可移動式制砂系統(tǒng) 1152     

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本發(fā)明公開了一種可移動式制砂系統(tǒng)，包括：可移動式第一破碎裝置，用于接收石料并對其進行粗破碎，以產(chǎn)生第一破碎石料；可移動式第二破碎裝置，與所述可移動式第一破碎裝置連接，用于對所述第一破碎石料進行精破碎，以產(chǎn)生第二破碎石料；可移動式圓振篩，與所述可移動式第二破碎裝置連接，用于接收所述第二破碎石料并對其進行篩分，以篩選出砂料和石子成品；可移動式脫水篩，與所述可移動式圓振篩連接，用于對所述砂料進行洗滌和脫水，以生產(chǎn)成品砂，并產(chǎn)生泥漿；以及可移動式濃密機，與所述可移動式脫水篩連接，用于對所述泥漿進行濃密。根據(jù)本發(fā)明的可移動式制砂系統(tǒng)，具有可移動、廢水零排放、可循環(huán)、可連續(xù)化生產(chǎn)等優(yōu)點。

用于區(qū)塊鏈存證平臺的礦工任務分配方法及系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明提供了用于區(qū)塊鏈存證平臺的礦工任務分配方法及系統(tǒng)，其有別于現(xiàn)有技術采用隨機選取應用計算機作為礦工的方式，其根據(jù)所有應用計算機各自的運算狀態(tài)，指定具有最優(yōu)運算性能的應用計算機作為礦工進行監(jiān)控視頻上傳，并且還能夠更新不同的應用計算機作為礦工和避免同一應用計算機連續(xù)作為礦工，從而最大限度地提高區(qū)塊鏈存證平臺的視頻上傳速度與效率以及平臺系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。

膠帶排巖系統(tǒng)在線干選機 1193     

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一種膠帶排巖系統(tǒng)在線干選機，屬于礦山設備及資源回收技術領域。包括干選機的機械本體；干選機自動控制部分；干選機集中控制部分，干選機的機械本體是安裝在給料1#皮帶系統(tǒng)和2#皮帶系統(tǒng)之間，進行物料的選別，實現(xiàn)礦巖的分離，干選機自動控制部分采用現(xiàn)場控制，通過控制電纜、動力電纜及磁偏角調(diào)控器、拉繩開關、跑偏開關、料位計等保護裝置來控制干選系統(tǒng)的運行及干選設備是否進行礦石的選別。干選機集中控制部分是安裝在集中控制室計算機，通過PLC控制系統(tǒng)與排巖系統(tǒng)合為一體，實現(xiàn)集中控制、集中操作。優(yōu)點在于，在排巖量高達3500t/h以上時，物料厚度達500-600MM厚，粒度在0-350MM之間，皮帶速度高達2.8米的狀況下，真正實現(xiàn)了礦巖分離的功能。

一株耐鎘、鉛離子的有機物降解菌及其應用 1228     

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本發(fā)明提供了耐鎘、鉛離子的有機物降解菌，分類命名為：類芽孢桿菌(Paenibacillus?sp)GRINM?L4，保藏單位：中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，地址為：北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號，中國科學院微生物研究所，保藏日期：2016年9月29日，保藏編號：CGMCC?No.13066。該菌株可將富含重金屬離子廢水中的有機物高效去除，未來將在富含重金屬浮選廢水以及電廠廢水的COD去除方面有大量的應用空間，極具市場發(fā)展前景。

鎳渣在充填法采礦中規(guī)?；c高值化利用的優(yōu)化方法 1197     

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本發(fā)明公開了一種鎳渣在充填法采礦中規(guī)模化與高值化利用的優(yōu)化方法，首先選擇鎳渣粒徑、鎳渣與尾砂比、膠砂比和料漿質(zhì)量濃度4因素進行3水平的正交試驗設計，開展膠結(jié)充填體強度試驗和充填料漿流變特性參數(shù)測試，建立充填體強度和充填料漿流變特性數(shù)學模型。然后以單位體積充填料漿成本作為優(yōu)化目標，以充填體強度和充填料漿流變特性作為約束條件，建立充填料漿配比優(yōu)化設計模型。最后求解其優(yōu)化模型獲得鎳渣與尾砂混合充填料漿的優(yōu)化配比。該優(yōu)化方法能夠優(yōu)化鎳渣粒徑、鎳渣與尾砂配比、水泥用量以及料漿濃度。在滿足充填礦山膠結(jié)充填體強度和料漿流變特性要求的基礎上，實現(xiàn)鎳渣在充填法采礦中的規(guī)?；c高值化利用之目的。

