導(dǎo)板機(jī) 696     

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導(dǎo)板機(jī)屬于熱能開采機(jī)領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機(jī),耗用煤、石油等化工原料,升高氣溫、核廢料等缺點。其主要特征是:永磁體(3)、導(dǎo)板(2)、永磁體(5)依次連接成負(fù)電阻。導(dǎo)板機(jī)可將空氣中的熱能轉(zhuǎn)化成電能。

利用可見光照射降解水中土霉素的方法 976     

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本發(fā)明利用吸可見光降解去除水體中土霉素的方法,屬于一種水處理領(lǐng)域,具體涉及一種去除水體中土霉素的方法。本發(fā)明使用光強(qiáng)為7000～12000LX的可見光照射被處理的水體1.5～10H,將水體中的土霉素降解;添加降解輔助藥品過氧化氫可以達(dá)到更好的去除效果。由于光照設(shè)備易于購買,使用和管理,過氧化氫也便于使用,采用此方法處理水中土霉素成本較低,又無毒副作用,危害性小,既適合于水廠使用,也更適合于醫(yī)院醫(yī)藥廢水處理的使用。

磺達(dá)肝癸鈉中間體的制備方法 986     

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本發(fā)明公開了一種磺達(dá)肝癸鈉中間體的制備方法，制備方法包括式(1)所示甲苷?2?芐氧基碳酰胺基?3?O?芐基?6?O?乙酰基?2?去氧基?ɑ?D?吡喃型葡萄糖的合成方法，甲苷?2?芐氧基碳酰胺基?3?O?芐基?6?O?乙?；?2?去氧基?ɑ?D?吡喃型葡萄糖的合成方法如下步驟：式(2)所示的化合物與乙酰氯在縛酸劑存在下、在溶劑中進(jìn)行羥基乙?；磻?yīng)，生成式中(1)所示的化合物；控制反應(yīng)溫度在?10～10℃下進(jìn)行；該制備方法采用將D?氨基葡萄糖中氨基利用苯甲氧羰酰氯保護(hù)，避免了疊氮等危險品的使用，同時降低了產(chǎn)物的純化難度，能夠獲得較為理想的產(chǎn)物收率，各步反應(yīng)雜質(zhì)較少、質(zhì)量可控，且三廢較少所用原料和試劑易得，利于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，可以滿足磺達(dá)肝癸鈉工業(yè)化生產(chǎn)。

模具精細(xì)打磨機(jī) 797     

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本發(fā)明公開了一種模具精細(xì)打磨機(jī)，包括打磨機(jī)殼體，所述打磨機(jī)殼體的一端通過固定頭安裝有線纜，所述線纜的頂端固定安裝有插頭，所述打磨機(jī)殼體的中部安裝有吸風(fēng)器殼體，所述打磨機(jī)殼體的側(cè)邊通過固定板安裝有安裝件，所述安裝件的側(cè)邊通過卡件卡裝有固定圈，所述固定圈的下端固定安裝有網(wǎng)篩袋，所述所述吸風(fēng)器殼體的一側(cè)安裝有電機(jī)殼體。本發(fā)明所述的一種模具精細(xì)打磨機(jī)，設(shè)有調(diào)整旋鈕、滾軸、吸風(fēng)器，可以調(diào)整打磨砂輪與物體的接觸面積從而更精確的控制打磨的面積，通過設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)，使打磨比以往的人工打磨更有效率，通過設(shè)置有吸風(fēng)器，可使打磨的廢料都被回收裝在網(wǎng)篩袋里，防止粉塵對人體造成危害。

手糊玻璃鋼模具用的鎂質(zhì)膠凝材料 915     

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一種手糊玻璃鋼模具用的鎂質(zhì)膠凝材料，質(zhì)量組份包括：活性含量在60％以上的氧化鎂粉100份，質(zhì)量濃度為20?23％的氯化鎂溶液100?120份或質(zhì)量濃度為21?24％的硫酸鎂溶液110?130份，外加劑2?3份，填料20?40份，植物纖維5?15份。其通過使用無機(jī)原料制得無機(jī)鎂質(zhì)膠凝材料，用該材料制成的無機(jī)玻璃鋼模具綠色環(huán)保、成本低，生產(chǎn)和使用不會對環(huán)境有任何危害，可任意填埋填海，達(dá)到一定量的廢棄物還可以機(jī)械粉碎后，加入水泥中做產(chǎn)品的填充料，做到原料產(chǎn)品的循環(huán)使用。用無機(jī)鎂質(zhì)膠凝材料制造的無機(jī)玻璃鋼模具是有機(jī)玻璃鋼模具成本的1/10?1/15，強(qiáng)度高，耐用性強(qiáng)，具有很強(qiáng)的實用性和廣泛的適用性。

