催化生物柴油的納米材料的制備方法 942     

 0

本發(fā)明涉及一種催化生物柴油的納米材料的制備方法，它包含有：1、在三口燒瓶中加入飽和氯化鈣溶液50-60份、油酸20-30份、石油醚10-30份，還添加分散劑。攪拌乳化0.5-1h后，滴加碳酸銨水溶液，得到納米碳酸鈣，過(guò)濾干燥備用。2、在圓底燒瓶中加入250-350mL乙醇，5-15g碳酸鉀，攪拌溶解后，加入15-25g納米碳酸鈣，反應(yīng)0.5-1h，抽濾，將固體烘干后，在馬弗爐中焙燒2-5h，即制得納米K2CO3/CaO。本發(fā)明的有益效果是：采用固體堿催化劑催化生產(chǎn)生物柴油，使得產(chǎn)品與催化劑容易分離，可避免大量的三廢排放，有效防止環(huán)境污染，同時(shí)催化劑具有易活化再生，便于連續(xù)操作的特點(diǎn)，是一類高效、環(huán)保的綠色催化劑。

基于絲膠蛋白的水不溶性藥物運(yùn)載體系的制備方法及其應(yīng)用 1008     

 0

本發(fā)明公開了一種基于絲膠蛋白的水不溶性藥物運(yùn)載體系的制備方法及其應(yīng)用，具體為：(1)絲膠蛋白溶液的制備：以繭衣、繭殼、廢絲、次繭等為原料，加入脫膠劑脫膠，獲得脫膠液；(2)將脫膠液過(guò)濾，加入水不溶性藥物的固體，振蕩得到絲膠蛋白/藥物復(fù)合物的初產(chǎn)物，所述水不溶性藥物為不溶或微溶于純水、但在pH>7水溶液中溶解的藥物；(3)絲膠蛋白/藥物復(fù)合物的純化及應(yīng)用：將初產(chǎn)物溶液用酸中和至pH6.2～7.5后直接應(yīng)用，或透析除鹽后再應(yīng)用。此絲膠蛋白/藥物復(fù)合物經(jīng)冷凍干燥得到的固體可以復(fù)溶于水，形成穩(wěn)定分散液。該方法操作簡(jiǎn)單，可廣泛用于多種水不溶性藥物的增溶、分散和運(yùn)載，有很高的社會(huì)價(jià)值和應(yīng)用前景。

黃嘌呤的制備方法 954     

 0

本發(fā)明公開了一種黃嘌呤的制備方法，包括以下步驟：(1)鳥嘌呤在稀酸或重氮化回收母液中，與亞硝酸鈉進(jìn)行重氮化反應(yīng)；(2)重氮化反應(yīng)結(jié)束后，固液分離，得到的固體進(jìn)入步驟(3)；可選擇的，得到的液體作為重氮化回收母液套用至步驟(1)中；(3)將步驟(2)得到的固體進(jìn)行水解反應(yīng)，反應(yīng)完成，后處理得到黃嘌呤。發(fā)明采用了鳥嘌呤作起始原料和采用新的制備方法，將制備得到的重氮鹽先從體系中提取出來(lái)，抑制了副反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了重氮化反應(yīng)母液的套用，大大降低了三廢的產(chǎn)生量；同時(shí)本發(fā)明采用了新的精制方法，使得本發(fā)明的摩爾收率和產(chǎn)品純度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于文獻(xiàn)值。

污泥干化機(jī)自動(dòng)封閉式卸料裝置 922     

 0

本實(shí)用新型涉及一種污泥干化機(jī)自動(dòng)封閉式卸料裝置，包括物料收集斗、氣固分離器及卸料風(fēng)機(jī)，氣固分離器包括殼體、固體臨時(shí)收集倉(cāng)、高料位探頭及低料位探頭，固體臨時(shí)收集倉(cāng)的卸料端處設(shè)有電動(dòng)刀閘閥，固體臨時(shí)收集倉(cāng)的下方設(shè)有污泥袋，殼體上設(shè)有固氣進(jìn)口端及氣體出口端，物料收集斗通過(guò)卸料管路與固氣進(jìn)口端連接，氣體出口端通過(guò)余熱回收管路與污泥干化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)連接，卸料風(fēng)機(jī)安裝在余熱回收管路上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污泥干化機(jī)自動(dòng)封閉式卸料，防止空氣污染，回收高溫廢氣中的余熱，提高能源利用率，降低污泥干化機(jī)能耗，同時(shí)減少卸料裝置占地面積，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

