本發(fā)明提供一種利用赤泥為原料制備催化劑的方法及應(yīng)用,所述催化劑包括以下原料:赤泥、粉煤灰、粘結(jié)劑、致孔劑、水玻璃和黏土,還包括鐵礦石或鐵化合物。制備催化劑的方法包括烘干破碎、混合、擠壓成型、固化與活化、制得成品步驟。將制備的催化劑加入到含有機(jī)物的廢水中進(jìn)行電催化氧化降解,從而去除有機(jī)物降低廢水COD等指標(biāo)。該赤泥為原料制備的催化劑制備方法操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,解決環(huán)境污染問題的同時(shí),實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用;而且應(yīng)用到電催化氧化過程中不添加藥劑、環(huán)??煽亍?/p>
本發(fā)明提供了:一種開采深海天然氣水合物的方法與開采裝置。當(dāng)前海底天然氣水合物開發(fā)尚處于起步階段,多用機(jī)械打撈、機(jī)械抽取、熱水灌注、鉆井平臺(tái)收集等傳統(tǒng)方法,成本較高,而且容易使得不穩(wěn)定的天然氣水合物過量分解,破壞海底地形,本發(fā)明在熱水灌注法基礎(chǔ)上,直接在水底布置可移動(dòng)的喇叭口形集氣罩群和集氣管網(wǎng),防止泄漏,通過升溫、減壓等途徑使天然氣水合物在海底氣化,由集氣罩收集氣泡直通海面平臺(tái)或島礁儲(chǔ)庫。升溫的熱源可以來自沿岸或海島上工廠的廢熱,同時(shí)綜合利用固體礦產(chǎn)尾砂回填保護(hù)海底地形。具有節(jié)約能源,保護(hù)海底地形,廢熱、廢渣綜合利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型電極吸附材料的制備方法,主要針對(duì)高鹽廢水脫鹽開發(fā)了一種新型電極材料—即石墨-活性炭纖維復(fù)合電極,這種電極材料用于電吸附除鹽效果好,且處理成本低。制作方法包括:將固體酚醛樹脂溶于有機(jī)溶劑中制成酚醛樹脂膠;將活性炭纖維氈研磨成粉末狀;將稱取的石墨粉和活性炭纖維粉末混合均勻,加入一定量的酚醛樹脂膠,充分?jǐn)嚢枋鼓z與粉末混合均勻后壓片成形;將電極材料放入電爐中,在N2保護(hù)條件下加熱進(jìn)行炭化,得到所需的石墨-活性炭纖維復(fù)合電極等步驟。使用該電極材料處理精制棉黑液、葉綠素銅鈉生產(chǎn)廢水及某化工廢水處理結(jié)果表明:該方法對(duì)水體中COD和含鹽量均有較大程度的降低,處理后水體可生化性得到明顯改善。
本發(fā)明涉及一種以底泥及鉻渣為原料制備超輕高防水型陶粒的方法,所述方法將污染底泥脫水干燥,然后與鉻渣、干燥的生物質(zhì)和玻璃按一定比例混合,通過造粒機(jī)擠壓成型,篩分后得到料球,將料球高溫焙燒,冷卻后制成陶粒。本發(fā)明有益效果是原材料均為固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)以廢治廢;本發(fā)明所得陶粒具有超輕及高防水等特點(diǎn),非常適合做節(jié)能材料;本發(fā)明實(shí)施過程中實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無害化,生物質(zhì)的利用及還原氣氛使得六價(jià)鉻還原為低毒的三價(jià)鉻,同時(shí)高溫又將重金屬鉻封固在陶粒晶格中,實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無害化;本發(fā)明是對(duì)河流、湖泊及海洋大量堆存的疏浚底泥進(jìn)行有效利用,解決了鉻渣的危害,同時(shí)制成了性質(zhì)優(yōu)良的建筑材料,具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種含重金屬污泥處理工藝,該工藝包括以下步驟:步驟一、將含重金屬污泥干燥后置于干污泥存儲(chǔ)池中;步驟二、干污泥計(jì)量后由加入配料倉內(nèi),廢活性炭、炭精計(jì)量后進(jìn)行混料,混勻后也加入配料倉內(nèi),石英石直接計(jì)量后加入配料倉,再由密閉的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至富氧側(cè)吹浸沒燃燒爐內(nèi);步驟三、富氧側(cè)吹浸沒燃燒爐熔煉。