鈷鋁復(fù)合金屬氧化物包覆LiCoO2正極材料及其制備方法 1112     

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一種鈷鋁復(fù)合金屬氧化物包覆LiCoO2正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。鈷鋁復(fù)合金屬氧化物均勻包覆在LiCoO2表面;包覆的鈷鋁復(fù)合金屬氧化物中鈷的質(zhì)量為L(zhǎng)iCoO2質(zhì)量的0.20%～3.0%,鋁的質(zhì)量為L(zhǎng)iCoO2質(zhì)量的0.03%～0.67%。將鈷和鋁的混合鹽溶液及LiOH溶液同時(shí)滴加入LiCoO2的懸濁液中,在LiCoO2表面形成水滑石前驅(qū)體層,然后通過焙燒獲得復(fù)合金屬氧化物包覆LiCoO2正極材料。本發(fā)明鈷鋁復(fù)合金屬氧化物包覆LiCoO2正極材料可以在較高的充電截止電壓下工作,具有較高的比容量和電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。此外,本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

自流平材料及其制備方法 1134     

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本發(fā)明提供一種自流平材料,其中,普通硅酸鹽水泥250～300g、高鋁水泥20～100g、石英砂450～500g、硬石膏40～60g、重鈣100～120g、碳酸鋰0.1～1g、酒石酸0.1～1g、纖維素醚0.5～1.5g、乳膠粉5～30g、聚羧酸減水劑1～1.5g。其制備方法為,先加入普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥與石英砂攪拌均勻,然后依次加入硬石膏、重鈣、碳酸鋰、酒石酸、纖維素醚、乳膠粉、聚羧酸減水劑,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯?。本發(fā)明自流平性能好,品質(zhì)穩(wěn)定、施工效果高,施工管理容易,易于做到有計(jì)劃地施工。

多孔球形Li1-xMxFe1-yNy(PO4)[3+(α-1)x+(β-2) y]/3/C材料的制備方法 656     

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本發(fā)明公開了一種多孔球形Li1-xMxFe1-yNy(PO4)[3+(α-1)x+(β-2)y]/3/C材料的制備方法,其具體步驟為將含鋰化合物、含鐵化合物、含磷化合物、摻雜元素化合物添加劑溶于分散劑中,形成漿料;造孔劑、包覆劑和穩(wěn)定劑的混合物通過超聲分散到分散劑中,然后加入到上述漿料中,混合形成新的漿料;將新的漿料,采用物理方法或化學(xué)方法得到一次顆粒為納米級(jí)別的漿料;將所得到的一次顆粒為納米級(jí)別的漿料,經(jīng)過噴霧干燥造粒后,得到二次顆粒形貌為球形的干燥混料;然后經(jīng)過燒結(jié)工藝制備得到本發(fā)明的產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是得到的一次顆粒除達(dá)到納米級(jí)別外,粒徑分布更加均勻,形貌更加規(guī)則,其合成的磷酸鐵鋰產(chǎn)品粒徑分布均勻,材料加工性能優(yōu)良,導(dǎo)電性能好,倍率性能優(yōu)越,實(shí)際容量更高。

由路易斯酸催化制備卡硼烷-硅氧烷聚合物的方法 825     

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本發(fā)明公開了一種由路易斯酸催化制備卡硼烷-硅氧烷聚合物的方法。該方法是以二碳代-閉式-十二硼烷(以下簡(jiǎn)稱卡硼烷)、氯硅烷、烷基鋰為原料,惰性溶劑為反應(yīng)介質(zhì),路易斯酸為催化劑,在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)而制得。本發(fā)明中原料相對(duì)易得,工藝流程簡(jiǎn)明,操作簡(jiǎn)單易行,反應(yīng)條件易于控制。方法中采用路易斯酸作為催化劑,通過控制物料的摩爾比及加料順序,便制得線型的卡硼烷-硅氧烷聚合物,這類聚合物可用于制備低溫硫化耐熱膠粘劑、密封劑用途。

