智能定制板材加工中心用開(kāi)料鋸邊吸塵裝置 1127     

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一種智能定制板材加工中心用開(kāi)料鋸邊吸塵裝置，包括兩組第一斜擋板和兩組裁板灰塵處理機(jī)構(gòu)，第一斜擋板沿銑型平臺(tái)的長(zhǎng)度方向水平延伸，第一斜擋板傾斜向下設(shè)置；裁板灰塵處理機(jī)構(gòu)具有倉(cāng)體、第二斜擋板，該第二斜擋板位于第一斜擋板下方；倉(cāng)體內(nèi)部可拆卸地安裝有柵欄隔板；在倉(cāng)體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出粉口，在出粉口處設(shè)置有用于與外部負(fù)壓機(jī)構(gòu)連接的連接頭。本方案中應(yīng)用時(shí)，在銑型平臺(tái)上方的灰塵和廢料塊被掃落下來(lái)時(shí)，落入到倉(cāng)體內(nèi)部，經(jīng)柵欄隔板分離后，粉塵往分離槽下方落，并從出粉口處被外部負(fù)壓機(jī)構(gòu)吸附走，廢料塊則被留在柵欄隔板上；增加了車(chē)間的整潔度，減少了對(duì)于灰塵廢料處理的難度，同時(shí)也有力的減少了粉塵對(duì)人體和環(huán)境安全的危害。

等離子加熱器 680     

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本實(shí)用新型涉及一種等離子加熱器,其特征是它包括外槍體、內(nèi)槍體、噴嘴、電極頭和電極體;電極頭安裝在電極體前端,內(nèi)冷卻水管通入電極冷卻空腔內(nèi),電極體上裝有電極冷卻水出水口;電極體安裝在內(nèi)槍體內(nèi),并內(nèi)槍體形成一空腔,進(jìn)氣管和該空腔相連,電極體和內(nèi)槍體之間裝有分流環(huán);外槍體套裝在內(nèi)槍體上,并形成一外冷卻腔,外冷卻水管通入到外冷卻腔內(nèi),在外槍體上有外出水口和外冷卻腔相連;噴嘴安裝在電極頭前段,在噴嘴上有水孔,一附加氣管安裝在外冷卻腔內(nèi),并通過(guò)噴嘴上的環(huán)形水流槽和水孔相通。本實(shí)用新型具有可對(duì)醫(yī)用廢棄物、生物廢棄物或高危、高毒廢棄物進(jìn)行加熱或熔融使其形成可回收再利用的物料的優(yōu)點(diǎn)。

透明背板 831     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種透明背板，選擇PET薄膜作為此款背板的基材，提供良好的力學(xué)性能和電氣絕緣性能，在一定高溫操作下也不容易發(fā)生收縮變形；所選用無(wú)溶劑熱塑性的熱熔膠避免了傳統(tǒng)膠黏劑溶劑危險(xiǎn)和環(huán)保問(wèn)題，符合國(guó)家環(huán)保政策要求，無(wú)“三廢”產(chǎn)生，綠色、環(huán)保、安全、高效；選用淋膜工藝避免了傳統(tǒng)的涂布工藝，不但安全環(huán)保，效率較高，降低配套要求和投資資金；選用UV或EB等輻射技術(shù)，技術(shù)穩(wěn)定成熟，避免了傳統(tǒng)的化學(xué)熱交聯(lián)技術(shù)，整個(gè)過(guò)程無(wú)?；肥褂煤凸芾恚也僮骱?jiǎn)單、安全，生產(chǎn)無(wú)安全隱患，采用網(wǎng)紋涂布法生產(chǎn)的網(wǎng)紋氟膜，可根據(jù)組件版型設(shè)計(jì)定制網(wǎng)紋尺寸和規(guī)格，制備出網(wǎng)紋透明背板，并投產(chǎn)在網(wǎng)紋透明背板組件。

