石渣玻璃陶瓷及其制備方法與應(yīng)用 856     

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本發(fā)明提供了一種石渣玻璃陶瓷及其制備方法與應(yīng)用，通過以30％～75％的石渣、10％～50％的赤泥與5％～50％的鋼渣為原料，采用高溫熔融法制備高附加值石渣玻璃陶瓷產(chǎn)品，固體廢棄物利用率100％，極大的減少了石渣、赤泥以及鋼渣堆放的土地成本、堆場建設(shè)和維護(hù)費(fèi)用，避免了石渣、赤泥以及鋼渣對周圍土地環(huán)境、水源和空氣的污染，有利于節(jié)約土地資源，保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明的石渣玻璃陶瓷強(qiáng)度高，質(zhì)感好、能夠很好的應(yīng)用在生產(chǎn)建筑裝飾材料、工業(yè)耐磨耐蝕材料及工藝品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，市場前景廣闊。

從桑葚酒渣中提取花色苷的方法 1024     

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本發(fā)明提供了一種從桑葚酒渣中提取花色苷的方法：（1）將桑葚酒渣加水粉碎，獲得漿料；（2）按照體積比1:2?1:8將漿料和提取溶劑混合，超聲提取，然后固液分離，獲得提取液；（3）將提取液以D101型大孔吸附樹脂吸附，然后以90%v/v乙醇溶液為解吸液進(jìn)行解吸，收集解吸液，去除解吸液后獲得花色苷。本發(fā)明通過針對提取溶劑篩選提高了有效成分的釋放量；還通過包埋的方式，解決儲藏和運(yùn)輸過程中花色苷的不穩(wěn)定問題該方法。該方法以加工剩余的桑葚酒渣為原料，提取了其中的花色苷，一方面降低了固體廢渣總量，另一方面提高了桑葚利用率和附加值，為桑葚酒渣的深加工和再利用提供基礎(chǔ)。

微生物發(fā)酵阻垢劑的制備方法及所制備的微生物發(fā)酵型阻垢劑 1132     

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本發(fā)明涉及一種微生物發(fā)酵阻垢劑的制備方法及所制備的微生物發(fā)酵型阻垢劑，屬微生物及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，該方法包括：將從土壤中分離得到細(xì)菌發(fā)酵培養(yǎng)，在溫度25℃、pH5?8、0.3％NaCl濃度下培養(yǎng)24?36小時(shí)。取菌培上清液，加入2倍體積的乙醇進(jìn)行沉淀，對沉淀物進(jìn)行凍干處理后，將干燥后的固體進(jìn)行粉碎，獲粒徑為100nm?50μm的微生物發(fā)酵型阻垢劑。該方法制備的污水處理阻垢劑無二次污染，產(chǎn)品功效良好且制備過程簡單，具有良好的推廣前景。

凡納濱對蝦生態(tài)工業(yè)化養(yǎng)殖方法和系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開了一種凡納濱對蝦生態(tài)工業(yè)化養(yǎng)殖方法和系統(tǒng)，新鮮海水先后經(jīng)過水處理區(qū)、高位池養(yǎng)殖區(qū)、設(shè)施化養(yǎng)殖區(qū)、固體代謝物收集區(qū)、池塘生態(tài)化養(yǎng)殖區(qū)和濕地凈化區(qū)，實(shí)現(xiàn)了對養(yǎng)殖廢水的循環(huán)利用，及時(shí)處理水質(zhì)污染，使蝦池水質(zhì)始終保持良好狀態(tài)，凡納濱對蝦能夠正常健康生長。

含硫氰化浸出尾渣熱解無害化處理的方法 711     

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本發(fā)明涉及一種含硫氰化浸出尾渣熱解無害化處理的方法，該方法是將壓濾所得含硫氰化浸出尾渣濾餅加入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，利用含氰化合物高溫易分解的特性將其加熱氧化分解，同時(shí)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動時(shí)帶動窯內(nèi)物料翻動，起到自粉碎的作用并加快氰化物氧化反應(yīng)速度。通過控制熱解最高溫度并調(diào)節(jié)窯內(nèi)熱解氣氛，將氧氣和CO濃度控制在合適范圍內(nèi)，可以避免尾渣中硫化物的氧化，熱解煙氣中SO2含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后尾渣毒性浸出總氰化物含量達(dá)到第Ⅰ類一般固體廢棄物相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了含硫氰化尾渣的清潔、高效的無害化處理。

