焚燒尾氣超凈處理方法 1171     

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本發(fā)明公開一種焚燒尾氣超凈處理方法。其特點(diǎn)是依次包括采用二燃室對(duì)尾氣繼續(xù)燃燒、采用余熱鍋爐對(duì)尾氣進(jìn)行熱量回收、利用急冷塔對(duì)尾氣降溫、向急冷塔排出的尾氣內(nèi)噴入小蘇打粉和活性碳粉并混合后送入帶催化濾袋的除塵器內(nèi)除去尾氣中的重金屬和二噁英、由引風(fēng)機(jī)和煙囪將除去酸性氣體的合格尾氣排入大氣等步驟。這種方法，工藝簡單。采用這種方法來處理焚燒尾氣，無需噴淋洗滌及煙氣再加熱，不僅對(duì)尾氣中的二噁英去除效果好，可避免火災(zāi)發(fā)生、降低運(yùn)行成本，而且不會(huì)造成污水等二次污染。適用于對(duì)生活垃圾、危險(xiǎn)廢棄物燃燒爐排出的尾氣進(jìn)行處理。

利用赤泥制備果樹高效復(fù)合肥的方法 1167     

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本發(fā)明涉及一種利用赤泥制備果樹高效復(fù)合肥的方法，屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前我國目前存在大量的赤泥，且已經(jīng)對(duì)人類的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以最大限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫，本發(fā)明提供了一種對(duì)赤泥進(jìn)行一系列處理，然后與河道污泥、家禽糞便進(jìn)行堆肥發(fā)酵，制得果樹高效復(fù)合肥。通過實(shí)例證明本發(fā)明制作成本低，取材方便，充分使用了廢棄物資源，保護(hù)環(huán)境，對(duì)果樹增產(chǎn)9～12％。

低分子量聚醚多元醇的生產(chǎn)方法 761     

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低分子量聚醚多元醇的生產(chǎn)方法，本發(fā)明屬于有機(jī)化學(xué)中聚醚類化合物合成技術(shù)領(lǐng)域，將丙二醇、丙三醇或三羥甲基丙烷和低分子量聚醚胺投入反應(yīng)釜中，脫水后氮?dú)庵脫Q三次后加入環(huán)氧丙烷，然后進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)老化再降溫后出料，取得低分子量聚醚多元醇。本發(fā)明采用低分子量聚醚胺為催化劑，避免了傳統(tǒng)聚醚多元醇生產(chǎn)時(shí)需要將粗產(chǎn)品精制處理產(chǎn)生的含無機(jī)鹽的危廢。采用低分子量目標(biāo)產(chǎn)品聚醚胺作為原料聚醚多元醇的催化劑，催化劑殘留在聚醚多元醇中不影響生產(chǎn)聚醚胺時(shí)聚醚多元醇的進(jìn)一步氨化，且有助于聚醚多元醇氨化率的提高。

利用失效陶瓷催化濾管制備蜂窩脫硝催化劑的工藝 889     

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本發(fā)明提供了一種利用失效陶瓷催化濾管制備蜂窩脫硝催化劑的工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將失效陶瓷濾管的表面粉塵清除，然后進(jìn)行破碎，得到催化纖維棉備用；步驟二、將催化纖維棉與納米鈦白粉、偏釩酸銨、鉬酸銨進(jìn)行混煉、捏合，得到具有催化功能的泥料；步驟三、將催化泥料進(jìn)行過濾、真空擠出得到催化劑蜂窩坯體；步驟四、將蜂窩坯體經(jīng)過烘干、煅燒與斷面切割得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了失效陶瓷濾管的梯級(jí)利用，大大減少了固體危廢的產(chǎn)生，降低了環(huán)保運(yùn)行成本。

利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開了一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法，本水處理用陶粒主要由回收油品后含水率45~55%的含油污泥、粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦制成；制備的方法包括將含油污泥破乳、靜置、三相分離后得到回收油品后的含油污泥，然后對(duì)回收油品后的含油污泥進(jìn)行壓濾、加添加劑等攪拌、粉碎、造粒、燒結(jié)和篩分后得到水處理用陶粒，本方法生產(chǎn)成本低，設(shè)備投入費(fèi)用少，可實(shí)現(xiàn)油品回收，又可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無害化資源化利用。