本發(fā)明一種含重金屬污泥處理工藝可以將海水淡化產(chǎn)生的含有重金屬的危險(xiǎn)廢物得到有效處置,對(duì)實(shí)現(xiàn)固體廢物的全過程控制及“減量化、無害化、資源化”有著十分積極的作用,可以帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益、良好的社會(huì)效益以及環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及一種用于鑄造用過濾網(wǎng)的復(fù)合樹脂、制備方法及應(yīng)用,步驟為:固聚甲醛與苯酚在酸性催化劑作用下反應(yīng)得到熱塑性酚醛樹脂脂醇溶液和廢水,廢水與固體甲醛和堿性催化劑,反應(yīng)得到熱固性酚醛樹脂,在得到的混合物中加入三聚氰胺、堿性催化劑得到三聚氰胺?甲醛樹脂,再加入熱塑性酚醛樹脂脂醇溶液,得到甲醚化的三聚氰胺?甲醛樹脂,進(jìn)而得到三元復(fù)合樹脂溶液。復(fù)合樹脂的耐熱性和耐燒蝕性與單一熱塑性酚醛樹脂基本一樣,而阻燃性能有所提高。復(fù)合樹脂制備過程無廢水排放,復(fù)合樹脂中基本無游離酚與游離醛;該復(fù)合樹脂固化時(shí),無需烏洛托品固化劑,從而避免了烏洛托品分解時(shí)產(chǎn)生氨與甲醛對(duì)周圍環(huán)境污染。
本發(fā)明提供一種有機(jī)質(zhì)介入法生活垃圾綜合環(huán)保處理工藝,該工藝是以各種生活污水或工業(yè)廢水中的有機(jī)物物質(zhì)作為活性介質(zhì),尤其是含有蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)的廢水介入生活垃圾之中,進(jìn)行親和,在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進(jìn)行厭氧發(fā)酵,控制發(fā)酵溫度和時(shí)間,進(jìn)行靜態(tài)的固液分離,再將分離出的垃圾固體有機(jī)物質(zhì)做成有機(jī)肥,使經(jīng)垃圾掩埋焚燒而斷掉的生物鏈得以接續(xù)。本發(fā)明所述的生活垃圾有機(jī)質(zhì)介入處理技術(shù),涉及有生活垃圾分選程序、粉碎、浸泡親和、固液分離、有機(jī)肥生產(chǎn)和有機(jī)質(zhì)污水回用組成。本發(fā)明的方法和現(xiàn)有掩埋焚燒技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:生活垃圾綜合利用、變廢為寶、垃圾也是資源,取之于社會(huì),造福于社會(huì)。
一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng),包括至少兩個(gè)菊花式渦流閥,菊花式渦流閥包括至少三個(gè)渦流閥,還包括用于儲(chǔ)存流體的儲(chǔ)能罐、廢液池、目標(biāo)池、控制柜、內(nèi)含驅(qū)動(dòng)活塞的驅(qū)動(dòng)換能罐以及驅(qū)動(dòng)換能罐下方的內(nèi)含氣液活塞的氣液換能罐,并有連桿連接驅(qū)動(dòng)活塞與氣液活塞,廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束,其切向管束經(jīng)由三通連通于氣液換能罐下腔室;目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束,其軸向管束經(jīng)由上述三通連通于氣液換能罐下腔室。本發(fā)明無轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,無需進(jìn)行維修,可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送,且單位時(shí)間內(nèi)輸送流量穩(wěn)定,可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水;還可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。
酸化污泥膨潤(rùn)土顆粒的制備方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。以污泥和粉狀鈉基膨潤(rùn)土按比例混合,高溫焙燒制備多孔污泥膨潤(rùn)土顆粒,進(jìn)而以硫酸對(duì)其活化改性,制備酸化污泥膨潤(rùn)土顆粒。該產(chǎn)品為乳黃色固體顆粒,有機(jī)物含量為165.788mg/g,比表面積為4.71m2/g,散失率為0.56%,吸水率為17.65%。本發(fā)明方法具有工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)高效、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),制得的酸化污泥膨潤(rùn)土顆粒產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、外觀均一,吸附性能優(yōu)良,不僅實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化利用,減少其污染,而且在印染廢水的脫色處理方面具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值,達(dá)到以廢制廢的目的。
