本發(fā)明涉及一種樹脂組合層析法去除廢水中重金屬的方法,屬于重金屬治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用強(qiáng)堿陰離子離子交換樹脂、弱堿陰離子離子交換樹脂組合;強(qiáng)酸離子交換樹脂與弱酸離子交換樹脂組合。共同組成各種金屬離子的離子交換與吸附層析系統(tǒng),通過該系統(tǒng)處理后的廢水中金屬離子的含量能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用于印染廢液處理的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)方法。本發(fā)明采用可批量生產(chǎn)的厭氧顆粒污泥為種泥,解決了現(xiàn)有好氧顆粒污泥反應(yīng)器啟動期普遍偏長和顆?;^程控制條件較為嚴(yán)格的問題。其技術(shù)方案為:采用厭氧顆粒污泥為接種污泥接種到SBR反應(yīng)器。好氧顆粒污泥培養(yǎng)過程分為兩個階段,厭氧顆粒污泥馴化階段和好氧顆粒污泥轉(zhuǎn)化階段。第一階段:以實(shí)際印染廢水為母液,加入一定量的CH3COONa和殼聚糖,配制成進(jìn)水。以進(jìn)水—曝氣—沉淀—排水—閑置的運(yùn)行方式,每天四個周期,每周期6h,運(yùn)行1~2周左右出水色度去除率達(dá)到70%~80%;馴化階段結(jié)束。第二階段:以實(shí)際印染廢水為進(jìn)水。以進(jìn)水—曝氣—沉淀—排水—閑置的運(yùn)行方式,每天四個周期,每周期6h,適當(dāng)減少沉淀時(shí)間;運(yùn)行一周左右,顆粒污泥由黑色轉(zhuǎn)變?yōu)楹诤稚?,并伴隨有1~2mm黑褐色顆粒污泥形成,好氧顆粒污泥轉(zhuǎn)化階段結(jié)束。
本發(fā)明涉及一種重組HcMT基因工程菌劑及其在吸附廢水中銅離子中的應(yīng)用,其特征在于,采用海藻酸鈉1%、普魯蘭多糖3%聯(lián)合2%的CaCl2溶液交聯(lián)劑作為包埋材料對1%重組HcMT基因工程菌進(jìn)行包埋處理制備獲得。通過將調(diào)節(jié)廢水pH5,投放2%的菌劑,吸附240min,對廢水中銅離子吸附率高達(dá)為95.515%,銅離子最大吸附容量為24.41mg/g,相比單一的基因工程菌吸附銅離子,本發(fā)明提供的菌劑及其應(yīng)用方法有效地固定了重組HcMT基因工程菌并改善了吸附劑的物理強(qiáng)度,對于進(jìn)一步的大規(guī)?;蜻B續(xù)生物吸附過程尤其有價(jià)值。
本發(fā)明介紹的本發(fā)明介紹的苧麻生產(chǎn)廢水的處理方法包括電絮凝、CO2中和、厭氧、好氧和生物濾塔處理等工序,處理后的廢水可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣廢水綜合處理裝置,包括處理裝置本體,處理裝置本體的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng),處理裝置本體的一側(cè)面固定連接有放置板,放置板的頂部固定連接有電機(jī),且電機(jī)的輸出端貫穿處理裝置本體并延伸至處理裝置本體的內(nèi)部,電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪,處理裝置本體的頂部和底部固定連通有連接管,處理裝置本體的內(nèi)部固定連接有滑軌,且滑軌的兩端均貫穿處理裝置本體的兩端并延伸至連接管的內(nèi)部,滑軌的內(nèi)部滑動連接有第一齒條,且齒輪與第一齒條嚙合連接,第一齒條遠(yuǎn)離電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動連接有毛刷。該廢氣廢水綜合處理裝置,通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動毛刷移動旋轉(zhuǎn)的方式,解決了拆卸濾網(wǎng)清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
