基于生物酶的廢水處理裝置 1106     

 0

本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于生物酶的廢水處理裝置，包括消毒初濾罐、酶反應(yīng)處理池、初濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、加壓水泵、進水管、排渣管、消毒裝置、初濾出水管、處理池進水管、加酶管、擋板、凈水排出管，所述消毒初濾罐底部設(shè)有排渣管，排渣管上設(shè)有排渣閥門，消毒初濾罐內(nèi)部設(shè)有初濾網(wǎng)，消毒初濾罐內(nèi)設(shè)有消毒裝置，左側(cè)設(shè)有進水管，右側(cè)設(shè)有初濾出水管，初濾出水管通過加壓水泵連接處理池進水管，處理池進水管連接酶反應(yīng)處理池，酶反應(yīng)處理池內(nèi)設(shè)有一擋板，擋板左側(cè)設(shè)有加酶管，擋板右側(cè)設(shè)有細濾網(wǎng)，酶反應(yīng)處理池右側(cè)底部設(shè)有凈水排出管。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低廉，凈化處理效率高，降低了環(huán)保成本。

脂肪酸水解廢水余熱利用系統(tǒng) 777     

 0

一種脂肪酸水解廢水余熱利用系統(tǒng)，它包括水解塔，水解塔是脂肪酸水解工藝的主要場合，其特征在于，還包括換熱水箱、污水處理裝置和儲水罐，水解塔底部的廢熱水出口通過管道連接到換熱水箱，換熱水箱換熱后的廢水再進入污水處理裝置，然后進入儲水罐進行暫時存儲，以備使用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過度廢熱水的再次熱交換利用，提高利用的效率，變廢為寶，理論上可以為工業(yè)生產(chǎn)中的任何需要溫水的場合提供溫水，符合鍵能減排的需要。

處理高鹽廢水中染料的光催化劑及其制備方法 1072     

 0

本發(fā)明公開了一種處理高鹽廢水中染料的光催化劑及其制備方法，屬于光催化領(lǐng)域。本發(fā)明的光催化劑以多孔石墨相碳化氮納米片為載體，多孔石墨相碳化氮納米片載體上負載碳酸氧鉍納米顆粒。本發(fā)明所得催化劑可在可見光下催化處理高鹽廢水中的染料，具有可見光下響應(yīng)，成本低、降解率高的優(yōu)點。催化劑的制備過程中，采用水熱處理后的石墨相碳化氮，直接與硝酸鉍研磨、焙燒，可使碳酸氧鉍顆粒原位生成于碳化氮載體表面，利用兩者強烈相互作用力，提高了光催化劑的催化反應(yīng)穩(wěn)定性。此外在制備過程中未引入任何有機溶劑，環(huán)保、工藝簡單，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

煙嘧磺隆廢水處理方法 937     

 0

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種煙嘧磺隆廢水處理方法。包含回收二甲胺、蒸發(fā)回收氯化鈉、微電解處理、生化處理等步驟。能夠?qū)U水中的二甲胺回收，二甲胺回收率為95%?98%，回收二甲胺濃度達30%?50%，可作為原料回用到化工合成中。且實現(xiàn)了蒸發(fā)產(chǎn)生的母液零排放處理，在處理過程中不會產(chǎn)生二次污染，具有較高的環(huán)保效益，且工藝流程簡單，操作方便，適合在工業(yè)上應(yīng)用。

廢水脫鹽用正滲透膜 654     

 0

本發(fā)明提供了一種廢水脫鹽用的正滲透膜，通過設(shè)計了具有非對稱結(jié)構(gòu)的三明治結(jié)構(gòu)的正滲透膜，即在聚砜支承層的兩側(cè)分別設(shè)計了高通量聚酰胺分離層和高選擇性聚酰胺分離層，在保證原料液中溶質(zhì)不進入支承層的基礎(chǔ)上顯著提升了膜的水通量，并對雙層聚酰胺分離層的水相和油相單體類型進行了選擇以保證膜性能最佳。

