壓縮型有機(jī)營(yíng)養(yǎng)育苗缽及其生產(chǎn)方法 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮型有機(jī)營(yíng)養(yǎng)育苗缽及其生產(chǎn)方法，所述的營(yíng)養(yǎng)育苗缽由沼液下腳料、富鎂硅酸鹽粘土礦物、木屑粉、棉籽殼粉、畜禽糞便、黃腐酸、殼聚糖和復(fù)合菌種混合后壓縮制成；壓縮型有機(jī)營(yíng)養(yǎng)育苗缽的生產(chǎn)方法，按照重量百分比，將沼液下腳料40％、富鎂硅酸鹽黏土礦物20％、木屑粉10％、棉籽殼粉10％、畜禽糞便10％和復(fù)合菌種0.3％混合，攪拌均勻后，進(jìn)行好氧發(fā)酵19～21天，粉碎，再加入黃腐酸5％、殼聚糖4.5％和復(fù)合菌種0.2％混合均勻后，在壓縮機(jī)上壓縮成圓柱體有機(jī)營(yíng)養(yǎng)育苗缽；本發(fā)明的有益效果：實(shí)用，生產(chǎn)成本低，使用方便，高效，使用時(shí)能打破種子的休眠障礙，促進(jìn)種子生根發(fā)芽，出苗早，起苗快。

PHC管樁用混凝土 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PHC管樁用混凝土，混凝土由42.5R級(jí)硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、碎石、粉煤灰、硅砂粉、礦渣粉、偏高嶺土、黃金尾礦、減水劑、碳酸鈣納米顆粒、乳膠粉、脫硫石膏、木質(zhì)磺酸鈣粉、二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉、鋼纖維、氧化鋁粉、硅酸鋯納米顆粒組成，該混凝土與鋼筋粘結(jié)性能優(yōu)越、抗侵蝕能力好、耐酸耐堿能力強(qiáng)、致密度高。

有機(jī)肥及其制備方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)一種有機(jī)肥及其制備方法，由以下重量份數(shù)的材料制成：包括木屑50~100份、生物炭80~140份、動(dòng)物碎骨180~340份、煤矸石110~230份、紅薯藤90~150份、增效劑40~80份、微生物活菌30~60份、甲殼質(zhì)30~70份、鉀長(zhǎng)石110~180份、花生麩150~230份、蚯蚓糞100~200份、蟹殼120~160份、硅藻土80~140份、雞毛40~90份、腐熟土130~250份；該礦物有機(jī)肥肥效長(zhǎng)、肥力大，綠色環(huán)保，在促進(jìn)植物吸收生長(zhǎng)的同時(shí)能提供植物所需的微量礦石元素，有利于通過(guò)農(nóng)產(chǎn)品間接為人們提供各種有益元素。

抗海水水泥 1088     

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本發(fā)明是一種水泥，特別是一種對(duì)于海水具有優(yōu)異耐腐蝕性能的 抗海水水泥。所述抗海水水泥的配方各組分按重量的百分比如下：水 泥熟料40-55％；石膏3-5％；錳渣12-15％；粉煤灰12-15％；礦渣12-15％； 活性SiO22％-5％；耐蝕成分2％-5％；微膨脹組分2％-5％。所述抗海水水 泥的制作工藝如下：將水泥熟料、石膏、耐蝕成分、活性硅及錳渣先 入輥壓機(jī)預(yù)擠壓粉碎，然后再與粉煤灰、礦渣、微膨脹組分入磨混合 粉磨，出磨后進(jìn)入均化庫(kù)進(jìn)行空氣混合攪拌，倒庫(kù)入散裝、包裝庫(kù)出 廠。本發(fā)明具有高強(qiáng)、致密、抗?jié)B、抗海水侵蝕、耐海水沖刷等優(yōu)良 性能，特別適用于地下、港口、碼頭以及其它受硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)腐 蝕的工程。