納米氧化石墨烯改性絮凝劑的制備方法及其應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明提供一種納米氧化石墨烯改性絮凝劑的制備方法，包括：氧化石墨烯、球磨石墨烯、石墨烯燒結(jié)、納米氧化石墨烯改性絮凝劑。本發(fā)明的有益效果為：不會對人類健康和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響；處理后的污水中不會有二次殘留的化學(xué)物質(zhì)；對洗煤廠廢水處理后，對固體懸浮物的去除率大于99.7%，對化學(xué)需氧量的去除率大于99.6%，對鉻離子、鎘離子、鎳離子、鋅離子、鉛離子和銅離子的去除率均大于99.9%。

多相多功能聚合鈦鐵復(fù)合藥劑在處理低溫低濁水中的應(yīng)用 674     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種多相多功能聚合鈦鐵復(fù)合藥劑在處理低溫低濁中的應(yīng)用，該復(fù)合藥劑由下述組分組成：廢酸壓濾餅與高錳酸鉀合成粉73~94.5%、粉末活性炭4.5~26%、聚丙烯酸鈉0.5~1.5%，其應(yīng)用包括下述步驟：首先以上述組分為原料制得聚合鈦鐵復(fù)合藥劑；然后將該藥劑以固體形式直接投加，混凝沉淀過程為：以250轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30s，然后分別以80轉(zhuǎn)/分鐘、50轉(zhuǎn)/分鐘、30轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌3分鐘、5分鐘、7分鐘，沉淀10分鐘。本發(fā)明可以針對不同水質(zhì)改變復(fù)合藥劑中各組分的相對含量，優(yōu)化有效組分，且用量小，節(jié)約成本。本發(fā)明生產(chǎn)過程為常壓，工藝簡單、容易實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的復(fù)合藥劑可應(yīng)用于低溫低濁水、低溫低濁二級生化出水等領(lǐng)域。

地聚合物復(fù)合注漿材料及其制備和使用方法 797     

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本發(fā)明公開了一種地聚合物復(fù)合注漿材料及其制備和使用方法，它是由水泥熟料、偏高嶺土、硅灰、高爐礦渣、粉煤灰、金屬礦山尾砂、生石灰、減水劑和可分散乳膠粉按照一定比例均勻混合并粉磨制得的細(xì)粉，要求細(xì)度45μm方孔篩篩余不大于30％。本發(fā)明采用了固體廢棄物高爐礦渣、粉煤灰和金屬礦山尾砂，降低了材料的成本，提高了材料的流動性，在不增加成本的前提下還能提高抗壓強(qiáng)度的地聚合物復(fù)合注漿材料。

城市生活污泥和秸稈堆腐處理裝置及方法 1158     

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本發(fā)明涉及一種城市生活污泥和秸稈堆腐處理裝置及方法，屬于固體廢棄物處理與發(fā)酵相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。裝置部分主要包括具有傾斜倉底的發(fā)酵倉，發(fā)酵倉具有物料進(jìn)口及物料出口；發(fā)酵倉的一側(cè)設(shè)有用于將物料送入發(fā)酵倉的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有將物料輸出的出料機(jī)構(gòu)；與進(jìn)料機(jī)構(gòu)同側(cè)的發(fā)酵倉外部還設(shè)有傳熱機(jī)構(gòu)，傳熱機(jī)構(gòu)將熱量傳遞給發(fā)酵倉倉壁；所述發(fā)酵倉內(nèi)部設(shè)有若干曝氣管及補(bǔ)水噴淋頭；位于罐底的城市生活污泥與秸稈混合物在曝氣管的作用下與上部的混合物循環(huán)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)無死角堆腐發(fā)酵。本裝置通過設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，使其可以對城市生活污泥與秸稈進(jìn)行協(xié)同堆腐發(fā)酵處理，解決了秸稈及城市生活污泥難以處理的問題。

