三維多孔石墨烯及其在鋰離子電池中的應(yīng)用 901     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種三維多孔石墨烯及其在鋰離子電池中的應(yīng)用。三維多孔石墨烯按照如下步驟制備得到：將煤熱溶催化殘?jiān)⒓{米模板劑、氫氧化鉀和氮源充分研磨形成混合物后，在惰性氣氛中升溫至反應(yīng)溫度并恒溫反應(yīng)一段時(shí)間后，經(jīng)酸洗干燥研磨得到。通過限定三維多孔石墨烯的制備方法，分級(jí)多孔三維結(jié)構(gòu)能使得石墨烯片層具有更穩(wěn)定，納米孔結(jié)構(gòu)及高比表面積和高孔容的特點(diǎn)，從而為鋰離子提供更好的傳輸通道和更多的活性位點(diǎn)，進(jìn)而提升儲(chǔ)鋰性能，且氮的摻雜可以提高石墨烯導(dǎo)電性，更有利于電子的傳輸，同時(shí)，氮摻雜和氫氧化鉀活化可以引入更多的缺陷位，從而有利于儲(chǔ)鋰，最終使得得到的三維多孔石墨烯具有優(yōu)異的比容量。

用于觀光車的鋰電池管理系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于觀光車的鋰電池管理系統(tǒng)，包括鋰電池組，還包括主控模塊、電池參數(shù)采集單元、CAN總線模塊、充放電管理模塊和整車控制器。通過電池參數(shù)采集單元可以實(shí)時(shí)獲取電池單體的溫度、電壓、電流和剩余電量信息，并通過人機(jī)界面顯示屏顯示，有助于工作人員對(duì)鋰電池組的狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握，及時(shí)充電等。另外通過充放電管理模塊可以對(duì)鋰電池組充電和放電過程進(jìn)行保護(hù)，防止過充、過放等，延長電池的使用壽命。進(jìn)一步的，若主控模塊根據(jù)各模塊發(fā)送的數(shù)據(jù)通過故障檢測(cè)得到鋰電池組發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通過報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信息，提示停車維修，保證了游客的安全。

新型鋰硫電池正極材料及其制備方法 872     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種新型鋰硫電池正極材料及其制備方法。該新型鋰硫電池正極材料，原料包括Co?MOF材料和還原氧化石墨烯。該正極材料克服了現(xiàn)有鋰硫電池正極材料硫有效負(fù)載量低，多硫化物“穿梭效應(yīng)”明顯，鋰硫電池的體積膨脹效應(yīng)顯著以及電池電化學(xué)性能不穩(wěn)定的缺陷，是一種高比容量的鋰硫電池正極材料。

鋰電池的負(fù)極材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法。采用在C布上通過化學(xué)氣相沉積長碳納米管的方法制備得到的Ni?ZIF?67@CC/CNTS納米復(fù)合材料。所述的通過化學(xué)氣相沉積法制備的Ni?ZIF?67CC/CNTS納米復(fù)合材料具有毛絨狀多孔結(jié)構(gòu)，用于鋰離子電池負(fù)極，有助于鋰離子傳輸，且多孔結(jié)構(gòu)更加容易載硫，顯著提高了鋰電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能，其循環(huán)過程中放電容量衰減很小，有效提升了鋰離子電池的電池容量和循環(huán)穩(wěn)定性，同時(shí)很好的吸附了多硫化物，抑制了多硫化物的穿梭效應(yīng)。

具有Ag過渡層的鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法與應(yīng)用 836     

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本發(fā)明提供了一種具有Ag過渡層的鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法與應(yīng)用，屬于電容器領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)負(fù)極極片的集流體進(jìn)行改性，在其雙面上形成Ag過渡層，使鈦酸鋰涂層與集流體的接觸內(nèi)阻大幅度降低，從而實(shí)現(xiàn)鋰離子電容器整體內(nèi)阻的降低，并且其在循環(huán)使用后依然能保持較低的接觸內(nèi)阻及較好的電性能繼續(xù)工作，大大地延長了鋰離子電容器產(chǎn)品的壽命。

