本實用新型公開了一種廢水蒸發(fā)系統(tǒng),包括空壓機(jī)余熱回收單元和低溫真空蒸發(fā)單元;所述空壓機(jī)余熱回收單元包括換熱器;所述換熱器的一次側(cè)輸入端通過管路與空壓機(jī)油分桶的輸出端連接,一次側(cè)輸出端通過管路與空壓機(jī)油分桶的輸入端連接;換熱器的一次側(cè)用于收集空壓機(jī)余熱;所述換熱器的二次側(cè)用于流通冷卻介質(zhì)、并將冷卻介質(zhì)在換熱器內(nèi)熱交換吸收的空壓機(jī)余熱熱量供給低溫真空蒸發(fā)單元使用。本發(fā)明通過空壓機(jī)余熱回收熱量作為供熱單元,通過外循環(huán)將熱量輸送給廢水低溫真空蒸發(fā)單元,實現(xiàn)能源回收利用。
本發(fā)明公開了提釩廢水資源綜合利用過濾裝置及其使用方法,所述的提釩廢水資源綜合利用過濾裝置包括圓桶型結(jié)構(gòu)的濃縮沉淀池,所述濃縮沉淀池的內(nèi)壁底部正中心處固定連接有支柱,所述支柱中部開設(shè)有豎槽,所述支柱的內(nèi)部且位于豎槽的中心處固定連接有插桿,本發(fā)明的有益效果是:通過在過濾裝置內(nèi)濃縮沉淀池上設(shè)置支柱以及可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)板,同時在池頂設(shè)置齒環(huán),以及在轉(zhuǎn)板末端設(shè)置與齒環(huán)相配合的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)板底部的刮板移動,對池底的污泥進(jìn)行清潔,并通過抽吸機(jī)構(gòu)將污泥抽吸至設(shè)備外部,省時省力,同時在刮板一側(cè)底板的底部還設(shè)有清掃機(jī)構(gòu),用于與刮板配合對池底進(jìn)行進(jìn)一步的清掃,達(dá)到高效率的池底清潔的效果。
本發(fā)明公開了一種天然氣凈化廠高濃度生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及處理方法,采用UASB厭氧生化處理+水解酸化+SBR好氧生化處理的組合工藝方法,實現(xiàn)對天然氣凈化廠高濃度有機(jī)廢水的可靠、高效處理;同時所采用的工藝步驟和條件成熟可靠,具有處理效果好且穩(wěn)定、操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了固定化微生物制劑,它采用以下步驟制備:S1、菌種的發(fā)酵培養(yǎng),將枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、硝化桿菌和亞硝化單胞菌,分別接種到富集培養(yǎng)基中培養(yǎng);S2、菌體的混合,得到菌體混合液;S3、PVA-海藻酸鈉的固定化,將PVA凝膠和菌體混合液混合均勻后,滴入低速而連續(xù)攪拌的含CaCl2的硼酸溶液中,固定化交聯(lián)后取出,用去離子水洗滌,冷凍干燥即得固定化微生物制劑;還公開了采用固定化生物制劑處理肉制品加工廢水的方法。本發(fā)明的有益效果是:微生物種類多,能夠降解廢水中的多種污染物,且降解速度較快,能力強(qiáng);具有適應(yīng)水質(zhì)和pH變化能力;污泥產(chǎn)量較少,產(chǎn)物分離容易,穩(wěn)定性好,工藝操作簡單,生產(chǎn)成本較低。
本實用新型涉及一種用于噴漆廢水處理的SBR生化反應(yīng)器,包括內(nèi)腔底部安裝有曝氣盤的反應(yīng)器本體和填料架,所述曝氣盤固定在反應(yīng)器本體腔底中心,且其末端的曝管接管橫向貫穿所述反應(yīng)器本體內(nèi)腔上壁并延伸至反應(yīng)器本體外部,所述曝管接管輸出端管連通連接外部風(fēng)機(jī),兩個所述填料架垂直設(shè)在曝氣盤上面且其邊緣均與反應(yīng)器本體內(nèi)腔壁固定。該用于噴漆廢水處理的SBR生化反應(yīng)器,采用多根等距設(shè)計的彈性填料,既能掛膜,又能有效切割氣泡,提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率,使水氣生物膜得到充分交換,使水中的有機(jī)物得到高效處理,從而提高污水處理的效率,彈性填料也會對排水中的污泥進(jìn)行攔截,避免重復(fù)污染,適合各種復(fù)雜地形,工程量小,投資成本低。