單板受力梁橋環(huán)箍預(yù)應(yīng)力筋加固結(jié)構(gòu) 944     

 0

本實(shí)用新型公開了單板受力梁橋環(huán)箍預(yù)應(yīng)力筋加固結(jié)構(gòu)，包括梁板、梁板面、梁底和鉸縫，所述梁板面上設(shè)有板面槽，所述板面槽內(nèi)設(shè)有板面預(yù)應(yīng)力筋；所述梁底設(shè)有與板面預(yù)應(yīng)力筋相對(duì)應(yīng)的梁底預(yù)應(yīng)力筋，所述梁底預(yù)應(yīng)力筋通過(guò)固定在鉸縫內(nèi)的錨固筋固定在梁底；所述梁板的兩端設(shè)有混凝土澆筑的錨固體，所述板面預(yù)應(yīng)力筋和梁底預(yù)應(yīng)力筋的一端分別通過(guò)固定體固定在一側(cè)的錨固體上，另一端分別通過(guò)張拉體固定在另一側(cè)的錨固體上。本實(shí)用新型不破壞原橋結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境，對(duì)人們的正常出行影響小，比重做橋面鋪裝節(jié)約資源，減少材料廢棄，不污染環(huán)境，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，是一種低碳、環(huán)保、安全、高效的綠色加固技術(shù)。

糞污固液自動(dòng)分離設(shè)備 704     

 0

本實(shí)用新型公開了糞污固液自動(dòng)分離設(shè)備，包括糞污綜合池、固液分離裝置、固體糞渣收集池和污水收集池；所述的糞污綜合池的頂端設(shè)有糞污入口，所述的糞污綜合池的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置、水泵和“Γ”型的上料管；所述的固液分離裝置包括收集盤，以及收集盤上方的振壓裝置、收集盤下方的污水存儲(chǔ)裝置和收集盤右側(cè)的傳送裝置，所述的傳送裝置的右側(cè)為固體糞渣收集池，所述的傳送裝置為傾斜放置，且靠近固體糞渣收集池一側(cè)較低，所述的污水存儲(chǔ)裝置的側(cè)壁底部設(shè)有帶閥門的排污口，排污口通過(guò)管道與污水收集池相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，糞污廢水的固液分離效果好，同時(shí)通過(guò)對(duì)糞渣與污水的分開收集處理可以回收利用糞渣和水，收集盤里不會(huì)殘留糞污，易清理，工作效率高。

隨鉆不落地設(shè)備之鉆屑接收輸送裝置 1063     

 0

本實(shí)用新型公開了一種隨鉆不落地設(shè)備之鉆屑接收輸送裝置，包括設(shè)備框架、液壓油箱、系統(tǒng)控制柜、液壓柱塞泵、液壓活塞泵、攪拌機(jī)、液下泵、泥砂接收罐、進(jìn)料泵、固體藥劑料倉(cāng)和固體藥劑料倉(cāng)支架，所述設(shè)備框架為矩形框架結(jié)構(gòu)，液壓油箱、系統(tǒng)控制柜、液壓柱塞泵、液壓活塞泵、攪拌機(jī)、液下泵及泥砂接收罐均安裝在設(shè)備框架內(nèi)集成為一個(gè)撬裝單元。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。通過(guò)接收、輸送鉆井固控設(shè)備排出的顆粒性鉆屑、泥砂，并加入固體顆粒性藥劑，實(shí)現(xiàn)大量廢泥漿有效輸送，解決了鉆屑、泥砂的遠(yuǎn)距離輸送問(wèn)題。一體的組合設(shè)計(jì)、框架撬裝式設(shè)計(jì)，外形尺寸大小適宜車載運(yùn)輸。