鋰電池的激光焊接夾具 670     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池的激光焊接夾具，包括用于放置鋰電池的第一工作臺(tái)，至少一橫向設(shè)于第一工作臺(tái)上且可縱向移動(dòng)的基座，沿基座橫向滑動(dòng)設(shè)置的至少兩夾緊機(jī)構(gòu)，以及將所述夾緊機(jī)構(gòu)定位至基座上的定位機(jī)構(gòu)，所述鋰電池被相鄰兩夾緊機(jī)構(gòu)夾持定位。通過在放置鋰電池的第一工作臺(tái)上橫向設(shè)置至少一基座，基座可縱向移動(dòng)，且沿基座橫向設(shè)置至少兩夾緊機(jī)構(gòu)，并設(shè)置定位機(jī)構(gòu)將夾緊機(jī)構(gòu)定位至基座上，可根據(jù)鋰電池的不同尺寸大小縱向移動(dòng)基座，橫向滑動(dòng)相鄰兩夾緊機(jī)構(gòu)調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)在基座上的位置，適應(yīng)不同尺寸大小的鋰電池激光焊接前的夾持定位，適用性強(qiáng)，操作方便，不會(huì)刮傷鋰電池，保證鋰電池的質(zhì)量。

復(fù)合金屬有機(jī)框架的鋰硫電池正極材料的制備方法 673     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法，所述復(fù)合材料由ZIF67和ZIF8兩種金屬有機(jī)框架組成，然后通過與單質(zhì)硫進(jìn)行復(fù)合，得到鋰硫電池正極材料，該材料可以通過簡便的水熱法合成制得，能夠很好地對(duì)多硫化鋰進(jìn)行吸附，抑制多硫化鋰的“穿梭效應(yīng)”，促進(jìn)了鋰硫電池在充放電過程中的氧化還原反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，從而提升了電池的放電容量改善了循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰硫電池正極材料的制備方法及應(yīng)用 911     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法及應(yīng)用，包括以下步驟：第一步，以ZIF67cube和Ni(NO₃)₂·6H₂O為原料，利用溶劑熱法合成具有NiCo?LDH層狀結(jié)構(gòu)的Ni?ZIF67cube材料；第二步，以第一步中的Ni?ZIF67cube為前體，通過CVD法制備得到鈷鎳雙金屬氧化物/碳納米管復(fù)合材料。本發(fā)明制備鈷鎳雙金屬氧化物/碳納米管復(fù)合材料用于鋰硫電池中，在電化學(xué)反應(yīng)時(shí)有效地抑制多硫化物的穿梭效應(yīng)，改善鋰硫電池的循環(huán)性能，提高電池的比容量和倍率性能。

鋰硒電池正極材料的制備方法及應(yīng)用 899     

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本發(fā)明涉及一種鋰硒電池正極材料的制備方法及其在鋰硒電池中的應(yīng)用。所述制備方法基于噴霧干燥技術(shù)，制備得到具有三維支撐結(jié)構(gòu)的Ti₃C₂/Sb₂Se₃/Se正極材料，不僅可以提高負(fù)載材料對(duì)活性物質(zhì)的負(fù)載率，并且其特殊的三維支撐結(jié)構(gòu)可以防止鋰硒電池正極材料在反復(fù)的充放電過程中發(fā)生塌陷，進(jìn)而提升鋰硒電池的電化學(xué)性能，有效地提高了鋰硒電池的放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

高密度錳酸鋰正極材料及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種高密度錳酸鋰正極材料及其制備方法。本發(fā)明的錳酸鋰正極材料含有摻雜劑M1和摻雜劑M2;其中,摻雜劑M1為選自于TiO2、Sb2O5、Cr2O3、Al2O3、Co3O4和稀土氧化物中的至少一種,而且在錳酸鋰正極材料中Li∶Mn∶M1的摩爾比為(0.95～1.15)∶(1.85～2)∶(0.005～0.15);摻雜劑M2為V2O5、Nb2O5、CuO、ZnO中的至少兩種,而且以重量百分比計(jì),摻雜劑M2占錳酸鋰正極材料的0.05wt%～3wt%。本發(fā)明采用固相合成工藝,簡單易控,工藝范圍寬,生產(chǎn)成本低;本發(fā)明的錳酸鋰材料的體積比容量明顯提高,高溫性能優(yōu)異,安全可靠。

