廢液自動收集過濾預警安全裝置 1097     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其為一種廢液自動收集過濾預警安全裝置，包括箱體，所述箱體右側的頂部焊接有板體，所述板體頂部的中心處固定安裝有第一支桿，所述第一支桿的頂部鉸接有橫桿，所述橫桿底部的左側鉸接有傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿箱體并延伸至箱體的內腔固定安裝有浮漂；本實用新型通過板體、第一支桿、橫桿、傳動桿、浮漂、過濾網、頂桿、第一卡塊、連接塊和觸發(fā)機構的設置，達到了可自動預警的目的，解決了現(xiàn)有的收集過濾裝置乏預警功能，不能對廢水收集的水位高度進行預警，這樣容易導致廢水溢出泄露，對周圍環(huán)境造成污染，廢水泄露還會導致用電器進水，導致漏電進而引發(fā)安全事故的問題。

回收利用火電廠煙氣余熱和二氧化碳的裝置 837     

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本實用新型涉及廢物綜合利用、節(jié)能減排綠色生產的循環(huán)經濟技術領域，目的是提供一種回收利用火電廠煙氣余熱和二氧化碳的裝置，包括用于吸收煙氣中二氧化碳的微藻養(yǎng)殖單元、將微藻水熱液化制油的水熱液化單元、將液化廢水降解處理的廢水降解單元以及煙氣余熱利用單元；所述的微藻養(yǎng)殖單元、水熱液化單元、廢水降解單元依次通過管路連接；所述煙氣盤管設置在光合細菌培養(yǎng)器內，兩端分別與風機、微藻養(yǎng)殖單元通過管路連接。本實用新型同時實現(xiàn)了煙氣余熱利用、二氧化碳減排、微藻固碳封閉碳循環(huán)、微藻制備液體燃料和廢水資源化利用，能保護環(huán)境、緩解資源能源緊張，符合人類可持續(xù)發(fā)展的需求。

三級沉降過濾池 703     

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本實用新型公開了一種三級沉降過濾池，屬于廢水處理技術領域，解決了目前廢水處理池系統(tǒng)復雜，造價高，不適用于小型工廠或工廠員工生活區(qū)安裝使用的技術問題，提供了一種三級沉降過濾池包括依次設置的蓄水池、第一沉降過濾池和第二沉降過濾池，蓄水池、第一沉降過濾池和第二沉降過濾池均設有進水口和出水口，蓄水池出水口與第一沉降過濾池進水口通過第一管道連通，第一沉降過濾池出水口與第二沉降過濾池進水口通過第二管道連通，第一沉降過濾池設有多個豎直排放的過濾水擋板；第二沉降過濾池設有多級沙石過濾層。本實用新型結構簡單，操作方便，制作成本低，適用性廣，通過一級級的過濾凈化廢水，提高了廢水凈化效率，減少了環(huán)境污染。

鉻鹽礦渣處理系統(tǒng) 743     

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本實用新型具體涉及一種鉻鹽礦渣處理系統(tǒng)，包括破碎機、篩分機、等離子體反應器、攪拌機、過濾器、還原劑反應釜、微生物吸附池和廢水處理池；破碎機用于破碎鉻鹽礦渣，破碎機與篩分機連接，篩分機用于對破碎后的鉻鹽礦渣進行篩選，篩分機分別與破碎機和等離子體反應器連接，等離子體反應器與攪拌機連接，攪拌機頂部設有入水口，攪拌機底部設有排出口，攪拌機排出口與過濾器連接，過濾器與還原劑反應釜連接，還原劑反應釜與微生物吸附池連接，微生物吸附池與廢水處理池連接。將鉻鹽礦渣依次通過破碎機、篩分機、等離子體反應器、攪拌機、過濾器、還原劑反應釜、微生物吸附池和廢水處理池后，減小了濾渣和廢水中鉻鹽的含量，從而保護了環(huán)境。

