本發(fā)明公開了一種濕式電催化氧化方法,尤其是一種用于處理廢水的濕式電催化氧化方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能減輕電極極化的濕式電催化氧化方法,雙脈沖電源產(chǎn)生周期換向的脈沖電流流經(jīng)電極與廢水;每對(duì)電極按照脈沖電流的換向周期變換極性,相應(yīng)的陽極在廢水中產(chǎn)生自由基,再由自由基引發(fā)廢水中的氧氣與有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng);最后排出反應(yīng)后的廢水。利用雙脈沖電源產(chǎn)生的周期換向的脈沖電流,使得電極周期性的變換極性,有效的減輕了電極的極化,由此減輕電極被腐蝕。利用脈沖電流間斷通電的特點(diǎn),使得在通電時(shí)產(chǎn)生的自由基能夠有時(shí)間擴(kuò)散到廢水中,提高了自由基引發(fā)氧化反應(yīng)的效率。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種造紙污水回收監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括:廢水集合收集池,廢水輸送管道以及造紙工藝過程中各工藝步驟所產(chǎn)生廢水的廢水收集池;多個(gè)廢水收集池依次連接至廢水輸送管,并與廢水集合收集池的進(jìn)水口連通,多個(gè)廢水收集池中的第一廢水收集池通過回用泵連接至下一道工藝步驟的第二廢水收集池;在第一廢水收集池連接回用泵的廢水輸出口設(shè)置柵格;在廢水集合收集池內(nèi)設(shè)置水質(zhì)檢測(cè)裝置,以及調(diào)節(jié)水質(zhì)濃度的調(diào)節(jié)器以及生物化學(xué)處理器;廢水集合收集池的出水口連接廢水收集池;在該出水口設(shè)置控制閥門,解決了現(xiàn)有技術(shù)中造紙污水存在排放不合理的技術(shù)問題,進(jìn)而合理規(guī)劃造紙污水排放,減少環(huán)境污染的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床用多角度噴氣裝置,包括底座和固定在底座頂部的支架,底座1的頂部設(shè)置有工作臺(tái),支架上滑動(dòng)連接有連接器,連接器上設(shè)置有通氣閥門,底座設(shè)置內(nèi)腔,底座的頂部開設(shè)有若干與內(nèi)腔相通排塵孔,內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有水箱和氣泵,氣泵通過供氣管與通氣閥門連通,連接器上連通有通氣管,通氣管遠(yuǎn)離連接器的一端設(shè)置有噴氣嘴,水箱通過供水管與噴水嘴連通,內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有集塵箱,集塵箱上開設(shè)有與排塵孔相通的集塵腔,集塵腔內(nèi)設(shè)置有過濾裝置,集塵箱的一側(cè)開設(shè)有出水口,出水口通過循環(huán)水管與水箱的進(jìn)水口連通。能多角度移動(dòng)進(jìn)行廢屑的清理和降溫,使廢屑的清理效果更好,同時(shí)能對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種生活污水綜合處理系統(tǒng),涉及生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種生活污水綜合處理系統(tǒng),包括酸堿反應(yīng)池和分類池,所述酸堿反應(yīng)池設(shè)置在分類池的一側(cè)上端,且所述酸堿反應(yīng)池的上端設(shè)置有污水進(jìn)水管,同時(shí)所述酸堿反應(yīng)池和分類池之間通過隔離層進(jìn)行隔離,且所述隔離層上開設(shè)有貫穿口,所述貫穿口處安裝有第二電子閥門。