全固態(tài)納米復(fù)合聚合物電解質(zhì)的制備方法 991     

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本發(fā)明屬于染料敏化太陽(yáng)能電池聚合物電解質(zhì)以及鋰電池聚合物電解質(zhì)的制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于染料敏化太陽(yáng)能電池的全固態(tài)納米復(fù)合聚合物電解質(zhì)的制備方法,能夠得到利用該聚合物電解質(zhì)提高光電轉(zhuǎn)化效率及電池穩(wěn)定性的染料敏化太陽(yáng)能電池。由聚環(huán)氧乙烷與聚氨酯進(jìn)行適當(dāng)比例的共混,在此基礎(chǔ)上加入碘鹽與碘和納米材料,使得聚合物電解質(zhì)具有較高室溫離子電導(dǎo)率、界面滲透能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明一方面可以避免聚環(huán)氧乙烷的室溫結(jié)晶,另一方面又可以改善聚合物電解質(zhì)的界面滲透、粘結(jié)性能。本發(fā)明原料易得,操作簡(jiǎn)便,特別適用于聚合物電解質(zhì)的制備。所制備的全固態(tài)納米復(fù)合聚合物電解質(zhì)可應(yīng)用于染料敏化太陽(yáng)能電池及鋰電池等領(lǐng)域。

涂層隔膜及其制備方法與應(yīng)用 931     

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本發(fā)明提供一種涂層隔膜及其制備方法與應(yīng)用。所述涂層隔膜包括隔膜基體以及設(shè)置在隔膜基體至少一個(gè)表面上的涂層；所述涂層的材料包括粘結(jié)劑和含陰離子固定結(jié)構(gòu)的剝層水滑石的組合。所述涂層隔膜的制備方法包括如下步驟：將含陰離子固定結(jié)構(gòu)的剝層水滑石、粘結(jié)劑以及有機(jī)溶劑混合均勻，得到涂層漿料；將得到的涂層漿料涂覆于隔膜基體至少一個(gè)表面，干燥、得到所述涂層隔膜。本發(fā)明提供的涂層隔膜應(yīng)用于鋰二次電池中可有效地抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

智能防盜花鼓 948     

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本發(fā)明涉及一種智能防盜花鼓，具體說(shuō)，涉及一種用于自行車的智能防盜花鼓，包括車軸、左鼓殼、右鼓殼、滾珠軸承、發(fā)電機(jī)、鋰電池、防盜鎖，左鼓殼與右鼓殼通過兩側(cè)的滾珠軸承安裝在車軸上，且內(nèi)部形成具有規(guī)則空間的腔體，發(fā)電機(jī)與防盜鎖安裝在該腔體中。發(fā)電機(jī)的定子安裝并固定在車軸上，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌在右花鼓上，在花鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電力持續(xù)存儲(chǔ)在鋰電池中。防盜鎖主要由鎖銷、直線運(yùn)動(dòng)單元及電機(jī)組成，電機(jī)根據(jù)控制系統(tǒng)指令驅(qū)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)單元和鎖銷，鎖銷插進(jìn)左鼓殼的槽孔中，限制左鼓殼相對(duì)車軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)自行車花鼓的鎖緊，以此提高自行車在停放狀態(tài)下的防盜能力。

嵌段型聚酰胺酸溶液、嵌段型聚酰亞胺粘合劑及其制備方法和應(yīng)用 903     

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本發(fā)明提供了一種嵌段型聚酰胺酸溶液、嵌段型聚酰亞胺粘合劑及其制備方法和應(yīng)用，涉及電極材料領(lǐng)域，該嵌段型聚酰胺酸溶液中嵌段型聚酰胺酸由剛性聚酰胺酸鏈段和柔性聚酰胺酸鏈段以嵌段形式組成；剛性聚酰胺酸鏈段與柔性聚酰胺酸鏈段的摩爾比為(0.05～20):1；聚酰胺酸溶液的固含量為0.5～40wt％；聚酰胺酸溶液的特性粘度為0.5～6.0dL/g。本發(fā)明提供的嵌段型聚酰胺酸制備得到的聚酰亞胺粘合劑具有更強(qiáng)的粘結(jié)力，使得電極材料組分之間相互作用更強(qiáng)，粘合性能及包覆性能更好，漿料分散更均勻；包含該嵌段型聚酰亞胺粘合劑的鋰離子電池極片所組裝的鋰離子電池具有更高的放電比容量、容量保持率和更好的高溫安全性能。

