含β-丙氨酸的生物化工廢水處理方法 842     

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本發(fā)明公開了一種含β?丙氨酸的生物化工廢水處理方法，涉及生物化工技術領域，依次設置pH調(diào)節(jié)池、絮凝池和沉淀池，先向pH調(diào)節(jié)池的廢水中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH值到8?9，再將廢水轉(zhuǎn)入絮凝池中，利用絮凝劑形成凝聚膠體，最后轉(zhuǎn)入沉淀池中快速沉淀，沉淀池上清液排入普通工業(yè)廢水中，下層沉淀經(jīng)壓濾、低溫烘干后制成再生塑料添加劑。本發(fā)明處理方法能將廢水中99％以上的β?丙氨酸通過絮凝方式沉淀出來，所得上清液排入普通工業(yè)廢水中，以降低對環(huán)境的污染，而下層沉淀經(jīng)壓濾、低溫烘干后制成再生塑料添加劑，實現(xiàn)絮凝劑和β?丙氨酸的合理再利用。

處理硝基酚類廢水新方法 970     

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一種處理硝基酚及其鹽類廢水新方法,采用兩步蒸餾結(jié)晶工藝先后回收酚鈉和粗鹽,酚鈉可進一步提純,粗鹽經(jīng)焚燒后可作為氯堿工業(yè)用鹽,最后分離的濾液可以同待處理的原廢水或分離酚鈉后的濾液合并。冷凝水外觀無色、透明、COD為80～110mg/L,或排放,或作為工業(yè)用水循環(huán)使用。本發(fā)明工藝簡單,對酚類廢水大部分綜合利用,少部分閉路循環(huán),無廢液、廢渣排放,有較好的經(jīng)濟和社會效益。

利用含鋰廢水制備碳酸鋰的方法 716     

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本發(fā)明提供一種利用含鋰廢水制備碳酸鋰的方法，屬于化工和工業(yè)廢水處理技術領域。本發(fā)明方法包括以下步驟：(1)利用氫氧化鈉溶液將含鋰廢水的pH調(diào)至7?8；(2)快速降低容器內(nèi)壓力，濃縮廢水至原廢水量體積的10％?20％，抽濾；(3)按照廢水中鋰含量加入0.65倍摩爾數(shù)的無水碳酸鈉，加熱至90?95℃反應；(4)反應結(jié)束趁熱抽濾，用少量熱水漂洗，烘干得工業(yè)級碳酸鋰粗產(chǎn)品。本方法合理處理了工業(yè)廢水，降低生產(chǎn)成本，操作流程簡單，得到的碳酸鋰產(chǎn)品質(zhì)量好，收率高，能夠滿足工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)。

廢水處理用具有分離作用的廢水處理桶 687     

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本實用新型提供了一種廢水處理用具有分離作用的廢水處理桶，包括底座，所述底座的頂面固定連接固體物排出機構(gòu)，所述固體物排出機構(gòu)的中部固定連接分離桶，所述分離桶的中部設有送料管，所述送料管的外部設有多個擴散擋，所述送料管的下方、所述分離桶的下部設有離心機構(gòu)，所述固體物排出機構(gòu)的四周分別固定連接多個液壓頂桿，多個所述液壓頂桿的下端固定連接于所述底座的頂面四角，該實用新型通過離心機構(gòu)將分離桶內(nèi)部的廢水高速旋轉(zhuǎn)，通過離心力讓固體物排出分離桶，通過固體物排出機構(gòu)保證設備可以不間斷地同時排出固體物和分離后的液體，從而達到較高的分離效率。

用氯苯生產(chǎn)的廢水制備Fe3O4的方法 793     

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本發(fā)明公開了一種用氯苯生產(chǎn)的廢水制備Fe3O4的方法，包括步驟如下：S1、前反應：向第一容器中加入水洗廢水和Na2SO3水溶液，停留時間控制在0.5?1h，其中，第一容器保持不斷攪拌；S2、預中和：向第一容器中的溶液加入第一中和試劑預混合，接著轉(zhuǎn)移至充有保護氣的第二容器中，維持溫度為50?65℃，攪拌至溶液pH＝2.2?7.5得到溶液A；S3、后反應：將第二容器中的溶液A轉(zhuǎn)移至充有保護氣的第三容器中，維持溫度為155?175℃，加入第二中和試劑，攪拌至溶液pH＝10?14得到溶液B；S4、陳化；S5、洗滌；S6、脫水和干燥。本發(fā)明能實現(xiàn)多釜連續(xù)化生產(chǎn)，極大降低操作費用和勞動量，運行連續(xù)穩(wěn)定。