本發(fā)明公開了一種礦井水余熱直接供熱系統(tǒng),系統(tǒng)冬季采用礦井水直接為礦井井口供熱,保證礦井井口混風(fēng)溫度不低于2℃,防止礦井進(jìn)風(fēng)井筒內(nèi)淋幫水結(jié)冰。本系統(tǒng)所包含設(shè)備包括潛污泵、石英砂過濾器、板式換熱器、循環(huán)水泵、軟化水裝置以及低溫型井口加熱機(jī)組。相比于煤炭生產(chǎn)企業(yè)傳統(tǒng)的燃煤鍋爐的供熱形式,本系統(tǒng)只消耗少量電能,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行費(fèi)用極低,并且完全沒有廢氣、廢水和固體廢棄物的排放,清潔可靠,在有效保障礦區(qū)安全生產(chǎn)的前提下,充分利用礦井水余熱資源,助力礦區(qū)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰渣綜合利用生產(chǎn)化工原料的方法,包括以下步驟:將鹽酸與鋰渣在反應(yīng)釜中混合,待反應(yīng)時(shí)間0.2-0.5h后,對(duì)混合物進(jìn)行壓濾得到濾渣和濾液;將濾液進(jìn)行濃縮結(jié)晶,獲得氯化鈣;將濾渣與氟硅酸、濃硫酸混合反應(yīng),將產(chǎn)生出來的氣體用氨水進(jìn)行吸收獲得吸收液,并將吸收液與反應(yīng)混合物進(jìn)行分離獲得分離液和固體a,再對(duì)分離液進(jìn)行結(jié)晶獲得氟化銨和白炭黑;濾液a在溫度為40-50℃,加堿反應(yīng)30-40min,調(diào)節(jié)pH值為4.5-5.5,進(jìn)行固液分離,獲得鋁鹽和濾液b;濾液b進(jìn)行濃縮結(jié)晶獲得硫酸銨晶體。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單且能夠有效的浸提鋰渣中的有益成分,減少廢水、廢氣和廢渣的排放率,進(jìn)而降低環(huán)境污染,并能降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種多功能病理解剖用解剖臺(tái),包括廢氣排放管、過濾外殼、過濾網(wǎng)、預(yù)處理外殼、連接軸、換熱攪拌管、預(yù)處理室、漏斗、排氣管、處理殼體、收水器、霧化噴頭、水泵、水箱、污水過濾器、電機(jī)、傳動(dòng)軸和排氣孔等;本發(fā)明中設(shè)置水泵,能夠?qū)⑺渲械乃ㄟ^霧化噴頭噴出對(duì)廢氣進(jìn)行噴水處理,從而能夠除去廢氣中的固體顆粒物以及其他有毒有害物質(zhì),也就避免了環(huán)境的污染;本發(fā)明中設(shè)置的收水器,能夠減少處理水的損失,也就避免了水資源的浪費(fèi);本發(fā)明中設(shè)置的污水過濾器,能夠有效的對(duì)回流到水箱的水進(jìn)行過濾,從而避免了堵塞,以及提高了噴水處理的效果;本發(fā)明設(shè)置了減震座,可以有效對(duì)解剖臺(tái)本體起到減震作用。
本發(fā)明公開一種含有光催化劑的吸附脫色劑制備方法,包括以下步驟:向高濃度水性油墨印花廢液中投加適量酸或通入酸性氣體,調(diào)節(jié)pH值為酸性,使可提取物質(zhì)剛好凝聚成不溶性細(xì)小固體微粒,并且使廢液中的胺(氨)離子化并被部分固定;投加與廢液反應(yīng)生成微小氣泡的化學(xué)物質(zhì);緩慢攪拌并加熱,形成包裹自由水的大顆粒提取物;至溫度高于水性高分子有機(jī)物的軟化點(diǎn)以上5?30℃保溫,形成內(nèi)部孔隙發(fā)達(dá)的塊狀提取物;至塊狀提取物體積收縮充分,排出水,使提取物冷卻;取出提取物充分冷卻,破碎后干燥;將干燥后的提取物在氮?dú)獗Wo(hù)下500?550℃炭化1?4h,制得含有C3N4具有光催化功能的吸附脫色劑。