電池管理方法、裝置以及系統(tǒng) 1017     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池管理方法、裝置以及系統(tǒng),其方法包括：獲取多個(gè)電池的初始狀態(tài)參數(shù)；根據(jù)所述初始狀態(tài)參數(shù)，檢測(cè)電池是否符合構(gòu)成電池組的標(biāo)準(zhǔn)；若符合，獲取多個(gè)電池充放電時(shí)的充放電參數(shù)，根據(jù)所述充放電參數(shù)，檢測(cè)所述多個(gè)電池在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)充放電情況是否符合充放電標(biāo)準(zhǔn)；電池組使用預(yù)設(shè)時(shí)間后，獲取電池的荷電狀態(tài)，進(jìn)行電池建模計(jì)算得到荷電狀態(tài)數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)設(shè)的參考條件以及荷電狀態(tài)數(shù)據(jù)，判斷電池是否處于均衡狀態(tài)，若不處于均衡狀態(tài)則進(jìn)行均衡放電處理；獲取電池充放電情況，根據(jù)所述充放電情況進(jìn)行相應(yīng)提示。本發(fā)明可以更好的對(duì)鋰離子電池進(jìn)行管理以延長(zhǎng)電池的使用時(shí)間。

瀝青的X射線熒光光譜測(cè)定壓片樣品及其制樣方法 990     

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本發(fā)明提供了一種瀝青的X射線熒光光譜測(cè)定壓片樣品，目的在于解決現(xiàn)有瀝青雜質(zhì)成分測(cè)定方法存在的制樣效率低、研磨器材清洗困難，設(shè)備損耗風(fēng)險(xiǎn)大的技術(shù)問題，屬于瀝青雜質(zhì)成分分析檢測(cè)領(lǐng)域，所述壓片樣品包含添加劑和瀝青，所述添加劑和所述瀝青的質(zhì)量比≥1/5，所述添加劑包括硼酸、碳酸鋰、鋰硼化合物、高分子烴類化合物和高分子碳水化合物中的至少一種。該壓片樣品制作方便、效率高，并且檢測(cè)過程中不會(huì)對(duì)檢測(cè)設(shè)備造成污染或損壞，進(jìn)而有效提升瀝青雜質(zhì)成分測(cè)定效率，降低瀝青雜質(zhì)成分測(cè)定的成本。本發(fā)明還提供了一種瀝青的X射線熒光光譜測(cè)定壓片樣品的制樣方法。

聚丁二烯橡膠及制備方法和應(yīng)用以及芳族乙烯基樹脂及制備方法 979     

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本發(fā)明公開了一種聚丁二烯橡膠及制備方法以及采用該橡膠作為增韌劑的芳族乙烯基樹脂及制備方法。根據(jù)本發(fā)明的聚丁二烯橡膠的分子量呈四峰分布，其制備方法包括在有機(jī)鋰引發(fā)劑和結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑的存在下，將1,3?丁二烯在有機(jī)溶劑中進(jìn)行聚合，將得到的聚合溶液與偶聯(lián)劑接觸進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)，所述偶聯(lián)劑為四官能團(tuán)偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑的摩爾量為n_C，有機(jī)鋰引發(fā)劑的摩爾量為n_I，2.8n_I≥(n_C×4)≥1.4n_I。所述制備方法通過一步偶聯(lián)反應(yīng)得到具有四峰分布的聚丁二烯橡膠，該聚丁二烯橡膠用作芳族乙烯基樹脂的增韌劑能明顯提高芳族乙烯基樹脂的抗沖擊性能，同時(shí)還能保持較好的光澤性。

有機(jī)體系的超級(jí)電容器或電容電池 1082     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)體系的超級(jí)電容器或電容電池，其包括凝膠電解液和/或固態(tài)電解質(zhì)，所述凝膠電解液和/或固態(tài)電解質(zhì)由可凝膠化體系制備得到的，所述可凝膠化體系包括如下組分，(a)鋰鹽，(b)醚類化合物；體系中可凝膠化的聚合物和/或可凝膠化的預(yù)聚物的質(zhì)量百分含量小于等于1wt％；通過調(diào)節(jié)所述體系中鋰鹽、醚類化合物的組分含量和種類，可以制備得到強(qiáng)度可調(diào)、形成時(shí)間可調(diào)、轉(zhuǎn)變溫度可調(diào)，同時(shí)也具有可逆性的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)；所述制備方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)周期短、產(chǎn)物收率高、制備成本低、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

