碳納米纖維復合材料的制備方法 737     

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本發(fā)明涉及一種碳納米纖維復合材料的制備方法，屬于復合材料技術領域。本發(fā)明利用納米纖維素具有易于成膜與凝膠化的特性，可以作為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與機械性能優(yōu)良的載體材料或者骨架支撐材料，納米纖維素具有不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)，各種微納米尺度的無機或有機納米材料可擴散或填充其中，以提高其比表面積，納米纖維素原有的高吸水性、溶脹性、生物相容性等特性，與各類無機或有機納米材料的特定導電性能相互融合在一起，進而產(chǎn)生具有高導電性、光電轉(zhuǎn)換性、電化學氧化還原特性的特殊功能材料，導電高分子不但可以通過溶液分散與納米纖維素形成導電膜材料，而且可以通過原位聚合方式得到導電高分子/納米纖維素導電復合材料。

錳氧化物氣基還原制備碳化錳的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種錳氧化物氣基還原制備碳化錳的方法，該方法是將錳氧化物、粘結(jié)劑和水混勻后，造塊、干燥，所得干塊置于含H2、CH4、CO和N2的混合氣氛中焙燒，即得碳化錳產(chǎn)品；該方法與傳統(tǒng)金屬錳和石墨高溫熔煉法制備碳化錳相比，具有反應條件溫和、成本低，工藝流程簡單的特點，制備的碳化錳純度高，適用于各種功能材料前驅(qū)體制備的要求。

以微生物細胞分泌液為基質(zhì)制備生物兼容的四氧化三鐵納米顆粒的方法及其應用 986     

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本發(fā)明公開了一種以微生物細胞分泌液為基質(zhì)制備生物兼容的四氧化三鐵納米顆粒的方法及其應用，屬于生物無機納米功能材料的合成技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：將微生物接種到培養(yǎng)基中于30?37℃培養(yǎng)24?72h，再通過離心的方式除去微生物細胞得到微生物細胞分泌液；向微生物細胞分泌液中加入可溶性亞鐵鹽使混合體系內(nèi)亞鐵鹽的質(zhì)量濃度為5?20mg/mL，室溫攪拌2?9h，再用堿液調(diào)節(jié)混合體系的pH值至堿性，反應4?14h后通過磁鐵將納米顆粒與混合體系分離，然后經(jīng)過干燥得到生物分子包裹的四氧化三鐵納米顆粒。本發(fā)明所制備的四氧化三鐵納米顆粒純度較高，生物兼容性好，具有較好的水分散性和優(yōu)異的光熱性能，在諸多領域均具有很好的應用前景。

透明氧化鋅和有機硅納米復合材料的制備方法 911     

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本發(fā)明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種透明氧化鋅和有機硅納米復合材料的制備方法。透明氧化鋅和有機硅納米復合材料的制備方法，（1）納米ZnO的制備；（2）納米ZnO的改性；（3）ZnO??PMHS?接枝物的制備；（4）ZnO和有機硅納米復合材料的制備。本發(fā)明制成的有機硅納米復合材料的透光率隨著納米ZnO顆粒粒徑的增大而逐漸降低，且改性納米ZnO顆粒填充復合材料的透光率明顯優(yōu)于未改性ZnO納米顆粒填充復合材料, 固化后表面的平整性較好。

利用廢棄花生殼及鐵銹通過固相燒結(jié)法一步制備Fe₃O₄/C磁性復合材料的方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄花生殼及鐵銹通過固相燒結(jié)法一步制備Fe₃O₄/C磁性復合材料的方法，屬于復合功能材料的合成技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：將花生殼和鐵銹分別經(jīng)過清洗、干燥處理后研磨，再將研磨后的花生殼粉料和鐵銹粉料按質(zhì)量比1:2的比例混合研磨1?2h，取研磨后的混合粉料置于流量為10mL/min的體積百分數(shù)為3%H₂/97%Ar還原氣氛的燒結(jié)爐中，以5℃/min的升溫速率升溫至550℃并保溫30min，然后冷卻至室溫得到Fe₃O₄/C磁性復合材料。本發(fā)明所制得的Fe₃O₄/C磁性復合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)異在染料吸附方面效果顯著，且在磁場下可方便分離，可重復利用。另一方面實驗所需的條件和儀器簡單易得，可實現(xiàn)工業(yè)批量化生產(chǎn)。

