生化污泥處理系統(tǒng)及其處理工藝 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生化污泥處理系統(tǒng)及其處理工藝，具體涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，處理系統(tǒng)包括依次相連的污泥干化裝置、熱解裝置和可燃?xì)怏w處理系統(tǒng)，所述污泥干化裝置連接有污水處理系統(tǒng)，所述污泥干化裝置包括加熱螺旋輸送機(jī)和低溫帶式干化機(jī)，所述加熱螺旋輸送機(jī)通過(guò)成條機(jī)將成條的污泥輸送到所述低溫帶式干化機(jī)內(nèi)，所述低溫帶式干化機(jī)將干污泥運(yùn)輸?shù)剿鰺峤庋b置中。使用本發(fā)明的處理系統(tǒng)對(duì)污泥進(jìn)行處理，將生化污泥從危險(xiǎn)廢棄物管理變成一般廢棄物處置，實(shí)現(xiàn)污泥處置的體積減量化、處理無(wú)害化、利用資源化、運(yùn)行連續(xù)化。

無(wú)需加堿制備磷酸三甲酯的方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸三甲酯的制備方法，包括如下步驟：將甲醇、三氯氧磷混合反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中負(fù)壓除去氯化氫氣體，反應(yīng)結(jié)束后高負(fù)壓低溫蒸餾剩余甲醇，最后精餾得到磷酸三甲酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的磷酸三甲酯的制備方法，不產(chǎn)生廢水，減少了廢水處理成本，也利于環(huán)境保護(hù)；不使用危險(xiǎn)化學(xué)制品，安全性高；反應(yīng)中過(guò)量的甲醇可回收重復(fù)利用，進(jìn)一步降低了磷酸三甲酯的制備成本；制備得到的磷酸三甲酯的純度≥99.5％，收率≥90％。

全自動(dòng)包裝桶切蓋機(jī) 813     

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本發(fā)明公開(kāi)一種全自動(dòng)包裝桶切蓋機(jī)，包括整體框架、喂桶輸送機(jī)構(gòu)、切蓋組件和抱桶機(jī)構(gòu)，喂桶輸送機(jī)構(gòu)、切蓋組件和抱桶機(jī)構(gòu)均安裝于整體框架上；喂桶輸送機(jī)構(gòu)用于將待切割包裝桶輸送至切蓋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是將報(bào)廢包裝桶桶底桶蓋切除的裝備；通過(guò)兩組切桶蓋機(jī)構(gòu)上的切割刀具全自動(dòng)將桶底和桶蓋切下，有利于保障桶皮的完整性；切割全過(guò)程桶及桶板不落地，可確保生產(chǎn)場(chǎng)地的有序和衛(wèi)生以及工人的操作環(huán)境，有利于同時(shí)進(jìn)行尾氣收集、噪音控制、桶裝殘留危險(xiǎn)廢液收集等。此外，本發(fā)明采用了整體箱式封閉結(jié)構(gòu)及低速剪切結(jié)構(gòu)，既環(huán)保又安全可靠又無(wú)噪音，無(wú)二次污染，在確保生產(chǎn)設(shè)備及操作工人安全的前提下實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制，提高了設(shè)備操作的實(shí)用性。

餐廚垃圾環(huán)保處理方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚垃圾環(huán)保處理方法，包括：第一步：將餐廚垃圾倒在垃圾破碎臺(tái)上，餐廚垃圾落入垃圾破碎臺(tái)下的垃圾破碎器中，垃圾破碎器對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行破碎作業(yè)，破碎完后的餐廚垃圾通過(guò)管道進(jìn)入固液分離器；固液分離器對(duì)破碎完后的餐廚垃圾進(jìn)行固液分離，餐廚垃圾的廢渣通過(guò)管道進(jìn)入廢渣桶中，餐廚垃圾中的液體進(jìn)入油水分離器中；油水分離器將液體中的油和水分離開(kāi)來(lái)，油排入油桶中，并通過(guò)測(cè)量?jī)x對(duì)油量測(cè)量，同時(shí)將油量數(shù)據(jù)上傳到終端，水分經(jīng)過(guò)沉淀后排入水箱中。通過(guò)上述方式，本發(fā)明夠?qū)⒉蛷N垃圾快捷有效處理，利于垃圾的充分利用，避免不正當(dāng)?shù)奶幚韺?duì)人體健康造成的危害；而且本系統(tǒng)具有自清洗功能，減少了清潔難度。

