全自動進(jìn)料與動態(tài)庫存控制系統(tǒng) 771     

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本實用新型公開了一種全自動進(jìn)料與動態(tài)庫存控制系統(tǒng)，包括依次連接的砂石庫、蓄水池、外加劑罐、上料系統(tǒng)、計量攪拌系統(tǒng)和出料輸送系統(tǒng)；其中，上料系統(tǒng)包括砂石儲料斗、風(fēng)送系統(tǒng)、水泵、外加劑泵；計量攪拌系統(tǒng)包括攪拌機(jī)，攪拌機(jī)用于將來自上料系統(tǒng)的細(xì)沙、碎屑、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰、水和外加劑進(jìn)行攪拌，得到混凝土；出料輸送系統(tǒng)包括混凝土輸送車和混凝土泵送裝置，混凝土泵送裝置用于將混凝土輸送車中的混凝土泵送裝置泵送至施工現(xiàn)場。本實用新型采用全自動進(jìn)料系統(tǒng)，不會出現(xiàn)混庫現(xiàn)象；材料被直接卸載至庫中，且各庫采用全封閉式，大大減少了粉塵和噪音的危害；實現(xiàn)了庫存的動態(tài)管理。

黏土制備裝置 868     

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本實用新型公開了一種黏土制備裝置，包括兩個長支撐梁，兩個所述長支撐梁的左端固定連接有主框架，所述主框架的左側(cè)兩支撐柱上分別固定連接一短支撐梁，所述主框架的上端方形孔內(nèi)固定連接有粉碎漏斗，本實用新型通過設(shè)有的智能加濕裝置和紅外水分測量儀，當(dāng)采集的接觸黏土礦經(jīng)過粉碎漏斗與振動篩進(jìn)行篩選后，篩選后的接觸黏土經(jīng)過輸送帶的運輸，運輸?shù)街悄芗訚裱b置，通過智能加濕裝置上的紅外水分測量儀對接觸黏土中的含水率進(jìn)行檢測，如果測量的含水率不滿足要求，則智能控制系統(tǒng)按照一定的公式進(jìn)行計算補(bǔ)水量，通過對電磁控制閥的控制來對補(bǔ)水量實現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過智能加濕裝置內(nèi)的噴頭向運輸?shù)慕佑|黏土噴水加濕，對其含水率進(jìn)行調(diào)控。

活性白土專用生產(chǎn)制備系統(tǒng)及方法 743     

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本發(fā)明提供了一種活性白土專用生產(chǎn)制備系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：酸化罐；以及設(shè)于酸化罐一旁的緩沖罐；還包括：打撈部件，所述打撈部件將所述酸化罐內(nèi)漿液中酸化后的活性白土顆粒打撈起來；攪拌部件，所述攪拌部件對所述酸化罐內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌使白土顆粒與酸液充分反應(yīng)；排料部件，所述排料部件將所述打撈部件打撈的活性白土顆粒從所述酸化罐內(nèi)排出。本發(fā)明中，原礦土經(jīng)過干燥后經(jīng)過破碎粉碎，得到白土顆粒，向進(jìn)料管內(nèi)添加稀硫酸和白土顆粒，白土顆粒和稀硫酸落入酸化罐內(nèi)，攪拌部件對酸化罐內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌，使白土顆粒與酸液充分混合接觸反應(yīng)，使白土顆?；罨瘡氐?，提高活性白土的產(chǎn)品質(zhì)量。

采用機(jī)制砂的C35自密實混凝土及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種采用機(jī)制砂的C35自密實混凝土及其制備方法。該混凝土由包括以下組分的原料混合獲得：水泥250?320份、粉煤灰40?80份、礦粉80?120份、細(xì)度為3.1?3.5的機(jī)制砂580?680份、細(xì)度為0.5?0.8的天然細(xì)砂160?250份、5?16mm連續(xù)級配的天然碎石150?350份、5?20mm連續(xù)級配的天然碎石500?750份、水180?210份、聚羧酸減水劑10.0?12.0份。上述機(jī)制砂還可經(jīng)改性處理：按100?150g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比為1:（0.02?0.1）的硅藻土和滑石粉的填料組合物，得改性液A；按50?100g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比為1:（0.01?0.08）的玄武巖纖維和水鎂石纖維的纖維組合物，得改性液B；機(jī)制砂原料于改性液A中浸泡攪拌1?2h，于改性液B中浸泡攪拌1?2h，烘干。該混凝土在大量采用機(jī)制砂的前提下仍具較佳的流動度和強(qiáng)度。