高級氧化技術和生物膜法組合處理染料廢水的新工藝 765     

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本發(fā)明公布了一種高級氧化技術和生物膜法組合處理染料廢水的新工藝。已有工藝處理染料廢水能耗大、成本高，操作麻煩。本發(fā)明步驟如下：染料廢水進入高級氧化池，調(diào)pH為3.5±0.2；加入H2O2和Fe2+，攪拌反應45min后調(diào)pH為7.5±0.2；高級氧化池出水進入兩級生物膜系統(tǒng)進行生物好氧降解反應；第二級生物膜反應系統(tǒng)出水進入澄清池，靜止30min后部分排放，部分用于反沖洗；出水指標為COD為80mg/L以下，色度為60以下。本發(fā)明的優(yōu)點是：染料廢水處理效果好；無二次污染；能量消耗低，水處理成本低；保護環(huán)境，有利于染化企業(yè)發(fā)展。

工業(yè)廢水處理用自清洗過濾器 1129     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用自清洗過濾器，包括外殼，所述外殼的外側(cè)上部設有與其連通的進水管，所述外殼的頂端中部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿過外殼延伸至其內(nèi)部固定安裝有濾筒，所述外殼的下部固定安裝有封閉板，所述封閉板的頂部開設有環(huán)形槽。本實用新型通過毛刷板與轉(zhuǎn)動的濾筒的配合使得能對濾筒表面的雜質(zhì)進行清理，使得雜質(zhì)進入清理管離開外殼內(nèi)，且通過轉(zhuǎn)動的刮板可對掉落在封閉板表面的雜質(zhì)進行推動，使得雜質(zhì)能更徹底進入到清理管內(nèi)離開外殼，可在濾筒清理的同時，帶動碰撞板不斷的運動使得不斷的撞擊濾筒，進而能將其內(nèi)部卡住的雜質(zhì)震出，使得對雜質(zhì)清理的更加徹底，值得推廣及使用。

工業(yè)廢水水樣保存箱 914     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水水樣保存箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)固定安裝有安裝塊，所述安裝塊上位于中間位置沿前后方向?qū)ΨQ開設有兩排水樣放置槽，每個水樣放置槽一側(cè)均沿水平方向設有導軌，所述導軌上滑動連接有第一滑塊和第二滑塊，第二滑塊位于第一滑塊與水樣放置槽間，所述第一滑塊和第二滑塊間通過彈簧連接；相鄰兩第一滑塊間通過連桿連接，位于中部的第一滑塊上螺接有擰緊螺栓；所述第二滑塊靠近水樣放置槽的端面上安裝有第一弧形板，所述水樣放置槽開口端遠離第二滑塊一側(cè)安裝有第二弧形板。通過該裝置的設置，可以將水樣放置試管緊固在水樣放置槽內(nèi)，避免了水樣保存箱在搬運過程中出現(xiàn)廢水晃動或盛放水樣的試管發(fā)生破裂。

工業(yè)稀土廢水處理工藝 683     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術領域，具體的說是一種工業(yè)稀土廢水處理工藝，該工藝中的稀土分離回收裝置包括殼體、廢液池、過濾網(wǎng)、進液盤、過渡筒、出料門、齒圈、轉(zhuǎn)臂、電機、固定套筒、電缸、料箱，本發(fā)明通過設置進液盤左端鉸接在殼體的左端內(nèi)壁上，出料門的右端通過球面鉸接在轉(zhuǎn)臂的一端，過渡筒上的輪齒與齒圈上的輪齒嚙合，使得過渡筒在繞進液盤左端的鉸接處轉(zhuǎn)動的同時實現(xiàn)繞自身的轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，進而保證過濾網(wǎng)內(nèi)的廢液實現(xiàn)不斷的翻滾，不斷的翻滾使得過濾網(wǎng)的內(nèi)表面不會擠壓稀土顆粒，進而不會因為稀土顆粒堵塞過濾網(wǎng)，導致液體不便穿過過濾網(wǎng)，從而加快了廢液中液體與稀土顆粒的分離，進而提高了稀土分離回收的效率。

