涂料膠化測(cè)定裝置 1004     

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本實(shí)用新型屬于涂料膠化測(cè)定領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種涂料膠化測(cè)定裝置，包括控制裝置本體、加熱裝置本體、側(cè)板和吸氣管；所述控制裝置本體設(shè)在加熱裝置本體頂部；所述控制裝置本體和加熱裝置本體之間固接一組側(cè)板；所述加熱裝置本體頂部開設(shè)有樣品槽，且加熱裝置本體底側(cè)固接有一組墊腳；所述側(cè)板上固接有連接管；所述吸氣管固接在連接管底端；所述吸氣管為U型管；所述吸氣管頂端固接有過(guò)濾盒，通過(guò)設(shè)置連接管、吸氣管、排氣管、固定架、電機(jī)、扇葉、轉(zhuǎn)軸和過(guò)濾箱，依靠上述零件互相進(jìn)行配合，以此可以進(jìn)行抽取涂料產(chǎn)生的氣體，并進(jìn)行排出，從而避免廢氣危害工作人員的身體健康。

用于軋機(jī)的清洗甩干機(jī)以及軋機(jī) 922     

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本實(shí)用新型公開了一種用于軋機(jī)的清洗甩干機(jī)，所述清洗甩干機(jī)包括：積油盤、設(shè)置在所述積油盤上的清洗甩干桶、設(shè)置在所述清洗甩干桶上方的噴淋裝置，以及控制所述清洗甩干桶以及所述噴淋裝置的控制裝置，所述清洗甩干桶與所述積油盤通過(guò)導(dǎo)管連通。該清洗甩干機(jī)能夠清洗用于清潔擦拭倒輥的毛巾，使得毛巾能夠循環(huán)再次利用，避免使用一次性的毛巾，大大降低了成本同時(shí)也減少了對(duì)危險(xiǎn)廢物的處理，并且能夠回收軋制油進(jìn)行循環(huán)利用，另外沒有采用電氣設(shè)備能夠防止爆炸。

多工位汽車部件沖壓成型模具 1066     

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本實(shí)用新型所述的一種多工位汽車部件沖壓成型模具，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有若干沖壓工位，沖壓工位包括沖床、沖壓上模、上模座、沖壓下模和下模座，沖床垂直設(shè)置在機(jī)架上，沖壓上模安裝在上模座上，上模座的兩端與沖床之間設(shè)有導(dǎo)柱，上模座的中間位置與沖床之間連接彈性件；下模座通過(guò)位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，沖壓下模安裝在下模座上，且與沖壓上模上下位置相對(duì)應(yīng)，沖壓下模四個(gè)角上設(shè)有頂桿孔，頂桿孔內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)的頂桿；沖壓下模周圍設(shè)有廢料接料槽。能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)汽車部件進(jìn)行沖壓加工，提高工作效率，且下模座可通過(guò)位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，使得操作人員進(jìn)行上料和取件操作時(shí)避開沖床的正下方，減少因操作人員疲勞導(dǎo)致的危險(xiǎn)幾率。

環(huán)保電纜 908     

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環(huán)保電纜。本實(shí)用新型涉及到電纜的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括導(dǎo)體、填充物、包帶和護(hù)套,在導(dǎo)體外包覆交聯(lián)聚乙烯絕緣層形成絕緣線芯,絕緣線芯絞合成纜芯,在纜芯外繞包包帶,在包帶外擠制聚烯烴護(hù)套。本實(shí)用新型達(dá)到了環(huán)保要求,同時(shí)電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

電子級(jí)高純氯化氫制備裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種電子級(jí)高純氯化氫制備裝置，包括原料氣源、第一氣體壓縮輸送設(shè)備、干燥器、第二氣體壓縮輸送設(shè)備、脫輕精餾塔、脫重精餾塔、成品罐以及回收精餾塔。本實(shí)用新型公開的電子級(jí)高純氯化氫制備裝置，變廢為寶，沒有造成新的污染，減輕了環(huán)保壓力，提高經(jīng)濟(jì)效益，與合成法比較，安全性提高，不會(huì)造成爆炸危險(xiǎn)；與脫水法比較，安全性提高，環(huán)保壓力大大降低，設(shè)備建設(shè)要求降低，行政風(fēng)險(xiǎn)降低；與復(fù)分解法比較，除安全性和環(huán)保壓力提升外，后續(xù)處理難度降低，有利于產(chǎn)品的純化和收益率提高，競(jìng)爭(zhēng)力提高。