本實(shí)用新型通過酸堿反應(yīng)池對(duì)生活污水進(jìn)行酸堿中和處理之后,會(huì)再進(jìn)行固液分類處理,從而不管是固態(tài)垃圾,還是液態(tài)廢水均會(huì)得到充分處理,從而能夠減少生活污水中的殘留物,對(duì)后期的回收利用提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種雙高筋增強(qiáng)聚乙烯纏繞管加工用均風(fēng)冷卻裝置,包括冷卻箱體,所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu);所述冷卻結(jié)構(gòu)包括:制冷室、風(fēng)機(jī)、三個(gè)制冷網(wǎng)、操作室、四個(gè)輸送滾輪以及四個(gè)制冷組件,本實(shí)用新型涉及加工冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:本案采用的冷卻結(jié)構(gòu),通過吸收外界空氣進(jìn)行制冷,再對(duì)聚乙烯纏繞管進(jìn)行多次冷卻,以達(dá)到對(duì)聚乙烯纏繞管冷卻的目的,有效的解決了現(xiàn)有的聚乙烯纏繞管采用的水冷的冷卻方式,存在的不能及時(shí)有效的將廢水進(jìn)行回收再次利用,造成了水資源的浪費(fèi)的技術(shù)問題,本案還具有,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果好,節(jié)約能源等有益效果。
本實(shí)用新型涉及一種便于清理的巖石鋸石機(jī),屬于石料切割設(shè)備領(lǐng)域,其包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有底座,所述底座上安裝有夾持機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱內(nèi)且位于夾持機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱的側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)沿底座的長度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有噴淋組件,所述噴淋組件包括噴淋管和多個(gè)噴頭,所述噴淋管環(huán)繞設(shè)置在機(jī)箱的頂壁上,所述多個(gè)噴頭間隔設(shè)置在噴淋管上,每個(gè)所述噴頭的噴淋口均傾斜向下設(shè)置。本實(shí)用新型具有便于對(duì)機(jī)箱內(nèi)的殘?jiān)蛷U水進(jìn)行清理的效果。
本實(shí)用新型涉及一種乙酸回收裝置,屬于回收設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。包括乙酸回收罐,其特征在于:乙酸回收罐上部側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口,在乙酸回收罐下半部罐體上設(shè)置有蒸汽夾套,在乙酸回收罐底部通過管線連接有分水器,乙酸回收罐頂部設(shè)置有放空管線,放空管線上安裝有放空閥門。通過本實(shí)用新型,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以將廢水中含有大量的乙酸進(jìn)行回收,節(jié)約資源,降低了成本。
本實(shí)用新型涉及一種煉油鍋,其包括鍋架、烹飪鍋、上面板,上板面設(shè)置擋水板,擋水板側(cè)邊上設(shè)有背板,上面板靠近背板側(cè)設(shè)有帶噴嘴的支管,遠(yuǎn)離背板側(cè)開有排水槽,背板遠(yuǎn)離鍋架的側(cè)壁上設(shè)有清潔液箱,清潔液箱連接水泵入水孔,鍋架的側(cè)壁設(shè)有手持清洗槍,手持清洗槍上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)毛刷和驅(qū)動(dòng)裝置,鍋架的側(cè)壁設(shè)有支架和的轉(zhuǎn)盤,手持清洗槍通過軟管連接轉(zhuǎn)盤出水口,轉(zhuǎn)盤進(jìn)水孔連接水泵出水孔;使用時(shí)將清手持洗槍取出,打開水泵,使用手持清洗槍進(jìn)行沖洗,同時(shí)開啟驅(qū)動(dòng)裝置用旋轉(zhuǎn)毛刷進(jìn)行刷洗,避免了工作中直接接觸鍋體,刷洗完后將手持清洗槍放回支架,轉(zhuǎn)盤收回軟管,最后打開支管沖洗,使廢水通過水槽排出,實(shí)現(xiàn)了清洗過程的安全快捷。
本實(shí)用新型公開了一種隔油池循環(huán)除油裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域。包括隔油池箱體,所述隔油池箱體上設(shè)置進(jìn)水口、排水口、排污口,所述隔油池箱體內(nèi)部分為過濾區(qū)、油水分離區(qū)、集油區(qū),過濾區(qū)與油水分離區(qū)通過柵欄分隔,油水分離區(qū)與集油區(qū)通過擋板分隔;所述擋板與隔油池箱體頂部留有空隙;刮油裝置一側(cè)通過空隙與集油區(qū)相連,另一側(cè)位于油水分離區(qū)底部;進(jìn)水口設(shè)置于過濾區(qū)側(cè)壁;排水口位于油水分離區(qū)底部靠近柵欄一側(cè);排污口位于過濾區(qū)底部;液面繼電器設(shè)置于油水分離區(qū)側(cè)壁;切割泵設(shè)置于油水分離區(qū)底部;集油區(qū)側(cè)壁上設(shè)置傳感器,集油區(qū)底部設(shè)置排油閥門。采用機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)刮油裝置循環(huán)運(yùn)行,刮油效率更高更干凈。
