一種山羊皮制革的無灰、無硫化堿脫毛浸灰處理方法,其特點是該方法不使用硫化鈉、硫氫化鈉及石灰,不會出現(xiàn)石灰沉淀物和殘渣,使排出的廢水更易處理,大幅度減少制革過程中對環(huán)境造成的污染。消除了灰皮水洗這一耗水量最大的工序,節(jié)約用水近總廢水排放量的20%-40%,成革皮質(zhì)受機械作用損失減少,造成的松面率大大降低,還縮短了生產(chǎn)周期、節(jié)約了各種材料,降低了生產(chǎn)綜合成本。
本發(fā)明公開了一種稀土料液調(diào)值工藝,屬于濕法冶金領(lǐng)域,具體涉及稀土調(diào)值領(lǐng)域,以解決調(diào)值過程引入鹽以及料液濃度降低,此外堿轉(zhuǎn)廢水由于再生液堿濃度低于而沒有推廣回收的問題,包括如下步驟:取1L料液進行調(diào)值測試,并通過放大計算獲得總待調(diào)值稀土料液的需要的堿性物質(zhì)的含量;除去堿轉(zhuǎn)廢水中的氟和磷,得到低濃度堿液;將待調(diào)值稀土料液a與低濃度堿液混合得混合漿料,制備堿餅;取待調(diào)值稀土料液b與堿餅混合,得調(diào)值料漿;將調(diào)值料漿與剩余的待調(diào)值稀土料液c混合調(diào)值,固液分離得稀土中和液。實現(xiàn)了堿轉(zhuǎn)廢水的回收利用,減少了廢水處理及排放壓力,對稀土料液調(diào)值過程料液濃度降低幅度小或略有增長,調(diào)值過程帶入稀土料液鹽量極少。
本發(fā)明屬于環(huán)境生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理氨氮廢水的自養(yǎng)異養(yǎng)共生氨氧化菌劑及其用途。本發(fā)明自養(yǎng)異養(yǎng)共生氨氧化菌劑,由亞硝化單胞菌Nitrosomonas?sp.N-1、假單胞菌Pseudomonas?sp.He-X、熱單胞菌Thermomonas?haemolytica?D-2、無色桿菌Achromobacter?xylosoxidans?C-1混合培養(yǎng)而成,用于氨氮廢水處理。具有適應(yīng)范圍廣,穩(wěn)定性強,耐環(huán)境及毒物沖擊等特點。
一種濕法煉鋅中對含鋅原料脫氯的方法,包括以下順序步驟:①球磨,將原料球磨成粒徑<80目漿料;②水洗,在漿料中加水,洗滌,過濾,濾液進入沉鋅工序,濾渣進入中性浸出工序;③沉鋅,在步驟②濾液中加入沉鋅劑,沉鋅,過濾,濾液進入廢水處理工序,濾渣進入中性浸出工序;④中性浸出,給步驟②的濾渣加入電解廢液和硫酸,加入步驟③的沉鋅濾渣,攪拌,過濾,濾液進入深度除氯工序,濾渣送環(huán)保處理站;⑤深度除氯,在步驟④的濾液中加入銅渣除氯劑和硫酸,反應(yīng),過濾,濾液進入濕法煉鋅工序,濾渣外售;⑥廢水處理,將步驟③的濾液進行環(huán)保處理,達標(biāo)排放。本發(fā)明有脫氯效果好、成本低、操作性強和經(jīng)濟效益顯著等特點。
本發(fā)明公開了一種噴霧水解制備鈦白的方法,該方法主要包括:制備高純度的硫酸氧鈦溶液,對溶液進行噴霧水解及煅燒,經(jīng)空氣冷卻后并經(jīng)雷蒙、氣粉、后處理即得鈦白產(chǎn)品,然后將煅燒尾氣精餾分離得到高濃度廢酸和含酸廢水,可返回主流程回收利用;本發(fā)明的目的是為了克服硫酸法鈦白液相水解工藝的間歇操作,使批次間質(zhì)量波動大,微觀組分不均勻、酸解廢酸濃度低,含酸廢水量大等缺點,本發(fā)明可以連續(xù)作業(yè)、流程短、污染小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種生物有機肥及其生產(chǎn)方法,在養(yǎng)殖廢水中投入聚丙烯酰胺,通過污泥脫水機將廢水中的固形物分離出來,隨后將固形物與豬糞混合后,加入透氣輔料(植物干粉)、專用菌種及專用除氨劑拌勻,通過計量混合均勻后運輸?shù)桨l(fā)酵槽內(nèi),曝氣24小時后,通過行走懸掛式翻拋機按每日1.5~3.0m速度將產(chǎn)品翻出發(fā)酵車間,形成合格的有機肥料,經(jīng)粉碎、篩分、檢驗,合格產(chǎn)品包裝待售,不合格產(chǎn)品返回發(fā)酵槽前端重新發(fā)酵生成合格產(chǎn)品。