聚甲基丙烯酸縮水甘油脂高分子微球的制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種聚甲基丙烯酸縮水甘油脂高分子微球，屬于功能材料技術領域。本發(fā)明采用沉淀聚合的方法，以KPS?AIBN為復合引發(fā)劑，PVP為分散劑，水和乙醇混合溶液為溶劑，在氮氣保護下，引發(fā)GMA聚合，制備了單分散、形貌均一、尺寸可控的高性能高分子微球PGMA。本發(fā)明制備方法簡便，反應溫度低，制得的微球形貌粒徑均一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，微球可穩(wěn)定存于水和乙醇等溶劑中，所述微球表面含有大量的環(huán)氧基團，有利于表面修飾和進一步改性，具有廣泛的應用前景。

改性三維石墨烯復合材料及其制備方法與應用 683     

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本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料和水處理技術領域，具體涉及一種改性三維石墨烯復合材料及其制備方法與應用。該方法將聚丙烯酰胺、β?環(huán)糊精與氧化石墨烯混合，然后通過一步化學還原法合成改性三維石墨烯復合材料。該材料具有三維孔結(jié)構(gòu)和豐富的官能團結(jié)構(gòu)，避免了二維石墨烯的團聚問題，可顯著提高吸附劑對水中抗生素的吸附性能。其制備方法簡單，條件溫和，所用的改性材料都屬于綠色化學試劑，整個過程中不產(chǎn)生二次污染，制備的吸附劑對環(huán)境無毒害作用。將該材料用于去除水中的環(huán)丙沙星，成本低且去除率高達73.63％，所用三維石墨烯能簡單快速的從溶液中分離，易于回收利用。

低溫下利用油酸制備空心氧化鈰氣敏材料的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種低溫下利用油酸制備空心氧化鈰氣敏材料的方法，屬于功能材料技術領域。本發(fā)明在低溫下制備氣敏材料，在溶劑熱條件下，乙醇和水形成均一液相體系，利用油酸根作為兩親分子容易在表面形成多羥基膠束的特性，以羥基作為膠黏劑，使沉積的氧化鈰納米晶趨向性吸附、聚合，制得空心氣敏材料，解決了傳統(tǒng)方法制備氣敏材料一般在高溫下進行，因此會導致顆粒較大，表面活性低，選擇性、敏感性和穩(wěn)定性較差的問題，具有極佳的應用前景。

可分解有機污染物的活化沸石濾料的制備方法 1223     

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一種可分解有機污染物的活化沸石濾料的制備方法，屬于環(huán)境凈化功能材料領域，包括下述工藝步驟：制備硼鑭鈦三元復合前驅(qū)體，以乙醇、乙二醇、鈦酸異丙酯、硼酸三丁酯、乙酰丙酮、硝酸鑭水溶液和活化沸石濾料經(jīng)攪拌和超聲處理制得；熱反應掛膜，將上述前驅(qū)體在不銹鋼反應釜中設定溫度和壓力反應，過濾清洗；固化成膜，將濾餅干燥、煅燒即制得可分解有機污染物的活化沸石濾料，具有在光照條件下分解有機污染物的活性。

中空花狀氫氧化鎳微球復合材料及其制備方法與應用 934     

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本發(fā)明屬于電極功能材料領域，具體涉及一種中空花狀氫氧化鎳微球復合材料及其制備方法與應用。該制備方法包括配制硫酸鎳、尿素、無患子皂苷和CTAB的反應混和物，將該反應混合物加入到溶劑中，攪拌均勻得到反應液；將所述反應液放置于高壓反應釜中，控制反應溫度為140?190℃，反應一段時間后，經(jīng)過冷卻、洗滌、干燥，即得；所述溶劑為乙醇，或所述溶劑為水與乙醇的混合物。采用本發(fā)明方法制備的氫氧化鎳形貌均一，具有優(yōu)異的比表面積，且該制備方法工藝簡單，具有良好經(jīng)濟效益和極大推廣應用價值。

