魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產(chǎn)方法 946     

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本發(fā)明公開了一種魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產(chǎn)方法，將膠原蛋白粗制品溶解水，固液質(zhì)量比1:5，加入風(fēng)味蛋白酶酶解，酶解液pH值保持在6.5～7.0，溫度為50～55℃，時(shí)間為2.4～2.5h，酶添加量為溶液質(zhì)量的0.1～0.15%；酶解結(jié)束后，升溫至85～89℃滅活11～13min；滅酶后溶液通過(guò)離心去除固體殘?jiān)?；在濾液中加入0.6～0.7%w/v活性炭去腥脫色，保持溫度55～60℃，去腥脫色時(shí)間50～60min，pH控制在5.0～5.5；將脫色后的膠原蛋白溶液進(jìn)行濃縮噴霧干燥，得到膠原蛋白精制品和相對(duì)分子質(zhì)量在5000Da以下的膠原肽。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單、操作方便；生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染、無(wú)廢水、所得膠原蛋白質(zhì)量高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

水泥混凝土產(chǎn)業(yè)一體化制品及實(shí)現(xiàn)方法 1012     

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本發(fā)明公開了水泥混凝土產(chǎn)業(yè)一體化制品及實(shí)現(xiàn)方法，屬于水泥混凝土技術(shù)領(lǐng)域。水泥廠中分別粉磨制得水泥、摻合料、機(jī)制砂、石子，然后統(tǒng)一運(yùn)送至混凝土攪拌站，加入外加劑，即可得到混凝土。本發(fā)明的水泥混凝土實(shí)現(xiàn)一體化使得每方混凝土將節(jié)約10-20元，甚至20元以上，目前全國(guó)混凝土一年產(chǎn)能為14.5億立方米，若全國(guó)推廣，將節(jié)約150-300億元。利用固體廢棄物2億噸。因此，本發(fā)明的水泥混凝土實(shí)現(xiàn)一體化在資源逐漸匱乏的今天，可以為我國(guó)的節(jié)能減排事業(yè)做積極的貢獻(xiàn)，也是在節(jié)約自身成本，贏取最大利潤(rùn)。

穩(wěn)定性好的棕櫚樹皮吸附劑 757     

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本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性好的棕櫚樹皮吸附劑，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：滇楊木屑11-14份，棕櫚樹皮35-46份，柏樹木屑25-34份，白堿3-7份，輕質(zhì)粉11-16份，馬來(lái)酸酐6-7份，硼酸鋅6-16份，硅烷偶聯(lián)劑3-4份，氧化鐵3-11份，硅藻土5-9份，固體石酯12-14份，硼酸鈉10-14份，苯四甲酸二酐20-26份。本發(fā)明有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，吸附容量大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好，吸附的速度快，解吸性能好；具有固相載體材料的優(yōu)點(diǎn)；穩(wěn)定性好，是天然綠色產(chǎn)品，再生材料，廢棄物可生物降解；能耗低，操作簡(jiǎn)單，屬于清潔生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

農(nóng)村生活垃圾分類和能源化利用的方法 950     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)村生活垃圾分類和能源化利用的方法，將農(nóng)村生活垃圾在源頭進(jìn)行高效分類，分類后的有機(jī)生活垃圾與玉米秸稈、奶牛糞便聯(lián)合厭氧發(fā)酵制取沼氣，產(chǎn)生的沼氣對(duì)農(nóng)戶集中供氣，沼肥作為種植業(yè)肥料，實(shí)現(xiàn)農(nóng)村有機(jī)生活垃圾等固體廢棄物能源化利用，改善農(nóng)村人居環(huán)境，調(diào)整農(nóng)村能源結(jié)構(gòu)。本發(fā)明有機(jī)生活垃圾與玉米秸稈、奶牛糞便等聯(lián)合厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣，能避免單一物料發(fā)酵的局限性。

落地原油回收處理方法 762     

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本發(fā)明涉及一種石油工業(yè)中落地原油回收處理方法。其技術(shù)方案是:將落地原油加水稀釋,稀釋后的混合液中的原油含量在10-20%,在混合液中加入0.1-0.2%的鹽后加溫100-120℃并攪拌均勻,將混合液進(jìn)行液固分離,分離出的油水混合液再進(jìn)行油水分離。所述的液固分離是在真空過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)中進(jìn)行,所述的油水分離是在重力分離灌中進(jìn)行。本發(fā)明的效果工藝簡(jiǎn)單、處理成本低、原油回收率90%以上,處理后的固體廢渣脫水率達(dá)到99%,符合埋、燒的要求。