本發(fā)明利用了養(yǎng)殖廢水、家畜糞便制備生物有機肥,在整個生產(chǎn)工藝流程中不用煤、耗電少,并且無廢水、廢氣、廢渣排出,既節(jié)能又環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種多點多槽同步電化學(xué)除磷系統(tǒng)及其除磷方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)處理單元A、預(yù)處理單元B、厭氧單元、生化處理單元A、生化處理單元B、前置除磷裝置、后置除磷裝置和深度處理單元,預(yù)處理單元A、生化處理單元A、后置除磷裝置依次連接,預(yù)處理單元B、前置除磷裝置、厭氧單元、生化處理單元B、后置除磷裝置依次連接,預(yù)處理單元B與厭氧單元之間還連接有第一直接輸送管道,且生化處理單元A、生化處理單元B、后置除磷裝置均與深度處理單元連接。本發(fā)明不僅解決了現(xiàn)有廢水處理過程中因投藥過多造成二次污染、除磷脫氮效果不理想的問題,且可適用于對不同廢水的處理,使廢水處理更加系統(tǒng)化。
本實用新型涉及尾氣的利用與處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種尾氣脫硫脫硝余熱回收裝置,包括裝置主體、環(huán)形管、凈化管,裝置主體的左端固定連接有進水口,進水口的底部固定連接有進氣口,進氣口的右端固定連接有環(huán)形管,環(huán)形管的表面固定連接有導(dǎo)熱片,進氣口的底部固定連接有出水口,出水口可以對加熱完畢的水進行收集,提高了裝置主體的功能性,通過設(shè)置過濾箱,在需要對廢水進行處理時,廢水通過連接管進入過濾箱的內(nèi)部,隨后過濾箱內(nèi)部的過濾板對廢水進行過濾,廢水過濾完畢后通過出水管排出,通過拉手可以對過濾板進行清理和更換,通過過濾板對剩余的廢水進行處理,提高了裝置主體的環(huán)保性和功能性,尾氣凈化機構(gòu)提高了裝置主體的效率性。
本實用新型公開了便于控溫的油水分離器,包括機箱,機箱的頂部固定安裝有固定臺,且固定臺上嵌裝有濾框,所述機箱的底部內(nèi)壁上分別固定安裝有廢水箱和水泵,且水泵位于廢水箱的一側(cè),所述水泵的吸水端延伸至廢水箱內(nèi)并與廢水箱的一側(cè)底部內(nèi)壁固定連接,所述濾框的底部內(nèi)壁上固定安裝有出水管,所述出水管的底端延伸至廢水箱內(nèi)。本實用新型通過啟動水泵和風(fēng)機可以實現(xiàn)將外界的氣體持續(xù)的向機箱內(nèi)輸送,并且經(jīng)過格柵管的作用下,對氣體進行降溫,以此可以保證進入機箱內(nèi)的氣體溫度較低,實現(xiàn)對機箱散熱的目的,所以在使用油水分離器時不會造成其溫度過高的問題,所以也就不會出現(xiàn)機械故障。
本實用新型公開了一種園藝花盆清洗裝置,屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,所述廢水回收過濾儲存箱內(nèi)部的中間位置處安裝有過濾層,所述過濾層下方有水,所述廢水回收過濾儲存箱外部一側(cè)安裝有第二水泵,所述第二水泵一端安裝有第一清洗水管,所述第一清洗水管的一端安裝有掛鉤,所述第二清洗軟管上安裝有第二清洗水管,所述第二清洗水管上安裝有噴槍,所述第一清洗水管貫穿廢水回收過濾儲存箱的內(nèi)部,在設(shè)備上安裝有廢水儲存箱、過濾層和排水扇,可以進行廢水利用,也可以有效的防止污水過多導(dǎo)致的堵塞的問題,通過設(shè)備上的噴槍對花盆進行清洗,減少了工作人員的麻煩和負擔(dān),提高了工作效率,減少了工作的時間。
本實用新型涉及一種磁盤、無中間軸的磁盤組及超磁分離設(shè)備,磁盤包括磁盤本體,磁盤本體上設(shè)置有供廢水流通的過水孔;本磁盤,不僅可以有效改變廢水的流動路徑,使得廢水可以從磁盤中間流通,從而有效避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的磁盤利用率低、容易掉渣跑渣等問題,而且,通過將支撐磁盤本體、及用于固定磁盤的支撐部設(shè)置于過水孔內(nèi),并使支撐部與磁盤本體相連,一方面,可以最大限度的減少支撐部所占用的磁盤空間,有利于廢水經(jīng)由過水孔快速流通,提高廢水處理速度,而且通過設(shè)置于支撐部的通孔,可以方便的實現(xiàn)本磁盤的定位、安裝和固定,另一方面,可以有效提高磁盤的裝配速度和效率,有利于降低成本。