二氟代碳酸乙烯酯的制備方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氟代碳酸乙烯酯的制備方法，包括以下步驟：S1：室溫下在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將一定量的固體氟化物加入到容器中，加入溶劑并攪拌混合均勻；S2：一定溫度下，將二氯代碳酸乙烯酯滴加到S1混合體系中進(jìn)行反應(yīng)，2?6小時(shí)滴加完畢，滴加結(jié)束后利用氣相色譜監(jiān)控反應(yīng)，當(dāng)二氯代碳酸乙烯酯含量低于0.1％時(shí)降溫并結(jié)束反應(yīng)；S3：在S2反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾掉固體不溶物，母液經(jīng)過(guò)減壓精餾得到粗品；S4：經(jīng)過(guò)連續(xù)結(jié)晶發(fā)汗將二氟代碳酸乙烯酯提純至電子級(jí)。本發(fā)明將二氯代碳酸乙烯酯變廢為寶，制備成電子級(jí)二氟代碳酸乙烯酯，大大降低了危廢產(chǎn)生量，降低了環(huán)保成本，且工藝簡(jiǎn)單，能耗低，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中高鹽水中萃取甘油 1003     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中高鹽水中萃取甘油。該環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中高鹽水中萃取甘油，其具體步驟如下：(1)、一次萃??；(2)、二次萃??；(3)、濃縮結(jié)晶；(4)、精溜提純；(5)、甘油提純；(6)、危廢處理。將環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中的高鹽廢水的鹽萃取分離，最后殘留物不含有鹽，完全可以生化處理或焚燒。

環(huán)保無(wú)污染的殺蟲(chóng)劑 952     

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本發(fā)明是一種環(huán)保無(wú)污染的殺蟲(chóng)劑，包含添加劑和載體，配方中的原料按重量百分比組成分別是：0.5～6%苦參，10～35%除蟲(chóng)菊，1～10%松節(jié)油，0～3%防腐劑，0～2.5%百部，5～20%煙草，10～20%乳化劑，30～60%催化劑，通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品，不僅低毒，且不存在毒性殘留問(wèn)題，從而不會(huì)對(duì)人和動(dòng)物及生態(tài)構(gòu)成危害，生產(chǎn)所剩廢藥渣可綜合利用，即廢藥渣發(fā)酵生產(chǎn)沼氣，做為能源利用。

多分區(qū)除塵高速激光切割機(jī) 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多分區(qū)除塵高速激光切割機(jī)，包括機(jī)床床身，設(shè)置在機(jī)床床身兩側(cè)的線軌及工作臺(tái)，設(shè)置在線軌上的橫梁，橫梁上安裝有水平移動(dòng)的Z軸，Z軸上安裝有垂直移動(dòng)的激光頭；還包括設(shè)置在工作臺(tái)下方的除塵機(jī)構(gòu)，其包括除塵管道，以及對(duì)稱設(shè)置在除塵管道兩側(cè)的獨(dú)立工作的多個(gè)集塵漏斗；除塵管道上分別對(duì)應(yīng)多個(gè)集塵漏斗設(shè)置有吸塵風(fēng)門(mén)，且對(duì)應(yīng)每處吸塵風(fēng)門(mén)均設(shè)置有啟閉機(jī)構(gòu)；集塵漏斗的廢料出口連接至廢料收集裝置。該發(fā)明很好的解決了激光高速切割和激光切割粉塵對(duì)環(huán)境污染帶來(lái)的危害，對(duì)機(jī)床操作人員的身體健康帶來(lái)了有效的保護(hù)。