本發(fā)明公開了一種用于實(shí)驗(yàn)室提取干細(xì)胞的一體化裝置,屬于干細(xì)胞提取技術(shù)領(lǐng)域。主要包括箱體、緩沖裝置、干細(xì)胞離心提取裝置、干細(xì)胞盛放裝置、控制裝置、電源裝置,箱體上端設(shè)有入液口,入液口下端設(shè)有過濾網(wǎng),箱體內(nèi)設(shè)有廢液收集箱,緩沖裝置包括緩沖筒、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)馬達(dá);通過廢液收集箱、干細(xì)胞離心提取裝置、干細(xì)胞盛放裝置完成過濾、提取、暫存盛放、廢液處理為一體的功效;通過多個(gè)緩沖格控制進(jìn)料速度,避免干細(xì)胞稀釋提取液進(jìn)入過多影響分離操作的效率;通過過濾網(wǎng)對(duì)干細(xì)胞提取液中的固體雜志過濾,避免影響干細(xì)胞提取質(zhì)量;通過干細(xì)胞盛放裝置對(duì)提取的干細(xì)胞進(jìn)行降溫,避免溫度過高影響干細(xì)胞活性;本發(fā)明具有可靠性高,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明敘述了離子軟化器再生排出廢水的回收利用技術(shù)。本技術(shù)方案是在不改變?cè)浕鞯倪\(yùn)行方式和樹脂再生方式的情況下,解決了軟化器失效后再生還原過程中的廢水排放問題,即對(duì)再生過程中的低硬度水直接回收利用,對(duì)高硬度水加沉淀劑處理后再回收利用,實(shí)現(xiàn)了軟化器的無排污再生還原,不僅節(jié)水,消除了排放廢水對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)還可以得到相應(yīng)的鈣鎂鹽固體混合物。
本發(fā)明涉及白泥和粉煤灰的綜合利用,尤其涉及利用白泥和粉煤灰復(fù)合制備高性能玻璃陶瓷的方法。其目的在于解決制堿白泥和粉煤灰的環(huán)境污染問題,變廢為寶,提供一種利用白泥和粉煤灰復(fù)合制備玻璃陶瓷材料的方法。本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:利用白泥和粉煤灰復(fù)合制備玻璃陶瓷的方法,將質(zhì)量百分含量為10~50%的白泥、質(zhì)量百分含量為40~80%的粉煤灰與質(zhì)量百分含量為5~25%的添加劑均勻混合,采用高溫熔融法制備基礎(chǔ)玻璃,再由基礎(chǔ)玻璃進(jìn)行熱處理得到玻璃陶瓷。本發(fā)明的有益效果為:不僅可以最大程度消耗固體廢棄物,變廢為寶,而且節(jié)能降耗,大幅度降低生產(chǎn)成本同時(shí)可實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn),具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種秸稈纖維素水凝膠?CdS納米量子點(diǎn)復(fù)合物及其制備方法,它包括秸稈纖維素水凝膠,在秸稈纖維素水凝膠內(nèi)部分布有CdS量子點(diǎn),所述的秸稈纖維素水凝膠為用離子液體溶解秸稈纖維素制得,本發(fā)明制備的水凝膠可以很好吸附重金屬從而制備出水凝膠硫化鎘量子點(diǎn)復(fù)合物,并作為催化劑催化降解染料。不僅實(shí)現(xiàn)了固體廢物的再利用,也實(shí)現(xiàn)了重金屬的回收及利用,做到了以廢治廢。得到的水凝膠是純天然分子材料,具有良好的降解性,避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染。在制備水凝膠球的工程中使用的離子液體可回收重復(fù)利用。且整個(gè)過程中成本低廉,安全綠色,生產(chǎn)過程簡(jiǎn)便且實(shí)現(xiàn)了污染物回收利用再轉(zhuǎn)化合成環(huán)境可利用材料的過程,具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明提供了一種利用硫氰酸銨轉(zhuǎn)化硫脲的方法,采用硫氰酸銨作為原料,與適量的一定質(zhì)量比的氨水進(jìn)行反應(yīng),當(dāng)硫氰酸銨的轉(zhuǎn)化率到78~95%時(shí),將氨氣去除,得到的固體為粗品硫脲,粗品硫脲的純度為80~95%。然后利用硫脲和雜質(zhì)凝華溫不同的原理,通過升華和多次凝華的方式得到高純度的硫脲,收率可以達(dá)到47.2%。本申請(qǐng)所提供的利用硫氰酸銨轉(zhuǎn)化硫脲的方法,具有工藝簡(jiǎn)單、能源消耗、無二次污染及運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。利用硫氰酸銨轉(zhuǎn)化硫脲的方法,硫氰酸銨可使用焦化脫硫廢液提取的產(chǎn)品,延伸了脫硫廢液提鹽的產(chǎn)業(yè)鏈,為脫硫廢液副鹽提取開辟了新途徑。該方法所制備的硫脲,產(chǎn)品純度高達(dá)99%。
