本實(shí)用新型涉及廢水和廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含廢水預(yù)處理的廢氣治理一體化設(shè)備,包括處理罐,所述處理罐上表面中部固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的傳動(dòng)軸底部傳動(dòng)連接有攪拌桿,且攪拌桿位于處理罐內(nèi)中部,所述處理罐頂壁左側(cè)固定設(shè)置有真空泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有電磁閥a和電磁閥b,可通過(guò)時(shí)控開(kāi)關(guān)分別設(shè)置電磁閥a和電磁閥b的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)及啟閉時(shí)間,當(dāng)電磁閥a開(kāi)啟時(shí),絮凝凈化的廢料落在電磁閥b上,當(dāng)?shù)诫姶砰ya和電磁閥b設(shè)定時(shí)間時(shí),電磁閥a關(guān)閉和電磁閥b開(kāi)啟數(shù)秒,廢料經(jīng)排料管外排,隨后電磁閥b關(guān)閉及電磁閥a開(kāi)啟,如此往復(fù)可自動(dòng)化清理廢料,無(wú)需工作人員定時(shí)清料,減少人力投入成本,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地埋式廢水處理一體化設(shè)備,其特征在于:包括設(shè)有生物氧化池A、生物氧化池B、沉淀池和風(fēng)機(jī)室,所述生物氧化池A處設(shè)有污水進(jìn)水管,所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有污泥泵,污泥泵輸出端通過(guò)污泥管外接污泥池,該沉淀池上端設(shè)有用于輸出達(dá)標(biāo)清水的清水管,本設(shè)備還包括設(shè)有一個(gè)二氧化氯發(fā)生器,二氧化氯發(fā)生器通過(guò)消毒管與所述沉淀池連通。本實(shí)用新型是針對(duì)目前土地資源和水資源匱乏,環(huán)境污染日益嚴(yán)重的現(xiàn)狀而設(shè)計(jì)的一種占地省、效果穩(wěn)定可靠、管理方便的地埋式廢水處理一體化設(shè)備,該設(shè)備采用生物接觸氧化技術(shù)、具有占地面積小、控制效率高、噪音小、能耗低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種綜合廢水處理系統(tǒng),主要用于機(jī)械加工廢水的雜質(zhì)去除,包括第一離心筒、第二離心筒、外筒、電機(jī)、傳動(dòng)部件,第一離心筒的透過(guò)率大于第二離心筒;第一離心筒位于第二離心筒內(nèi)兩者同軸安裝位于所述離心倉(cāng)內(nèi),所述傳動(dòng)部件位于濾渣倉(cāng),所述電機(jī)安裝在設(shè)備倉(cāng)內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第二隔板與傳動(dòng)部件底部連接,傳動(dòng)部件頂部與所述第一離心筒底部固定連接;第一離心筒頂部中央通過(guò)第一軸承連接入水管;所述第一離心筒底部設(shè)置有電控閥;離心倉(cāng)開(kāi)設(shè)排水口,所述濾渣倉(cāng)開(kāi)設(shè)排渣口,所述排渣口與一真空泵連接,本方案占地面積小,相比于傳統(tǒng)的污水處理工藝,其處理速度更快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種達(dá)標(biāo)廢水水質(zhì)調(diào)整一體化處理裝置,其特征在于:包括圓柱型的殼體,所述殼體內(nèi)部采用隔斷分隔成獨(dú)立的旋流室和凈化室,在凈化室內(nèi)固定一圓柱型的金屬網(wǎng)內(nèi)桶且在金屬網(wǎng)內(nèi)桶內(nèi)裝有若干吸附球,在殼體內(nèi)部中心線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸貫穿金屬網(wǎng)內(nèi)桶和旋流室,在位于旋流室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有第一葉板,在位于凈化室內(nèi)金屬網(wǎng)內(nèi)桶外的轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有第二葉板,在位于金屬網(wǎng)內(nèi)桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干撥桿,在旋流室上設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口,凈化室上設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口,第一出水口和第二進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型提供了一種制造成本低、移動(dòng)方便、占用空間小達(dá)標(biāo)廢水水質(zhì)調(diào)整一體化處理裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣田廢水平臺(tái)化處理系統(tǒng),包括依次連接的返排井場(chǎng)、緩存罐、壓裂返排液處理系統(tǒng)和回用水暫存池;緩存罐通過(guò)泵與壓裂返排液處理系統(tǒng)連接,回用水暫存池通過(guò)泵與返排井場(chǎng)連接,壓裂返排液處理系統(tǒng)與固廢暫存池連接。