多點多槽同步電化學除磷系統(tǒng) 887     

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本實用新型公開了一種多點多槽同步電化學除磷系統(tǒng),涉及廢水處理技術領域，包括預處理單元A、預處理單元B、厭氧單元、生化處理單元A、生化處理單元B、前置除磷裝置、后置除磷裝置和深度處理單元，預處理單元A、生化處理單元A、后置除磷裝置依次連接，預處理單元B、前置除磷裝置、厭氧單元、生化處理單元B、后置除磷裝置依次連接，預處理單元B與厭氧單元之間還連接有第一直接輸送管道，且生化處理單元A、生化處理單元B、后置除磷裝置均與深度處理單元連接。本實用新型不僅解決了現(xiàn)有廢水處理過程中因投藥過多造成二次污染、除磷脫氮效果不理想的問題,且可適用于對不同廢水的處理，使廢水處理更加系統(tǒng)化。

一株降解烷烴功能菌、其培養(yǎng)方法及其應用 1101     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領域。針對目前石油廢水處理中 存在的問題，本發(fā)明公開了一株降解烷烴的功能菌、其培養(yǎng)方 法及其應用。本發(fā)明菌株從煉油廠污泥中分離純化得到，為短 狀桿菌屬(Brachybacterium Collins)，采用放大發(fā)酵培養(yǎng)后得到 的菌液處理含有C10－ C20長鏈烷烴的含油廢水，具有 工藝簡單、效果顯著等優(yōu)點。

低成本釩渣清潔提釩的方法 728     

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本發(fā)明公開了一種低成本釩渣清潔提釩的方法，它包括釩渣焙燒、堿浸、凈化和沉釩四個步驟，釩渣和氧化鈣混合后焙燒得到焙燒熟料，焙燒熟料通過堿浸得到殘渣和含釩浸出液，殘渣清洗后洗液濃縮與含釩浸出液混合得到含釩混合液，含釩混合液與氯化鈣得到釩酸鈉溶液，釩酸鈉溶液通過加入氯化銨溶液固液分離得到偏釩酸銨沉淀和沉釩廢水，沉釩廢水返回堿浸步驟用于焙燒熟料的堿性浸取。本發(fā)明提供的低成本釩渣清潔提釩的方法，允許的CaO配比、焙燒溫度波動范圍大，浸出液固比小，利于產業(yè)化，浸出殘渣易洗滌，洗水量小，沉釩廢水直接循環(huán)浸出鈣化熟料，可大幅減少廢水處理量，堿液浸出的浸出液Si濃度低，除雜過程得到的除雜渣數量少。

白酒的綠色釀造工藝 1113     

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本發(fā)明公開了一種白酒的綠色釀造工藝，包括浸料拌曲、蒸料、混料、發(fā)酵、陳釀、蒸餾和勾兌，還包括如下步驟：（1）收集廢水，收集發(fā)酵過程中產生的發(fā)酵池黃水和蒸餾過程中產生的蒸餾鍋底水；（2）將收集的廢水進行多級過濾，去除廢水中的雜質；（3）將過濾后的廢水抽入釜式蒸餾器中進行熱解分離，熱解分離后得到酯化液和酯化泥；（4）將得到的酯化液與白酒原漿進行勾兌，得到成品酒；（5）將得到的酯化泥作為添加劑，混合入發(fā)酵池的窖泥中。本發(fā)明操作簡單，設備建設成本低，運行成本低，并且熱解產生的酯化液和酯化泥能大大提高白酒發(fā)酵的質量和成品酒的質量。 1