用于鎘污染土壤修復(fù)的改性修復(fù)植物生物炭的制備方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種用于鎘污染土壤修復(fù)的改性修復(fù)植物生物炭的制備方法，其制備方法包括如下步驟：(1)將含有一定濃度重金屬的修復(fù)植物收割，經(jīng)過洗滌、烘干、破碎并過篩后得到生物質(zhì)原材料；(2)將生物質(zhì)置于氮?dú)鈿夥障碌墓苁綘t中進(jìn)行高溫炭化，熱解溫度保持在400?700℃，停留時(shí)間為1?2h，冷卻至室溫，研磨，獲得不同熱解溫度的修復(fù)植物生物炭；(3)取一定質(zhì)量的修復(fù)植物生物炭平鋪在約2mm在玻璃器皿中，將其置于250W的紫外燈下照射8?24h；(4)照射結(jié)束后取出培養(yǎng)皿，獲得改性修復(fù)植物生物炭。該方法制備得到的修復(fù)植物生物炭毒性浸出量低，具有環(huán)境可接受性，制備方法簡單，改性后的生物炭有效抑制了土壤中重金屬的有效性和遷移性，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物的安全處置和資源化再利用的雙重價(jià)值。

適用于電氣方面具有照明功能的全自動(dòng)切割機(jī) 876     

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本發(fā)明涉及一種適用于電氣方面具有照明功能的全自動(dòng)切割機(jī)，切割防護(hù)與照明機(jī)構(gòu)包括切割防護(hù)組件和照明組件，切割件滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)架上，切割件的底端安裝有切割頭，切割件上切割頭的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)防護(hù)架，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)防護(hù)架沿收集槽的寬度方向間隔設(shè)置，收集盒位于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)防護(hù)架之間，滑動(dòng)架通過升降組件安裝在機(jī)架上，切割件可在機(jī)架上升降，對(duì)不同尺寸大小的加工件進(jìn)行定距切割作業(yè)，切割件下降的過程中，旋轉(zhuǎn)防護(hù)架的自身可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)擴(kuò)開，方便切割件的切割作業(yè)，旋轉(zhuǎn)防護(hù)架有效的阻擋切割過程中所濺射的廢料，減少給使用者帶來不必要的危害；照明組件的開啟，可給使用者帶來視覺上的直觀體驗(yàn)，以達(dá)到精確切割的有益效果。

對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法，其步驟為：1)對(duì)甲砜基苯絲氨酸銅鹽與乙醇、帶水劑在活性炭固載對(duì)甲苯磺酸催化下發(fā)生酯化反應(yīng)，回流反應(yīng)，回流反應(yīng)過程中不斷將反應(yīng)生成的水分通過分水器除去，反應(yīng)結(jié)束后，趁熱過濾，回收活性炭固載對(duì)甲苯磺酸重復(fù)使用；2)回收反應(yīng)后物質(zhì)中的乙醇，后向殘留物中加入飽和硫化鈉溶液除銅離子，再加入活性炭脫色，過濾，所得濾液滴加氨水，調(diào)pH＝8.5～9.0，使溶液降溫至0～5℃，過濾，干燥，得到對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯。本申請(qǐng)反應(yīng)過程中不需要使用濃硫酸，完全避免了強(qiáng)酸性廢水的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；避免了硫酸運(yùn)輸及生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)，更加安全，有利于提高操作效率。