負(fù)離子型聚丙烯酸酯橡膠及其制備方法和應(yīng)用 864     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)離子型聚丙烯酸酯橡膠，制備中包括在聚丙烯酸酯橡膠中加入負(fù)離子釋放礦物顆粒和負(fù)離子通道填料，進(jìn)而混合均勻的步驟，其中負(fù)離子礦物顆粒為嫩江蛋白石輕質(zhì)頁(yè)巖的納米級(jí)粉碎顆粒，負(fù)離子通道填料為碳納米管。通過(guò)上述填料和無(wú)機(jī)顆粒的選擇，得到了具有高負(fù)離子釋放以及快速釋放的產(chǎn)品，滿足了實(shí)際使用的需求。

石墨烯環(huán)境污染凈化劑的制備方法 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了石墨烯環(huán)境污染凈化劑的制備方法，包括石墨烯懸浮液和納米礦晶懸浮液的配置，通過(guò)將上述兩種溶液高速攪拌、超聲波分散、靜置、脫水、干燥、粉碎、成型后最終得到顆粒狀或塊狀的凈化劑產(chǎn)品。本發(fā)明制備的石墨烯環(huán)境污染凈化劑將活性炭的吸附特性與納米礦晶吸附劑的吸附特性以及石墨烯的納米特性三者有機(jī)地結(jié)合在一起，它既可處理空氣污染的凈化也可用于處理水污染的凈化。因此，它的吸附能力更強(qiáng)，吸附容量更大，吸附速率更快；在零下低溫狀態(tài)下及空氣濕度大于90%以上潮熱環(huán)境下依然保持常態(tài)的吸附能力，并且在當(dāng)吸附達(dá)到飽和時(shí)可多次反復(fù)再生使用。再生溫度低，只需60℃??90℃。

超高活性粉煤灰的生產(chǎn)方法及碾磨設(shè)備 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超高活性粉煤灰生產(chǎn)的方法及碾磨設(shè)備,它包括采用對(duì)粉煤灰的碾磨處理,所述的碾磨處理是對(duì)粉煤灰在徑向壓碾的同時(shí)迫使粉煤灰在規(guī)定的螺旋升角槽內(nèi)作軸向流動(dòng),使粉煤受到徑向壓力和軸向推力的雙向力碾磨。本發(fā)明提供的超高活性粉煤灰生產(chǎn)的方法及碾磨設(shè)備能使普通粉煤灰產(chǎn)生納米效應(yīng),從而拓展了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,徹底打破了資源化所受制約的瓶頸。從而使我國(guó)粉體工業(yè)出現(xiàn)突破性的進(jìn)展,沖出1微米大關(guān),把無(wú)機(jī)礦物質(zhì)及氧化礦物質(zhì)有效地破碎至0.5-0.05微米帶幅之間。無(wú)論從經(jīng)濟(jì)、環(huán)保以及粉體工業(yè)都具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

市政道路透水混凝土及其施工方法 1198     

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本發(fā)明提供一種市政道路透水混凝土，具有如下的重量份數(shù)組成：硅酸鹽水泥20?30份，粗骨料120?130份，礦物摻和料1?10份，水60?90份，增強(qiáng)纖維1?2份，環(huán)氧樹(shù)脂6?18份，稀釋劑2?3份，固化劑3?4份，助劑1?5份；所述粗骨料由廢棄混凝土碎石顆粒和鋼渣顆粒組成，所述粗骨料的顆粒粒徑在5?10mm；所述礦物摻和料為鋼渣、粉煤灰和火山灰的超微粉；本發(fā)明以硅酸鹽混凝土結(jié)合環(huán)氧樹(shù)脂共同作為膠凝材料，所述混凝土體系具有固化快速，固化后力學(xué)強(qiáng)度高，抗沖擊性好的特點(diǎn)；以鋼渣部分替代廢棄混凝土作為粗骨料，提高了混凝土固化后的抗壓強(qiáng)度，提高耐久性，也促進(jìn)了鋼渣的資源化利用。

設(shè)置在海底的分離可燃冰成甲烷與水的甲烷生成發(fā)生裝置 1169     

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一種設(shè)置在海底的分離可燃冰(天然氣水合物)成甲烷與水的甲烷生成發(fā)生裝置，由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構(gòu)成，要求：其直徑能夠放進(jìn)定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B)，在其封口位置的外底面設(shè)置有倒錐型的且能夠與海底巖層的結(jié)合部位置相吻合的配重基礎(chǔ)(8)；其下部設(shè)置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進(jìn)料口(7)。本發(fā)明分離甲烷與水的低壓環(huán)境依靠水面大氣空間一個(gè)大氣壓力的影響，分離出來(lái)的甲烷最終通過(guò)排氣管道(1)輸往用戶，分離出來(lái)的水是依靠深潛泵(B)向外排出的。——本發(fā)明設(shè)置在與露天煤礦開(kāi)采方法相似的開(kāi)采海底表面可燃冰礦藏的深潛水場(chǎng)地，目前，涉及深潛水器具的所有核心技術(shù)民間正處于接近于完全解決的程度。