本實用新型公開了一種高氨氮廢水的脫氮裝置,包括底板和脫氮塔,所述底板的頂端安裝有脫氮塔,且脫氮塔的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣管,所述脫氮塔遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)安裝有第一出水管,且第一出水管遠(yuǎn)離脫氮塔一側(cè)底板的頂端安裝有過濾箱體,所述過濾箱體遠(yuǎn)離第一出水管的一側(cè)安裝有第二出水管,所述脫氮塔靠近過濾箱體的一側(cè)設(shè)置有水泵,所述脫氮塔的內(nèi)側(cè)皆開設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有固定架,所述脫氮塔靠近水泵的一側(cè)安裝有第二進(jìn)水管,所述脫氮塔的頂端設(shè)置有出氣口。該高氨氮廢水的脫氮裝置,通過支撐架對固定架支撐,從而固定架在安裝槽內(nèi)固定住,進(jìn)而便于對固定架的位置進(jìn)行固定,則起到良好的支撐效果,避免發(fā)生塌料。
本實用新型公開了一種脫硫廢水除硬度一體化裝置,提升泵的入口與脫硫調(diào)節(jié)池的出口連接,提升泵的出口與第一反應(yīng)池的入口連接,第一反應(yīng)池與第二反應(yīng)池之間的上部、第二反應(yīng)池與第一澄清池之間的上部、第一澄清池與上清液池之間的上部、上清液池與第三反應(yīng)池之間的上部、第三反應(yīng)池與第四反應(yīng)池之間的上部、第四反應(yīng)池與第二澄清池之間的上部、第二澄清池與清水池之間的上部分別設(shè)有過流通道。本實用新型通過對脫硫調(diào)節(jié)池預(yù)處理后的廢水進(jìn)行四次化學(xué)反應(yīng)處理和兩次澄清處理,得到的清水完全滿足排放要求,具有很好的脫硫、去重、除硬效果,利于環(huán)保。
本實用新型公開一種有機(jī)廢水氧化處理裝置,包括罐體,所述罐體內(nèi)部被橫向設(shè)置且與罐體密封連接的隔板分割成第一氧化腔、第二氧化腔和第三氧化腔三個獨(dú)立的腔體,所述第一氧化腔通過第一連接管與第二氧化腔內(nèi)部連通,所述第二氧化腔通過第二連接管與第三氧化腔內(nèi)部連通,所述第一連接管和第二連接管上分別設(shè)有第一連接泵和第二連接泵,所述第二氧化腔和第三氧化腔分別通過第一回水管和第二回水管與第一氧化腔內(nèi)部連通,所述第一回水管和第二回水管上分別設(shè)有第一回水泵和第二回水泵。本實用新型將光化學(xué)氧化法和催化濕式氧化法組合在一起,結(jié)構(gòu)簡單且充分保證廢水處理的效果。
本實用新型公開了一種基于膜分離與電滲析的高鹽蛋白廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的初步過濾裝置、膜澄清單元、有機(jī)分離單元、膜濃縮單元;所述初步過濾裝置之前設(shè)有絮凝池、所述初步過濾裝置與膜澄清單元之間設(shè)有循環(huán)罐,所述絮凝池連有第一pH監(jiān)測儀,所述循環(huán)罐連有第二pH監(jiān)測儀;所述膜濃縮單元包括去除小分子有機(jī)物和部分二價無機(jī)鹽的納濾單元、攔截小部分無機(jī)鹽的精過濾裝置、電滲析濃縮單元。可見,讓低壓精過濾裝置負(fù)責(zé)清液側(cè)出水達(dá)標(biāo)排放或回用;利用低壓運(yùn)行膜分離能夠有效截留原水溶液中的鹽分,提高進(jìn)入電滲析原水的鹽含量,降低電滲析濃液側(cè)和進(jìn)料原液側(cè)的濃度差,盡可能的減少離子逆向遷移量,減低電滲析的一次投入和運(yùn)行廢水。
本實用新型公開了一種多功能連續(xù)式含鉻廢水處理裝置,該實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:第一處理室、第二處理室、支架。第一處理室設(shè)于支架上,第一處理室上部設(shè)有第二處理室,第二處理室和第一處理室組成″凸″形。第一處理室為具有空腔的立方體結(jié)構(gòu),包括第一收集裝置和第二收集裝置。第一收集裝置包括:電機(jī)、雙向絲杠、套筒、連桿、″T″形桿、收集桶。第二收集裝置包括:與電機(jī)通過皮帶傳動的絲杠、雙向弧形板。雙向弧形板螺接在絲杠上。雙向弧形板一側(cè)有與其正對的沉淀物收集口。該裝置可以有效解決反應(yīng)后的凝絮和沉淀的不方便收集的問題,具有多功能性。