聚合物鋰離子電池制備工藝及所得產(chǎn)品 971     

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本發(fā)明公開了一種新型聚合物鋰離子電池及其制備工藝。本發(fā)明通過將常規(guī)的液態(tài)鋰離子電池隔膜進(jìn)行改性、在制備液態(tài)鋰離子電池所用的正極漿料和負(fù)極漿料中加入高沸點(diǎn)的化學(xué)交聯(lián)劑單體、然后注入含有熱引發(fā)劑的液態(tài)鋰離子電池電解液、并進(jìn)行熱固化,制得了一種新型的聚合物鋰離子電池。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝可以沿用液態(tài)鋰離子電池的生產(chǎn)工序及生產(chǎn)設(shè)備,有利于實(shí)現(xiàn)聚合物電池的規(guī)?；a(chǎn),而且采用這種方式制備的聚合物鋰離子電池具有與液態(tài)電池幾乎完全相同的電性能。

用于鋰硫電池正極的載體材料及其制備方法 1002     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的載體材料及其制備方法。該載體材料為具有一維介孔納米帶陣列的Nb?Nb₄N₅復(fù)合材料，用于鋰硫電池正極可以顯著改善鋰硫電池的放電比容量、循環(huán)穩(wěn)定性、倍率性能及循環(huán)壽命。

具有Cu過渡層的鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法與應(yīng)用 975     

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本發(fā)明提供了一種具有Cu過渡層的鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法與應(yīng)用，屬于電容器領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)負(fù)極極片的集流體進(jìn)行改性，在其雙面上分別形成Cu過渡層，使鈦酸鋰涂層與集流體的接觸內(nèi)阻大幅度降低，從而實(shí)現(xiàn)鋰離子電容器整體內(nèi)阻的降低，并且其在循環(huán)使用后依然能保持較低的接觸內(nèi)阻及較好的電性能繼續(xù)工作，大大地延長了鋰離子電容器產(chǎn)品的壽命，而且相比Ag過渡層，采用Cu過渡層，成本更低，更有利于批量生產(chǎn)。

高比容量的鋰硫電池隔膜材料及其制備方法 839     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種高比容量的鋰硫電池隔膜材料及其制備方法。該高比容量的鋰硫電池隔膜材料為氮化釩介晶納米片。首先通過水熱法合成Na₂V₆O₁₆納米片；然后通過在氨氣氣氛下加熱處理制得氮化釩介晶納米片。該隔膜材料采用氮化釩介晶納米片，可以減少多硫化物的溶解，極佳的電導(dǎo)率推動(dòng)了多硫化物的轉(zhuǎn)換，加快反應(yīng)，促進(jìn)了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

鋰硫電池功能性隔層及其制備方法 662     

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本發(fā)明的技術(shù)方案涉及一種用于鋰硫電池的功能性隔層及其制備方法，具體涉及一種具有自支撐結(jié)構(gòu)的鋰硫電池功能性隔層，制備方法為先制備氧化鐵鎳雙層空心球，再將其部分硫化得到氧化鐵鎳?硫化鐵/鎳復(fù)合物，隨后靜電紡絲將復(fù)合空心球與聚丙烯腈結(jié)合制得而成。本發(fā)明中氧化鐵鎳的應(yīng)用提高了活性物質(zhì)硫的利用率，硫化鐵/鎳固有的金屬電導(dǎo)性能和Li₂S/Li₂S_x之間具有強(qiáng)烈相互作用提高了Li?S電池的整體性能，且共同抑制鋰硫電池充放電過程中的穿梭效應(yīng)。本發(fā)明中所涉及的功能性隔層為自支撐結(jié)構(gòu)，簡化了制備工藝，同時(shí)避免了傳統(tǒng)方法中進(jìn)行涂覆后在電池循環(huán)過程中有效組分從隔膜上粉碎脫落的不足。