水溶性阻燃防護(hù)膜的制備 895     

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本發(fā)明公開一種水溶性阻燃防護(hù)膜，屬于防護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明防護(hù)膜組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下：聚乙烯醇15?30份；甲基硅油0.5?3份；塑化劑0.1?2份；抗氧劑0.1?2份；乳化劑2?8份；增稠劑0.2?3份；水性快干劑0.1?3份；水性阻燃劑1?5份；司盤60 0.3?3份；余量水40?80份。本發(fā)明針對傳統(tǒng)防護(hù)膜防護(hù)效率低、成本高、不易剝離、產(chǎn)生固體廢棄物及易燃等問題，選擇水為溶劑，聚乙烯醇為防護(hù)膜基材，并輔以抗氧劑、塑化劑、乳化劑、增稠劑、水性快干劑、水性阻燃劑和司盤60等添加劑，通過機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行混合，通過刷涂或噴涂方式涂覆在車間墻壁、設(shè)備、管道、廚房、儀器等被防護(hù)材料表面，防護(hù)完成后可以從表面剝離，也能夠用冷水快速清洗，清洗后表面無殘留，特別是水性阻燃劑的添加，可以使防護(hù)膜起到有效的阻燃效果。

雪花白石英砂作為骨料制備氣凝膠復(fù)合砂巖板的方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種雪花白石英砂作為骨料制備氣凝膠復(fù)合砂巖板的方法，該方法先制備底料、中料、面料，再制備砂巖板，并進(jìn)行脫模養(yǎng)護(hù)和表面處理。本發(fā)明方法采用雪花白石英砂作為骨料；工業(yè)固體廢棄物粉煤灰和硅灰作為摻合料，可減少水泥的用量，提高水泥的和易性和綜合強(qiáng)度，工序簡單，易于操作，且不會引入氯離子，制得的氣凝膠復(fù)合砂巖板即具有砂巖板的裝飾效果，又具有一定的保溫隔熱性能，在使用中可減少房屋保溫層的厚度，有效提高房屋的實(shí)際使用面積。

回收3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲基磺酰基)甲基]-苯甲胺的方法 905     

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本發(fā)明涉及一種回收3?乙氧基?4?甲氧基?α?[(甲基磺?；?甲基]?苯甲胺的方法，屬于化學(xué)合成的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案為：先將產(chǎn)品的副產(chǎn)品化合物I，進(jìn)行游離回收化合物III，中間體II進(jìn)行脫氨反應(yīng)生成中間體IV，再將中間體IV進(jìn)行加成反應(yīng)生成化合物V。本發(fā)明的有益效果為：(1)本發(fā)明的合成方法成功的對拆分后的副產(chǎn)品進(jìn)行了回收再利用，防止了固體廢棄物的產(chǎn)生，減少了環(huán)境污染；(2)本發(fā)明的合成方法成功的對拆分后的副產(chǎn)品進(jìn)行了回收再利用，降低了生產(chǎn)成本，將生產(chǎn)成本從原有的1504元/kg降低至元1002.67/kg，連續(xù)生產(chǎn)后，會持續(xù)降低成本。

耐高溫防輻射型五元體系磷鋁酸鹽水泥熟料 859     

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本發(fā)明公開了一種可長期耐高溫防輻射型五元體系磷鋁酸鹽水泥熟料，該五元體系磷鋁酸鹽水泥熟料礦相質(zhì)量百分比組成為：磷鋁酸鋇鈣40～70％，鋁酸鋇鈣10～25％，鐵酸二鈣5～11％，鋁酸鈣5～15％，硼酸鈣3～8％。本發(fā)明的耐高溫防輻射型五元體系磷鋁酸鹽水泥熟料富含硼元素和鋇元素，不僅能有效屏蔽防護(hù)核電反應(yīng)堆釋放出的α、β、γ、X射線，而且也可吸收防護(hù)中子輻射，是一種適用于高溫環(huán)境核電工程的優(yōu)秀材料，并且可用于固化核電工程產(chǎn)生的放射性固體廢物。

保溫一體化墻板材料及保溫墻板制作方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種保溫一體化墻板材料及保溫墻板制作方法，保溫一體化墻板材料由硅酸鹽水泥、粉煤灰、硫鋁酸鹽水泥、砂、水和催化劑組成，該一體化保溫墻板制備方法包括以下步驟，準(zhǔn)備材料：硅酸鹽水泥、粉煤灰、硫鋁酸鹽水泥、砂、水、催化劑鋼筋網(wǎng)架和保溫芯材準(zhǔn)備齊全；然后各種材料按照一定的順序加入后攪拌成槳；將漿料在模具中先攤鋪、振動和滾壓兩層保溫防護(hù)層，將保溫層置入三維鋼筋網(wǎng)架；自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)候脫模，自然養(yǎng)護(hù)七天以上即可使用；本發(fā)明生產(chǎn)效率高、施工安裝簡單速度快，施工噪音低，能夠消納大量工業(yè)固體廢棄物，使用壽命比長，保溫、隔音，防水，防火、抗震性能優(yōu)良。

