檢測廢水中鉛離子含量的試紙及其應(yīng)用 930     

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本發(fā)明公開了一種檢測廢水中鉛離子含量的試紙，包括顯色試紙片，所述顯色試紙片是通過先將濾紙浸泡于顯色劑溶液中后取出烘干制得，所述顯色劑溶液包括質(zhì)量濃度為0.04～0.10g/L的4?(2?吡啶偶氮)?間苯二酚溶液。本發(fā)明通過采用4?(2?吡啶偶氮)?間苯二酚作為顯色劑，與廢水中的鉛離子反應(yīng)成為紅色或紅褐色的化合物，可通過顏色變化明顯檢測出廢水是否含有鉛離子，再通過測量顯色帶長度與標(biāo)尺對比，讀出鉛離子含量，克服傳統(tǒng)操作人員肉眼觀察顏色，測量出的鉛離子含量準(zhǔn)確度更高。

從含氟廢水中制取氟化鈣的方法 981     

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本發(fā)明涉及一種從含氟廢水中制取氟化鈣的方法。本發(fā)明包括以下步驟:先將含氟廢水中氟離子的質(zhì)量百分比控制在1%以上;然后與氯化鈣溶液混合,二者混合的質(zhì)量百分比為1∶1-2∶1,并進(jìn)行攪拌,控制PH值為2-3,攪拌速率為15-30R/MIN,攪拌溫度為5-50℃;停止攪拌后20-30MIN,收集氟化鈣結(jié)晶物進(jìn)行干燥。本發(fā)明的從含氟廢水中制取氟化鈣的方法,提高了氟的利用率,同時降低了氟對環(huán)境的污染。

沉釩廢水回收利用提硫酸的方法 990     

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本發(fā)明涉及一種沉釩廢水回收利用提硫酸的方法，屬于提釩尾渣再利用技術(shù)領(lǐng)域。所述沉釩廢水回收利用提硫酸的方法包括：將提釩后的釩渣用鈉化焙燒法提取V₂O₅，將提取V₂O₅后的沉釩廢水進(jìn)行梯度焙燒，再加入還原劑混合后1000～1150℃反應(yīng)1.5～2h還原，得到含有Na₂S的固體和SO₂、NH₃、CO₂氣體；所述梯度焙燒為依次在1000～1075℃加熱0.25～0.3h、1085～1135℃加熱0.5～0.6h、1145～1150℃加熱0.75～0.8h；將所述氣體吸收NH₃后，將剩余氣體在催化劑作用下與氧氣反應(yīng)得SO₃；將SO₃吸收得H₂SO₄。本發(fā)明的方法，回收效率高，節(jié)約時間和能量成本。

放射性廢水檢測裝置 942     

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本實(shí)用新型公開了一種放射性廢水檢測裝置，包括：L形安裝塊；套筒，其為底端封閉的空筒狀，所述套筒由上至下對稱的設(shè)置有多個檢測孔，所述套筒可上下活動的設(shè)置在所述L形安裝塊的一側(cè)；檢測桿，其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述套筒內(nèi)，且所述檢測桿的周壁與所述套筒的內(nèi)壁抵近，所述檢測桿對應(yīng)多個檢測孔嵌合有多個檢測探頭。本實(shí)用新型具有對放射性廢水容器內(nèi)的放射性廢水由上至下呈層級檢測，提高檢測結(jié)果準(zhǔn)確性的有益效果。

廢水處理隔渣裝置 928     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理隔渣裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的左側(cè)固定連通有進(jìn)水管，箱體的上部固定鑲嵌有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪的右側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的底面固定連接有清潔架，清潔架的內(nèi)側(cè)固定連接有清潔毛刷，箱體的底面固定連接有過濾網(wǎng)，清潔毛刷與過濾網(wǎng)相接觸。該廢水處理隔渣裝置具備防止濾網(wǎng)堵塞和清理方便的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置維修門來方便對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)置漏氣孔來對電機(jī)進(jìn)行散熱透氣，防止電機(jī)過熱出現(xiàn)故障，延長電機(jī)的使用壽命，設(shè)置清潔門方便清理箱體內(nèi)部過濾后的殘?jiān)?/p>