隧道防火涂料 743     

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本發(fā)明涉及一種防火涂料,其組成按重量份數(shù)粉料為:膨脹蛭石15KG～25KG,膨脹珍珠巖10KG～20KG,礦渣硅酸鹽水泥30KG～65KG,羧甲基纖維素1KG～5KG,羥乙基纖維素0.5KG～1KG,玻璃纖維1KG～5KG;液料為:苯丙乳液50KG～70KG,水20KG～40KG。其使用操作步驟為:將膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、礦渣硅酸鹽水泥、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、玻璃纖維按重量份數(shù)粉碎混合均勻;再將苯丙乳液和水?dāng)嚢杌旌暇鶆?按粉料∶液料∶水=20∶2∶18的比例攪拌成泥漿狀;在基材表面噴涂上述混合物即可,保持涂層濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)20天以上。

LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法。該熒光粉的分子式一般表示為：MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX，其中MO為MgO、CaO、SrO或BaO的任意兩種組合物；L為硼酸礦化劑，X為不同比例錳和銪組成的激活劑，a、b、c、d是代表當(dāng)MO的摩爾數(shù)為1時(shí)Al2O3、SiO2、礦化劑L和激活劑X的摩爾數(shù)，2≤(a+b)≤5，b＝(1～5)a，c＝0.1～0.4，d＝0.01～0.4。將原料進(jìn)行秤量、球磨至1～5微米粒徑，然后再球磨，經(jīng)雙向模壓壓結(jié)成素坯，在碳顆粒或碳粉還原條件下進(jìn)行燒結(jié)、保溫、以一定的速率進(jìn)行降至室溫，重復(fù)熱處理步驟得到燒結(jié)體材料，將燒結(jié)體材料經(jīng)研磨和球磨相結(jié)合磨至1～5微米的熒光粉末，發(fā)光亮度超過(guò)40cd/m2，主峰分布在400～500納米范圍，具有燒結(jié)體結(jié)構(gòu)松散、易于破碎、亮度高、發(fā)光顏色純正等優(yōu)點(diǎn)。

硅藻土吸附材料的制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種硅藻土吸附材料的制備方法,所述的方法包括如下步驟:將硅藻土礦粉與0.1～10mol/L的強(qiáng)堿溶液混合,所述硅藻土礦粉與強(qiáng)堿溶液質(zhì)量比為1∶2～10,在20～100℃下攪拌反應(yīng)5分鐘～50小時(shí),抽濾,用水洗滌直至濾液呈中性,過(guò)濾濾餅烘干、粉碎至過(guò)200目篩得到所述硅藻土吸附材料。本發(fā)明采用堿浸反應(yīng)的粉體改性方法具有方法簡(jiǎn)單,效果明顯的特點(diǎn);用本發(fā)明制備的新型硅藻土吸附材料吸附水體中含亞甲基蘭(MB)、Cr6+或Pb2+等環(huán)境污染物效果明顯,有利于實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的廢水凈化。

空心磚的生產(chǎn)方法 982     

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本發(fā)明提供了一種空心磚的生產(chǎn)方法。它解決了現(xiàn)有加工方法的制作復(fù)雜、不利于節(jié)約資料、環(huán)境污染大等技術(shù)問(wèn)題。本空心磚的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：a、粉粹：將頁(yè)巖與釩礦渣經(jīng)機(jī)械粉碎成粉末；b、攪拌：將步驟a中的頁(yè)巖與釩礦渣的粉末、及粉煤灰、水泥、粘土、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、水按放入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，并靜置，制得砂漿；c、成型：靜置好的砂漿放入磨具中擠壓，脫模，制得磚坯；d、蒸制：將磚坯放入蒸養(yǎng)釜中，在溫度為180?200℃、壓力為1.2?1.6MPa的條件下，用蒸汽蒸養(yǎng)，即得到空心磚。本發(fā)明具有制作方便、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。