玉米全株組分分離分級利用的生物煉制集成工藝 741     

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本發(fā)明公開了一種玉米全株組分分離分級利用的生物煉制集成工藝，以玉米秸稈或玉米芯為原料，采用提取劑預(yù)處理，得到預(yù)處理物料和浸提液；預(yù)處理物料中加入稀酸，蒸煮，得到聚糖糖液和料塞并分離；得到的聚糖糖液轉(zhuǎn)化生成功能糖；將料塞分成A、B兩部分，A部分作為碳源進(jìn)行生物催化轉(zhuǎn)化劑的制備；將B部分轉(zhuǎn)化生成高分子材料木質(zhì)素及其衍生品，以產(chǎn)生的固體渣為原料，轉(zhuǎn)化成生物乙醇；將浸提液、發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酒糟廢液用于沼氣發(fā)電；酒糟作為有機(jī)飼料或肥料；收集發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2，制成食品級CO2。本發(fā)明真正實(shí)現(xiàn)了玉米全株全組分及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的綜合利用，有利于促進(jìn)生物質(zhì)行業(yè)的快速發(fā)展及高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)的有益運(yùn)行。

3?(2?氯?4?三氟甲基)苯氧基苯甲酸的制備方法 1082     

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本發(fā)明提供了一種3?(2?氯?4?三氟甲基)苯氧基苯甲酸的制備方法，屬于化學(xué)合成領(lǐng)域，合成過程中避免了雜質(zhì)的產(chǎn)生，提高了目標(biāo)產(chǎn)物收率和純度，減少了固體廢棄物的產(chǎn)生。該3?(2?氯?4?三氟甲基)苯氧基苯甲酸的制備方法是間羥基苯甲酸、氫氧化鈉在溶劑中回流脫水后，加入催化劑和2?硝基?4三氟甲基氯化苯，反應(yīng)制得中間體3?(2?硝基?4?三氟甲基)苯氧基苯甲酸，經(jīng)過加氫還原，再經(jīng)過重氮化后得到目標(biāo)產(chǎn)物3?(2?氯?4?三氟甲基)苯氧基苯甲酸,徹底避免了3位異構(gòu)體的產(chǎn)生，原料廉價(jià)易得，工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。

利用高爐鐵水電爐冶煉半鋼的方法 944     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐鐵水電爐冶煉半鋼的方法，所述利用高爐鐵水電爐冶煉半鋼的方法包括：電弧爐采用70％以上高鐵水比例工藝進(jìn)行半鋼冶煉，在上一爐次冶煉結(jié)束出鋼前，放掉部分高磷爐渣，并在爐內(nèi)加入活性石灰10～20kg/噸鋼和部分氧化鐵皮、除塵灰等固體氧化劑，采用氧氣吹掃渣面進(jìn)行快速化渣，化渣完畢出鋼，電爐采用采用偏心底出鋼、留鋼留渣操作，電爐隨廢鋼加入活性石灰10～30kg/噸鋼，電爐兌鐵冶煉，電爐爐內(nèi)冶煉溫度在1400～1500℃時(shí)，將粒徑為0～10mm石灰粉噴入到電爐爐內(nèi)；噴粉結(jié)束后，增大供氧量，強(qiáng)攪拌進(jìn)行脫磷，冶煉過程中進(jìn)行流渣操作。

從黑果腺肋花楸果渣中提取多糖的方法 764     

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本發(fā)明提供了一種從黑果腺肋花楸果渣中提取多糖的方法：（1）將黑果腺肋花楸果渣進(jìn)行干燥，干燥后粉碎，獲得黑果腺肋花楸果渣粉末；（2）將黑果腺肋花楸果渣粉末按照料液比（1:2?1:8）g/mL加入提取溶劑，超聲提取，然后固液分離，獲得提取液；提取液濃縮干燥，獲得黑果腺肋花楸多糖；提取溶劑為摩爾比為1:（1.5?2）的氯化膽堿和檸檬酸的混合。本發(fā)明提高了黑果腺肋花楸的綜合利用、降低了固體廢物的數(shù)量和處理難度；提取條件溫和，且提取溶劑能重復(fù)利用，減少了環(huán)境污染。