鋰電池原材料開采裝置 906     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池原材料開采裝置，機(jī)體左端設(shè)有開采機(jī)構(gòu)，所述開采機(jī)構(gòu)包括固定于所述機(jī)體外側(cè)左端的機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)有與所述機(jī)體左端外部固定連接的銜接桿，所述銜接桿和機(jī)架之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形固定有破碎道具，所述轉(zhuǎn)盤固定于轉(zhuǎn)動安裝在所述銜接桿和機(jī)架之間且向后延伸的傳動軸上，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動腔，細(xì)致破碎，之后進(jìn)行沖洗，再進(jìn)行篩分，把水和雜志通過震動篩分，并且在篩分過程中把礦石和雜志分別送入不同的儲存腔里，節(jié)約成本，減輕了后續(xù)加工的負(fù)擔(dān)。

市政道路排水結(jié)構(gòu) 1139     

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本發(fā)明公開了一種市政道路排水結(jié)構(gòu)，涉及市政建設(shè)領(lǐng)域，由上至下依次包括面層、基層、底基層，所述面層由透水混凝土鋪設(shè)而成，厚度不小于180mm；所述基層由多孔隙水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)而成，厚度不小于200mm；所述底基層由級配砂礫、級配碎石或級配礫石鋪設(shè)而成，厚度不小于150mm；所述透水混凝土包括如下重量份的組分：硅酸鹽水泥200?230份、粗骨料1200?1400份、水60?70份、減水劑2?4份、礦粉22?26份、引氣劑0.2?0.4份、防凍劑2?4份。本發(fā)明具有透水性好且抗凍性能強(qiáng)的優(yōu)點。

可提高蝦生長速度的蝦料配方及制備方法 1033     

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本發(fā)明提供一種可提高蝦生長速度的蝦料配方及制備方法。所述可提高蝦生長速度的蝦料配方包括以下重量份的原料：高筋面粉24份、進(jìn)口蒸汽魚粉20份、國產(chǎn)魚粉18份、蝦殼粉8份、豆粕19份、磷酸二氫鈣1份、魚蝦歡0.3份、杜仲葉提取物0.1份、魚膏2份、蝦膏2份、蝦多維1份、蝦多礦0.6份、液體磷脂2份、精制魚油2份。一種可提高蝦生長速度的蝦料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：選取對應(yīng)重量份的原料進(jìn)行粉碎；S2：將S1中粉碎后的原料調(diào)質(zhì)制粒。本發(fā)明提供的可提高蝦生長速度的蝦料配方及制備方法具有提高飼料利用率、改善腸道消化、提高營養(yǎng)吸收的優(yōu)點。

微米糖參玉龜鐵皮楓斗精滋陰養(yǎng)生口服液制備方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種微米糖參玉龜鐵皮楓斗精滋陰養(yǎng)生口服液制備方法,它是采用經(jīng)高科技?xì)饬鞒?xì)粉碎加工的微米西洋參粉、微米龜板粉、微米玉竹粉、微米鐵皮楓斗粉、微米黃精粉等藥材,加水煎煮濾二汁后去渣合并后濾過,將濾液濃縮,放冷,加入適量乙醇,攪勻,放置1-2天;待回收乙醇后,濃縮至浸膏狀;再加入低聚糖粉原料用水稀釋濾過后加適量水,濾過即得滋陰養(yǎng)生口服液。因采用微米粉碎技術(shù),可明顯縮短煎煮時間,故盡可能多地保存有效成分,使陰虛火旺的中老年人能在獲得豐富的維生素、礦物質(zhì)和活性酶等幾十種營養(yǎng)物質(zhì)的同時,還因添加了被譽(yù)為“中華九大仙草之首”的鐵皮楓斗微粉成分,使其更強(qiáng)化了口服液的益胃生津,滋陰清熱的保健作用。因此,本發(fā)明不愧是專為全世界陰虛火旺的中老年人設(shè)計的具有中國特色的保健益壽之上佳滋陰養(yǎng)生口服液保健食品。