可以有效降低噪音的數(shù)控車床 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種可以有效降低噪音的數(shù)控車床，包括框架固定安裝于所述內(nèi)腔的側(cè)壁上，且框架的內(nèi)端開設(shè)有卡槽，并且卡槽的內(nèi)端設(shè)置有吸音棉，所述框架的外側(cè)固定安裝有隔音板，廢屑槽開設(shè)于所述內(nèi)腔的底端，且內(nèi)腔的內(nèi)端設(shè)置有清理?xiàng)U，所述基體的內(nèi)端設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)輪相連接，并且轉(zhuǎn)輪外表面連接有傳送帶，所述傳送帶的外側(cè)連接有連接塊，且連接塊的上端安裝有連接軸。該可以有效降低噪音的數(shù)控車床，設(shè)置有吸音棉和隔音板，通過(guò)將框架安裝于內(nèi)腔側(cè)壁上以及防護(hù)門內(nèi)壁上，再通過(guò)吸音棉對(duì)框架內(nèi)的卡槽進(jìn)行填充，最后進(jìn)行隔音板的覆蓋，使得內(nèi)腔中加工產(chǎn)生的噪音被有效降低，減小對(duì)環(huán)境以及加工人員的危害。

二噁英催化裂解裝置 1081     

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本實(shí)用新型涉及危廢處理領(lǐng)域，具體涉及二噁英催化裂解裝置，包括一級(jí)裂解爐，其底面由入口端至出口端逐漸降低；二級(jí)裂解爐，其底面由入口端至出口端逐漸降低，還包括有一級(jí)加料裝置、過(guò)渡裝置、二級(jí)出料裝置。采用本實(shí)用新型公開的二噁英催化裂解裝置后，可以實(shí)現(xiàn)在低氧環(huán)境下裂解二噁英，有效降低裂解溫度并防止二噁英二次形成。同時(shí)利用逆流熱風(fēng)以及給風(fēng)方式的設(shè)置，有效提高受熱效率，增加受熱效果。是一種可以高效、低成本、有效實(shí)現(xiàn)二噁英催化裂解的裝置。

易觀察的柴油發(fā)電機(jī)組可視化箱體 733     

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本實(shí)用新型涉及柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種易觀察的柴油發(fā)電機(jī)組可視化箱體，包括外箱，所述外箱的左右兩側(cè)均固定安裝有箱蓋，所述外箱的正面活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的箱門，所述箱門的相背一側(cè)與外箱均通過(guò)數(shù)量為兩個(gè)的活動(dòng)合頁(yè)活動(dòng)連接，所述箱門的相對(duì)一側(cè)正面均設(shè)置有鎖扣，右側(cè)所述箱門的正面設(shè)置有可視窗口，所述外箱的頂部固定安裝有固定架。該易觀察的柴油發(fā)電機(jī)組可視化箱體，在保證其良好的散熱與降噪性能的同時(shí)，可將柴油發(fā)電機(jī)工作產(chǎn)生的廢氣大量?jī)艋苊庵苯优欧诺娇諝庵?，降低?duì)使用者的影響，保護(hù)空氣環(huán)境的質(zhì)量與使用者的身體健康不受危害。

金銀模鑄裝置 1029     

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一種金銀模鑄裝置，包括模架，模架上設(shè)有兩根平行的導(dǎo)模桿，兩根導(dǎo)模桿之間設(shè)有若干模具，模具設(shè)有容納澆鑄液體的模腔和設(shè)置在模具兩側(cè)的導(dǎo)模片，導(dǎo)模片的底部設(shè)置于導(dǎo)模桿上；模架上在導(dǎo)模桿的下方還設(shè)有與導(dǎo)模桿平行的兩根限模桿，模具的上部設(shè)置于兩根導(dǎo)模桿之間，模具的下部設(shè)置于兩根限模桿之間；模架的一端設(shè)有與兩根導(dǎo)模桿端部固定連接的第一端部限位桿以及與兩根限模桿端部固定連接的第二端部限位桿；模架的另一端設(shè)有鎖緊板，鎖緊板與兩根導(dǎo)模桿以及兩根限模桿的端部分別固定連接；鎖緊板上設(shè)有將若干模具相互壓緊或松開的鎖緊裝置。能夠提高陽(yáng)極泥危廢處置得到的金銀澆鑄效率，提升金銀錠成形質(zhì)量。