手術(shù)室護(hù)理用清洗消毒裝置 964     

 0

本實(shí)用新型公開了一種手術(shù)室護(hù)理用清洗消毒裝置，包括底座，底座的頂部設(shè)置有一個(gè)清洗室以及三個(gè)位于清洗室左側(cè)的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱與清洗室之間設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由一個(gè)輸送泵、一個(gè)T形管、三個(gè)定時(shí)閥、三個(gè)第一輸送管、一個(gè)第二輸送管、一個(gè)第三輸送管和若干個(gè)噴頭組成。本實(shí)用新型通過(guò)漏斗對(duì)清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集使其由連接座流入過(guò)濾籃內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾籃能夠?qū)腆w污物進(jìn)行過(guò)濾，能夠減少固體污物堵塞排污管的情況，向外側(cè)拉動(dòng)限位桿使得限位桿與限位孔分離后拉動(dòng)過(guò)濾籃使連接座與兩個(gè)限位座分離即可將過(guò)濾籃取出，進(jìn)而便于對(duì)過(guò)濾籃內(nèi)過(guò)濾下的固體污物進(jìn)行清理，提高了該清洗消毒裝置的實(shí)用性。

中藥調(diào)理酵素直濾酵素桶 674     

 0

本實(shí)用新型提供一種中藥調(diào)理酵素直濾酵素桶，包括固定支架、攪拌電機(jī)、原料投放管口、發(fā)酵罐、排污泵、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架、攪拌支架、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架、第一固廢排放管以及第二固廢排放管，固定支架上側(cè)設(shè)置有發(fā)酵罐，發(fā)酵罐上側(cè)安裝有攪拌電機(jī)，發(fā)酵罐上端面左側(cè)設(shè)置有原料投放管口，發(fā)酵罐右側(cè)安裝有排污泵，發(fā)酵罐內(nèi)部安裝有攪拌支架，攪拌支架下側(cè)安裝有初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架，初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架下側(cè)安裝有二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架，初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架與排污泵之間連接安裝有第一固廢排放管，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)架與排污泵之間連接安裝有第二固廢排放管，該設(shè)計(jì)解決了原有酵素桶需要人工手動(dòng)過(guò)濾使用效果不好的問(wèn)題。

實(shí)驗(yàn)室用固液處理裝置 1127     

 0

本實(shí)用新型涉及固液處理裝置，更具體的說(shuō)是一種一種實(shí)驗(yàn)室用固液處理裝置。包括攪拌機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、固廢壓塊機(jī)構(gòu)、廢液回收箱組件、攪拌筒固定板、第一支撐桿、漏斗、漏斗固定板、第二支撐桿、連接板、固廢出料口、廢液出料口、固廢輸料管、廢液輸料管、支柱和底板，其有益技術(shù)效果為本實(shí)用新型可以將固廢和廢液分離處理，提高了工作效率。所述的攪拌筒固定板與攪拌機(jī)構(gòu)連接，攪拌筒固定板的四角處分別固定連接一個(gè)第一支撐桿，四個(gè)第一支撐桿皆固定連接在漏斗固定板上，四個(gè)第二支撐桿的兩端分別固定連接在漏斗固定板與連接板的四角處，漏斗固定連接在漏斗固定板上，漏斗位于攪拌機(jī)構(gòu)的下端。