電暈極化的Z型BFO復(fù)合g-C₃N₄異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑的制備方法及應(yīng)用 847     

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本發(fā)明屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域，涉及電暈極化的Z型BFO復(fù)合g?C₃N₄（BFO/g?C₃N₄）異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑的制備方法:稱取g?C₃N₄和BFO，分別分散在甲醇中超聲均勻，將二溶液等體積混合并繼續(xù)超聲分散至均勻，置于磁力攪拌器上攪拌至甲醇完全蒸發(fā)，60～80℃干燥6～18 h，收集粉末；對所制得的催化劑進(jìn)行極化處理，其中電場強(qiáng)度為16～24 KV/cm，極化時間3～10 min，得到電暈極化的Z型BFO/g?C₃N₄異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑。本發(fā)明將所制得的催化劑，應(yīng)用于光催化降解廢水中的有機(jī)污染物。本發(fā)明首次采用電暈極化與Z型異質(zhì)結(jié)協(xié)同提升基于g?C₃N₄的鐵電光催化劑的催化性能，制備工藝簡單無危險，電暈極化設(shè)備易搭建，極化過程對樣品無損傷，所得樣品的催化性能顯著增強(qiáng)且易于回收，有較好的穩(wěn)定性。

帶傳動離合裝置的多功能鉤針編織機(jī) 949     

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一種帶傳動離合裝置的多功能鉤針編織機(jī)，屬于一種鉤針編織機(jī)。鉤針編織機(jī)：在機(jī)架的中間位置有一平臺，在平臺下方安裝有過輪，在平臺上方安裝有收線盤和收線槽輪，在平臺后方安裝有過線軸；傳動裝置安裝在機(jī)架內(nèi)；在平臺上安裝有鉤針總成和鉤針離合裝置；鉤針離合裝置：在鉤針總成和離合裝置之間連接有O型帶，離合裝置在馬達(dá)的驅(qū)動下帶動鉤針總成運轉(zhuǎn)；所述的離合裝置的離合操縱機(jī)構(gòu)與離合組件連接，離合操縱機(jī)構(gòu)控制離合組件的結(jié)合或分離，進(jìn)一步控制鉤針總成的運轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)。優(yōu)點：鉤針總成運轉(zhuǎn)與停止，采用機(jī)械控制離合；無需手工撥動傳動帶；操作安全可靠、分離快、效率高、無廢紗出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)量，杜絕危險事故發(fā)生。

可降低成本的VOC捕捉劑改進(jìn)合成工藝 909     

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本發(fā)明公開了一種可降低成本的VOC捕捉劑改進(jìn)合成工藝，涉及VOC捕捉劑改進(jìn)合成技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)所制得的述混合物應(yīng)用于去除極性和非極性VOCs，去除率高，但其在制備的過程中成本較高，且產(chǎn)生大量的危廢，對環(huán)境還會造成污染的問題。包括以下步驟：步驟一：利用捕捉劑合成系統(tǒng)進(jìn)行捕捉劑改進(jìn)合成制備，制備時將聚乙二醇150g加入捕捉劑合成系統(tǒng)中的500mLTHF溶液中，降溫至0℃以下，分批加入80gNaH，0℃反應(yīng)2h，加入環(huán)氧丙烷116g，加完維持0℃反應(yīng)2h，然后自然升至25?30℃的室溫反應(yīng)過夜，反應(yīng)完成；步驟二：次日，將反應(yīng)液倒入1L冰水中淬滅反應(yīng)，然后升溫至50℃，減壓蒸餾，收集THF，得到含有中間體的氫氧化鈉水溶液。