電子級(jí)高純氯化氫制備系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種電子級(jí)高純氯化氫制備系統(tǒng)，包括原料氣源、第一氣體壓縮輸送設(shè)備、干燥器、第二氣體壓縮輸送設(shè)備、預(yù)冷液化器、脫輕精餾塔、脫重精餾塔、成品罐以及回收精餾塔。本實(shí)用新型公開的電子級(jí)高純氯化氫制備系統(tǒng)，變廢為寶，沒有造成新的污染，減輕了環(huán)保壓力，提高經(jīng)濟(jì)效益，與合成法比較，安全性提高，不會(huì)造成爆炸危險(xiǎn)；與脫水法比較，安全性提高，環(huán)保壓力大大降低，設(shè)備建設(shè)要求降低，行政風(fēng)險(xiǎn)降低；與復(fù)分解法比較，除安全性和環(huán)保壓力提升外，后續(xù)處理難度降低，有利于產(chǎn)品的純化和收益率提高，競(jìng)爭(zhēng)力提高。

鉭鈮高溫冶煉裝置 1098     

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本實(shí)用新型提供一種鉭鈮高溫冶煉裝置。所述鉭鈮高溫冶煉裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)壁兩側(cè)的底部之間固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有冶煉爐，所述冶煉爐的底部貫穿支撐板且延伸至支撐板的外部，所述冶煉爐表面的頂部固定連接有第一齒輪。本實(shí)用新型提供的鉭鈮高溫冶煉裝置通過(guò)第一齒輪與第二齒輪配合帶動(dòng)冶煉爐自身旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)攪拌軸和攪拌葉片與沿著冶煉爐旋轉(zhuǎn)方向相反的的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，從而使得攪拌更加充分，使得鉭鈮稀有金屬冶煉過(guò)程中混合更加充分，通過(guò)通過(guò)凈化箱內(nèi)部的溶液對(duì)冶煉產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化處理，有效的避免了廢氣直接排出對(duì)環(huán)境和工作人員造成危害的現(xiàn)象。

焚燒尾氣雙除塵超凈處理裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng)，具體說(shuō)是一種焚燒尾氣雙除塵超凈處理裝置。它的特點(diǎn)是包括二噁英凈化除塵器和脫硝凈化除塵器。所述二噁英凈化除塵器包括第一風(fēng)箱，第一風(fēng)箱內(nèi)密布有二噁英催化濾袋。所述脫硝凈化除塵器包括第二風(fēng)箱，第二風(fēng)箱內(nèi)密布由脫硝催化濾袋。所述第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱均有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，第一風(fēng)箱的出風(fēng)口與第二風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)道相連。將該裝置取代現(xiàn)有的普通除塵器安裝在焚燒尾氣處理系統(tǒng)的干式反應(yīng)裝置之后，不但可有效去除處理系統(tǒng)中殘留的二噁英，還能夠提高脫硝效率，有效降低煙氣排放中二噁英和NO_X的含量，使其符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

閉環(huán)熱鍍鋅生產(chǎn)線 971     

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本實(shí)用新型公開了一種閉環(huán)熱鍍鋅生產(chǎn)線，包括鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)，鍍后裝置(3)、行軌單元和電控單元；鍍前裝置(1)包括脫脂池(12)、水洗池Ⅰ(13)、脫鋅池(14)、酸洗池(15)、減量池(16)、水洗池Ⅱ(17)、噴淋池(18)、助劑池(19)和烘干室(110)、并依次連接在鍍前室(11)內(nèi)，鍍后裝置(3)與鍍鋅裝置(2)垂直布置，行軌單元包括行軌裝置(4)和行軌電控回路，行軌裝置(4)位于鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)和鍍后裝置(3)的上方。本實(shí)用新型能夠有效減少進(jìn)入熱鍍鋅工序的鐵含量，減少對(duì)鋅液的浪費(fèi)，減少對(duì)危廢鐵泥的處理，并且實(shí)現(xiàn)鍍鋅件表面質(zhì)量更好，提高生產(chǎn)效率。