生物包裝材料及其制備方法 1158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物包裝材料及其制備方法，絲素蛋白纖維溶于氯化鍶三氟乙酸溶液中，干燥得到含鍶再生絲素蛋白膜；在碳酸銨存在下，將含鍶再生絲素蛋白膜置入密閉容器中進(jìn)行礦化處理，得到礦化膜；粉碎得到生物填料；將雙酚A型氰酸酯單體加入到反應(yīng)器中，加入N?羥甲基丙烯酰胺、三苯基縮水甘油醚基甲烷與α?蒎烯，制備環(huán)氧預(yù)聚體；與生物填料混合，得到活性粉末；將聚乙烯、聚丙烯、聚乙二醇（400）二甲基丙烯酸酯、次甲基丁二酸、活性粉末混合均勻，經(jīng)螺桿熔融擠出加工，制備得到烯烴粒子；再制備得到生物包裝材料。本發(fā)明制備的生物包裝材料24小時(shí)殺菌率（大腸桿菌）為99%以上；耐磨達(dá)3000次以上；氧指數(shù)為29，標(biāo)簽粘接強(qiáng)度為628。

多功能負(fù)離子聚丙烯母粒及制備方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能負(fù)離子聚丙烯母粒，包括以下重量比的組分：火成巖30?50份、六環(huán)石50?70份、足球烯0.01?0.1份、石墨烯0.001?0.01份、載體樹(shù)脂20?30份、功能性助劑0.1?0.3份、鈦酸酯與鋁酸酯任意一種5?10份、分散劑5?15份。在功能性材料中選用具有自發(fā)極性能夠自然條件下會(huì)釋放負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線的火成巖礦石和六環(huán)石礦石并經(jīng)過(guò)粉碎/濕法研磨成納米粉體，可產(chǎn)生宏觀量子隧道效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)等；并且通過(guò)鈦酸酯與火成巖粉體、六環(huán)石粉體混合反應(yīng)后改善了其表面的疏水性，提高其在載體樹(shù)脂中的分散穩(wěn)定性和釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線功能。

從冶煉廢渣中高效回收銀的工藝 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從冶煉廢渣中高效回收銀的工藝，方法步驟如下：S1：將冶煉廢渣加水研磨；S2：將S1中研磨后的漿料過(guò)濾；S3：向S2過(guò)濾后的濾渣中加入浮選劑進(jìn)行浮選，即得銀精礦和尾礦；所述S1中的研磨用裝置包括研磨罐體，所述研磨罐體內(nèi)可拆卸設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)將所述研磨罐體內(nèi)腔分割為位于上方的研磨腔和位于下方的集液腔，所述濾網(wǎng)上端/下端還水平分布有一隔板，所述隔板一端貫穿所述研磨罐體并與其滑動(dòng)連接，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有若干粉碎刀，所述集液腔一側(cè)連通有出料管。本發(fā)明提高了金屬銀的回收率。

金屬鋅粉的制備方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬鋅粉的制備方法，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)將鋅礦烘干粉碎，浸出，凈化和電解等步驟將鋅礦中原先含有的銅、鐵、鋁等物質(zhì)過(guò)濾，得到高純度，低雜質(zhì)的鋅粉，本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，且在制備過(guò)程中優(yōu)化工藝參數(shù)，縮短了生產(chǎn)周期。

抹竹及其制備方法和用途 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抹竹，粉體平均粒徑在300～10,000目之間；膳食纖維總量≥65％、木質(zhì)素含量≥20％、礦物質(zhì)≥7％；并至少含有3種及以上的竹葉特征性成分；竹葉特征性成分為葒草苷、異葒草苷、牡荊苷、異牡荊苷、腺苷、δ?羥基賴氨酸、對(duì)香豆酸。本發(fā)明還同時(shí)公開(kāi)了其制備方法。本發(fā)明利用抹竹的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性將其作為食品添加劑、食品功能配料，或者作為膳食補(bǔ)充劑。抹竹具有補(bǔ)充人體膳食纖維、改善腸胃道功能、改善人體微循環(huán)、調(diào)節(jié)糖脂代謝、有效保護(hù)心腦血管、有助于防止骨質(zhì)疏松、保持皮膚年輕態(tài)、延緩人體衰老等功能。