以金屬有機(jī)骨架為前體制備碳負(fù)載Fe-Ti-O負(fù)極材料的方法 720     

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一種以金屬有機(jī)骨架為前體制備碳負(fù)載Fe?Ti?O負(fù)極材料的方法，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。將Ti?MOF與鐵源按一定比例混合，將混合物溶于溶劑中，在一定溫度下開始攪拌，使其混合均勻至溶劑揮發(fā)；將干燥的混合物放入研缽中進(jìn)行研磨，后放入氣氛爐中，進(jìn)行高溫處理，降至室溫得到碳負(fù)載的Fe?Ti?O負(fù)極材料。此方法合成的Fe?Ti?O@C材料表現(xiàn)了良好的電化學(xué)性能，具有高的比容量；對(duì)于鋰離子電池，特別是在高倍率充放電下，循環(huán)200圈后，容量還可保持455mAh g^?1，表現(xiàn)了良好的循環(huán)性。

電動(dòng)汽車及其動(dòng)力系統(tǒng)、控制方法和控制系統(tǒng) 1063     

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本發(fā)明提供一種電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)及控制方法，該系統(tǒng)包括儲(chǔ)能電池、能量分配單元、用電器件、電機(jī)控制器及電機(jī)，還包括超級(jí)電容單元，所述超級(jí)電容單元連接所述能量分配單元，向所述能量分配單元提供能量；所述超級(jí)電容單元還通過直流變換器與所述儲(chǔ)能電池連接；所述超級(jí)電容單元和所述儲(chǔ)能電池由整車控制器控制。本方案采用雙能源作為車輛的能量存儲(chǔ)裝置，鋰電池選用能量密度型電池，增加變換器和超級(jí)電容。不僅能夠保證系統(tǒng)的功率需求，而且能夠保證能量需求。大電流的能量吞吐由超級(jí)電容來(lái)保證，小電流的持續(xù)吞吐由鋰電池來(lái)保證。

氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合硅硼碳氮陶瓷復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 888     

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本發(fā)明公開了一種氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合硅硼碳氮陶瓷復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，屬于陶瓷基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括氮硫雙摻雜石墨烯和硅硼碳氮，氮硫雙摻雜石墨烯和硅硼碳氮在600～1000℃高溫下分別熱解轉(zhuǎn)換成陶瓷粉末，然后按照質(zhì)量比1:10的比例混合并通過球磨法處理結(jié)合。本發(fā)明制備的陶瓷復(fù)合材料具有疊層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠在電化學(xué)循環(huán)過程中避免出現(xiàn)因脫嵌鋰而引起的分層，合成的陶瓷復(fù)合材料在450mA/g電流密度下，經(jīng)800次循環(huán)后，可逆容量仍然維持在785mAh/g，其庫(kù)倫效率和容量保持率均高達(dá)99％，因此，合成的陶瓷復(fù)合材料循環(huán)過程中性能穩(wěn)定，表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能，因而，在鋰離子電池領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

三元正極材料前驅(qū)體及調(diào)控三元正極材料前驅(qū)體晶面生長(zhǎng)的方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種三元正極材料前驅(qū)體及調(diào)控三元正極材料前驅(qū)體晶面生長(zhǎng)的的方法，屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域。所述三元正極材料前驅(qū)體的化學(xué)式為Ni_xCo_yMn_(1?x?y)(OH)₂；其中，0+擴(kuò)散速度的正極材料，進(jìn)而表現(xiàn)出不同的電化學(xué)性能。

