鉬酸錳微晶的制備方法 955     

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本發(fā)明屬無(wú)機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種鉬酸錳（W-MnMn04）微晶的制備方法，其以可溶性錳鹽和鉬酸鈉為原料，按照一定的摩爾比混合，在溫度20～50℃下，攪拌反應(yīng)5～30分鐘，再進(jìn)行水熱反應(yīng)，水熱反應(yīng)溫度在160～230℃，水熱反應(yīng)時(shí)間為6～48小時(shí)。水熱反應(yīng)結(jié)束，自然冷卻至室溫后，進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥即得水合鉬酸錳微晶。本發(fā)明可溶性二價(jià)錳鹽為氯化錳、硝酸錳或乙酸錳中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，分散性好，成本低，所得產(chǎn)品直徑在10～50μm之間，長(zhǎng)度在100～300μm。本發(fā)明所制備的鉬酸錳微晶可廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、化工和建筑等領(lǐng)域，也是制備其它錳鹽功能材料的優(yōu)良前驅(qū)物。

全碳導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1157     

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本發(fā)明公開一種全碳導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法，通過(guò)膨脹石墨利用液相剝離制得石墨烯，接著通過(guò)等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)垂直石墨烯，接著將其研磨成粉末，與中間相瀝青粉末混合，經(jīng)過(guò)熱壓，冷卻。可得到全碳的導(dǎo)熱復(fù)合材料，具有更好的導(dǎo)熱性能和機(jī)械性能，所得到的材料的導(dǎo)熱率可高達(dá)50W/(m·K)，為碳功能材料的制備提出了新的方法，也擴(kuò)寬了碳復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。

低團(tuán)聚,雙親性納米氧化鋅的制備方法 714     

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一種低團(tuán)聚、雙親性納米氧化鋅的制備方法，屬于納米氧化鋅制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以纖維素、活化劑、硝酸鋅、尿素為原料，先對(duì)纖維素進(jìn)行活化，后制備納米氧化鋅前軀體并對(duì)其進(jìn)行偶合、接枝、洗滌、萃取及干燥等簡(jiǎn)單工藝而制得產(chǎn)品，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有良好的雙親性，纖維素在氧化鋅表面的接枝率高，分散性好。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，工藝步驟少，設(shè)備簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，能耗小，生產(chǎn)過(guò)程中充分利用物料資源，無(wú)“三廢”排放，有利于環(huán)境保護(hù)。采用本發(fā)明發(fā)方法制備出的低團(tuán)聚、雙親性納米氧化鋅產(chǎn)品的粒徑最小達(dá)20nm、接枝率高達(dá)76％。本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、涂料、化妝品等行業(yè)中，是理想的高功能精細(xì)無(wú)機(jī)功能材料。

高溫微晶竹炭及制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種高溫微晶竹炭及制備方法，包括低溫炭化、中溫活化、高溫結(jié)晶化三個(gè)主要步驟。本發(fā)明有效地提高了竹炭制品的遠(yuǎn)紅外輻射率、負(fù)離子發(fā)生量和吸附功能，能滿足目前市場(chǎng)上把竹炭材料作為環(huán)境凈化功能涂料、電磁屏蔽功能材料、保健功能紡織材料添加劑等領(lǐng)域的需求。

多功能超潤(rùn)濕性尖晶石基PVDF膜的制備方法及應(yīng)用 1149     

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本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能超潤(rùn)濕性尖晶石基PVDF膜的制備方法及應(yīng)用。首先利用水熱共沉淀法制備尖晶石CoFe2O4納米顆粒，其次，將CoFe2O4納米顆粒和單寧酸分散到超純水溶液中，利用單寧酸和金屬離子的螯合作用將其負(fù)載到聚偏氟乙烯(PVDF)膜上，通過(guò)表面沉積法制備得到尖晶石基PVDF膜。本發(fā)明提供的尖晶石基PVDF膜制備方法簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)毒無(wú)害，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)水體中乳化油的分離，還能作為過(guò)單硫酸鹽(PMS)的激活劑，催化降解水體中的難降解有機(jī)污染物。更重要的是，能夠?qū)崿F(xiàn)水中不溶性乳化油和可溶性有機(jī)物的同步去除，為復(fù)雜水體的凈化提供了可行性思路。

