本實用新型公開了一種吸漿槽浮選機,包括攪拌裝置、槽體、定子,還包括給礦隔離箱和或中礦隔離箱,攪拌裝置包括橫梁支撐元件、給礦管獨立板、給礦支撐短接、給礦支撐長接、給礦管、驅(qū)動裝置、接管、中心筒、葉輪、中礦管獨立板、中礦長接、中礦短接、中礦管,驅(qū)動裝置安裝在橫梁支撐元件上,橫梁支撐元件通過螺栓與槽體連接,攪拌裝置的所有元件組成一個獨立的結(jié)構(gòu)整體。可以將所述攪拌裝置整體吊出后進行在線維護,維護完成后再將所述攪拌裝置整體吊入安裝,能夠?qū)崿F(xiàn)吸漿槽攪拌部件的在線更換和維護,而不需要排掉礦漿,大幅減少設(shè)備的維護時間和排空停車金屬量的浪費,從而增加整個選礦系統(tǒng)運行時間。
本實用新型公開了一種旋流-靜態(tài)微泡浮選柱的中礦排料裝置,通過雙環(huán)型中礦排料口的設(shè)計減少循環(huán)中礦中的氣泡含量,減少氣體對中礦循環(huán)泵的腐蝕。本實用新型用于旋流-靜態(tài)微泡浮選柱選礦,使得循環(huán)中礦中氣泡含量減少,減小了循環(huán)泵壓力的波動,提高了分選效率,提高了精礦品位,提高了企業(yè)效益,并減少氣體對中礦循環(huán)泵的腐蝕,提高了循環(huán)泵的使用壽命,節(jié)約泵的使用成本。
本實用新型提供了一種新型低成本耐磨給礦漏斗,通過焊接在漏斗襯板上的角鋼,組成一層以礦石自身為耐磨材料的特殊“耐磨層”,可有效防止漏斗襯板的磨損,不僅提升了選廠的連續(xù)生產(chǎn)能力、節(jié)約了選礦生產(chǎn)成本,而且簡化了耐磨漏斗的加工、制作工藝。
本實用新型公開了一種新型自動除鐵機,包括頂部設(shè)有進料口的外殼,設(shè)在外殼內(nèi)部的部分位于所述進料口的下方的滾筒,所述滾筒內(nèi)部位于進料口下方的部位設(shè)有固定的永磁鐵,滾筒遠離進料口的一側(cè)的下部設(shè)有具有導(dǎo)流板的雜質(zhì)出口,另一側(cè)下部設(shè)有物料出口。本實用新型實現(xiàn)了除鐵過程的自動運行,在物料松散狀態(tài)下,縮小了永磁體與磁性雜質(zhì)的距離,提高了除鐵效果。另外,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、磁鐵可以輕松更換。適用于垃圾除鐵以及選礦中的各種干濕物料除鐵。
本實用新型是利用雙層水流分選黃金礦砂的設(shè)備,該設(shè)備在桶形容器內(nèi)設(shè)計一個高速旋轉(zhuǎn)攪拌鏟和與桶壁固定的多孔形阻尼擋板,由于實現(xiàn)了雙層、雙速水流,在提高選礦精度和速度的同時也提高了黃金的回收率和速度,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,成本低,效益高,工作可靠。
本實用新型公開一種高效沉浮分離器,其主體結(jié)構(gòu)包括位于下部的沉降區(qū)和位于上部的浮選區(qū),所述沉降區(qū)與浮選區(qū)之間設(shè)有傾斜的導(dǎo)水管或?qū)?,通過所述導(dǎo)水管將沉降區(qū)與浮選區(qū)連通,或通過平行設(shè)置的導(dǎo)水板形成的通道將沉降區(qū)與浮選區(qū)連通,在所述沉降區(qū)內(nèi)安裝有布水管;所述浮選區(qū)包括下部的氣浮區(qū)和上部的浮渣分離區(qū),所述氣浮區(qū)與浮渣分離區(qū)之間通過導(dǎo)流裝置連通。本實用新型的有益效果是:在去除密度大、粒度粗的顆粒的同時,可去除密度小、粒度細的顆粒,分離效率高,出水水質(zhì)好,適用于高濁度水處理工程、選煤廠煤泥水處理及其它選礦廠尾礦水處理系統(tǒng)。
本實用新型提供了一種新型皮帶高壓氣體刮板裝置,采用這種裝置,既可有效清除粘附于選冶廠皮帶運輸機回程皮帶表面的細粒礦石,又能使皮帶免受傳統(tǒng)刮板的磨損,從而極大地延長了皮帶的使用壽命、降低了皮帶的維修頻率、提升了選廠的連續(xù)生產(chǎn)能力、降低了工人的勞動強度和選礦生產(chǎn)成本,且該裝置制作簡單、操作方便、成本低廉。