建筑鋼結(jié)構(gòu)配件噴涂裝置 750     

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本發(fā)明涉及建筑裝修裝飾工程施工與設(shè)計的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)配件噴涂裝置，其穩(wěn)定建筑鋼結(jié)構(gòu)配件的位置，減少被有噴涂頭噴出的漆沖擊而產(chǎn)生側(cè)傾的情況，提高穩(wěn)定性，提高噴涂效果，提高實用性；并且提高空氣質(zhì)量，減少廢氣對用戶的危害，提高使用安全性；包括輸送管、噴涂頭、操作板和四組支腿，輸送管的底部輸出端與噴涂頭的頂部輸出端連接；還包括底座、支板和四組第二螺紋桿，底座的底端與操作板的頂端中部接觸，底座的頂端中部豎直設(shè)置有螺紋管，支板的底端中部豎直設(shè)置有第一螺紋桿，第一螺紋桿的底端豎直插入并螺裝至螺紋管的頂端內(nèi)部；還包括收集室、氣泵、水泵、第一水管、儲水箱和第二底板，收集室位于操作板的右側(cè)。

樹脂砂鑄造現(xiàn)場有害煙氣凈化處理方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種樹脂砂鑄造現(xiàn)場有害煙氣凈化處理方法，包括下列步驟：第一步：構(gòu)造樹脂砂鑄造現(xiàn)場有害煙氣凈化處理系統(tǒng)；第二步：在有害煙氣凈化處理系統(tǒng)的硬風(fēng)管上設(shè)置一套噴粉裝置；第三步：系統(tǒng)將捕集到的有害煙氣通過混入粉料后，通過硬風(fēng)管送入有害煙氣過濾器中去除廢氣中的油污和粉塵；第四步：經(jīng)過過濾凈化的有害煙氣通過有害煙氣冷卻器進(jìn)行冷卻降溫；第五步：吸附步驟。采用往捕集到的有害煙氣中噴粉、過濾處理、采用吸附料吸附有害煙氣中有機(jī)物，并定期更換吸附裝置中的吸附料劑，有效確保了有害煙氣凈化處理系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性，同時也消除或降低了有害煙氣造成的職業(yè)性危害和對環(huán)境的污染。

鰍菜共生系統(tǒng)及其裝置方法 983     

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本發(fā)明涉及一種鰍菜共生系統(tǒng)及其裝置方法，是封閉循環(huán)流水高密度養(yǎng)泥鰍的一種節(jié)水節(jié)能型系統(tǒng)及其裝置方法。屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括：溫室、養(yǎng)殖水池、增氧設(shè)備、加熱裝置、水循環(huán)系統(tǒng)、水栽盤、栽培槽等。水中養(yǎng)鰍魚、水面和空間立體無土栽培蔬菜，以魚的排泄廢水循環(huán)營養(yǎng)植物后得以凈化，同時水栽蔬菜根系直接吸收水中營養(yǎng)，這樣既凈化養(yǎng)魚水質(zhì)，又種植了蔬菜。本發(fā)明具有凈化水質(zhì)，減輕病蟲害危害，節(jié)約飼料，促進(jìn)泥鰍生長，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯等優(yōu)點。

畜禽糞便中四環(huán)素抗性基因污染處理方法及裝置 808     

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本發(fā)明公開了一種畜禽糞便中四環(huán)素抗性基因污染處理方法及裝置，處理方法包括高溫處理、厭氧缺氧培養(yǎng)、高pH處理和強(qiáng)光照處理，通過連續(xù)串聯(lián)或部分串聯(lián)技術(shù)操作，在目前通常四環(huán)素抗性基因的含量范圍內(nèi)，可以減少90%以上的四環(huán)素抗性基因的污染。本處理方法簡單易行，對設(shè)備條件要求低，并具有處理效率高，不產(chǎn)生副產(chǎn)物，危害性小，處理成本低，適用條件較為溫和等特點，適合于農(nóng)村養(yǎng)殖中產(chǎn)生的畜禽糞便的安全處理，是一種高效節(jié)能型的固廢中四環(huán)素抗性基因的處理技術(shù)。