磁性介孔二氧化鈦核殼式復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性介孔二氧化鈦核殼式復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的核殼式復(fù)合微球的核為磁性四氧化三鐵納米粒子團(tuán)簇，殼為具有高結(jié)晶性的介孔二氧化鈦。制備方法如下：首先制備檸檬酸穩(wěn)定的磁性納米粒子團(tuán)簇，接著采用溶膠凝膠法，在磁簇表面包覆一層無(wú)定型的二氧化鈦殼層，最后通過(guò)水熱處理制備得到磁性介孔二氧化鈦核殼式復(fù)合微球。該復(fù)合微球中具有高結(jié)晶性的介孔二氧化鈦殼層使得微球?qū)τ诹姿犭木哂懈哌x擇性、高富集容量、高靈敏度以及高回收率的特點(diǎn)；磁性核的存在使得富集了磷酸肽的微球可以很方便和快速地被磁分離出來(lái)。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、過(guò)程可控，制備的復(fù)合微球可用于分析和鑒定生物樣品中極低濃度的磷酸肽。

表征和多維展示蛋白質(zhì)折疊過(guò)程的新方法 1321     

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本發(fā)明涉及一種新的工藝方法，用以表征和多維演示蛋白質(zhì)的折疊卷曲過(guò)程(圖9)，是一種方法上的新組合，包含有對(duì)蛋白質(zhì)在其折疊過(guò)程中進(jìn)行化學(xué)修飾并對(duì)其形成的水合折疊中間體進(jìn)行分子大小的動(dòng)態(tài)排列、對(duì)蛋白質(zhì)折疊中間體的酶解片斷依據(jù)生物信息學(xué)識(shí)別模板進(jìn)行歸類、對(duì)蛋白質(zhì)折疊中間體進(jìn)行折疊途徑歸屬關(guān)系的分類和由此對(duì)蛋白質(zhì)折疊過(guò)程做出的表征以及對(duì)表征結(jié)果的電腦輔助多維可視化。此工藝方法的特殊性在于，所有在折疊過(guò)程中通過(guò)化學(xué)修飾捕捉到的不同構(gòu)象的蛋白質(zhì)折疊中間體，采用其各自擁有的4個(gè)特性，即其水合動(dòng)力學(xué)分子大小、其形成時(shí)間點(diǎn)、其歸屬的折疊路徑以及其形成量的多少來(lái)辨別和數(shù)字化描繪。此工藝可廣泛應(yīng)用于蛋白質(zhì)折疊和蛋白質(zhì)疾病的研究，蛋白質(zhì)工程、抗體工程、分子生物學(xué)、治療醫(yī)學(xué)、生物技術(shù)、蛋白質(zhì)生物藥品的生產(chǎn)、蛋白分類學(xué)以及制造蛋白質(zhì)新功能材料的納米技術(shù)。本發(fā)明還涉及制造和使用各種不同類型的產(chǎn)品，用以該工藝方法的實(shí)際操作執(zhí)行，如不同的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)試劑盒、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，軟件和自動(dòng)裝置。

利用海藻炭提質(zhì)生物油制備生物柴油的方法 984     

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本發(fā)明提供一種利用海藻炭提質(zhì)生物油制備生物柴油的方法，包括以下步驟：改性海藻炭的制備：將海藻熱解碳化，通過(guò)添加化學(xué)活化劑改性，再將其洗滌至中性后干燥，即得到改性海藻炭；生物油的制備：快速熱解海藻制備生物油，萃取收集；改性海藻炭吸附分離生物油：將所述改性海藻炭與所述生物油混合后振蕩以實(shí)現(xiàn)吸附分離，振蕩后過(guò)濾，得到濾渣，所述濾渣包括海藻炭和吸附到海藻炭中的生物油組分；生物柴油的制備：將所述濾渣干燥后加入醇類，通過(guò)催化酯化制備得到生物柴油。本發(fā)明將海藻炭經(jīng)過(guò)改性后作為吸附/催化雙功能材料，使用改性海藻炭吸附分離生物油組分，將吸附到海藻炭中的生物油組分通過(guò)催化酯化制備得到高品質(zhì)的生物柴油。