含鉻三維鎳鋁類水滑石薄膜及其制備方法與應用 1242     

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本發(fā)明屬于無機功能材料技術領域，具體涉及一種含鉻三維鎳鋁類水滑石薄膜及其制備方法與應用。所述的含鉻三維鎳鋁類水滑石薄膜是在強酸性條件和鉻離子的存在下，多孔陽極氧化鋁模板的內(nèi)外表面均生長出鎳鋁類水滑石晶體得到的。本發(fā)明制備條件溫和、工藝過程簡單、成功率高，制備得到三維薄膜上的類水滑石晶體與基底結(jié)合緊密，不易脫落。本發(fā)明得到的含鉻三維鎳鋁類水滑石薄膜在紫外光催化降解有機污染物反應中，表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化活性，有效避免流失、團聚現(xiàn)象，易于分離和重復使用，在催化、吸附、分離等方面具有重要的應用價值。

面向汽車貼膜的WO3電致變色器件的制備方法 921     

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面向汽車貼膜的WO3電致變色器件的制備方法，屬于功能材料技術應用領域。本發(fā)明以LiClO4溶解在PC+PMMA體系中所得到的凝膠為電解質(zhì)，以沉積有變色薄膜的ITO/PET為變色結(jié)構(gòu)層，以空白的ITO/PET為對電層，通過真空熱處理形成穩(wěn)定、凝固的電致變色器件。通過塑封膠對器件邊緣進行密封，保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)各物質(zhì)的穩(wěn)定性，提高器件的使用壽命。

抗菌復合布料及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開一種抗菌復合布料及其制備方法，屬于功能材料領域，該布料包括自上至下依次布置的基布、抗菌復合層和保護層；所述基布的上表面與外界環(huán)境接觸，基布的下表面與抗菌復合層的上表面壓制在一起，所述抗菌復合層的下表面與保護層的上表面壓制在一起。本發(fā)明通過不同表面性質(zhì)的基布、抗菌復合層和保護層相互配合形成復合布料，賦予了布料良好的抗菌透氣性能，其中抗菌復合層具有良好的親水性，可以迅速吸收水汽，傳遞到外表面，通過基布的上表面擴散到外部空間，有助于吸濕排汗；另外，抗菌復合層中負載的銀離子和石墨烯，可以持久性的發(fā)揮廣譜殺毒功能，該復合布料能夠用于制作透氣抗菌的醫(yī)療服裝，避免產(chǎn)生發(fā)悶、不透氣等情況。

高近紅外反射比鈦棕的生產(chǎn)方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種高近紅外反射比鈦棕的生產(chǎn)方法。本發(fā)明利用納米級水合二氧化鈦的高反應活性，選用合適的納米級水合二氧化鈦，添加正鈦酸溶膠、鋅元素、氧化銻、磷酸、氧化鉻等添加劑，經(jīng)過高溫煅燒，粉碎，除鹽制得高近紅外反射比鈦棕產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有合理的粒徑分布、顏色適中、易分散、近紅外反射比高的顯著特征，是棕黃色近紅外反射功能材料的理想產(chǎn)品。

聚多巴胺納米管的制備方法 860     

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本發(fā)明涉及一種聚多巴胺納米管的制備方法，屬于功能材料技術領域。本發(fā)明制備方法以鹽酸多巴胺為原料，在堿性環(huán)境中，加入少量的含鐵金屬鹽，通過鹽酸多巴胺的自由基聚合，得到聚多巴胺納米管。利用本發(fā)明的方法制備的聚多巴胺納米管具有管長與管徑可調(diào)控的特征。納米管的長度為100?2500納米，管徑為50?100納米。制備聚多巴胺納米管的方法簡單、以簡單的水/醇體系為反應溶劑，實現(xiàn)了環(huán)保的要求。本發(fā)明方法制備的納米管的生物相容性好，具有很好的醫(yī)學應用前景。本發(fā)明制備方法彌補了這一研究領域的不足，并極大的推動了聚多巴胺材料在化學化工、材料科學、生物醫(yī)藥及機械工程等領域的發(fā)展。