防塵的自動拋光機(jī) 1050     

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本發(fā)明公開了一種防塵的自動拋光機(jī)，包括防塵罩，防塵罩的內(nèi)壁設(shè)置有隔音層，防塵罩頂端的中部設(shè)置有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口的內(nèi)部固定連接有抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)口的頂端設(shè)置有碎屑收集器，防塵罩的底端設(shè)置有底座，底座上表面的一端固定連接有支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿的一端固定連接有第二伸縮桿，第二伸縮桿的底端設(shè)置有拋光器，底座上表面的另一端活動連接有滾輪，滾輪的頂端活動連接有位于拋光器正下方的工作臺。該防塵的自動拋光機(jī)，通過設(shè)置隔音的防塵罩，不僅保證了迸濺的金屬碎屑不會對工作人員的人身安全造成危害，而且降低了工作噪音，設(shè)置抽風(fēng)裝置，有效地進(jìn)行了廢物再利用。

燃?xì)獍踩派⑷紵b置 811     

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本發(fā)明涉及一種燃?xì)獍踩派⑷紵b置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底部和頂部分別具有放散氣體進(jìn)口和放散氣體出口的分子密封器,放散氣體出口之上安置具有點火器的火炬頭,分子密封器的放散氣體進(jìn)口向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管;內(nèi)置放散管的出口外罩有位于分子密封器內(nèi)開口朝下的安全罩,形成放散氣體由進(jìn)口朝上到達(dá)內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩與內(nèi)置放散管間的環(huán)型通道朝下、再轉(zhuǎn)沿分子密封器內(nèi)壁與安全罩間的環(huán)型通道朝上、最終通過分子密封器的放散氣體出口到達(dá)火炬頭的S型迂回氣流通道;分子密封器的放散氣體進(jìn)口一側(cè)具有安全氣體進(jìn)口。本發(fā)明不用阻火網(wǎng)即可徹底避免點火時回火導(dǎo)致的燃爆危險,因此不僅安全可靠,而且成本經(jīng)濟(jì)。

α-鈉代甲?；?β-甲酰氨基丙腈合成母液的處理方法和應(yīng)用 771     

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本發(fā)明提供了一種α?鈉代甲酰基?β?甲酰氨基丙腈合成母液的處理方法和應(yīng)用，涉及維生素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法先將合成母液與硫酸溶液混合使生成硫酸鈉晶體，然后將硫酸鈉晶體分離，得到中間母液，再將中間母液進(jìn)行蒸餾回收甲酸甲酯和甲醇；該處理方法可使得合成母液中的甲醇鈉以硫酸鈉晶體形式分離，實現(xiàn)了甲醇鈉的資源化利用，同時有效降低了甲酸甲酯在堿性情況下或是在甲醇鈉催化條件下的易分解現(xiàn)象的發(fā)生，減少甲酸甲酯的損耗，提高甲酸甲酯的回收率，同時，母液殘液中殘留的甲醇鈉的含量較低，使得母液殘液的量也大為減少，降低了危廢委外處置成本；而且，有效避免了甲酸甲酯與甲醇鈉發(fā)生副反應(yīng)產(chǎn)生大量一氧化碳。

環(huán)保型高溫型水性免水洗分散油墨的制備及配置方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高溫型水性免水洗分散油墨的制備及配置方法,該環(huán)保型高溫型水性分散油墨由兩部份組成：油墨的制備和配置。①環(huán)保型免水洗水性分散油墨制備：按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,包括下述組分：高溫型分散色粉2?10%；保濕劑（三甘醇）2?5%；十二烷基磺酸鈉2?8%；余量為去離子水；②環(huán)保型免水洗水性分散油墨配置：水性分散油墨6?8KG；防泳移劑0.5?1.0KG；去離子水90?92KG,將所述原料按照計量比混合研磨成納米級顆粒，然后將去離子水∶環(huán)保型分散油墨∶防泳移劑的質(zhì)量比為100∶2～12∶3～5，在常溫下攪拌20～30分鐘；粘度控制在1000～1500m/s；整個印花過程中不需要蒸華水洗,也就沒有廢水產(chǎn)生,降低染料用量,節(jié)約成本，解決了環(huán)境污染、人體健康等危害。