飛灰膏體多功能混合攪拌機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種飛灰膏體多功能混合攪拌機(jī)，包括攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子攪拌機(jī)和固定設(shè)置振搗器。高速攪拌轉(zhuǎn)子和振搗器的機(jī)械力作用導(dǎo)致飛灰顆粒結(jié)構(gòu)裂解，消解二噁英毒性；加速預(yù)處理劑和飛灰的化學(xué)反應(yīng)，形成低吸水性、低滲透性、低毒性的穩(wěn)定的重金屬化合物、礦物；還可以誘發(fā)合適的化學(xué)反應(yīng)劑之間的化學(xué)反應(yīng),形成無(wú)毒的無(wú)機(jī)化合物，實(shí)現(xiàn)處理飛灰無(wú)害化。而且振搗器激振和攪拌器轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)機(jī)械力使得PCSB固化劑飛灰膏體料漿達(dá)到液化水平，提高固化劑膠凝材料包裹飛灰的形成的晶體結(jié)構(gòu)的性能，實(shí)現(xiàn)常溫就地條件下的飛灰處理資源化利用指標(biāo)，進(jìn)而可以作為建筑材料或路基材料。變危廢為寶，循環(huán)經(jīng)濟(jì),有明顯經(jīng)濟(jì)效益環(huán)保效益。

血液透析護(hù)理包 1002     

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本實(shí)用新型提供一種血液透析護(hù)理包，該血液透析護(hù)理包包含：棉簽袋，用以密封無(wú)菌保存棉簽；一體化止血墊，具有一體化的止血紗布?jí)K及固定帶；及醫(yī)療垃圾回收袋，用以回收廢棄醫(yī)療垃圾。其中，棉簽袋能夠密封無(wú)菌保存棉簽，一體化止血墊則避免了醫(yī)護(hù)人員反復(fù)交換手固定綁帶或膠布，減少了短暫松開以切換手的次數(shù)，降低了患者長(zhǎng)期滲血而導(dǎo)致貧血的幾率，醫(yī)療垃圾回收袋則能夠回收使用過(guò)的棉簽及止血墊，從源頭降低了血源性感染疾病的傳播風(fēng)險(xiǎn)，避免了垃圾分類不當(dāng)可造成的危害。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，便于醫(yī)護(hù)人員操作使用，同時(shí)妥善解決了醫(yī)療垃圾回收處理，很大程度的降低了交叉感染的幾率。

高粘度物料分散進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1022     

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本實(shí)用新型提供一種高粘度物料分散進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括：螺桿組件，螺桿組件一端連接有動(dòng)力組件；出料錐體，設(shè)于螺桿組件與動(dòng)力組件相對(duì)一端，且出料錐體外側(cè)設(shè)有多個(gè)第一缺口；分散錐體，設(shè)于出料錐體外側(cè)且與螺桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且分散錐體外側(cè)設(shè)有多個(gè)第二缺口。本實(shí)用新型通過(guò)出料錐體和分散錐體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行二次剪切分散，便于危險(xiǎn)廢物處理前的配伍混合預(yù)處理或直接回轉(zhuǎn)窯焚燒處理。

覆膜板材去邊去膜裝置 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種覆膜板材去邊去膜裝置，包括板材輸送線及對(duì)應(yīng)設(shè)置在輸送線上的余料分離裝置、余料切斷裝置及去膜裝置，余料分離裝置用于對(duì)板材進(jìn)行切斷，余料切斷裝置用于接收余料分離裝置切斷的板材余料并將余料切碎，去膜裝置用于將板材表面的薄膜分離。該覆膜板材去邊去膜裝置從手動(dòng)分割余料發(fā)展到自動(dòng)化分割余料，降低了手工過(guò)程中可能對(duì)成品造成的影響，人工成本大大降低，工人會(huì)擁有更多時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行審查確認(rèn)，并且降低了危險(xiǎn)性以及工作強(qiáng)度，本來(lái)的薄膜都是員工手撕下來(lái)堆在袋子里的，現(xiàn)在可以通過(guò)去膜裝置，提前繞城一圈，使得員工工作簡(jiǎn)單化，提高工作效率，且廢棄薄膜方便回收處理。

