含銨廢水和提釩殘渣資源化利用的方法 888     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，公開了一種含銨廢水和提釩殘渣資源化利用的方法。該方法包括：(1)對提釩殘渣進行浸出，得到提釩殘渣酸性浸出液；(2)將含銨廢水與提釩尾渣酸性浸出液按照體積比為1:1?2進行混合，然后進行攪拌和過濾，得到濾渣A和濾液A；(3)向濾液A中加入氧化鈣調(diào)節(jié)pH值至酸性，然后過濾，得到濾液B；(4)將濾液B進行蒸發(fā)濃縮析出硫酸銨，然后過濾得到硫酸銨和濾液C；(5)將濾液C進行稀釋，然后返回步驟(1)進行使用。該方法可以利用硫酸鈉制備碳酸氫鈉后的濾液富集提釩殘渣酸性浸出液中的釩，達到“以廢治廢”的目的，減少了污染物的排放和堆積，增加了殘渣和濾液的附加值，且不產(chǎn)生新的廢水。

用于粘膠纖維生產(chǎn)中酸性廢水的回收利用方法 853     

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本發(fā)明公開了一種用于粘膠纖維生產(chǎn)中酸性廢水的回收利用方法，屬于粘膠纖維生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括下述步驟：a.收集粘膠纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濃度為10?100g/l的酸性廢液，儲存至儲液罐備用；b.將步驟a中得到的廢液通過送料泵輸送至過濾器，經(jīng)過過濾器過濾后，去除濾渣，得到濾液；c.將步驟b中的濾液通過增壓泵，輸送至反滲透膜系統(tǒng)，至濾液充滿反滲透膜系統(tǒng)腔體，待反滲透膜系統(tǒng)的稀酸水出口開始出水后，再慢慢開始憋壓，直到得到濃縮酸和稀酸，并將濃縮酸送至酸站，將稀酸送至雙極膜電滲析制酸堿系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘膠纖維生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸性廢水利用不夠徹底的問題。

化工廢水深度處理裝置 916     

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本實用新型提供一種化工廢水深度處理裝置，涉及化工領(lǐng)域。包括澄清箱，所述澄清箱的一側(cè)固定安裝有第一連接管，所述第一連接管的上面固定安裝有第一流量計，所述第一連接管的一側(cè)固定連接有第一水泵，所述第一水泵的一側(cè)固定安裝于第一反應(yīng)箱，所述第一反應(yīng)箱的上面固定安裝有第一電機，所述第一電機的下面固定安裝有第一攪拌器，所述第一攪拌器的上面固定安裝有多個第一攪拌桿。該化工廢水深度處理裝置，通過澄清箱、第一反應(yīng)箱、生物反應(yīng)箱、超濾箱、第一電機、第一攪拌器、第一過濾板、第一連接管、第一流量計、第一水泵和第一攪拌桿等裝置的配合使用，使得對化工廢水進行深度處理，確保處理后出水達到規(guī)定標準。

難生化降解廢水的處理系統(tǒng) 877     

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本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域中的難生化降解廢水的處理系統(tǒng)，由兩級半好氧生物膜濾池、活性炭曝氣生物濾池和懸浮填料曝氣生物濾池依次連接而成，半好氧生物膜濾池為厭氧-半好氧生物濾床，濾床底層為粒徑60～80?mm的礫石填料，中層為粒徑10～50?mm的礫石填料，上層為粒徑1.5?mm的精砂；活性炭曝氣生物濾池中裝填活性炭填料，安裝曝氣裝置和反沖洗設(shè)備，曝氣方式為濾池底部曝氣；懸浮填料曝氣生物濾池中裝填圓柱形聚乙烯塑料填料，安裝曝氣裝置，曝氣方式為濾池底部曝氣。本實用新型提供的難生化降解廢水的處理系統(tǒng)復氧效果好，低成本，連續(xù)進水且沖擊負荷較高，操作管理簡便，處理效果穩(wěn)定達標。