納米摻雜的電場(chǎng)可控液晶圓偏振片的制備方法 905     

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本發(fā)明提供了一種可電場(chǎng)調(diào)控寬波反射的液晶圓偏振片的制造方法，屬于功能材料液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)將一維納米材料與膽甾相液晶混合并灌注液晶盒或薄膜中，施加不同電場(chǎng)來(lái)控制反射波寬。其優(yōu)點(diǎn)在于成分和工藝簡(jiǎn)單，偏振片的反射波寬可根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)電場(chǎng)進(jìn)行控制，并可實(shí)現(xiàn)可逆調(diào)控?？蓱?yīng)用在功能薄膜和器件上，如智能玻璃、電子紙張、液晶顯示器光增量膜等。

鐵復(fù)合氧化物功能粉體材料的制備方法 1304     

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本發(fā)明提供一種鐵復(fù)合氧化物功能粉體材料的制備方法，采用微液滴高溫連續(xù)水解-熱復(fù)分解-重結(jié)晶制備鐵復(fù)合氧化物功能粉體材料的工藝方法。它包括先對(duì)多種鹽單獨(dú)溶解處理，或者酸溶金屬制取單元鹽溶液，然后按設(shè)計(jì)進(jìn)行比例混合配制成為混合多元鹽溶液；再對(duì)混合多元鹽溶液進(jìn)行沸點(diǎn)濃縮預(yù)水解和微液滴高溫連續(xù)水解熱復(fù)分解與重結(jié)晶制備鐵復(fù)合氧化物處理；最后得到多元鐵復(fù)合氧化物（鐵酸鹽、鐵氧體）粉體功能材料。本發(fā)明不添加任何沉淀劑，適用于所有鐵系功能性復(fù)合氧化物與百分之九十類別的金屬氧化物粉體制備工業(yè)化大生產(chǎn)；可制備粒徑10nm~30000nm的金屬氧化物粉體，產(chǎn)品成分均勻穩(wěn)定；酸介質(zhì)循環(huán)利用，無(wú)污染物排出，工藝綠色環(huán)保。

在固-固界面上電沉積電活性物質(zhì)的方法 875     

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本發(fā)明涉及一種使用脈沖電流進(jìn)行電沉積的方法，以提高在固?固界面上電沉積的材料的均勻性。已經(jīng)證明，電沉積的金屬薄膜可以穩(wěn)固地沉積在固?固界面上而不損傷固體電解質(zhì)。此外，包括電流密度、脈沖寬度和占空比的脈沖參數(shù)也顯示出了對(duì)電沉積金屬空間分布的巨大影響。所述方法可以幫助制造應(yīng)用于先進(jìn)的功能材料和電化學(xué)裝置的微觀結(jié)構(gòu)和薄膜。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述方法提供了一種無(wú)陽(yáng)極制造法，即電池是在放電狀態(tài)下制造的，所述方法用一個(gè)裸露的集電器代替?zhèn)鹘y(tǒng)陽(yáng)極，然后通過(guò)電鍍包含在陰極內(nèi)的金屬，在第一個(gè)充電循環(huán)中用電化學(xué)的方式形成金屬陽(yáng)極。

Er3+ : Lu2O3透明陶瓷 1118     

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一種Er3+:Lu2O3透明陶瓷，在Lu2O3基透明陶瓷中摻入Er3+，獲得Er3+摻雜Lu2O3透明陶瓷，屬光學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種能夠由易得且使用簡(jiǎn)單的半導(dǎo)體激光器發(fā)射的980nm光激發(fā)、通過(guò)上轉(zhuǎn)換獲得570nm綠光發(fā)射以及通過(guò)下轉(zhuǎn)換獲得1.54μm發(fā)射的氧化镥基透明陶瓷材料。本發(fā)明之Er3+:Lu2O3透明陶瓷具有立方晶系方鐵錳礦晶體結(jié)構(gòu)，屬Ia3空間群，晶格常數(shù)其特征在于，化學(xué)分子式為：(Lu1-x？Erx)2O3，x為摻雜離子Er3+的摩爾分量，且0.01≤x≤0.1。本發(fā)明能夠成為一種優(yōu)質(zhì)的光電器件、激光器、紅外探測(cè)器材料；也非常適合用在整形外科手術(shù)裝置中；同樣，本發(fā)明還能夠應(yīng)用于全固化短波長(zhǎng)激光器、三維立體顯示、生物分子熒光標(biāo)識(shí)、紅外輻射探測(cè)、生物、環(huán)境檢測(cè)以及軍事等領(lǐng)域。