化纖生產(chǎn)自動(dòng)清板裝置 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化纖生產(chǎn)自動(dòng)清板裝置，其技術(shù)方案是：包括支撐架，所述支撐架頂部固定連接有操作板，所述操作板兩側(cè)均設(shè)有第一傳動(dòng)盒，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)盒前側(cè)均固定連接有第二傳動(dòng)盒，所述第二傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)盒前側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)外側(cè)設(shè)有保護(hù)組件，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在電機(jī)輸出端，所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至其中一個(gè)第一傳動(dòng)盒內(nèi)部，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)使用者啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作帶動(dòng)兩個(gè)刮板運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)廢料進(jìn)行刮動(dòng)清理，使得廢料掉落進(jìn)兩個(gè)收集盒內(nèi)部，以解決人工清理時(shí)，可能會(huì)對(duì)工人造成危害的問(wèn)題，本實(shí)用新型提高了清理廢料的效率，降低了人工的損失。

氯化鈉氯化銨分鹽裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯化鈉氯化銨分鹽裝置，包括順次連接的預(yù)熱系統(tǒng)、氯化鈉晶體析出系統(tǒng)和氯化銨晶體析出系統(tǒng)，以及分別與氯化鈉晶體析出系統(tǒng)和氯化銨晶體析出系統(tǒng)進(jìn)行熱交換的蒸汽壓縮機(jī)。本實(shí)用新型在高溫狀態(tài)下將氯化鈉結(jié)晶析出，在低溫狀態(tài)下將過(guò)飽和的氯化銨析出，從而實(shí)現(xiàn)了廢水中氯化鈉、氯化銨的分離和回收，得到了工業(yè)級(jí)的氯化鈉和氯化銨產(chǎn)品，降低固廢或者危廢的產(chǎn)生，無(wú)引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果。

火力發(fā)電廠用布袋除塵器 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠用布袋除塵器，包括框體，所述框體的底部固定連接有進(jìn)氣室，所述進(jìn)氣室的側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述框體的內(nèi)部固定連接有中心隔板，所述中心隔板將框體的內(nèi)部從上往下分為第一腔室和第二腔室，所述中心隔板的底部固定連接有安裝框，所述安裝框的底部固定連接有布袋，所述布袋遠(yuǎn)離安裝框的一端與框體的底部固定連接，所述布袋與進(jìn)氣室連通。本實(shí)用新型，通過(guò)石灰水，將廢氣中的含硫物質(zhì)進(jìn)行沉淀處理，通過(guò)水泵、導(dǎo)水管和噴灑頭之間的配合工作，將石灰水通過(guò)噴灑頭灑在第一腔室內(nèi)，對(duì)燃燒的廢氣中的含硫物質(zhì)進(jìn)行二次清理，避免廢氣直接進(jìn)入大氣危害空氣質(zhì)量，從而減少酸雨的出現(xiàn)。

醫(yī)療垃圾焚燒飛灰水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng) 668     

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醫(yī)療垃圾焚燒飛灰水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng)，涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。包括醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)、高壓反應(yīng)釜，回用水儲(chǔ)水池、固液分離器、污水收集處理池和水泥窯；所述回用水儲(chǔ)水池、醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)分別連接高壓反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜的出口端與固液分離器連接，所述固液分離器的固相物質(zhì)出口端依次連接固體干燥器、粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的出口端連接水泥窯，所述固液分離器的液相物質(zhì)出口端連接污水收集處理池。醫(yī)療廢物焚燒飛灰經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的處理后，二噁英含量可降低98.95%，重金屬含量可降低91.26%，水泥窯協(xié)同共處置后生成的水泥可進(jìn)行銷(xiāo)售。從而盡可能地消除了醫(yī)療廢物焚燒飛灰對(duì)環(huán)境造成的影響。