本實(shí)用新型公布了一種竹纖維生產(chǎn)用污染處理一體化裝置,涉及竹纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種竹纖維生產(chǎn)用污染處理一體化裝置,包括控制臺(tái)及與控制臺(tái)電連接的裝置本體,所述裝置本體包括依次設(shè)置的各層之間通過管道連接的PH檢測(cè)池、中和池、過濾池、曝氣池以及堿液噴淋塔,所述PH檢測(cè)池頂部設(shè)置有進(jìn)水口,底部設(shè)置有與控制臺(tái)電連接的PH傳感器;所述中和池包括皆與PH檢測(cè)池管道連接的酸性調(diào)節(jié)池和堿性調(diào)節(jié)池;所述過濾池設(shè)置有濾層;所述曝氣池內(nèi)包括有設(shè)置于曝氣池頂部的曝氣裝置、設(shè)置于曝氣池側(cè)壁的攪拌裝置以及設(shè)置于底部的出水管;所述堿液噴淋塔底部設(shè)置有出氣管。本實(shí)用新型可以處理竹纖維在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水和廢氣的問題。
本實(shí)用新型涉及抗菌PC材料生產(chǎn),特別是一種透明抗菌PC材料專用生產(chǎn)設(shè)備,包括工作臺(tái)、框架、上料裝置、攪拌裝置、清理裝置、下料裝置、運(yùn)輸裝置以及排污水裝置,所述框架設(shè)置在工作臺(tái)的頂部,攪拌裝置設(shè)置在框架的內(nèi)部,上料裝置包括兩個(gè),上料裝置對(duì)稱設(shè)置在攪拌裝置上,清理裝置設(shè)置在框架的兩側(cè)上,下料裝置和排污水裝置均設(shè)置在攪拌裝置的底部,通過員工將抗菌PC原料送至到上料裝置內(nèi)部,上料裝置將抗菌PC原料進(jìn)行過濾,防止抗菌PC原料中的大顆粒進(jìn)入攪拌裝置內(nèi),影響后續(xù)各原料之間混合均勻度,完成物料的自動(dòng)分量輸送步驟,清理裝置對(duì)攪拌裝置進(jìn)行自動(dòng)清洗,排污水裝置實(shí)現(xiàn)廢水的排放,實(shí)現(xiàn)整個(gè)抗菌PC材料的生產(chǎn)步驟。
本實(shí)用新型公開了一種融硫爐的清洗裝置,包括清洗裝置和供液裝置,供液管通過高壓泵將混合箱內(nèi)混合均與且酸堿度適中的清洗液輸送給分流管,再經(jīng)過噴水管輸送給高壓噴頭進(jìn)行噴射,此時(shí)刮片和鋼刷在電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下對(duì)爐體的內(nèi)壁進(jìn)行清洗,不僅提高了裝置的清洗效率,而且增加了裝置的清洗效果,通過第一彈簧和第二彈簧的設(shè)置可以讓刮片和鋼刷沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),對(duì)爐體的內(nèi)壁進(jìn)行上下清洗,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作,而且進(jìn)一步提高了裝置的清洗效果,過濾管的內(nèi)部填充有活性炭材料,通過回水管和過濾管對(duì)清洗過后的廢水進(jìn)行回收利用,節(jié)約了資源,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及的是一種濾液處理裝置,具體的說,涉及的是青霉素濾液處理裝置,解決了現(xiàn)有青霉素濾液排放時(shí)污染環(huán)境、且在過濾過程中耗費(fèi)大量洗滌水造成成本增加的問題。本實(shí)用新型主要由轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)組成,其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)上連接有廢水凈化裝置。本實(shí)用新型具有環(huán)保和降低成本等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N對(duì)苯二甲酸離心分離裝置,屬于離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該對(duì)苯二甲酸離心分離裝置包括支撐組件、清洗組件以及處理組件。