對污水治理的地埋式廢水處理系統(tǒng) 705     

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本實(shí)用新型公開了一種對污水治理的地埋式廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：依次設(shè)有廢水調(diào)節(jié)池、初沉池、生物氧化池、二次沉淀池、消毒池、風(fēng)機(jī)房和污泥收集池，其中廢水調(diào)節(jié)池通過管道接通初沉池，所述初沉池再通過管道接通所述生物氧化池，該生物氧化池通過管道與所述二次沉淀池連通，二次沉淀池連通消毒池，其中風(fēng)機(jī)房通過控制線路連接并控制生物氧化池，所述污泥收集池通過管道接通所述初沉池與二次沉淀池。本實(shí)用新型是針對目前土地資源和水資源匱乏，環(huán)境污染日益嚴(yán)重的現(xiàn)狀而設(shè)計(jì)的一種占地省、效果穩(wěn)定可靠、管理方便的新型污水治理系統(tǒng)，該裝置采用生物接觸氧化技術(shù)、具有占地面積小、控制效率高、噪音小、能耗低等特點(diǎn)。

油氣田鉆完井復(fù)雜廢水的組合處理系統(tǒng) 727     

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本實(shí)用新型涉及一種油氣田鉆完井復(fù)雜廢水的組合處理系統(tǒng)，包括經(jīng)由管道順序串接的調(diào)勻隔油單元、除硬度單元、氣浮單元、蒸發(fā)除鹽單元及MBR單元及RO單元，各單元獨(dú)立固定于鋼結(jié)構(gòu)框架上形成一整體。本實(shí)用新型所述的組合處理系統(tǒng)，其解決了在使用機(jī)械及熱力蒸發(fā)處理高鹽廢多沸點(diǎn)COD廢水水中，廢水中低沸點(diǎn)(小于95℃)的COD難以被去除的問題。

脫除廢水中氯氰菊酯的裝置 1009     

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本實(shí)用新型提供一種脫除廢水中氯氰菊酯的裝置，包括活性炭吸附罐、固定化乳酸菌凝珠再生裝置、儲水池和順次連接的多級固定化乳酸菌凝珠吸附罐；所述活性炭吸附罐、所述固定化乳酸菌凝珠再生裝置和所述多級固定化乳酸菌凝珠吸附罐中的一級固定化乳酸菌凝珠吸附罐彼此相連接；所述多級固定化乳酸菌凝珠吸附罐中的最后一級固定化乳酸菌凝珠吸附罐分別與所述活性炭吸附罐和所述儲水池相連接。本實(shí)用新型運(yùn)用活性炭和固定化乳酸菌凝珠吸附廢水中的氯氰菊酯，綠色高效，可行度較高。并且吸附材料均可再生，可提高重復(fù)使用率，并節(jié)約資源。

化工廢水用催化氧化設(shè)備 978     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢水用催化氧化設(shè)備，包括依次連通的混凝氣浮池、中間水箱、臭氧接觸氧化塔、高效催化氧化槽和高效沉淀池，混凝氣浮池的內(nèi)部通過豎向的分隔板分隔為混合區(qū)和氣浮區(qū)，分隔板與混凝氣浮池的底部留有缺口，混合區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有污水進(jìn)口，混合區(qū)的頂部設(shè)置有加藥口，氣浮區(qū)通過網(wǎng)狀的過濾板分隔為第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域的上方設(shè)置有呈J字形的浮渣收集池，第一區(qū)域的底部設(shè)置有曝氣頭，第二區(qū)域通過管道連接中間水箱。本實(shí)用新型中的混凝氣浮池中將混合區(qū)和氣浮區(qū)分區(qū)，并在混合區(qū)內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，在氣浮區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，加快氣浮反應(yīng)，使廢水快速經(jīng)過混凝氣浮池去除懸浮顆粒物，提高催化氧化的速度和效果。