汽車(chē)保險(xiǎn)杠?chē)娡坑弥窝b置 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠?chē)娡坑弥窝b置，包括廢水收集箱，所述廢水收集箱頂部外壁的中間位置焊接有中空板，且廢水收集箱頂部外壁的兩側(cè)靠近中空板的位置均焊接有擋板，所述擋板的一側(cè)外壁上均焊接有連接板，且連接板的頂部外壁上均焊接有水箱，所述中空板的頂部外壁上通過(guò)螺栓固定有滑軌，且滑軌的頂部外壁上滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有隔板。本實(shí)用新型增加了保險(xiǎn)杠的移動(dòng)性與調(diào)節(jié)性，保證保險(xiǎn)杠各個(gè)部位均能夠被噴漆噴到，大大提高了工作效率，避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間與危害性氣體的接觸，提高了裝置的實(shí)用性，清除多余的附著在固定板等表面的噴漆，保證工作環(huán)境的整潔。

回轉(zhuǎn)爐排爐 986     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒裝置，具體為一種提高空氣與廢物接觸和二次燃燒結(jié)合從而達(dá)到固廢、危廢的有效燃燒和處理的回轉(zhuǎn)爐排爐，包括升降投料裝置(1)、料斗(2)、雙閘門(mén)輸送器(3)、點(diǎn)火燃燒裝置(4)、回轉(zhuǎn)窯(5)、送風(fēng)機(jī)(6)、二次燃燒室(7)、機(jī)械爐排裝置(8)和出灰筒(12)，所述料斗(2)設(shè)在升降投料裝置(1)的投料口，雙閘門(mén)輸送器(3)與料斗(2)連通，雙閘門(mén)輸送器(3)與回轉(zhuǎn)窯(5)的進(jìn)料口連通，回轉(zhuǎn)窯(5)上也設(shè)有點(diǎn)火燃燒裝置(4)，回轉(zhuǎn)窯(5)的出料口與二次燃燒室(7)連通，所述出灰筒(12)設(shè)在二次燃燒室(7)底部，送風(fēng)機(jī)(6)分別與回轉(zhuǎn)窯(5)的爐口以及二次燃燒室(7)連通。

高效快速熱水器 906     

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一種高效快速熱水器,包括微波功率源、微波加熱器和進(jìn)出水管,其特征是:微波加熱器是波導(dǎo)型微波加熱器,微波加熱器與微波功率源聯(lián)結(jié),進(jìn)、出水管與微波加熱器聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型既克服了燃?xì)鉄崴魇褂脮r(shí)產(chǎn)生廢氣造成人員中毒的危險(xiǎn),又克服了電熱熱水器觸電的危險(xiǎn)及耗電量大、升溫時(shí)間長(zhǎng)、熱效率低的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的安全、高效和快速加熱。本實(shí)用新型的熱效率可達(dá)70%以上且加熱速度快,即時(shí)可出熱水,基本可滿(mǎn)足四季供應(yīng)熱水。

具有抽氣裝置的平行雙螺桿擠出機(jī) 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有抽氣裝置的平行雙螺桿擠出機(jī)，包括底座、固定安裝在所述底座上的電機(jī)、內(nèi)部設(shè)有與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的平行雙螺桿的料筒，所述料筒上設(shè)有抽氣裝置，所述抽氣裝置包括與所述料筒連接的壓料管道，所述壓料管道內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互嚙合的壓料螺桿，所述壓料螺桿在壓料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓料管道一側(cè)還連通有排氣管道，所述排氣管道的端口螺紋連接有排氣蓋，所述排氣蓋上設(shè)有抽氣泵，所述排氣蓋的內(nèi)端面設(shè)有出氣管，所述出氣管上固定連接有廢氣處理裝置。一方面防止料筒內(nèi)的物料進(jìn)入排氣管道內(nèi)，另一方面將廢氣內(nèi)有毒物質(zhì)除去后再排到空氣中，避免料筒中的廢氣污染環(huán)境以及危害操作人員的生命安全。