所述電動(dòng)推桿連接在所述支撐腿上,所述電動(dòng)推桿的輸出端與所述支撐腿滑動(dòng)連接,所述連接板的兩端與所述支撐腿連接。所述箱蓋連接在所述箱體的頂部,所述電機(jī)固定在所述箱蓋的上方,所述攪拌件設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述存儲(chǔ)箱固定在所述連接板上,所述存儲(chǔ)箱與所述出水管連接,所述過濾網(wǎng)滑動(dòng)連接在所述存儲(chǔ)箱內(nèi),有利于對(duì)離心機(jī)的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于不同身高的人員進(jìn)行操作,有利于對(duì)離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行沖洗,降低了對(duì)下次進(jìn)行離心原料造成污染的概率,便于對(duì)沖洗之后的廢水進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型涉及一種廢棄濕混凝土回收系統(tǒng),包括:砂石過濾裝置、砂石滑動(dòng)裝置和砂石篩分裝置;沖洗排水溝的污廢水出口連接砂石過濾裝置的入水口,砂石過濾裝置的出水口連接一級(jí)排水管,砂石過濾裝置的出料口連接砂石滑動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂石過濾網(wǎng),可以將過濾網(wǎng)上的砂和石分別及時(shí)滑動(dòng)至砂石滑動(dòng)槽內(nèi),減少了后期人工的清掃,節(jié)省了工作量,具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益;本實(shí)用新型砂石篩分裝置內(nèi),砂石分離機(jī)上部設(shè)置進(jìn)料斗,砂石分離機(jī)下部分別設(shè)置有砂滑動(dòng)槽和碎石滑動(dòng)槽;可以將砂和石分別進(jìn)行精確分離,實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用,大大的節(jié)省了材料。
本實(shí)用新型公開一種鈦白粉的洗滌系統(tǒng),屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,所述系統(tǒng)包括混合罐(1)、第一分離單元、第二分離單元、第三分離單元、板框壓濾機(jī)(15)、振動(dòng)篩(16)和膜組(17)。本實(shí)用新型系統(tǒng)對(duì)來自包膜后的漿料進(jìn)行處理,使用少量水回收了漿料中的二氧化鈦,回收率高達(dá)99.8%,提高了二氧化鈦回收效果,大大降低了經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)經(jīng)本實(shí)用新型系統(tǒng)處理后的漿料廢水水污染小,可以直接排放;使用本實(shí)用新型系統(tǒng)的工藝過程短,能夠連續(xù)操作,采用少量水對(duì)漿料進(jìn)行處理,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種體積小除塵效率高的濕式除塵器,包括污泥傳送帶、塵氣箱、凈氣排氣箱、擋水板、溢流箱、泥斗和S型通道,塵氣箱的底部設(shè)置有泥斗,污泥傳送帶的一端置于泥斗內(nèi)部的底端,污泥傳送帶的另一端置于泥斗外,塵氣箱的一端設(shè)置有塵氣入口,塵氣箱的另一端與S型通道的進(jìn)氣口連接,S型通道的出氣口同時(shí)與凈氣排氣箱的進(jìn)氣口和溢流箱連接,凈氣排氣箱的下段安裝有擋水板。本實(shí)用新型利用S型通道將進(jìn)入的塵氣充分與水混合,從而達(dá)到高效除塵的目的,并且采用污泥運(yùn)輸機(jī)將沉積的污泥排出,使水可以循環(huán)利用,因此減少了廢水的產(chǎn)生,而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種印染用混料裝置,包括混料室、真空泵、鼓風(fēng)機(jī)和輸料管,進(jìn)水裝置,除塵室,輸料管的一端與混料室的進(jìn)料口相連接,另一端與真空泵相連接;鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與混料室的進(jìn)風(fēng)口連接,混料室的排風(fēng)口通過連通管道與除塵室連接,進(jìn)水裝置的出水口通過出水管道與混料室的進(jìn)水口連接,混料室底部設(shè)置有排水管,排水管與廢水處理裝置相連接,混料室一側(cè)設(shè)置有進(jìn)、排氣側(cè)閥門裝置,混料室內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接處設(shè)置有傳動(dòng)裝置,混料室底部設(shè)置出料口與成品室連接,成品室內(nèi)部設(shè)置有溫濕度調(diào)節(jié)裝置底部設(shè)置有流通口。