環(huán)境景觀設(shè)計(jì)用污水處理的儲(chǔ)水池 1115     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境景觀設(shè)計(jì)用污水處理的儲(chǔ)水池，包括儲(chǔ)水箱，還包括污水處理裝置和排水裝置，所述污水處理裝置安裝在儲(chǔ)水箱內(nèi)部，所述污水處理裝置具體由通氣孔、進(jìn)水口、槽套、漏網(wǎng)、固定塊、螺栓、吸附管和活性炭組成，污水處理過(guò)程中會(huì)有固體雜物在水中影響對(duì)污水的處理，需要對(duì)這些固體雜物進(jìn)行篩選收集再進(jìn)行污水處理，所以設(shè)置了污水處理裝置，利用進(jìn)水口使污水進(jìn)入吹水箱，在污水通過(guò)帶有漏網(wǎng)的漏板使，對(duì)固體雜物進(jìn)行篩選，篩選后的污水通過(guò)帶有活性炭的吸附管進(jìn)行吸附處理，完成對(duì)廢水的處理，在處理完的污水還處在氣味，氣味通過(guò)通氣孔經(jīng)過(guò)通氣管傳遞到空氣凈化機(jī)內(nèi)進(jìn)行凈化，該裝置能對(duì)污水進(jìn)行二次處理，還能出去水中異味。

固液分離預(yù)處理設(shè)備 961     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固液分離預(yù)處理設(shè)備，包括分離室和沉降室，所述分離室的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和一次出水口，分離室的底部通過(guò)中轉(zhuǎn)水管與沉降室一端的頂部連通，沉降室另一端的頂部設(shè)有二次出水口，所述沉降室的底部為傾斜面且傾斜面的底部設(shè)有排料口，液體通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入分離室，在分離室中進(jìn)行沉降，沉降后干凈的液體通過(guò)一次出水口流出，含有固體的液體通過(guò)中轉(zhuǎn)水管進(jìn)入沉降室，沉降室內(nèi)部的固體沿傾斜面下滑，最終與部分液體一同通過(guò)排料口流出，干凈的液體通過(guò)二次出水口流出，本實(shí)用新型通過(guò)分離室和沉降室的二次分離，實(shí)現(xiàn)固體和液體的預(yù)處理，降低后續(xù)工藝的廢水量，提升處理指標(biāo)。

手術(shù)室用醫(yī)療廢物收集裝置 1081     

 0

一種手術(shù)室用醫(yī)療廢物收集裝置，包括有臺(tái)面、支撐腿、固廢盒、液廢箱和車輪。臺(tái)面的頂面上，在其一側(cè)開設(shè)有漏液口，在臺(tái)面的底面上，其四個(gè)對(duì)角處分別設(shè)置有支撐腿，支撐腿之間設(shè)置有若干橫梁和豎梁，以構(gòu)成框架式支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置隔板分隔有固廢收集空間和液廢收集空間，固廢收集空間內(nèi)部設(shè)置有固廢盒，液廢收集空間內(nèi)設(shè)置有液廢箱。支撐腿的下部滑動(dòng)套設(shè)有套管，套管的兩側(cè)分別鉸接有支撐桿，支撐桿鉸接有支撐板，支撐腿的底端設(shè)置有車輪。本實(shí)用新型所述的一種手術(shù)室用醫(yī)療廢物收集裝置，其設(shè)計(jì)合理，便于醫(yī)務(wù)人員分類處理醫(yī)療廢物，且穩(wěn)定性能較好，能有效降低醫(yī)務(wù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，有利于手術(shù)工作。

聚合氯化鋁生產(chǎn)用固液分離裝置 877     

 0

本實(shí)用新型公開了一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用固液分離裝置，它屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間較小，利用重力快速分離聚合氯化鋁成品中的固體雜質(zhì)，主箱體底部分離出的固體，可以隨時(shí)通過(guò)閥門排出，方便后續(xù)清洗，沉淀過(guò)程封閉，不會(huì)揮發(fā)出氣體，更加環(huán)保的聚合氯化鋁生產(chǎn)用固液分離裝置的問(wèn)題。它主要包括支架，支架上設(shè)有主箱體，主箱體內(nèi)設(shè)有中間進(jìn)料筒，中間進(jìn)料筒與進(jìn)料管道連接；所述主箱體上方的溢流口處連接有出料管道；所述主箱體下方設(shè)有落料管道，主箱體與落料管道之間設(shè)有閥門；所述中間進(jìn)料筒上部設(shè)有緩沖板。本實(shí)用新型主要用于聚合氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程中成品中含有的固體廢渣的沉淀。