該油氣田廢水平臺(tái)化處理系統(tǒng)采用平臺(tái)式的處理模式,具有處理效果好,操作控制簡(jiǎn)單,不僅采用撬裝化設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),而且可根據(jù)處理量需求設(shè)計(jì)成固定式的流程,從根本上解決油氣田勘探的水資源浪費(fèi)和污染問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢水進(jìn)行干燥的夾層干燥裝置,包括設(shè)置有進(jìn)水口和出水口的水箱,所述水箱內(nèi)設(shè)置有密封的干燥罐。該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,干燥速度快、溫度均勻,裝卸方便,移動(dòng)迅速,有效避免了安全事故的發(fā)生,利用工廠的廢水進(jìn)行干燥,消耗能量少,節(jié)約了資源,成本低,避免了環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣余熱濃縮廢水循環(huán)裝置,包括濃縮塔,濃縮塔的一端入口連接廢水箱,另一端出口連接濃漿箱;濃縮塔塔底設(shè)置有循環(huán)泵,循環(huán)泵具有第一管口、第二管口與第三管口,第一管口與第三管口分別與濃縮塔連通,循環(huán)泵通過(guò)第二管口與所濃漿箱連通。本實(shí)用新型取消了濃漿箱的攪拌器設(shè)置,通過(guò)循環(huán)泵來(lái)連通濃漿箱與濃縮塔,使得循環(huán)漿液既可以從濃縮塔底抽取,也可以從濃漿箱底抽取,當(dāng)泡沫過(guò)多時(shí),可以靈活選擇漿液的抽取模式。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水高效過(guò)濾塔裝置,包括塔體、網(wǎng)兜、集水箱、活性炭濾網(wǎng)、積水盤(pán)和儲(chǔ)液箱,所述網(wǎng)兜上設(shè)有與塔體鉸接的轉(zhuǎn)軸,與網(wǎng)兜相對(duì)的濾網(wǎng)一端設(shè)有氣缸,網(wǎng)兜底部加工有通孔,通孔下方的塔體上設(shè)有循環(huán)水管,循環(huán)水管一端設(shè)有與通孔連接的接水口,另一端與進(jìn)水管連通,所述網(wǎng)兜下方設(shè)有集水箱,所述集水箱下方設(shè)有活性炭濾網(wǎng),所述活性炭濾網(wǎng)下方設(shè)有積水盤(pán),積水盤(pán)下方設(shè)有儲(chǔ)液箱。本實(shí)用新型通過(guò)在網(wǎng)兜底部加工通孔,并設(shè)置與通孔相配合的循環(huán)水管,可將未被過(guò)濾的雜質(zhì)抽回,通過(guò)雜質(zhì)之間的摩擦保證網(wǎng)兜的流水效率,提高了廢水的過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理濕法冶金重金屬?gòu)U水的裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、金屬提取裝置、膜分離系統(tǒng)、酸濃縮系統(tǒng)和酸回收裝置,所述預(yù)處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和酸濃縮系統(tǒng)按照液體流動(dòng)方向依次通過(guò)管道連通,吸附系統(tǒng)與電積系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有泵A,電積系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有泵B,所述金屬提取裝置與電積系統(tǒng)連接,電積系統(tǒng)連接有加藥裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:不僅可以高效地將濕法冶金重金屬?gòu)U水中的金屬離子還原成高純度的貴金屬,還可以將酸濃縮回收,而且過(guò)程中能耗小,化學(xué)試劑用量少,避免了浪費(fèi),降低了廢水處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球形氫氧化鎳生產(chǎn)工藝過(guò)程廢水的處理方法,本發(fā)明采用組合的膜處理工藝,系統(tǒng)且有針對(duì)性地處理球形氫氧化鎳制備過(guò)程中各個(gè)階段產(chǎn)生的過(guò)程廢液,將廢水原液進(jìn)行提濃處理,極大地降低了蒸發(fā)工藝的處理量,降低能耗,環(huán)保效益明顯,同時(shí)膜處理系統(tǒng)具有易于控制、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。采用本發(fā)明的處理方法,可以將產(chǎn)水部分水質(zhì)達(dá)到純水的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種養(yǎng)殖廢水處理工藝,包括以下過(guò)程:(1)廢水收集;(2)固液分離;(3)發(fā)酵處理;(4)混凝處理;(5)水解酸化處理;(6)厭氧處理;(7)脫氮除磷處理;(8)接觸氧化處理;(9)深度處理。