處理含重金屬廢水的系統(tǒng) 747     

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本公開揭示了一種處理含重金屬廢水的系統(tǒng)，包括氫氧化鈉投加模塊、碳酸鈉投加模塊、磷酸三鈉投加模塊、磁粉投加模塊和聚丙烯酰胺投加模塊以及反應(yīng)裝置和第一、第二級壓濾裝置。本公開能夠有針對性的處理含重金屬廢水，從而提高重金屬去除效率。

基于預(yù)處理+雙膜法的處理火電廠脫硫廢水的裝置 1136     

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一種基于預(yù)處理+雙膜法的處理火電廠脫硫廢水的裝置，它涉及脫硫廢水的處理裝置，它是要解決現(xiàn)有的脫硫廢水處理裝置的處理單元多、設(shè)備故障率高、藥劑投加量多、運(yùn)行成本高的技術(shù)問題。該裝置包括處理池、第一預(yù)處理劑箱、第一水泵、第二預(yù)處理劑箱、第二水泵、攪拌器、曝氣泵、第一水箱、第三水泵、超濾裝置、第二水箱、第四水泵和反滲透裝置；其中處理池分成兩個反應(yīng)區(qū)和兩個沉淀區(qū)，第一預(yù)處理劑箱與第一反應(yīng)區(qū)連接；第二預(yù)處理劑箱與第二反應(yīng)區(qū)連接；第二沉淀區(qū)的出水孔依次與超濾裝置和反滲透裝置連接。本裝置流程短，可同步去除TDS、硫酸根、氨氮、鈣離子、鎂離子、氟離子、鈉離子、氯離子，可用于火電廠脫硫廢水處理。

化工用廢水綠色高效處理裝置 1071     

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本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種化工用廢水綠色高效處理裝置，針對消耗資源太多、凈化效果差的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底座，所述底座頂部外壁通過螺栓連接有支撐架，且支撐架頂部外壁通過螺栓連接有第一水泵，所述第一水泵的輸入端通過螺栓連接有進(jìn)水管，且進(jìn)水管一側(cè)外壁通過螺栓連接有球形過濾網(wǎng)，所述底座頂部外壁通過螺栓連接有第一箱體，且第一水泵的輸出端通過螺栓連接有第一連接管。本實(shí)用新型裝置的廢水處理能力更強(qiáng)，經(jīng)處理后的污水不再具有危害性，滿足綠色處理的要求，凈化劑能夠與廢水充分接觸反應(yīng)，有效提高廢水處理工作的效率，球形過濾網(wǎng)可以對裝置提供良好的保護(hù)，有效提高裝置的使用壽命。

含油廢水的無沉渣處理裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種含油廢水的無沉渣處理裝置，包括底板，底板的頂部外壁上分別安裝有除油筒、凈化箱與輸水組件，且輸水組件位于與除油筒與凈化箱之間，除油筒與凈化箱通過輸水組件相連接，除油筒的側(cè)壁上分別安裝有油脂收集箱、加藥組件與進(jìn)水管，且加藥組件位于進(jìn)水管的下方，油脂收集箱位于加藥組件的一側(cè)，除油筒的頂部內(nèi)壁上安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的一端連接有安裝板，安裝板的頂部外壁上安裝有第一電機(jī)，通過設(shè)置的加藥組件、混合組件、電動伸縮桿、安裝板、第一電機(jī)、第一刮板、擋板、油脂收集箱、出油口與超親油超輸水分離膜，使得廢水中的油與水能夠快速的進(jìn)行分離，同能夠有效的去除掉水中的油脂，從而提升廢水處理的效果。