電石渣代替石灰的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng) 1178     

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本發(fā)明的電石渣代替石灰的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，包括苛化排鹽生產(chǎn)設(shè)備和以葉濾機(jī)為主的過(guò)濾生產(chǎn)設(shè)備，苛化排鹽生產(chǎn)設(shè)備包括依次連接的鹽結(jié)晶沉降槽、溢流槽、母液槽，以及依次連接的過(guò)濾機(jī)、濾餅槽、鹽溶解槽、苛化槽、苛化沉降槽、洗滌沉降槽；其中，鹽結(jié)晶沉降槽通過(guò)管道和底流泵連接過(guò)濾機(jī)，通過(guò)管道和溢流泵連接溢流槽；苛化沉降槽通過(guò)管道和溢流泵連接原液槽，通過(guò)管道和底流泵連接洗滌沉降槽。本發(fā)明的有益效果是，生產(chǎn)效率高、使用效果好，充分有效利用原材料，能耗低、工序少、操作方便、易于管理。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)大宗固體廢物電石渣的高效高值資源化利用，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益顯著。

利用赤泥制備鋁硅酸鹽耐堿玻璃纖維的方法 946     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥制備鋁硅酸鹽耐堿玻璃纖維的方法，涉及工業(yè)固體廢棄物赤泥的合理利用領(lǐng)域和玻璃纖維材料領(lǐng)域。本發(fā)明中原料的質(zhì)量百分比為：赤泥18～32%、SiO_2?53～60%、CaO?7～11%、MgO?3～4%、Al₂O_3?1～6%。經(jīng)過(guò)赤泥的預(yù)處理、配料計(jì)算、稱量、混合、溶制、成型(或拉制)、冷卻等工序，制得耐堿性能較優(yōu)的鋁硅酸鹽玻璃纖維。本發(fā)明的有益之處在于，將赤泥以一種綠色高價(jià)的方式加以回收利用，不僅對(duì)改善環(huán)境有利，而且能降低耐堿玻璃纖維的生產(chǎn)成本，有助于推廣GRC(Glass?Fiber?Reinforced?Concrete?or?Cement玻璃纖維增強(qiáng)混凝土)材料，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

耐堿玻璃纖維組合物、耐堿玻璃纖維及耐堿玻璃纖維的制備方法 921     

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本發(fā)明提供一種耐堿玻璃纖維組合物、耐堿玻璃纖維及耐堿玻璃纖維的制備方法，涉及工業(yè)固體廢棄物的高價(jià)值回收利用和耐堿玻璃纖維及其GRC（玻璃纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料）制品領(lǐng)域。為了進(jìn)一步開發(fā)高爐礦渣和粉煤灰的高價(jià)值處理方式，拓展耐堿玻璃纖維的生產(chǎn)和應(yīng)用。本發(fā)明將重量百分比為20~66%高爐礦渣，0~15%粉煤灰，20~50%石英粉，0~17%生石灰，0~20%鋯英粉，0~25%純堿作為原材料，經(jīng)過(guò)配料計(jì)算，稱取，混合，熔制，成型（或拉制），退火，冷卻等工序制得耐堿性能優(yōu)于現(xiàn)市場(chǎng)可得的無(wú)堿纖維玻璃（E玻璃），接近甚至超過(guò)賽姆菲兒耐堿纖維玻璃（Cem?fil玻璃）的一種新型耐堿纖維玻璃。

利用鉻革屑制備5-羥甲基糠醛的方法 1053     

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一種利用鉻革屑制備5?羥甲基糠醛的方法，利用制革過(guò)程中產(chǎn)生的鉻革屑作為催化劑，在離子液體環(huán)境下，將六碳糖及其相關(guān)生物質(zhì)催化反應(yīng)生成5?羥甲基糠醛。本發(fā)明可以有效解決制革固體廢棄物的污染問(wèn)題:將初始反應(yīng)物六碳糖或六碳糖生物質(zhì)與鉻革屑在離子體系中進(jìn)行混合反應(yīng)，本方法具有綠色環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，有顯著的工業(yè)化應(yīng)用前景。