本實(shí)用新型具有混料均勻,染色牢度高,自動(dòng)化性強(qiáng),節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種鹽水濃縮裝置,包括儲(chǔ)液罐,所述儲(chǔ)液罐的頂部通過輸送管與隔膜泵連接,且隔膜泵右側(cè)輸出端延伸至本體的內(nèi)腔,所述本體的內(nèi)腔左側(cè)安裝有集熱室,所述集熱室的右側(cè)安裝有反滲透模組,且反滲透模組垂直安裝在本體的內(nèi)腔,所述本體的底部還設(shè)有濃鹽水出口,且濃鹽水出口位于集熱室和反滲透模組之間,所述本體的頂部安裝有冷風(fēng)機(jī),所述冷風(fēng)機(jī)的右側(cè)輸出端通過輸氣管與位于本體內(nèi)腔的噴管相連接,所述本體的右側(cè)底部還安裝有純水出口,本實(shí)用新型具有截留率高、能耗低、設(shè)備簡(jiǎn)單、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)本裝置技術(shù)手段成熟,實(shí)用價(jià)值強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種管道循環(huán)殺菌裝置,包括糖化罐、煮沸罐與發(fā)酵罐,所述糖化罐底端一側(cè)通過連接管連接有過濾槽,所述過濾槽底端中間位置處通過連接管連接有煮沸罐,所述煮沸罐底端一側(cè)通過連接管連接有發(fā)酵罐,所述糖化罐、煮沸罐與發(fā)酵罐頂端中間位置處均通過清洗支管連接有清洗主管,所述糖化罐底端中間位置處通過清潔管連接于發(fā)酵罐頂端中間位置處,所述清潔管中間位置處安裝有循環(huán)泵C,所述糖化罐底端一側(cè)通過收集支管連接于發(fā)酵罐底端中間位置處。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置無法循環(huán)利用清洗水,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行輔助清洗,水資源浪費(fèi)大,且清洗水直接排放,廢水處理壓力較大,生產(chǎn)成本較高的問題,提高了本實(shí)用新型的資源利用率。
本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的螺桿棒,包括螺桿料筒、螺桿主體和鎖件,所述螺桿主體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述螺桿料筒內(nèi),所述螺桿料筒下端面開設(shè)有槽口,槽口一側(cè)設(shè)置有排污蓋,另一側(cè)設(shè)置有清洗件,所述排污蓋和所述清洗件的前后端端部以及所述螺桿料筒前后端面下端均設(shè)置有固定柱,所述清洗件前后端貫穿設(shè)置有進(jìn)水管,且清洗件一側(cè)面設(shè)置有均勻排列的噴嘴,且所述噴嘴一端與所述進(jìn)水管連接,所述清洗件上端面設(shè)置有柔性機(jī)構(gòu);通過在螺桿料筒下端設(shè)置排污蓋和清洗件,并通過水沖和柔性結(jié)構(gòu)摩擦雙重清洗措施,簡(jiǎn)單便捷且清洗干凈,設(shè)置污水接收盒和伸縮排水管,簡(jiǎn)單便捷的除去清理的廢水,通過在機(jī)頭處設(shè)置口模固定槽,便于更換和清洗口模板。
本實(shí)用新型涉及一種噴涂回用水循環(huán)利用系統(tǒng),包含儲(chǔ)水箱、回用水主管道以及自來水主管道。其中,儲(chǔ)水箱設(shè)有出水口,其向外連接有儲(chǔ)水出水管道,其上設(shè)有儲(chǔ)水出水開關(guān),儲(chǔ)水出水管道連接至煲模支管及/或沖模支管?;赜盟鞴艿肋B接有回用水入水管道,其與所述儲(chǔ)水箱連接,回用水入水管道上設(shè)有回用水儲(chǔ)水開關(guān)?;赜盟鞴艿郎显O(shè)有回用水進(jìn)水開關(guān)。自來水主管道連接有自來水入水管道,其與上述儲(chǔ)水箱連接,自來水主管道上設(shè)有自來水進(jìn)水開關(guān)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)于噴涂回用水的儲(chǔ)存并可以取代自來水進(jìn)入煲模池以及進(jìn)行洗模,從而減少了自來水用量,同時(shí)降低了廢水排放量及處理工作量,真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