移動式組合催化廢水循環(huán)利用水資源裝置,屬水資源治理裝置。它包括污水池、復(fù)合凈化塔和凈水池,污水池、復(fù)合凈化塔、凈水池依次相通。其關(guān)鍵技術(shù)是在污水池外設(shè)有濾槽,濾槽的側(cè)壁設(shè)有濾網(wǎng)與污水池相通;在污水池上方安裝框架,框架上安裝軌道,軌道上安裝橫向吊梁,橫向吊梁上并吊組合催化床;在復(fù)合凈化塔內(nèi)壁安裝蒸汽管,在復(fù)合凈化塔壁外安裝微濾機(jī)、電滲析機(jī)、超濾機(jī)、納濾機(jī)、反滲透機(jī)依次相通,復(fù)合凈化塔的出水口與微濾機(jī)相通。本發(fā)明綜合了光催化、電催化、超聲波催化、生物酶及化學(xué)催化等一系列催化技術(shù),各種方法協(xié)同作用,優(yōu)勢互補(bǔ),具有能耗低、氧化能力強(qiáng),反應(yīng)條件溫和,操作簡單,可減少二次污染等突出特點,達(dá)到環(huán)保治理的要求。
本發(fā)明公開了用于去除廢水漂浮物的刮板裝置,包括水槽(1)以及設(shè)置在水槽(1)上的傳動裝置,傳動裝置包括兩根轉(zhuǎn)軸(2),轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別通過支撐板(3)固定在水槽(1)的其中一組平行側(cè)壁上,每根轉(zhuǎn)軸(2)上各套接有兩個鏈盤(4),四個鏈盤(4)構(gòu)成兩組鏈盤(4),每組鏈盤(4)上套接有一條鏈條(5),兩根轉(zhuǎn)軸(2)通過鏈條(5)實現(xiàn)聯(lián)動,兩條鏈條(5)之間設(shè)有刮板(6),刮板(6)的兩端分別固定在兩條鏈條(5)上。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),能廢水漂浮物去除更徹底,防止堵塞后面的通道,同時整體去除效率相對較高。
本發(fā)明提供了一種鈉化焙燒-浸出-酸性銨鹽沉釩廢水的處理方法,該方法包括依次執(zhí)行的以下步驟:a)使pH值為5.0~6.5的廢水在90℃以上的溫度進(jìn)行濃縮與結(jié)晶,得到第一晶漿,然后在不低于90℃的溫度下進(jìn)行固液分離,得到無水硫酸鈉晶體和第一溶液;b)使第一溶液在9℃~20℃的溫度下結(jié)晶,然后固液分離,得到硫酸鈉和硫酸銨的復(fù)鹽以及第二溶液;以及c)使第二溶液在70℃以上蒸發(fā)濃縮,在60℃~65℃的溫度下進(jìn)行結(jié)晶得到第二晶漿,然后對第二晶漿在55℃以上進(jìn)行固液分離,得到包括硫酸銨和氯化銨的混合銨鹽以及第三溶液。
本發(fā)明公開了適用于粘膠短纖廢水的熱能綜合循環(huán)利用方法,所述的熱能綜合循環(huán)利用方法是對粘膠短纖生產(chǎn)中廢熱水進(jìn)行的換熱處理,所述的廢熱水包括塑化槽溢流水,所述的換熱處理包括:對塑化槽溢流水進(jìn)行逐級換熱,獲得酸性溢流水后送至污水站。本發(fā)明所涉及的熱能綜合循環(huán)利用方法是根據(jù)粘膠短纖生產(chǎn)中,各種廢熱水(如:塑化槽冷凝水、精煉排污水、精煉溢流熱水、烘干冷凝水、預(yù)冷水)熱能含量及用途的不同,分別采用不同的回收流程,來實現(xiàn)粘膠短纖生產(chǎn)中特定的需加熱介質(zhì)進(jìn)行的換熱處理,充分的利用了廢熱水的余熱,可基于現(xiàn)有工藝廢水處理的基礎(chǔ)上,在無流量損失的前提下進(jìn)行,促進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗工作,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明公開了一種提取濕法冶金廢水中重金屬的裝置及提取方法,包括按照液體流動方向依次通過管道連通的預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、高分子材料吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng),高分子材料吸附系統(tǒng)與電積系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有泵A,電積系統(tǒng)和蒸餾系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有泵B,蒸餾系統(tǒng)與高分子材料吸附系統(tǒng)通過回流管連通,電積系統(tǒng)分別連接金屬提取裝置和加藥裝置。本發(fā)明的裝置高效地將濕法冶金廢水中重金屬離子還原,通過金屬提取裝置實現(xiàn)回收提取重金屬,而且過程中能耗小,化學(xué)試劑用量少,降低了提取成本。