城市垃圾綜合處理工藝 951     

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本發(fā)明公開了城市垃圾綜合處理工藝，包括如下步驟：(1)垃圾分類：首先通過比重法將垃圾分為固體不溶于水的物質、輕質可燃物以及廢水，再通過磁吸法將固體不溶于水的物質分為金屬和非金屬物質；(2)分類處理：所述輕質可燃物采用燃燒法燃燒后填埋；所述廢水通過廢水處理工藝處理后排放；所述金屬采用熔爐工藝分離并回收；所述非金屬物質進行破碎后重建。本發(fā)明綜合結合幾種垃圾處理方法、以及廢水、廢氣處理方法，實現(xiàn)了垃圾綜合化、經濟、環(huán)保處理，安全并利于實現(xiàn)，真正實現(xiàn)了城市綜合垃圾的資源化轉變。

環(huán)保型坯革生產方法 793     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型坯革生產方法，目的在于解決以常規(guī)鉻鞣為基礎的坯革生產方法，廢水中含有大量鉻離子，無法進行有效處理，還會產生大量含鉻皮革廢棄物，嚴重污染環(huán)境的問題，該生產方法包括如下步驟：不浸酸鞣制、復鞣填充、染色加脂、鉻復鞣。本發(fā)明采用不浸酸無鉻鞣制技術，因而不會產生含鉻固體廢棄物，同時，通過與其他步驟的相互配合，能夠有效提高成革收縮溫度和性能，滿足皮革生產的需要。本發(fā)明僅在最后采用鉻復鞣，僅產生一道含鉻廢水，廢水量小，易于回收處理。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有以鉻鞣法為基礎的坯革生產方法相比，清潔化程度更高，能夠有效減少含鉻廢水量，易于回收處理，同時，不會產生含鉻皮革廢棄物，對環(huán)境更加友好。

高濃度有機廢液焚燒工藝及裝置 674     

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本發(fā)明公開了一種高濃度有機廢液焚燒工藝及裝置,其特征在于:①設置有雙焚燒爐:焚燒爐2和焚燒爐3,焚燒爐2的頂端和焚燒爐3的中下端設置有燃燒機1,其中焚燒爐2和焚燒爐3在下部通過管道連通;②設置有沉降室4,其頂端與焚燒爐3的頂端連通,沉降室4的底端與余熱回收工段連通,所述余熱回收工段的另一端連通洗滌塔8,洗滌塔8的頂端順次連通分離罐10、引風機11和煙囪12。該技術是在廢氣焚燒技術成功開發(fā)的基礎上,集成創(chuàng)新地運用了高效噴霧焚燒技術、廢熱回收技術及煙氣處理技術,對高濃度難降解有機廢水,高濃度含鹽有機廢水,以及精餾釜殘液、廢油類有優(yōu)良的處理效果,并能利用廢熱產生蒸汽,節(jié)能效果顯著。

利用含鎢廢料生產仲鎢酸氨的方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種利用含鎢廢料生產仲鎢酸氨的方法，涉及一種鎢二次資源循環(huán)利用方法，該方法包括：a)酸浸、除雜；b)干燥和氧化；c)轉型；d)凈化e)精鎢酸氨溶液經蒸發(fā)結晶、干燥后制得仲鎢酸氨產品；所述含鎢廢料為含金屬鎢或碳化鎢的廢料。與現(xiàn)有的相比，本發(fā)明保護的利用含鎢廢料生產仲鎢酸氨的方法采用將氧化鎢直接轉型成鎢酸氨工藝生產，流程短，且蒸發(fā)結晶的廢氨氣和廢水回收再利用，大幅降低廢氣、廢水的排放量，提高鎢回收率。

制備磁性海泡石的方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種制備磁性海泡石的方法,屬于新材料技術領域。它是將先經酸處理、再經熱處理后制得的活化海泡石對廢水中重金屬離子所具的良好離子交換吸附性能、對有機物所具的強吸附性能與鐵氧體所具的磁性有機結合,即采用活化海泡石作為載體,通過化學共沉淀法來制備含鐵氧體的磁性海泡石,以解決海泡石處理廢水后長期懸浮于水中、難于快速回收的難題。本發(fā)明直接得到的產品可廣泛應用于含重金屬離子廢水、含有機物廢水處理領域。