改性凹凸棒土催化臭氧化降解含亞甲基藍廢水的方法 1009     

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本發(fā)明提供了一種改性凹凸棒土催化臭氧化降解含亞甲基藍廢水的方法。本發(fā)明使用Fe(NO3)3改性的凹凸棒土，結(jié)合臭氧，共同催化促進含亞甲基藍廢水的降解。本發(fā)明優(yōu)選攪拌轉(zhuǎn)速450r/min，催化溫度50℃，優(yōu)選改性后的凹凸棒土和臭氧流量的比值為每0.3g改性凹凸棒土配置5～6L/min的臭氧流量，二者協(xié)同作用催化效果更好。本發(fā)明所提供的處理含亞甲基藍廢水的方法，具有實用、方便、高效的特點，適合廣泛使用。

處理高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的新方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種處理高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的新方法。其步驟包括：（1）高級氧化降解有機物：根據(jù)廢液的COD來確定雙氧水和硫酸亞鐵的添加量以降低含四氫糠醇和PVA的有機低放廢液中的COD，控制反應(yīng)溫度二次氧化提高COD去除率和出水水質(zhì)；（2）將高級氧化濾得固體物質(zhì)焙燒，得到可回用鈾氧化物固體；（3）離子交換單元除鈾：濾液利用離子交換/吸附類纖維深度凈化處理鈾；（4）對步驟（3）中使用的纖維用氯化鈉溶液淋洗及再生。本發(fā)明實現(xiàn)了高溫氣冷堆燃料元件核芯制備廢水中有機物的降解和鈾的回收，COD降解率可達90%以上，工藝整體鈾去除率達99%以上，基本不產(chǎn)生二次廢水及廢物。

皮革廢水處理工藝及系統(tǒng) 993     

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本發(fā)明公開了一種皮革廢水處理工藝及系統(tǒng)。包括：(1)先將廢水進行分類預處理；(2)將綜合后所得綜合廢水先經(jīng)過粗濾得到粗濾濾液；(3)將粗濾濾液經(jīng)過一次精密過濾得到一次精密過濾濾液；(4)將一次精密過濾濾液經(jīng)過生化處理并沉淀得到生化處理清液；(5)將生化處理清液經(jīng)過二次精密過濾得到二次精密過濾濾液；(6)將二次精密過濾濾液經(jīng)過超濾膜過濾得到超濾濾液；(7)將超濾濾液通過陶瓷納濾膜過濾得到可回用產(chǎn)水以及攔截得到濃縮液；(8)將所述濃縮液進行浸沒燃燒蒸發(fā)處理。本發(fā)明利用減少池體占地面積，節(jié)約用地，出水水質(zhì)優(yōu)于初沉池出水水質(zhì)，減少了后續(xù)處理負擔。

焦化廢水多級樹脂流動床深度處理工藝 1001     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及種焦化廢水多級樹脂流動床深度處理工藝。該工藝由N個串聯(lián)的反應(yīng)器、再生設(shè)備、中轉(zhuǎn)罐依次連通組成，樹脂與焦化廢水的流動方向是逆向的，其中N為整數(shù)，N≥2。本工藝樹脂及設(shè)備利用率高，可實現(xiàn)樹脂吸附和再生的連續(xù)處理，處理效果穩(wěn)定。

用于廢水處理的光反應(yīng)器 1134     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的光反應(yīng)器，以鏡面構(gòu)成溝渠形狀的光反應(yīng)器主體，將負載有光催化劑的玻璃珠以懸掛、支撐、堆積或底部平鋪的方式置于光反應(yīng)器主體內(nèi)。本發(fā)明避免了光催化劑的分離，強化了廢水的流動和傳質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單可調(diào)，成本低廉，無需占地，可直接利用太陽光實現(xiàn)光催化降解廢水。