銀富集秸稈材料的制備方法 933     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，涉及一種銀富集秸稈材料的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將麥秸稈改性，具體工藝包括麥秸稈洗凈、粉碎、丁二酸酐改性、抗壞血酸處理以及硫脲處理等。本發(fā)明制備的銀富集秸稈材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)溶液中銀離子的吸附選擇性強(qiáng)；（2）制備的銀富集秸稈材料為有機(jī)質(zhì)，可降解；（3）利用抗壞血酸對(duì)銀離子的選擇性以及硫脲對(duì)銀離子的高吸附性，將上述兩種分子的功能復(fù)合至麥秸稈材料中，降低了銀富集分離的成本。本發(fā)明制備的銀富集秸稈材料可用于電鍍廠含銀廢水及廢舊電子垃圾拆解廠的銀回收，市場(chǎng)前景廣闊。

異質(zhì)疊層結(jié)構(gòu)鉛基反鐵電陶瓷及其制備與應(yīng)用 1129     

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本發(fā)明涉及電子功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種異質(zhì)疊層結(jié)構(gòu)鉛基反鐵電陶瓷及其制備與應(yīng)用。本發(fā)明的異質(zhì)疊層結(jié)構(gòu)鉛基反鐵電陶瓷由鉛基反鐵電材料和鉛基鐵電材料組成；所述鉛基反鐵電材料的化學(xué)組成為(Pb0.875La0.05Sr0.05)(Zr0.695Sn0.3Ti0.005)O3，所述鉛基鐵電材料的化學(xué)組成為Pb0.99(Nb0.75Ta0.25)0.2(Zr0.9Sn0.1)0.8O3。本發(fā)明所涉及的鉛基反鐵電陶瓷，由異質(zhì)疊層構(gòu)成，可針對(duì)不同應(yīng)用需求，通過(guò)不同異質(zhì)疊層的組合實(shí)現(xiàn)相轉(zhuǎn)變電場(chǎng)大小的調(diào)控，具有在低電場(chǎng)下高的飽和極化和低的剩余極化特點(diǎn)，可獲得相對(duì)較高的儲(chǔ)能密度。

分組制備堿性、酸性和中性功能氨基酸組的方法 1318     

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本發(fā)明涉及一種分組制備堿性、酸性和中性功能氨基酸組的方法,包括以下步驟:1)對(duì)蛋白質(zhì)進(jìn)行水解獲得氨基酸混合溶液;2)調(diào)節(jié)混合溶液的pH值使所有堿性氨基酸帶上正電荷,使用陽(yáng)離子交換樹脂分離堿性氨基酸;3)調(diào)節(jié)已分離過(guò)堿性氨基酸的混合溶液的pH值使所有酸性氨基酸帶上負(fù)電荷,使用陰離子交換樹脂分離酸性氨基酸;4)對(duì)分離后的混合溶液進(jìn)行干燥獲得中性氨基酸粉末。本發(fā)明通過(guò)一定順序的離子交換步驟將蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物中的酸性、中性和堿性這三組氨基酸進(jìn)行了成功地分離,其工藝簡(jiǎn)單,成本低;且分析結(jié)果表明所分離的三組氨基酸表現(xiàn)出各自不同的化學(xué)和物理性質(zhì),可以被用作紡織或生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用中的功能材料。