本實(shí)用新型公開了一種基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng),包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管連接有加熱器,所述加熱器連接有密封且內(nèi)部中空的干燥箱,干燥箱內(nèi)設(shè)置有一端開口的盛裝桶,盛裝桶的外壁通過密封板與干燥箱的內(nèi)壁密封連接,盛裝桶的底端與干燥箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有支撐架,所述支撐架分別與盛裝桶的底端和干燥箱的內(nèi)壁連接。該系統(tǒng)利用制藥車間使用后的廢水,利用到對原料的干燥或者烘干的工序,實(shí)現(xiàn)了熱量回收利用,避免對環(huán)境的污染,減少了水資源的消耗,為后續(xù)工序節(jié)省了工時(shí),降低了生產(chǎn)成本。
本申請公開了一種廢水制氫裝置,包括制氫結(jié)構(gòu),所述制氫結(jié)構(gòu)包括支撐底板,所述支撐底板底部固接滑動輪組,所述支撐底板頂部固接粉碎殼體,所述粉碎殼體頂部固接加液管,所述粉碎殼體內(nèi)腔處設(shè)置有兩個上下分布的粉碎組件,位于上方的所述粉碎組件上方設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板固接于粉碎殼體內(nèi)腔側(cè)壁,位于下方的所述粉碎組件上方設(shè)置有預(yù)過濾網(wǎng),所述預(yù)過濾網(wǎng)固接于粉碎殼體內(nèi)腔側(cè)壁,所述粉碎殼體一側(cè)固接第一轉(zhuǎn)移泵,所述第一轉(zhuǎn)移泵的出口端固接轉(zhuǎn)移管,所述轉(zhuǎn)移管一端固接于制氫反應(yīng)釜一側(cè),所述制氫反應(yīng)釜固接于支撐底板頂部。本申請的有益之處在于:提供一種便于粉碎有機(jī)物的具有過濾功能的廢水制氫裝置。
本發(fā)明涉及分子生物學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種快速測定廢水處理系統(tǒng)中功能菌含量的方法,包括功能菌特異DNA片段的選擇,微生物總DNA的提取,引物和探針的設(shè)計(jì)合成,標(biāo)準(zhǔn)曲線制定,功能菌樣品的熒光定量PCR測定,功能菌含量計(jì)算、試劑盒的裝配等步驟。該方法操作簡單,能夠快速準(zhǔn)確檢測廢水中功能菌的含量。
本發(fā)明提供一種硫酸鹽還原菌處理酸性礦山廢水的生物氨制劑使用方法,包括如下步驟:從尿液、糞便中篩選了9種具有產(chǎn)氨功能的尿素降解菌,并以尿素為主要培養(yǎng)基質(zhì)產(chǎn)生物氨,用于生物硫酸鹽還原前的中和處理;混合培養(yǎng)24小時(shí)后的含氨基質(zhì)pH達(dá)9?9.5,氨含量高達(dá)10g/L,以提升pH,相比無機(jī)堿對AMD的中和效率更高。本發(fā)明對生物氨重新定義,不僅應(yīng)包含氨降低AMD酸性,還含有大量生物質(zhì)、次級代謝產(chǎn)物,作為碳源可以進(jìn)一步利用,將AMD生物處理法與尿素廢水資源化有機(jī)結(jié)合,綠色、高效解決AMD極端環(huán)境制約硫酸鹽還原菌處理效能的技術(shù)問題。生物氨制劑在高效率、低成本刺激硫酸鹽還原菌代謝方面優(yōu)勢突出。