利用垃圾焚燒飛灰制備漂白粉漿的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰制備漂白粉漿的方法，包括以下步驟：(1)將碳酸鹽、氯化鈉和垃圾焚燒飛灰混勻，得碳摻飛灰混合鹽；(2)將碳摻飛灰混合鹽與水混勻，得飛灰沉淀漿；(3)將飛灰沉淀漿導(dǎo)入電解槽的樣品區(qū)，接通電源，電解飛灰沉淀漿；電解結(jié)束后，將電解后的電解槽陽極液與電解后的樣品區(qū)飛灰沉淀漿混勻，得漂白粉漿；其中，電解過程中，在電解槽陽極室內(nèi)生成的氯氣曝入樣品區(qū)的飛灰沉淀漿體中，在樣品區(qū)內(nèi)生成的二氧化碳直接排放出去。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾焚燒飛灰這一危險(xiǎn)廢棄物的高效資源化利用，將其用于制備漂白粉漿，且制備方法簡單，所制備的漂白粉漿有效氯含量最高可達(dá)36.14％，能夠滿足實(shí)際應(yīng)用。

環(huán)保型熒光污水處理劑 745     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型熒光污水處理劑，該環(huán)保型熒光污水處理劑由以下份量原料組成：85?95份絮凝劑、0.5?1.5份混凝劑、1?3份皂粉、5?10份活性白土、0.5?1份沉降劑和0.5?1份脫色劑。該處理劑是一種綠色環(huán)保的藥劑，自身沒有氧化性，對(duì)人和設(shè)備沒有危害，也不會(huì)造成二次污染，環(huán)保型熒光污水處理劑的作用機(jī)理主要是吸附，藥劑中的物質(zhì)含有巨大的孔隙及表面積，可以將水中有機(jī)物分子吸附到藥劑中，形成污泥，從而達(dá)到降低COD值的目的，只需投一種藥，經(jīng)過攪拌、絮凝、過濾、臭氧混合氧化，達(dá)到對(duì)熒光廢水的破乳、脫色、氧化斷鏈、降低COD等各項(xiàng)排放指標(biāo)的目的。

重力除塵器 698     

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本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重力除塵器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種重力除塵器，包括進(jìn)氣管，主體腔室，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一檢測(cè)裝置，所述主體腔室內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管的另一端伸入到所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，所述主體腔室下端設(shè)有第一粉塵過濾網(wǎng)，粉塵收集裝置通過所述粉塵過濾網(wǎng)與所述主體腔室下端連接，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)到所述主體腔室側(cè)壁設(shè)置有第二粉塵過濾網(wǎng)，所述主體腔室的上端設(shè)有排氣管，所述排氣管上設(shè)有所述的第一檢測(cè)裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將粉塵污染的氣體輸入到本設(shè)備中，經(jīng)過本設(shè)備可以大大降低廢氣中粉塵的含量，減小粉塵對(duì)人體的危險(xiǎn)，使人們的生活環(huán)境更加健康。

環(huán)丙甲酮的新制備方法 705     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)丙甲酮的新制備方法，包括在微波反應(yīng)器中，加入離子液體，開啟攪拌，開啟微波加熱，升溫到100?140℃；在100?140℃溫度下，緩慢連續(xù)加入α?乙酰?γ?丁內(nèi)酯，微波促進(jìn)離子液體催化裂解反應(yīng)，同時(shí)不斷通過精餾塔采出裂解產(chǎn)品環(huán)丙甲酮等步驟，本發(fā)明采用微波促進(jìn)離子液體催化裂解原料α?乙酰?γ?丁內(nèi)酯，在所述條件下反應(yīng)具有高度的選擇性，反應(yīng)幾乎無雜質(zhì)，所述方法的所得產(chǎn)品環(huán)丙甲酮含量大于99％，反應(yīng)總收率大于98％，都遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方法和文獻(xiàn)報(bào)道。反應(yīng)過程中完全避免了三廢的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；避免了高溫生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)，更加安全，有利于提高操作效率。