本發(fā)明提供了一種去除廢水中污染物的生物籃子及制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理設(shè)備占地面積大,安裝不方便,配套設(shè)備多的技術(shù)問(wèn)題。該生物籃子包括上端敞口的籃子本體,所述籃子本體內(nèi)裝設(shè)有改性懸浮填料,所述改性懸浮填料上固化有復(fù)合微生物菌劑;所述籃子本體的敞口端在懸浮填料的外側(cè)設(shè)有攔截裝置。本發(fā)明提供的去除廢水中污染物的生物籃子,將復(fù)合微生物菌劑采用吸附法固化在改性懸浮填料上制備成固化有復(fù)合微生物菌劑的改性懸浮填料,然后放置于籃子本體內(nèi),其具有污水處理設(shè)備占地面積小,安裝方便,配套設(shè)備少的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種維生素D生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),涉及維生素生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括格柵池、第一調(diào)節(jié)池、水解酸化池和沉降池、UASB反應(yīng)器、MBR膜車間、第二調(diào)節(jié)池、fenton流化床和BAF曝氣生物濾池;沉降池包括一沉池、中沉池和澄清池,一沉池設(shè)于第一調(diào)節(jié)池和水解酸化池之間,UASB反應(yīng)器和中沉池依次設(shè)于水解酸化池后;MBR膜車間設(shè)于中沉池后,包括隔膜柵池、MBR生化池和MBR膜池;第二調(diào)節(jié)池、fenton流化床、澄清池和BAF曝氣生物濾池順次設(shè)于MBR膜池之后;設(shè)污泥回收支路,包括相連接的污泥濃縮池和脫水機(jī)房,污泥濃縮池和脫水機(jī)房均設(shè)回液管道與格柵池相連接。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,受外界條件影響小,凈化水質(zhì)優(yōu)良。
本發(fā)明屬于化學(xué)工程與環(huán)境工程的技術(shù)領(lǐng)域,是一種含氨氮廢水的再生利用裝置。本裝置由分解器,吸收器和氯化銨分離系統(tǒng)組成一個(gè)完整的循環(huán)系統(tǒng)。含氨氮的廢水進(jìn)入分解器,與回收循環(huán)的碳酸氫鈉反應(yīng),產(chǎn)生氨氣和二氧化碳,被抽入吸收器與氯化鈉溶液反應(yīng),分離出碳酸氫鈉返回分解器,母液在氯化銨回收系統(tǒng)溶解回收氯化鈉,分離氯化銨后,又成為氯化鈉溶液返回吸收器。如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)含氨氮廢液的再生利用,得到副產(chǎn)氯化銨,消耗的只是少量熱能,介質(zhì)接近中性,腐蝕性小。
一種坐便器廢水利用自動(dòng)供水裝置的制作方法,包括全自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置,還具有坐便器自動(dòng)供水水箱裝置:其封閉容器的上蓋中心孔上設(shè)置有水位探測(cè)棒、探測(cè)棒外側(cè)設(shè)置有水位刻度,探測(cè)棒的下端設(shè)置有廢水供水管和水位探測(cè)頭,探測(cè)棒的下部設(shè)置有排水閥、左側(cè)設(shè)置有出水閥密封蓋、左側(cè)上部設(shè)置有沖水開(kāi)關(guān)、沖水可調(diào)支架,支架下部設(shè)置有進(jìn)水閥,容器底部左側(cè)設(shè)置有自來(lái)水進(jìn)水口,容器底部設(shè)置有出水口;所述常開(kāi)電磁閥控制裝置的出水口與自動(dòng)供水水箱裝置的進(jìn)水口連通,潛水泵裝置的出水口與自動(dòng)供水水箱裝置的進(jìn)水口連通,自動(dòng)供水水箱裝置的出水口與坐便器裝置的進(jìn)水口連通。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,特別涉及用于廢水處理的磁分離磁盤(pán)。該磁分離磁盤(pán)包括盤(pán)體和面板,盤(pán)體上設(shè)置有磁體布置槽、點(diǎn)焊條安裝孔、密封槽,密封槽為環(huán)型,設(shè)置于盤(pán)體內(nèi)圈,密封槽內(nèi)安裝有密封圈,磁體布置槽內(nèi)有按一定方式布置的磁體,點(diǎn)焊條安裝孔均勻分布在磁體布置槽間環(huán)狀臺(tái)階上。