新型通過(guò)式鐵氧體磁芯磨床 738     

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本實(shí)用新型涉及一種新型通過(guò)式鐵氧體磁芯磨床，包括本體結(jié)構(gòu)和除塵裝置，所述除塵裝置的內(nèi)部設(shè)置有輔助控制裝置，所述除塵裝置的內(nèi)部設(shè)置有本體結(jié)構(gòu)；所述除塵裝置包括密封箱，所述密封箱的內(nèi)側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有收集盒，所述密封箱的內(nèi)底壁固定連接有第一抽風(fēng)機(jī)，所述密封箱的內(nèi)底壁固定連接有第一廢料箱，所述密封箱的頂部固定連接有第一連接管，所述第一連接管的底部固定連接有第二連接管，所述密封箱的頂部固定連接有第二抽風(fēng)機(jī)，所述密封箱的頂部固定連接有第二廢料箱。該新型通過(guò)式鐵氧體磁芯磨床，可以將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行清理，具備了除塵功能，避免危害工作人員的身體健康。

新型污水處理設(shè)備 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型污水處理設(shè)備，包括污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、缺氧池、氧化池、混合反應(yīng)室、膜生物反應(yīng)池和沉淀過(guò)濾室，所述調(diào)節(jié)池、所述缺氧池、所述氧化池、所述混合反應(yīng)室、所述膜生物反應(yīng)池和所述沉淀過(guò)濾室之間均通過(guò)鋼板相互隔開(kāi)，所述調(diào)節(jié)池在污水處理設(shè)備的最左端，所述調(diào)節(jié)池通過(guò)閥門(mén)連接缺氧池，所述缺氧池通過(guò)閥門(mén)連接氧化池，所述氧化池通過(guò)閥門(mén)連接混合反應(yīng)室，所述混合反應(yīng)室通過(guò)閥門(mén)連接膜生物反應(yīng)池，該種實(shí)用新型通過(guò)廢氣處理設(shè)備將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行排除，防止了廢氣過(guò)度致設(shè)備內(nèi)氣壓過(guò)大，造成危險(xiǎn)，且通過(guò)抽水設(shè)備的將各處理室內(nèi)的上層清潔的中水進(jìn)行轉(zhuǎn)移，符合資源充分利用的理念。

透明復(fù)合薄膜背板的生產(chǎn)方法 716     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種透明復(fù)合薄膜背板的生產(chǎn)方法，選擇PET薄膜作為此款背板的基材，提供良好的力學(xué)性能和電氣絕緣性能，在一定高溫操作下也不容易發(fā)生收縮變形；所選用無(wú)溶劑熱塑性的熱熔膠避免了傳統(tǒng)膠黏劑溶劑危險(xiǎn)和環(huán)保問(wèn)題，符合國(guó)家環(huán)保政策要求，無(wú)“三廢”產(chǎn)生，綠色、環(huán)保、安全、高效；選用淋膜工藝避免了傳統(tǒng)的涂布工藝，不但安全環(huán)保，效率較高，降低配套要求和投資資金；選用UV或EB等輻射技術(shù)，技術(shù)穩(wěn)定成熟，避免了傳統(tǒng)的化學(xué)熱交聯(lián)技術(shù)，整個(gè)過(guò)程無(wú)危化品使用和管理，而且操作簡(jiǎn)單、安全，生產(chǎn)無(wú)安全隱患，采用網(wǎng)紋涂布法生產(chǎn)的網(wǎng)紋氟膜，可根據(jù)組件版型設(shè)計(jì)定制網(wǎng)紋尺寸和規(guī)格，制備出網(wǎng)紋透明背板，并投產(chǎn)在網(wǎng)紋透明背板組件。

針對(duì)煙道的過(guò)濾筒結(jié)構(gòu) 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針對(duì)煙道的過(guò)濾筒結(jié)構(gòu)，包括：過(guò)濾筒主體，包括豎直放置且外輪廓呈圓筒形狀的過(guò)濾筒本體，所述過(guò)濾筒主體由若干個(gè)環(huán)形陣列的過(guò)濾片構(gòu)成，所述過(guò)濾片自身平面與過(guò)濾筒本體的軸線平行。通過(guò)過(guò)濾筒本體的上下側(cè)分別設(shè)有褶皺濾紙，為過(guò)濾筒本體的外壁與煙道內(nèi)壁之間留有足夠的空間，起到了限位的作用，褶皺濾紙的設(shè)置，加厚過(guò)濾筒本體上下側(cè)的濾網(wǎng)的厚度，不僅能避免工業(yè)廢氣過(guò)快通過(guò)濾紙系統(tǒng)，讓工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)褶皺濾紙?zhí)帟r(shí)，將速度放緩，從而提升過(guò)濾效果，還使得工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒本體的過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)褶皺濾紙排出，使得整個(gè)過(guò)濾筒結(jié)構(gòu)過(guò)濾效果更好，過(guò)濾后的氣體中危害雜質(zhì)以及氣體更少。