利用檸檬酸和液體氫氧化鉀合成檸檬酸鉀的方法 1047     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用檸檬酸和液體氫氧化鉀合成檸檬酸鉀的方法。首先以200?300r/min的速度攪拌液體氫氧化鉀，加入食品級(jí)檸檬酸后，以400?500r/min的速度繼續(xù)攪拌混合物，至物料黏稠形成膏狀物，常溫下反應(yīng)制得食品級(jí)檸檬酸鉀。本發(fā)明通過(guò)將檸檬酸和液體氫氧化鉀進(jìn)行高速攪拌混合，使反應(yīng)的液體狀態(tài)變成膏狀，反應(yīng)時(shí)的水分縮減為原來(lái)的10％，能耗降低90％，綜合成本降低20％以上，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生污水和危險(xiǎn)廢棄物，也沒(méi)有產(chǎn)生難以處理的有機(jī)廢母液，節(jié)能環(huán)保。

用于戶外門(mén)窗的隔熱抗氧化涂料及其制備方法 693     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于戶外門(mén)窗的隔熱抗氧化涂料，該戶外門(mén)窗的隔熱涂料包括A、B兩組涂料配比混合而成，其混合比例按體積比5:3-3.5。本發(fā)明屬于水性涂料相比于一般市面上用的溶劑型涂料而言具有明顯的優(yōu)勢(shì)：（1）VOC含量低，不需溶劑稀釋，氣味小，既有利于工廠廢氣、廢水排放達(dá)標(biāo)，又不會(huì)刺激工人的呼吸系統(tǒng)，（2）苯、甲苯、重金屬等有害物含量小，不致癌、不致畸變，對(duì)水體、土壤、生物危害小；（3）涂料成膜后剛性小，柔韌度好，不易開(kāi)裂，老化變脆的程度低；（4）施工性好，在常溫（15-25℃）下,干燥比較快速，易打磨。本發(fā)明采用水性丙烯酸乳液具有快干、耐光、耐候性優(yōu)異等特點(diǎn)，價(jià)格便宜，用它制成的涂料具有光澤高、保光性好、戶外耐候性強(qiáng)，紫外光照射不易分解或變黃等優(yōu)異性能。

非食物源生物燃料的制備方法 835     

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本發(fā)明涉及一種非食物源生物燃料的制備方法，屬于燃料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以廢棄生物質(zhì)材料雞糞和枯竹為原料，混合造粒并炭化制得生物炭顆粒，再將雞脂蒸制出油，利用桑葉吸收雞油，再將雞油和生物炭混合發(fā)酵，浸入沼氣池改性后和柴油、乙醇及葡萄皮混合反應(yīng)，最終制得生物燃料。本發(fā)明利用廢棄生物質(zhì)為原料代替谷物和含油作物，避免了食物浪費(fèi)，再將生物炭和雞油混合發(fā)酵使其表面附著可燃有機(jī)物，再浸入沼氣池中利用產(chǎn)甲烷菌將其表面的有機(jī)物甲烷化處理，再將處理后的生物炭和高燃燒值的柴油和乙醇共混，在含豐富酵母菌的葡萄皮的作用下反應(yīng)改性，又明顯提高了生物燃料的燃燒值，不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生任何危害，具有廣闊的應(yīng)用前景。

失效陶瓷催化濾管的再生方法 1007     

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本發(fā)明提供了一種失效陶瓷催化濾管的再生方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將失效陶瓷濾管的表面粉塵清除，將清灰后催化濾管進(jìn)行高分子固化溶液的滲透并烘干；步驟二、將固化后陶瓷催化濾管表面拋光處理，然后進(jìn)行無(wú)機(jī)粘結(jié)劑溶液滾涂硬化烘干；步驟三、對(duì)硬化烘干濾管進(jìn)行催化劑溶液的內(nèi)植入并烘干，最終得到陶瓷催化濾管。本發(fā)明將表面處理技術(shù)與催化劑涂敷相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)失效陶瓷濾管的再生，有效避免了廢棄濾管危廢的產(chǎn)生，具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