三氧化二釩粉體的制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種三氧化二釩粉體的制備方法，該方法包括如下步驟：將V₂O₅與草酸按比例混合加入反應(yīng)溶劑中，在低溫下通過磁力攪拌充分溶解反應(yīng)，液相還原得到藍(lán)綠色溶液，將溶液加熱濃縮，真空干燥后得到藍(lán)色固體，研磨，在氬氣氣氛中煅燒得到灰黑色的三氧化二釩固體粉末。本發(fā)明所述方法工藝過程簡單，且不需要H₂和NH₃等有危險的還原氣氛，生產(chǎn)成本低，無廢氣產(chǎn)生，釩的損耗率低，得到的粉體純度高，有利于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

門窗用型材 1110     

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本發(fā)明公開一種門窗用型材，包括以下重量份的原料，廢棄保溫材料：100?120份、穩(wěn)定劑5?10份、紫外線吸收劑40?50份、有機(jī)物溶液50?60份和無機(jī)物溶液40?50份，有機(jī)物溶液包括組織固定液和苯酚，組織固定液和苯酚的比例為1:1，無機(jī)物溶液包括氨水和防水硅油，氨水與防水硅油的比例為2:5，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中型材包含甲醛等危害物質(zhì)的技術(shù)問題。

新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液 824     

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本發(fā)明涉及一種新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液，包括以下重量份的組分：季銨氫氧化物2～4份；聚丙烯酸類緩蝕液4～14份；烷基二醇芳基醚6～8份；表面活性劑2～6份；烷基芐基二甲基氯化銨9～11份；增效劑9～11份；乙醇9～11份；去離子水37～57份。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液中合理配置各有效組分以及溶劑的用量，在室溫下就能夠快速、徹底的降低清洗液本身的表面張力，使得清洗液具有水溶性好，滲透力強(qiáng)的特點；選用的各配方成分均不污染環(huán)境，沒有危險性，不會破壞大氣層，清洗后的廢液便于處理排放，保證環(huán)保。

化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液、制備方法及化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法、產(chǎn)品 785     

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本發(fā)明揭示一種鎂合金表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液、制備方法及處理方法和產(chǎn)品。該處理液，包括：植酸10～70ml/L；正硅酸乙酯10～80ml/L；無水乙醇10～80ml/L；丙三醇10～80ml/L。所述制備方法包括步驟：將正硅酸乙酯、乙醇溶液、植酸溶液依序加入到反應(yīng)釜中，持續(xù)攪拌均勻；將丙三醇溶液加入到反應(yīng)釜中；補(bǔ)充純水；在室溫下陳化4～10小時。該處理方法包括步驟：脫脂、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化、水洗、烘烤。該產(chǎn)品為經(jīng)過上述方法處理后的鎂合金產(chǎn)品。該處理液不含無機(jī)磷酸鹽，廢水處理簡單；該處理方法無需酸洗和活化，工藝簡單；不含重金屬離子，對環(huán)境的危害小，因此屬于環(huán)保型綠色產(chǎn)品；且此種化學(xué)轉(zhuǎn)化處理在常溫下進(jìn)行，無需加熱，能耗低；處理時間短，效率高，使用于產(chǎn)線批量化生產(chǎn)。

聚酯薄膜全自動凸包成型工藝及其凸包成型模切機(jī) 1141     

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本發(fā)明公開了聚酯薄膜全自動凸包成型模切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中間設(shè)有模具支架，模具支架后側(cè)設(shè)有廢邊料收集支架，模具支架的左右兩側(cè)設(shè)有材料輸送輥軸，右側(cè)材料輸送輥軸上設(shè)有裁切刀，模具支架上設(shè)有壓凸模具，壓凸模具包括上下對應(yīng)設(shè)置的模具母模和模具公模，模具公模上設(shè)有凸包圖形，凸包圖形相對的兩側(cè)安裝有相互平行的成型刀模。聚脂薄膜卷料上機(jī)后，壓凸模具對卷料進(jìn)行凸包，同時成型刀模對其兩側(cè)進(jìn)行成型沖切，然后通過裁切刀進(jìn)行分切成型，分切成型的裁切動作與壓凸模具的壓合同步，每壓合一次裁切刀就裁切一次形成成型產(chǎn)品。節(jié)省了周轉(zhuǎn)及作業(yè)時間，實現(xiàn)了一體化、一站式生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時減少了危險和人為出錯的風(fēng)險。