新型注漿充填材料 1131     

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本發(fā)明提供了一種新型注漿充填材料，涉及一種建筑材料，適用于礦業(yè)開采中的圍巖裂隙的注漿充填。該注漿充填材料按下述重量份配比的原料制成：礦渣5～95份、赤泥0～95份、電石渣0～95份。本發(fā)明提供的新型注漿充填材料與現(xiàn)有技術(shù)相比，工業(yè)固體廢渣利用率高，免燒無(wú)污染，性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的水泥，同時(shí)成本也更低。

瓜菜栽培和育苗基質(zhì) 1037     

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一種瓜菜栽培和育苗基質(zhì)，由以下重量百分比的原料均勻混合組成：脲醛樹脂泡沫粒子10～45％，秸稈牛糞發(fā)酵物10～30％，木纖維15～40％；脲醛樹脂泡沫粒子制備方法：將28％的甲醛溶液用20％的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值在5.8～6.4，將尿素和28％的甲醛溶液在90℃下縮聚反應(yīng)1小時(shí)得到脲醛樹脂溶液，將丁基萘磺酸鈉與磷酸混合配置發(fā)泡液，加入到脲醛樹脂溶液，得到脲醛樹脂泡沫物，最后通過(guò)泡沫顆粒生產(chǎn)設(shè)備得到脲醛樹脂泡沫粒子。本發(fā)明的脲醛樹脂泡沫為粒狀，其粒徑大、透氣性強(qiáng)、利于大粒徑種子生根、出芽快，同時(shí)杜絕了珍珠巖、蛭石的使用，生產(chǎn)中對(duì)人體有害的粉塵降低80％以上，木纖維、秸稈牛糞混合發(fā)酵物代替草炭，減少了秸稈固體廢棄物的排放，解決了對(duì)珍珠巖和蛭石的過(guò)度依賴。

由銀杏酮提取膏狀下腳料制備的液體鞋油及制備方法 1131     

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本發(fā)明涉及一種銀杏酮提取膏狀下腳料制備的液體鞋油及制備方法，所述鞋油原料組成包括：所述鞋油組成具體為；經(jīng)過(guò)濾和抽濾處理后的銀杏葉酮提取膏狀下腳料60-80%，固體石蠟0.5-3%，蜂蠟0.5-3%，液體石蠟0.5-15%，松節(jié)油1-15%，表面活性劑、乳化劑和硅油三種各0.5-1%，天然香精0.05-1%，甘油0.05-1%，以上分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。本發(fā)明還涉及一種銀杏酮膏狀下腳料制備的液體鞋油及制備方法和制作步驟。所述鞋油的特征和優(yōu)點(diǎn)在于：1.天然植物源銀杏葉下腳料為黑色原料；2.不添加染料。3.光潔亮麗，上光度好；4.無(wú)毒、無(wú)氣味，環(huán)保；4.工藝制備簡(jiǎn)單，成本低廉；5.實(shí)現(xiàn)了銀杏下腳料的高效利用，變廢為寶；6.著色牢固，色澤亮麗；7.軟化保護(hù)皮革，修復(fù)淺痕；8.防霉防菌，不易著塵。9.耐光、耐熱，穩(wěn)定性較好。

制備雙酚抗氧劑的清潔生產(chǎn)方法 1152     

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本發(fā)明提供了一種雙酚抗氧劑的清潔生產(chǎn)方法，通過(guò)烷基酚與醛類物質(zhì)在催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng)制備雙酚類抗氧劑的清潔生產(chǎn)方法，本方法為將一定量的烷基取代苯酚、低級(jí)醇類溶劑、催化劑依次投入反應(yīng)釜，通氮?dú)庵脫Q，開動(dòng)攪拌，升溫，緩慢滴加甲醛水溶液，保持回流反應(yīng)，生成大量結(jié)晶后，通氮?dú)庵脫Q，補(bǔ)加適量醇類溶劑，繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間后，用有機(jī)酸中和后降溫，過(guò)濾，得白色或淡黃色固體粉末狀產(chǎn)品，所得濾液經(jīng)蒸餾回收溶劑后溶劑重新進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明所提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)過(guò)程不用水參與反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生廢水、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、收率高、過(guò)程易于控制，可以克服現(xiàn)有工藝技術(shù)存在的不足。