用于處理含油廢水的浮選劑的性能測試方法 798     

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本發(fā)明公開了一種用于處理含油廢水的浮選劑的性能測試方法。該用于處理含油廢水的浮選劑的性能測試方法包括：將浮選劑加入模擬廢水并攪拌后倒入模擬氣浮裝置；進行氣浮過程；將氣浮裝置中上浮的絮體快速倒入空燒杯中并稱量；將定量濾紙烘干至恒重，取出冷卻后稱量；將收集的上浮絮體過濾后，進行烘干冷卻稱量；根據(jù)測得的數(shù)據(jù)計算出絮體上浮率，根據(jù)絮體上浮率分析出浮選劑的性能等步驟。本發(fā)明通過測試浮選劑的絮體上浮率，從而分析出浮選劑的性能以及處理污水的效果，且測試時間短，測試精度高，降低了測試成本。

用于處理有機廢水的金屬/氮摻雜多孔碳催化劑及其制備方法 691     

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本發(fā)明提供了一種用于處理有機廢水的金屬/氮摻雜多孔碳催化劑及其制備方法，其制備方法包括以下步驟：在室溫下將殼聚糖溶解在酸性溶液中，形成溶液A，然后將溶液A滴加到氫氧化鈉溶液中，形成白色沉淀，再將白色沉淀洗滌至中性，干燥，得改性殼聚糖；用改性殼聚糖攪拌吸附過渡金屬鹽溶液，吸附后烘干，得前驅(qū)物；將前驅(qū)物置于活化氣體氣氛中，加熱碳化，再依次經(jīng)酸洗、洗滌和干燥，得用于處理有機廢水的金屬/氮摻雜多孔碳催化劑。本發(fā)明還包括采用上述方法制得的多孔碳材料。本發(fā)明以改性殼聚糖為載體制備得到了的催化劑在類芬頓反應(yīng)中體現(xiàn)良好的有機廢水氧化降解活性和穩(wěn)定性，有效避免傳統(tǒng)類芬頓催化劑存在催化活性低、穩(wěn)定性差等問題。

集“還原-吸附-磁性移除”于一體的含六價鉻廢水治理方法 719     

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本發(fā)明公開了一種集“還原?吸附?磁性移除”于一體的含六價鉻廢水治理方法。首先采用活化技術(shù)將小分子酚酸類化合物共價錨定于表面含伯胺基團的磁性納米顆粒表面，制備成磁性納米吸附劑；然后通過控制該吸附劑表面酚羥基電離度，實現(xiàn)廢水中六價鉻的自動還原、吸附以及磁性移除。本發(fā)明所涉及的磁性納米吸附劑在將六價鉻從廢水中分離的同時實現(xiàn)了六價鉻的“解毒”，避免了六價鉻治理過程中的二次污染。

高效有機廢水生物處理裝置 1070     

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本實用新型涉及一種高效有機廢水生物處理裝置。高效有機廢水生物處理裝置,包括與污水進水管連接的調(diào)節(jié)池(15)、污水處理罐、斜管沉淀裝置(9)和消毒裝置(10),所述調(diào)節(jié)池(15)內(nèi)設(shè)有液位控制器,高效有機廢水生物處理裝置設(shè)有受液位測量裝置測量信號控制的動力泵(14)和加藥裝置(12),動力泵(14)進水端與調(diào)節(jié)池(15)連接,出水端與污水處理罐連接,加藥裝置與消毒裝置(10)連接。本實用新型能自動控制動力泵和加藥裝置自動運行,占用空間小,節(jié)約能源。本實用新型可廣泛用于污水處理。

生物制品企業(yè)的廢水回收利用系統(tǒng) 1076     

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一種生物制品企業(yè)的廢水回收利用系統(tǒng),廢水收集管一端連接各純化水機、洗瓶機、換熱器排水口,另一端連接集水池,集水池有出水管連接綠化水管和衛(wèi)生用水管,出水管上有水泵。將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的無害廢水收集起來,用來沖洗衛(wèi)生間和澆灌綠化地,節(jié)約了水資源,減少了排放,同時降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