本發(fā)明提供了一種在含有硫化污染物廢水中可自動化、結(jié)果準(zhǔn)確、無環(huán)境公害的檢測硫化物的方法,包括標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算步驟、預(yù)處理步驟以及測定步驟。本發(fā)明能夠規(guī)范化地進(jìn)行廢水中硫化污染物S2?的檢測,有利于在通過多次檢測保證檢測結(jié)果一致性的情況下提高準(zhǔn)確度。經(jīng)核算,本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)中單一檢測方法能夠提高30%準(zhǔn)確度,尤其適用于不同場合,擴(kuò)大了S2?檢測方法的適用范圍和場景。
本發(fā)明提供一種高濃有機(jī)廢水催化氧化工藝控制系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、污水提升泵、氣動調(diào)節(jié)閥I、風(fēng)機(jī)、催化氧化塔、排空閥、回流閥、沖洗泵、中間水池、排水閥、在線COD監(jiān)測儀、中控系統(tǒng)、稀硫酸儲罐、稀硫酸計(jì)量泵、混合閥、多功能在線監(jiān)測儀I、氣動調(diào)節(jié)閥II、多功能在線監(jiān)測儀II、氣動調(diào)節(jié)閥III、氧化劑儲罐、氧化劑計(jì)量泵、在線pH檢測儀。是一種自動控制化程度高,氧化劑、稀硫酸利用率高,藥劑投加量少,運(yùn)行成本低,操作難度小的新型催化氧化工藝及方法,可廣泛適用于可生化性低、高濃度、有毒有害有機(jī)廢水的預(yù)處理。
本發(fā)明涉及一種生物載體,針對目前使用的載體顆粒易破碎、傳質(zhì)阻力大、產(chǎn)氣上浮等問題,公開了一種用于廢水生物處理的載體及其制備方法,是采用PVA與配料混合、冷凍初定型、甲醛交聯(lián)液預(yù)交聯(lián)、干燥、粉碎、篩分、交聯(lián)、水洗和干燥方法制得的,具有易成型、固定微生物性能好、制備和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
一種空氣接觸循環(huán)廢水的濃縮分離裝置,由廢水母液循環(huán)霧化裝置、空氣循環(huán)裝置和濃縮過飽和液體固液分離裝置構(gòu)成,其中:廢水母液循環(huán)霧化裝置涉及底部為母液池(12)的蒸發(fā)塔(11),蒸發(fā)塔(11)中布有噴霧頭(17),噴霧頭(17)與噴霧管路(16)連接,噴霧管路(16)上裝有循環(huán)泵(15);空氣循環(huán)裝置涉及裝有風(fēng)機(jī)(22)、空氣冷凝室(23)、空氣加熱室(26)的空氣管路(21),空氣冷凝室(23)進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)塔(11)的頂部連通,出風(fēng)口與空氣加熱室(26)連通,空氣加熱室(26)與蒸發(fā)塔(11)連通;濃縮過飽和液體固液分離裝置涉及裝有過濾泵(32)和固液分離器(33)的過濾管路(31)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備,特別是采用離子交換法處理氨氮廢水的裝置。旨在解決已有的處理設(shè)備存在的污染排放問題。氨氮廢水處理裝置,包含罐體1 ,罐體有與上下端輸送管連通的下端過濾器3,和上端過濾器17,各裝有下過濾器9、中過濾器10、上過濾器11的下隔板4、中隔板5、上隔板6,將罐體內(nèi)腔分隔為下室7和上室8,在上下室中各裝有與上下室輸送管連通的下室過濾器13、和上室過濾器15。本裝置具有無污染排放的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種膜分離工藝回收利用大豆乳清廢水的方法,它包括:預(yù)處理殺菌;絮凝、離心分離除雜;超濾膜連續(xù)分離方式回收乳清蛋白;回收乳清蛋白粉;納濾膜連續(xù)濃縮方式回收低聚糖漿;回收低聚糖;反滲透膜連續(xù)濃縮回收透析水。本發(fā)明可避免乳清廢水的酸敗和超濾膜的污堵,提高了產(chǎn)品品質(zhì);采用連續(xù)式分離濃縮方式,最大限度地減少了截留物或蛋白、雜質(zhì)濃液在膜組件中的停留,不再往返循環(huán)于膜進(jìn)液罐和膜系統(tǒng)中,同時(shí)控制膜表面的流速,解決了膜的污染和分離效率低的難題;采用洗滌滲濾膜工藝,自動加水洗濾,解決了膜的污堵問題,而且提升了產(chǎn)品品質(zhì);選用耐高溫親水性膜材料,保證有高的水通量,有利于降低膜的污染。