礦產(chǎn)儲量預測方法及裝置 966     

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本申請?zhí)峁┮环N礦產(chǎn)儲量預測方法及裝置，可用于礦產(chǎn)領域。本發(fā)明實施例提供的礦產(chǎn)儲量預測方法及裝置能夠根據(jù)預先建立的三維儲量模型進行儲量計算，得到預先劃分的礦區(qū)高程區(qū)間內(nèi)各品位區(qū)間的初始礦產(chǎn)儲量；根據(jù)當前礦產(chǎn)市場價格和預先建立的價格?邊界品位計算模型確定邊界品位；去除所述初始礦產(chǎn)儲量中未達到所述邊界品位的儲量部分，得到預測礦產(chǎn)儲量，對市場價格波動快速反應，做出準確的經(jīng)濟評價與決策。

設備維修的預判方法、裝置及系統(tǒng) 1063     

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本發(fā)明提供了一種設備維修的預判方法、裝置及系統(tǒng)，涉及自動化技術的領域，該方法包括：獲取待預判設備的屬性信息，以及預設時間段內(nèi)待預判設備的運行參數(shù)；基于屬性信息、運行參數(shù)以及預先配置的待預判設備對應的預判指標對待預判設備的進行狀態(tài)分析，以確定待預判設備是否滿足維修拐點的預判條件；如果是，輸出待預判設備的維修拐點信息，以對待預判設備的維修拐點進行預判。本發(fā)明提供的設備維修的預判方法、裝置及系統(tǒng)，整個預判過程不需要人工參與，有效避免了人工判斷的局限性，并能夠基于點檢信息及時發(fā)現(xiàn)待預判設備的維修拐點，以便于提前對待預判設備進行維修，不僅提高了效率，也有助于實現(xiàn)待預判設備的最大效益化。

鋁土礦浮選脫硫脫硅的方法 1295     

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一種鋁土礦浮選脫硫脫硅的方法,涉及一種鋁土礦的浮選方法。其特征在于它依次采用反浮選脫硫工藝和正浮選脫硅工藝,對于含硫的中低品位鋁土礦在一段磨礦后進行反浮選脫硫,階段再磨后進行正浮選脫硅。經(jīng)過一段磨礦工藝后,以乙黃藥為捕收劑進行反浮選脫硫,得到含硅的鋁土礦中礦;然后進行二段磨礦后,以皂化的脂肪酸和環(huán)烷酸按照一定比例復配后用作捕收劑進行正浮選脫硅。浮選藥劑的用量低,得到鋁硅比7-12、含硫量0.1-0.5%的滿足拜爾法工藝生產(chǎn)氧化鋁要求的鋁土礦精礦。本發(fā)明提出了一種含硫、低鋁硅比鋁土礦資源的經(jīng)濟利用途徑,擴大了可利用的鋁土礦資源量,提高資源利用率,對于我國鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

處理鉛鋅礦的系統(tǒng) 998     

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本發(fā)明公開了一種處理鉛鋅礦的系統(tǒng)，包括：破碎制漿單元，含鉛鋅礦入口、水入口和礦漿出口；硫化鉛浮選裝置，含礦漿入口、抑制劑入口、第一捕收劑入口、第一起泡劑入口、硫化鉛粗精礦出口和硫化鉛浮選尾礦出口；硫化鋅浮選裝置，含硫化鉛浮選尾礦入口、活化劑入口、第二捕收劑入口、第二起泡劑入口、硫化鋅粗精礦出口和硫化鋅浮選尾礦出口；氧化鉛浮選裝置，含硫化鋅浮選尾礦入口、CMC抑制劑第一入口、Na₂S活化劑第一入口、第三捕收劑入口、第三起泡劑入口、氧化鉛粗精礦出口和氧化鉛浮選尾礦出口；氧化鋅浮選裝置，含氧化鉛浮選尾礦入口、CMC抑制劑第二入口、Na₂S活化劑第二入口、第四捕收劑入口、氧化鋅粗精礦出口和氧化鋅浮選尾礦出口。