超聲波制備氧化亞銅@碳/石墨烯納米等級(jí)結(jié)構(gòu)雜化材料的方法 939     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及超聲波制備氧化亞銅@碳/石墨烯納米等級(jí)結(jié)構(gòu)雜化材料的方法，其將還原石墨烯（rGO）、芘衍生物和二價(jià)銅鹽在有機(jī)溶劑中混合，接續(xù)在超聲波水浴中超聲反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾膜真空過(guò)濾后即得石墨烯雜化材料。本發(fā)明二價(jià)銅鹽在超聲反應(yīng)過(guò)程中被還原成氧化亞銅，芘衍生物在超聲反應(yīng)過(guò)程中生成碳材料包覆在納米氧化亞銅外面并且團(tuán)聚成大球，負(fù)載在石墨烯表面形成等級(jí)結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明氧化亞銅@碳/石墨烯納米等級(jí)結(jié)構(gòu)雜化材料具有質(zhì)量高，性能優(yōu)異，均一性高、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn)。此外，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，制備成本低，合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點(diǎn)，在石墨烯復(fù)合材料光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

錳基金屬有機(jī)框架材料負(fù)載葡萄糖氧化酶復(fù)合納米材料及其制備方法和應(yīng)用 912     

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本發(fā)明提供了一種錳基金屬有機(jī)框架材料負(fù)載葡萄糖氧化酶復(fù)合納米材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以中?四(4?羧基苯基)卟吩作為光敏劑，可以與三價(jià)錳離子可以通過(guò)配位自組裝的方式生成錳基金屬有機(jī)框架材料，能夠避免中?四(4?羧基苯基)卟吩的易聚集、團(tuán)聚問(wèn)題，而且由于中?四(4?羧基苯基)卟吩在晶體框架中的規(guī)則排列，也緩解了光敏劑的自猝滅問(wèn)題。其負(fù)載的葡萄糖氧化酶能夠催化葡萄糖產(chǎn)生過(guò)氧化氫，配位金屬錳能夠催化過(guò)氧化氫產(chǎn)生氧氣，提高光動(dòng)力療效的同時(shí)還可以發(fā)生類芬頓反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基。因此，本發(fā)明的復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)光動(dòng)力療法/化學(xué)動(dòng)力療法/饑餓療法的協(xié)同治療，具有良好的抗腫瘤功效。

低溫度梯度中磁性材料的晶體取向生長(zhǎng)控制方法 1014     

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一種金屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域的靜磁場(chǎng)誘導(dǎo)在低溫度梯度的凝固過(guò)程實(shí)現(xiàn)晶體沿易軸取向的凝固方法，具體步驟如下：(1)長(zhǎng)棒試樣在爐內(nèi)加熱，長(zhǎng)棒試樣溫度分布由低到高；(2)長(zhǎng)棒試樣的低端溫度控制在固液相中固相成分小于5％的溫度，保溫10～120分鐘；(3)施加靜磁場(chǎng)，降低爐溫在低溫度梯度進(jìn)行順序凝固；(4)凝固結(jié)束，撤去磁場(chǎng)，讓產(chǎn)品隨爐冷卻。磁性材料在靜磁場(chǎng)作用的低溫度梯度下順序凝固的產(chǎn)品可以獲得沿易磁化軸或難磁化軸取向的產(chǎn)品，且產(chǎn)品致密性好，且由于材料的液相或液固相處于低溫度梯度，熔體被加熱的過(guò)熱度低，所以凝固過(guò)程的成分揮發(fā)極少，沿軸向試樣的成分均勻，從而提高這些產(chǎn)品的磁物理性能。這種方法尤其適合于成分過(guò)冷區(qū)間大的磁性材料。

含金水滑石復(fù)合材料的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種含金水滑石復(fù)合材料的制備方法。該方法將可溶性二價(jià)、三價(jià)金屬鹽和氯金酸溶液以及尿素共混，采用高壓反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng)，一步反應(yīng)得到含金水滑石復(fù)合材料。反應(yīng)完成后上清液中幾乎沒有金的存在，提高了貴金屬金的有效利用率。同時(shí)在材料的合成過(guò)程中，金以離子態(tài)的形式沉積分散到水滑石材料的空隙間，使得所制備的材料中金的分散度更高。該材料有望應(yīng)用于催化領(lǐng)域，金均勻的分散在水滑石的空隙間，可提高催化材料的耐久性。而對(duì)于某些氣相催化反應(yīng)，氣相分子可擴(kuò)算到水滑石的空隙中進(jìn)行反應(yīng)，而空隙中的金具有穩(wěn)定不易流失、可重復(fù)利用的特點(diǎn)。