本發(fā)明公開了一種含表面活性劑廢水處理的方法,包括如下步驟:表面活性劑廢水的收集和檢測;加入合適的吸附材料微粒,用吸附材料微粒吸附表面活性劑;泡沫浮選工藝,利用鼓泡裝置在液面產(chǎn)生大量氣泡,讓附著目標(biāo)表面活性劑的吸附材料微粒隨氣泡上浮,最后通過泡沫分離除去表面泡沫,以達(dá)到降低水體中表面活性劑濃度的目的。本發(fā)明的處理工藝具有設(shè)備簡單,操作簡便,所用材料也便宜易得,成本低廉,處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場含糞、渣廢水處理制肥工藝,本發(fā)明以厭氧?好氧系統(tǒng)為主體的工藝,承擔(dān)著去除絕大部分CODCr的任務(wù)。厭氧?好氧系統(tǒng)是一個復(fù)雜的處理系統(tǒng),內(nèi)有多種不同的微生物菌群,各自有不同的對生存環(huán)境的要求,各自發(fā)揮不同的作用。尤其是對于這種高濃度的廢水,易發(fā)生污泥流失、中毒、酸敗、解絮等不正常現(xiàn)象。固態(tài)物質(zhì)處理采用高溫好氧微生物發(fā)酵工藝,加入腐熟微生物菌劑,用高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供氧,實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的礦物化和腐植化,殺死致病菌,消除臭氣,得到可以用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的生物有機(jī)肥料。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種養(yǎng)殖場廢水處理的方法,用于處理豬、羊、牛等常見家畜排出的糞尿排泄物形成的養(yǎng)殖廢水,基本包括:固液分離,一級電絮凝催化氧化,絮體及沉淀物篩分,調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量,水解酸化,厭氧處理,兩級缺氧?好氧處理,二級電絮凝催化氧化,絮體及沉淀物二次篩分,消毒處理,水生植物塘進(jìn)行生物凈化處理,檢測外排。
本實(shí)用新型提供一種用于廢水檢測設(shè)備的防護(hù)裝置。所述用于廢水檢測設(shè)備的防護(hù)裝置包括安裝框;酸性檢測儀,所述酸性檢測儀設(shè)置在所述安裝框的頂部;檢測棒,所述檢測棒設(shè)置在所述酸性檢測儀上;兩個支撐桿,兩個所述支撐桿均固定安裝在所述安裝框的頂部;遮塵板,所述遮塵板固定安裝在兩個所述支撐桿的頂端;防護(hù)槽,所述防護(hù)槽固定安裝在所述安裝框上;接水框,所述接水框設(shè)置在所述安裝框的底部內(nèi)壁上,且所述接水框位于防護(hù)槽的正下方。本實(shí)用新型提供的用于廢水檢測設(shè)備的防護(hù)裝置具有安裝穩(wěn)定、清理便捷、可以保護(hù)工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)電催化廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座頂端安裝有處理組件,所述處理組件頂端設(shè)置有底板,所述底板頂端安裝有太陽能組件與天氣檢測組件,所述處理組件內(nèi)部卡裝有過濾組件,處理組件用于實(shí)現(xiàn)對于廢水的電催化處理,太陽能組件用于吸收太陽能化為能源,從而為裝置提供能源,大大地節(jié)約了成本,天氣檢測組件用于檢測天氣,使太陽能組件可以更好的吸收太陽能,過濾組件用于過濾廢水中的沉淀,并且可以對過濾組件進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型公開了一種插片清洗一體機(jī)廢水及余熱回用利用系統(tǒng),包括插片槽,前清洗槽組,與插片槽連通,后清洗槽組,與前清洗槽組連通,污水站,連接前清洗槽組和插片槽上用于接收廢水,以及回收利用系統(tǒng),通過各元件連通在后清洗槽組和插片槽之間。