缺陷型二氧化鈦管-氧化鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1045     

 0

本發(fā)明提供一種缺陷型二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述缺陷型二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合材料制備方法包括：S1、將硫酸氧鈦、乙醚、丙三醇和乙醇混合均勻后進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)得中間體，純化待用；S2、將步驟S1制得的塊狀固體進(jìn)行高溫焙燒得二氧化鈦管；S3、將二氧化鈦管、水和鎳鹽攪拌混合后純化得綠色固體；S4、將S3得到的綠色固體高溫焙燒即得二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合材料。本發(fā)明制得的二氧化鈦管?氧化鎳復(fù)合可見(jiàn)光催化劑，拓展了可見(jiàn)光的光響應(yīng)，同時(shí)其穩(wěn)定性好，不發(fā)生團(tuán)聚，光催化活性高，可以應(yīng)用于能源公司、城市污水、工業(yè)廢水等水處理領(lǐng)域，具有良好實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。

鐵鋁酸鹽相海工凝膠材料及其制備方法 1059     

 0

本發(fā)明公開了鐵鋁酸鹽相海工凝膠材料及其制備方法，由基體材料、速凝劑、分散劑和膨脹劑組成，所述基體材料按重量份數(shù)計(jì)，包括鐵鋁系高活性材料10～50份、鐵尾礦10～30份、礦渣20～35份、脫硫石膏0～10份，其中，脫硫石膏不為0；所述鐵鋁系高活性材料的主要化學(xué)組成為SiO2、Al2O3、CaO、SO3、Fe2O3。該材料以鐵鋁系高活性材料為主體、多類型大宗固廢為輔，在消耗大量堆積固廢同時(shí)，降低海工膠凝材料的生產(chǎn)成本，在一定程度上促進(jìn)了海工膠凝材料的大規(guī)模利用。

高強(qiáng)路基混凝土及其制備方法 1037     

 0

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)路基混凝土及其制備方法。制備高強(qiáng)路基混凝土采用的方法是將工業(yè)固廢硫脲濾渣(Ca(OH)₂)、粉煤灰作為膠凝材料，將級(jí)配碩石、熱電廠爐渣分別作為粗細(xì)骨料，加一定比例的外加水，經(jīng)原材料預(yù)處理、攪拌混合制備而成，本發(fā)明產(chǎn)品可代替其它路基穩(wěn)定材料用于二級(jí)及二級(jí)以下水泥混凝土公路工程基層和底基層的鋪筑。同時(shí)本發(fā)明安全高效地利用工業(yè)固廢制備高強(qiáng)路基混凝土，一方面減少了國(guó)家非可再生資源的利用，另一方面將工業(yè)固廢資源利用價(jià)值最大化，大大減少了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染；安全高效利用工業(yè)廢渣，獲得具有高強(qiáng)度的路基混凝土，此發(fā)明具有環(huán)保利廢的重大意義。

雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法 756     

 0

本發(fā)明涉及雙氟磺酰亞胺鋰制備的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法，通過(guò)將361.2g雙氟磺酰亞胺酸投入反應(yīng)瓶中，加入362.2g二氯甲烷，反應(yīng)液降溫至5℃，緩慢加入84.0g單水氫氧化鋰，反應(yīng)結(jié)束后保溫1h，反應(yīng)液靜置分層，有機(jī)相回收溶劑套用，下層水相低溫濃縮得固體鹽，固體鹽每次使用180g二氯甲烷打漿洗滌3次，固體鹽繼續(xù)低溫真空干燥，可以得到高純度雙氟磺酰亞胺鋰，相比傳統(tǒng)釜式反應(yīng)，本方案采用微通道反應(yīng)器更加迅速高效，穩(wěn)定安全，操作簡(jiǎn)便，無(wú)工業(yè)化放大效應(yīng)，且本方案工藝簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)化效率高，原子利用率較高，且生成的廢氣易于處理，經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益顯著。