反應(yīng)萃取結(jié)晶一步法生產(chǎn)硫酸鉀的方法 1027     

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本發(fā)明反應(yīng)萃取結(jié)晶一步法生產(chǎn)硫酸鉀的新工藝,即以稀硫酸和氯化鉀為原料,在常溫下采用復(fù)合萃取劑一步反應(yīng)萃取結(jié)晶制取硫酸鉀,反應(yīng)、萃取和結(jié)晶3個(gè)過(guò)程在同一設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行,無(wú)需加熱濃縮即得固體硫酸鉀。使用過(guò)的萃取劑經(jīng)氨水反萃,能有效地回收萃取劑以便重復(fù)使用。整個(gè)過(guò)程閉路循環(huán),基本無(wú)三廢排放。

用于環(huán)境污染治理的煙塵除硝除硫環(huán)保裝置 714     

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本發(fā)明涉及除硫除硝技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于環(huán)境污染治理的煙塵除硝除硫環(huán)保裝置，包括安裝底座、第一層塔體、旋流板、第二層塔體、噴水機(jī)構(gòu)、第三層塔體、吸收劑噴射機(jī)構(gòu)、第四層塔體、除霧器和靜電除塵機(jī)構(gòu)，第一層塔體的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)氣道和入料口，第四層塔體側(cè)壁上加工有第一出氣道，靜電除塵機(jī)構(gòu)的下端開設(shè)有第一出料口，本發(fā)明噴水機(jī)構(gòu)的作用其一是為了給煙氣加濕，其二是為了給煙氣降溫，其三是為了將煙氣中的粉塵沖刷掉，之后通過(guò)靜電除塵機(jī)構(gòu)對(duì)處理過(guò)后的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的除塵處理，并且將煙氣中的固體廢料送回第一層塔體中，這樣不僅可以使排放的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，還能使反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)品最大限度的得到利用。

聚丙烯酸交聯(lián)樹脂的制備方法 774     

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本發(fā)明公開一種聚丙烯酸交聯(lián)樹脂的制備方法，具體操作為：（1）將丙烯酸和溶劑混合均勻，轉(zhuǎn)入滴加釜；（2）分別將交聯(lián)劑和引發(fā)劑依次加入上述滴加釜中，充分混合均勻，待用；（3）余量溶劑打入干燥的反應(yīng)釜，攪拌升溫滴加配制的混合溶液;（4）滴加完畢保溫反應(yīng),物料經(jīng)降溫、抽濾、負(fù)壓干燥得白色蓬松狀固體產(chǎn)品。該方法選用五氧化二磷、分子篩或樹脂等作為干燥劑，可以實(shí)現(xiàn)物料的快速除水，利于工業(yè)化生產(chǎn)的操作，縮短生產(chǎn)周期；同時(shí)，本發(fā)明采用負(fù)壓高溫干燥，利于沉淀聚合過(guò)程包覆的游離單體進(jìn)一步聚合，降低成品中游離單體含量，提高產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量；制備過(guò)程無(wú)需洗滌，減少溶劑用量、避免廢液產(chǎn)生。

六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法，包括以下步驟：以堿金屬氫氧化物、苯酚、六氯環(huán)三磷腈、溶劑為原料組分，依次加入反應(yīng)器中，氮?dú)庵脫Q保護(hù)，反應(yīng)完畢后加入脫色劑攪拌，將物料冷卻靜置；抽濾脫色劑和不溶物，減壓濃縮，溶劑回收，得到固體產(chǎn)品六苯氧基環(huán)三磷腈，收率＞95％。本發(fā)明采用一鍋法的合成工藝，不使用危險(xiǎn)原料金屬鈉或氫化鈉，工藝更加安全；不產(chǎn)生額外的廢水，大幅減少回流分水時(shí)間，降低能耗；操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，無(wú)需水洗和特殊的純化步驟，是一個(gè)更節(jié)能、更環(huán)保、更高效的磷腈合成工藝。