用于稀土生產(chǎn)含酸廢水的處理設(shè)備 854     

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本實(shí)用新型公開了一種用于稀土生產(chǎn)含酸廢水的處理設(shè)備，包括沉淀槽和中和槽，所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板下端與沉淀槽底部之間留有廢水通道，所述沉淀槽位于隔板右端設(shè)置有廢水進(jìn)口管和溢流管Ⅰ，所述沉淀槽位于隔板左端設(shè)置有排污管和出水管，所述沉淀槽在隔板左端中部內(nèi)還從下往上依次設(shè)置有孔板、篩網(wǎng)及丙綸吸油氈，所述排污管位于沉淀槽底部，所述出水管位于沉淀槽上端且出水管高度低于溢流管Ⅰ高度，所述出水管與外部堿液管連接后連通中和槽，所述中和槽內(nèi)設(shè)置有PH測試儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，且可一次性完成廢液的PH中和、過濾及稀土回收三個步驟，大為縮短了處理流程和成本，且廢液處理效果顯著，成本低。

放射性洗消廢水預(yù)處理裝置 1165     

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本實(shí)用新型公開了一種放射性洗消廢水預(yù)處理裝置，包括箱體、集成于箱體內(nèi)且依次連通的原水罐、混凝處理組件、絮凝處理組件、沉淀罐以及刮泥機(jī)構(gòu)，原水罐的進(jìn)水口與原水池連通；混凝處理組件包括混凝罐以及分別設(shè)置在混凝罐上的攪拌組件和加藥組件，混凝罐的下端設(shè)置有進(jìn)水口，混凝罐的上端設(shè)置有出水口，混凝罐的進(jìn)水口與原水罐的出水口連通，混凝罐的出水口與絮凝處理組件的進(jìn)水口連通；其結(jié)構(gòu)可靠，使用性能好，通過混凝、絮凝以及化學(xué)藥劑軟化將廢水中溶解的鈣、鎂鹽類轉(zhuǎn)化成難溶的碳酸鈣和氫氧化鎂，進(jìn)而通過沉淀罐將將鈣、鎂離子從廢水中分離出來，從而實(shí)現(xiàn)原水硬度的降低，預(yù)處理效果好。

循環(huán)處理的冶金廢水處理裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)處理的冶金廢水處理裝置，包括箱體和沉淀池，所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有第一液泵，所述第一液泵的左側(cè)連通有第一抽液管。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、電磁閥、第二液泵、連通管、臭氧發(fā)生器、臭氧凈化箱、第二抽液管、防塵濾網(wǎng)、微孔濾網(wǎng)、排液閥、活性炭濾芯、甲殼素、第一抽液管、沉淀濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、沉淀池、固定板、第一液泵、支撐板、紫外線殺菌燈、控制器、框體和電機(jī)的配合使用，解決了現(xiàn)有的冶金廢水處理裝置通常其對廢水的處理結(jié)構(gòu)較為單一，導(dǎo)致其處理效果可能會受到一定的影響，且通常不具有循環(huán)式處理結(jié)構(gòu)，可能會給使用者的使用造成一定不便的問題。

煙氣濕法脫硫廢水循環(huán)裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了一種煙氣濕法脫硫廢水循環(huán)裝置，包括底座、調(diào)pH設(shè)備、重金屬脫除設(shè)備、軟化池和電滲析設(shè)備，所述調(diào)pH設(shè)備、重金屬脫除設(shè)備、軟化池和電滲析設(shè)備位于底座的上方，且調(diào)pH設(shè)備、重金屬脫除設(shè)備、軟化池和電滲析設(shè)備之間均連接有管道，所述電滲析設(shè)備的底端側(cè)壁上設(shè)置有濃水出口，電滲析設(shè)備的側(cè)壁上設(shè)置有淡水出口，濃水出口的一端連接有蒸發(fā)箱，底座上表面安裝有收料箱，蒸發(fā)箱為圓形結(jié)構(gòu)，且蒸發(fā)箱內(nèi)壁上安裝有多根環(huán)形電熱條，蒸發(fā)箱的頂端側(cè)壁上安裝有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，將廢水處理使其可以循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)煙氣濕法脫硫廢水零排放，減少環(huán)境污染，節(jié)約能源，值得推廣。