含苯胺及苯并噻唑的M樹脂汽提方法 1045     

 0

本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種含苯胺及苯并噻唑的M樹脂汽提方法。包括如下步驟：S1.將含苯胺及苯并噻唑的M樹脂加入溶劑中，碾碎浸泡處理得到混合溶液；S2.將混合溶液加入塔釜進(jìn)行萃取精餾，當(dāng)塔頂出料不分層且沒(méi)有油相時(shí)，檢測(cè)塔釜液中苯并噻唑的含量，達(dá)標(biāo)后停止萃取精餾；S3.加水進(jìn)行汽提，汽提完成后，塔頂分離出苯并噻唑和苯胺混合物；然后將氫氧化鈉溶液加入塔釜中，回流反應(yīng)后，塔釜液分層，分離上層液和下層渣料，將鹽酸加入所述上層液中，然后抽濾得到固體物1；S4.將固體物1加入氫氧化鈉中，反應(yīng)后抽濾得到濾液，將鹽酸加入所述濾液中，然后抽濾，所得固體為橡膠促進(jìn)劑M。

林木抗旱促生膠體型基質(zhì)及其應(yīng)用 828     

 0

本發(fā)明提供一種林木抗旱促生膠體型基質(zhì)及其應(yīng)用育苗基質(zhì)。所述林木抗旱促生膠體型基質(zhì)由固體菌劑、草炭、珍珠巖和蛭石混勻而成；其中，所述固體菌劑是將抗旱微生物組合菌液均勻接種到膠體型發(fā)酵料中形成固體菌劑；抗旱微生物組合菌液由枯草芽孢桿菌GE3、蠟樣芽孢桿菌Z77和干酪乳酸桿菌1.0580復(fù)配而成。不僅能夠充分發(fā)揮枯草芽孢桿菌GE3的抗旱促生活性，同時(shí)還能夠使其在干旱環(huán)境中發(fā)揮菌株之間的協(xié)同共生作用，同時(shí)基質(zhì)中加入水洗牛糞和牛糞沼渣混合發(fā)酵產(chǎn)物，進(jìn)一步提高微生物定殖存活性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)牛糞等廢棄物資源的再利用，具有良好的實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。

革屑水泥發(fā)泡劑的制備方法 738     

 0

本發(fā)明涉及一種動(dòng)物蛋白基水泥發(fā)泡劑，加入水、革屑、堿在80-100℃下水解7-9h，離心抽濾，在所得水解液中添加適量溶劑S保持pH中性，在此條件下制得動(dòng)物蛋白基水泥發(fā)泡劑基液，在基液中添加適量不同種類的穩(wěn)泡組分、增強(qiáng)組分，均勻混合并制得動(dòng)物蛋白基水泥發(fā)泡劑；所得發(fā)泡劑發(fā)泡能力強(qiáng)、泡沫細(xì)膩均勻、穩(wěn)定性高、價(jià)格便宜，原料易得，并拓寬了制革固廢資源化利用途徑，若得以推廣應(yīng)用，可較好地解決制革行業(yè)固廢回收利用問(wèn)題。

用于礦井巷道的隔熱裝置及其施工方法 1132     

 0

本發(fā)明公開了一種用于礦井巷道的隔熱裝置及其施工方法，所述固廢隔熱裝置的結(jié)構(gòu)包括錨索、錨桿、圍巖、固廢隔熱模板、混凝土層、巷道、溫度傳感器，本發(fā)明利用固廢材料高溫?zé)Y(jié)制備隔熱模板，模板具良好的隔熱性能和支護(hù)作用，可以降低固廢排放，減少占用耕地面積，施工方法中采用50％的錨固預(yù)緊力，可以解決巷道變形時(shí)，高預(yù)緊力的支護(hù)失效，隔熱模板和圍巖分離問(wèn)題。