自動(dòng)噴涂染色設(shè)備 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)噴涂染色設(shè)備，包括輸送系統(tǒng)、氣槍噴涂系統(tǒng)和氣霧收集系統(tǒng)；所述氣槍噴涂系統(tǒng)由氣噴槍以及連接氣噴槍的空壓氣噴管和一個(gè)噴涂箱體組成，空壓氣噴管上裝控制氣噴槍的控制閥門(mén)。噴涂箱體是四個(gè)側(cè)面和頂部密封的，底部開(kāi)口連接氣霧回收系統(tǒng)，噴涂箱體內(nèi)部設(shè)有多把空壓氣噴槍?zhuān)⒎謩e有壓力表控制噴涂量，多把氣槍與輸送裝置垂直一字排列；所述氣霧收集系統(tǒng)包括和噴涂箱體相通的廢液收集容器，廢液收集容器上設(shè)有和PVC管道連接的廢液排出口。本實(shí)用新型利用傳送帶和紅外控制系統(tǒng)使噴涂作業(yè)時(shí)是機(jī)器自動(dòng)噴涂完成，減少人為操作對(duì)人體和環(huán)境的危害。

PCB酸性蝕刻液提取銅的裝置 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的裝置，該裝置包括廢液池、離子膜電解室、中和室、再生調(diào)配室和監(jiān)控室，所述的廢液池和電解室相連，電解室分別和中和室、再生調(diào)配室相連；所述的監(jiān)控室用于監(jiān)控離子膜電解室的ORP等參數(shù)、控制蝕刻液的流入量，所述的中和室用于中和電解室電解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，所述的再生調(diào)配室用于調(diào)配蝕刻液中各組分的含量。本實(shí)用新型以銅板作為陽(yáng)極進(jìn)行電解反應(yīng)，可以抑制陽(yáng)極析出氯氣，既可以防止氯氣的危害，還可以保持蝕刻液的物料平衡。電解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)中和室中和，減少環(huán)境污染，使廢棄的蝕刻液能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用的同時(shí)，提取了大量的銅，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

多功能PCB板用水平噴錫機(jī) 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能PCB板用水平噴錫機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述機(jī)體內(nèi)的靠中間位置固定連接有固定板，所述機(jī)體頂部的靠一側(cè)位置固定連接有料箱，所述固定板底部的靠中間位置固定連接有濾箱。該多功能PCB板用水平噴錫機(jī)，通過(guò)卡架、分流管以及噴管的設(shè)計(jì)，使得本裝置具有雙向同步噴涂的功能，使得PCB板在噴錫時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)兩面作業(yè)，從而極大的提高PCB板的噴涂效率，通過(guò)活性炭濾板、納米銀濾板以及凈化柱的設(shè)計(jì)，使得本裝置具有廢氣凈化的功能，能夠?qū)婂a作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行快速的處理，從而降低廢氣對(duì)使用者身體造成的危害，為使用者的身體健康提供有力的保障。