氧化銻礦單礦物的制備方法 1138     

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本發(fā)明提供了一種氧化銻礦單礦物的制備方法。該制備方法包括：將氧化銻礦進行破碎處理，得到破碎物料；對破碎物料進行第一次篩分處理，得到第一礦樣、第二礦樣和第三礦樣，第一礦樣、第二礦樣和第三礦樣的粒度依次減??；將第一礦樣和第二礦樣分別進行第一磨礦處理，得到第一磨礦產(chǎn)品；將第一磨礦產(chǎn)品進行第一重選處理，得到第一精礦、第一中礦和尾礦；將第一精礦和第一中礦分別進行第二磨礦處理，得到第二磨礦產(chǎn)品；將第二磨礦產(chǎn)品進行第二重選處理，得到第二精礦、第二中礦和第二尾礦；將第二精礦進行第二次篩分處理，粒度大于0.0385mm的篩分產(chǎn)品即為氧化銻礦單礦物。該方法具備效率高，處理量大，流程結(jié)構(gòu)簡單，易于操作等優(yōu)點。

巖石鑒定方法、系統(tǒng)、裝置、終端及可讀存儲介質(zhì) 986     

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本申請關于一種巖石鑒定方法、系統(tǒng)、裝置、終端及可讀存儲介質(zhì)，涉及巖石鑒定技術領域，該方法包括：接收圖像采集設備發(fā)送的巖石薄片圖像；基于巖石薄片圖像生成與巖石薄片對應的幾何特征、礦物特征以及結(jié)構(gòu)特征；基于幾何特征、礦物特征以及結(jié)構(gòu)特征，生成巖石薄片的鑒定結(jié)果。在獲取巖石薄片圖像后，對于巖石薄片圖像進行基于幾何特征、礦物特征以及結(jié)構(gòu)特征的三個維度的特征提取，從多個特征維度對于巖石的性質(zhì)進行確定，最終生成包括有文字化描述的鑒定結(jié)果。在獲取巖石薄片對應的微觀可視化圖像后，對該圖像進行多個維度的特征提取，并在參考多個維度的特征的情況下對于巖石薄片進行鑒定，提高了巖石鑒定的準確率。

用于廢舊鋰離子電池中石墨浮選的復合調(diào)整劑及廢舊鋰離子電池中石墨的回收方法 965     

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本發(fā)明提供了一種用于廢舊鋰離子電池中石墨浮選的復合調(diào)整劑及廢舊鋰離子電池中石墨的回收方法。該復合調(diào)整劑包括巰基化合物和水玻璃。在石墨浮選的過程中加入該復合調(diào)整劑，能夠減少銅、鎳鈷錳進入到浮選精礦，從而降低石墨中銅、鎳鈷錳的含量，提高石墨中碳的品位。浮選尾礦中銅、鎳鈷錳等有價組分得到了富集，可作為濕法或火法冶金回收這些有價組分的原料。

處理鉛鋅礦的方法 718     

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本發(fā)明公開了一種處理鉛鋅礦的方法，該方法包括：(1)將鉛鋅礦依次進行破碎和濕磨處理，以便得到礦漿；(2)將所述礦漿與抑制劑、第一捕收劑、第一起泡劑混合進行浮選，以便得到硫化鉛粗精礦和硫化鉛浮選尾礦；(3)將所述硫化鉛浮選尾礦與活化劑、第二捕收劑、第二起泡劑混合進行浮選，以便得到硫化鋅粗精礦和硫化鋅浮選尾礦；(4)將所述硫化鋅浮選尾礦與CMC抑制劑、Na₂S活化劑、第三捕收劑、第三起泡劑混合進行浮選，以便得到氧化鉛粗精礦和氧化鉛浮選尾礦；(5)將所述氧化鉛浮選尾礦與CMC抑制劑、Na₂S活化劑、第四捕收劑混合進行浮選，以便得到氧化鋅粗精礦和氧化鋅浮選尾礦。