六羥甲基三聚氰胺的生產工藝 1093     

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本發(fā)明公開了一種六羥甲基三聚氰胺的生產工藝,屬于六羥甲基三聚氰胺生產制備領域。本發(fā)明提供的六羥甲基三聚氰胺生產工藝,包括混料、反應結晶、離心分離、蒸發(fā)等步驟,其中,在蒸發(fā)時加入蒸發(fā)助劑甲酸鹽以改變甲醛與水的相對揮發(fā)度。進一步的,本發(fā)明的六羥甲基三聚氰胺生產工藝還與甲醛裝置聯(lián)產,使得生產的甲醛溶液的濃度提高至45%-55%(wt)。本發(fā)明提供的六羥甲基三聚氰胺,生產廢水量少,且甲醛含量低。每生產一噸六羥甲基三聚氰胺排出含甲醛為0.84%(wt)的廢水1噸。與甲醛裝置聯(lián)產后,甲醛生產成本及運輸費用減少,綜合成本比其它工藝低10%。

在污水處理中提高綜合污水處理效率的工藝 944     

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本發(fā)明公開了一種在污水處理中提高綜合污水處理效率的工藝，綜合廢水由泵提升至水解好氧槽，經水解酸化處理的廢水進入好氧槽，向廢水中輸送空氣進行曝氣，水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養(yǎng)，加快了好氧微生物的新陳代謝，在其作用下水中有機物得以有效降解，經過一系列的絮凝、助凝反應，形成大的絮凝體后，流入斜管沉淀池進行固液分離，沉淀后的污泥排至污泥池，污泥池上清液流入綜合廢水調節(jié)池進行再處理，經沉淀后的水可達到合格排放標準，排入城市管網到城市污水廠進行再處理。該工藝使得污水處理效率高，提高了污水處理質量，能夠大大減少中間時間，保護了環(huán)境。

魚菜共生循環(huán)系統(tǒng)及其使用和控制方法 927     

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本發(fā)明公開了提供了一種魚菜共生循環(huán)系統(tǒng)及其使用和控制方法，屬于生態(tài)種養(yǎng)技術領域。本發(fā)明所述魚菜共生循環(huán)系統(tǒng)包括魚池、澆灌系統(tǒng)、蔬菜種植系統(tǒng)、廢水收集系統(tǒng)、生物凈化系統(tǒng)和水泵，所述魚池分別通過進水口和出水口與進水管和出水管一端相連，所述出水管另一端與澆灌系統(tǒng)相連，所述澆灌系統(tǒng)用于將來自魚池的出水澆灌到蔬菜種植系統(tǒng)，所述廢水收集裝置，用于收集從蔬菜種植系統(tǒng)中的廢水，所述廢水收集系統(tǒng)與生物凈化系統(tǒng)的入口相連，所述生物凈化系統(tǒng)的出口與魚池的進水管另一端相連，所述水泵設置于所述循環(huán)系統(tǒng)的管路上，用于泵送循環(huán)水。本發(fā)明通過將魚池中的出水用于澆灌蔬菜種植系統(tǒng)，澆灌后的水通過紫外殺菌、溫度控制以及兩級生物過濾后，通過泵倉再返回到魚池，實現(xiàn)綠色循環(huán)可持續(xù)利用。

聚合硫酸鋁-二甲基二烯丙基氯化銨均聚物無機有機復合混凝劑及其制備工藝和應用 954     

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本發(fā)明公開了一種聚合硫酸鋁-二甲基二烯丙基氯化銨均聚物無機有機復合混凝劑及其制備工藝和應用，屬于環(huán)境廢水水處理領域。本發(fā)明中復合混凝劑的制備工藝具體步驟如下：將硫酸鋁溶液中滴加Na2CO3溶液，獲得PAS溶液；然后使混合溶液中PAS的含量以Al2O3計與PDMDAAC的質量比為30 : 1～35 : 1；攪拌獲得穩(wěn)定的聚合硫酸鋁-二甲基二烯丙基氯化銨復合混凝劑。本發(fā)明制備獲得的聚合硫酸鋁-二甲基二烯丙基氯化銨均聚物無機有機復合混凝劑在廢水處理過程中，在加量相近的情況下的混凝效果比常規(guī)混凝劑的混凝效果都要好，其COD去除率相比增加26.60％～10.89％；色度去除率相比增加46.67％～5％。