腐植酸的制備方法、水溶性番茄葉面肥及其制備和應(yīng)用 932     

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本發(fā)明涉及腐植酸的制備方法、水溶性番茄葉面肥及其制備和應(yīng)用，屬于有機(jī)廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以禽畜糞便與作物秸稈為原料，將其好氧堆肥過程中產(chǎn)生的滲濾液通過生物、化學(xué)、物理等手段得到富含腐植酸等營養(yǎng)元素的水溶性肥料，并且進(jìn)一步將其應(yīng)用在番茄葉面肥中，從而不僅解決滲濾液難以處理的問題，同時也降低滲濾液直接排入環(huán)境中造成的嚴(yán)重危害，達(dá)到資源化利用的目的。

自動取封蓋裝置 1189     

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本發(fā)明公開了一種自動取封蓋裝置,包括支架、橫梁和導(dǎo)軌，橫梁的兩端與支架固定連接，導(dǎo)軌安裝在橫梁上，還包括水平調(diào)整機(jī)構(gòu)和擰緊、升降機(jī)構(gòu)，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)由右連接板、左連接板、水平驅(qū)動電機(jī)、蝸輪、水平調(diào)整絲杠、軸承、軸承座、螺母座和連接支撐板組成，連接支撐板可移動地安裝在導(dǎo)軌上，左連接板和右連接板分別固定在橫梁上，軸承座安裝在左連接板上，螺母座固定在連接支撐板上，水平驅(qū)動電機(jī)固定在右連接板上，水平調(diào)整絲杠一端通過軸承支承在軸承座上，另一端穿過螺母座后與蝸輪嚙合，蝸輪通過水平聯(lián)軸器與水平驅(qū)動電機(jī)的主軸連接。本發(fā)明可實現(xiàn)對工業(yè)原料或廢料進(jìn)行自動化的封蓋和取蓋操作，具有精確定位、安全可靠、操作簡單、生產(chǎn)率高、降低生產(chǎn)過程中人工操作的危險性等優(yōu)點。

導(dǎo)板集能機(jī) 859     

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導(dǎo)板集能機(jī)屬于熱能開采機(jī)領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機(jī)，耗用煤、石油等化工原料，升高氣溫、核廢料等缺點。其主要特征是：永磁體(3)、導(dǎo)板(2)、永磁體(5)依次連接成負(fù)電阻。導(dǎo)板集能機(jī)可將空氣中的熱能轉(zhuǎn)化成電能。

污泥焚燒灰渣免燒生態(tài)磚的制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種污泥焚燒灰渣免燒生態(tài)磚的制備方法，是基于磷酸激發(fā)硬頁巖及活性氧化鋁中活性硅鋁成分發(fā)生地質(zhì)聚合反應(yīng)的免燒生態(tài)磚，該免燒生態(tài)磚是將一定比例化工剩余污泥焚燒灰渣摻入硬頁巖粉末與及活性氧化鋁粉體中混勻，與磷酸和水按比例攪拌均勻注入模具中，振搗密實后送入養(yǎng)護(hù)箱，在60-80℃下養(yǎng)護(hù)2-3h后試樣脫模并繼續(xù)在60-80℃下養(yǎng)護(hù)7d～14d得到。本方法制得的生態(tài)磚具有較好的性能，在化工剩余污泥焚燒灰渣摻量為42.56%的情況下，其最大7d抗壓強(qiáng)度可達(dá)29.23Mpa，吸水率為10.13%，其7d養(yǎng)護(hù)生態(tài)磚重金屬浸出濃度值遠(yuǎn)低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》（GB5058.3-2007）的標(biāo)準(zhǔn)值要求。