基于工業(yè)尾氣-污水處理-綠色高性能土木功能材料協(xié)同處置的赤泥利用方法 815     

 0

本發(fā)明涉及一種基于工業(yè)尾氣?污水處理?綠色高性能土木功能材料協(xié)同處置的赤泥利用方法，屬于環(huán)境科學(xué)及膠凝材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及固廢基膠凝材料制備工藝，具體為：通過(guò)處理污水的赤泥殘?jiān)鼌f(xié)同其他固廢，通過(guò)物理化學(xué)活化及高溫煅燒的方式，制備一種高性能、綠色環(huán)保的赤泥基綠色土木功能材料。本發(fā)明提出的方法制備的固廢基膠凝材料抗壓強(qiáng)度可達(dá)29MPa，重金屬等毒性元素浸出量(小于3.0ppm)遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)范要求，能夠制備出性能良好的固廢基膠凝材料。

費(fèi)托合成蠟渣處理方法及處理系統(tǒng) 1137     

 0

本發(fā)明公開了一種費(fèi)托合成蠟渣處理方法及處理系統(tǒng)，該方法包括如下步驟：(1)對(duì)蠟渣進(jìn)行加熱處理，使蠟渣中的蠟保持熔解狀態(tài)；(2)對(duì)經(jīng)加熱處理后的液態(tài)蠟渣利用壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾分離，過(guò)濾分離的溫度為160℃，得到熔融態(tài)蠟和固體殘?jiān)?3)對(duì)得到的固體殘?jiān)俅芜M(jìn)行水分解處理，水分解溫度為160℃，得到熔融態(tài)蠟和固體廢渣。本發(fā)明所公開的方法能對(duì)渣蠟中的蠟進(jìn)行充分地回收，從而避免了蠟資源的浪費(fèi)，極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益。

年輕煤下行循環(huán)床毫秒熱解提質(zhì)裝置 805     

 0

本發(fā)明提供年輕煤下行循環(huán)床毫秒熱解提質(zhì)裝置,煤粉入口設(shè)置在煙氣提升管下部，煙氣提升管頂部設(shè)置氣固二級(jí)分離器，一級(jí)分離器固體出口與下行熱解反應(yīng)器頂部連通；二級(jí)分離器煙氣直接外排，固體出口與一級(jí)混合管頂部連通；燒焦提升管的底部設(shè)置氣體分布器和進(jìn)氣管，頂部設(shè)置半焦慣性氣固分離器通過(guò)載體返料控制器與下行熱解反應(yīng)器頂部連通；半焦二級(jí)分離器與一級(jí)混合管頂部連通，氣體出口通過(guò)廢熱鍋爐和引風(fēng)機(jī)與煙氣提升管底部連通；下行熱解反應(yīng)器底部設(shè)置油氣分離器，固體出口通過(guò)半焦返料閥與燒焦提升管底部連通，氣相出口與油氣分餾塔相連，分餾塔設(shè)置熱解干氣、粗苯、煤焦柴油和煤焦重油出口；二級(jí)混合管底部與熱壓成型機(jī)相連。

泔水綜合利用技術(shù) 842     

 0

本發(fā)明提供了一種泔水綜合利用技術(shù),包括下列順序步驟:(1)將泔水進(jìn)行固液分離;(2)在液相中加入硫酸進(jìn)行酸洗,除去水相得到油相;(3)對(duì)油相水洗至中性;(4)在高溫高壓下對(duì)油相進(jìn)行水解,除去其中的水分,冷凍后壓榨分離出油酸和固體酸。通常所述步驟(4)中的通過(guò)真空蒸餾除去油相中的水分;所述步驟(1)分離出的固體部分經(jīng)干燥后加工成綠色有機(jī)肥。該技術(shù)可將泔水中的油脂部分加工成皂類表面活性劑、油酸,將泔水變廢為寶,將泔水中的固體部分變成綠色有機(jī)肥料,避免了環(huán)境污染,發(fā)揮自身?yè)碛械膬r(jià)值,成為可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保項(xiàng)目。