本實用新型提供了一種帶緩沖裝置的溜槽,屬于溜槽技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的目的是為了解決在高嶺巖選礦過程中,物料粒度和落差較大時,物料落著點處的溜槽磨損較為嚴重,噪聲也較大的問題。本實用新型包括:溜槽和緩沖平臺,在所述溜槽的物料落著點處設(shè)置有一個緩沖平臺。本實用新型在溜槽結(jié)構(gòu)的物料落著點處設(shè)置一個緩沖平臺,物料落著點在該緩沖平臺的區(qū)域內(nèi),形成一個能儲存一定量物料的緩沖槽結(jié)構(gòu)。可使溜槽的使用壽命提高16~20倍,有效的保護了溜槽壁板的完好狀態(tài),為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。同時降低了噪音污染,保障了崗位人員的身心健康。
一種焊接式超細條縫鋼絲篩面,包括篩網(wǎng)鋼絲、焊道。其特征在于:所述的篩網(wǎng)鋼絲通過等距離的焊道連接為篩縫為A矩形篩面,A小于十分之一毫米。本實用新型用于水選礦粉行業(yè)之中,由于它的篩面的縫隙僅有0.03-0.09毫米,在水流沖擊的作用下,微細的礦粉極易通過篩面,從而提高了處理量及提高礦的品位。
本實用新型公開了一種浮選過程分布式自動加藥終端裝置及系統(tǒng),屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括:多個自動加藥終端裝置、加藥主管路、多個進藥支管路和多個出藥支管路;其中,多個自動加藥終端裝置分別設(shè)置在相應(yīng)加藥點旁邊,每個自動加藥終端裝置的進藥管口均通過進藥支管路與加藥主管路連接,每個自動加藥終端裝置的出藥管口均與連至加藥點的出藥支管路連接。該系統(tǒng)能實現(xiàn)浮選過程的分布式加藥,兼顧遠程操作和現(xiàn)場就地操作的需求,具有藥劑管路布置簡潔、低位加藥、恒壓穩(wěn)定、時效性高、便于人員就地操作和便于藥劑管路維護保養(yǎng)等優(yōu)點。
本實用新型提供一種皮帶運輸機的滾筒,以期有效防止?jié)L筒與皮帶之間易留存殘余物料,致使皮帶跑偏,甚至導(dǎo)致皮帶發(fā)生撕裂的技術(shù)問題,其結(jié)構(gòu)包括筒體和筒軸;筒體與筒軸同軸線設(shè)置后緊固連接;所述筒體包括承載部和連接部;承載部用于與皮帶相接觸,并設(shè)置有鏤空的通孔和/或通槽;連接部固定設(shè)置在承載部的兩端,用于將承載部與筒軸緊固連接;連接部垂直于軸線方向的截面半徑滿足,沿連接部至相鄰?fù)草S端面方向,半徑逐漸變小。本實用新型針對現(xiàn)有皮帶運輸機滾筒中存在的缺陷與不足,所提供的新型皮帶運輸機滾筒不僅造價低廉、制作簡單,而且能有效防止皮帶跑偏,避免皮帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生,有力保障了選礦廠的安全生產(chǎn),經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
本實用新型是一種用于料漿液-固分離的新型脫水設(shè)備。其特征是采用10~30米高度的圓柱形立式脫水裝置,柱上部是一個形似濃密機的沉降分離區(qū),柱身為圓柱形的圓筒,柱的下部連接一個具有過濾作用的錐形圓筒。該設(shè)備同時具有沉降分離、濃縮、壓縮、壓濾等脫水功能,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能耗低等優(yōu)點,脫水后的物料固體濃度可達78—85%??蓮V泛用于充填采礦、選礦、冶金、化工、煤炭等諸多工業(yè)部門某些料漿的液固分離。