礦山采選方案的確定方法、確定裝置及可讀存儲介質(zhì) 792     

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本申請?zhí)峁┝艘环N礦山采選方案的確定方法、確定裝置及可讀存儲介質(zhì)，其中，所述確定方法包括：根據(jù)目標礦體中多個采礦點的實際采礦數(shù)據(jù)，確定針對目標礦體的第一采選方案所對應的第一采選等級；根據(jù)目標礦體中礦石品位超出預設品位閾值的目標采礦點的實際采礦數(shù)據(jù)，確定針對目標礦體的第二采選方案所對應的第二采選等級；根據(jù)第一采選等級和第二采選等級確定針對目標礦體的優(yōu)化采選方案。這樣，通過第一采選等級和第二采選等級可以確定目標礦體的采選優(yōu)化方向和采選優(yōu)化策略，提高目標采礦點礦石品位分配的合理性，從而，有利于提高目標礦體的礦石資源利用率，實現(xiàn)總體效益最大化。

管道清渣裝置 1147     

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本實用新型公開了一種管道清渣裝置，屬于選礦生產(chǎn)用水技術領域。所述管道清渣裝置包括：箱體的內(nèi)腔固定設置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將內(nèi)腔分隔為第一腔體及第二腔體，第一腔體與第一輸送管的出水口連通，第二腔體與第二輸送管的進水口連通；第三輸送管的進水口與第一輸送管連通，第三輸送管的出水口與第二輸送管連通，第三輸送管上設置有第一閥；第一輸送管上設置有第二閥，第二閥設置在第三輸送管的進水口與箱體之間；第四輸送管的進水口與第一腔體連通，第四輸送管上設置有第三閥。本實用新型管道清渣裝置可以清管道內(nèi)的雜物，防止管道內(nèi)雜物造成末端用水點位管道堵塞。

新型供水裝置 962     

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本實用新型適用于選礦供水技術領域，提供了一種新型供水裝置，包括多級泵，所述多級泵連接抽水管和送水管，所述送水管連接主供水管，所述主供水管還通過進水管對應連接蓄水槽，所述蓄水槽的底部設有出水管，所述出水管連接所述抽水管。借此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，能夠提高洗礦作業(yè)的工作效率，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，市場應用價值較高。

自動提耙周邊傳動濃縮機 1113     

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本實用新型公開了一種周邊傳動濃縮機,其特征是:所述驅(qū)動裝置(2)設在所述工作橋架(4)一端梁(1)上;所述電控箱(3)設在工作橋架(4)上,所述工作橋架(4)與連結(jié)架(11)相鉸接,所述連結(jié)架(11)設在中心支座(13)上;所述中心支座(13)上設有液壓系統(tǒng)(7)的油缸總成(10),下部與中心吊架(16)相連;所述中心吊架(16)下部連接刮集裝置(5),所述驅(qū)動裝置(2)上設有檢測刮泥耙扭矩的裝置。通過檢測扭矩的方式來實現(xiàn)自動提耙,信號傳遞靈敏可靠,保證了系統(tǒng)安全連續(xù)運轉(zhuǎn),提高了工作效率。適用于高濁度水處理工程,尤其適合在選煤廠煤泥水處理及其它選礦廠尾礦水處理系統(tǒng)中使用的一種濃縮設備。?