具有保溫保濕功能的慢性呼吸道疾病治療口罩 890     

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本發(fā)明公開了一種具有保溫保濕功能的慢性呼吸道疾病治療口罩，屬于醫(yī)療產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。該口罩包括罩體、鋰電池、加熱片和系帶；罩體包括罩體右側(cè)片、罩體左側(cè)片、罩體前部和罩體底部，罩體前部為沿鼻腔呼氣方向隆起的立體結(jié)構(gòu)，罩體底部是半椎體形；罩體前部與罩體底部接縫處上方沿水平方向均勻布置六片加熱片，罩體前部和罩體底部形成的空間結(jié)構(gòu)使得空腔內(nèi)的冷熱不均勻空氣形成對(duì)流漩渦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的熱交換模式，加熱片與固定在罩體右側(cè)片和罩體左側(cè)片內(nèi)側(cè)面上的鋰電池通過導(dǎo)線連接，系帶固定連接在罩體右側(cè)片和罩體左側(cè)片上。本發(fā)明既能保證口罩佩戴的柔軟舒適、透氣性好，又過濾空氣中有害顆粒物及煙塵，又能效緩減干冷空氣對(duì)呼吸道刺激作用。

鉛酸蓄電池內(nèi)化成激發(fā)劑、內(nèi)化成系統(tǒng)及其內(nèi)化成方法 728     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成激發(fā)劑，由氣相二氧化硅、固化劑和去離子水混合而成，固化劑包括無(wú)水硫酸鈉、四硼酸鋰、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二丁基二月桂酸錫、N.N-雙羥乙基烷基酰胺、聚丙烯酰胺、硫酸亞錫、聚丙烯酸鈉、磷酸二氫鉀、三氧化二鋁。還公開了一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，包括鉛酸蓄電池、超聲波物位測(cè)量系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)反饋直流伺服系統(tǒng)和紊流系統(tǒng)。還公開了一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成方法，向鉛酸蓄電池內(nèi)注入含有內(nèi)化成激發(fā)劑的電解液，通過內(nèi)化成系統(tǒng)采集、處理和換算數(shù)據(jù)，并調(diào)整到合理的紊流狀態(tài)。該內(nèi)化成技術(shù)可減小蓄電池內(nèi)化成過程中的電化學(xué)內(nèi)阻，產(chǎn)生的熱量不需要外界強(qiáng)制降溫，即可符合充電工藝所要求的參數(shù)。

摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法 1024     

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本發(fā)明提供了一種摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法，屬于固態(tài)聚合物電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述新型摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)是由表面接枝聚乙烯亞胺的多巴胺包覆二氧化硅納米顆粒、鋰鹽、聚氧化乙烯、聚乙烯亞胺和能溶解聚氧化乙烯的有機(jī)溶劑混合后干燥成膜制備而成。所述制備方法包括：制備多巴胺包覆二氧化硅納米顆粒、顆粒表面接枝聚乙烯亞胺、制備電解質(zhì)混合液和制備電解質(zhì)薄膜。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，效率高，生產(chǎn)成本低，所得到的鋰離子電池固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有較好的熱穩(wěn)定性與機(jī)械強(qiáng)度及優(yōu)異的安全性能，具有很高的市場(chǎng)前景。

碳納米管與氧化鎳復(fù)合材料的制備方法 899     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管與氧化鎳復(fù)合材料的制備方法，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過水熱法，利用Ni(NO3)2·?6H2O和D-葡萄糖混合溶液制備出了氫氧化鎳球形結(jié)構(gòu)。將制得的球形結(jié)構(gòu)氫氧化鎳放在硅基板上，在化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)（CVD）中，通氬氣，然后加熱，使得氫氧化鎳轉(zhuǎn)變成氧化鎳；再同時(shí)通氫氣，將氧化鎳球部分還原成鎳單質(zhì)，然后通乙烯氣體，在部分還原的氧化鎳球表面原位催化生長(zhǎng)碳納米管。通過這種方法，可以簡(jiǎn)單高效地一步制備氧化鎳與碳管的復(fù)合材料。相比于傳統(tǒng)復(fù)合方法而言，這種方法還能使氧化鎳與碳管結(jié)合得更加緊密，導(dǎo)電性更好，更加穩(wěn)定，從而能更有效地提高該復(fù)合材料的性能。該復(fù)合材料在制備超級(jí)電容器和鋰電池等電化學(xué)器件上有廣泛的應(yīng)用前景。