網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠及制備方法和應(yīng)用 815     

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本發(fā)明涉及功能材料制備及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠、制備方法及應(yīng)用，該凝膠由以下原料制成：水、組分A、組分B、堿性溶液、氯化鈣溶液、戊二醛溶液，其中按照以下配比：150mL水、4g組分A、0.05～1組分B、0.5～2mol/L堿性溶液、3～5％氯化鈣溶液以及0.01～0.1mL/L戊二醛溶液；所述的組分A為過(guò)渡金屬離子和過(guò)渡金屬氰化物，組分B為多糖醛酸和多糖。本發(fā)明提供的磁性網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠可一次性去除廢水中97％的鉈，經(jīng)過(guò)第二次吸附基本可以實(shí)現(xiàn)水體無(wú)害化處理，可將廢水中的鉈降至2μg/L以下，并且鉈可實(shí)現(xiàn)資源化利用，脫附后的磁性網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠可實(shí)現(xiàn)再生，避免產(chǎn)生危廢或二次污染。

基于介孔鉑鈦負(fù)載中性紅構(gòu)建的生物傳感器的制備方法及應(yīng)用 912     

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本發(fā)明涉及一種基于介孔鉑鈦負(fù)載中性紅構(gòu)建的生物傳感器的制備方法及應(yīng)用，屬于新型功能材料、生物傳感檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域?；诮榭足K鈦良好的催化性能和大的比表面積，顯著提高了生物傳感器的靈敏度，對(duì)甲胎蛋白的檢測(cè)具有重要的意義。

低成本、高軟磁性能的鐵基納米晶軟磁合金 757     

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本發(fā)明屬于功能材料中軟磁合金的制備領(lǐng)域。特別適合制備低成本、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、低損耗等綜合性能優(yōu)異的新型鐵基納米晶軟磁合金材料。其化學(xué)成分用原子%表示為:SI:6～9%;B:4～7%;P:3～6%;CU:0.5～1.5%;NB:0.05～0.15%;剩余為FE。本發(fā)明鐵基納米晶軟磁合金與傳統(tǒng)的鐵基非晶、納米晶軟磁合金如METGLAS、FINEMET、NANOPERM等相比,大大降低了貴重元素NB的用量,同時(shí)用廉價(jià)的P取代部分貴重的B,具有成分設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低廉、材料綜合性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn),可取代現(xiàn)有的硅鋼片和鐵基非晶、納米晶軟磁合金廣泛應(yīng)用于電力變壓器、互感器等領(lǐng)域。

防暑降溫服裝 861     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于強(qiáng)太陽(yáng)輻射、高溫、高濕環(huán)境下調(diào)節(jié)人體微氣候環(huán)境的防暑降溫服裝，服裝包括服裝外層(2)和降溫內(nèi)層(1)。服裝外層(2)從內(nèi)到外依次由超高吸水功能材料(21)、保溫材料(22)和陽(yáng)光面料(23)三層材料組成，降溫內(nèi)層(1)主要由降溫元件組成。降溫元件內(nèi)的相變儲(chǔ)熱材料能夠吸收服裝內(nèi)的熱量，提供舒適的微氣候環(huán)境。服裝外層能夠有效防止太陽(yáng)熱輻射，將外界熱環(huán)境與內(nèi)部舒適的微氣候環(huán)境有效隔離，有效降低服裝內(nèi)的溫度，保證了降溫內(nèi)層相變儲(chǔ)能材料的降溫效果更持久、更高效。防暑降溫服可以設(shè)計(jì)為馬甲式、夾克式等不同樣式以適應(yīng)不同種類工作人員穿著需要。

合成鈮酸錳MnNb2O6納米片的方法 1284     

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一種合成鈮酸錳MnNb2O6納米片的方法，屬于功能材料領(lǐng)域。利用氯化錳(MnCl2·4H2O)和表面活性劑混合物的乙醇溶液，乙醇溶劑熱處理無(wú)定形相五氧化二鈮可制得鈮酸錳MnNb2O6納米片；選用表面活性劑為含有磺酸基基團(tuán)的有機(jī)化合物。所得產(chǎn)在六價(jià)鉻離子的污水處理領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