本發(fā)明提供了一種吸波型陶瓷基復(fù)合保溫板的制備方法及其產(chǎn)品,方案包括:將至少含花崗巖廢料100份,陶土尾礦2?5份,廢瓷粉4?10份,赤泥3?14份,高溫發(fā)泡劑0.5?3份的物料混合,粉碎,過300目標(biāo)準(zhǔn)篩,制得球磨料,再置于1050?1250℃下煅燒30?120min,隨爐冷卻后得發(fā)泡陶瓷;然后在發(fā)泡陶瓷上涂0.5?2mm厚的吸波涂料,硬化后制得吸波型陶瓷基復(fù)合保溫板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢棄物的綜合利用,節(jié)能環(huán)保;簡(jiǎn)化了成型工藝,提高了工作效率,適于大規(guī)模生產(chǎn);其產(chǎn)品孔隙率高、導(dǎo)熱系數(shù)低、電磁波反射率低,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火阻燃、電磁防護(hù)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)皮革護(hù)理劑,其特征在于由如下的組成:純凈水、液體石蠟、乳化劑非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚、乳化劑非離子表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、乳化劑十八醇、殺菌劑陽離子表面活性劑十二烷基二甲基氯化芐、防霉劑苯甲酸甲酯、防霉劑苯甲酸、滑爽劑改性硅油和香精。本發(fā)明屬于皮革表面處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體是涉及一種皮革護(hù)理劑及其制備方法。本發(fā)明適用于皮衣、皮沙發(fā)、皮包、皮椅、皮鞋等真皮制品護(hù)理,并使真皮滑爽、恢復(fù)光亮、柔軟如新。本發(fā)明外觀呈白色乳狀體,有愉快的香氣,pH值5~7。本發(fā)明制造過程中,無廢氣、廢水、固體廢棄物,符合國家環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及介孔硅材料技術(shù)領(lǐng)域,同時(shí)也是固體廢棄物處理應(yīng)用領(lǐng)域,具體是一種由催化裂化廢催化劑制備新型硅質(zhì)介孔材料的研究技術(shù)。該方法采用酸對(duì)催化裂化廢催化劑進(jìn)行改性處理后得到具有高比表面、強(qiáng)吸附性能和介孔分布范圍廣的介孔材料,這種介孔材料性質(zhì)穩(wěn)定,孔徑為3~70nm,介孔主要集中于7~40nm,比表面為130~350cm2/g,孔體積為0.2~1.5cm2/g,可應(yīng)用于環(huán)保、催化、水處理等各個(gè)領(lǐng)域,具有較好的應(yīng)用推廣前景。
本發(fā)明公開了一種鍋爐煙氣脫硝、脫硫除塵裝置及工藝,包括一號(hào)超重力旋轉(zhuǎn)床污染控制裝置,一號(hào)超重力旋轉(zhuǎn)床污染控制裝置進(jìn)風(fēng)口與鍋爐煙氣出口相連,一號(hào)超重力旋轉(zhuǎn)床污染控制裝置的堿性吸收液加入口與堿性吸收液循環(huán)水池相連,一號(hào)超重力旋轉(zhuǎn)床污染控制裝置排污口與堿性吸收液循環(huán)水池相連,一號(hào)超重力旋轉(zhuǎn)床污染控制裝置與低溫等離子體凈化裝置相連,低溫等離子體凈化裝置與二號(hào)超重力旋轉(zhuǎn)床污染控制裝置相連。本發(fā)明采用上述方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,無廢水、廢氣、和廢固體物產(chǎn)生,無氨逃逸現(xiàn)象,環(huán)保綠色,不使用催化劑,不依賴氨,徹底杜絕了氨使用中的一些安全問題,脫除煙氣顆粒物、硫氧化物及氮氧化物效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種消化內(nèi)科用護(hù)理清潔器,涉及消化內(nèi)科領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括主機(jī)架,包括底座,底座頂部固設(shè)有支撐架;處理機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在底座上的外殼以及控制系統(tǒng)運(yùn)行的開關(guān),開關(guān)安裝于外殼頂部一側(cè);粉碎機(jī)構(gòu),包括分離室以及固液分離組件。