低溫定影良好的苯丙共聚樹脂及其制造方法 873     

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本發(fā)明涉及一種低溫定影良好的苯丙共聚樹脂及其制造方法，所述低溫定影良好的苯丙共聚樹脂按照以下重量份數(shù)的原料制成，聚合物中間體樹脂A為10?80份、共聚物中間體樹脂B為20?70份、共聚樹脂中間體C為1?10份。本發(fā)明通過使用含有二個(gè)雙鍵的化合物作為分子量調(diào)節(jié)劑，使得在保持苯丙共聚樹脂的Tg及其良好電性能前提下，適當(dāng)降低Ts，提高其低溫定影性能，并且通過使用溶液聚合方式，安全可靠，品質(zhì)穩(wěn)定；成品為固體粉末，儲(chǔ)運(yùn)方便，不會(huì)形成危廢；使用該樹脂制成的碳粉，比常規(guī)的苯丙樹脂在低溫定影方面有明顯優(yōu)勢(shì)。

玉米芯酸解渣與秸稈堿煮液混合制備芳香醛的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種玉米芯酸解渣與秸稈堿煮液混合制備芳香醛的方法，以木糖制備過程中產(chǎn)生的酸解渣和秸稈堿法預(yù)處理過程中產(chǎn)生的堿煮液為原料制備高附加值的芳香醛化合物，包括以下步驟：（1）玉米芯經(jīng)稀酸水解后固液分離得酸解渣；（2）秸稈經(jīng)溫和堿法預(yù)處理后固液分離得堿煮液；（3）將上述酸解渣和堿煮液混合，采用濕氧化法制備芳香醛。本發(fā)明所用酸解渣和堿煮液皆為木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理后產(chǎn)生的廢棄物，避免了直接排放對(duì)環(huán)境的危害，提高了木質(zhì)纖維素綜合利用效率；堿煮液既是反應(yīng)物又是反應(yīng)溶劑，減少了用水量；工藝簡單，應(yīng)用價(jià)值高。

酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法 698     

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一種酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法，其特征在于該方法包括以下操作步驟：污泥脫水，使鋁鹽混凝污泥的含水率降至80％以下，并烘干焙燒；酸化處理，加入水混和酸，使污泥泥漿的pH值達(dá)到3，控制反應(yīng)的溫度為38℃，攪拌混合液中的污泥與酸，使其充分接觸；分離凈化，最后過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶，得到具有絮凝效用的晶體鋁鹽。該酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法，使污泥中大部分水和鋁轉(zhuǎn)化為絮凝劑，再通過分離進(jìn)一步去除雜質(zhì)提純，提高了對(duì)鋁鹽混凝劑的回收，大大降低了污泥處置費(fèi)用，并且進(jìn)一步降低了污泥污水中的COD、pH值、剩余有機(jī)物和色度，實(shí)現(xiàn)了資源化的目的，有利于后續(xù)的生化處理，減輕了廢水排放對(duì)環(huán)境的危害。

淤泥固化處理機(jī) 742     

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本發(fā)明公開一種淤泥固化處理機(jī),該淤泥固化處理機(jī)含有機(jī)架,機(jī)架上有攪拌裝置。攪拌裝置的兩頭分別有進(jìn)、出口,其上方有固化料倉和淤泥料倉。所說固化料倉和淤泥料倉底部均有下料口,該下料口處于攪拌裝置的進(jìn)口正上方。機(jī)架一側(cè)有進(jìn)泥輸送機(jī),進(jìn)泥輸送機(jī)一端高于其另一端,且其高端處于淤泥料倉上方。用這種淤泥固化處理機(jī)處理過的淤泥,不會(huì)危害生態(tài)環(huán)境和人們的健康,便于開發(fā)利用。適用于對(duì)江河湖泊及自來水廠、污水處理廠、建筑工地等處的廢棄淤泥進(jìn)行固化再利用。