方形鋰電池模組 1025     

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本發(fā)明公開了一種方形鋰電池模組，包括外殼、負(fù)極、滾輪、電池模組和旋轉(zhuǎn)螺栓，所述外殼的中上方安裝有提手，且提手的左側(cè)連接有正極，所述正極的下端設(shè)置有槽體，且槽體的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述負(fù)極安裝于外殼的右上端，所述滾輪安裝于外殼下方的左右兩側(cè)，且滾輪的正上方設(shè)置有槽體，所述電池模組安裝于外殼的內(nèi)部，且電池模組的底端連接有彈簧，所述彈簧的上端連接有鋰電池，且鋰電池的正上方設(shè)置有正極蓋，所述正極蓋的左右兩側(cè)均連接有滑塊，且滑塊的外部連接有滑槽。該方形鋰電池模組設(shè)置有槽體，能夠?qū)φ龢O、負(fù)極起到一定的保護(hù)作用，滾輪可以收放到槽體中，提高電池模組工作時(shí)的穩(wěn)定性，大大提高了該方形鋰電池模組的實(shí)用性。

具有級(jí)位的鋰錳電池負(fù)極注塑蓋 1107     

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本實(shí)用新型涉及鋰錳電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有級(jí)位的鋰錳電池負(fù)極注塑蓋，包括注塑蓋本體以及與注塑蓋本體相適配的注塑模具，所述注塑蓋本體的底端插入到注塑模具內(nèi)，所述注塑蓋本體的蓋頂設(shè)置有級(jí)位。蓋頂有一個(gè)級(jí)位，使壓負(fù)極鋰帶剛好壓滿蓋，鋰片反應(yīng)更充分，有利于提高電池放電容量；蓋級(jí)位下的圓環(huán)狀塑料起到支承力的作用，當(dāng)電池封口時(shí)可減小蓋的縱向變形，對(duì)電池密封和電池總高度穩(wěn)定有幫助；注塑蓋有級(jí)位，電池封口時(shí)正極殼包注塑更緊貼，電池密封性更好；注塑蓋有級(jí)位，有利于將電池封口及蓋沿周邊清洗更干凈。

鋰制劑在制備治療或預(yù)防癌癥藥物中的應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明提供了鋰制劑在制備治療或預(yù)防癌癥藥物中的應(yīng)用。鋰離子極易與DNA堿基上原來配對(duì)形成氫鍵的氧或氮原子結(jié)合，占據(jù)堿基上形成氫鍵的位點(diǎn)，阻礙氫鍵的形成；同時(shí)鋰離子的結(jié)合還會(huì)對(duì)原來形成氫鍵的O?H或N?H鍵形成排斥作用，這兩種作用阻礙癌細(xì)胞在G1期的堿基配對(duì)，將癌細(xì)胞阻止于G1期，從而起到治療癌癥和預(yù)防癌癥的作用。鋰元素是人體所必須的微量元素，并且鋰離子只是將癌細(xì)胞阻止于G1期，對(duì)細(xì)胞的其它功能基本沒有影響，因此采用鋰制劑治療或預(yù)防癌癥對(duì)人體傷害相對(duì)較小。

石墨烯鋰離子電池電解液及其制備方法 784     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰離子電池電解液及其制備方法。所述石墨烯鋰離子電池電解液包括以下重量份數(shù)的原料：鋰鹽15?28份、咪唑啉季銨鹽12?16份、乙酰丙酮鋁6?17份、碘化銨5?15份、水合十二鉬磷酸鈉6?14份、高碘酸鐵6?10份、乙酸鈀2?8份、二甲基甲酰胺15?30份、去離子水10?22份。本發(fā)明的石墨烯鋰離子電池電解液可較好的用于鋰離子電池領(lǐng)域，可使鋰離子電池的最高工作溫度達(dá)到110℃，鋰離子電池的最低工作溫度達(dá)到?30℃，最高工作電壓達(dá)到5.1V，所述鋰離子電池1C?100次循環(huán)后容量大于或等于75％，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值，值得推廣。