新型聚氫氟醚的制備方法 707     

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本發(fā)明公開了一種新型聚氫氟醚的制備方法，它涉及高分子功能材料技術領域。制備步驟為：使氟代環(huán)氧化合物在有機溶劑中，同時在鹵化物存在下，發(fā)生開環(huán)聚合反應生成氫氟醚均聚物，所述的有機溶劑為強極性的非質(zhì)子溶劑或弱極性的二醚類溶劑，所述的鹵化物添加量為氟代環(huán)氧化合物重量的0.01%?10%。本發(fā)明為高性能低表面能化合物，且工藝簡單，便于操作，所得聚氫氟醚數(shù)子量穩(wěn)定，分子量分布集中，安全性高，適用性廣。

可見光驅(qū)動下活化過一硫酸氫鉀復合鹽的CeO₂/Co₃O₄光催化劑的制備方法 836     

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本發(fā)明涉及功能材料和高級氧化技術領域，且公開了一種可見光驅(qū)動下活化過一硫酸氫鉀復合鹽的CeO₂/Co₃O₄光催化劑的制備方法，包括以下步驟：1)、2)、3)。該可見光驅(qū)動下活化過一硫酸氫鉀復合鹽的CeO₂/Co₃O₄光催化劑的制備方法，通過制備過程綠色環(huán)保、制備工藝簡單、反應條件可控以及成本低等優(yōu)點，且將該四氧化三鈷修飾二氧化鈰p?n異質(zhì)結(jié)光催化劑與初始環(huán)丙沙星溶液混合，隨后加入適量PMS在光照條件下進行光催化反應即可實現(xiàn)對環(huán)丙沙星的有效降解，能夠有效避免環(huán)丙沙星出現(xiàn)難以從水體中去除的情況，從而有效的解決了催化劑對環(huán)丙沙星催化時間長、試劑用量大、光生載流子分離效率低和穩(wěn)定性差的問題。

可用于處理含染料廢水的吸附劑及其制備和應用 834     

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本發(fā)明屬于功能材料領域，公開了一種可用于處理含染料廢水的吸附劑及其制備和應用。所述制備方法為：將預氧化石墨烯固體與高錳酸鉀先后加入到濃硫酸中，通過機械攪拌得到分散均勻的懸浮液；然后加入去離子水和微晶纖維素進行反應，得到所述可用于處理含染料廢水的吸附劑氧化石墨烯/納米微晶纖維素復合材料。本發(fā)明制得的氧化石墨烯/納米微晶纖維素復合材料對染料的吸附能力相比氧化石墨烯有了很大的提高，尤其對于低濃度染料(＜100mg/L)的吸附效果非常明顯，而且制備工藝簡單，易于操作。

連續(xù)纖維嵌入材料的一體化打印裝置及打印方法 930     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)纖維嵌入材料的一體化打印裝置及打印方法，屬于功能材料3D打印技術領域。預制帶孔的聚合物圓柱體成絲棒，并將連續(xù)纖維穿過成絲棒的孔，成絲棒夾緊在成絲筒中，推進桿將成絲棒向下推送，成絲棒經(jīng)過加熱區(qū)，熔融的聚合物向下流動包裹在連續(xù)纖維表面，最終從成絲筒底部出來成型絲材，成型絲材經(jīng)過測量剪切機構(gòu)，直徑不符合要求時剪斷，直徑符合要求直接進入進給機構(gòu)，進給機構(gòu)將成型絲材不斷向下進給，送入打印頭部件實現(xiàn)打印。優(yōu)點在于：纖維與聚合物之間粘合性好，不會產(chǎn)生連續(xù)纖維的局部堆積，可按需打印不同直徑的成型絲材，實現(xiàn)了連續(xù)纖維嵌入式高熔點聚合物的打印。

水暖地板 923     

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本發(fā)明涉及一種水暖地板，多個相互拼接的地板單元，所述地板單元包括由上至下依次設置的裝飾層、導熱層、取暖層、保溫層和防潮底板，所述裝飾層、所述導熱層、所述取暖層、所述保溫層和所述防潮底板之間均通過粘結(jié)劑相互貼合；多個所述地板單元之間可拆卸連接，在相鄰兩個所述地板單元的相拼接處，其中一個所述地板單元上設置有凹槽，另一所述地板單元上設置有與所述凹槽相配合卡接的凸榫。本發(fā)明有多層功能材料復合而成，具有地面裝飾、地面加熱、保溫隔熱及防潮燈多種功能，將地熱供暖和地板工程合為一體，一次施工即可完成，節(jié)省安裝工程的開支；所述地板單元可批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低地板的生產(chǎn)成本。