調(diào)頻振動尼龍細篩屬于細粒級物料的傾斜式細篩。主要特征在于電磁振動器通過連接桿件與尼龍細篩面框架鉸接,構(gòu)成一個雙自由度的雙質(zhì)點強迫振動系統(tǒng);通過調(diào)頻控制器進行多級調(diào)頻,使激振頻率與細篩固有振動頻率相匹配;激振力方向與篩面成銳角。本實用新型應(yīng)用于磁鐵礦選礦廠可大幅度提高精礦的品位。
本實用新型屬于礦物包裹體中氣態(tài)烴氫同位素組成測定技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種礦物包裹體中氣態(tài)烴氫同位素組成提取裝置,本實用新型采用氦氣作為在線連續(xù)流系統(tǒng)的保護載氣,各路氦氣使用填充高氯酸鎂的水阱對氦氣中可能存在的微量水進行吸收干燥,避免載氣中微量的水對氣態(tài)烴氫同位素組成測試結(jié)果的影響。本實用新型采用在線連續(xù)流方式,將礦物包裹體爆裂裝置、甲烷氧化、產(chǎn)物水收集裝置與穩(wěn)定同位素質(zhì)譜儀連接,實現(xiàn)礦物在氦氣流環(huán)境中在線加熱爆裂、甲烷的在線氧化、氧化產(chǎn)物水的在線收集、水的電加熱釋放的方式進入穩(wěn)定同位素質(zhì)譜儀測試,相對傳統(tǒng)離線方法,樣品量大大降低,從而有效的降低了選礦工作量及科研成本,提高科研效率。
本實用新型屬于水力旋流器技術(shù)領(lǐng)域,適用于選礦、化工行業(yè),具體涉及一種關(guān)于旋流器溢流管的阻擋環(huán)裝置,包括螺紋(3)和阻擋環(huán)(4);所述的裝置安裝在溢流管入口處,阻擋環(huán)(4)通過螺紋(3)和墊圈(5)與溢流管連接,阻擋環(huán)(4)的上表面與豎直方向之間的夾角為30°到45°,阻擋環(huán)(4)的下表面為圓弧面,與上表面相交于阻擋環(huán)邊緣處。本裝置工作時,短路流料漿沿溢流管壁向下遇到阻擋環(huán)(4)后,沿其上表面向外圍運動,避免料漿未經(jīng)分級便從溢流管排出;由于阻擋環(huán)(4)避免料漿直接沖刷溢流管(1)入口處的外壁和底面,因此,減少由料漿沖刷所造成的溢流管(1)的磨損。本裝置可以消除短路流并緩解溢流管的磨損,從而提高旋流器的分級效率并延長溢流管的使用壽命。
本實用新型公開了一種立式螺旋攪拌磨礦浮選一體化設(shè)備,主要由筒體、驅(qū)動機構(gòu)、螺旋式攪拌器及其支撐機構(gòu)等組成。該設(shè)備將立式螺旋攪拌磨和柱塞流靜態(tài)浮選柱組合在一起,集磨礦和浮選功能于一體,在磨礦的同時,實現(xiàn)物料的浮選。該設(shè)備的螺旋式攪拌器的傳動軸為雙端支撐式軸承結(jié)構(gòu),上下軸承分別固定筒體上部的軸承支架上和筒底上。該設(shè)備可廣泛用于鋁土礦等礦物的浮選作業(yè)以及其它行業(yè)和其它領(lǐng)域的磨礦、分級和選礦作業(yè)。
本實用新型涉及浮選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種兩相分選浮選機,包括浮選槽、集礦槽、導(dǎo)流件、攪拌裝置和泡沫收集槽,所述攪拌裝置位于所述浮選槽的內(nèi)部,所述浮選槽的上部一側(cè)與所述集礦槽連通,所述浮選槽的上方設(shè)有所述導(dǎo)流件,所述導(dǎo)流件的一端與所述浮選槽遠離所述集礦槽的一側(cè)連接,所述導(dǎo)流件的另一端延伸至所述集礦槽的上方,所述集礦槽遠離所述浮選槽的一側(cè)設(shè)有所述泡沫收集槽。本實用新型的技術(shù)方案限定了浮選槽內(nèi)礦化氣泡的流動方向,使礦化氣泡不斷向集礦槽內(nèi)流動,礦化氣泡穿越相界面的過程中脫落的礦??芍苯颖换厥?,避免礦粒再次參與浮選過程,大大提高了選礦回收率,降低了浮選機過程的循環(huán)負荷,提高了浮選機的分選效率。