垃圾滲濾液和焚燒飛灰協(xié)同處理的系統(tǒng)及方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾滲濾液和焚燒飛灰協(xié)同處理的系統(tǒng)及方法，屬于高濃度有機(jī)廢液和危險(xiǎn)固體廢棄物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括滲濾液處理裝置、軟化裝置、浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)裝置和協(xié)同處理裝置。本發(fā)明的處理系統(tǒng)及方法通過(guò)強(qiáng)化滲濾液預(yù)處理過(guò)程，在提高M(jìn)BR出水水質(zhì)，降低膜濃縮液污染物含量的基礎(chǔ)上，采用混凝軟化工藝進(jìn)一步降低膜濃縮液硬度，并通過(guò)浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器對(duì)膜濃縮液進(jìn)行高效減量化處理，通過(guò)控制濃縮倍率使得蒸發(fā)殘液水量與處理飛灰量相匹配，最終通過(guò)螯合使得膜濃縮液蒸發(fā)殘液與飛灰共同實(shí)現(xiàn)全量化處理，該系統(tǒng)及方法對(duì)于焚燒廠滲濾液及飛灰的處理有著重要意義。

四（二甲氨基）鈦的合成方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種四（二甲氨基）鈦的合成方法。該合成方法包括如下步驟：將烷烴溶劑和有機(jī)金屬鋰化合物混合，制備第一反應(yīng)物；以氣體流出壓力0.12~0.15MPa導(dǎo)出二甲胺氣體，將所述二甲胺氣體在?10~?20℃溫度條件下冷凝，形成的二甲胺冷凝液加入至所述第一反應(yīng)物中進(jìn)行第一反應(yīng)，制備第二反應(yīng)物；于所述第二反應(yīng)物中加入四氯化鈦進(jìn)行第二反應(yīng)，經(jīng)后處理制備所述四（二甲氨基）鈦。該合成方法能夠避免上述爆炸隱患和危險(xiǎn)因素，且可能大大減少固廢和液廢的產(chǎn)生，安全環(huán)保，同時(shí)四（二甲氨基）鈦收率高，工藝便于操作。

污酸除砷吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 746     

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一種污酸除砷吸附劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域。該污酸除砷吸附劑的制備方法包括以下步驟：S1，向去離子水中加入分散劑和鹽析劑NaCl，在室溫下，攪拌得到水相溶液A；S2，將聚合物單體、交聯(lián)劑和致孔劑混合，得到油相溶液B，然后加入引發(fā)劑，室溫下攪拌，之后向其中加入焦銻酸鹽粉體，得到混合物；S3，將步驟S1制得的水相溶液A加入步驟S2制得的混合物中，攪拌，使油相在水相中分散成粒徑為0.3?1.2mm的油珠；接著升溫至50?70℃，反應(yīng)2?6h，之后升溫至80?95℃，反應(yīng)4?10h；最后，冷卻、水洗，即得負(fù)載焦銻酸鹽的高分子基脫砷吸附劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)從污酸脫砷難、處理成本高、危廢產(chǎn)物多且易引起二次污染、脫砷劑溶損率高等問(wèn)題。

環(huán)保型工業(yè)機(jī)器人 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型工業(yè)機(jī)器人，包括履帶車(chē)體，所述履帶車(chē)體的兩側(cè)均設(shè)有履帶，所述履帶車(chē)體的上端固定有承載板，所述承載板的上端分別固定有承載塊和水箱，所述水箱的上端固定有承載盒，所述承載盒內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述水箱內(nèi)固定有兩個(gè)抽水泵，所述抽水泵上連接有輸水管，所述輸水管貫穿水箱的側(cè)壁并延伸至水箱的上端，所述承載塊上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿及相關(guān)結(jié)構(gòu)的配合，擴(kuò)大了清掃面積和噴灑面積，避免了灰塵的揚(yáng)起，能更好的對(duì)地板進(jìn)行清理，通過(guò)對(duì)空氣中廢氣的收集，防止了廢氣擴(kuò)散，危害人體健康，提高了工作效率，清潔效果明顯，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