耐高溫坩堝及其制造工藝 979     

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本發(fā)明公開(kāi)一種耐高溫坩堝及其制造工藝，具體涉及坩堝領(lǐng)域，一種耐高溫坩堝，其中所使用的主料包括以下重量份數(shù)的原料：石英砂30?50份、鋁礬土5?10份、硅藻土10?30份、白云石10?15份、菱鎂礦20?40份、二硼化鈦粉末20?40份、碳化鈦30?50份、二硼化鋯粉末10?30份、鋁鉻渣10?20份、硅酸鹽10?20份。本發(fā)明整體工藝步驟合理，采用鋁礬土、菱鎂礦、二硼化鈦粉末、碳化鈦、二硼化鋯粉末、鋁鉻渣以及酚醛樹(shù)脂制作的粘結(jié)劑作為原料，利用原料本身的化學(xué)穩(wěn)定性能，從坩堝內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行整合，有效的提高了坩堝在高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性，避免了長(zhǎng)時(shí)間使用之后出現(xiàn)表面碎裂的現(xiàn)象，進(jìn)而延長(zhǎng)了起使用壽命。

用于配重結(jié)構(gòu)的鐵屑混凝土及制備方法 869     

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本發(fā)明涉及一種用于配重結(jié)構(gòu)的鐵屑混凝土及制備方法，屬于水泥及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的鐵屑混凝土包括重量份數(shù)如下的組分：水泥80?120份，礦粉20?28份，黃砂82?88份，鐵屑620?680份，碎石200?240份，微硅粉6?8份，水35?45份，尾礦微粉15?30份，復(fù)合聚羧酸減水劑1?2份。本發(fā)明的鐵屑混凝土表觀密度達(dá)到4000kg/m³以上、強(qiáng)度達(dá)到50MPa以上而且和易性好，拓寬了鐵屑混凝土的使用范圍，可用于配重、防輻射工程領(lǐng)域，提高了使用效果。

降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產(chǎn)及使用方法 1162     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產(chǎn)方法及使用方法，包括：SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。選取含有上述配方材料的天然礦石，根據(jù)各配方材料的遠(yuǎn)紅外波長(zhǎng)分布進(jìn)行篩選，將篩選后的礦石進(jìn)行初級(jí)粉碎加工，再進(jìn)行二次加工至納米級(jí)，再添加稀土材料進(jìn)行混合，將混合后的材料THz輻照設(shè)備進(jìn)行輻照。直接加入車輛的冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明所涉及的一種降低苯類排放的冷卻液添加劑，添加后可促進(jìn)汽油燃燒更完全，節(jié)油和動(dòng)力提升效果明顯。使得苯類物質(zhì)總含量降低效果明顯且穩(wěn)定，減排效果明顯。對(duì)汽油車、乙醇汽油車節(jié)能效果顯著，且對(duì)混合動(dòng)力車和燃?xì)廛囉幸欢ㄐЧ６以撎砑觿┮淮涡蕴砑娱L(zhǎng)期有效，成本低廉。 1

納米改性高抗?jié)B混凝土的制備方法 1132     

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本發(fā)明涉及建筑材料工程技術(shù)，旨在提供一種納米改性高抗?jié)B混凝土的制備方法。包括：將水泥、砂、碎石、粉煤灰、高爐礦渣粉、硅灰干拌，充分混勻；將納米改性劑、減水劑以及一半重量的水混勻后加入到混合物中攪拌；再加入另一半重量的水繼續(xù)攪拌；出料、裝入模具；拆模后按照常規(guī)養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得到納米改性高抗?jié)B混凝土。本發(fā)明有效解決了單一礦物組分對(duì)混凝土性能影響的局限性，多功能組分相結(jié)合達(dá)到功能疊加與協(xié)同效果，復(fù)合多功能組分能有效優(yōu)化混凝土結(jié)構(gòu)顆粒級(jí)配，通過(guò)優(yōu)化混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)提高抗?jié)B性的目的。利用納米改性劑對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行顆粒級(jí)配優(yōu)化的同時(shí)，充分發(fā)揮納米顆粒的高活性與微晶核效應(yīng)，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能。