磁場可調(diào)式梯級回收磁選機 1090     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其涉及一種磁場可調(diào)式梯級回收磁選機。本實用新型提供了一種磁場可調(diào)式梯級回收磁選機，包括動力裝置、機架及設于機架上且沿著軸向傾斜的分選轉(zhuǎn)筒，分選轉(zhuǎn)筒與動力裝置連接，分選轉(zhuǎn)筒的一端設有進料口，另一端設有精礦出口及尾礦出口；分選轉(zhuǎn)筒的外側(cè)一側(cè)設有可相對分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁徑向調(diào)節(jié)的活動永磁磁系，且位于精礦出口及尾礦出口處的磁系產(chǎn)生的磁場強度高于位于進料口處的強度；分選轉(zhuǎn)筒靠近精礦出口及尾礦出口處的內(nèi)壁裝設有聚磁單元。本申請?zhí)峁┑拇艌隹烧{(diào)式梯級回收磁選機，能對含有強磁性礦物和弱磁性礦物的混合型礦石進行高效梯級分選，以實現(xiàn)磁場可調(diào)式梯級回收，進而保證分選指標，提高了精礦質(zhì)量。

連續(xù)生產(chǎn)晶狀石墨的設備 844     

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本實用新型公開了一種連續(xù)生產(chǎn)晶狀石墨的設備，屬于石墨資源生產(chǎn)領域。該連續(xù)生產(chǎn)晶狀石墨的設備包括：鐵水包、石墨收集除塵罩和給料裝置，鐵水包設有分區(qū)擋墻，將鐵水劃分為兩個區(qū)：生物質(zhì)碳溶解區(qū)域和晶狀石墨析出區(qū)域；給料裝置設置在生物質(zhì)碳溶解區(qū)域的上方；石墨收集除塵罩設置在晶狀石墨析出區(qū)域的上方。本實用新型的技術方案比傳統(tǒng)石墨化爐設備生產(chǎn)石墨的時間更短，能耗更低，相比天然石墨選礦生產(chǎn)石墨而言，不會對自然環(huán)境有所破壞，具有很好的經(jīng)濟效益和社會、環(huán)保效益。

液壓排料式跳汰機控制儀 1024     

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本實用新型公開了一種液壓排料式跳汰機控制儀,屬于選礦機械設備控制技術領域。主要解決現(xiàn)有的跳汰機控制系統(tǒng)對洗選可選性較差的原煤適應性有限、洗選粗粒煤容易卡料和結(jié)拱、成本高、結(jié)構(gòu)復雜的技術問題。本實用新型的特征在于:包括單片機、床層厚度傳感器、閘板開度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換電路、光電隔離電路、鍵盤顯示和報警電路、風閥控制電路、排料控制電路、復位電路和參數(shù)保存電路。單片機通過比較床層厚度和穩(wěn)定值,控制閘板動作;適時啟動卡料排除程序和破拱程序;并能實現(xiàn)多階段復振跳汰周期。本實用新型能提高跳汰機對原煤的適應性,降低設備事故率,改善分選效果,并具有抗干擾能力強、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便和成本低的優(yōu)點。

分選油頁巖專用跳汰機 718     

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本實用新型公開了一種用于分選油頁巖的專用跳汰機，屬于跳汰選礦領域。該跳汰機由矸石段風箱、中礦段風箱，以及矸石段機體、中礦段機體組成，其中矸石段機體和中礦段機體均為3室結(jié)構(gòu)，矸石段風箱和中礦段風箱均為獨立結(jié)構(gòu)。本實用新型與已有技術相比，充分顯示了如下優(yōu)點：(1)能夠?qū)崿F(xiàn)對油頁巖礦的工業(yè)化分選，改變目前技術不能分選油頁巖礦的現(xiàn)狀；(2)在大傾角篩板的及高風壓的共同作用下，處理量加大，提高了跳汰機的單位面積的處理能力；(3)在不同風壓的作用下，跳汰機分選精度提高。采用本實用新型的分選油頁巖專用跳汰機進行油頁巖分選，能取得現(xiàn)有傳統(tǒng)普通跳汰機所不能的效果，是一種油頁巖洗礦行業(yè)內(nèi)全新的跳汰機。

浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置 914     

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一種浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置,涉及一種適用于選礦拜耳法生產(chǎn)中鋁土礦浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括消泡管,位于消泡管上的進液管和排氣管,高壓水進水管,濃硫酸進酸管,錐頭與高壓水進水管和濃硫酸進酸管出口相對,錐底居中固定在分液錐支架中心點上的分液錐。本實用新型的一種浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置,通過高壓水快速通過噴嘴形成的負壓吸出濃硫酸,然后瞬間稀釋濃硫酸,濃硫酸在稀釋過成中產(chǎn)生的大量熱能又被高壓水瞬間帶走降溫,噴出的稀硫酸在擋頭的作用下,成扇面分散,確保在泡沫管截面上均勻分布,充分混合泡沫,實現(xiàn)連續(xù)消泡。濃硫酸稀釋產(chǎn)生的有害酸氣從排氣管排出,延長設備使用壽命。

重質(zhì)渣分離器 1006     

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本實用新型涉及分離器技術領域，公開了重質(zhì)渣分離器，為了提高各類果蔬垃圾、餐廚垃圾重質(zhì)渣分離處理的效率，所述分離腔的下部側(cè)面切向位置處連接有進料口，且分離腔的上方位于中部位置處連接有出料口，所述分離腔的下方連接有集渣腔，且分離腔與集渣腔的接口端設置有隔離閥，所述集渣腔的底端設置有排渣閥，所述隔離閥與排渣閥的輸出端均與電控箱連接。本實用新型取代了現(xiàn)有選礦用旋流器或者污水處理用砂水分離器的形式，能夠?qū)呃?、餐廚垃圾重質(zhì)渣進行高效率、低能耗的分離處理，不僅降低了能源的損耗，同時能夠提高重質(zhì)分離的效率，可廣泛用于各類果蔬垃圾、餐廚垃圾的處理。

二段高密度分選的三產(chǎn)品旋流器 685     

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一種二段高密度分選的三產(chǎn)品旋流器，包括用連接管串聯(lián)在一起的一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器為圓錐筒形旋流器，一端設置有原礦入料口，另一端設置有重介質(zhì)懸浮液入口和尾礦出口；二段旋流器為大錐角圓筒圓錐形旋流器，一端為精礦出口，另一端為中礦出口，二段旋流器上設置有高密度重介質(zhì)懸浮液給入口，高密度重介質(zhì)懸浮液給入口與連接管的管口呈180°設置，二者的中心軸線重合；一段旋流器傾斜設置，安裝傾角為20-30°，二段旋流器水平設置。這種旋流器減少能量消耗，有效地對高密度礦物進行分選，特別適用于分選密度大于2.4㎏／L的礦物，是一種能實現(xiàn)高密度分選的重力選礦設備，生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小、所得精礦產(chǎn)品品位高。

自動加藥裝置 1259     

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本實用新型涉及一種自動加藥裝置,尤其涉及一種煤泥處理過程中自動調(diào)節(jié)加藥量的裝置。本實用新型特點在于它包括分散頭、攪拌器、水路控制器、攪拌桶、干燥漏斗、氣環(huán)真空泵、粉末傳輸管、文氏管排出器,所述的干燥漏斗的出口處與文氏管排出器的一個管口相連通并形成一組合結(jié)構(gòu),而文氏管的另外兩個管口,一個與氣環(huán)真空泵相連通,另一個則通過粉末傳輸管與分散頭相連通,分散頭置于攪拌桶的上方,它與水路控制器相連通。本實用新型主要用于洗煤廠的煤泥水處理自動加藥過程,也可用于石油、石化、城市污水以及選礦廠、煉鋼廠的廢水處理自動加藥過程。

陶瓷過濾機超聲清洗裝置 773     

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一種陶瓷過濾機超聲清洗裝置,涉及一種特別適用于選礦拜耳法中精礦過濾的陶瓷過濾機的清洗過程的裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:分別設置于陶瓷過濾機料漿兩側(cè)的裝置支柱、位于裝置支柱上部兩方鋼柱間隙間的升降機構(gòu)、位于裝置支柱兩方鋼柱之間的水平桁梁、上端固定在水平桁梁下端的超聲波發(fā)生器固定桿、超聲波發(fā)生器盒體。本實用新型的裝置不但消除了超聲盒非工作狀態(tài)在料漿中的磨損和腐蝕,還方便檢查和維修,降低檢修員工勞動強度,延長了備件使用周期,大大降低生產(chǎn)成本。