可降解微/納米纖維無(wú)膠自粘合吸管及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解微/納米纖維無(wú)膠自粘合吸管及其制備方法，該吸管以甲殼亞門(mén)動(dòng)物外殼作原材料，其制備方法主要包括純化、打漿、抽濾及成型等步驟。本發(fā)明吸管的原材料為廢棄蝦蟹殼，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再利用，能有效解決現(xiàn)有吸管生產(chǎn)加工過(guò)程中資源匱乏的問(wèn)題，并可完全回收再生，易于生產(chǎn)加工，成本較低；吸管的物質(zhì)組分僅包含甲殼素或甲殼素及部分蛋白質(zhì)，無(wú)需添加任何濕強(qiáng)劑、化學(xué)填料、助劑等，卷曲成型后也無(wú)需使用任何膠黏劑粘合，自然干燥即可，產(chǎn)品更加安全；可埋入土壤自然降解，不會(huì)造成環(huán)境污染，隨意丟棄也不會(huì)對(duì)自然生物造成危害。因此，本發(fā)明是一種能替代塑料吸管、比紙吸管更為環(huán)保安全的新型全生物質(zhì)天然可降解吸管。

用于電磁屏蔽陶瓷的制備方法 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電磁屏蔽陶瓷的制備方法，包括步驟：原料準(zhǔn)備，細(xì)化，混合，成型，炭化，成品。本發(fā)明通過(guò)選用木材加工廢料等可再生資源為制作原料，可有效減輕對(duì)環(huán)境的危害，保護(hù)人類的生存環(huán)境科持續(xù)發(fā)展，又由于本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，選用的原料也是木材加工廢料等低成本材料，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此適合工業(yè)化生產(chǎn)，推廣使用。

L-鹽酸賴氨酸的生產(chǎn)工藝 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種L-鹽酸賴氨酸的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：溶解——過(guò)濾——離心、洗滌——干燥——檢驗(yàn)——母液回收。本發(fā)明原料易得，生產(chǎn)成本低工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)率達(dá)到99%，而且母液還能多次循環(huán)利用，這一工藝過(guò)程反應(yīng)溫和，無(wú)廢氣、廢水，無(wú)危險(xiǎn)性，適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保安全的要求，綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，屬國(guó)家鼓勵(lì)類生物醫(yī)藥品。

紅曲菌利用柚子副產(chǎn)物產(chǎn)降脂成分Monacolin K的方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅曲菌利用柚子副產(chǎn)物產(chǎn)降脂成分Monacolin K的方法，屬于微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用紅曲菌固態(tài)發(fā)酵柚子囊和/或柚子皮產(chǎn)Monacolin K，Monacolin K產(chǎn)量高達(dá)7.413mg/g。柚子囊和/或柚子皮作為柚子加工過(guò)程的主要廢棄物，本身是可食用無(wú)危害的，將其應(yīng)用于紅曲固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)降脂成分Monacolin K，可以降低紅曲產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)滿足了綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的需求，是變廢為寶的體現(xiàn)，具有重大的研究意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

毛線團(tuán)狀三氧化鎢光催化劑及其綠色合成方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種毛線團(tuán)狀三氧化鎢(WO3)光催化劑及其綠色合成方法。該催化劑整體為毛線團(tuán)狀，內(nèi)部由大量納米片先層層堆積再折疊組裝而成；以無(wú)毒、價(jià)廉易得的氯化鈉、無(wú)水乙醇為綠色添加劑，通過(guò)溶劑熱法制備。結(jié)果顯示：適量氯化鈉和少量無(wú)水乙醇的加入，使得納米片能夠定向組裝成毛線團(tuán)狀結(jié)構(gòu)，提供更多的活性位點(diǎn)，能夠有效實(shí)現(xiàn)廢水降解，可以實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)氧。該催化劑制備方法的成功研制，對(duì)環(huán)境的保護(hù)、三氧化鎢催化劑合成成本的降低，進(jìn)而對(duì)可見(jiàn)光催化降解廢水、光解水來(lái)解決能源危機(jī)有一定的理論和實(shí)踐意義。