本實用新型公開了一種高效厭氧處理裝置,包括廢水進水管和至少兩個塔體,塔體底部均安裝有進水?dāng)嚢柩b置,進水?dāng)嚢柩b置包括安裝在塔體內(nèi)且開有通孔的空心轉(zhuǎn)軸,空心轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌柱和刮片,空心轉(zhuǎn)軸穿過塔體底部并與廢水進水管連接,且其底部還連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;塔體內(nèi)安裝有三相分離器,塔體頂部設(shè)有回流出水管,回流出水管與廢水進水管連接,塔體頂部開有溢流口,溢流口通過管道連接有UV光解裝置;UV光解裝置包括桶體和攪拌器,桶體側(cè)壁安裝有UV燈管,桶體設(shè)有排水口、進水口和回收水口,回收水口連接有活性炭過濾桶。本實用新型能促進廢水滲透進厭氧顆粒污泥,降低厭氧顆粒污泥失活的風(fēng)險成本,同時進一步回收使用廢水。
本實用新型公開了一種水性涂料生產(chǎn)凈水裝置,包括:沉淀罐和儲水罐,沉淀罐的頂部設(shè)有進水口,沉淀罐的內(nèi)部靠近頂端的位置固定設(shè)有分流盤,分流盤上均勻開設(shè)有分流孔,分流盤上位于分流孔的外圍處開設(shè)有藥水腔,分流孔的內(nèi)壁均勻開設(shè)有與藥水腔內(nèi)部相互連通的加藥孔,加藥孔的內(nèi)部設(shè)有單向閥,沉淀罐的外部設(shè)有加藥機構(gòu);本實用新型中通過分流盤上的分流孔將廢水進行均勻的分流,同時也將藥水進行分流,使得藥水與廢水的混合更加的均勻,然后通過錐形槽體進一步增加藥水與廢水中固體顆粒的接觸機會,并通過攪拌機構(gòu)將廢水和藥水的混合液進行攪拌,大大提高了后續(xù)的絮凝效果,使得對廢水的凈化效果更佳。
本實用新型公開了一種造紙廠生產(chǎn)用纖維回收裝置,其技術(shù)方案要點是:包括回收罐,所述回收罐的內(nèi)部插接有過濾組件,所述回收罐右側(cè)壁的下端插接有進氣管,所述進氣管的一端貫穿回收罐,所述進氣管的一端伸入回收罐的內(nèi)部,所述回收罐的下端固定連接有出水管;在將廢水排入廢水處理系統(tǒng)前,將廢水送入回收罐的內(nèi)部,過濾組件可以將纖維過濾,然后使用進氣管對回收罐的內(nèi)部輸入空氣,使空氣帶動廢水中的纖維向上漂浮,然后使用回收機構(gòu)將纖維回收即可,在需要打撈廢水中的纖維時,通過第二固定盒內(nèi)部固定安裝的第三電機可以帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動帶動撈網(wǎng)在回收罐的內(nèi)部移動,使撈網(wǎng)將纖維進行收集。
本實用新型公開了一種PCB板清洗系統(tǒng),包括初洗池、刷洗池和復(fù)洗池,復(fù)洗池的廢水出口通過廢水回用裝置連接初洗池,所述廢水回用裝置包括沉淀池、清水池,沉淀池上部設(shè)置溢液口,溢液口通過過濾器連接清水池,清水池通過水泵與初洗池連接。本實用新型通過對復(fù)洗池的水進行簡單處理后回用,大大降低了用水量。本系統(tǒng)只回用復(fù)洗池中的水,不對初洗池中的廢水進行處理,可以大大降低處理成本。本系統(tǒng)的廢水回用裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行維護費用低廉。