甲醛降解菌及其用途 1092     

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本發(fā)明涉及甲醛降解菌及其用途，屬于生物技術領域。本發(fā)明所解決的技術問題是提供了一種耐受濃度較高的甲醛降解菌。本發(fā)明甲醛降解菌，命名為耶氏副球菌(Paracoccus?yeei)scuhtp-FD3，保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號為CCTCC?NO.M?2012430。本發(fā)明甲醛降解菌和本發(fā)明甲醛降解試劑對甲醛的耐受性高，甲醛降解速率快，本發(fā)明為含甲醛廢水的處理特別是高鹽甲醛廢水的處理提供了一種新的途徑，具有廣闊的應用前景。

磁性微生物載體及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開的磁性微生物載體是由聚乙烯醇泡沫基材與磁粉粘接構成,其粒徑為3～8MM,比重為1.05～1.10,其中磁粉的含量以聚乙烯醇泡沫基材的重量計為10～30%。本發(fā)明公開的制備方法是以聚乙烯醇泡沫顆粒料為基材,在顆粒料中加入經硅酮膠和稀釋劑浸潤后的磁粉,經攪拌混和均勻并干燥后制得。所得磁性微生物載體,具有比表面積大,易掛膜、壽命長等特點,可用于常規(guī)廢水生物處理工藝的強化過程,特別適合于生物流化床及后接磁分離工藝的廢水處理場合。本發(fā)明還公開了磁性微生物載體的制備方法。

Mo/S/BiOCl復合近常溫降解催化劑及其制備與應用方法 1137     

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本發(fā)明公開了Mo/S/BiOCl復合近常溫降解催化劑及其制備和使用方法。它的各組分的摩爾比為：鉬酸銨1mol、硫化鈉1～1.2mol、硝酸鉍?1mol；其制備是將鉬酸銨溶于蒸餾水中，加入硫化鈉，在室溫下攪拌30min，直至溶液呈透明淺黃色；用鹽酸緩慢滴入上述溶液至pH值，攪拌后將硝酸鉍加入上述溶液中，出現(xiàn)棕色溶液，攪拌；將棕色溶液在70oC下回流，直至反應液呈棕黃色過濾，用去離子水和乙醇洗滌產物，烘干而得到的；加入有機難降解廢水中污染物相同質量1：1～10倍的Mo/S/BiOCl復合近常溫降解催化劑，緩慢攪拌進行有機污染物物理吸附移除，靜置進行化學催化降解反應，最后離心分離出近常溫降解催化劑，完成有機難降解廢水處理。

多釩酸銨的制備方法 664     

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本發(fā)明屬于化工領域，具體涉及一種用含釩溶液制取多釩酸銨的方法。本發(fā)明方法以傳統(tǒng)的鈉化焙燒—水浸工藝生產的含釩溶液為原料，先使釩與加入的鈣化合物結合生成釩酸鈣，然后用碳酸氫銨與釩酸鈣反應，使釩轉入溶液，而鈣生成更難溶的碳酸鈣，分離后的溶液在適當的pH和加熱條件下生成多釩酸銨。經過生成釩酸鈣再溶解的過程后，可獲得∑(Na2O+K2O)＜0.1％的多釩酸銨，用該多釩酸銨可生產鉀鈉含量很低的三氧化二釩和五氧化二釩；沉釩廢水中氨含量僅為傳統(tǒng)的工藝提釩廢水中的60％～75％。具有很好的應用前景。