染料中間體對(duì)氨基苯酚的合成方法 1063     

 0

一種染料中間體對(duì)氨基苯酚的合成方法，包括含鋯釩硅氧化物的固體超強(qiáng)酸催化劑的制備，硝基苯催化加氫，苯基羥胺催化重排和后處理；其中硝基苯催化加氫所用催化劑為含鋯釩硅氧化物的固體超強(qiáng)酸催化劑，苯基羥胺催化重排在含有三(3?氟苯基)二氯化銻和四苯基溴化銻的四氫呋喃中進(jìn)行；該方法不使用貴金屬催化劑和酸性液體，避免了設(shè)備腐蝕和酸性廢液?jiǎn)栴}，對(duì)氨基苯酚產(chǎn)率87.3~92.1%、純度94.1~96.5%，含鋯釩硅氧化物的固體超強(qiáng)酸催化劑循環(huán)使用50次后，對(duì)氨基苯酚產(chǎn)率83.8~89.7%、純度91.9~93.7%。

生物炭無(wú)土栽培基質(zhì)的制備方法 910     

 0

本發(fā)明公開一種生物炭無(wú)土栽培基質(zhì)的制備方法，包括：(1)將粉煤灰與農(nóng)業(yè)生物質(zhì)粉末混合均勻后進(jìn)行造粒，得前驅(qū)體顆粒；然后將該前驅(qū)體顆粒干燥后進(jìn)行碳化處理，得碳化內(nèi)核顆粒。(2)將碳酸鈣粉末、磷酸固體粉末混合均勻后摻入粉煤灰和有機(jī)質(zhì)的混合物中，混合均勻后加入乙醇制備成漿體。(3)將所述碳化內(nèi)核顆粒浸入漿體中，然后取出碳化內(nèi)核顆粒干燥，得活性支撐體顆粒。(4)在活性支撐體顆粒中摻入硅酸鈉固體粉末混勻，然后灑水拌勻后靜置，即得。本發(fā)明以固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)改性工藝得到了一種新型無(wú)土栽培基質(zhì)，不僅能夠滿足作物無(wú)土栽培的需求，而且能夠?qū)ψ魑锲鸬胶芎玫闹?、固定效果，改善作物在生長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)倒伏的現(xiàn)象。

氨氯吡啶酸鹽的水溶性粒劑及其制備方法 1143     

 0

本發(fā)明公開了一種氨氯吡啶酸鹽原藥及其水溶性粒劑的制備方法和應(yīng)用，該原藥由固體氨氯吡啶酸與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng)得到。本發(fā)明制備過(guò)程中物料保持固體狀態(tài)，產(chǎn)物無(wú)需經(jīng)過(guò)結(jié)晶過(guò)程，簡(jiǎn)化了合成步驟，提高了收率，降低了能耗，無(wú)三廢排放，無(wú)粉塵產(chǎn)生，安全環(huán)保性好，對(duì)環(huán)境污染較小。制備的氨氯吡啶酸水溶性粒劑通過(guò)調(diào)整輔料的選擇和配比，降低了起泡性，提高了崩解速度和溶解度，溶解后溶液中無(wú)沉淀，與水劑相比包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存方便，成本低，便于應(yīng)用。

多摻量鋸泥廣場(chǎng)磚及其制備方法 1075     

 0

本發(fā)明提供了一種多摻量鋸泥廣場(chǎng)磚，包括以下原料：花崗巖鋸泥、鋼渣、鉀長(zhǎng)石、堇青石、膨潤(rùn)土。并經(jīng)過(guò)濕法球磨、均化陳腐、噴霧干燥、干壓成型及高溫?zé)撇襟E制備而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、高摻量、多維度利用鋸泥，固廢資源化利用，屬于環(huán)保型生產(chǎn)工藝，社會(huì)效益顯著；2、鋼渣也是固廢利用，變廢為寶，有利于社會(huì)和諧發(fā)展；3、多摻量固廢資源利用的發(fā)明，打破了以往只能在實(shí)驗(yàn)室燒制成功的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)線生產(chǎn)，技術(shù)難度大，但效果明顯；4、多摻量固廢資源利用的發(fā)明，主原料材料零甚至負(fù)購(gòu)買費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯；5、可燒制10×10×2cm甚至20×20×2cm的產(chǎn)品，且產(chǎn)品能夠維持穩(wěn)定形態(tài)，不易碎裂。