生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法，包括以下步驟：（1）按重量份數(shù)為2：1.5:1:1的比例取得原料：麥秸稈、麥秸稈、玉米草、皇竹草；（2）之后對上述原料進(jìn)行晾曬，曬干后破碎得到顆粒物A；（3）之后按重量比例為1:0.8:1:0.5的比例取得材料：沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土；（4）清洗烘干后，破碎得到顆粒物B；（5）將顆粒物A和顆粒物B混合得到混合物；（6）以2：1：1比例向混合物中投入蚯蚓糞和乳酸菌。本發(fā)明采用農(nóng)業(yè)廢料和沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土等礦物顆粒、蚯蚓糞、乳酸菌進(jìn)行混合，可對土壤中的砷進(jìn)行有效吸附，相較單種物質(zhì)而言，可有效提高對土壤中砷的去除率。

環(huán)保型混凝土制備工藝 959     

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本發(fā)明提供環(huán)保型混凝土制備工藝，涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，包括水泥35?45份、粗砂10?20份、減水劑10?15份、分散劑5?10份、水40?50份、矸石粉5?10份、渣石10?15份、再生混凝土碎屑5?10份。本發(fā)明通過在水泥中加入矸石粉，使得水泥與粗砂之間具備中間顆粒大小的物質(zhì)，使得制備出的混凝土的整體密度更加均勻，且使用的材料也是采礦作業(yè)中的副產(chǎn)品，降低了化工產(chǎn)品的使用，而再生混凝土碎屑與渣石的混合則是減少渣石的使用量，增加廢物利用的量，減少工業(yè)成本，并且在混凝土的制備過程中嚴(yán)格監(jiān)測調(diào)整各組分在混合前的狀態(tài)與成分，使得混合出的混凝土的質(zhì)量更加可控，降低質(zhì)量誤差。

冷再生混合料的級配方法 691     

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本發(fā)明屬于瀝青路面冷再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷再生混合料的級配方法。具體生產(chǎn)步驟如下，將瀝青混凝土面層銑刨后，經(jīng)破碎篩分裝置進(jìn)行破碎、篩選，得到規(guī)格為0?10mm以及10?30mm的銑刨料，并對二者按一定比例進(jìn)行配比混合；通過銑刨料計量輸送裝置將前序步驟中制備的銑刨料進(jìn)行計量后輸送至拌合裝置；通過計量輸送裝置分別將新集料、水泥、礦粉、乳化瀝青、水進(jìn)行計量后輸送至拌合裝置；拌合裝置對混合物進(jìn)行攪拌，隨后將完成的混合物通過拌合裝置的出料口排出至存儲倉進(jìn)行暫存，在存儲期間做好混合物的防離析措施以及防止水分的蒸發(fā)，采用該方法能夠有效的提高冷再生混合料的生產(chǎn)效率。

利用膨化水稻秸稈制備水稻輕型無土育秧基質(zhì)的方法 980     

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一種利用膨化水稻秸稈制備水稻輕型無土育秧基質(zhì)的方法，屬于水稻輕型無土育秧基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下工藝步驟：除去水稻秸稈中不能使用的雜質(zhì)和腐敗變質(zhì)成分，采用萬能粉碎機(jī)粉碎處理，烘干備用；將水稻秸稈、粗蛋白、尿素按比例混勻，通過單螺桿膨化機(jī)制成膨化料；將膨化料、酒糟和礦物質(zhì)混勻，通過對混合料的干燥、冷卻、篩分和稱重包裝，制成水稻輕型無土育秧基質(zhì)。采用此膨化秸稈制備的水稻育秧基質(zhì)是一種新型、高效、安全、綠色、環(huán)保的輕型無土育秧基質(zhì)，是發(fā)展綠色有機(jī)農(nóng)業(yè)的優(yōu)選。