無表面活性劑微乳液及其制備方法 1053     

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本發(fā)明提供了一種無表面活性劑微乳液及其制備方法。所述無表面活性劑微乳液包括油相、水相和混合雙親溶劑；混合雙親溶劑為能與油相混溶的丁醇和能與水相混溶的乙醇組成的混合溶液。油相和水相的體積比為9:1～1:9。所述微乳液的制備方法簡便，室溫下將油相、水相和混合雙親溶劑按一定比例混合，攪拌均勻即可，易于工業(yè)化實施。本發(fā)明的微乳液可用于油田開發(fā)、日用化工、功能材料制備、藥物載體和農(nóng)藥制劑等領域。

石墨相氮化碳光催化材料的制備方法 894     

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一種多形態(tài)多尺度多維數(shù)石墨相氮化碳光催化材料的制備方法，屬于功能材料技術領域。本發(fā)明的方法具體如下：1）選擇生物質(zhì)材料作為模板，并將模板進行前處理；2）再進一步對模板進行TEOS溶液的浸泡處理以及水浴保溫處理；3)?再進一步在非氧惰性氣氛下并在550℃-650℃溫度范圍內(nèi)對模板進行煅燒；4)將模板浸入單氰胺溶液中，50℃-60℃保溫2-4h，在氬氣氣氛下以升溫速度1-2.5℃/min升溫到550℃-600℃保溫3-7h；5）加入到4-6mol/L的NH4HF2溶液中靜置48h-52h，經(jīng)乙醇和水清洗后于60℃-65℃真空條件下干燥。本發(fā)明制備的光催化石墨相氮化碳材料一方面具有成本低廉、來源廣泛的特點，另一方面具有較高的光吸收能力，克服了光反射率高，吸收率低，整個催化過程的效率低的弊端。

Co基非晶纖維及其制備方法 1201     

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一種Co基非晶纖維及其制備方法，屬于功能材料的制備技術領域。針對目前復合結(jié)構(gòu)的非晶纖維材料巨磁阻抗性能差，難以滿足制備高精度傳感器的需求的問題，本發(fā)明提供了一種Co基非晶纖維，所述Co基非晶纖維的元素組成式為：Co_68.15Fe_4.35Si_12.25B_15.25?XN_X，其中N為鋯Zr、鉿Hf、坦Ta、鎢W、鉬Mo或釔Y元素；x為1?5，通過熔體抽拉法制備獲得。本發(fā)明可應用于傳感器、磁存儲、醫(yī)療與機械加工等方面。

生產(chǎn)高分散水滑石粉體的工藝和成套工業(yè)裝置 997     

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本發(fā)明公開了屬于無機功能材料工業(yè)化技術領域的一種生產(chǎn)高分散水滑石粉體的工藝和成套工業(yè)裝置。所述的裝置包括漿料儲罐、濾芯式抽濾機、分散劑精餾系統(tǒng)、洗滌水再生系統(tǒng)、連續(xù)盤式干燥器；將水滑石漿料由漿料儲罐進入濾芯式抽濾機進行抽濾，得到水滑石濾餅，產(chǎn)生的廢水通過洗滌水再生系統(tǒng)得到凈化后可再利用；然后直接加入有機分散劑與水滑石濾餅混合，在機械攪拌和/或壓縮空氣鼓泡條件下對水滑石進行改性，改性結(jié)束后用真空泵抽濾，將濾餅轉(zhuǎn)移至連續(xù)盤式干燥器中進行干燥；整個工藝流程中使用過的有機分散劑經(jīng)精餾系統(tǒng)回收再利用，避免了有機分散劑對環(huán)境造成污染，降低成本，簡化生產(chǎn)流程，獲得分散性好、高比表面積的水滑石產(chǎn)品，實現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)。