本申請公開了一種具有過濾功能的廢水制氫裝置,包括制氫結(jié)構(gòu),所述制氫結(jié)構(gòu)包括支撐底板,所述支撐底板底部固接滑動輪組,所述支撐底板頂部固接粉碎殼體,所述粉碎殼體頂部固接加液管,所述粉碎殼體內(nèi)腔處設(shè)置有兩個上下分布的粉碎組件,位于上方的所述粉碎組件上方設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板固接于粉碎殼體內(nèi)腔側(cè)壁,位于下方的所述粉碎組件上方設(shè)置有預(yù)過濾網(wǎng),所述預(yù)過濾網(wǎng)固接于粉碎殼體內(nèi)腔側(cè)壁,所述粉碎殼體一側(cè)固接第一轉(zhuǎn)移泵,所述第一轉(zhuǎn)移泵的出口端固接轉(zhuǎn)移管,所述轉(zhuǎn)移管一端固接于制氫反應(yīng)釜一側(cè),所述制氫反應(yīng)釜固接于支撐底板頂部。本申請的有益之處在于:提供一種便于粉碎有機(jī)物的具有過濾功能的廢水制氫裝置。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含有廢水的油水分離裝置。本發(fā)明包括箱體,所述箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為第一分離箱和第二分離箱,所述第一分離箱內(nèi)設(shè)置有分離筒,所述分離筒內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片由驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),所述分離筒的中部設(shè)置有用于引入含油廢水的進(jìn)料口,所述分離筒的下端連通有水流通孔,所述水流通孔經(jīng)管道與第二分離箱的下端連通,分離筒的上端設(shè)置有溢流口,所述溢流口經(jīng)管道與第二分離箱的上端連通,所述第二分離箱內(nèi)設(shè)置有油料槽和回水槽,所述油料槽的下端與第二分離槽的底部之間形成用于與回水槽相互連通的回水通道;所述油料槽的上端平面高于回水槽的上端平面。
本實用新型公開了一種殼體加工用具廢水處理設(shè)備,包括支撐腿和進(jìn)水口,所述支撐腿的上端一側(cè)設(shè)置有絮凝混合池,且絮凝混合池的居中處上端設(shè)置有減速機(jī),所述減速機(jī)的下端設(shè)置有軸桿,且軸桿的下端四周設(shè)置有攪拌槳,所述絮凝混合池的外部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,且進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有藥劑管,所述絮凝混合池的一側(cè)設(shè)置有過渡池。該殼體加工用具廢水處理設(shè)備設(shè)置有進(jìn)水口,絮凝混合池的主要作用在于能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)顆粒物與絮凝劑之間相互混合,從而使得絮凝劑能夠?qū)﹄s質(zhì)顆粒物進(jìn)行絮凝抱團(tuán),而藥劑管的作用在于能夠?qū)π跄旌铣剌斔托跄齽?,從而使得絮凝混合池能夠持續(xù)混合作業(yè),同時進(jìn)水口則主要起到對絮凝混合池輸送原水的作用。
本實用新型公開了一種組合式造紙廢水處理設(shè)備,涉及污水處理領(lǐng)域,包括綜合處理箱機(jī)構(gòu),綜合處理箱機(jī)構(gòu)包括箱體與箱體內(nèi)部連通的進(jìn)液口和出液口,所述的綜合處理箱機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口通過輸送管道連接有拌合處理設(shè)備,拌合處理設(shè)備包括主罐體,主罐體頂部設(shè)置有進(jìn)液管道和處理液加料斗,主罐體底部設(shè)置有與輸送管道連接的出液口,主罐體內(nèi)設(shè)置有復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu)和散液系統(tǒng),進(jìn)液管道延伸入主罐體與散液系統(tǒng)連通,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,廢水質(zhì)量處理均勻,處理周期短的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種礦山含砷廢水膜處理裝置,包括進(jìn)水口1、出水口2和濾網(wǎng)4,所述膜處理裝置還包括若干個膜槽,除砷膜5位于膜槽內(nèi)。本發(fā)明的膜處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,處理效率高,除砷膜的設(shè)置也便于更換,適合礦山含砷廢水的處理。