沉釩廢水池用檢測取樣裝置及其使用方法 860     

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本發(fā)明公開了一種沉釩廢水池用檢測取樣裝置及其使用方法，包括底板，所述底板頂部的一端固定連接有傳動盒，所述傳動盒的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述傳動盒頂部的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有固定框，所固定框的外側(cè)開設(shè)有滑槽，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實用性強，通過設(shè)置絲桿電機傳動控制取樣筒進行上下升降移動，從而無需人工手持取樣筒伸入廢水池進行取樣操作，從而極大的降低了安全隱患，同時通過在取樣筒的內(nèi)部設(shè)置取樣機構(gòu)，能夠避免在取樣時雜質(zhì)進入取樣筒的內(nèi)部，并且能夠避免在取出取樣筒時造成廢水溢出的情況發(fā)生，有利于實際的應(yīng)用與操作。

處理濕法冶金重金屬廢水的裝置及處理方法 817     

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本發(fā)明公開了一種處理濕法冶金重金屬廢水的裝置及處理方法，包括預處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、金屬提取裝置、膜分離系統(tǒng)、酸濃縮系統(tǒng)和酸回收裝置，所述預處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和酸濃縮系統(tǒng)按照液體流動方向依次通過管道連通，吸附系統(tǒng)與電積系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有泵A，電積系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有泵B，所述電積系統(tǒng)分別連接金屬提取裝置和有加藥裝置。本發(fā)明的有益效果是：不僅可以高效地將濕法冶金重金屬廢水中的金屬離子還原成高純度的貴金屬，還可以將酸濃縮回收，而且過程中能耗小，化學試劑用量少，避免了浪費，降低了廢水處理成本。

含多種重金屬表處廢水零排放處理系統(tǒng)及其方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種含多種重金屬表處廢水零排放處理系統(tǒng)及其方法，包括通過管道連通的物化預處理單元、膜分離單元和MVR蒸發(fā)單元。本發(fā)明具有的優(yōu)點：采用物化處理、膜過濾處理和MVR蒸發(fā)處理，通過三重處理后，廢水回用率達到95％以上，大大減少外排的濃縮母液，減少了濃縮母液的委外處理費；采用兩級PH調(diào)節(jié)和兩級還原，能夠徹底除去鉻電鍍中產(chǎn)生的鉻離子和其他金屬離子；膜分離單元中，采用兩級兩段法，既確保了回用水水質(zhì)長期穩(wěn)定達標，又盡可能提高濃水鹽含量，減少了MVR蒸發(fā)工藝單元蒸發(fā)水量，節(jié)約整個系統(tǒng)運行成本。

從甜菜堿廢水中提取N，N-二甲基-1,3-丙二胺的方法 681     

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本發(fā)明提供一種從甜菜堿廢水中提取N，N?二甲基?1，3?丙二胺的方法，包括以下步驟：將甜菜堿廢水輸送至精餾塔內(nèi)，控制精餾塔的溫度和壓力，進行全回流；全回流3～4小時后，以回流比(2～5)∶3運行2～3小時，從收集前餾分；然后以回流比(6～8)∶3運行0.5～1小時，收集過渡餾分；最后從塔頂和側(cè)線進行全采，收集得到N，N?二甲基?1，3?丙二胺；所述精餾塔塔釜溫度為80～150℃，塔中溫度為80～145℃，塔頂溫度為80～120℃；所述精餾塔塔頂壓力為?0.02～?0.08MPaG。本發(fā)明中的方法操作彈性大、流程短、不引入第三方物質(zhì)，且回收得到的N，N?二甲基?1，3?丙二胺純度高，收率高。