本實用新型公開了一種采用陶瓷膜的凈水裝置,包括依次設(shè)置的初級過濾池、氣浮處理池和膜過濾池,膜過濾池包括依次設(shè)置的一級膜過濾池和二級膜過濾池,一級膜過濾池內(nèi)設(shè)置有一級平板陶瓷膜過濾器,二級膜過濾池內(nèi)設(shè)置有二級平板陶瓷膜過濾器;通過初級過濾池可對廢水中的顆粒懸浮雜質(zhì)有效去除,然后廢水進入氣浮處理池,廢水中油滴粒徑較大的油污會附著在氣泡上漂浮在氣浮處理池的液面上,凈氣浮處理池處理后的廢水進入膜過濾池內(nèi)進行分離膜處理,且膜過濾池設(shè)置兩級,可有效對廢水中油滴粒徑較小的分散油和乳化油等油污雜質(zhì)進行去除。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境保護重金屬污染處理設(shè)備,包括重金屬廢水收集池,pH調(diào)節(jié)池,重金屬反應(yīng)池,沉淀池,過濾池,潔凈水收集池,壓濾機和濾餅收集池,所述重金屬廢水收集池通過管道與pH調(diào)節(jié)池連通,所述pH調(diào)節(jié)池上方設(shè)有pH調(diào)節(jié)劑加藥罐和pH檢測儀,所述pH調(diào)節(jié)池,重金屬反應(yīng)池和沉淀池相鄰設(shè)置且通過水流孔連通,所述重金屬反應(yīng)池上設(shè)有金屬沉淀劑加藥罐和金屬含量檢測儀,所述沉淀池上部與過濾池連通,所述壓濾機通過管道與重金屬廢水收集池連通。本發(fā)明通過四大反應(yīng)池相互配合共同對含重金屬的廢水進行處理,使廢水中的重金屬能夠最大程度被處理掉,利用水的重力作用流動,不需要外加能量,節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開了一種可有效回收鉬的鉬焙砂或鉬酸濾餅的氨浸出預(yù)處理工藝。該工藝包括的步驟為:一、用酸或酸與氨鹽的混合溶液對鉬焙砂或鉬酸濾餅進行預(yù)處理,從而將原鉬焙砂或鉬酸濾餅中的絕大多數(shù)鉬以難溶物的形式存在于固相以作為后續(xù)氨浸出工序的原料,而其余絕大多數(shù)金屬則以可溶物的形式進入廢水;二、對所述廢水進行化學(xué)沉淀處理,從而至少將其中的部分鉬轉(zhuǎn)化為難溶物形式存在于廢水中,并將廢水的pH值調(diào)節(jié)到3至12;三、采用由無機多孔微濾膜為過濾元件的錯流過濾器對經(jīng)化學(xué)沉淀處理的廢水進行錯流膜過濾,過濾后的濃縮液最終返回步驟一。該工藝可使鉬得到有效回收。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水處理方法,屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本方法主要基于電催化氧化和電化學(xué)后處理的結(jié)合,可以在基本不使用化學(xué)藥劑的前提下,簡單高效地把電鍍廢水處理達標(biāo)。過程簡單,消耗少,成本低,而且清潔衛(wèi)生,處理效果特別好。本方法使用一種特殊的三維電極處理器,效率高而且節(jié)約能源。本方法可以單獨處理一種電鍍廢水,也可以處理各種電鍍廢水的混合廢水。
本發(fā)明公開了一種礦井水資源化處理方法,涉及廢水處理領(lǐng)域,目的在于解決采用反滲透法單獨對高礦化度礦井水進行處理時,存在能耗高、易堵塞的問題。本發(fā)明科學(xué)調(diào)控離子平衡,使工藝性能更加穩(wěn)定,有效延緩了反滲透膜污染;通過對SiO2的去除,從根本上解決了膜流道結(jié)垢堵塞問題;在高級氧化工藝段在去除有機物、破除膠體的同時實現(xiàn)了消毒滅活過程,并避免了氯離子的引入。本發(fā)明中,廢水回用率99%以上,能實現(xiàn)廢水零排放,提高固廢和副產(chǎn)物資源化利用價值,Na2SO4純度達到99%以上,易于綜合利用。進一步,本發(fā)明靈活性強,能實現(xiàn)廢水梯度凈化、分質(zhì)利用,最大程度地降低廢水資源化利用成本,具有較高的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了節(jié)能型環(huán)保沉淀設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)沉淀效率低的問題。本發(fā)明包括沉淀裝置主體、隔斷墻、化學(xué)絮凝沉淀室、物理沉淀室、絮凝狀廢水通道、廢水輸送管、單向閥和截流鋼板,化學(xué)絮凝沉淀室內(nèi)中部橫向設(shè)有隔檔墻,物理沉淀室內(nèi)傾斜設(shè)有沉淀斜管,物理沉淀室的頂口位于化學(xué)絮凝沉淀室的頂口的下方,并且物理沉淀室的頂口與化學(xué)絮凝沉淀室的頂口之間的豎直距離為1米,物理沉淀室的上部開設(shè)有廢水排放口,廢水排放口在位于物理沉淀室的一側(cè)和廢水通道的進水端處分別設(shè)有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理,使用方便,污水沉淀效率高。