該回收利用系統(tǒng)能夠?qū)⑶逑丛O(shè)備后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集后再次使用,可有效的節(jié)省資源,同時(shí)降低成本。
本發(fā)明公開了處理稀硫酸廢水的石膏轉(zhuǎn)晶器、處理方法及二水石膏,石膏轉(zhuǎn)晶器包括罐體和具有上托功能的攪拌槳,罐體內(nèi)設(shè)置有第一筒體,第一筒體內(nèi)套設(shè)有第二筒體,攪拌槳的一端設(shè)置于第二筒體內(nèi),攪拌槳的另一端貫穿所述罐體且伸出;罐體的頂部開設(shè)有兩個進(jìn)液口,兩個進(jìn)液口內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)液管,進(jìn)液管與進(jìn)液口之間設(shè)置有空隙;其中,一根進(jìn)液管與第二筒體連通且另一根進(jìn)液管與第一筒體連通;罐體的底部開設(shè)有晶粒出口;罐體的上部開設(shè)有多個排水口;石膏晶粒粒徑大,污垢易清理;還公布了稀硫酸廢水的處理方法以及得到的二水石膏。
本發(fā)明公開了一種含氮、磷廢水的處理方法,通過對含有高濃度銨鹽和磷酸鹽的氮、磷廢水磷依次進(jìn)行磷酸銨鎂反應(yīng)、生化處理和深度處理三步的處理,既可以使大量的銨鹽和磷酸鹽與Mg2+反應(yīng),回收MgNH4PO4·6H2O作為緩釋肥再次利用,又可以通過對含有低含量的銨鹽和磷酸鹽的第一次處理上清液進(jìn)行生化處理,去除氨氮和部份PO43?離子;最后在通過Ca2+離子,處理生化后殘余的少量PO43?離子,保證出水穩(wěn)定,達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種電解與過濾的廢水處理裝置,包括內(nèi)表面絕緣的電解槽,所述電解槽內(nèi)設(shè)有偶數(shù)個間隔排布的鐵板,相鄰兩個鐵板組成陰極與陽極,選擇一塊陰極鐵板與開關(guān)電源負(fù)極相連,選擇一塊陽極鐵板與開關(guān)電源正極相連,所述開關(guān)電源的正負(fù)極可轉(zhuǎn)換,所述電解槽的上端設(shè)有進(jìn)水口一,所述電解槽的下端側(cè)壁設(shè)有排水口一、排水口二以及進(jìn)水口二,所述排水口二通過管線一與過濾槽相連,所述過濾槽內(nèi)部設(shè)有過濾層,所述過濾層將所述過濾槽分為上部沉淀區(qū)和下部濾液區(qū),所述上部沉淀區(qū)的過濾槽側(cè)壁設(shè)有沉淀排出口,所述下部濾液區(qū)通過管線二與循環(huán)泵相連,所述循環(huán)泵與所述進(jìn)水口二相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小,處理廢水效果好。