電致發(fā)光電纜 688     

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本實(shí)用新型公開了一種電致發(fā)光電纜，從內(nèi)到外依次包括金屬導(dǎo)體層、塑料絕緣層和塑料護(hù)層，在塑料護(hù)層的表層包含一層彩色熒光塑料層，所述彩色熒光塑料層的厚度為0.01-0.1mm。本實(shí)用新型公開的一種電致發(fā)光電纜發(fā)光細(xì)膩柔和、色彩亮麗，立體與透視感強(qiáng)烈；節(jié)能、環(huán)保、安全。本實(shí)用新型功耗低，適用電壓范圍廣，使用與廢棄時(shí)均不會(huì)產(chǎn)生任何環(huán)境污染，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體發(fā)生危害；柔軟、可折疊彎曲，隨意打結(jié)、裁接，拼接。本實(shí)用新型不會(huì)影響發(fā)光性能，使用方便快捷，安裝無(wú)須專業(yè)人員指導(dǎo)；為連續(xù)性發(fā)光器件，同時(shí)可根據(jù)電路控制與匹配實(shí)現(xiàn)各類動(dòng)態(tài)多色閃爍；可以直接使用透明膠帶、膠水、別針、線釘?shù)裙潭ㄓ谘b飾物體表面。

鹽酸蘭地洛爾的制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種鹽酸蘭地洛爾的制備方法，采用含氮有機(jī)化合物鹽酸鹽作為氯化氫載體，進(jìn)行成鹽，制得鹽酸蘭地洛爾。本發(fā)明的制備方法避免了兩相成鹽時(shí)的不充分以及有機(jī)相干燥等繁瑣操作，降低了理化項(xiàng)不合格的風(fēng)險(xiǎn)，減少固廢的同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氫有機(jī)溶液制備的危險(xiǎn)操作及濃縮操作，制備條件溫和，降低了有關(guān)物質(zhì)超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)；產(chǎn)品色譜純度可達(dá)到99.7％以上，收率80％以上，因此更適于工業(yè)化生產(chǎn)。

利用垃圾焚燒飛灰和鋁灰制備氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥的方法 719     

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本發(fā)明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰和鋁灰制備氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥的方法，(1)將高鎂粉、垃圾焚燒飛灰和煤矸石混合，得到氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料，研磨，得到氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細(xì)粉；(2)將鋁灰與氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細(xì)粉混合，得到鋁灰氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細(xì)粉；(3)將鋁灰氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細(xì)粉進(jìn)行低溫等離子體照射處理，得到氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的高效資源化轉(zhuǎn)化利用；所制備的氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥活性高，最高強(qiáng)度可達(dá)47Mpa，可浸出重金屬含量不超過(guò)GB30760中規(guī)定的限值，二噁英含量低于50ng?TEQ/kg。

利用河流修復(fù)土壤的系統(tǒng)與方法 857     

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一種利用河流修復(fù)土壤的系統(tǒng)與方法，屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括高位水渠、配水渠、修復(fù)斜床、過(guò)濾墻、濾液處理渠、濕地植物渠、水泵、水管和河床。本發(fā)明把河流的河灘和河床改造成修復(fù)土壤的裝置，施工簡(jiǎn)便，成本低，管理方便，又美化了環(huán)境。利用污染土壤、煤矸石、粉煤灰為原料，采用燒結(jié)工藝，制備出環(huán)保磚，有毒有害物質(zhì)在燒結(jié)過(guò)程中被固化在固化體中，經(jīng)過(guò)燒結(jié)固化后，重金屬浸出率遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；所以對(duì)污染土壤、煤矸石、粉煤灰進(jìn)行燒結(jié)資源化利用，既能解決污染土壤、煤矸石和粉煤灰對(duì)環(huán)境的危害，又能充分利用資源，變廢為寶。

雙二元醇單烷基醚縮甲醛的制備方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種雙二元醇單烷基醚縮甲醛的制備方法，以二乙氧基甲烷和二元醇單烷基醚為原料，在磷鎢酸催化下，通過(guò)縮醛交換反應(yīng)，獲得雙二元醇單烷基醚縮甲醛。本發(fā)明采用磷鎢酸催化劑合成雙二元醇單烷基醚縮甲醛，該催化劑用量少，催化活性高，對(duì)設(shè)備腐蝕性小，與產(chǎn)物分離容易，實(shí)現(xiàn)了催化劑的循環(huán)使用，是一種高效、綠色環(huán)保的生產(chǎn)方法。用二乙氧基甲烷替代甲醛為原料，大大降低了甲醛對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的危害，減少了廢水的排放，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，符合綠色化學(xué)的理念。