應(yīng)用于鋰硫電池中的正極材料的制備方法 1004     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法。所述制備方法采用ZnO納米顆粒為鋅源，苯并咪唑?yàn)榕潴w，通過在制備ZIF7的化學(xué)反應(yīng)過程中，加入適當(dāng)比例的氨水，來限制ZIF7向其他晶面方向的生長，只朝著定向的(100)晶面生長，得到一種多層結(jié)構(gòu)的二維金屬有機(jī)骨架材料，將所述材料與單質(zhì)硫復(fù)合，從而制得鋰硫電池的正極材料。其中，所述二維金屬有機(jī)骨架材料，能夠在ZIF7的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的增加比表面積，提供更多的反應(yīng)活性位點(diǎn)，采用所述制備方法制得的鋰硫電池正極材料，能夠顯著提高材料對(duì)多硫化鋰的吸附催化作用，有效提高電池的比容量，改善鋰硫電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰硫電池負(fù)極材料的制備方法 1037     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰硫電池負(fù)極材料的制備方法。所述鋰硫電池負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)制備ZIF?8；(2)制備ZnSA@HPCNF纖維；(3)制備Li/ZnSA@HPCNF。通過該制備方法所得的負(fù)極材料具有大的比表面積，并且可以提供更多密度高、分布均勻的沉積位，誘導(dǎo)均勻的表面形核和鋰沉積的形成，從而有效提高電池的電化學(xué)性能。

鋰硫電池功能性隔膜制備方法 708     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池功能性隔膜制備方法，所述隔膜以碳布為基底且負(fù)載有Ni₃S₂/RGO材料，不僅加快了電池充放電過程中電子和離子的傳輸效率，還促進(jìn)了鋰硫電池在充放電過程中的氧化還原反應(yīng)，同時(shí)能夠很好地通過化學(xué)吸附和物理吸附阻止多硫化物的“穿梭效應(yīng)”，提高了電池的循環(huán)和倍率性能。

應(yīng)用于鋰硫電池的柔性正極材料及其制備方法 815     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種應(yīng)用于鋰硫電池的柔性正極材料及其制備方法。該柔性正極材料為S/NiSe₂?CoSe₂@PCNFs復(fù)合材料。所述的柔性正極材料具有NiSe₂?CoSe₂異質(zhì)結(jié)構(gòu)的柔性自支撐，可以有效改善現(xiàn)有技術(shù)存在的鋰硫電池中多硫化物穿梭效應(yīng)；正極材料中的活性物質(zhì)利用率低以及鋰枝晶現(xiàn)象導(dǎo)致的鋰硫電池性能不佳的缺陷。

鋰離子電池極片及其制備方法 1083     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池極片及其制備方法，包括正極/負(fù)極活性物質(zhì)70～80份、造孔劑1～3份、導(dǎo)電劑2～3份、粘接劑1～2份、溶劑40～60份，如此，本申請(qǐng)中，在制備正極活性物質(zhì)時(shí)，是通過使用碳納米管及石墨烯作為改性添加劑，形成一種磷酸鐵鋰正極材料在內(nèi)，無定型碳包覆在外的結(jié)構(gòu)。一方面，石墨烯和碳納米管的加入有利于過渡磷酸鐵鋰的活化，而磷酸鐵鋰又可阻止石墨烯以及碳納米管團(tuán)聚，更容易獲得均勻穩(wěn)定的改性磷酸鐵鋰，另一方面，磷酸鐵鋰在放電過程中會(huì)形成富鋰的化合物，具有很好的離子導(dǎo)電率，同時(shí)這些富鋰的化合物能夠?qū)α姿徜嚨谋砻娼Y(jié)構(gòu)進(jìn)行修飾，從而使得磷酸酸鋰表面的電子電導(dǎo)率提高。