工業(yè)含油廢水的澄清處理方法 698     

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一種工業(yè)含油廢水的澄清處理方法，包括以下步驟：將含油廢水置于容器中，加入微米級氧化鈣微粒，含油廢水與氧化鈣的比例為每15?15mL含油廢水加入0.5?2.2g氧化鈣；控制容器內(nèi)的溫度為50?80℃下，以100?150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌12h；再向容器中加入多孔氧化鋁微粒并繼續(xù)攪拌4h得到混合液，加入量為每15?15mL含油廢水加入1.0?2.0g的氧化鈣；將混合液轉(zhuǎn)入離心機中離心3min，離心轉(zhuǎn)速為800?1000r/min，然后取上清液并抽濾得到濾液；向濾液中加入pH為2的硫酸調(diào)節(jié)濾液pH至中性，再次抽濾，最后得到澄清的液相。本方法步驟簡單，處理效果穩(wěn)定高效，而且成本低。

用于處理腐蝕性廢液的工業(yè)廢水處理設備 893     

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本發(fā)明公開了一種用于處理腐蝕性廢液的工業(yè)廢水處理設備，儲水池的外沿頂端左右兩側(cè)均安裝有軸承座，兩組軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)傳動連接有履帶，兩組履帶的外壁上安裝有刮板，氣浮組件的內(nèi)腔右側(cè)安裝有懸架管。該一種用于處理腐蝕性廢液的工業(yè)廢水處理設備，對氣浮組件的內(nèi)腔中添加化學物質(zhì)的時候，一組可以通過第二進藥管直接到混料箱的內(nèi)腔，另一組可以通過第一進藥管導入到增壓罐內(nèi)腔中，并通過增壓罐的一端安裝的導管，導入混料箱的內(nèi)腔，同時開啟電機安裝座上放置的電機，即可對添加入混料箱內(nèi)腔的藥物進行攪拌混合，最終混合的藥物進入到儲水池和廢水進行反應。

工業(yè)廢水多級凈化處理系統(tǒng) 729     

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本發(fā)明公開了工業(yè)廢水多級凈化處理系統(tǒng)，包括過濾箱體，所述過濾箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)分別設為過濾腔和濾渣收集腔，過濾腔的中部從上到下依次設有多組過濾機構(gòu)，過濾腔的底部設有廢水收集桶，且廢水收集桶設于過濾機構(gòu)的下方，濾渣收集腔的右部設有濾渣下料管道，且濾渣下料管道的左側(cè)連通有多組濾渣收集斗，濾渣收集腔的左部設有清理機構(gòu)，涉及廢水處理技術領域，通過第一電推桿帶動齒桿與齒輪嚙合，進而齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸連接的濾網(wǎng)架轉(zhuǎn)動，并帶動倒錐型接水筒翻轉(zhuǎn)，并使倒錐型接水筒的右側(cè)位于濾渣收集斗處，實現(xiàn)自動排除廢渣的功能，無需工人拆卸清理內(nèi)部廢渣，減少人力成本，提高了過濾的工作效率。

用于工業(yè)廢水酸堿中和處理設備 1026     

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本發(fā)明涉及廢水處理設備技術領域，且公開了一種用于工業(yè)廢水酸堿中和處理設備，包括一級過濾池，所述一級過濾池一側(cè)頂端的中部固定安裝有廢水導入管，所述廢水導入管的正下方固定安裝有位于一級過濾池側(cè)面的淤泥側(cè)導出組件，所述一級過濾池內(nèi)腔的中部固定安裝有格柵濾板，所述格柵濾板一側(cè)的底端固定安裝有泥沙濾板。該用于工業(yè)廢水酸堿中和處理設備，通過格柵濾板、泥沙濾板、活性炭板、沉淀橫板和石英砂濾板組成的階梯型濾板組件，對經(jīng)廢水導入管導入的廢水進行階梯型過濾工作，在每兩個濾板組件間形成階梯導流層，使廢水經(jīng)不同沖流作用，進行過濾工作，從而進一步提高了濾板組件對廢水進行過濾工作的有效性。