潤滑油過濾介質(zhì)及鋁板帶軋制潤滑油過濾方法 663     

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本發(fā)明提供一種潤滑油過濾介質(zhì)及鋁板帶軋制潤滑油過濾方法，主要涉及潤滑油凈化領(lǐng)域。一種潤滑油過濾介質(zhì)，包括以下質(zhì)量比的組分：硅藻土：白土：木質(zhì)纖維素=20:5:5~12。一種鋁板帶軋制潤滑油過濾方法，其步驟如下：S1：將配置好的過濾介質(zhì)按照濃度要求添加到加滿臟污軋制潤滑油的攪拌箱中，經(jīng)攪拌箱內(nèi)攪拌器充分?jǐn)嚢?、混合后形成混合物；S2：供油泵通過管路將S1步驟形成的混合物輸送到過濾器的過濾板垛間，所述板垛濾布上逐漸形成濾餅；S3：當(dāng)過濾后的軋制潤滑油品質(zhì)降低、供油泵壓力急劇升高時(shí)，停機(jī)清理板垛內(nèi)濾餅，更換濾布。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明能夠大幅度延長過濾器的運(yùn)行周期，提高生產(chǎn)效率，使固體廢棄物的產(chǎn)出減少50%以上。

低溫粕處理系統(tǒng)及處理方法 884     

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本發(fā)明提供了一種低溫粕處理系統(tǒng)及處理方法，涉及低溫粕生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，采用的方案是：浸出器設(shè)置有浸出器出料段，浸出器出料段與干燥脫溶裝置連通，干燥脫溶裝置設(shè)置有干燥脫溶裝置出汽管道，捕集器設(shè)置有捕集器進(jìn)汽管道、捕集器出汽管道和捕集器出液管道，新鮮溶劑儲罐設(shè)置有新鮮溶劑儲罐出液管道，干燥脫溶裝置出汽管道與捕集器進(jìn)汽管道連通，捕集器出汽管道與冷凝系統(tǒng)連通，捕集器包括噴淋管道一，噴淋管道一的進(jìn)口與新鮮溶劑儲罐出液管道連通，浸出器出料段內(nèi)設(shè)置有噴淋管道二，捕集器出液管道與噴淋管道二的進(jìn)口連通。本發(fā)明能不產(chǎn)生含有固體粉末的有機(jī)廢水，節(jié)省蒸汽耗量，同時(shí)能夠解決成品低溫粕水分不達(dá)標(biāo)的問題。

利用高壓水能實(shí)現(xiàn)自動加料的油泥調(diào)剖設(shè)備及其工作方法 856     

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本發(fā)明涉及一種利用高壓水能實(shí)現(xiàn)自動加料的油泥調(diào)剖設(shè)備及其工作方法，包括油泥依次進(jìn)入的給料機(jī)、一次粉碎裝置、二次粉碎裝置、粉碎泵、磨漿機(jī)及三次粉碎裝置，所述一次粉碎裝置包括第一儲料罐，所述第一儲料罐的罐底設(shè)有箅子，箅子上設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上分布有若干個(gè)孔，所述第一儲料罐內(nèi)罐底一側(cè)設(shè)有第一高壓管線，所述第一高壓管線連接高壓水源，所述第一高壓管線上設(shè)有若干個(gè)高壓噴頭。本發(fā)明充分利用現(xiàn)場高壓水能，通過高壓水的不斷沖擊、粉碎，實(shí)現(xiàn)含油固體易結(jié)塊廢物等物料的給料過程，并結(jié)合粉碎泵、磨漿機(jī)等設(shè)備，最終實(shí)現(xiàn)調(diào)剖注入過程。操作簡單、便于實(shí)施，為調(diào)剖作業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力。