該磁盤(pán)具有不易變形、運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種赤泥基緩釋肥的制備及同步回收廢水氮磷的方法,將磷酸銨鎂結(jié)晶和赤泥相結(jié)合對(duì)廢水中氮磷進(jìn)行同步回收,利用赤泥的晶種作用強(qiáng)化了磷酸氨鎂結(jié)晶沉淀,可有效提高氮磷回收過(guò)程的出水水質(zhì);同時(shí)赤泥具有的巨大比表面積和豐富的金屬氧化物組分能起到輔助氮磷回收作用?;厥债a(chǎn)物可做為氮磷緩釋肥施用于花卉種植,提高土壤肥力。由于回收產(chǎn)物是赤泥和磷酸銨鎂的結(jié)合體,赤泥本身含有Fe、Mg、k、Ca、Si和Zn等多種農(nóng)作物必需的元素,能夠補(bǔ)充土壤礦物質(zhì),從而更好的發(fā)揮氮磷緩釋肥的肥效,破解最小養(yǎng)分定律,達(dá)到土壤營(yíng)養(yǎng)平衡。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋁腐蝕箔廢水制備六價(jià)鉻酸液的方法,包括以下步驟:步驟一、攪拌的同時(shí)向鋁腐蝕箔廢水中加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至堿性;步驟二、將步驟二調(diào)節(jié)至堿性的物料進(jìn)行過(guò)濾分離,收集濾液和濾餅;步驟三、攪拌的同時(shí)向?yàn)V液中加入酸性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至酸性;步驟四、將步驟三中調(diào)節(jié)至酸性的溶液進(jìn)行濃縮以分離出其中的鹽類雜質(zhì)和水分。本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)六價(jià)鉻的回收和二次利用,其中六價(jià)鉻以濃縮酸液的形式重新回入電極鋁箔腐蝕系統(tǒng);該法同時(shí)能回收鋁腐蝕箔廢液中的三價(jià)鉻和鋁,將其作為鉻剛玉的生產(chǎn)原料,本方法有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理處置及資源化技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種制革污泥在廢水降解中應(yīng)用。應(yīng)用的方法為將制革污泥熱解后得到的生物炭用于廢水降解。本發(fā)明利用制革污泥生物炭獨(dú)特的功能結(jié)構(gòu)(如比表面積含氧官能團(tuán)、石墨碳、金屬成分等),可以為多相催化系統(tǒng)提供很多的活性位點(diǎn),有效活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生SO4??和?OH和1O2等活性氧物質(zhì)(ROS),實(shí)現(xiàn)水介質(zhì)中多種污染物的有效降解,為制革污泥的資源化利用提供了新的思路。
本實(shí)用新型公開(kāi)了能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),包括由隔板(10)隔開(kāi)的絮凝池(1)和助凝池(2),隔板(10)的下部設(shè)有缺口(7),絮凝池(1)和助凝池(2)通過(guò)缺口(7)實(shí)現(xiàn)連通,所述絮凝池(1)的池邊設(shè)有絮凝加藥裝置(3),助凝池(2)的池邊設(shè)有助凝加藥裝置(4),絮凝池(1)和助凝池(2)的上方各設(shè)有一個(gè)攪拌裝置,攪拌裝置包括電機(jī)(12)以及設(shè)置在電機(jī)(12)的轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳(13)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),能使廢水與藥劑較快地反應(yīng),且反應(yīng)充分,從而較為徹底地去除懸浮物和膠體,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種廢水系統(tǒng)的抽取循環(huán)式利用設(shè)備,具體涉及廢水利用技術(shù)領(lǐng)域,包括循環(huán)處理箱,所述循環(huán)處理箱一側(cè)設(shè)置有凹形框,所述凹形框內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu);所述清潔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹形框內(nèi)部的傳動(dòng)絲桿,所述傳動(dòng)絲桿一端安裝有伺服電機(jī),所述傳動(dòng)絲桿外部設(shè)置有清潔螺環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清潔機(jī)構(gòu),傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)清潔