造紙中段廢水處理藥劑 835     

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本發(fā)明公開了一種造紙中段廢水處理藥劑，其特征在于由以下物質(zhì)組成，聚合氯化鋁80～90份，粉煤灰10～20份，硅藻土10～20份，聚合硫酸鐵6.5～13.5份，碳酸氫鈉1～2份，檸檬酸1.5～3份，聚乙二醇0.5～1份，凹凸棒土～60份，聚丙烯酰胺1～2份。本發(fā)明提供了一種造紙中段廢水處理藥劑，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在單一使用的過程中往往存在噸水用藥量大，產(chǎn)生的污泥量大，處理效率不高，噸水處理藥劑成本高，不能保證色度達到國家相關(guān)排放標準的問題。

氟碳鈰礦濕法冶煉廢水除氟的方法 920     

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本發(fā)明涉及氟碳鈰礦濕法冶煉領(lǐng)域，具體為一種氟碳鈰礦濕法冶煉廢水除氟的方法。具體方案為：A.用鹽酸調(diào)整含氟廢液PH值至酸性；B.在上述廢液中加入碳酸鈰或碳酸鑭，以及鹽酸；C.B步驟反應(yīng)后的液體加入絮凝劑；D.收集絮凝產(chǎn)物。采用本發(fā)明可以把廢水中的氟幾乎全部生成氟化鈰，既減少污染又操作簡便。

廢水廢氣聯(lián)合處理方法和系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了廢水廢氣聯(lián)合處理方法和系統(tǒng)。處理方法，包括：將廢氣通入至洗滌塔，利用廢水作為第一吸收液進行洗滌；將洗滌后排出的第一吸收液的至少一部分通入解析塔解析；將解析塔的排出的解析氣冷凝或水溶得到氨碳水；廢氣和廢水均為間苯二甲腈生產(chǎn)中產(chǎn)生。處理系統(tǒng)，包括：依次連通的洗滌塔、解析塔和氨碳水收集器，氨碳水收集器為冷凝器或吸收器。本申請以同時處理廢水和廢氣，將其中所含的氨氣和氫氰酸回收，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資小，運行費用低。生產(chǎn)的氨碳水用于SNCR脫硝，使用SNCR脫硝高溫條件燃燒分解HCN既節(jié)能環(huán)保，又減少了投資。

ECFF型一體化電絮凝洗車廢水處理裝置 1037     

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本發(fā)明公開一種ECFF型一體化電絮凝洗車廢水處理裝置，包括殼體，和殼體內(nèi)部設(shè)置有依次連通的電絮凝反應(yīng)腔室、電解氣浮腔室和過濾腔室；所述電絮凝反應(yīng)腔室位于殼體第一側(cè)壁和第一隔板之間，內(nèi)部設(shè)置有電絮凝裝置；所述電解氣浮腔室位于第一隔板和第二隔板之間，電解氣浮腔室中設(shè)有電解室、氣浮室和排污裝置；所述過濾腔室位于第二隔板和殼體第二側(cè)壁之間，過濾腔室中設(shè)置有過濾裝置。整個處理裝置功能結(jié)構(gòu)設(shè)計全面，極大減小使用占地面積和裝置制造成本，通過電絮凝裝置、電解氣浮裝置及過濾裝置協(xié)同配合，只需接入電流即可實現(xiàn)對廢水連續(xù)殺菌除濁凈化效果，有效防止二次污染并降低現(xiàn)有洗車廢水回收利用處理成本，使洗車廢水回收處理更經(jīng)濟環(huán)保。