具有內(nèi)部晶粒取向的軟磁納米晶金屬或合金片狀粒子及微波吸收材料 834     

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本發(fā)明涉及電磁功能材料的技術領域，具體涉及一種具有內(nèi)部晶粒取向的軟磁納米晶金屬或合金片狀粒子及微波吸收材料。具有內(nèi)部晶粒取向的軟磁納米晶金屬或合金片狀粒子，由以一定晶粒尺寸的球形或類球形軟磁金屬或合金粒子為原料進行濕法球磨或攪磨后所得。本發(fā)明在軟磁納米晶金屬或合金吸收劑粒子引入晶粒取向，所得的軟磁片狀粒子具有顯著提升的磁損耗，特別是在4GHz以下頻率，可以用做高質(zhì)量的微波吸收劑有效提高吸波材料的低頻及寬帶吸收性能。

氧化鋁擔載型二氧化鈰粉體材料的制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁擔載型二氧化鈰粉體材料的制備方法，通過化學氣相沉積法，在500-700℃、氧氣氣氛條件下，使鈰金屬有機前驅(qū)體有效分解，生成CeO2納米顆粒并均勻分散在Al2O3載體上。通過改變有機料和氧反應的實驗參數(shù)來加快CeO2前驅(qū)體的分解，控制粉體尺寸和微觀結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了氧化鈰納米粒子的制備和均勻分散，避免反應過程中產(chǎn)生有毒廢液的問題。本發(fā)明方法簡單，制備周期短，制備出的氧化鈰納米粒子分散均勻，作為催化材料、功能材料等在多個領域具有廣闊的應用前景。

石墨化硼碳氮材料及其制備方法與應用 1377     

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本發(fā)明提供了一種石墨化硼碳氮材料及其制備方法與應用，屬于無機固體功能材料領域。本發(fā)明的石墨化硼碳氮材料中硼取代部分石墨化氮化碳的碳和氮，形成硼?碳和硼?氮共價鍵，且不飽和硼缺陷含量高。本發(fā)明通過冷凍干燥使g?C₃N₄粉末和硼氫化鈉充分混合，且使石墨化氮化碳保持其基本結(jié)構(gòu)，經(jīng)后續(xù)煅燒處理，成功制備出石墨化硼碳氮材料。石墨化硼碳氮材料在室溫、常壓等溫和條件下具有電催化合成氨功能，有利于N₂活化，催化劑活性高，提高了合成氨的速率和法拉第效率，能夠應用于電催化固氮。實施例數(shù)據(jù)表明：在?0.2V(vs.RHE)時，BCN5材料的產(chǎn)氨速率為29.3μg·h^?1·mg^?1_cat，法拉第效率為39％。

制備氮化硼納米片／金屬納米顆粒復合材料的方法 1415     

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本發(fā)明的一種制備氮化硼納米片/金屬納米顆粒復合材料的方法，其具體步驟包括：(1)利用兩親性嵌段共聚物自組裝金屬納米顆粒；(2)化學剝離法制備氮化硼納米薄片；(3)一步合成氮化硼納米片/金屬納米顆粒復合材料。本發(fā)明的特點是采用嵌段共聚物自組裝方法，通過調(diào)節(jié)自組裝參數(shù)在氮化硼納米片表面合成大面積的具有二維拓展周期性的尺寸與間距可調(diào)的金屬納米顆粒；所制得的氮化硼納米片/金屬納米顆粒復合材料很穩(wěn)定，具有很強的拉曼增強效應和光電特性，在功能材料、傳感器和生物醫(yī)學等方面具有很好的應用前景；本發(fā)明所述的制備工藝簡單、不使用還原劑，易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋁基氧化鋁模板制備Ag納米線的方法 821     

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本發(fā)明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種鋁基氧化鋁模板制備Ag納米線的方法。一種鋁基氧化鋁模板制備Ag納米線的方法，把裁切好的鋁片在丙酮中清洗，退火處理，固定于陽極氧化中出，置于混酸中，再在同樣的條件下氧化；氧化的最后階段采用階梯降壓法；進行電化學沉積，50Hz交流電，沉積電壓20V，電解液的溫度控制在50℃，沉積時間30min；將步驟生成的產(chǎn)品與導電石墨、乙炔黑和聚四氟乙烯混合制作電極，先將前三者研磨后，加入聚四氟乙烯的乳液使其混合均勻后，壓在泡沫鎳集流體上作為測試電極。本發(fā)明采用交流電沉積制備Ag納米線，納米線的產(chǎn)量高，納米線直徑60nrn左右，長度超過4微米，表面光滑，Ag納米線具有面心立方的晶體結(jié)構(gòu)。