本實用新型屬于選礦冶煉領(lǐng)域,具體涉及一種原礦倉格篩。包括H型鋼,鋼板,H型鋼和鋼板焊接而成,還包括開孔后焊接的整體鋼板,所述的開孔后焊接的整體鋼板采用在厚度為30mm的16Mn鋼板上開孔并焊接在格篩的H型鋼上側(cè),其開孔的尺寸小于原礦倉格篩篩孔的開口尺寸,焊接的整塊鋼板能把格篩上側(cè)的焊縫覆蓋住,從而避免原礦石直接撞擊在焊縫上。本實用新型的原礦倉格篩可以有效保護H型鋼和鋼板之間的焊縫,延長格篩使用壽命,保證正常生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種硅藻土礦擦洗過程控制器,屬于選礦工藝控制技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括微處理器、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、液晶觸摸顯示屏、參數(shù)保存電路、復(fù)位電路和RS-485總線收發(fā)器,所述的微處理器分別連接所述的模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、液晶觸摸顯示屏、參數(shù)保存電路、復(fù)位電路和RS-485總線收發(fā)器。本實用新型的自動化程度高、操作方便、穩(wěn)定可靠、抗干擾能力強、能實現(xiàn)遠程監(jiān)視和控制,特別適合于黏土質(zhì)礦物的擦洗過程控制。
本實用新型涉及選礦領(lǐng)域,特別涉及一種濃密裝置,包括池底、第一池壁、耙架總成、中心驅(qū)動裝置、中心平臺、橋架、給礦管、中心筒、第二池壁及十字平臺。第一池壁固定在池底外圍,第二池壁固定在第一池壁上方;十字平臺設(shè)置在池底的上方,耙架總成設(shè)置在十字平臺的上方;十字平臺的上表面設(shè)置為傾斜面,且傾斜角度為8.5?10°;耙架總成通過中心筒與中心平臺連接;橋架通過中心驅(qū)動裝置與中心平臺連接。本實用新型提供的濃密裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中溢流水固體含量高以及濃縮底流濃度低的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種重金屬廢水處理系統(tǒng)。該重金屬廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的:調(diào)節(jié)池、一級絮凝反應(yīng)池、一級高效澄清器、中間水池、二級絮凝反應(yīng)池、二級高效澄清器、砂濾器、提升水池、保安過濾器、超濾膜組件、超濾產(chǎn)水池、活性炭吸附器、清水池;其中,所述超濾膜組件的濃水出口與調(diào)節(jié)池連通。本實用新型的有益效果:本實用新型對選礦排水、金屬冶煉、金屬加工等工業(yè)廢水中As、Pb、Cd、Zn等重金屬離子污染物可同時高效去除;本實用新型的工程投資成本和運行費用相對適中,易于在全行業(yè)重金屬廢水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用;處理后的出水主要污染物指標達到了高嚴格的《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838?2002)Ⅲ類標準。
本實用新型涉及固態(tài)廢棄物回收裝置,尤其涉及一種尾礦回收系統(tǒng)。復(fù)噴式廢氣治理裝置,所述煙塵洗滌裝置包括串連的前后兩個噴池罐,后噴池罐后依次連接抽風(fēng)機和煙囪,所述前后噴池罐下部設(shè)有噴水出口。本實用新型能有效避免濕法選礦時在焙燒中產(chǎn)生的廢氣排入大氣,避免污染空氣。