本發(fā)明公開了一種磁性累托石廢水處理材料的制備方法。它是將活化累托石對廢水中重金屬離子所具的良好離子交換吸附性能、對有機物所具的強吸附性能與尖晶石型鐵氧體所具的磁性有機結(jié)合,采用活化累托石作為載體,將尖晶石型鐵氧體磁性微粒附載于活化累托石的表面來制備磁性累托石,其中磁性微粒占整體質(zhì)量的10~25%,以解決累托石處理廢水后長期懸浮于水中、難于快速回收的難題。本發(fā)明直接得到的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于含重金屬離子廢水、含有機物廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種新型的環(huán)保排污裝置,包括廢水處理箱、進水管、出水管、隔板、葉輪和電機,所述的進水管和出水管分別設(shè)置在相對兩側(cè)的廢水處理箱側(cè)壁上,所述廢水處理箱與進水管和出水管不同側(cè)的內(nèi)壁上順次設(shè)置有相對稱的突出部,所述突出部的底面與廢水處理箱上表面相接觸,突出部中部開有通槽,隔板的兩端連接有與通槽相適配的卡塊,隔板可拆卸地安裝所述通槽內(nèi),將廢水處理箱分隔成多個水槽,所述隔板上設(shè)置有溢流口,相鄰兩個隔板分別外接直流電源的正極和負極,所述水槽內(nèi)設(shè)置有葉輪,葉輪與電機連接,所述每個水槽的上部設(shè)置有油污刮除裝置,出水管連接有鐵碳電解箱,本發(fā)明提高了結(jié)構(gòu)簡單,處理效果明顯。
本實用新型公開了一種粘膠纖維生產(chǎn)用除臭裝置,涉及粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本裝置分為廢水處理系統(tǒng)和廢水處理后產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng)包括沉淀池、生物曝氣池、復(fù)合過濾池和消毒池,廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣淋洗塔、淋洗液回收槽、淋洗液儲槽、冷卻分離槽和旋風(fēng)分離器,粘膠纖維生產(chǎn)后的廢水經(jīng)過沉淀處理、生物曝氣處理、過濾處理和消毒處理后直接重復(fù)利用,廢水處理產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過淋洗、冷卻和旋風(fēng)分離后直接排放,淋洗液通過淋洗液回收槽、淋洗液儲槽和淋洗泵重新利用,本實用新型具有良好的廢水處理效果,除臭功效顯著且生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種厭氧微生物固定反應(yīng)器,包括脈沖布水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)、緩沖區(qū)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。廢水進入脈沖布水器(1),通過脈沖主管(9)和布水裝置(10),進入反應(yīng)器底部,使厭氧微生物在脈沖布水器(1)的作用下,加劇在厭氧池中運動。廢水經(jīng)底部顆粒污泥層(2)、活性污泥層(4)和雙生物填料層(3),使有機物在厭氧微生物的作用下發(fā)生吸附、過濾和生物降解,同時將廢水中的固體有機物截留,進一步生物降解。經(jīng)降解后的廢水上升至三相分離區(qū)(5)進行氣、水、泥三相分離,廢水中的污泥沉降,生物降解和去除廢水中的氨氮。
一種鉆井鉆屑隨鉆清潔設(shè)備,包括水力鉆屑傳輸器、分級清洗裝置、廢水收集容器、廢水預(yù)處理器和有害固相處理器,所述水力鉆屑傳輸器的進鉆屑口與鉆機所配置的振動篩的出鉆屑口相接,所述水力鉆屑傳輸器的鉆屑輸出口與分級清洗裝置的鉆屑收集槽相接,所述廢水預(yù)處理器的進液口通過管件與分級清洗裝置的清洗尾水出口和廢水收集容器的出液口連接,所述廢水預(yù)處理器的出液口由水泵通過管件與水力鉆屑傳輸器的水力傳輸噴嘴和防沉淀噴水管連接,所述廢水預(yù)處理器的固相出口通過輸送裝置與有害固相處理器相接。