電鍍工業(yè)廢水處理設備 962     

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本發(fā)明涉及電鍍廢水處理設備技術領域，且公開了一種電鍍工業(yè)廢水處理設備，包括底座，所述底座的頂面固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐桿之間固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有普通濾網(wǎng)。該電鍍工業(yè)廢水處理設備，通過輔助扇葉，使得快速流動的電鍍廢水為旋轉(zhuǎn)軸提供了一個助力，加快了旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度，從而使得輔助扇葉能夠帶著鋼刷快速轉(zhuǎn)動并將普通濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、石英砂濾網(wǎng)和磁力網(wǎng)左側(cè)面附著的顆粒物和金屬刷到集渣箱的內(nèi)部，避免了普通濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、石英砂濾網(wǎng)和磁力網(wǎng)被顆粒物堵塞的問題，方便了工人清理集渣箱內(nèi)部的顆粒物，提高了該電鍍工業(yè)廢水處理設備的實用性。

流程化工業(yè)廢水處理實驗設備 807     

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本公開屬于工業(yè)廢水處理領域，公開一種流程化工業(yè)廢水處理實驗設備，包括過濾箱，所述過濾箱上開設有廢水入口和廢水出口，所述過濾箱的內(nèi)部設置有過濾隔層，過濾隔層上開設有過濾通孔；所述過濾隔層的上方設置有殘渣刮片。本公開通過設置過濾隔層和殘渣刮片，能夠?qū)I(yè)廢水進行初步過濾，并且殘渣刮片能夠及時清掃過濾隔層，使得過濾隔層保持良好的過濾效果。

帶有防堵型顆粒濾芯結(jié)構(gòu)的硅工業(yè)園廢水處理裝置 1112     

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本實用新型公開了帶有防堵型顆粒濾芯結(jié)構(gòu)的硅工業(yè)園廢水處理裝置，其包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的內(nèi)壁橫向固定連接有橫板，所述橫板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱，所述廢水處理箱的頂部開設有T形圓槽，所述T形圓槽的內(nèi)腔放置有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒的表面環(huán)形開設有多個圓孔，所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)壁固定連接有粗網(wǎng)隔筒，所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)腔與粗網(wǎng)隔筒的表面之間設置有多個活性炭石。本實用新型通過細網(wǎng)筒的設置，對工業(yè)廢水起到過濾的作用，也方便使用者取出細網(wǎng)筒，可將細網(wǎng)筒內(nèi)腔中的顆粒倒出，避免堵塞，通過活性炭石的設置，對工業(yè)廢水中的雜質(zhì)起到了吸附的作用，即可達到避免堵塞和過濾工業(yè)廢水的目的。

造紙工業(yè)廢水微電解光芬頓處理工藝 1137     

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本發(fā)明公開造紙工業(yè)廢水微電解光芬頓處理工藝，包括以下步驟：S1：淀過夜，經(jīng)格柵過濾；S2：將混凝后造紙工業(yè)廢水pH調(diào)節(jié)至3.5～4.5，加入0.2～0.3g/mL鐵碳微電解填料，曝氣反應處理3～5h，曝氣量為1.5L/min；S3：向電解后造紙工業(yè)廢水加入H₂O₂，控制H₂O₂與廢水中COD質(zhì)量比為1：(1.8～2.5)，再加入0.01～0.05g/mL光催化劑，在紫外線輻射作用下，35℃攪拌反應1～3h；S4：將光芬頓氧化后造紙工業(yè)廢水調(diào)節(jié)至7.0，利用過濾精度為0.2～0.8μm的微濾膜，在1～1.5MPa壓力下進行微濾處理，再利用ULP?3020型反滲透膜在1.5～2.0MPa壓力下進行脫鹽。本發(fā)明首次采用混凝沉降法、鐵碳微電解、光催化?芬頓氧化法、微濾?反滲透膜法聯(lián)合處理造紙工業(yè)廢水，實現(xiàn)了高效脫色和降低COD的作用。

超高溫等離子體氣化熔融對垃圾焚燒飛灰的影響 1501     

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山西太原東山垃圾焚燒發(fā)電廠搭建的等離子體氣化熔融工藝路線如圖1所示。該工藝路線主要以生活垃圾電廠產(chǎn)生的飛灰、化工企業(yè)產(chǎn)生的固廢為原料，通過三級螺旋給料器將原料送入等離子氣化爐，爐溫保持在(1 600±100)℃，物料在等離子氣化爐中迅速被超高溫熱解和熔融，產(chǎn)生的可燃氣體輸送到電廠進行爐內(nèi)燃燒，熔融后的熔體經(jīng)過水冷或空冷換熱器進行迅速冷卻，產(chǎn)生的熔渣可用來進行建材化高值利用或道路鋪設。