高氨氮印染廢水處理系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種高氨氮印染廢水處理系統(tǒng)，包括換熱器、脫氨塔、冷凝器、氨回收裝置、儲液罐、保安過濾裝置、超濾裝置和納濾裝置，所述換熱器的進(jìn)口端接入高氨氮印染廢水，所述換熱器的出口端與所述脫氨塔的第一進(jìn)口端連接，所述脫氨塔的蒸汽出口端與所述冷凝器的進(jìn)口端連接，所述脫氨塔的液體出口端與所述儲液罐的進(jìn)口端連接，所述冷凝器的第一出口端與所述氨回收裝置的第一進(jìn)口端連接，所述儲液罐的出口端與所述保安過濾裝置的進(jìn)口端連接，所述保安過濾裝置的出口端與所述超濾裝置的進(jìn)口端連接，所述超濾裝置的出口端與所述納濾裝置進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)通過氨回收和膜分離相結(jié)合，使得對廢水處理效果更好，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

低耗用清水量和低排放廢水量的制漿造紙工藝 1053     

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本發(fā)明涉及一種低耗用清水量和低排放廢水量 的制漿造紙工藝, 適合于造紙企業(yè)使用。其技術(shù)特征為在制漿的 篩選洗滌過程中使用黑液反復(fù)洗滌。本發(fā)明提供的一種制漿造 紙工藝, 由于使用了上述技術(shù)和技術(shù)指標(biāo)控制, 使得整個造紙過 程耗用的清水量和產(chǎn)生的廢水量都大大降低, 這樣就能把造紙 業(yè)對環(huán)境的污染降低到最低限度, 通過本發(fā)明提供的工藝, 使生產(chǎn)每噸絕干漿排放廢水量8.5m3, 耗用清水量37.5m3。

節(jié)能環(huán)保用廢水回收處理裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保用廢水回收處理裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔的底部固定連接有HEPA過濾網(wǎng)，所述過濾箱內(nèi)腔的底部且位于HEPA過濾網(wǎng)的下方固定連接有活性炭過濾網(wǎng)，所述過濾箱內(nèi)腔的底部固定連接有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊的頂部放置有活性炭吸附塊塊，所述過濾箱的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)、攪拌桿、攪拌葉、HEPA過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和活性炭吸附塊塊的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的廢水回收處理裝置過濾效果不理想，導(dǎo)致處理后的水無法進(jìn)行循環(huán)使用，直接排放造成水資源浪費(fèi)的問題。

生活廢水處理沉淀物回收利用裝置 733     

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本實(shí)用新型公開了一種生活廢水處理沉淀物回收利用裝置，包括回收箱體，所述回收箱體的內(nèi)部從右到左分別固定有過濾消毒箱、水泵箱和除味箱，所述過濾消毒箱的頂面上分別設(shè)置有消毒劑管和進(jìn)水管，所述過濾消毒箱的底面上設(shè)置有排污管，所述排污管的正下方設(shè)置有濾板，所述濾板滑動設(shè)置在導(dǎo)軌一上，所述導(dǎo)軌一固定在過濾消毒箱的底部，所述濾板的正下方設(shè)置有活動水槽，所述活動水槽的底部滑動設(shè)置在導(dǎo)軌二上，所述導(dǎo)軌二固定在回收箱體的內(nèi)部底面上。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾消毒箱、水泵箱、除味箱、濾板、活動水槽和回收管，解決了傳統(tǒng)的生活廢水處理沉淀物回收利用裝置內(nèi)壁上附著的沉淀物難以清理，沉淀物取出不方便的問題。