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙中段廢水的組合反應(yīng)器,包括集水池、二級接觸池、消毒池、廢泥泵和進(jìn)水管,所述集水池內(nèi)部設(shè)有機(jī)械格柵,所述進(jìn)水管的一端設(shè)有初沉池,所述初沉池內(nèi)部設(shè)有排廢泵,所述排廢泵一端設(shè)有一級接觸池,所述一級接觸池和二級接觸池內(nèi)部固定安裝有半透篩,且所述二級接觸池內(nèi)部設(shè)有曝氣機(jī),相鄰兩個半透篩之間固定安裝有曝氣機(jī),所述廢泥泵的一端設(shè)有沉淀池,所述消毒池的一側(cè)設(shè)有出水管,且消毒池的底部設(shè)有循環(huán)管。本實(shí)用新型所述的一種用于造紙中段廢水的組合反應(yīng)器,設(shè)有半透篩、機(jī)械格柵和循環(huán)管,能夠循環(huán)處理,機(jī)體適應(yīng)工況效果,并能及時(shí)過濾,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水蒸餾裝置,包括蒸發(fā)罐、燃?xì)夤艿?、集熱罩、換熱管和攪拌裝置,所述蒸發(fā)罐包括罐體和罐蓋,所述罐蓋內(nèi)設(shè)有頂部開口的弧形板,弧形板外側(cè)的罐蓋上設(shè)有排液管,所述罐蓋上設(shè)有集氣管,集氣管一端貫穿罐體后與排氣扇連接,罐體下方設(shè)有燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿郎显O(shè)有多個與罐體相配合的燃?xì)鈬娮?,罐體外側(cè)設(shè)有集熱罩,所述換熱管一端連接在集熱罩頂部,另一端繞置在進(jìn)水管上。本實(shí)用新型通過在蒸發(fā)罐外側(cè)壁上設(shè)置集熱罩,可將燃?xì)馊紵龝r(shí)的余熱氣體收集起來,提高了熱能的利用效率;同時(shí)通過在罐蓋內(nèi)設(shè)置弧形板,可使蒸汽中的余熱可通過集氣管對電鍍廢水進(jìn)行換熱,以提高電鍍廢水的蒸餾效率。
本實(shí)用新型公開了一種處理高濃度難生物降解有機(jī)廢水的裝置,該裝置系統(tǒng)包括Fenton反應(yīng)器、電絮凝裝置、脈沖電源和沉淀池,所述Fenton反應(yīng)器與電絮凝裝置之間通過管道連接,所述脈沖電源與電絮凝裝置連接,所述電絮凝裝置還通過管道與所述沉淀池相連;所述電絮凝裝置內(nèi)設(shè)置有極板反應(yīng)區(qū)和氣浮區(qū)。與現(xiàn)有的相比,本實(shí)用新型保護(hù)的處理高濃度難生物降解有機(jī)廢水的裝置提高了難生物降解有機(jī)污染物的去除效率。
本發(fā)明介紹的含鉻廢水的處理方法包括在CO2加壓條件下鐵粉還原、在脫鉻渣提供成核條件下進(jìn)行中和等過程,脫鉻后廢水的總鉻濃度小于0.3mg/L。
本發(fā)明涉及一種用于油田作業(yè)廢水處理的工藝,工藝的步驟大致為:調(diào)節(jié)緩存?三相渦流氣浮處理?氧化破膠處理?混凝沉淀處理?超濾處理?納濾處理?反滲透處理。還公開了處理系統(tǒng)。本發(fā)明達(dá)到的有益效果是:縮短處理時(shí)間、提高效率、降低處理成本、處理效果好、廢水全資源化回收利用。
發(fā)明公開了一種雙膜聯(lián)用膜分離與生物活性法處理廢水系統(tǒng),包括過濾分離膜與膜生物反應(yīng)器;所述的過濾分離膜沿污水流動方向設(shè)置在所述的膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè);所述的過濾分離膜通過如下步驟制備而成:S1制備光催化劑混合固體納米粉;S2形成聚偏氟乙烯光催化過濾膜;S3制備活性生物粉;S4制備過濾分離膜;本發(fā)明的有益效果是:微孔膜,使污水流速降低,進(jìn)行光催化,利用繁殖液干粉的吸附特性和催化有機(jī)物分解,實(shí)現(xiàn)純凈分離同時(shí)不引入雜質(zhì)金屬離子;限定海洋微藻,實(shí)現(xiàn)光催化劑和廢水之間充分接觸;限定粘接劑,能與活性生物粉相配合,加大污水的吸附力度,進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)純凈分離的目的。
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