提高有機(jī)化合物裂解液相產(chǎn)物產(chǎn)量的系統(tǒng)及其工作方法 1123     

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本發(fā)明提供一種提高有機(jī)化合物裂解液相產(chǎn)物產(chǎn)量的系統(tǒng)及其工作方法，涉及固體廢棄物循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。該提高有機(jī)化合物裂解液相產(chǎn)物產(chǎn)量的系統(tǒng)，包括換熱器和主管道，所述換熱器通過主管道連接有裂解反應(yīng)釜，所述四號壓力表通過主管道分別連接有調(diào)頻羅茨風(fēng)機(jī)和二號電磁閥，所述三號壓力表通過主管道連接有雙碳烯烴液化裝置。通過將有機(jī)化合物放入裂解反應(yīng)釜內(nèi)，對反應(yīng)產(chǎn)生的不凝氣體通過分離將雙碳烯烴液化后，將剩余的不凝氣體通過增壓泵重新送回至裂解反應(yīng)釜內(nèi)，根據(jù)化學(xué)平衡轉(zhuǎn)移原理，由于不凝可燃?xì)怏w成分增多，抑制產(chǎn)生不凝氣的反應(yīng)速率，使裂解氣體產(chǎn)量降低，從而使得裂解油品反應(yīng)速率增快，裂解油品產(chǎn)量增多。

聚式流化有機(jī)硅合成反應(yīng)控制方法和裝置 821     

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本發(fā)明涉及一種聚式流化有機(jī)硅合成反應(yīng)控制方法和裝置。方法為：使硅粉堆積成型為倒錐體的形狀氯甲烷氣流從堆積的倒錐體的底部進(jìn)入到硅粉物料中，然后氣流從倒錐體的頂部流出；氯甲烷氣流攜帶硅粉進(jìn)入到反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后氣流攜帶固體物料流出反應(yīng)器；所述反應(yīng)分為濃相反應(yīng)階段和返混沉降反應(yīng)階段，濃相反應(yīng)階段的氣體流速大于返混沉降反應(yīng)階段的氣體流速；在濃相反應(yīng)階段，硅粉隨著氯甲烷氣流從下到上運(yùn)動，在返混沉降反應(yīng)階段，硅粉在氯甲烷氣流和自重的作用下做上升、下降的往復(fù)運(yùn)動。解決現(xiàn)有技術(shù)硅粉單耗高、廢漿液產(chǎn)出率高、能耗高的問題，降低企業(yè)運(yùn)行成本，提升裝置盈利能力。

煤爐渣/石膏復(fù)合材料 797     

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本發(fā)明公開了一種煤爐渣/石膏復(fù)合材料。這種煤爐渣/石膏復(fù)合材料包括以下組分：煤爐渣、脫硫石膏、十二烷基硫酸鈉、水玻璃、芒硝。本發(fā)明中脫硫石膏中的二水合硫酸鈣借助水化時(shí)煤爐渣放出的熱量與煤爐渣中的鋁、硅等形成鋁硅酸鈣及其他具有一定膠凝性質(zhì)的材料，充分利用固體廢棄物煤爐渣、脫硫石膏，實(shí)現(xiàn)了煤爐渣、脫硫石膏的資源化利用，在實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益的同時(shí)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

老采空區(qū)早強(qiáng)保坍注漿及鉆孔檢測確定方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種老采空區(qū)早強(qiáng)保坍注漿及鉆孔檢測確定方法，涉及礦山老采空區(qū)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：在地面鉆注漿鉆孔和探測鉆孔，制備早強(qiáng)保坍料漿，將聲吶探測器放置在探測鉆孔的底部探測信號，將其記錄為第一次磁場信號；向注漿鉆孔內(nèi)注入早強(qiáng)保坍料漿，停止注漿后，通過聲吶探測器再次探測并接收信號，將其記錄為最后一次磁場信號，并擬合出該信號下的采空區(qū)磁場整體分布圖；結(jié)合理論知識計(jì)算得出一次注漿最大半徑值；最后根據(jù)該最大半徑值得出最優(yōu)鉆孔孔距值。本發(fā)明方法中利用了從鋁土礦中提煉氧化鋁后排出的工業(yè)固體廢物，在有效應(yīng)對采空區(qū)注漿充填的同時(shí)，還為采空區(qū)注漿流動規(guī)律等相關(guān)研究作出重要鋪墊。

有機(jī)垃圾作為還原劑進(jìn)行雙基還原DRI的方法 766     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)垃圾作為還原劑進(jìn)行雙基還原DRI的方法。本發(fā)明將還原劑殘留的干餾煤進(jìn)行焦循環(huán)利用，并能夠吸附有機(jī)垃圾中的臭味；將有機(jī)垃圾作為還原劑噴吹入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)800?850℃溫度區(qū)域處，并在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的850?1000℃溫度段內(nèi)連續(xù)、均勻的噴灑還原劑，從而利于實(shí)現(xiàn)碳基還原和氫基還原的“雙基還原”，促使氧化鐵快速、激烈的還原反應(yīng)，也避免了有機(jī)垃圾分解出二噁英、NOx有害氣體，不造成二次環(huán)境污染，將固體有機(jī)垃圾變廢為寶，開辟了一種全新的垃圾處理方法，使其資源化，大大減少碳排放量，具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

