xiàn)去極化;其減少極化的影響,使電池更接近真實的狀態(tài),可以更好的實現(xiàn)電池的均衡;減少歐姆電阻和極化電阻的影響,可實現(xiàn)電池的有效均衡,使得電池容量可最大化利用;其在完成電池均衡的同時能有效的減少極化對電池的影響,延長電池的壽命。
本發(fā)明屬于石油修井機(jī)配套設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石油修井機(jī)用鋰離子電池狀態(tài)診斷方法。該診斷方法可實現(xiàn)在線運(yùn)行,從而可滿足大批量應(yīng)用需求;此外還可通過將復(fù)雜工況映射到標(biāo)準(zhǔn)工況的技術(shù)手段來實現(xiàn)對衰減指標(biāo)的衡量,從而可以消除溫度和放電倍率對精度的影響。該診斷方法包括有使用等效電路模型評估電池性能、將待檢測電池在常溫25℃條件下做HPPC測試、將待檢測電池在?20℃~+40℃的范圍內(nèi)做HPPC測試,擬合后得到關(guān)系函數(shù)、記錄每次放電的容量、對運(yùn)行狀態(tài)下的電池進(jìn)行在線模型數(shù)據(jù)辨識、映射得到模型參數(shù)、計算容量衰減比率以及放電能力衰減比率等步驟。
本發(fā)明涉及一種基于置信區(qū)間的鋰離子動力電池組的故障診斷方法和系統(tǒng)。該故障診斷方法通過對電池不同使用狀態(tài)的劃分,來區(qū)別電池的使用狀態(tài),進(jìn)一步來判斷電池的電壓是否處于該階段的安全閾值范圍內(nèi)。并且會隨著電池的不斷使用,考慮電池的老化情況,提出了不斷更新的電池電壓合理閾值范圍。根據(jù)該車型電池去除異常點后的歷史歷史電壓數(shù)據(jù)來計算出該電池電壓的合理置信區(qū)間,以此來判斷電池的電壓是否處于正常的范圍內(nèi),能夠合理有效的診斷電池的故障并進(jìn)行報警,降低電池的故障率。
本發(fā)明提供一種鋰電池壽命預(yù)測的深度學(xué)習(xí)方法、裝置及系統(tǒng),該方法,包括:獲取待檢測電池數(shù)據(jù);將所述待檢測電池數(shù)據(jù)輸入自編碼器,輸出升維特征數(shù)據(jù);將所述升維特征數(shù)據(jù)對應(yīng)的矩陣特征圖作為目標(biāo)電池網(wǎng)絡(luò)模型的輸入;其中,所述目標(biāo)電池網(wǎng)絡(luò)模型是指,根據(jù)所述矩陣特征圖的一維特征向量和時域特征向量,對所述待檢測電池數(shù)據(jù)進(jìn)行壽命預(yù)測的網(wǎng)絡(luò);通過所述目標(biāo)電池網(wǎng)絡(luò)模型輸出所述待檢測電池數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)測值。不僅可以提高電池壽命預(yù)測的準(zhǔn)確度,還可以解決預(yù)測結(jié)果中的不連續(xù)問題,降低預(yù)測曲線的噪點,獲得平滑、穩(wěn)定的連續(xù)預(yù)測曲線。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料硅@石墨烯/碳復(fù)合物的制備方法,包括:取一定比例的氧化石墨烯粉末,溶解于適量乙二醇中,再加入適量的四氯化硅,待反應(yīng)結(jié)束后烘干得到二氧化硅@氧化石墨烯粉末;將二氧化硅@氧化石墨烯粉末置于坩堝中,進(jìn)行煅燒,保溫處理后,冷卻到室溫,得到二氧化硅@石墨烯粉末,將烘干后的二氧化硅@石墨烯粉末與鎂粉按照一定質(zhì)量比混合、煅燒后,對煅燒產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、烘干得到前軀體硅@石墨烯粉末。然后以乙炔為裂解氣,采用化學(xué)氣相沉積法對前軀體進(jìn)行碳包覆,得到硅@石墨烯/碳。采用本發(fā)明的方法制備的負(fù)極材料循環(huán)穩(wěn)定性良好,倍率性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種內(nèi)鏡適配鋰電供能含光源接口,接口端設(shè)置在接口主體前部;凸鏡安裝在接口主體前端;凹鏡安裝在所述接口主體中部,所述凸鏡與所述凹鏡之間還安裝有LED光源;充電電池設(shè)置在所述凹鏡的后方,此充電電池與所述接口主體上的觸壓電源開關(guān)連接。本發(fā)明的有益效果為:設(shè)計了一個可以將需要雙手搬運(yùn)的實體盒狀光源及1m以上長度的導(dǎo)光纖維濃縮為一個直徑2cm,長度10cm以內(nèi)的含光源接口,它可直接與檢查內(nèi)鏡相連接,使用者只需要將其安裝到需要使用的內(nèi)鏡上,只攜帶內(nèi)鏡就可進(jìn)行緊急的臨床檢查、同時可以將數(shù)萬元的光源和上萬元的導(dǎo)光纖維的費用大大降低,避免了光導(dǎo)纖維與攝像頭連接線之間的纏繞。