真空爐分級回收廢SCR催化劑制備稀土合金的方法 960     

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本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空爐分級回收廢SCR催化劑制備稀土合金的方法。它A、粉碎，將廢SCR催化劑粉碎成小顆粒，形成粉料；B、除雜，將粉料投入到氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢?，過濾濾液后得濾渣，用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉，攪拌均勻，形成待煉料；D、分級熔煉，將待煉料投入到真空爐中，700?750℃、1490?1600℃和更高溫度下熔煉得到第一稀土合金、第二稀土合金和第三稀土合金。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的，不僅經(jīng)濟(jì)上、物理化學(xué)原理上均是可行的，且不產(chǎn)生二次污染。

環(huán)保建筑水泥及其制備方法 1166     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保建筑水泥及其制備方法，一種環(huán)保建筑水泥，包括按以下重量份原料制備得到；水泥熟料40?60份、改性干化污泥6?9份、鐵礦粉5?10份、脫硫灰5?11份、石灰石5?10份、砂巖10?30份、滑石粉10?20份、猛渣10?20份、氟石膏15?30份，其制備方法包括以下步驟：S1、破碎處理；S2、篩選處理工作；S3、料體混合處理工作；S4、料體均分處理工作；S5、熟料燒成工作；該制備方法不僅能夠充分完成料體之間的高效混合，達(dá)到較好的混合效率，能夠有效的將粘附于混合裝置內(nèi)壁上的料體進(jìn)行刮除，從而避免料體造成浪費，同時也能夠有效的將殘渣廢料以及粉體之間進(jìn)行充分篩選，外部未粉碎的殘渣通過下料盤向外部進(jìn)行排出。

基于建筑廢棄材料制備的透水混凝土及其制備方法 1058     

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本發(fā)明提供了一種基于建筑廢棄材料制備的透水混凝土所述基于建筑廢棄材料制備的透水混凝土由基層、透水層和面層組合構(gòu)成，所述透水混凝土基層成分包括：四級建筑垃圾、碎石、水泥、生石灰、減水劑和水；所述透水混凝土基層成分包括：三級建筑垃圾、沙子、水泥、生石灰、減水劑和水；所述透水混凝土基層成分包括：二級建筑垃圾、石英砂、水泥、減水劑、無機(jī)礦物氧化物顏料和水；本發(fā)明通過將破碎后的建筑垃圾篩分為五種規(guī)格，并將五種規(guī)格的建筑垃圾在混凝土結(jié)構(gòu)的對應(yīng)結(jié)構(gòu)層之中進(jìn)行運用，其建筑垃圾利用率高達(dá)100％，不產(chǎn)生二次副產(chǎn)品，從而可以大幅降低了透水混凝土結(jié)構(gòu)的制造成本，符合當(dāng)下綠色發(fā)展的社會理念。

汽車配件用PA6阻燃塑料生產(chǎn)方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種汽車配件用PA6阻燃塑料生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法步驟如下：步驟一：稱取相應(yīng)重量份的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、天然沸石、納米氧化鋁、抗氧劑、偶聯(lián)劑和抗刮傷劑，備用；步驟二：將步驟一中天然沸石投入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理；對固體顆粒進(jìn)行過篩處理；步驟三：將步驟一的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、納米氧化鋁加入到電加熱攪拌罐內(nèi)進(jìn)行快速混合預(yù)熱處理。在該配方中加入天然沸石，天然沸石為硅鋁酸鹽礦物，與原料混合加熱后會產(chǎn)生氣泡膨脹的類似沸騰的現(xiàn)象，使生產(chǎn)出的PA6塑料質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，隔音保溫隔熱效果顯著，在汽車內(nèi)飾裝配件的使用中，效果顯著。