航空復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件X射線CR檢測(cè)方法 685     

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本發(fā)明公開了一種航空復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件X射線CR檢測(cè)方法，包括以下步驟：設(shè)計(jì)及制作蜂窩結(jié)構(gòu)件的人工缺陷試塊、制作人工缺陷標(biāo)準(zhǔn)底片、對(duì)人工缺陷試塊進(jìn)行X射線CR檢測(cè)與傳統(tǒng)膠片法X射線檢測(cè)進(jìn)行等價(jià)性分析、優(yōu)化X射線CR檢測(cè)成像參數(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了將X射線CR檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于對(duì)航空領(lǐng)域復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件的射線檢測(cè)數(shù)字化，從而更好的利用數(shù)字化技術(shù)來(lái)提高檢測(cè)的效率和效果，靈敏度、分辨率、影像效果提高；完整的檢測(cè)過(guò)程，更有利于該技術(shù)在復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用；CR技術(shù)中IP成像板替代傳統(tǒng)的膠片，能夠從很大程度上節(jié)約檢測(cè)成本，同時(shí)避免了膠片處理所帶來(lái)的大量廢液對(duì)環(huán)境的危害。

地腳螺栓熱浸鍍鋅在線自動(dòng)打灰裝置 1054     

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本發(fā)明公開了一種地腳螺栓熱浸鍍鋅在線自動(dòng)打灰裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述移動(dòng)板的下表面設(shè)置有限位裝置和齒輪，所述齒輪與所述齒條相對(duì)應(yīng)，所述限位裝置防止所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)脫離所述移動(dòng)導(dǎo)軌；所述電機(jī)的一側(cè)在所述移動(dòng)板上設(shè)置有固定架，所述固定架上設(shè)置有打灰板。本發(fā)明減少工人在鋅鍋旁邊的操作工序，從而降低工作的危險(xiǎn)性(鋅鍋是高溫環(huán)境，鍍鋅過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定的有機(jī)廢氣)，同時(shí)降低工人的工作強(qiáng)度，用機(jī)器來(lái)代替這一步工序，自動(dòng)化程度高，提高鍍鋅的效率。

含貴重金屬污泥資源化焙燒爐的尾氣凈化系統(tǒng) 851     

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本發(fā)明提供一種含貴重金屬污泥資源化焙燒爐的尾氣凈化系統(tǒng)，其有效地去除含貴重金屬污泥的焙燒爐的尾氣中的污染物，確保其符合危險(xiǎn)廢物焚燒標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)以較低的系統(tǒng)成本完成煙氣凈化。其包括：在焙燒爐排煙口和煙囪之間依次設(shè)置的布袋除塵器、脫硫塔、催化還原脫硝塔，其特征在于，其還包括：沉降室、蓄熱焚燒爐；所述沉降室的煙氣進(jìn)口連接所述焙燒爐排煙口，在所述沉降室的煙氣進(jìn)煙口設(shè)置燃燒器，所述沉降室的煙氣出口連接布袋除塵器，所述布袋除塵器連接所述蓄熱焚燒爐，所述蓄熱焚燒爐連接所述脫硫塔，所述脫硫塔排出的煙氣送入所述催化還原脫硝塔，然后經(jīng)所述煙囪排放到大氣中。

鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備及性能改良方法 1417     

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本發(fā)明公開了一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備及性能改良方法，該陶瓷原料中各組分的質(zhì)量百分比為：CaO9.6?44.0wt%，SiO₂27.9?44.9wt%，Al₂O₃14.0?24.4wt%，按照水固比0.02?0.20加水?dāng)嚢?，?jīng)過(guò)成球盤成球，自然養(yǎng)護(hù)，烘干，最后煅燒制得所需陶瓷。利用該方法制備陶瓷可有效解決工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境危害及土地占用問(wèn)題，并且該法原料廣泛易得，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益。本發(fā)明還公開了一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的性能改良方法，通過(guò)外摻增孔劑，從而制備出既有較高的氣孔率又保持足夠的強(qiáng)度的陶瓷制品。