本發(fā)明涉及一種大功率鋰離子電池用高熔斷溫度聚乙烯隔膜,所述的聚乙烯隔膜具有三明治結(jié)構(gòu),其上下兩層為經(jīng)過電子束輻射交聯(lián)的聚乙烯微孔膜,中間層為未交聯(lián)的聚乙烯微孔膜;適度交聯(lián)的聚乙烯微孔膜賦予隔膜高熔斷溫度、低熱收縮性能以及穩(wěn)定的高溫力學(xué)性能;中間未交聯(lián)的聚乙烯微孔膜賦予隔膜合適的閉孔溫度;各層聚乙烯微孔膜之間良好的相容性提高了層間粘結(jié)強(qiáng)度,賦予隔膜優(yōu)異的耐高溫電解質(zhì)腐蝕性;本發(fā)明的這種隔膜成本低,工藝簡單,性能穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種低溫鋰鈣基軸承潤滑脂組合物及制備方法,采用以重量百分比計包括以下組分:(1)稠化劑10%-18%;(2)基礎(chǔ)油82%-90%;以稠化劑及基礎(chǔ)油總重量百分比計以下組合物:(1)水0.1%;(2)添加劑2.0%-3.5%;首先向反應(yīng)釜中加入稠化劑及部分基礎(chǔ)油升溫至稠化劑全部熔化狀態(tài)后,同時加入LiOH水溶液及Ca(OH)2懸浮液皂化,皂化時間控制在1h-2h。皂化結(jié)束后,加入0.1%水后,升至最高煉制溫度至210℃。加入剩余基礎(chǔ)油恒溫1h-2h后,加入抗氧劑,自然降溫到85℃,加入其他添加劑攪拌均勻。三輥機(jī)研磨1遍后,精細(xì)過濾2遍,再繼續(xù)研磨均勻,脫氣成品灌裝。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鋰空氣電池的CoO/碳復(fù)合正極催化劑的制備方法,屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本方法通過低溫液相法制備出催化劑前驅(qū)體并通過嚴(yán)格控制煅燒溫度、時間和升溫速率得到一種CoO/碳復(fù)合正極催化劑。本方法合成工藝簡單、生產(chǎn)效率高、溶劑可回收再利用,適宜規(guī)?;a(chǎn)。并且本發(fā)明方法反應(yīng)物所需要的原料易得、成本低廉、環(huán)境污染小,生產(chǎn)過程無需特殊防護(hù),反應(yīng)條件容易控制,所得到的產(chǎn)物具有產(chǎn)量大、結(jié)果重復(fù)性好等優(yōu)點。利用該方法制備的CoO/碳復(fù)合催化劑化學(xué)穩(wěn)定性好、比容量高、循環(huán)性能優(yōu)異。與純CoO催化劑相比,催化效率更高,電池過電勢低、比容量高、倍率和循環(huán)性能方面都有明顯的提高。
本發(fā)明為一種熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,包括高壓閃蒸發(fā)生器、低壓閃蒸發(fā)生器、低壓吸收蒸發(fā)器和第一、第二兩組容積式換熱器。容積式換熱器為一封閉容器,內(nèi)設(shè)螺旋或U型換熱管道。容積式換熱器的罐體上設(shè)有熱水進(jìn)出口和溶液進(jìn)出口;高壓閃蒸發(fā)生器由高壓閃蒸室和冷凝室組成;低壓閃蒸發(fā)生器由低壓閃蒸室和高壓吸收室組成;冷凝室和高壓吸收室內(nèi)均設(shè)有冷卻水盤管;第一容積式換熱器的換熱管道分別與高壓閃蒸室和高壓熱交換器的第一管路連通;第二容積式換熱器的換熱管道分別與低壓閃蒸室和低壓熱交換器的第一管路連通。本發(fā)明適合利用高爐沖渣水作為驅(qū)動熱水,回收利用高爐沖渣水余熱,避免低溫水品質(zhì)差帶來的問題,換熱效率高、檢修方便。
本發(fā)明公開了一種鋰電池容量精準(zhǔn)測量方法,該方法首先使用動態(tài)電阻法進(jìn)行初步計算,確定初始參數(shù);然后進(jìn)行電流積分法的計算得出初步的SOC值;由于時間積累誤差增大,所以每隔時間T便進(jìn)行動態(tài)電阻法測量SOC作為下一階段電流積分法的初始值,以校正積分法誤差,以此循環(huán)。本發(fā)明結(jié)合電流積分法與動態(tài)電阻法的優(yōu)點,互相彌補(bǔ)各自的缺點。本發(fā)明能使測量的結(jié)果盡可能的準(zhǔn)確,避開了動態(tài)電阻法由于前期測量誤差較大帶來的誤差,同時能夠?qū)崟r測量出電池的容量,給測量帶來較大的便利性。
一種納米晶富鋰單相Li-Si化合物塊體材料的制備方法,屬于納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先根據(jù)目標(biāo)成分稱取一定質(zhì)量的Li和Si,利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備出LixSi合金鑄錠。將合金鑄錠破碎為粉末,再球磨得到非晶結(jié)構(gòu)的合金粉末。最后利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)將非晶粉末快速燒結(jié)成型,獲得單相LixSi納米晶塊體材料。本發(fā)明物相純凈、晶粒細(xì)小、致密度高、工藝路線簡單易行、合成周期短。
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