綜合防護(hù)絕緣鞋 897     

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本發(fā)明涉及一種綜合防護(hù)絕緣鞋，屬于電力安全工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：陶瓷壓力發(fā)電片（1）、升壓穩(wěn)壓模塊（2）、可充電鋰電池（3）、有害氣體監(jiān)測(cè)裝置、報(bào)警器（6）、跨步電壓監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在絕緣鞋本體（10）的底部，陶瓷壓力發(fā)電片（1）、升壓穩(wěn)壓模塊（2）、可充電鋰電池（3）、有害氣體監(jiān)測(cè)裝置、跨步電壓監(jiān)測(cè)裝置依次連接，報(bào)警器（6）分別與有害氣體監(jiān)測(cè)裝置、跨步電壓監(jiān)測(cè)裝置互相連接。本發(fā)明的有益效果是：具備有害氣體、跨步電壓檢測(cè)功能，當(dāng)檢測(cè)到有害氣體或跨步電壓超過規(guī)定值時(shí)，有害氣體控制模塊或跨步電壓控制模塊就會(huì)發(fā)出警報(bào)，警示電力職工不要進(jìn)入危險(xiǎn)工作場(chǎng)所。

多功能性介孔貴金屬及金屬氧化物/碳復(fù)合材料的制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種多功能性介孔貴金屬及金屬氧化物/碳復(fù)合材料的制備方法。將嵌段共聚物作為模板劑溶于短鏈醇中，然后按照一定比例加入有機(jī)配體及金屬鹽，再加入甲醛后繼續(xù)攪拌形成澄清溶液，溶液中金屬離子與有機(jī)配體進(jìn)行配位后，再與模板劑上的基團(tuán)通過氫鍵結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)?有機(jī)自組裝，在一定溫度下與甲醛熱聚合老化，然后在低溫下熱處理形成介孔貴金屬及金屬氧化物/碳前驅(qū)體，最后通過高溫煅燒得到介孔金屬氧化物/碳復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、原料易得、成本低廉、環(huán)境友好，整個(gè)反應(yīng)過程不需要特殊設(shè)備，利于工業(yè)化生產(chǎn)，且制備的材料具有結(jié)晶度高，比表面積大，介孔有序的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于鋰離子電池，鋰空氣電池，新型燃料電池等能源領(lǐng)域。

氣相異構(gòu)化反應(yīng)制備鹵代五元環(huán)烯烴的方法 707     

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本發(fā)明涉及一種氣相異構(gòu)化反應(yīng)制備鹵代五元環(huán)烯烴的方法，以鹵代五元環(huán)烯烴C5HxFyClz為原料，在異構(gòu)化催化劑存在下，發(fā)生氣相異構(gòu)化反應(yīng)得到鹵代五元環(huán)烯烴的同分異構(gòu)體，其中X為0?2的整數(shù)，Y為4?7的整數(shù)，Z為0?4的整數(shù)，X+Y+Z＝8，所述異構(gòu)化催化劑為以氟化鋰、氟化鉀、氟化鈉、氟化銣或氟化銫中至少一種作為活性組分負(fù)載于氟化鋁、氟化鎂、氟化鐵、氟化鉻、氟化鋅中的至少一種載體上。本發(fā)明原料易得、異構(gòu)化催化劑廉價(jià)，而且同分異構(gòu)體的產(chǎn)率較高、適用于大規(guī)模氣相反應(yīng)制備鹵代五元環(huán)烯烴的同分異構(gòu)體。

制備電石的方法 1045     

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本發(fā)明公開了制備電石的方法。該方法包括：將含碳原料、含鈣原料和添加劑分別進(jìn)行細(xì)磨處理，以便得到含碳原料顆粒、含鈣原料顆粒和添加劑顆粒，其中，所述添加劑含有碳酸鋰和氧化鐵；將所述含碳原料顆粒、所述含鈣原料顆粒和所述添加劑顆粒進(jìn)行混合處理，以便得到混合物料；以及將所述混合物料進(jìn)行冶煉處理，以便獲得電石。該方法一方面通過在冶煉過程中加入含有碳酸鋰和氧化鐵的添加劑，實(shí)現(xiàn)了在低溫條件下冶煉生產(chǎn)電石，另一方面，對(duì)原料進(jìn)行細(xì)磨處理，提高原料比表面積，增大兩種原料的接觸面積，提高原料傳質(zhì)和傳熱效率，提高反應(yīng)速率，降低了電石冶煉反應(yīng)溫度和工藝能耗。