基于貴金屬回收的廢渣處理系統(tǒng)及其處理方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種基于貴金屬回收的廢渣處理系統(tǒng)及其處理方法，包括貴金屬分選機(jī)，所述貴金屬分選機(jī)下方設(shè)置有水平輸送機(jī)，所述水平輸送機(jī)的輸出端側(cè)設(shè)置有第一傾角輸送機(jī)，所述第一傾角輸送機(jī)的輸出端下方安裝有廢渣破碎裝置，所述廢渣破碎裝置底部通過下料管連通安裝有廢渣篩選裝置，所述廢渣篩選裝置的落料管，所述落料管下方設(shè)置有第二傾角輸送機(jī)，所述第二傾角輸送機(jī)的輸出端設(shè)置在煅燒爐的入料管上方，所述煅燒爐出料端與沖洗機(jī)連接，所述沖洗機(jī)與分選機(jī)連接。本發(fā)明整體的工藝流程能達(dá)到對貴金屬廢渣較高的回收效果，降低了資源的浪費，從而降低了貴金屬礦石生產(chǎn)的成本。

外用天然凹凸棒石緊急救生止血劑的制備方法 1074     

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一種外用天然凹凸棒石緊急救生止血劑的制備方法，是利用天然凹凸棒石為原料，天然 凹凸棒石是一種層鏈狀的含水鋁鎂硅酸鹽礦物，具有棒狀不對稱外形，長0.5～5μm，寬 0.05～0.15μm，具有規(guī)整的層狀結(jié)構(gòu)，層間距為1.0～2.0nm，比表面積為30～1000m2/g，制 備步驟是：將天然凹凸棒石通過中藥粉碎機(jī)粉碎成1微米～1毫米的顆粒，在60～700℃溫 度下處理1～24小時，獲得天然凹凸棒石緊急救生止血劑。制備方法簡單，止血效果好，可 以用于不同的醫(yī)用場合止血。

水泥混合料及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種水泥混合料及其制備方法，屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點是：一種水泥混合料，包括如下重量份數(shù)的組分，水泥熟料53?70份、磷石膏2.5?3.5份、粉煤灰22?39份、?；⒅?0?15份、礦粉4.5?5.5份、尼龍纖維4.5?5.5份。其制備方法包括備料、配料、粉碎、二次粉碎處理、儲存或打包儲存。本發(fā)明降低了后期澆筑的混凝土塊的開裂情況，提高混凝土的密實度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果，同時還有助于延長其使用壽命。其制備方法，不僅步驟簡單、操作方便，而且還能提高混凝土的密實度，有助于提高水泥的生產(chǎn)效率。

用于污水處理的活性炭過濾器 932     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理的活性炭過濾器，包括罐體，罐體的內(nèi)腔自上而下依次設(shè)有第一過濾箱、第二過濾箱和活性炭層，罐體的底端貫通連接排水管，罐體的一側(cè)端頂端貫通連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有水泵，罐體的底端均勻的設(shè)有若干支腿，第一過濾箱和第二過濾箱的結(jié)構(gòu)相同，第一過濾箱包括濾水箱和轉(zhuǎn)運箱，轉(zhuǎn)運箱的底端均勻的貫通連接若干出水管；本發(fā)明污水經(jīng)過第一過濾箱和第二過濾箱時，碎石層和碎礦石層，實現(xiàn)對污水的第一次和第二次過濾，直接去除污水中的大顆粒浮游物，過濾后的污水經(jīng)活性炭層進(jìn)行第三次過濾，去除污水中細(xì)小顆粒的漂浮物，保證污水被過濾的干凈、徹底，且能有效的預(yù)防大顆粒漂浮物對活性炭層的影響。

混凝土及其制備方法 1190     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土及其制備方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等技術(shù)問題。本混凝土包括下述重量份數(shù)的組份：碎石1040?1050，砂子755?765，水泥230?240，礦粉70?80，煤炭灰55?65，外加劑6?26和水175?185，其中，碎石粒徑為5.0?25mm，砂子粒徑為2.0?3.0mm。本混凝土的制備方法包括：A、備料；B、攪拌。本發(fā)明的優(yōu)點在于：設(shè)能夠縮短攪拌時間和防止出現(xiàn)裂紋。