基于膜分離與電滲析的含鈹廢水處理系統(tǒng) 892     

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本實(shí)用新型公開了一種基于膜分離與電滲析的含鈹廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的膜澄清單元、膜分離單元、膜濃縮單元；所述膜分離單元包括去除部分二價(jià)無機(jī)鹽的納濾單元；所述膜濃縮單元包括攔截小部分無機(jī)鹽的精過濾單元、電滲析濃縮單元，所述納濾單元的清液出口與所述精過濾單元的進(jìn)液口相連，所述精過濾單元的濃液出口與電滲析濃縮單元的進(jìn)液口相連；所述膜澄清單元進(jìn)液口還設(shè)有初步過濾單元，所述初步過濾單元包括板框過濾裝置，所述初步過濾單元為為板框/布袋過濾裝置，所述初步過濾單元、膜澄清單元之間設(shè)有循環(huán)罐?？梢?，讓精過濾單元負(fù)責(zé)清液側(cè)出水達(dá)標(biāo)排放或回用；盡可能的減少離子逆向遷移量，減低電滲析的一次投入和運(yùn)行廢水。

用于廢水處理的一體化分離系統(tǒng) 842     

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本實(shí)用新型公開了用于廢水處理的一體化分離系統(tǒng)，包括攪拌裝置和分離裝置，攪拌裝置包括攪拌池（1）以及設(shè)置在攪拌池（1）上的支撐板（2），攪拌池（1）上連接有與攪拌池（1）連通的進(jìn)水管（5）和出水管（6），支撐板（2）上設(shè)有電機(jī)（3），電機(jī)（3）的轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌槳（4），分離裝置包括動力裝置和支撐裝置，動力裝置包括氣缸（9）以及設(shè)置在氣缸（9）的活塞桿（10）上的頂板（11），頂板的兩側(cè)各設(shè)有至少一個輥筒（14）。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，能避免污泥堆積在廢水池內(nèi)，且整個系統(tǒng)的效率較高，不會產(chǎn)生較大噪音，能耗也較低。

一株降解白酒廢水中氨氮的路氏腸桿菌及應(yīng)用 967     

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本發(fā)明涉及微生物領(lǐng)域，具體為一種路氏腸桿菌及篩選方法及應(yīng)用。路氏腸桿菌Enterobacter ludwigii ZY?10篩選于白酒廠污水處理站的活性污泥，已于2021年4月29日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏編號為GDMCC No:61633，保藏地址為廣東省廣州市先烈中路100號大院59號樓5樓。菌株易培養(yǎng)，氨氮降解率較高。通過該菌株處理白酒廢水中氨氮，氨氮降解達(dá)60～85％。本發(fā)明為白酒廢水生物脫氮中硝化過程提供了重要菌株，同時為后期構(gòu)建處理白酒廢水的復(fù)合菌株奠定了基礎(chǔ)，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

高COD廢水處理系統(tǒng)及方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種高COD廢水處理系統(tǒng)，包括至少兩級反應(yīng)塔、臭氧供給通道，所述反應(yīng)塔包括塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)部的催化劑，反應(yīng)塔下部設(shè)有進(jìn)液口、反應(yīng)塔的上部設(shè)有出液口，上一級反應(yīng)塔的出液口與下一級反應(yīng)塔的出液口相連，最末級的反應(yīng)塔頂部設(shè)有臭氧進(jìn)氣口，所述臭氧進(jìn)氣口外接臭氧供給通道。本發(fā)明顯著提高了高COD廢水處理過程中臭氧的利用率。除此之外，本發(fā)明還公開了一種用于高COD廢水處理系統(tǒng)到的方法。

處理電鍍工藝廢水的污水凈水劑及其制備方法 988     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理電鍍工藝廢水的污水凈化劑及其制備方法；一種處理電鍍工藝廢水的污水凈水劑，包括以下原料組份：明礬、大豆磷脂、椰子殼粉末、殼聚糖和羧甲基纖維素；以上所述的一種用于處理電鍍工藝廢水的污水凈化劑的制備方法，包括以下步驟：1）將大豆粉末進(jìn)行預(yù)處理后得到膨化物料，將膨化物料與水混合后，加入堿性蛋白酶，然后在加熱1?2h，冷卻靜置后用微孔濾膜進(jìn)行過濾，即得大豆磷脂；2）將椰子殼粉末與水混合后，加入纖維素酶，然后加熱混合攪拌20?30min，冷卻靜置備用；3）按比例取步驟1）的大豆磷脂和步驟2）的椰子殼粉末溶液，加入攪拌機(jī)中，再按比例加入明礬、殼聚糖和羧甲基纖維素，混合均勻后即得污水凈化劑；本發(fā)明能夠去除水中的雜質(zhì)，不會產(chǎn)生二次污染物。