蒸壓加氣混凝土砌塊配方 1217     

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一種蒸壓加氣混凝土砌塊配方，包括鋁粉膏、粉料、漿料；所述鋁粉膏、粉料、漿料的質(zhì)量份配比為：鋁粉膏0.075?0.085份、粉料25?35份、漿料65?75份；所述粉料的組成包括水泥、廢混凝土粉、廢磚粉、復(fù)合纖維粉、防蛀劑；其質(zhì)量份配比為：水泥25?38份；廢混凝土粉12?20份、廢磚粉12?22份、復(fù)合纖維粉25?50份、防蛀劑0.5?1.5份；所述漿料由石英砂尾礦、淤沙、廢石膏、貝殼、蛋殼與水混合研磨而成；所述漿料的石英砂尾礦5?20份、淤沙5?15份、廢石膏7?15份、貝殼5?17份、蛋殼7?20份、水51?57份；提高蒸壓加氣混凝土砌塊的抗裂、抗壓、抗沖擊、防滲、抗碎、保溫的性能，從而促進(jìn)了建筑施工的節(jié)約與建筑物的節(jié)能。

以煤矸石作為原料的發(fā)泡砌塊及其制備方法 796     

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本發(fā)明屬于礦產(chǎn)廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種以煤矸石作為原料的發(fā)泡砌塊，其由煤矸石、粗骨料、赤泥、粉煤灰、鋁粉、增強(qiáng)纖維和堿引發(fā)劑等原料制得；本發(fā)明還公開(kāi)了一種以煤矸石作為原料的發(fā)泡砌塊的制備方法，其包括備料、粉碎、預(yù)處理、混料、成型和蒸養(yǎng)等步驟本發(fā)明將原本成為問(wèn)題的煤矸石、赤泥等礦產(chǎn)加工廢棄物進(jìn)行合理開(kāi)發(fā)利用，解決了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題；本發(fā)明的發(fā)泡砌塊強(qiáng)度的形成過(guò)程可控，時(shí)機(jī)可控，速率可控；同時(shí)輕質(zhì)砌塊的發(fā)泡過(guò)程也更可控和均勻；本發(fā)明的發(fā)泡砌塊具有降低的體積密度和較高的強(qiáng)度，能夠作為自承重隔墻的材料，還具有良好的隔熱隔音效果；其顏色為紅色，相較于水泥磚可以豐富前面的色彩。

人工非陶瓷或陶瓷金屬基的陶質(zhì)管材顆粒增強(qiáng)填料 1098     

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一種人工非陶瓷或陶瓷金屬基的陶質(zhì)管材顆粒增強(qiáng)填料，涉及一種管材顆粒填料，該填料外殼為陶質(zhì)或釉質(zhì)，具備和管材復(fù)合基體結(jié)合的潤(rùn)濕性，內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈封閉型細(xì)密蜂窩狀微孔，微孔互不相通，包裹的氣體形成一定的內(nèi)部抗力和質(zhì)地較輕的特性，通常情況下，強(qiáng)度隨粒徑增大而減弱，堆積密度隨粒徑增大而縮小，外觀呈不規(guī)則碎石狀或圓形，所述管材填料制備取材寬泛，成本低廉，原材料可選用粉煤灰、煤矸石、淤泥、垃圾、廢礦石、廢礦砂等生活、工業(yè)固體廢料，對(duì)資源合理利用和保護(hù)都有較大貢獻(xiàn)。所述填料具備可通過(guò)配方選材等方式靈活制備滿足各種性能管材不同需求的便利，實(shí)現(xiàn)了一材多樣選擇多樣功效的效能。附顆粒截面圖（1）陶質(zhì)或釉質(zhì)外殼（2）內(nèi)部密蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)。

用于陶瓷生產(chǎn)的材料的粗加工設(shè)備 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷生產(chǎn)的材料的粗加工設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架上端固定連接有物料粉碎裝置，所述物料粉碎裝置下端連接有網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩固定連接于支撐架，所述網(wǎng)篩下端設(shè)有集料斗，所述集料斗下端連接有出料管，所述出料管一側(cè)嵌有擋板，所述出料管下端設(shè)有攪拌桶，所述支撐架一側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱一側(cè)滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置位于攪拌桶上端，所述攪拌裝置輸出端位于攪拌桶內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝使用，可以將礦土初步粉碎，并過(guò)篩，然后在攪拌裝置里進(jìn)行初步的混合，制成泥漿，然后在加料可以制成泥團(tuán)，方便后續(xù)再加工，節(jié)約了手工搓泥團(tuán)的時(shí)間。