螺環(huán)在螺紋的作用下向一側(cè)進(jìn)行移動(dòng),空氣增壓機(jī)可以將外部空氣增壓輸入到多個(gè)斜噴管內(nèi),將過(guò)濾網(wǎng)孔洞上的雜質(zhì)開(kāi)始傾斜吹出,雙頭連接塊帶動(dòng)刮板向一側(cè)進(jìn)行刮動(dòng),有效去除堵塞雜質(zhì)置于一旁,有效去除嵌入的雜質(zhì)顆粒,清潔效果更好,防止堵塞操作,過(guò)濾效果更好,循環(huán)效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)保廢水回收處理設(shè)備,包括過(guò)濾水塔,其特征是:所述過(guò)濾水塔右側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥,所述過(guò)濾水塔左側(cè)壁底部設(shè)有出水管,出水管上設(shè)有出水閥,所述過(guò)濾水塔內(nèi)部設(shè)有可上下移動(dòng)的壓濾網(wǎng),所述過(guò)濾水塔底部設(shè)有一個(gè)錐形的槽穴,槽穴右側(cè)連接有排污管,排污管左端連通槽穴,排污管右端封閉,排污管右端上側(cè)固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),排污管右端下側(cè)設(shè)有排污口,排污口上設(shè)有排污閥,所述排污管內(nèi)設(shè)有蛟龍螺旋桿。本實(shí)用新型利用壓濾網(wǎng)下行,將廢水中的雜質(zhì)、有害物質(zhì)壓濾到過(guò)濾水塔底部的槽穴內(nèi),除雜效率高,而且能夠排出底部沉積的淤泥,避免管道堵塞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃有機(jī)廢水催化氧化設(shè)備及工藝包括:調(diào)節(jié)池、污水提升泵、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥I、氣水混合器、混合器、氣水分布器、催化氧化塔、集水器、泄放閥、排空閥、回流閥、排水閥、中間水池、在線COD監(jiān)測(cè)儀、中控系統(tǒng)、沖洗泵、風(fēng)機(jī)、稀硫酸儲(chǔ)罐、稀硫酸計(jì)量泵、混合閥、多功能在線監(jiān)測(cè)儀I、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥II、多功能在線監(jiān)測(cè)儀II、氧化劑儲(chǔ)罐、氧化劑計(jì)量泵、在線pH檢測(cè)儀。是一種布水、集水均勻,可多點(diǎn)輸入氧化劑和稀硫酸,藥劑的利用率高、運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行成本低的新型催化氧化設(shè)備及工藝,可廣泛適用于可生化性低、高濃有機(jī)廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)一種催化臭氧氧化除去廢水中喹啉的催化劑,其特征在于,以粒徑為3~5mm的球形γ?Al2O3為載體,F(xiàn)e2O3、MnO2過(guò)渡金屬氧化物和CeO2稀土金屬氧化物為活性組分,由活性組分負(fù)載于載體制備而成。它能有效的催化臭氧氧化去除喹啉。還公開(kāi)一種催化臭氧氧化除去廢水中喹啉的催化劑的制備方法,包括以下步驟:活化,將γ?Al2O3載體置于鹽酸溶液中浸泡,然后煅燒備用;配液,將硝酸鈰、硝酸鐵和硝酸錳與去離子水混合攪拌均勻,得到穩(wěn)定的混合溶液;浸漬;干燥;煅燒。該方法對(duì)載體進(jìn)行活化,提高了催化劑表面負(fù)載金屬氧化物的分散性和活性組分與載體之間的結(jié)合度,制得的催化劑穩(wěn)定性好、活性高、活性組分流失少。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從炸藥廢水中提取三氟乙酸的方法,包括以下步驟:將炸藥合成中產(chǎn)生的炸藥廢水進(jìn)行蒸餾,收集得三氟乙酸-水混合溶液;將三氟乙酸-水混合溶液進(jìn)行蒸餾,收集105~106℃的餾分,得到三氟乙酸-水共沸物;三氟乙酸-水共沸物中加入溶劑,蒸餾,收集餾分即為三氟乙酸;將步驟三蒸餾后的母液蒸餾,將母液中的水分蒸餾出,得到回收溶劑。該方法采用發(fā)煙硫酸或濃硫酸加入到三氟乙酸-水共沸物,從而蒸餾時(shí)僅將三氟乙酸蒸餾出,步驟簡(jiǎn)單,條件溫和,安全性好;所用的溶劑可回收再利用,不僅不會(huì)造成環(huán)境污染,還節(jié)約了成本;提取的三氟乙酸濃度可達(dá)到96%以上,提取的三氟乙酸可用于炸藥的制備,可顯著的降低炸藥生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明公開(kāi)了電解錳生產(chǎn)工藝末端廢水中二價(jià)錳及氨氮回收方法,它包括以下步驟:S1、樹(shù)脂預(yù)處理:10~15%濃度Na2SO4或20~25%濃度H2SO4溶液浸泡樹(shù)脂6~10h,清洗后采用2~6%濃度HCl浸泡3~5h,然后清水清洗至中性,再采用2~6%濃度NaOH浸泡3~5h;S2、吸附,S3、樹(shù)脂再生:采用濃度5~6%的硫酸鈉或者硫酸進(jìn)行脫附再生。