治療乳腺癌藥物阿佐昔芬中間體的合成方法 826     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種治療乳腺癌藥物阿佐昔芬中間體的合成方法。本發(fā)明首次制備出納米微孔狀的鈰修飾的硫酸化氧化鋯固體酸催化材料（簡(jiǎn)寫為SO₄^2?/Ce?Zr），替代多聚磷酸用于催化關(guān)環(huán)反應(yīng)制備治療乳腺癌藥物阿佐昔芬的關(guān)鍵中間體6?甲氧基?2?(4?溴苯基)苯并[b]噻吩。本發(fā)明制備方法收率高、且無(wú)廢酸產(chǎn)生，綠色環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

萃銅余液綜合回收與循環(huán)利用方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種萃銅余液綜合回收與循環(huán)利用方法，包括以下步驟：將含鋅銅金精礦焙燒后，進(jìn)行酸浸處理，得酸浸礦漿；將酸浸礦漿進(jìn)行液固分離，得含鋅銅酸浸液和含金銀固體物料；將含鋅銅酸浸液經(jīng)過(guò)萃取裝置和電沉積裝置提取陰極銅，萃銅余液經(jīng)過(guò)濾，濾液經(jīng)離子交換膜分離得到透析液及除雜含酸液；所得透析液經(jīng)泵打入攪拌槽中，加石灰，產(chǎn)出漿料；將漿料過(guò)濾，得含鋅濾液和沉淀渣；將含鋅濾液輸送至沉鋅攪拌槽，并向攪拌槽內(nèi)同時(shí)加入硫化鈉溶液和碳酸氫銨溶液，待鋅沉淀析出；壓濾過(guò)濾。該方法簡(jiǎn)單易行，得含鋅量為43.2％-45.8％的鋅渣，既充分回收金銀銅硫有價(jià)金屬，又充分回收了有價(jià)金屬鋅，有效利用了含金多元素金精礦資源，變廢為寶，進(jìn)一步提高資源利用率和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

橡膠增塑劑癸二酸二辛酯的制備方法 851     

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本發(fā)明公開了一種橡膠增塑劑癸二酸二辛酯的制備方法，包括以下步驟：一、在裝有溫度計(jì)、回流分水器、攪拌器的四口燒瓶中，加入癸二酸、2-乙基己醇和催化劑氧化亞錫，通入氮?dú)猓?00℃-230℃下進(jìn)行酯化反應(yīng)；二、反應(yīng)完成，冷卻至90℃，加堿水進(jìn)行中和水洗，靜置分層，放出堿水后，進(jìn)行減壓蒸餾，最后加活性炭吸附過(guò)濾即得產(chǎn)物癸二酸二辛酯。本發(fā)明提供的制備方法，用非酸固體催化劑氧化亞錫催化合成癸二酸二辛脂，催化活性高，反應(yīng)時(shí)間短，催化劑用量小，所得產(chǎn)物色澤淺，后處理工藝簡(jiǎn)單，催化劑對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，無(wú)廢液產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

印尼油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法 780     

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本發(fā)明提供了一種印尼油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法，用印尼油砂尾砂做原料，將其經(jīng)高溫灼燒、加水消解制備得到油砂尾砂脫汞吸附劑，所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑具有一定的吸汞率，且在其制備過(guò)程中加入強(qiáng)氧化劑后吸汞率大大提高，當(dāng)加入的強(qiáng)氧化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到1％時(shí)，所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑的吸汞率將達(dá)到95％以上，本發(fā)明提供的油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法簡(jiǎn)單，制作過(guò)程無(wú)二次污染，其吸附汞的吸附率高，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了油砂尾砂的資源化利用，解決了油砂尾砂這一危害較大的固體廢棄物的處理難題，同時(shí)產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。

亞麻負(fù)載納米Pd-Ni催化劑的制備方法及應(yīng)用 1060     

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本發(fā)明公開了一種亞麻負(fù)載納米Pd-Ni催化劑的制備方法及應(yīng)用，其制備方法包括：1）將亞麻除雜、洗滌、堿化處理；2）由巰基乙酸，四氫呋喃，堿化亞麻，濃硫酸，加塞，于55~65℃下,攪拌下回流4~6h，水洗滌、抽濾，至濾液呈中性為止，干燥，獲得的巰基亞麻；3）巰基亞麻加入到鈀離子和鎳離子混合溶液中，用0.1mol/L鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值在5.5~6.5之間，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)40~60min，過(guò)濾分離后，將所得的固體放入40%的水合肼溶液中，超聲反應(yīng)20~30min，過(guò)濾、蒸餾水洗滌、在110℃干燥，得到亞麻負(fù)載納米Pd-Ni催化劑。本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、可降解和廢棄物再利用等特點(diǎn)；其反應(yīng)條件溫和、催化活性高、用量少等特點(diǎn)。?