高效染料磨粉裝置 860     

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本實(shí)用新型提供了一種高效染料磨粉裝置，包括機(jī)體、粉碎輥、第一擠壓板、第二擠壓板、動(dòng)磨盤(pán)、靜磨盤(pán)；所述機(jī)體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎輥、第一篩板、磨球、支撐托、動(dòng)磨盤(pán)和靜磨盤(pán)；所述粉碎輥的兩側(cè)分別設(shè)有第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一氣缸和第二氣缸分別通過(guò)伸縮桿與第一擠壓板和第二擠壓板連接；所述第一篩板相對(duì)于水平面向下傾斜，與第一篩板向下傾斜一端對(duì)應(yīng)的機(jī)體側(cè)壁上設(shè)有第一出料口；所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述支撐托、動(dòng)磨盤(pán)和靜磨盤(pán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述支撐托和動(dòng)磨盤(pán)與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述靜磨盤(pán)與機(jī)體固定連接。本實(shí)用新型所述的高效染料磨粉裝置，具有多級(jí)磨粉結(jié)構(gòu)，保證礦石的粉料質(zhì)量，同時(shí)還能對(duì)粉料進(jìn)行有效的篩選。

生活垃圾自動(dòng)智能控制系統(tǒng) 756     

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本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生活垃圾自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，包括第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱、生活垃圾粉碎機(jī)、垃圾桶提升機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、垃圾礦化處理器、廢氣凈化箱、廢水處理箱和智能配電柜，所述第一生活垃圾分類箱的右上側(cè)設(shè)置有出料口，所述第一生活垃圾分類箱通過(guò)出料口連接有第二生活垃圾分類箱，通過(guò)第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱能夠?qū)M(jìn)行分類輸送，通過(guò)垃圾桶提升機(jī)能夠?qū)皟?nèi)的垃圾進(jìn)行提升輸送，通過(guò)生活垃圾粉碎機(jī)對(duì)生活垃圾進(jìn)行粉碎，通過(guò)廢氣凈化箱與廢水處理箱對(duì)生活處理中產(chǎn)生的廢氣與廢水進(jìn)行處理，提高生活垃圾處理效率，提高對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

遙控電動(dòng)鏟斗裝巖機(jī) 845     

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本實(shí)用新型涉及一種遙控電動(dòng)鏟斗裝巖機(jī)，包括裝巖機(jī)本體，所述裝巖機(jī)本體的前側(cè)設(shè)置有耙礦裝置和鏟斗，所述鏟斗中設(shè)置有輸送軌道，其特征在于：所述裝巖機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置有遙控組件，所述遙控組件包括控制器，所述控制器的下端設(shè)置有無(wú)線接收器，所述遙控組件還包括遙控器，所述遙控器上設(shè)置有無(wú)線發(fā)射器，所述鏟斗中設(shè)置有破碎組件，所述破碎組件包括沿輸送方向排列的兩根破碎輥，所述裝巖機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置有防側(cè)翻組件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)安全性。

高效率自動(dòng)化制砂機(jī) 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率自動(dòng)化制砂機(jī)，包括殼體，所述殼體上端中部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的右端設(shè)有輸送裝置，所述進(jìn)料口的下端設(shè)有沖擊室，所述進(jìn)料口依次貫穿殼體的頂部和沖擊室的頂部，所述沖擊室的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有反擊板，所述沖擊室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述沖擊室的外側(cè)壁上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上等間距設(shè)有多個(gè)扇葉，所述扇葉上設(shè)有反擊塊，所述沖擊室內(nèi)的底部設(shè)有出料管，所述沖擊室的下端設(shè)有粉碎室。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)粉碎室對(duì)礦石進(jìn)行了超細(xì)粉碎，擴(kuò)大了容量，通過(guò)多個(gè)反擊板的沖擊提高了制砂的質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制砂，適宜推廣和使用。