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明循環(huán)回用廢水中高濃度錳以及氨氮資源,減少對(duì)環(huán)境的影響,提高資源的利用效率;采用的離子交換樹(shù)脂抗錳離子干擾能力大,再生后重吸附能力效果好,性價(jià)比高;采用硫酸鈉作為再生液,再生效率高,且生成硫酸銨和硫酸錳可回用于電解錳生產(chǎn)工序中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鐵酸性廢水處理設(shè)備,是由第一過(guò)濾沉淀池、鹽酸蒸餾塔、結(jié)晶過(guò)濾池、中和池、絮凝池、第二過(guò)濾沉淀池、曝氣池、RO反滲透設(shè)備、清水收集池、污泥濃縮池以及泥水分離器組成,該發(fā)明根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性,以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律,采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝,蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸,返回酸洗車間再次使用;廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后,冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出,再經(jīng)離心分離獲取氯化亞鐵的晶體;使大量原料得到回收,并利用對(duì)廢水的中和絮凝以及曝氣處理,可以實(shí)現(xiàn)污水“零排放”和沉渣資源化利用,避免對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高濁度廢水處理一體化設(shè)備,具體涉及高濁度廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括加強(qiáng)基座,所述加強(qiáng)基座頂部設(shè)置有處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)初沉池,所述加強(qiáng)初沉池固定設(shè)在加強(qiáng)基座的頂部,所述加強(qiáng)初沉池的頂部設(shè)置有加強(qiáng)絮凝反應(yīng)池,所述加強(qiáng)絮凝反應(yīng)池的頂部設(shè)置有加強(qiáng)混凝反應(yīng)池。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置處理機(jī)構(gòu),將加強(qiáng)初沉池、加強(qiáng)混凝反應(yīng)池、加強(qiáng)絮凝反應(yīng)池、加強(qiáng)斜管沉淀池與加強(qiáng)重力式無(wú)閥濾池有機(jī)地組合成一個(gè)整體,確保處理效果穩(wěn)定的前提下減少了同等處理規(guī)模、同樣減少了處理設(shè)備投資,減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用和占地面積。
本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了廢水廢氣聯(lián)合處理系統(tǒng),包括:依次連通的洗滌塔、解析塔和氨碳水收集器,氨碳水收集器為冷凝器或吸收器。本申請(qǐng)以同時(shí)處理廢水和廢氣,將其中所含的氨氣和氫氰酸回收,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一次性投資小,運(yùn)行費(fèi)用低。生產(chǎn)的氨碳水用于SNCR脫硝,使用SNCR脫硝高溫條件燃燒分解HCN既節(jié)能環(huán)保,又減少了投資。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山含氟廢水的氟離子處理裝置,包括進(jìn)水口、出水口和濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上面布置有一層金屬濾板,所述金屬濾板與伸縮桿連接,伸縮桿與電機(jī)連接,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使伸縮桿帶動(dòng)金屬濾板和濾網(wǎng)上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾污水和壓縮污泥。本發(fā)明含氟廢水氟離子處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清水排出和污水處理非常方便,處理氟離子的效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化操作。
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