利用柴油機尾氣處理鉆井廢液的方法 789     

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本發(fā)明涉及一種新型的低投資成本的鉆井泥漿廢水處理工藝,是一種利用柴油機尾氣處理鉆井廢液的方法。它用瞬時干燥的方法,實現(xiàn)泥漿的脫水干燥。其技術方案是:將柴油機尾氣經引風機引出,一端直接連于煙囪排空,另一端經風機輸送,由干燥塔底部進風口通入干燥塔;再將聚集于泥漿池的鉆井廢液,用泥漿泵升壓,由干燥塔頂部液體噴頭呈霧狀向下噴射;在干燥塔內液滴在高溫氣體中瞬時氣化,干燥;氣化的液體由干燥塔出風口排出,干燥泥漿由出料口經輸送機排出塔外。本發(fā)明設備簡單,工藝可靠性高,節(jié)約成本,運行費用低,適用于鉆井泥漿廢水處理。

吡唑醚菌酯溴化醚化廢液處理方法 698     

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本發(fā)明公開了一種吡唑醚菌酯溴化醚化廢液處理方法，屬于環(huán)保及有機合成領域?，F(xiàn)有技術單獨對溴化和醚化廢水進行處理，則分別需要加入堿和酸對廢水進行中和，然后再進行濃縮提取其中的溴化鈉，因醚化段水相含較多雜質，回收的溴化鈉僅可作為農用級溴化鈉副產。格外加酸堿會增加企業(yè)的生產成本，同時會產生額外的溴化鈉副產。因此，本發(fā)明使用溴化廢水和醚化廢水進行混合，然后再使用雙氧水進行氧化提取其中的溴素，不僅避免了含溴固廢的產生，而且回收的溴還可以繼續(xù)套用至下一批次溴化反應中。

無鉻汽車座墊革的清潔化生產方法 1080     

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一種無鉻汽車座墊革的清潔化生產方法,其特點是通過保毛脫毛,酶堿低灰結合膨脹,無氨脫灰,低鹽弱浸酸,無鉻鞣制,復合結合鞣制,高吸收加脂染色等工藝操作對豬、牛、羊皮進行鞣制生產。成革的收縮溫度可以達到110℃,外觀呈現(xiàn)近白色,手感柔軟豐滿,有很好的彈性,并具有很好的耐熱、耐老化、耐汗性能。各項物理機械指標達到部頒鉻鞣革標準和國內外中高檔汽車座墊革制造的企業(yè)標準。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉻粉對皮革鞣制,消除生產過程以及皮革制品中鉻鹽對人類和環(huán)境的污染。同時在工藝過程中化工材料用量少,吸收率高,廢水排放較傳統(tǒng)工藝減少30%～50%,廢水容易處理,對環(huán)境污染小,為制革廠無鉻鞣革清潔化生產創(chuàng)造了新的途徑。

活性炭纖維負載Co₃O₄催化材料的制備方法 1042     

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本發(fā)明屬于污水處理技術領域，具體為一種活性炭纖維（ACF）負載Co3O4催化材料的制備方法。該方法包括以下步驟：稱取適量的活性炭纖維，將其放入硝酸溶液中浸泡，取出ACF用蒸餾水洗滌數次至中性為止，烘干后將Co(NO3)2·6H2O和Na(NO3)2加入到正己醇燒杯中，磁力攪拌至混合均勻，再轉移至圓底燒瓶中，向圓底燒瓶中加入預處理后的活性炭纖維，浸泡10h后油浴回流加熱等等。該方法制備出的Co3O4/ACF催化劑，一方面用到活性炭纖維的吸附作用，將染料廢水吸附在活性炭纖維周圍，另一方面將催化劑Co3O4負載到活性炭纖維上，具有低溶出率和高效催化氧化作用，對高濃度難降解染料廢水具有較好的降解效果。

一株PVA降解菌及其使用方法 932     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領域,針對目PVA廢水處理中的問題,公開了一株PVA降解菌及其使用方法。本發(fā)明菌株為節(jié)桿菌屬(Arthrobacter)經培養(yǎng)后能有效處PVA廢水,具有運行效果好,運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