本實(shí)用新型一種消化內(nèi)科用護(hù)理清潔器,在有嘔吐物等垃圾時(shí),可以打開密封蓋門,將嘔吐物等垃圾放入頂部入口內(nèi),電機(jī)啟動(dòng)時(shí),通過皮帶輪以及傳動(dòng)皮帶使從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸從而運(yùn)行,粉碎刀開始對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理,垃圾中的液體通過溢流管進(jìn)入廢液收集盒,固體垃圾經(jīng)粉碎后通過分離室尾部底部排放口進(jìn)入固體廢料盒,保持病房清潔的同時(shí),減少異味,防止病菌滋生,減少交叉感染。
本發(fā)明涉及鹽堿地土壤調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種鹽堿地土壤調(diào)節(jié)微生物制劑的制備工藝,其包括如下步驟:(1)將含纖維素廢棄果渣、酵母菌混合均勻后進(jìn)行無氧固體發(fā)酵,完成后將發(fā)酵物與釀醋廢渣混合均勻后造粒,得含菌基質(zhì)球。(2)將水和過氧化氫混合,然后加入二氧化錳廢渣、水泥攪拌均勻,得到混合漿料。(3)將所述含菌基質(zhì)球浸入混合漿料中使含菌基質(zhì)球外表包覆一層漿料,將其立刻取出后采用熱風(fēng)吹掃養(yǎng)護(hù),然后自然養(yǎng)護(hù),完成后即得微生物制劑。本發(fā)明的工藝制備的微生物制劑不僅能夠有效改善鹽堿地土壤的理化性質(zhì),而且具有更好的防鹽堿化復(fù)發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種碳平衡法汽車燃料消耗量測(cè)試儀,涉及汽車燃料消耗量測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。一種碳平衡法汽車燃料消耗量測(cè)試儀,包括測(cè)量箱,所述測(cè)量箱的內(nèi)部設(shè)置有隔離板,所述隔離板的外表面與測(cè)量箱的內(nèi)壁固定連接,所述測(cè)量箱的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述測(cè)量箱的內(nèi)部位于隔離板下方設(shè)置有反應(yīng)機(jī)構(gòu);本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過連通管、濾筒、橫軸和濾板之間的配合,使橫軸帶動(dòng)濾板轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連通管可以使反應(yīng)筒內(nèi)部的氣體進(jìn)入到濾筒中,使濾板對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)過濾出廢氣中固體顆粒的目的,使排放到大氣中的廢氣進(jìn)行處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中大都是將有毒氣體直接排放到空中,進(jìn)而對(duì)大氣造成了污染,同時(shí)也不利于工作人員身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種仿生低溫抗?jié)窕囕喬ハ鹉z組合物及其制備方法,包括以下原料:充油丁苯SBR1712、松香丁苯SBR1502、順式丁二烯橡膠BR9000、廢輪胎纖維毛、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、無水二氧化硅、玻璃微珠、68#機(jī)油、固體軟化劑、氧化鋅、微晶蠟、防老劑H、防老劑4010NA、不溶性硫磺、硫磺、促進(jìn)劑NOBS。本發(fā)明的有益效果是:提高了輪胎在低溫天氣下抗?jié)窕阅埽晁鞖饣驖窕访嫔?,廢輪胎纖維毛不僅增加胎面橡膠結(jié)合的強(qiáng)度,裸露于胎面的部分像無數(shù)只密集細(xì)小的觸角,能破壞水膜的形成,增大輪胎的摩擦力,廢輪胎纖維毛、無水二氧化硅和玻璃微珠的配合,能有效的刺破水膜,從而提高了輪胎的抓地能力和分水性能,達(dá)到抗?jié)窕哪康摹?/p>