以赤泥為原料的壓裂支撐劑生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法 751     

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本發(fā)明公開了以赤泥為原料的壓裂支撐劑的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，包括加料機(jī)，高溫爐，甩開裝置，落料倉(cāng)，回火爐，篩分設(shè)備，高溫爐與落料倉(cāng)或者甩開裝置連接，以無(wú)機(jī)固體廢棄物為原料進(jìn)行配料，在高溫爐內(nèi)高溫熔化、在成型裝置成型后得到制品，包括以下步驟：1）配料：純赤泥或赤泥與螢石、硅砂、鉀（或鈉）長(zhǎng)石、白云石中一種或多種混合；2）混合濕磨，配料在磨機(jī)中混合濕磨；3）干燥、造粒；4）造粒在高溫爐內(nèi)高溫熔化；5）利用成型裝置將造粒成型為支撐劑顆粒；6）支撐劑顆粒經(jīng)過(guò)篩分設(shè)備篩分后稱量、包裝。產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)效率高、成本低。

再生處理潤(rùn)滑油的吸附劑的制備方法 897     

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一種再生處理潤(rùn)滑油的吸附劑的制備方法，屬于油品吸附再生領(lǐng)域。其特征在于利用催化裂化復(fù)活催化劑與人工合成的一種硅鋁復(fù)合載體制備成一種具有較大比表面積和較強(qiáng)吸附性的微球狀固體吸附劑。該吸附劑可用于廢潤(rùn)滑油的吸附再生處理，本發(fā)明吸附劑能有效吸附脫除潤(rùn)滑油水解產(chǎn)生的極性分子的膠質(zhì)，降低油品酸值，脫除使用過(guò)程中產(chǎn)生的油泥和油色，恢復(fù)油品性能指標(biāo)，使油品達(dá)到可以再生使用的效果。

基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法 1072     

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本發(fā)明提供一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法，選成熟度為7?8成熟的桑葚、清洗、護(hù)色、瀝水、真空膨化，即得桑葚粉。本發(fā)明產(chǎn)品徹底解決了傳統(tǒng)工藝果粉口感粗糙，加工過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分損失高，色、香、味差異大，廢渣多，微生物水平高等缺陷。部分產(chǎn)品經(jīng)粉碎后，顯著提高了果粉的分散性、水溶性、吸附性、親和性等物理性能，同時(shí)口感更好，更容易消化吸收，全效利用桑葚中的膳食纖維，是功能食品、面食制品、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調(diào)味品、糖果制品、焙烤制品、方便食品等的理想伴侶。步驟簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。

Mn,B,N共摻雜石墨烯量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用 757     

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本發(fā)明公開了一種Mn,B,N共摻雜石墨烯量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用，制備方法為：按比例取檸檬酸0.0025?0.005mol，尿素0.01?0.04mol，硼砂0.0001?0.0003mol，0.06?0.08mol四水合氯化錳，將它們?nèi)芙庠谡麴s水中并經(jīng)過(guò)超聲處理使得溶液變?yōu)槌吻宓乃芤海粚⒌玫降娜芤恨D(zhuǎn)移到內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼高壓釜中，在180℃下加熱7?10h；讓反應(yīng)釜自然冷卻到室溫，將得到的淡黃色的澄清溶液經(jīng)離心機(jī)在10000rpm下離心后去除沉淀；將所得到的液體在透析袋中進(jìn)行透析；最后經(jīng)過(guò)冷凍干燥處理得到棕黃色固體粉末。本發(fā)明提供的對(duì)環(huán)境中三價(jià)鐵離子具有檢測(cè)功能的Mn?B,N?GQDs檢測(cè)簡(jiǎn)單易操作，在紫外燈下的變化肉眼可見，可直接快速檢測(cè)出環(huán)境中三價(jià)鐵離子的濃度是否超標(biāo)，在廢液中重金屬離子超標(biāo)檢測(cè)方面有具大的應(yīng)用潛力和應(yīng)用前景。