本實(shí)用新型涉及無機(jī)涂層制備裝置領(lǐng)域,尤其是一種集裝箱式、便于運(yùn)輸、施工占地面積小的移動(dòng)式涂層制備裝置,包括集裝箱,所述集裝箱內(nèi)設(shè)置有高溫爐、空壓機(jī)、吹砂柜、吹丸柜、噴漆房、油漆收集裝置、廢水收集裝置,其中,空壓機(jī)分別與吹砂柜、吹丸柜和噴漆房連通,噴漆房與中央空調(diào)連通。本實(shí)用新型通過集裝箱裝運(yùn)的方式,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式固定,不能在現(xiàn)場(chǎng)快速實(shí)現(xiàn)涂層的制備工作。具有集裝箱式、便于運(yùn)輸、施工占地面積小、對(duì)環(huán)境無污染、零排放、可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要等諸多優(yōu)點(diǎn)。尤其適用于移動(dòng)式無機(jī)涂層操作的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開了一體化生物轉(zhuǎn)盤污水處理設(shè)備,目的在于解決現(xiàn)有的生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備普遍存在著生物膜易脫落、處理效率低、能耗偏高、生物轉(zhuǎn)盤周圍易滋生蚊蠅等缺陷的問題。本實(shí)用新型在污水預(yù)處理的基礎(chǔ)上,利用厭氧生物轉(zhuǎn)盤、兩級(jí)空氣驅(qū)動(dòng)生物轉(zhuǎn)盤和沉淀池有機(jī)結(jié)合,使得生活污水能夠穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)及以上。本實(shí)用新型具有脫氮除磷效率高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定,不產(chǎn)生環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),不僅能適用于城鎮(zhèn)生活污水的處理,也能適用于水質(zhì)接近于生活污水的有機(jī)廢水處理及再生利用,對(duì)污水處理及資源化利用有廣泛的實(shí)用性,為未來生活污水的處理提供了指導(dǎo)性的方向。
一種制漿廢渣纖維輕渣重渣分離裝置,涉及制漿廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,所采用的技術(shù)方案包括鏈板輸送機(jī)、水力碎漿機(jī)、重渣處理裝置和輕渣處理裝置;所述水力碎漿機(jī)設(shè)置有漿料出口管、輕渣出口管和重渣排渣口,所述漿料出口管連接有回收泵;所述輕渣處理裝置包括第一圓筒篩、第一皮帶輸送機(jī);所述重渣處理裝置包括沉渣井、洗渣槽、第二皮帶輸送機(jī)、抓斗起重機(jī)、接水盤、第三皮帶輸送機(jī),所述第三皮帶輸送機(jī)頂部設(shè)置有磁選機(jī)。本實(shí)用新型按密度將廢渣分離為纖維、輕渣和重渣,再將輕渣、重渣中的水分及重渣中的含鐵廢棄物回收,生產(chǎn)效率高,分離效果好,且無廢水排出。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶的水洗烘干系統(tǒng),包括沿輸送帶回程運(yùn)行方向、依次設(shè)置于輸送帶下方的高壓水嘴、合金刮刀、高分子刮刀、高速轉(zhuǎn)刷以及高速風(fēng)刀,高速風(fēng)刀與一熱風(fēng)機(jī)相連。在高壓水嘴、合金刮刀、高分子刮刀及高速轉(zhuǎn)刷的下方設(shè)有用于收集廢水廢料的集料槽。本實(shí)用新型用于輸送帶的水洗烘干系統(tǒng),清掃效果好,安裝簡(jiǎn)單,使用壽命長,適應(yīng)各種特性的物料,可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)清潔,使得輸送機(jī)的使用效率更高:環(huán)保效果好,減少環(huán)境污染,滿足膠帶機(jī)一機(jī)多用的要求,減少投資;對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔,利用輸送機(jī)的回程段輸送物料,既滿足使用要求,又避免了物料間相互污染,特別是對(duì)于不同含水量的物料,避免了物料的相互影響。