五金工具生產(chǎn)用噴涂裝置 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五金工具生產(chǎn)用噴涂裝置，包括底座，所述底座頂部的靠一側(cè)位置固定連接有第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述底座頂部的靠另一側(cè)位置固定連接有第二箱體，所述第二箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔。該五金工具生產(chǎn)用噴涂裝置，通過(guò)活性炭濾板、紫外線燈、光觸媒鏤空板、空氣凈化層以及負(fù)離子發(fā)生器的設(shè)計(jì)，能夠?qū)娡繒r(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行凈化處理，能夠?qū)愇吨泻械募兹┑扔泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行去除，有效的降低了異味對(duì)使用者造成為危害，為使用者提供了良好的作業(yè)環(huán)境，通過(guò)坡度板和廢料收集盤(pán)的設(shè)計(jì)，使得本裝置能夠廢油漆進(jìn)行集中收集，使得廢油漆不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染，便于使用者進(jìn)行清掃。

生物醫(yī)療用器具清洗消毒裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物醫(yī)療用器具清洗消毒裝置，包括控制器機(jī)殼、清潔刷頭本體、硅膠層、硅膠棒、消毒池、廢水箱和消毒裝置外殼，消毒裝置外殼的左側(cè)上部固定連接有控制器機(jī)殼，密封蓋通過(guò)密封防水軸承與清潔刷頭本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，清潔刷頭本體下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有消毒池，消毒池的內(nèi)壁上固定連接有硅膠層，消毒池的下部固定連接有硅膠棒，消毒池的下方設(shè)置有廢水箱，廢水箱的內(nèi)壁上固定連接有加熱管。本實(shí)用新型解決了醫(yī)療器具進(jìn)行清洗消毒后，會(huì)產(chǎn)生大量有害的醫(yī)療污水，不經(jīng)處理排放后會(huì)污染地下水源，同時(shí)傳播疾病危害人體健康，以及對(duì)醫(yī)療器具進(jìn)行清洗時(shí)，醫(yī)療器具容易與消毒池的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，進(jìn)而導(dǎo)致醫(yī)療器具出現(xiàn)損毀的問(wèn)題。

醫(yī)療垃圾熱解氣化爐焚燒裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾熱解氣化爐焚燒裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括處理箱，所述處理箱的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)合頁(yè)，所述處理箱的一側(cè)設(shè)置有箱門(mén)，所述處理箱與所述箱門(mén)通過(guò)合頁(yè)相連接，所述處理箱的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)連接柱，所述連接柱的一端固定安裝有焚燒箱，所述焚燒箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有處理口與進(jìn)料口，通過(guò)設(shè)置箱門(mén)、處理盒、限制桿、限制孔、U形板、電動(dòng)推桿、按壓板、第二收集盒、進(jìn)料口、焚燒箱與廢氣過(guò)濾器的相互配合使用，可以避免了廢氣未經(jīng)處理排出，廢氣中含有大量的有毒物質(zhì)，對(duì)人的身體健康與環(huán)境都產(chǎn)生了巨大的危害，也防止醫(yī)療垃圾的玻璃瓶未經(jīng)處理在焚燒箱的內(nèi)部產(chǎn)生爆炸。

軸承生產(chǎn)加工用固定工裝 727     

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本實(shí)用新型涉及軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種軸承生產(chǎn)加工用固定工裝，包括裝置體，所述裝置體內(nèi)部下方表面放置有抽屜，所述裝置體一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述第二金屬板一端且靠近第一金屬板的下方焊接有定位塊，所述定位塊上方通過(guò)彈簧夾與第二金屬板傳動(dòng)連接。該種軸承生產(chǎn)加工用固定工裝，通過(guò)裝置體接觸邊緣處開(kāi)設(shè)有水槽可以將裝置體內(nèi)部加工的軸承廢液集中回收起來(lái)，解決了在加工該種工裝時(shí)產(chǎn)生的廢液和廢渣通過(guò)統(tǒng)一收集處理的方式避免發(fā)生污染危害，通過(guò)直流電機(jī)可以調(diào)節(jié)軸承外側(cè)的第一金屬板和第二金屬板的角度和彈簧夾可以調(diào)節(jié)第二金屬板與定位塊的夾角，解決了在生產(chǎn)各種尺寸的工裝時(shí)需要切換不同的裝置體所帶來(lái)的一系列問(wèn)題。