一種利用渦流閥進(jìn)行液體轉(zhuǎn)移的方法,包括利用渦流閥組裝菊花式渦流閥:將多個(gè)渦流閥的軸向管均連通在軸向管束的外側(cè)面,切向管均連通在切向管束的外側(cè)面從而得到菊花式渦流閥;將廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束,其切向管束與三通連接;將目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束,其軸向管束與三通連接;三通連接于氣液換能罐的活塞下方的腔室;利用高壓流體驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將廢液轉(zhuǎn)移到目標(biāo)水池中。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)由高壓氣體、液體驅(qū)動(dòng)的液體轉(zhuǎn)移過程,該過程無轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,無需進(jìn)行維修,可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送,且單位時(shí)間內(nèi)輸送流量穩(wěn)定,可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水;可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。
本實(shí)用新型涉及一種具有破碎功能的垃圾桶,屬于生活用品領(lǐng)域;包括:桶體、碎紙機(jī)、雜物進(jìn)口、濾網(wǎng)、夜光層和吸盤,桶體頂端設(shè)置有碎紙機(jī),桶體一側(cè)設(shè)置有雜物進(jìn)口,桶體內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng),桶體外壁設(shè)置有夜光層,桶體底部設(shè)置有吸盤。本實(shí)用新型廢紙或者廢紙殼就可以通過碎紙機(jī)破碎后進(jìn)入桶體內(nèi),這樣紙質(zhì)垃圾就不會(huì)占據(jù)大量空間,然后落到濾網(wǎng)上,濾網(wǎng)上的濾孔比較小,一般固體的垃圾就留在了濾網(wǎng)上,液體垃圾在重力的作用下繼續(xù)落下,這樣就有效的進(jìn)行了固體垃圾和液體垃圾的分離。
本實(shí)用新型公開了一種水環(huán)境治理用水體凈化設(shè)備,涉及水體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要包括收集箱,收集箱的頂部設(shè)置有相連通的處理箱,收集箱的內(nèi)壁之間安裝有豎直向的隔板且將收集箱分隔為集液腔與廢料腔,處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平向的轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的圓周側(cè)上安裝有若干個(gè)過濾板,處理箱上安裝有輸出端與轉(zhuǎn)桿一端連接的電機(jī),處理箱上設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口位于集液腔的上方,集液腔的內(nèi)部安裝有吸附板,集液腔上設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型在使用時(shí),污水通入處理箱的內(nèi)部,流到過濾板上,固體雜質(zhì)被攔截,水體順著過濾板流入集液腔的內(nèi)部,通過吸附板進(jìn)行二次處理,最后從出水口流出,固體雜質(zhì)隨著過濾板的轉(zhuǎn)動(dòng),掉入廢料腔的內(nèi)部。
本發(fā)明涉及一種氧化鋁赤泥尾砂和長(zhǎng)石尾礦混合料的環(huán)保處理工藝。將氧化鋁赤泥尾砂和長(zhǎng)石尾礦混合,加稀鹽酸和助溶劑進(jìn)行處理,處理完畢后物料分層,將分層得到的固體用水洗滌,得到石英砂;將分層得到的液體與赤泥堿性廢液發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行處理。本發(fā)明對(duì)氧化鋁赤泥尾砂和長(zhǎng)石尾礦進(jìn)行綜合處理,處理后可以得到高品質(zhì)石英砂,處理過程中產(chǎn)生的酸性廢液與所用原料赤泥尾砂的堿性廢液發(fā)生中和反應(yīng),所得液體可以利用,不產(chǎn)生二次污染,無毒環(huán)保,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
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