可降解生物質(zhì)纖維復(fù)合包裝制品及其制備工藝 1036     

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本發(fā)明屬于可降解包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降解生物質(zhì)纖維復(fù)合包裝制品及其制備工藝。本發(fā)明提供的可降解生物質(zhì)纖維復(fù)合包裝制品按重量計(jì)由以下組分構(gòu)成：秸稈粉末100份；麻纖維粉末30?50份；淀粉10?20份；γ?氯丙基甲基二乙氧基硅烷6?12份；聚乳酸10?20份；甲基丙烯酸環(huán)氧樹脂20?40份；三乙四胺4?10份；碳酸氫銨4?8份；松香酸鈉3?6份；其他助劑，總量不超過(guò)12份。本發(fā)明提供的可降解生物質(zhì)纖維復(fù)合包裝制品，成本經(jīng)濟(jì)，原料來(lái)源廣泛，具有良好的可降解性，在常規(guī)自然環(huán)境中的降解周期為8?20個(gè)月，既滿足包裝強(qiáng)度需要，廢棄后又不對(duì)環(huán)境造成長(zhǎng)期危害。本發(fā)明提供的可降解生物質(zhì)纖維復(fù)合包裝制品的制備工藝步驟簡(jiǎn)單，制造便捷，便于自動(dòng)化批量化生產(chǎn)。

防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法 1152     

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本發(fā)明公開了一種防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法，包括墻體、旋轉(zhuǎn)緩沖帶、落石收集底座、支撐架以及預(yù)埋固定底座，所述墻體與落石收集底座連接，所述落石收集底座與預(yù)埋固定底座連接，所述支撐架上端連接墻體，下端連接落石收集底座，所述旋轉(zhuǎn)緩沖帶設(shè)置在支撐架上，包括若干個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪胎串，所述落石收集底座包括塊石收集區(qū)和碎石收集區(qū)，所述塊石收集區(qū)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)緩沖帶出口處，安裝有緩沖墊，所述碎石收集區(qū)位于旋轉(zhuǎn)緩沖帶正下方。本發(fā)明的擋墻，能充分利用廢舊輪胎阻尼大、消能緩沖的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合旋轉(zhuǎn)緩沖帶可旋轉(zhuǎn)消能的特性，有效解決了落石沖擊荷載所帶來(lái)的危害，且節(jié)約成本；將落石根據(jù)粒徑合理分區(qū)，有利于后期落石的處理與應(yīng)用。

異氰酸酯基丙基三（三甲基硅氧基）硅烷的制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種異氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷的制備方法，其制備步驟為：異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷與六甲基二硅氧烷，硫酸或三氟甲磺酸作為催化劑，加熱攪拌反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中常壓采出生成的飽和烷氧基三甲基硅烷；通過(guò)氣相色譜檢測(cè)反應(yīng)結(jié)束條件，經(jīng)減壓蒸餾得異氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷。本發(fā)明公開的技術(shù)方案具有：合成工藝路線簡(jiǎn)單；原料價(jià)廉易得；原料沒有劇毒或者容易引起爆炸的危險(xiǎn)，形成固體和液體廢渣，基本對(duì)環(huán)境無(wú)污染；經(jīng)精餾提純后，異氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷產(chǎn)品的純度大于95％，收率在85％以上的優(yōu)點(diǎn)。

利用地溝油制備聚酯多元醇的方法 803     

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本發(fā)明公開了一種利用地溝油制備聚酯多元醇的方法，包括以下步驟：1）將地溝油、催化劑和起始劑混合反應(yīng)1~5小時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中通氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w保護(hù)，并加溫至100~300℃；2）把步驟1）反應(yīng)得到的產(chǎn)物和苯酐混合反應(yīng)5~10小時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中通氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w保護(hù)，并加溫至100~300℃；3）把步驟2）的反應(yīng)產(chǎn)物和碳酸鈉混合反應(yīng)1~3小時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中抽真空脫水，并加溫至100~150℃，真空度小于0.08MPa。利用地溝油生產(chǎn)聚酯多元醇，不但可以變廢為寶，還可以為餐飲費(fèi)油找到出路，避免流入食用油市場(chǎng)，危害人類健康，也避免流入下水道污染環(huán)境。