清洗硅料的方法 1148     

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本發(fā)明提供了一種處理硅料回收料的方法，所述方法包括：步驟1)，通過(guò)夾具將硅料回收料固定在噴砂機(jī)工作平臺(tái)上，根據(jù)不同尺寸硅料回收料的料型結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整噴砂機(jī)噴嘴角度進(jìn)行噴砂；步驟2)，將噴砂后的硅料回收料用堿液進(jìn)行腐蝕，而后使用酸液進(jìn)行中和；以及步驟3)，將腐蝕后的硅料回收料漂洗至PH為6～8，優(yōu)選PH約為7，進(jìn)行烘干、冷卻。根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠增加條狀廢棄層、邊皮廢棄層、邊角料等尺寸較小的多晶硅料的處理產(chǎn)能，同時(shí)使用機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)工藝將生產(chǎn)員工從勞動(dòng)強(qiáng)度、危險(xiǎn)性較高的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中解放出來(lái)，降低了工傷率和生產(chǎn)成本。

可降解塑料托盒、其制備方法與應(yīng)用 675     

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本發(fā)明提供一種可降解塑料托盒、其制備方法與應(yīng)用。該可降解托盒各組分以及各組分含量包括面粉40wt％～50wt％、廢棄豆渣10wt％～30wt％、土豆淀粉10wt％～20wt％、聚丙交脂20wt％～30wt％、聚苯乙烯1wt％～10wt％、有機(jī)醇2wt％～10wt％。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N可降解塑料托盒的材料采用面粉、廢棄豆渣等環(huán)境友好型物質(zhì)為主料制得，且制備過(guò)程中不排放對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，生產(chǎn)成本較低克服現(xiàn)有技術(shù)中托盒不可降解給環(huán)境帶來(lái)的危害，可用于食品托盒中，是一種綠色經(jīng)濟(jì)的制備工藝。

抑制茶園雜草的方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種抑制茶園雜草的方法，首先取廢棄木材或木材加工邊角料，粉碎，制成粒徑3mm以下的木屑，接著將木屑干燥后投入生物質(zhì)干餾設(shè)備進(jìn)行熱解，收集冷凝液，靜置12?16天后，過(guò)濾去掉上層焦油，得到分離液，再將分離液與稻殼混合均勻后，得到混合料，在雜草開(kāi)始生長(zhǎng)前，將混合料均勻覆蓋在茶園土地上。本發(fā)明對(duì)廢棄木材進(jìn)行再利用，提取熱解產(chǎn)生的液體作為除草劑，并與稻殼混合后覆蓋在茶園土地上來(lái)抑制雜草，后期也不需要清理，稻殼腐爛后可用作茶樹(shù)肥料，該方法對(duì)茶園雜草有很好的抑制作用，經(jīng)久耐用，成本低，并且無(wú)農(nóng)藥殘留，對(duì)土壤、環(huán)境沒(méi)有危害，綜合效率高。

油泥熱解殘?jiān)h(huán)利用的方法 1057     

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本發(fā)明涉及油泥熱解殘?jiān)h(huán)利用的方法，具體包括以下步驟：將油泥熱解殘?jiān)糜谝欢康囊后w中，常溫磁力攪拌，倒入水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)一定時(shí)間，冷卻到室溫，打開(kāi)水熱反應(yīng)釜過(guò)濾，將濾餅和稀酸溶液過(guò)量浸漬，烘干即得油泥熱解催化劑。本發(fā)明利用油泥熱解殘?jiān)械蔫F、鋁等金屬元素及硅等制備納米級(jí)催化劑，并循環(huán)應(yīng)用到油泥熱解中，不僅達(dá)到變廢為寶的目的，且避免了危廢二次污染，對(duì)企業(yè)推行清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

合成革制備過(guò)程中的殘液處置還原回收系統(tǒng) 882     

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本發(fā)明涉及合成革殘液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合成革制備過(guò)程中的殘液處置還原回收系統(tǒng)。該合成革制備過(guò)程中的殘液處置還原回收系統(tǒng)通過(guò)對(duì)殘液中的成份進(jìn)行分類處理，處理后形成泥塊狀物料和乙二醇、DMF液，可回收利用，形成自處理循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)將乙二醇及DMF分離出來(lái)進(jìn)行提煉變廢為寶，將殘液通過(guò)本發(fā)明處置獲得的泥塊狀物料經(jīng)過(guò)干燥和粉碎后作為皮革生產(chǎn)過(guò)程中必須的優(yōu)質(zhì)填充料，乙二醇、DMF殘液進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)提煉后再次使用，本方案能夠避免因殘液不能科學(xué)有效處理而產(chǎn)生的昂貴的危廢委外處置費(fèi)用，極大地降低了產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保節(jié)能。