雙路特種電池組交叉驅(qū)動(dòng)公交大巴 1073     

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本發(fā)明涉及一種雙路特種電池組交叉驅(qū)動(dòng)公交大巴，所述的特種電池是負(fù)極材料為鈦酸鋰材料的鋰離子動(dòng)力電池，雙路交叉驅(qū)動(dòng)是指完全相同的兩個(gè)電池組通過駕駛員手動(dòng)切換可以分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)公交大巴運(yùn)行，本發(fā)明提高了公交大巴運(yùn)行可靠性，也提高了電池系統(tǒng)使用壽命，從而提高電動(dòng)公交運(yùn)營(yíng)效率。

主鏈含硅氮烷結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷 664     

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本發(fā)明涉及一種主鏈含環(huán)硅氮烷的聚硅氧烷, 其 結(jié)構(gòu)式為右式, 式中, R代表1～6個(gè)C原子的烷基、苯基, R1代表2～6個(gè)C原子的烷基、苯基, R2代表1～6個(gè)C原子的烷基、苯基, n代表10～5000的整數(shù)。所述的聚硅氧烷是以環(huán)硅氧烷為單體, 環(huán)三硅氮鋰鹽為引發(fā)劑, 在反應(yīng)溫度為0℃～150℃, 反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)～24小時(shí), 進(jìn)行聚合反應(yīng)制備的。

二元復(fù)合驅(qū)組合物及其制備方法 688     

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本發(fā)明涉及一種二元復(fù)合驅(qū)組合物及其制備方法,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中含表面活性劑的驅(qū)油劑存在高溫高鹽條件下驅(qū)油效率差、使用濃度高以及三元復(fù)合驅(qū)中堿對(duì)地層和油井帶來(lái)的腐蝕和積垢?jìng)Φ膯栴}。本發(fā)明通過一種二元復(fù)合驅(qū)組合物,以質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組份:(1)0.01～5.0%的N,N-雙脂肪?；范谆岫垩跻蚁┟央p磺酸鹽;(2)0.01～3.0%的聚合物;(3)92.0～99.98%的地層水;其中(1)組分的分子通式為:式中:R1為C9～C17的烷基,R2為C2～C6的烷基,n為乙氧基團(tuán)EO的加合數(shù),其取值范圍為2～7中的任意一個(gè)整數(shù);M為選自鉀、鈉或鋰中的任意一種等金屬離子;聚合物選自超高分子量聚丙烯酰胺(粘均分子量為2500萬(wàn))、耐溫抗鹽聚合物或黃原膠中的一種;水選自油田地層水的技術(shù)方案,較好地解決了該問題,可用于油田的三次采油生產(chǎn)中。

用于軸承的密封脂及其密封結(jié)構(gòu) 832     

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本發(fā)明涉及一種用于軸承的密封脂及其密封結(jié)構(gòu),密封脂由通用鋰基潤(rùn)滑脂60%-70%、抗老化劑25%-30%和膠粘材料5-10%組成;使用密封脂的密封結(jié)構(gòu)由軸承、端蓋、軸承座及軸承支承的軸組成,安裝在軸承兩側(cè)的端蓋帶有中空?qǐng)A柱形凸起,在凸起內(nèi)壁上開有密封槽,密封槽內(nèi)充滿密封脂。本發(fā)明密封貼合性好,無(wú)磨損,不易老化,密封效果良好,滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承均適用,特別適用于機(jī)電及礦山惡劣環(huán)境中的大型設(shè)備軸承的密封。

電池的電極材料的回收方法 993     

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本發(fā)明公開了一種電池的電極材料的回收方法。該方法包括如下步驟:將待回收電池的電極材料溶解于離子液體中得到固液混合物;將所述固液混合物進(jìn)行過濾,得到濾餅和濾液;將所述濾液進(jìn)行灼燒即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的電池的電極材料的回收方法以離子液體為溶劑,選擇性地溶解活性物質(zhì),使其與集流體和導(dǎo)電添加劑分離;其中,集流體與導(dǎo)電添加劑無(wú)損回收,溶解于離子液體的活性物質(zhì)通過簡(jiǎn)單的高溫處理使金屬鋰與其中的重金屬元素得到回收,操作方法簡(jiǎn)單,無(wú)污染對(duì)電池的回收具有重要的意義。