方便更換飽和活性炭的活性炭吸附塔 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便更換飽和活性炭的活性炭吸附塔，包括吸附塔外殼體和活性炭吸附板，所述吸附塔外殼體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)室，且吸附塔外殼體的另一側(cè)設(shè)置有潔凈氣體出氣口和污濁廢氣進(jìn)口，所述潔凈氣體出氣口安裝在污濁廢氣進(jìn)口的上方，且潔凈氣體出氣口上設(shè)置有出氣口安裝法蘭，所述污濁廢氣進(jìn)口上設(shè)置有進(jìn)口安裝法蘭，所述吸附塔外殼體的前表面上設(shè)置有維修門(mén)，所述維修門(mén)的表面上設(shè)置有維修門(mén)把手；本實(shí)用新型中設(shè)置有內(nèi)有鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)鏈條和收卷轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)室之后，可以方便的對(duì)活性炭吸附板上的活性炭進(jìn)行更換，就不用操作維修人員來(lái)爬上爬下，避免了由于維修設(shè)備而造成的危險(xiǎn)。

適用于管道間的過(guò)濾裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于管道間的過(guò)濾裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定桿以及排污口，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口、殼體的另一側(cè)設(shè)置有出水口，且殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于殼體中心處，且垂直安裝有連接桿；所述固定桿的一端垂直安裝于上蓋、固定桿另一端垂直固定安裝于連接桿；所述排污口設(shè)置于殼體底部；所述殼體上端外側(cè)設(shè)置有作為公接頭的凹槽，所述上蓋安裝有拉耳卡，該作為母接頭的拉耳卡與公接頭的凹槽相配合。本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置安裝于排出廢水的管道之間，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，將廢水與濾芯充分接觸，再由排污口排出，凈化了廢水，減少了對(duì)環(huán)境的危害。

臭氧催化氧化水處理裝置 950     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水深度處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臭氧催化氧化水處理裝置。該裝置主要由鈦質(zhì)微孔曝氣器、H2O2投加系統(tǒng)、液態(tài)專(zhuān)性催化劑投加系統(tǒng)、固態(tài)專(zhuān)性催化劑、波紋板除沫器、尾氣收集破壞系統(tǒng)構(gòu)成。廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入處理裝置，底部、中部、上部分別裝不同數(shù)量的臭氧投加系統(tǒng)、H2O2投加系統(tǒng)、液態(tài)專(zhuān)性催化劑投加系統(tǒng)、固態(tài)專(zhuān)性催化劑，同時(shí)尾氣通過(guò)波紋板除沫后收集送至破壞系統(tǒng)進(jìn)行破壞，避免了對(duì)環(huán)境的危害。本實(shí)用新型能有效的去除工業(yè)廢水中的色度和COD，處理方法簡(jiǎn)單，成本低且處理效率高。

實(shí)驗(yàn)設(shè)備容器用聚四氟乙烯制造燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu) 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備容器用聚四氟乙烯制造燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括燒結(jié)機(jī)體、過(guò)濾體與電機(jī)，所述燒結(jié)機(jī)體與過(guò)濾體為固定連接，所述燒結(jié)機(jī)體與電機(jī)為固定連接，所述過(guò)濾體的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述燒結(jié)機(jī)體的頂端固定連接有排氣管，所述排氣管與過(guò)濾體相互貫通連接，所述排氣管的頂端設(shè)有排廢口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾體與收集箱，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與清理板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)清理板與刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，使得刮板始終緊貼過(guò)濾板，將過(guò)濾板表面粘附的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，從而避免過(guò)濾板堵塞，影響過(guò)濾效果，刮板將雜質(zhì)推送至收集槽內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，方便對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行攔截及儲(chǔ)存，有效降低廢氣防危害。