本實用新型公開了一種含氨氮廢水脫氨處理系統(tǒng),包括液堿儲罐、液堿加藥裝置、原水箱、原水循環(huán)泵、進(jìn)水泵、芯式過濾器、膜接觸反應(yīng)器組件、產(chǎn)水箱、吸收液箱、吸收液循環(huán)泵、硫酸加藥裝置、硫酸儲罐;所述液堿儲罐、原水箱、原水循環(huán)泵、進(jìn)水泵、芯式過濾器、膜接觸反應(yīng)器組件、產(chǎn)水箱依次管道順序連接,所述吸收液箱通過吸收液循環(huán)泵與膜接觸反應(yīng)器組件并聯(lián)貫通,所述吸收液箱與硫酸加藥裝置、硫酸儲罐依次貫通連接;本系統(tǒng)能夠及時、高效的對污染水進(jìn)行快速處理,解決了目前缺乏含高濃度氨氮廢水應(yīng)急處理手段的問題。
本實用新型提供了一種用于電鍍廢水回用處理的超濾裝置,屬于電鍍廢水回用技術(shù)領(lǐng)域,解決了裝置上會附著沉淀物導(dǎo)致裝置被腐蝕或管道被堵塞的問題,其包括外殼,所述外殼連接有出水管,所述出水管設(shè)置有第三止水閥,所述外殼內(nèi)設(shè)置有過濾罩,所述過濾罩上開設(shè)有數(shù)個通孔,所述通孔內(nèi)安裝有超濾膜,所述過濾罩連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管設(shè)置有第一止水閥,所述過濾罩和外殼連接有排污管,所述排污管設(shè)置有第二止水閥,所述外殼內(nèi)設(shè)置有用于清洗外殼內(nèi)壁的清洗裝置。增加一個清洗容器內(nèi)壁的清洗裝置,定期清除沉淀物,避免沉淀物堵塞管道和腐蝕裝置的內(nèi)壁,延長裝置的使用壽命,保證裝置的正常運(yùn)行。
本實用新型公開一種廢水處理的雙套管輸送結(jié)構(gòu),具體涉及污水輸送領(lǐng)域,包括內(nèi)管道、連接架和外管道,所述內(nèi)管道的外部設(shè)置有連接架,所述連接架的一端設(shè)置有外管道,所述內(nèi)管道的內(nèi)部設(shè)置有清潔件,所述內(nèi)管道和外管道上嵌入設(shè)置有連通管道,所述連通管道上靠近外管道的端口位置處設(shè)置有密封蓋,所述連通管道上靠近內(nèi)管道的端口位置處設(shè)置有隔水墊。本實用新型利用纜索帶動支桿上的尖錐進(jìn)行位移,從而破除掉堵塞堆積的垃圾,與此同時,固定環(huán)上的硬毛刷則是與內(nèi)管道的內(nèi)壁相接處,從而對其進(jìn)行掃刷,完成內(nèi)管道內(nèi)壁的清潔作業(yè),避免了內(nèi)部滋生大量的病菌,能夠較為便捷的對廢水中的堵塞處進(jìn)行疏導(dǎo)處理,使用范圍較為廣泛,具備較高的實用性。
本實用新型屬于油水分離器領(lǐng)域,尤其是可重復(fù)使用廢水的油水分離器,其包括分離器本體,所述分離器本體上設(shè)有濾框,濾框的底側(cè)設(shè)有連通管,連通管的下方設(shè)有廢水收集箱,濾框上設(shè)有濾網(wǎng),所述分離器本體的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有踩壓桿,分離器本體的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有踩壓孔,踩壓桿的一端貫穿踩壓孔,分離器本體的底側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的一側(cè)活動安裝有連接桿,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,踩壓桿移動從而帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動從而帶動清潔刷來回移動清理濾網(wǎng),踩壓桿移動從而帶動敲擊塊敲擊濾網(wǎng),使得濾網(wǎng)能夠被有效清理,防止其堵塞,提高過濾效率,使用方便。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,特別涉及磁棒式轉(zhuǎn)盤廢水處理設(shè)備,本設(shè)備包括磁棒式轉(zhuǎn)盤、分離槽機(jī)構(gòu)、卸渣機(jī)構(gòu)、廢水進(jìn)口、凈水出口,磁棒式轉(zhuǎn)盤由套筒、幅板、磁棒、滑動裝置和磁棒移動支撐條構(gòu)成,磁棒式轉(zhuǎn)盤通過幅板固定于傳動軸上,傳動軸與動力系統(tǒng)相連接,并通過軸承座固定于機(jī)架上,磁棒具有無磁鋼內(nèi)芯,磁棒通過無磁鋼內(nèi)芯固定于磁棒移動支撐條,磁棒與套筒一一對應(yīng),滑動裝置與滑道無間隙滑動裝配,滑動裝置置于磁棒移動支撐條端頭,并通過磁棒移動支撐條與磁棒呈U型連接,帶動磁棒進(jìn)出套筒。本發(fā)明具有卸渣簡易高效、吸附面積大,處理量大等特點。