電弧爐分級回收廢SCR催化劑制備稀土合金的方法 685     

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本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電弧爐分級回收廢SCR催化劑制備稀土合金的方法。它A、粉碎，將廢SCR催化劑粉碎成小顆粒，形成粉料；B、除雜，將粉料投入到氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢?，過濾濾液后得濾渣，用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉，攪拌均勻，形成待煉料；D、分級熔煉，將待煉料投入到電弧爐中，700?750℃、1490?1600℃和更高溫度下熔煉得到第一稀土合金、第二稀土合金和第三稀土合金。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的，不僅經(jīng)濟(jì)上、物理化學(xué)原理上均是可行的，且不產(chǎn)生二次污染。

機(jī)制砂自密實混凝土及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)制砂自密實混凝土及其制備方法，屬于混凝土的技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土由包括以下組分的原料混合獲得：水泥300?350份、粉煤灰60?90份、礦粉100?130份、細(xì)度為3.1?3.5的機(jī)制砂870?920份、5?16mm連續(xù)級配的天然碎石250?350份、5?20mm連續(xù)級配的天然碎石650?750份、水190?220份、聚羧酸減水劑11.0?12.5份；上述機(jī)制砂在使用前經(jīng)過改性處理：按100?150g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比為1:（0.12?0.2）的硅藻土和滑石粉的填料組合物，得改性液A；按50?100g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比為1:（0.15?0.22）的玄武巖纖維和水鎂石纖維的纖維組合物，得改性液B；機(jī)制砂原料于改性液A中浸泡攪拌1?2h，于改性液B中浸泡攪拌1?2h，烘干，即得。該混凝土在全部采用機(jī)制砂作為砂的前提下仍具較佳的流動度和強(qiáng)度。

高頻爐或中頻爐回收廢催化劑煉制的稀土合金及其制備方法 737     

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本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高頻爐或中頻爐回收廢催化劑煉制的稀土合金及其制備方法。它包括A、粉碎，將含有TiO2的廢催化劑粉碎成小顆粒，形成粉料；B、除雜，將粉料投入到氫氧化鈉溶液中，充分?jǐn)嚢?，過濾濾液后得濾渣，用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉，攪拌均勻，形成待煉料；D、熔煉，將待煉料投入到高頻爐或中頻爐中，高溫熔化，移出熔液，冷卻后即為稀土合金的步驟。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的，不僅經(jīng)濟(jì)上、物理化學(xué)原理上均是可行的，且不產(chǎn)生二次污染。

鎂鈣再生磚的制備方法 760     

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一種鎂鈣再生磚的制備方法，工藝步驟如下：取各精煉爐剛下線拆除的廢鎂鈣磚，清理干凈后干燥密封保存；并及時入窯快速煅燒，然后進(jìn)行破碎，得廢鎂鈣磚顆粒砂料，替代大部分新鎂鈣砂原料模壓、燒制成再生鎂鈣磚產(chǎn)品。本發(fā)明使廢鎂鈣磚的粉碎料質(zhì)量接近新鎂鈣砂的質(zhì)量而能替代新鎂鈣砂，因而大幅度地提高了廢鎂鈣磚顆粒在燒成鎂鈣磚中的加入量。實踐證明，本廢鎂鈣磚顆粒在再生鎂鈣磚中的加入量可達(dá)到50～75%，并達(dá)到原鎂鈣磚的性能水平，從而使AOD、VOD等精煉爐耐材實現(xiàn)循環(huán)回收利用，達(dá)到“零排放”，有效地減少白云石礦資源的消耗，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。

有機(jī)膨潤土的生產(chǎn)方法 1193     

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本發(fā)明涉及有機(jī)膨潤土生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。其為簡化工藝、降低生產(chǎn)成本而研制的。該方法特征在于步驟依次為(1)選礦;(2)粉碎精選;(3)擠壓法有機(jī)改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包裝。擠壓改性中采用十二—十八烷基季胺鹽為覆蓋劑在螺旋擠壓機(jī)上擠出。本發(fā)明具有簡化工藝、降低成本、提高效率、有利環(huán)保優(yōu)點,適宜在有機(jī)膨潤土生產(chǎn)方法上推廣應(yīng)用。