流域跨界區(qū)域水環(huán)境風(fēng)險源風(fēng)險表征方法 967     

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本發(fā)明是流域跨界區(qū)域水環(huán)境風(fēng)險源風(fēng)險表征方法，用于評估流域跨界區(qū)風(fēng)險源的風(fēng)險水平?？缃鐓^(qū)風(fēng)險源分為五大類：面源，生產(chǎn)企業(yè)，廢棄物集中處理場所，化學(xué)品儲存場所及交通運輸。包括五個步驟：首先構(gòu)建一套跨界區(qū)域風(fēng)險源風(fēng)險指標(biāo)體系，五類風(fēng)險源風(fēng)險指標(biāo)體系均包括三個一級指和若干數(shù)量不等的二級指標(biāo)，指標(biāo)分為三個風(fēng)險級別：高風(fēng)險、中風(fēng)險和低風(fēng)險；建立跨界區(qū)域風(fēng)險源信息數(shù)據(jù)庫對所有二級指標(biāo)進(jìn)行賦值，將所有二級指標(biāo)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化至[0，1]；后確定指標(biāo)的模糊權(quán)重；接著采用模糊積分方法分別計算風(fēng)險源的危險性指數(shù)，環(huán)境介質(zhì)的自凈性指數(shù)，風(fēng)險受體的易損性指數(shù)；最后采用模糊積分方法計算風(fēng)險源風(fēng)險指數(shù)，表征風(fēng)險源的風(fēng)險水平。

鐵磁機(jī) 742     

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鐵磁機(jī)屬于熱能開采機(jī)領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機(jī),耗用煤、石油等化工原料,升高氣溫、核廢料等缺點。其主要我特征是:脈沖器(1)和鐵磁器(3)連接成負(fù)電阻。鐵磁機(jī)可將空氣中的熱能轉(zhuǎn)化成電能。

冷凍升華垃圾處理工藝 1144     

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本發(fā)明提供一種冷凍升華垃圾處理工藝，具體涉及到垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟，將含水垃圾置于冷凍干燥箱內(nèi)的擱板上，冷凍干燥箱通過制冷系統(tǒng)使垃圾完全凍結(jié)；降低冷凍干燥箱內(nèi)的壓強(qiáng)，且保持冷凍干燥箱內(nèi)垃圾的冰凍狀態(tài)，冰開始升華；冷凍干燥箱內(nèi)的擱板進(jìn)行加熱；升華的水蒸氣通過冷凝器結(jié)成冰晶；水蒸氣升華速度明顯下降時，對垃圾進(jìn)行再干燥，適當(dāng)提高擱板溫度，直至垃圾溫度與擱板溫度重合達(dá)到干燥為止。本發(fā)明提出的一種冷凍升華垃圾處理工藝，能夠有效避免大量異味的散發(fā)，避免有害垃圾或危廢垃圾中有毒有害物質(zhì)隨水份逸出，使垃圾脫水更加徹底。

土壤修復(fù)劑及制備方法與在降低砷污染中的應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)劑及制備方法與在降低砷污染中的應(yīng)用，其制備方法為將赤泥、黃腐酸鐵、鈉鐵乙二胺四乙酸經(jīng)鈦白粉生產(chǎn)廢酸活化后的混合漿料干燥后與磷石膏混合，即得。該修復(fù)劑能夠同時降低砷的生態(tài)毒性、浸出毒性，還能降低修復(fù)土壤的水動力彌散系數(shù)，降低修復(fù)土壤對周圍土壤和水體環(huán)境的危害。

有機(jī)金屬羧酸鹽的制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)金屬羧酸鹽的制備方法，本發(fā)明有效地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)金屬有機(jī)羧酸鹽過程中，水洗過程復(fù)雜、堿液配制繁瑣且危險和不經(jīng)濟(jì)的問題，提出了一種以羧酸、燒堿、金屬氧化物或氫氧化物為原料，利用球磨法輔助進(jìn)行反應(yīng)，制備高品質(zhì)有機(jī)金屬羧酸鹽的新技術(shù)。本發(fā)明除高效利用液堿以外，還可以得到高品質(zhì)的有機(jī)金屬羧酸鹽，克服了現(xiàn)有技術(shù)使用氯化鈣、氯化鈉等鹽進(jìn)行反應(yīng)效率不佳的技術(shù)偏見，從根本上解決了現(xiàn)有工藝中水洗廢液對環(huán)境的污染問題。本發(fā)明能夠帶來較好的環(huán)保效益以及經(jīng)濟(jì)效益。