生物可吸收無痛經(jīng)皮給藥微針貼及其制備方法 834     

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本發(fā)明涉及一種生物可吸收無痛經(jīng)皮給藥微針貼，包括基底和固定在基底上的含有疫苗的針體，所述基底由可溶性的材料A的水溶液制備而成，所述針體由針體制備液制作而成，針體制備液包括可溶性的材料B的水溶液和疫苗；材料A為透明質(zhì)酸鈉；材料B由質(zhì)量比為(7.5?10.8)：(4.2?6.8)：(0.8?1.5)：(0.3?0.9)的分子量為6000?9000的透明質(zhì)酸鈉、羥乙基纖維素、明膠和殼聚糖組成。本發(fā)明的微針貼中，疫苗均勻地分散針體部分，可完全釋放在皮膚中，微針的溶解解決了皮下注射給藥后針頭的醫(yī)療廢品二次危害等問題，并且給藥劑量準(zhǔn)確，速度可控。該微針貼使用方便，病人自己就可以給藥，不需要醫(yī)護(hù)人員操作。

基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法 875     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法，涉及垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動(dòng)終端和固定收發(fā)終端機(jī)，固定收發(fā)終端機(jī)包括用戶模塊、云端加密存儲(chǔ)模塊，積分變更模塊、積分兌換模塊和塑料袋放收模塊；云端加密存儲(chǔ)模塊與用戶模塊通信連接；塑料袋放收模塊包括發(fā)放單元、放收站點(diǎn)預(yù)約單元和回收選擇單元；放收站點(diǎn)預(yù)約單元用于用戶預(yù)約附近回收站點(diǎn)塑料袋的回收服務(wù)和發(fā)放服務(wù)。本發(fā)明通過系統(tǒng)地對(duì)塑料袋進(jìn)行發(fā)放和回收，提高了民眾對(duì)塑料制品對(duì)環(huán)境污染的意識(shí)，正確引導(dǎo)了塑料制品丟棄造成的各種危害，同時(shí)采用積分回饋獎(jiǎng)勵(lì)的方式，增加了民眾對(duì)廢棄塑料袋的積極性，提高了塑料袋回收的效率和成本。

掩模板的清洗系統(tǒng)和清洗方法 997     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種掩模板的清洗系統(tǒng)和清洗方法。該掩模板的清洗系統(tǒng)包括：掩模板支撐設(shè)備和清洗設(shè)備，所述掩模板支撐設(shè)備用于支撐掩模板；所述清洗設(shè)備用于向所述掩模板的表面吹超聲波氣體，所述超聲波氣體為經(jīng)超聲波處理的氣體；所述超聲波氣體的流速大于預(yù)設(shè)速度，以在所述掩模板表面形成空化泡，清洗所述掩模板表面的污漬。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例在確保對(duì)掩模板的清洗效果的基礎(chǔ)上，減少了藥液用量、減少了產(chǎn)生的廢液量以及降低了危險(xiǎn)性。

噁唑酰草胺的合成方法 843     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域，尤其涉及一種高純度噁唑酰草胺的合成方法，精惡唑禾草靈在催化劑作用下與N?甲基鄰氟苯胺發(fā)生取代反應(yīng)得到高純度的噁唑酰草胺。本發(fā)明提供的噁唑酰草胺的合成方法反應(yīng)操作簡單，反應(yīng)體系近中性，條件溫和，不會(huì)分解噁唑酰草胺；原料精惡唑禾草靈生產(chǎn)成熟，純度高，不會(huì)由原料帶入雜質(zhì)，制得的噁唑酰草胺純度高，品質(zhì)好。工藝簡單沒有三廢產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好，且沒有危險(xiǎn)步驟，安全可靠，可以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法 980     

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本發(fā)明公開一種從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法，包括下述步驟：S1、將環(huán)保型重油清洗劑與水混合得到清洗液，加熱，調(diào)節(jié)清洗液的pH值，加入油鍺混合物，恒溫?cái)嚢?，靜置，分離出上清液和含鍺沉淀物；S2、將所述含鍺沉淀物進(jìn)行壓濾，得到含鍺濾渣和濾液，將所述含鍺濾渣烘干得到鍺料，所述濾液投入下一輪清洗液中繼續(xù)回收其中的鍺；S3、向所述上清液中加入破乳劑和絮凝劑，將絮凝沉淀后過濾得到的含油濾渣進(jìn)行委外處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鍺金屬回收再利用，同時(shí)滿足環(huán)保對(duì)含油危廢的處置要求。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用智能化實(shí)驗(yàn)桌 1137     