含釩樹脂還原解吸的方法 697     

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本發(fā)明提供了一種含釩樹脂還原解吸的方法。該方法包括以下步驟:(1)用還原性解吸劑解吸含釩樹脂,獲得含釩的酸性解吸液;(2)調節(jié)上述酸性解吸液的pH,進行攪拌、加熱并沉釩,獲得釩的沉淀物以及沉釩上清液;(3)將釩的沉淀物加熱脫水并氧化,獲得五氧化二釩;(4)調節(jié)沉釩上清液的pH并返回解吸工序。本發(fā)明可以實現(xiàn)沉釩廢水的循環(huán)使用,避免大量沉釩廢水排放污染環(huán)境;與傳統(tǒng)含釩樹脂解吸工藝相比,可以減少解吸劑的消耗,降低生產成本。

三維網狀羥基氧化鐵/細菌纖維素碳復合材料及制備方法和用途 741     

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本發(fā)明涉及一種三維網狀羥基氧化鐵/細菌纖維素碳復合材料，其制備方法是將細菌纖維凝膠清洗、除雜、干燥得到細菌纖維素膜，然后再經過500℃以上碳化2-8小時得到粗品，再洗滌、干燥制成具有三維網狀結構的納米碳纖維，以納米碳纖維為載體，以FeCl3·3H2O為前驅體，通過FeCl3·3H2O溶液的水解，在30℃以上的油浴中加熱2-10小時，經抽濾干燥的方法制備三維網狀羥基氧化鐵/細菌纖維素碳復合材料。本發(fā)明能高效吸附廢水中的重金屬和有機污染物，在較寬的pH值范圍(pH4.0-10.0)內對有機物的去除效果較好，環(huán)境的酸堿度對其吸附效率影響不大，易與廢水分離，可多次循環(huán)使用，且具有成本低廉，制備工藝簡單等優(yōu)點，所得的三維網狀羥基氧化鐵/細菌纖維素碳復合材料在吸附重金屬和難降解的有機物等領域具有廣闊的應用前景。

用于油氣田鉆井廢棄物整體達標處理的工藝及裝置 833     

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本發(fā)明公開了一種用于油氣田鉆井廢棄物整體達標處理的工藝及裝置。工藝包括以下幾個步驟：(1)破膠脫穩(wěn)、固液分離處理；(2)微納米氣泡氣浮除油處理；(3)Fe/C電解催化氧化；(4)多羥基高級氧化深度處理。本發(fā)明使鉆井廢棄物整體達標處理或部分回用于配制泥漿，包括固相（污泥、鉆屑）、液相（鉆井廢水）、氯離子（鹽類）等全面達標處理；其中固相（污泥、鉆屑）處理后浸出液及液相（鉆井廢水）處理后均達到《污水綜合排放標準》一級標準排放；鉆井廢水中的氯離子處理后均達到《農田灌溉水質標準》（GB5084-92）。同時，使處理工藝流簡化、廢水循環(huán)利用、節(jié)約能耗。

高活性酶類防腐殺菌除臭劑及其制備工藝、應用 1000     

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本發(fā)明公開了高活性酶類防腐殺菌除臭劑及其制備工藝、應用，所述高活性酶類防腐殺菌除臭劑由以下重量份組分經過高溫高壓聚合而成：20?25份生物酶，50?80份活性炭，110?140份氨基酸或丙烯酸。通過本發(fā)明所述制備工藝制備的高活性酶類防腐殺菌除臭劑同時具有殺菌、除臭和防腐的功能，并且具有用量少、有效時間長的優(yōu)點，不會對廢水進行二次污染，經過高活性酶類防腐殺菌除臭劑處理的廢水基本消除異味，經過物化處理、生化處理、防腐除臭處理后可全部回收循環(huán)使用。