懸浮燒成法處理糖泥實(shí)現(xiàn)澄清劑循環(huán)利用的方法及裝置 870     

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懸浮燒成法處理糖泥實(shí)現(xiàn)澄清劑循環(huán)利用的方法及裝置：首先將制糖濾泥預(yù)處理，然后將處理后的物料計(jì)量并運(yùn)至懸浮預(yù)熱裝置，經(jīng)預(yù)熱后的物料再入懸浮分解裝置發(fā)生CaCO₃分解；之后將其導(dǎo)入深度脫碳裝置完成深度脫碳，生成高溫石灰；再由流化懸浮冷卻裝置冷卻，即得粉狀活性石灰；副產(chǎn)CO₂用于飽充工序所需的CO₂。制得的粉狀活性石灰加水制成石灰乳，再與原糖溶液混合，再向混合液中飽充CO₂，形成CaCO₃微粒，微粒吸附雜質(zhì)形成膏狀沉淀，即為制糖濾泥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了制糖濾泥/粉狀石灰的煅燒/碳酸化循環(huán)和CO₂逸出/吸收的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制糖濾泥的循環(huán)利用，解決了固體廢棄物制糖濾泥的環(huán)境污染問題。

煤焦Y型氣流床清潔高效氣化裝置 1152     

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本發(fā)明提供煤焦Y型氣流床清潔高效氣化裝置，主要包括氣化爐、氣灰分離器、流化床換熱器、移動床換熱器等，氣化爐分為氣化室和激冷室，中間通過分段錐形封頭隔開；氣化室殼體從外向內(nèi)依次是隔熱材料層、冷卻套和耐磨材料層；在氣化室底部設(shè)置冷卻液進(jìn)口，頂部設(shè)置冷卻液出口；氣化室頂部中心設(shè)頂噴嘴，上部沿圓周均勻設(shè)3個(gè)以上側(cè)噴嘴；分段錐形封頭中心設(shè)置氣化產(chǎn)物排出口，通入激冷室；氣化產(chǎn)物排出口外側(cè)設(shè)激冷噴頭，激冷室底部錐形封頭中心設(shè)固體渣排出管通入流化床換熱器，激冷室上部設(shè)粗合成氣出口接入氣灰分離器；流化床換熱器和氣灰分離器的出口均設(shè)有移動床換熱器和兩級鎖斗排料器，充分利用氣化產(chǎn)物余熱，消除黑水和含鹽廢水難題。

降低黃金冶煉氰化尾渣中氰化物含量的方法 1044     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降低黃金冶煉氰化尾渣中氰化物含量的方法，該方法包括以下步驟：A、在10?30℃溫度條件下，將氰化尾渣與水充氣攪拌混合調(diào)漿得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35?40％的氰化尾渣漿料，并將氰化尾渣漿料的pH值調(diào)至10?11；B、向步驟A中pH值為10?11的氰化尾渣漿料中加入過碳酸鈉與硫酸銅反應(yīng)，得到反應(yīng)漿料；C、將步驟B中得到的反應(yīng)漿料進(jìn)行固液分離處理；本發(fā)明方法簡單易行，處理效果佳。

叔碳酸縮水甘油酯的連續(xù)精制工藝 1003     

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本發(fā)明涉及一種叔碳酸縮水甘油酯的連續(xù)精制工藝，該精制方法具體包括如下步驟：使用連續(xù)過濾設(shè)備脫除叔碳酸縮水甘油酯粗反應(yīng)液中的金屬鹵化物固體，向所得含叔碳酸縮水甘油酯的清液中加入離子液體后進(jìn)行輕組分精餾和短程蒸餾得精制叔碳酸縮水甘油酯產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對叔碳酸縮水甘油酯進(jìn)行連續(xù)精制的操作，避免了季銨鹽類催化劑析出對設(shè)備和工藝的影響，同時(shí)整套分離工藝無有機(jī)廢水，綠色環(huán)保，操作勞動強(qiáng)度小，得到的產(chǎn)品純度高，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。