帶有余熱回收功能的節(jié)能鍋爐 1038     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶有余熱回收功能的節(jié)能鍋爐，包括底板，底板的上表面固定連接有爐體，爐體內(nèi)分為燃燒室和熱水室，爐體的側(cè)壁固定連接有余熱回收箱，余熱回收箱內(nèi)固定連接有余熱回收水箱，底板的上表面固定連接有加水箱，加水箱和余熱回收水箱之間固定連通有加水管，加水管的管壁固定連接有蝴蝶閥，余熱回收水箱和熱水室之間固定連通有進(jìn)水管。本實(shí)用新型能夠?qū)㈠仩t在工作時(shí)排向空氣中的廢氣凈化，避免了廢氣中的pm2.5和廢渣被人體吸入會(huì)誘發(fā)各種呼吸道的各種疾病，嚴(yán)重危害人們身體健康的問(wèn)題。

風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用爬桿清洗機(jī) 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用爬桿清洗機(jī)，該種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用爬桿清洗機(jī)包括升降支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、平衡控制輪、廢水箱水箱、噴槍組件、防濺射護(hù)罩、高壓蒸汽清洗機(jī)和電纜快插接頭，所述升降支架頂部安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)上輸出的尼龍承重繩與風(fēng)力發(fā)電設(shè)備塔頂連接，升降支架側(cè)端伸出端插裝有四個(gè)與風(fēng)力發(fā)電設(shè)備柱面滑動(dòng)接觸的平衡控制輪，平衡控制輪側(cè)端安裝有磁鐵，廢水箱水箱上方設(shè)有噴槍組件，噴槍組件位于防濺射護(hù)罩內(nèi)，升降支架上安裝有與噴槍組件的高壓霧化噴槍連接的高壓蒸汽清洗機(jī)。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，能夠替代人工自動(dòng)對(duì)較高的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的柱體進(jìn)行清洗，避免高危人工，節(jié)約勞動(dòng)力，回收廢水。

高效紙制品印刷烘干裝置 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效紙制品印刷烘干裝置，包括底座和烘干箱，所述烘干箱固定連接在底座的頂端，所述烘干箱內(nèi)部一側(cè)的頂端和底端以及另一側(cè)的水平中線上分別活動(dòng)連接有導(dǎo)輥。該高效紙制品印刷烘干裝置通過(guò)出氣管固定連接在烘干箱頂端的中間位置處，啟動(dòng)排風(fēng)風(fēng)扇，排風(fēng)風(fēng)扇會(huì)使吸附凈化箱的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，這樣在紙制品烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣就會(huì)通過(guò)出氣管進(jìn)入吸附凈化箱的內(nèi)部，經(jīng)吸附凈化箱內(nèi)部的活性炭濾網(wǎng)過(guò)濾凈化之后由排風(fēng)風(fēng)扇自動(dòng)排出，從而可以去除廢氣中的有害物質(zhì)，保護(hù)生產(chǎn)車(chē)間的空氣環(huán)境，保障車(chē)間工人的身體健康，解決的是烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的廢氣，污染生產(chǎn)車(chē)間的空氣環(huán)境，危害車(chē)間工人的身體健康的問(wèn)題。

絲網(wǎng)板加工用的設(shè)備 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絲網(wǎng)板加工用的設(shè)備，包括工作臺(tái)、沖壓機(jī)構(gòu)和廢料收集機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)：所述工作臺(tái)的上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)，位于兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)；沖壓機(jī)構(gòu)：所述沖壓機(jī)構(gòu)包括U型支撐架和支撐塊，所述U型支撐架和支撐塊均設(shè)在工作臺(tái)的上表面，所述支撐塊位于U型支撐架的下方，所述支撐塊的上表面陣列分布有?？?，所述U型支撐架上設(shè)有氣缸，所述氣缸的底端設(shè)有安裝板，所述安裝板的底側(cè)安裝有下壓塊，所述下壓塊與?？讓?duì)應(yīng)套接；該絲網(wǎng)板加工用的設(shè)備，可以避免對(duì)廢料的清掃，減少時(shí)間的浪費(fèi)，提高了工作效率，而且清掃廢料無(wú)需手動(dòng)操作，避免操作人員的手部進(jìn)入沖壓機(jī)的下方，防止操作不規(guī)范時(shí)給操作人員帶來(lái)危險(xiǎn)。