用于處理制革廢水中Cr(III)的膠原蛋白基水凝膠吸附劑的制備方法 751     

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本發(fā)明提供了一種用于處理制革廢水中Cr³⁺的膠原蛋白基水凝膠吸附劑的制備方法。本發(fā)明的膠原蛋白基水凝膠是以從制革廢灰堿里面提取的膠原蛋白水解物為原料，先通過化學改性向其分子結(jié)構(gòu)中引入可發(fā)生碳碳雙鍵，得到改性膠原蛋白水解物；然后通過紫外光引發(fā)的自由基聚合反應(yīng)和冷凍聚合反應(yīng)制得。本發(fā)明的方法制備的膠原蛋白基水凝膠是一種天然生物質(zhì)為原料制備的水凝膠，具有良好的生物可降解性和生物相容性，其分子結(jié)構(gòu)中含有較多COOH，可用于吸附制革廢水中Cr³⁺；且本發(fā)明的方法是通過自由基聚合反應(yīng)制得水凝膠，避免了傳統(tǒng)醛交聯(lián)法制備的蛋白基水凝膠中存在的游離醛問題。

廢水中苯酚及苯胺處理用大孔吸附樹脂及其制備方法 827     

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本發(fā)明涉及一種廢水中苯酚及苯胺處理用大孔吸附樹脂及其制備方法,所述樹脂包括如下組分:BDDA?10-40份,苯乙烯1-20份,丙烯酸甲酯1-5份,致孔劑40-80份,AIBN?0.5-1份,蒸餾水300-500份,NaCl?20-50份,PVA?5-15份。該樹脂的制備方法包括稱量、混合、聚合反應(yīng)、固化保溫、致孔劑分離等步驟。本發(fā)明以極性的BDDA作為交聯(lián)劑,該交聯(lián)劑能與苯酚及苯胺分子形成氫鍵,提高了大孔吸附樹脂的吸附量;同時因其擁有較長的碳鏈,所合成的樹脂韌性很好,樹脂壽命長,從而降低了廢水的成本,且在洗脫過程中大孔吸附樹脂會產(chǎn)生輕微的溶脹,有利于污染物的洗脫,提高了洗脫效率。

清潔造紙中造紙機廢水用預處理系統(tǒng) 862     

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本實用新型公開了一種清潔造紙中造紙機廢水用預處理系統(tǒng)，包括初濾器，所述初濾器一側(cè)螺紋連接的水管一端設(shè)有水泵，且水管一端與精濾器的側(cè)面相連接，所述初濾器內(nèi)部傾斜設(shè)置的第一過濾柵格下方的第二過濾柵格通過掛鉤與第一轉(zhuǎn)動軸固定，第一轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)有振動電機，所述精濾器內(nèi)部連接的第二轉(zhuǎn)動軸的左右兩端分別與驅(qū)動電機和底板相連接，底板表面為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，底板表面通過焊接固定連接有第一過濾框，第一過濾框一側(cè)通過鉸鏈與第二過濾框的底端相連接。該清潔造紙中造紙機廢水用預處理系統(tǒng)可以通過初濾器內(nèi)部的第一過濾柵格和第二過濾柵格對造紙廢水進行初步過濾，而通過振動電機的驅(qū)動則可以使第二過濾柵格的過濾效果更佳。

廢水氯離子去除裝置 1090     

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本實用新型公開了一種廢水氯離子去除裝置，包括固定箱，所述固定箱的上端右側(cè)固定連接有進水管，所述固定箱的上端左側(cè)固定安裝有投料斗，所述固定箱的上端設(shè)置有攪拌機構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將含氯離子的廢水送入固定箱的內(nèi)部，通過第一隔斷機構(gòu)使廢水停留在固定箱內(nèi)部的上端，通過投料斗將氧化鈣和偏鋁酸鈉送入固定箱的內(nèi)部，并通過攪拌機構(gòu)對溶液進行攪拌，達到提升混合效率的作用，混合完成后，使用第一隔斷機構(gòu)使溶液落入固定箱內(nèi)部的下端進行沉淀，沉淀完成后，通過第二隔斷機構(gòu)將清液與沉淀物隔斷，并通過抽水管將清液抽出即可，然后通過抽泥管將沉淀物抽出即可，極大程度的提升了氯離子的取出效率。