提高PC構(gòu)件強(qiáng)度的混凝土及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種提高PC構(gòu)件強(qiáng)度的混凝土及其制備方法，涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域。該提高PC構(gòu)件強(qiáng)度的混凝土，包括按質(zhì)量份數(shù)包括以下組成成分，水泥300?620份；含泥量<2%的砂子500?830份；粒徑5?20mm的碎石150?300份；燒失量為1.55%的礦粉70?100份；燒失量為4.72%的粉煤灰70?120份；活性劑40?85份；減水劑50?90份和水200?450份，將準(zhǔn)備好的水泥、砂子、碎石和水按照質(zhì)量份數(shù)倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌系玫揭患壔旌衔?。該提高PC構(gòu)件強(qiáng)度的混凝土及其制備方法，通過二級拌和機(jī)構(gòu)介入混凝土攪拌過程，可與一級拌和機(jī)構(gòu)同步運作，將固態(tài)或液態(tài)的減水劑有效推入翻覆過程中的混凝土內(nèi)，從而充分提高減水劑與混凝土的結(jié)合效果，達(dá)到減水目的。

從裝飾紙廠廢渣中回收無機(jī)顏料的方法 1083     

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一種從裝飾紙廠廢渣中回收無機(jī)顏料的方法按如下步驟進(jìn)行:(1)廢渣稀釋成漿料:廢渣用水稀釋拌勻,廢渣干物質(zhì)占漿料總重量的10%-35%;(2)漿料在密閉環(huán)境中進(jìn)行液化或氣化:密閉加熱至250-400℃進(jìn)行液化0.5-5小時,或加至400-550℃進(jìn)行氣化5-30分鐘,冷卻后卸料;(3)固液分離:將所卸的料,用離心機(jī)或板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離;(4)固態(tài)物的干燥、粉碎與包裝:將固液分離后的固態(tài)物進(jìn)行烘干或自然干燥,粉碎成100-500目粉狀,檢驗后包裝出廠,用本方法回收無機(jī)顏料再供裝飾紙廠、涂料廠用,能變害為寶,節(jié)省礦物這一不可再生的資源,降低生產(chǎn)成本,保護(hù)了當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

抗?jié)B混凝土及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種抗?jié)B混凝土，所述抗?jié)B混凝土由以下重分份組成，水泥100?200份，粉煤灰15?25份，外加劑2?5份，水50?100份，砂300?500份，碎石400?600份，礦粉15?30份，膨脹劑5?15份。該抗?jié)B混凝土及其制備方法，添加外加劑，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不連通的氣泡，截斷毛細(xì)管通道，改變孔隙結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的抗?jié)B性，此外，減小水灰比，選用適當(dāng)品種及強(qiáng)度等級的水泥，保證施工質(zhì)量，而選擇細(xì)小的砂和碎石充當(dāng)骨料減少骨料之間的空隙，增加抗?jié)B性。

含有表面活性劑的注干劑的制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種含有表面活性劑的注干劑的制備方法，其具體步驟為：將銀杏外種皮、萬壽菊、苦楝果、曼陀羅、青蒿，烘干，粗粉碎后加入助磨劑，超微粉碎，即得植物粉；向植物粉中加水，超聲波提取，離心，收集提取液，沉淀中加入水、纖維素酶、果膠酶和磷霉素，酶解，酶解結(jié)束后離心，收集的酶解液與提取液混合均勻，濃縮，即得植物提取物；將植物提取物、甲維鹽、乳化劑、水，混合均勻，即得注干劑。有益效果為：本發(fā)明注干劑的制備方法成本低、易于工業(yè)化生產(chǎn)，制得的注干劑中含有更加豐富的殺蟲活性成分、促生長的活性物質(zhì)、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分，殺蟲效果好，能促進(jìn)樹木健康生長。