本實用新型公開了一種用于污水沉淀池,涉及污水處理領(lǐng)域。該用于污水沉淀池,包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐座,所述支撐座的上表面固定連接有廢水沉淀池,所述廢水沉淀池的底面開設(shè)有相對稱的排水孔,所述排水孔的底端固定連接有排水管,所述排水管的外表面設(shè)有控制閥,所述廢水沉淀池的內(nèi)底壁固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有密封箱,所述密封箱的內(nèi)底壁固定連接有相對稱的支撐柱,該用于污水沉淀池,通過把手和旋轉(zhuǎn)柱的配合轉(zhuǎn)動刮條,能夠?qū)腋∥镞M行清理,避免懸浮物對廢水沉淀池造成堵塞,提高對污水處理的效率,通過刮板對廢水沉淀池的內(nèi)壁和廢水沉淀池內(nèi)底壁上的泥沙進行清理,減少對污水處理的麻煩。
本發(fā)明公開了一株耐鹽好氧反硝化菌及其應(yīng)用。該菌株可用于高效脫除高鹽廢水中的硝態(tài)氮,命名為假單胞菌Pseudomonassp.DN?23,于2018年5月21日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號為CCTCC?NO:M2018290。本發(fā)明通過富集馴化、初篩、復(fù)篩得到了一株耐鹽好氧反硝化菌,提供了一種新的微生物資源。本發(fā)明篩選的假單胞菌是從皮革廢水中得到的,能夠在高鹽環(huán)境下生長良好并有效去除水體中的硝態(tài)氮。該菌株應(yīng)用在高鹽廢水的處理過程中具有廣闊的前景。
本實用新型公開了一種粘性粉塵阻攔系統(tǒng),涉及噴涂除塵技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括垂直設(shè)置的排風(fēng)通道和廢水池,廢水池連通排風(fēng)通道的底部,排風(fēng)通道的底部設(shè)置在廢水池內(nèi),排風(fēng)通道的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有供廢氣通過的通風(fēng)口,通風(fēng)口外側(cè)設(shè)置有過濾裝置,過濾裝置包括殼體、抽水泵、儲水槽和阻攔器,殼體固定在通風(fēng)口上,所述儲水槽設(shè)置殼體的頂部,抽水泵設(shè)置在廢水池內(nèi),抽水泵的出水端連接抽水管,抽水管的另一端連通儲水槽,阻攔器設(shè)置在殼體上且位于儲水槽的右側(cè)。設(shè)置的連通的廢水池可以有效收集過濾產(chǎn)生的廢水,同時能夠增加廢水池的面積。設(shè)置的過濾裝置可以有效過濾廢氣中的粉塵;本實用新型能夠利用循環(huán)水有效攔截和過濾帶有粘性粉塵的廢氣。
本發(fā)明提供了一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng),涉及氯乙烯制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng)包括副產(chǎn)酸槽、成品酸槽、轉(zhuǎn)化器、廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機。本發(fā)明增設(shè)了廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機。通過第一風(fēng)機間接的抽取副產(chǎn)酸槽和成品酸槽氣相溢出的氯化氫氣體,能夠降低抽壞副產(chǎn)酸槽和成品酸槽的風(fēng)險。將氯化氫氣體通入廢氣吸收塔內(nèi)吸收,廢氣吸收塔吸收氯化氫氣體后所產(chǎn)生的廢水,在廢水循環(huán)槽和廢氣吸收塔之間循環(huán)流動,通過向廢水循環(huán)槽內(nèi)通入轉(zhuǎn)化器的廢堿,來實現(xiàn)對廢水的處理,減少對水資源的消耗。
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