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本發(fā)明公開了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用智能化實(shí)驗(yàn)桌，包括支撐臺(tái)、集氣罩、升降裝置，所述支撐臺(tái)上面安裝有所述集氣罩，所述集氣罩頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)上面安裝有排氣管，所述排氣管后面安裝有過濾裝置，所述集氣罩前面安裝有第一感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器，所述集氣罩內(nèi)安裝有顯示屏，所述顯示屏上方設(shè)置有煙霧傳感器，所述集氣罩下方設(shè)置有擋板，所述擋板兩端設(shè)置有支撐軸。本發(fā)明通過第一感應(yīng)器和抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，保證了在操作者進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行廢氣外排，通過煙霧傳感器和升降裝置的設(shè)置，保證當(dāng)煙霧過濃時(shí)，自動(dòng)封閉集氣罩，減少對(duì)操作者的危害，通過第二感應(yīng)器和液位傳感器的設(shè)置，提高了實(shí)驗(yàn)用具清洗的便利性。

單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥無害化利用的方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥無害化利用的方法，屬于固體危廢無害化、資源化的循環(huán)利用技術(shù)。本發(fā)明按重量比取單硝基甲苯生產(chǎn)污泥、膨潤土或膨潤土尾礦進(jìn)行輪輾、攪拌，并使之混合均勻，將混合物放入特定環(huán)境中發(fā)酵后進(jìn)行擠壓造粒，制成陶粒坯料，然后對(duì)陶粒進(jìn)行烘干，高溫焙燒，坯料燒結(jié)膨脹成陶粒，冷卻至常溫，回轉(zhuǎn)窯優(yōu)選谷糠為燃料。本發(fā)明生產(chǎn)的陶粒符合國家輕集料建筑材料標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅有效地實(shí)現(xiàn)了單硝基甲苯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥無害化處置，也使膨潤土尾礦得到資源化利用，整個(gè)過程對(duì)排放進(jìn)行有效控制，不生產(chǎn)二次污染，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同步提高。

丙酮酸類化合物作為減少煙氣中有害物質(zhì)吸入量的添加劑在制備香煙過濾嘴中的應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明提供了丙酮酸類化合物作為減少煙氣中有害物質(zhì)吸入量的添加劑在制備香煙過濾嘴中的應(yīng)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)：1.采用小分子化合物與有害物質(zhì)反應(yīng)及吸附有害物質(zhì)，高效去除部分有害物質(zhì)，不影響香煙燃燒性能。2.丙酮酸類化合物耗量少、成本低。3.廢棄的過濾嘴中的丙酮酸類化合物易降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的危害。

淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料的制備方法 1143     

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本發(fā)明提供了一種淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料的制備方法，包括將糊精、淀粉和混合二元酸酐在高速攪拌混合器中混合均勻；將所述混合物經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，粉碎，篩分，即得產(chǎn)物淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料。該方法工藝簡單高效，大幅縮短了反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)制備過程中避免了溶劑的使用，降低了廢棄物對(duì)環(huán)境的危害；該方法制備的水化熱調(diào)控材料可大幅降低水化加速期和減速期的放熱速率，并能有效降低水化放熱速率峰值80%以上，與傳統(tǒng)緩凝劑大幅延緩水化誘導(dǎo)期不同。

垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統(tǒng) 898     

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本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)料裝置、等離子熔融爐、二燃室、急冷塔、活性炭噴射裝置、布袋除塵器、鹽酸發(fā)生器、濕法洗滌塔、蒸汽加熱器和引風(fēng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，可以將列為危險(xiǎn)廢物的垃圾焚燒飛灰熔融，轉(zhuǎn)化成無毒無害的玻璃體以及鹽酸，最大程度地實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒飛灰的減量化、無害化以及資源化。