海洋船舶生活污水排放設(shè)備 797     

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本發(fā)明涉及船舶污水排放技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種海洋船舶生活污水排放設(shè)備，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱上連通有排放箱，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有篩濾機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述排放箱上設(shè)有沉降機(jī)構(gòu)，所述排放箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述排放箱和攪拌機(jī)構(gòu)上共同設(shè)有消毒機(jī)構(gòu)，所述排放箱內(nèi)設(shè)有疏通機(jī)構(gòu)；將疏通機(jī)構(gòu)設(shè)于排放箱內(nèi)部，方便對(duì)絮凝沉淀物的排放管道起到疏通的作用，從而避免絮凝沉淀物的排放管道內(nèi)部產(chǎn)生堵塞，得以保證排放管的排放效率；將篩濾機(jī)構(gòu)設(shè)于過(guò)濾箱內(nèi)部，方便對(duì)船舶污水中較大的固體廢料進(jìn)行篩除，從而避免排放設(shè)備內(nèi)部發(fā)生堵塞；將消毒機(jī)構(gòu)設(shè)于排放箱上，方便呈間歇性持續(xù)的朝污水中添加消毒劑，從而令消毒劑同污水混合的更加充分。

甲酸羥胺的制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種甲酸羥胺的制備方法，采用固定床催化反應(yīng)?耦合精餾法，在進(jìn)行酮肟水解的同時(shí)，通過(guò)蒸餾將副產(chǎn)物酮移出體系，促進(jìn)酮肟水解反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行。將酮肟和甲酸按照一定摩爾比配制成水解液，在固體超強(qiáng)酸催化劑的催化下，通過(guò)控制物料濃度和配比、反應(yīng)溫度，達(dá)到酮肟水解的目的，通過(guò)控制回流比控制塔頂溫度，不斷將酮移出體系，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。將水解液減壓濃縮去除未反應(yīng)的原料，冷卻結(jié)晶，過(guò)濾洗滌得到甲酸羥胺。本發(fā)明的產(chǎn)物為甲酸羥胺，聯(lián)產(chǎn)甲酸鹽具有較高的商業(yè)附加值，無(wú)廢鹽產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，具備較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)及其使用方法 773     

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一種農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)及其使用方法，涉及污水處理系統(tǒng)及其使用方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有農(nóng)村污水處理不佳，資源浪費(fèi)，固液分離技術(shù)對(duì)于固含量較低的稀釋生活污水很難實(shí)現(xiàn)良好的固液分離，而且無(wú)法有效控制固體廢棄物含水率的問(wèn)題。一種農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)包括污水分離裝置、腐熟反應(yīng)器及排水裝置；使用方法：靜置分離、旋轉(zhuǎn)分離、腐熟。本發(fā)明用于農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)及其使用。

利用鋁灰和電石渣制備新礦物體系高溫水泥的方法 1032     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物利用領(lǐng)域，涉及一種利用鋁灰和電石渣制備新礦物體系高溫水泥的方法，包括：將鋁灰、電石渣和黃金尾礦分別烘干、粉磨，得到磨細(xì)的鋁灰、電石渣和黃金尾礦；將磨細(xì)的鋁灰、電石渣和黃金尾礦混合均化，將均化后的生料進(jìn)行煅燒，得到水泥熟料；將得到的高溫水泥熟料磨細(xì)，即得。本發(fā)明制備的高溫水泥礦物體系不同于傳統(tǒng)的鋁酸鹽水泥礦物體系，打破傳統(tǒng)理論和工藝對(duì)堿度系數(shù)和鋁硅比的限制，降低生料中氧化鋁的含量，熟料中礦物以鋁酸一鈣和鈣鋁黃長(zhǎng)石為主的形式存在，同時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果表明：該礦物體系下的高溫水泥具備了相應(yīng)的強(qiáng)度和耐高溫性，滿足應(yīng)用需求。