鋰硫電池雙功能夾層材料的制備方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池雙功能夾層材料的制備方法，該方法通過石墨烯負(fù)載氮化鎢納米帶結(jié)構(gòu)制備得到雙功能夾層材料，作為鋰硫電池中間層，突破了技術(shù)缺陷上的限制，具有阻擋多硫化鋰和防止硫化鋰堆積的作用，能有效緩解鋰硫電池容量嚴(yán)重衰減的問題，從而提高鋰硫電池的性能。

鋰硫電池正極異質(zhì)結(jié)材料的制備方法 679     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰硫電池正極異質(zhì)結(jié)材料的制備方法。該種鋰硫電池正極異質(zhì)結(jié)材料的制備方法，包括以下步驟：(1)配置溶液A；(2)配置溶液B；(3)制備四氧化三鐵前驅(qū)體；(4)制備四氧化三鐵；(5)制備Fe₃O₄/Fe₂N異質(zhì)結(jié)材料。通過該方法制備得到的為Fe₃O₄/Fe₂N異質(zhì)結(jié)材料，具有較穩(wěn)定的循環(huán)壽命和倍率性，提高了電池的比容量。

用于鋰硫電池的功能性隔膜及其制備方法 937     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于鋰硫電池的功能性隔膜及其制備方法。該種用于鋰硫電池的功能性隔膜，原料包括硫化鈷鉬固溶體和石墨烯。通過在鋰硫電池中引入石墨烯?硫化鈷鉬固溶體復(fù)合隔膜作為功能性隔膜，吸附鋰硫電池充放電過程中產(chǎn)生的多硫化鋰，改善鋰硫電池的循環(huán)性能和庫倫效率；克服了現(xiàn)有鋰硫電池中多硫化物“穿梭效應(yīng)”明顯，鋰硫電池的體積膨脹效應(yīng)顯著以及電池的電化學(xué)性能不穩(wěn)定的缺陷。

新型鋰硫電池正極材料的制備方法 698     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種新型鋰硫電池正極材料的制備方法。該鋰硫電池正極材料的制備方法包括以下步驟：(1)制備ZIF?7Sphere復(fù)合材料；(2)制備Quasi ZIF?7Sphere復(fù)合材料。該制備方法所得的正極材料有效提高多硫化物的利用率，顯著改善鋰硫電池的放電比容量及循環(huán)穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫電池正極材料活性物質(zhì)利用率低和穿梭效應(yīng)等缺陷。

鋰電池保護(hù)套 681     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池保護(hù)套。所述鋰電池保護(hù)套包括第一護(hù)件、第二護(hù)件和連接件，所述第一護(hù)件和第二護(hù)件設(shè)置在兩側(cè)并通過連接件連接固定，所述第一護(hù)件和第二護(hù)件的內(nèi)表面均設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)且沿各自的長度方向設(shè)置，所述第一護(hù)件、第二護(hù)件和連接件連接圍合形成腔體以容納鋰電池。本實(shí)用新型的鋰電池保護(hù)套容納鋰電池，對(duì)單只鋰電池進(jìn)行防護(hù)，在鋰電池生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過程中對(duì)鋰電池起保護(hù)作用，減少鋰電池之間的摩擦，提高鋰電池的產(chǎn)品合格率，且降低安全隱患，提高鋰電池的安全性。

新型鋰硫電池隔膜材料、制備方法及應(yīng)用 802     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池隔膜材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰硫電池夾層材料的制備方法，更具體地涉及一種雙金屬氧化物摻雜石墨烯鋰硫電池夾層材料的制備方法，具體為一種新型鋰硫電池隔膜材料、制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明是一種通過一步水熱法制備NiMoO₄，結(jié)合噴霧干燥制備功能性隔膜材料，來控制鋰硫電池中多硫化鋰的穿梭效應(yīng)。利用簡單的試驗(yàn)方法和工藝步驟制備出具有粒徑較小且分布均勻的雙金屬氧化物摻雜石墨烯材料，且采用噴霧干燥制備的制得的rGO/NiMoO₄材料具有創(chuàng)新性，rGO/NiMoO₄膜作為鋰硫電池夾層時(shí)具有優(yōu)秀的電化學(xué)性能。