基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī) 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī)包括一種基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī)，包括切削室外殼，切削室外殼頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，切削室外殼內(nèi)部靠近進(jìn)料口處安裝壓力傳感器。在切削室外殼內(nèi)安裝上、下偏置的偏置刀盤(pán)。偏置刀盤(pán)通過(guò)軸承連接到液壓系統(tǒng)的液壓馬達(dá)。所述切片機(jī)還包括安裝在切削室外殼底部的收集箱和高壓空氣罐。該基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī)，通過(guò)液壓系統(tǒng)控制，降低工了人勞動(dòng)強(qiáng)度及切片效率，可以達(dá)到更好的切片效果，為后續(xù)的香蕉秸稈加工提供足夠的原材料，減輕因香蕉秸稈處理不當(dāng)所造成的廢物和廢氣對(duì)人體的危害，提高資源再回收利用率、增加果農(nóng)收益，從而達(dá)到低碳環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。

紅霉素降解菌IURM F57及其應(yīng)用 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅霉素降解菌IURM F57及其應(yīng)用，屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)微生物篩選富集，根據(jù)紅霉素的理化性質(zhì)，在特定環(huán)境條件中篩選得到能夠降解紅霉素的微生物，以大環(huán)內(nèi)酯酶，轉(zhuǎn)移酶，糖苷酶等酶類對(duì)紅霉素結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，得到危害小，無(wú)污染的代謝產(chǎn)物，從而達(dá)到紅霉素?zé)o害化處理的目的，實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明的紅霉素降解菌IURM F57能在僅存在紅霉素為碳源的特殊環(huán)境中存活，紅霉素降解率達(dá)到54?69％的，本發(fā)明所提供的紅霉素降解菌IURM F57可以應(yīng)用于藥企菌渣廢物與污染環(huán)境中的紅霉素降解，在菌渣固廢處理和水污染處理方面擁有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

齒輪熱精鍛設(shè)備 1001     

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本發(fā)明涉及齒輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒輪熱精鍛設(shè)備。一種齒輪熱精鍛設(shè)備，包括工作臺(tái)、吸氣扇、驅(qū)動(dòng)塊、清理塊、固定塊和驅(qū)動(dòng)輪，所述工作臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有回收框，所述工作臺(tái)的上表面焊接固定有放置臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)表面螺栓固定有液壓桿，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)表面焊接固定有防護(hù)框。本發(fā)明的有益效果是：該齒輪熱精鍛設(shè)備，通過(guò)第一牽引繩、第二牽引繩的收緊，通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，使清理塊對(duì)廢屑進(jìn)行自動(dòng)清理，而且還可以通過(guò)傳動(dòng)帶的傳動(dòng)，使支撐桿帶動(dòng)吸氣扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，減少?gòu)U屑的飛散，保證了整個(gè)裝置工作時(shí)的安全性，同時(shí)通過(guò)固定塊對(duì)金屬塊進(jìn)行固定，減少了工作人員手持固定發(fā)生危險(xiǎn)的情況發(fā)生。

剝離體相g-C₃N₄的制備方法及應(yīng)用 885     

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本發(fā)明提供一種剝離體相g?C₃N₄的制備方法及應(yīng)用，該方法包括以下步驟，（1）將金屬鈉緩慢加入醇中持續(xù)攪拌2 h，待金屬鈉反應(yīng)完全得醇鈉溶液；（2）緩慢加入體相g?C₃N₄，加熱攪拌進(jìn)行剝離，抽濾洗滌至中性后干燥即可。該發(fā)明降低了剝離后的廢液對(duì)設(shè)備及環(huán)境的危害，經(jīng)過(guò)該方法獲得的剝離后氮化碳材料，可以作為催化劑在光催化和廢水處理中的應(yīng)用，在可見(jiàn)光條件下降解羅丹明B和亞甲基藍(lán)的效率相比體相氮化碳分別提升了19.5%和17.98%，具有很好的應(yīng)用效果。