本實用新型涉及浮選選礦的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種測定浮選藥劑起泡性能的裝置。該測定浮選藥劑起泡性能的裝置包括:氣瓶、超級恒溫槽、泡沫發(fā)生器及保溫夾套;所述泡沫發(fā)生器與所述氣瓶連通;所述泡沫發(fā)生器設(shè)置于所述保溫夾套內(nèi),所述泡沫發(fā)生器上設(shè)置有刻度;所述保溫夾套與所述超級恒溫槽連通。本實用新型提供的測定浮選藥劑起泡性能的裝置能夠在不同溫度和不同水質(zhì)條件下測定浮選藥劑的起泡性能。通過實驗得到的不同藥劑起泡性能的定量結(jié)果,可以為浮選作業(yè)中藥劑的選擇提供數(shù)據(jù)支持,指導(dǎo)浮選作業(yè);本實用新型提供的測定浮選藥劑起泡性能的裝置具有良好的重復(fù)性和穩(wěn)定性,簡單易操作。
本實用新型提供了一種重介質(zhì)自動添料裝置,包括:攪拌倉,攪拌倉用于物料攪拌,攪拌倉設(shè)有一進料口,攪拌倉位于進料口的兩側(cè)固定連接有兩平行設(shè)置的滑軌,兩滑軌之間滑動設(shè)有一收納倉,滑軌位于所述收納倉的正上方固定連接有一驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸纏繞有升降繩的一端,升降繩的另一端與收納倉固定連接,驅(qū)動電機帶動收納倉沿滑軌向進料口運動,出料口通過一出料組件進行密封,所述攪拌倉位于進料口的正下方設(shè)有與出料組件配合的驅(qū)動塊。通過收納倉與進料口以及傳送組件配合,帶動物料進入攪拌倉內(nèi),減小人為操作帶來的安全隱患,同時提高選礦的工作效率,并減小物料添加過程中對人員身體造成的傷害,實現(xiàn)自動化添料。
一種用于磨面的新型太陽能供電控制系統(tǒng)。經(jīng)控制供電流程改進實現(xiàn)太陽能穩(wěn)定供電,并不再需要使用蓄電池儲電。包括光伏板、充電器、超級電容、電壓控制器、用電器、智能控制器,其特征在于:光伏板包括發(fā)電光伏板和陽光檢測光伏板;電壓控制器包括電壓控制器1、電壓控制器2;發(fā)電光伏板一路連接電壓控制器1,再與用電器連接;另一路連接充電器、超級電容、電壓控制器2,再與用電器連接;電壓控制器1實現(xiàn)直流光伏供電;智能控制器連接光伏板、充電器、超級電容、電壓控制器2、用電器;該系統(tǒng)可以用于日常生活加工如磨面、擠米,也可用抽水、選礦等。
本發(fā)明公開了一種改善赤鐵精粉過濾性能的方法,屬于選礦工程過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括步驟:通過過濾試驗確定過濾赤鐵精粉的最佳工藝參數(shù);在赤鐵精粉礦漿中添加用于赤鐵精粉過濾的表面活性劑型助濾劑,同時添加磁鐵精粉,并對礦漿進行攪拌,使其充分混勻;在所述最佳工藝參數(shù)條件下對礦漿進行過濾。本發(fā)明可提高過濾效率,降低濾餅的水分,使得后續(xù)的生產(chǎn)得以順利進行。
本發(fā)明提供了一種帶磁精礦的制備方法、帶磁精礦及應(yīng)用和含鐵多金屬氧化礦金屬化還原富集重金屬的方法,涉及含鐵多金屬氧化礦選礦與冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種帶磁精礦的制備方法,包括以下步驟:將含鐵多金屬氧化礦粉礦和捕收劑的混合料進行金屬化還原焙燒后磁選分離,得到帶磁精礦和磁選尾礦,其中含鐵多金屬氧化礦包括紅土鎳礦或釩鈦磁鐵礦。含鐵多金屬氧化礦金屬化還原富集重金屬的方法,包括以下步驟:將含鐵多金屬氧化礦粉礦和捕收劑的混合料進行金屬化還原焙燒后磁選分離,得到帶磁精礦和磁選尾礦;對帶磁精礦分離回收重金屬。本發(fā)明提供的帶磁精礦的制備方法和應(yīng)用工藝簡單、后處理量少、回收率高,而且能耗低、成本低、環(huán)保性好。
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