磁性材料及其制備方法 900     

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一種磁性材料及其制備方法,其分子式為SmCo1-xNixAsO,0

氧化鉻-石墨烯納米片的制備方法及其制得的氧化鉻-石墨烯納米片材料 758     

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本發(fā)明的目的是提供一種氧化鉻-石墨烯納米片材料的制備方法，主要是石墨烯為模板，鉻酸鹽為鉻源，在水熱條件下鉻酸鹽在石墨烯原位通過(guò)氧化碳原子得到水合氧化鉻-石墨烯納米片，然后進(jìn)行熱焙燒處理得到晶化的氧化鉻-石墨烯納米片。本方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。該法制備的氧化鉻-石墨烯納米片純度高，比表面積大?？捎糜诖呋铣珊凸δ懿牧系阮I(lǐng)域，特別是鋰電材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于亞甲基藍(lán)吸附的多孔碳納米材料的制備方法 878     

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本發(fā)明涉及一種用于亞甲基藍(lán)吸附的多孔碳納米材料的制備方法，屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過(guò)通過(guò)煅燒使葡萄糖酸鉀碳化；然后，以氫氧化鉀為活化劑，在碳化產(chǎn)物表面進(jìn)行制孔修飾，除雜后得到多孔碳納米材料。本發(fā)明以葡萄糖酸鉀為碳源，原料易得、無(wú)毒環(huán)保；制備的多孔碳材料具有較高的比表面積和孔體積；制備的多孔碳材料能夠高效去除污水中的亞甲基藍(lán)；相較于傳統(tǒng)的一步活化法，本發(fā)明采用先碳化再活化的方法制備材料，收率較高；本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)流程較短、操作便捷、易于推廣。

多材料、多功能3D打印加工裝置 1084     

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本發(fā)明提供了一種多材料、多功能3D打印加工裝置，包括床身，床身的后側(cè)兩端分別設(shè)有立柱，立柱的頂部設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有激光器、料筒庫(kù)梁和主懸梁，主懸梁可滑動(dòng)的設(shè)置在橫梁的下側(cè)，控制箱及光路系統(tǒng)可前后滑動(dòng)的設(shè)置在主懸梁上，主懸梁上還設(shè)有送料機(jī)，床身上還設(shè)有可放置工件的工作臺(tái)，所述的料筒庫(kù)梁通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有料筒盤，料筒盤上設(shè)有可放置可換料筒的凹槽，所述的3D打印加工裝置還包括冷卻系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)及機(jī)床控制系統(tǒng)，綜合使用兩種激光增材制造技術(shù)，可以方便地打印出功能材料、復(fù)合材料、梯度材料等，也可以快速打印單個(gè)零件，最突出的是可以快速打印由不同材料和零件組成的整機(jī)。

稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子及其制備方法 884     

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本發(fā)明涉及一種稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子的制備方法，屬于無(wú)機(jī)功能材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用熔鹽法合成稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子，包含備料，煅燒，后處理的步驟。利用該方法合成稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子具有快速、簡(jiǎn)便、高效及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制備的稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子形貌規(guī)則、粒徑分布均勻，可以廣泛應(yīng)用于發(fā)光、催化等領(lǐng)域。

氧化還原響應(yīng)型樹枝狀大分子的制備方法 1082     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化還原響應(yīng)型樹枝狀大分子的制備方法。氧化還原響應(yīng)型樹枝狀大分子的制備方法，包括如下步驟：（1）醛基化的聚乙二醇單甲醚的合成；（2）PAMAM酯端的合成。本發(fā)明束對(duì)脂溶性藥物具有良好的包載能力，載藥效果良好，并且其對(duì)藥物的包載能力與PAMAM尺寸相關(guān)。大分子膠束具有良好的氧化還原敏感性，可以通過(guò)環(huán)境GSH水平的調(diào)控實(shí)現(xiàn)藥物的控制釋放。