高壓下以二次鋁灰為原料制備免燒磚的工藝 1118     

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本發(fā)明涉及免燒磚技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓下以二次鋁灰為原料制備免燒磚的工藝。本發(fā)明以二次鋁灰為主料，向主料內(nèi)加入活性廢渣和少量活性激發(fā)劑，混合后高壓壓制成型，得到免燒磚，具體包括如下步驟：預(yù)處理、混料、成型和蒸養(yǎng)。本發(fā)明采用的原料簡單、易獲得，利用水淬礦渣提高抗壓強(qiáng)度，利用硅灰粉提高強(qiáng)度，利用河沙改善免燒磚的紋理層次，便于回收利用二次鋁灰的氮元素，降低浸出渣對(duì)環(huán)境的危害，且能夠提高二次鋁灰中鋁元素的利用率，減少資源的浪費(fèi)。

含氟鹽酸脫除氟離子的方法 913     

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本發(fā)明公開了一種含氟鹽酸脫除氟離子的方法，將含氟鹽酸投入鋼襯四氟反應(yīng)釜中，然后向含氟鹽酸中加入氟離子固定劑A混合均勻，將含氟鹽酸加熱精餾，精餾采出液為鹽酸溶液，其含氟離子濃度低于10ppm。精餾母液套用至下一批次。精餾母液套用多批次后，加試劑B，沉淀過濾，過濾液繼續(xù)套用至精餾過程。該方法不僅可以回收鹽酸，氟離子固定劑A還可以重復(fù)利用。本發(fā)明整個(gè)工藝簡單，除氟離子效果明顯，并且解決了現(xiàn)有工藝技術(shù)脫氟能力有限、反應(yīng)速率較慢、產(chǎn)生大量危險(xiǎn)廢棄物等技術(shù)缺陷。

雙層熱解爐 1066     

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本發(fā)明公開了一種雙層熱解爐，涉及石油化工、危險(xiǎn)廢棄物處理等技術(shù)領(lǐng)域，包括上層熱解腔和下層熱解腔，上層上層熱解腔外部設(shè)有高溫?zé)煹?，上層熱解腔?nèi)部設(shè)有螺旋輸送軸，下層熱解腔外部設(shè)有燃燒室，燃燒室側(cè)壁安裝有燃燒器，燃燒室頂部設(shè)有燃燒室出口，燃燒室出口與煙道入口相連通，上層熱解腔頂部設(shè)有進(jìn)料口，上層熱解腔底部設(shè)有上層爐體物料出口，下層熱解腔左端設(shè)有進(jìn)料螺旋，進(jìn)料螺旋頂部設(shè)有下層爐體物料入口，下層熱解腔右端設(shè)有窯尾，窯尾底部設(shè)有出料口；本發(fā)明中，通過設(shè)計(jì)上、下相連通的一種雙層熱解爐，提高了熱效率，減少了熱解爐內(nèi)結(jié)焦等問題，在保證氣密性與安全性的基礎(chǔ)上，連續(xù)穩(wěn)定地工作。

人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱的方法 983     

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本發(fā)明公開了一種人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱的方法，采用短壁塊段式生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)塊段內(nèi)煤柱進(jìn)行開采劃分，并通過人工礦柱置換待采煤柱，需保留塊段間保護(hù)煤柱兩側(cè)的巷道直至回收此煤柱，待一個(gè)塊段內(nèi)的待采煤柱全部回采、置換完畢后，采用拋矸機(jī)進(jìn)行矸石充填，并用推土機(jī)夯實(shí)，同時(shí)在下一塊段內(nèi)進(jìn)行掘進(jìn)、回采作業(yè)。最后，對(duì)塊段間的保護(hù)煤柱和主、輔助運(yùn)輸巷之間的煤柱進(jìn)行回采、置換，并對(duì)相關(guān)巷道進(jìn)行充填。本發(fā)明方法基于短壁塊段式采煤方法，通過構(gòu)筑人工礦柱、巷道廢棄矸石充填的方法對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱進(jìn)行回收，不僅延長了礦井的服務(wù)年限，并在減輕地面矸石堆積對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)減小了地下開采對(duì)地表建筑物的影響。