電鍍廢水資源化處理方法 1088     

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本發(fā)明提供的電鍍廢水資源化處理方法，包括：預(yù)處理；初級膜濃縮處理，經(jīng)過預(yù)處理的廢水進(jìn)入初級反滲透膜處理設(shè)備，得到初級產(chǎn)水和初級濃縮液；其中，初級產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水混合池，初級濃縮液進(jìn)入膜濃縮液儲池；吸附處理，對初級濃縮液進(jìn)行吸附處理，以富集初級濃縮液中的重金屬鎳離子；得到吸附有重金屬鎳離子的吸附劑和去除重金屬鎳離子的產(chǎn)水；解析處理，對吸附有重金屬鎳離子的吸附劑進(jìn)行解析處理，得到富集有重金屬鎳離子的解析液；資源化處理，對解析液進(jìn)行電沉積處理；對去除重金屬鎳離子的產(chǎn)水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，二級膜濃縮處理冷凝水與初級產(chǎn)水，得到二級濃縮液和二級產(chǎn)水；二級濃縮液與預(yù)處理后的廢水混合再次處理，二級產(chǎn)水回收利用。

廢水深度處理系統(tǒng) 694     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水深度處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)和RO反滲透系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括至少兩組并聯(lián)的過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括依次設(shè)置的一級過濾器、二級過濾器和三級過濾器；還包括反清洗系統(tǒng)，所述反清洗系統(tǒng)包括水洗系統(tǒng)、氣洗系統(tǒng)和藥洗系統(tǒng)，所述水洗系統(tǒng)、氣洗系統(tǒng)和藥洗系統(tǒng)分別與UF超濾系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有UF膜組件和RO膜組件清洗方式多樣化、提升清洗效果從而提高廢水處理效果，以及減輕UF超濾系統(tǒng)和RO反滲透系統(tǒng)工作負(fù)擔(dān)的特點(diǎn)。

鐵銅雙金屬粒子、其制備方法及二硝基重氮酚廢水的處理方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種鐵銅雙金屬粒子、其制備方法及二硝基重氮酚廢水的處理方法，其中所述鐵銅雙金屬粒子通過以下過程制備得到：其包括以下步驟：（1）將微米級鐵粉加入銅的鹽溶液中，其后攪拌得到的混合物、靜置；（2）至混合物中懸浮的粒子完全沉淀后排出上清液，洗滌所得固體粒子，即得到所述鐵銅雙金屬粒子。本發(fā)明同時公開了通過上述制備方法制得的鐵銅雙金屬粒子及對應(yīng)的二硝基重氮酚廢水的處理方法，本發(fā)明的處理方法可處理高濃度的二硝基重氮酚廢水，且處理范圍廣、處理效率高、處理成本低。

養(yǎng)殖廢水處理方法 1184     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)一種養(yǎng)殖廢水處理方法，包括以下步驟，A.將收集的廢水進(jìn)行加藥處理，進(jìn)行泥水分離；B.將步驟A中分流的污泥進(jìn)行濃縮處理，并得到濃縮污泥和上清液；C.將濃縮處理得到濃縮污泥進(jìn)行污泥脫水；D.將上清液回流到緩沖池，進(jìn)行污水處理；E.將步驟A中分流得到的污水進(jìn)行處理，使之達(dá)到養(yǎng)殖污水排放標(biāo)準(zhǔn)。對養(yǎng)殖廢水的懸浮物進(jìn)行有效的分離分離，避免了懸浮物濃度對后續(xù)工藝的影響。該方法處理效果好、成本低、節(jié)約能源、運(yùn)行穩(wěn)定，能廣泛運(yùn)用于養(yǎng)豬、養(yǎng)牛等養(yǎng)殖場。