一種餐廚垃圾連續(xù)性除渣脫液凈化系統(tǒng),該裝置上料裝置、破碎預(yù)熱裝置、熱噴淋脫油除鹽裝置、泔水除油裝置、污水凈化裝置、熱水供應(yīng)系統(tǒng)以及渣相脫液裝置。該系統(tǒng)集破碎、加熱、噴淋沖刷、離心分離和污水凈化技術(shù)于一體,將餐廚垃圾中渣料表面及內(nèi)部包裹的廢油、鹽分有效地脫離出去,脫油除鹽后的泔水則經(jīng)過污水凈化處理再生,廢油提取出毛油可供銷售,廢水則變成中水,中水用于系統(tǒng)噴淋等用水,含鹽量低的固渣可用于造肥等,產(chǎn)生高品質(zhì)附加值。因此,本實(shí)用新型具有廢油和固渣分離較徹底,餐廚垃圾中的鹽分可有效去除,不產(chǎn)生異味、環(huán)保清潔、能耗低等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾的全部資源化回收利用。
本實(shí)用新型提供一種微電解反應(yīng)罐,包括罐體(2)、進(jìn)水管(7)、進(jìn)氣管(8)和出水管(3),罐體(2)為中空腔體,在罐體(2)內(nèi)腔底部設(shè)置曝氣管道(11)和污水管道(10),在曝氣管道(11)、污水管道(10)上分別開設(shè)通孔,曝氣管道(11)與進(jìn)氣管(8)連通,污水管道(10)與進(jìn)水管(7)連通,出水管(3)位于污水管道(10)上方且與罐體(2)內(nèi)腔連通,出水管(3)出口端、進(jìn)水管(7)進(jìn)口端和進(jìn)氣管(8)出口端均外露于罐體(2)。本實(shí)用新型的曝氣管道和污水管道同時(shí)充當(dāng)鐵碳填料的承托層,結(jié)構(gòu)更緊湊,占地面積少,實(shí)施成本低,很適于小流量的水性油墨廢水的處理,具有使用、移動(dòng)方便、污水處理效果好等突出優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種基于MBBR工藝的自清洗污水處理系統(tǒng),生活廢水通過化糞池的進(jìn)液口進(jìn)入化糞池內(nèi)部,格柵池的進(jìn)液口與化糞池的出液口連通,格柵池的出液口與調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口連通,調(diào)節(jié)池的出液口與厭氧池的進(jìn)液口連通,厭氧池的出液口與兼氧池的進(jìn)液口連通,兼氧池的出液口與好氧池的進(jìn)液口連通,好氧池的出液口與二沉池的進(jìn)液口連通,二沉池的出液口與自清洗再生過濾器的進(jìn)液口相連,自清洗再生過濾器的出液口與消毒進(jìn)液口相連,消毒出液口為達(dá)標(biāo)排放口,好氧池與兼氧池之間、二沉池與厭氧池之間均設(shè)置有回流通道。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單,管理方便,運(yùn)行成本低,在去除污染的同時(shí),還具有自動(dòng)運(yùn)行管理,出水能夠達(dá)到GB18918?2002一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種階梯式一體化隔油池,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種階梯式一體化隔油池,包括頂蓋、隔油池和第一側(cè)板,所述隔油池一側(cè)外壁底部固定連接有出水口,所述隔油池背面兩側(cè)外壁固定連接有卡接塊,所述隔油池背面外壁固定連接有出油口,所述出油口一側(cè)固定連接有閥門,所述隔油池一側(cè)內(nèi)壁固定連接有過濾部,所述隔油池另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有固位架,所述隔油池正面和背面內(nèi)壁均固定連接有卡接部,所述隔油池一側(cè)底部固定連接有承重塊,所述隔油池正面和背面內(nèi)壁之間固定連接有第一隔擋板和第二隔擋板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將污水中的污泥排出,防止污泥堵塞住隔檔板底下的縫隙,造成堵塞,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拿出、方便清理。
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