礦漿槽自動取樣裝置 841     

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一種礦漿槽自動取樣裝置，屬于選礦技術領域。包括：取樣方箱、接料器提升裝置、取樣管、電機減速機、取樣管夾緊裝置、定位感應鐵、感應開關、卸料溜槽、接料器、接料器底座、礦漿槽。電機減速機在礦漿槽旁側(cè)平臺上安裝，電機減速機中心軸位置上與取樣管夾緊裝置通過焊接連接，取樣管豎直穿過取樣管夾緊裝置中心并通過螺絲緊固，取樣管在礦漿槽中間上方，定位感應鐵焊接在取樣管底部，感應開關平行安裝在電機減速機靠近礦漿槽位置，卸料溜槽水平向下傾斜30°與取樣管豎直狀態(tài)時的底部卸料口對準安裝，接料器安裝在卸料溜槽尾端略靠下位置，并放置在接料器底座上，接料器提升裝置與接料器連接，取樣方箱設置在最上方。優(yōu)點在于，實現(xiàn)自動取樣。

磨機排料溜槽 888     

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本實用新型屬于有色選礦技術領域，具體涉及一種磨機排料溜槽，包括接料箱和排料箱兩部分，接料箱和排料箱底部分別鋪墊一層半自磨或球磨機舊襯板，接料箱箱底中部開下料口，下料口四周設置圍堰Ⅰ，下料口嵌在排料箱內(nèi)，排料箱的盡頭為排料口，在排料口處布置圍堰Ⅱ；當?shù)V石經(jīng)過磨機磨細后，細顆粒物料通過圓筒篩排出的礦漿進入到接料箱后，經(jīng)圍堰Ⅰ圍擋溢流進入到下料口，然后進入到排料箱，排料箱內(nèi)物料經(jīng)圍堰Ⅱ圍擋后經(jīng)排料口溢流進入到原礦箱。通過設計的溜槽結(jié)構(gòu)，改變了溜槽內(nèi)礦漿的流動方式，大大緩解了礦漿流對槽體的沖刷，對溜槽槽體起到了很好的保護作用，可大大延長溜槽的使用壽命。

皮帶給料檢測裝置以及皮帶自動給料裝置 1279     

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本實用新型公開了一種皮帶給料檢測裝置以及皮帶自動給料裝置，涉及皮帶運輸檢測計量技術領域，解決了現(xiàn)有技術中無法檢測兩條皮帶給礦量的技術問題。皮帶給料檢測裝置包括第一計量器與第二計量器，第一計量器設置于總皮帶的上方且位于第一皮帶與第二皮帶的物料輸出端之間，第二計量器設置于總皮帶的物料輸出端，第二計量器與第一計量器的差值為第一皮帶的給礦量。本實用新型通過第一計量器能夠檢測第二皮帶的給礦量，通過第二計量器與第一計量器的差值能夠檢測第一皮帶的給礦量，為均衡穩(wěn)定給礦、提高磁滾筒的預選效果以及穩(wěn)定球磨機磨礦效率的發(fā)揮提供了保障，并且減少了電子秤或者核子秤等計量設施的安裝與維護費用，降低了選礦成本。

雙通道電磁感應輥強磁選機 966     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，具體公開了一種雙通道電磁感應輥強磁選機，其包括機架、激磁線圈、磁軛、感應輥、磁極頭、傳動裝置和分選通道，所述分選通道為左右對稱的兩個，每個分選通道中垂直布置兩個所述感應輥，所述磁軛分為內(nèi)磁軛和外磁軛，所述內(nèi)磁軛、外磁軛、磁極頭、感應輥和激磁線圈構(gòu)成左右對稱的磁路。本實用新型通過兩個分選通道及每個通道上垂直布置兩個感應輥對礦物進行分選，且在一個電磁線圈激磁的磁路里共布置四個感應輥，其單機處理能力和磁場的利用率大幅提高，分選效果好，生產(chǎn)效率高，同時，耗能量和場地占用量顯著降低。