本發(fā)明公開了可促進(jìn)微生物繁殖的醫(yī)藥中間體廢水凈化系統(tǒng),包括設(shè)置污水管的生化罐,所述污水管的上方連通有制備微生物促進(jìn)劑的反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐外部包覆有將反應(yīng)罐外壁完全覆蓋的遮光層,反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌棒,反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有至少一個與反應(yīng)罐連通的進(jìn)液管,反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板將反應(yīng)罐內(nèi)部腔體分為上、下兩個獨(dú)立的腔體,攪拌棒位于隔板上方的腔體內(nèi),隔板上設(shè)置有連通隔板上、下兩個獨(dú)立腔體的連接管,反應(yīng)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與隔板下方的反應(yīng)罐腔體連通,連接管上設(shè)置有控制連接管導(dǎo)通的控制閥。本發(fā)明能夠?qū)︶t(yī)藥中間體廢水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。
本發(fā)明公開了一種處理效率高,凈化效果好的用于噴漆房廢氣處理凈化系統(tǒng)。通過活性炭吸附塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變,增加活性炭吸附塔內(nèi)部活性炭吸附面積,大大提高設(shè)備的處理效率。同時,由于所述塔內(nèi)池和塔外池之間通過廢水處理裝置連通,使得廢水可以二次利用,實現(xiàn)凈化系統(tǒng)循環(huán)用水,減少二次污染。
本實用新型提供了一種去除廢水中污染物的生物籃子,解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理設(shè)備占地面積大,安裝不方便,配套設(shè)備多的技術(shù)問題。該生物籃子包括上端敞口的籃子本體,所述籃子本體內(nèi)裝設(shè)有改性懸浮填料,所述改性懸浮填料上固化有復(fù)合微生物菌劑;所述籃子本體的敞口端在懸浮填料的外側(cè)設(shè)有攔截裝置。本實用新型提供的去除廢水中污染物的生物籃子,將復(fù)合微生物菌劑采用吸附法固化在改性懸浮填料上制備成固化有復(fù)合微生物菌劑的改性懸浮填料,然后放置于籃子本體內(nèi),其具有污水處理設(shè)備占地面積小,安裝方便,配套設(shè)備少的優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種礦業(yè)廢水的處理設(shè)備,包括抽水管、水泵、連接管和沉淀箱體,所述水泵的一端設(shè)置有所述抽水管,所述水泵的另一端設(shè)置有所述連接管,所述連接管的另一端與所述沉淀箱體連接,所述沉淀箱體的上方設(shè)置有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉輪,所述攪拌軸的下端設(shè)置有軸承座,所述沉淀箱體的底部設(shè)置有泥渣處理箱,所述沉淀箱體的上方一側(cè)設(shè)置有混合處理箱。有益效果在于:本實用新型設(shè)置有沉淀、混合、過濾、消除有機(jī)物和滅菌工序,工藝流程短,有效的縮短了廢水處理周期,每道工序所用設(shè)備均通過管道連接,拆裝方便,便于結(jié)構(gòu)的合理布局,有效的減小占地面積。
本發(fā)明涉及一種從廢棄物和廢水中提取還原能的生物電化學(xué)裝置及方法。該裝置包括作為反應(yīng)器的陽極室,導(dǎo)電器壁、隔膜、陽極、外電路,以及負(fù)載或外加電源,導(dǎo)電器壁是反應(yīng)器的陰極,陰極作為反應(yīng)器主體結(jié)構(gòu)或者作為獨(dú)立陰極嵌入到陽極室中。多個該裝置可以并聯(lián)或者串聯(lián)做成集成裝置,增加處理能力。該裝置可以工作在生物燃料電池或生物電解池模式下,或者兩種方式交替運(yùn)行,工作過程控制廢水的pH值在4到9之間。
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