粘膠纖維生產(chǎn)中酸性廢水的閉環(huán)回收利用系統(tǒng) 1130     

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本實用新型公開了一種粘膠纖維生產(chǎn)中酸性廢水的閉環(huán)回收利用系統(tǒng)，涉及粘膠生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括儲液罐、過濾器、反滲透膜系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、酸站和雙極膜電滲析制酸堿裝置，儲液罐與過濾器連接的第一輸送管道連接上設(shè)壓力變送器I，第一輸送管道上設(shè)置有送料泵，過濾器與反滲透膜系統(tǒng)連接的第二輸送管道上設(shè)有增壓泵和壓力變送器II，儲液罐上設(shè)有液位變送器，反滲透膜系統(tǒng)與酸站連接的第三輸送管道連接，反滲透膜系統(tǒng)與雙極膜電滲析制酸堿裝置通過第四輸送管道連接，DCS系統(tǒng)分別與液位變送器、送料泵、增壓泵、壓力變送器I和壓力變送器II控制連接，解決了粘膠纖維生產(chǎn)工藝中雙極膜系統(tǒng)產(chǎn)生的酸性廢水利用不徹底的問題。

廢切削乳液廢水處理裝置 888     

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本實用新型提供一種廢切削乳液廢水處理裝置，包括調(diào)節(jié)池、隔油池、加藥池、氣浮單元、中間池、保安過濾器、催化氧化單元、中間水池、換熱器、UASB反應(yīng)器、接觸氧化裝置、MBR單元、清水池、循環(huán)泵及焚燒系統(tǒng)；該廢切削乳液廢水處理裝置催化氧化效果高效穩(wěn)定，產(chǎn)泥量少且可以有效提高廢水生化性，為生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。

鋁型材改性用廢水處理裝置 705     

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本發(fā)明公開了一種鋁型材改性用廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁型材改性用廢水處理裝置，包括沉淀池，沉淀池底端的中部開設(shè)有排污槽，排污槽的底端固定連接有排污管，排污槽兩側(cè)的側(cè)壁之間固定連接有支撐桿，通過在排污槽處安裝吸水管的設(shè)置，可吸收絮狀物中的水分，降低了絮狀物排出時的含水率，減少了絮狀物后期處理的難度，如對絮狀物進行干燥、焚燒等處理，且從絮狀物中抽出的水分可直接與凈化后的水放排放在一起，避免了凈化后的水分與絮狀物一起排出造成浪費，而通過彈性氣囊產(chǎn)生的氣泡又可避免過濾網(wǎng)在長時間使用后發(fā)生堵塞的風險，提高了抽水管的使用周期，避免了需要經(jīng)常維護抽水管的情況發(fā)生。

用于處理染料廢水的磁性鋰皂石復合聚合物染料吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 1124     

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本發(fā)明涉及一種用于處理染料廢水的磁性鋰皂石復合聚合物染料吸附劑的制備方法及其應(yīng)用，采用改良化學共沉淀法制備磁性納米粒子，然后采用硅烷偶聯(lián)劑KH570對其進行表面改性，得到KH570改性磁性納米粒子，最后將KH570改性磁性納米粒子、鋰皂石、聚乙烯比咯烷酮和功能性單體進行共聚，制備具有有機?無機雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和多種染料吸附基團的磁性鋰皂石復合聚合物染料吸附劑，飽和磁化強度為3～14 emu/g，剩磁和矯頑力均趨于零，具有順磁性和磁響應(yīng)性，吸水凝膠體的凝膠強度為5～20Pa.s，對于初始濃度為100～1000mg/L染料水溶液，染料吸附容量達到50～560mg/g，60～120min達到吸附平衡，再生循環(huán)利用5次后的染料吸附容量超過第一次吸附容量的90%，可廣泛應(yīng)用于染料廢水的吸附分離以及染料廢水污染治理等。