用于廢水脫鉛的鎳改性活性炭吸附劑的制備方法 1156     

 0

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水控制領(lǐng)域一種用于廢水脫鉛的鎳改性活性炭吸附劑的制備方法，技術(shù)方案：步驟：將商品化顆粒狀活性炭浸泡，干燥，粉碎后過100～300目篩備用；配制濃度為5～8mol/L的硝酸溶液，混勻靜置澄清；將活性炭浸漬到硝酸溶液中，得活化的活性炭。將活化的活性炭投入鎳離子溶液中，鎳離子溶液與活化后的活性炭按照體積質(zhì)量比0.5～5mL/1g進行混合攪拌均勻，鎳離子溶液的濃度為2～20mg/L，得鎳改性活性炭吸附劑。有益效果：通過改變原始活性炭的孔結(jié)構(gòu)特征和表面官能團的種類和分布，提高其吸附脫除廢水中重金屬鉛的能力；制備方法簡單、操作方便且條件溫和、成本低廉，脫鉛能力得到提高。

低濃度含氟廢水深度處理的濾料及其制備方法 733     

 0

本發(fā)明涉及低濃度含氟廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種低濃度含氟廢水深度處理的濾料及其制備方法。包括以下重量份的原料：粉煤灰6?16份、天然沸石4?9份、高嶺土0?2份、強堿性5?10份、水60?100份、硝酸鑭8?13份、氧氯化鋯7?12份。采用常規(guī)多孔材料支撐輔助下，經(jīng)過氫氧化鉀改性后，硝酸鑭、氧氯化鋯在堿液環(huán)境下反應(yīng)得到無定形的氧化物，對低濃度含氟廢水處理有好的效果；本發(fā)明同時還提供上述材料的制備方法，該方法簡單，適合工業(yè)化推廣。

含氟廢水處理中試裝置 987     

 0

一種含氟廢水處理中試裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)瓶，所述反應(yīng)瓶頂部設(shè)置有螺紋，反應(yīng)瓶蓋通過螺紋旋接在反應(yīng)瓶上，反應(yīng)瓶蓋的上表面的中央位置設(shè)置有攪拌孔，攪拌器通過攪拌桿穿過攪拌孔滑動安裝在反應(yīng)瓶內(nèi)，攪拌桿的頂端安裝有把手，攪拌孔的一側(cè)固定安裝有液堿管，攪拌孔的另一側(cè)固定安裝有氯化鈣管，攪拌孔的下側(cè)安裝有計時器。本實用新型通過反應(yīng)瓶對高濃度含氟工業(yè)廢水進行凈化過濾處理，解決了凈化過程中沒有中試的問題，使過程更加完善，凈化效果更加好。

利用干燥塔蒸發(fā)脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法 927     

 0

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種利用干燥塔蒸發(fā)脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法。一種利用干燥塔蒸發(fā)脫硫廢水處理系統(tǒng)，所述鍋爐煙道通過真空泵連通干燥塔的進氣口，干燥塔的上部出氣口連通濃縮塔的殼程，且濃縮塔的殼程進口設(shè)置在料液分布器的下部，濃縮塔殼程的煙氣出口位于濃縮塔下部，與煙道連接；所述廢水箱通過料液分布器與濃縮塔的管程連通，濃縮塔的廢水箱進液口設(shè)置在濃縮塔的上部，濃縮塔的底部管程出液口通過進料泵與干燥塔上部的噴淋旋轉(zhuǎn)霧化器連通，濃縮塔上部管程蒸發(fā)通道與冷凝系統(tǒng)連通。本發(fā)明提供了一種能夠滿足減排標(biāo)準(zhǔn)，保護水資源和節(jié)約用水，讓廢水資源化，完全實現(xiàn)零排放的脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法。

利用氫氧化鋇生產(chǎn)廢水生產(chǎn)硫酸鋇的方法 662     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回收再利用領(lǐng)域，更具體的講是一種利用氫氧化鋇生產(chǎn)廢水生產(chǎn)硫酸鋇的方法，其包括如下步驟：把氫氧化鋇生產(chǎn)廢水泵入攪拌釜，開啟攪拌，攪拌過程中向攪拌釜中緩慢加入硫酸，調(diào)整PH值為7，靜置1小時，取沉淀，加入清水開啟攪拌清洗，再打入壓濾機進行壓濾，把壓濾的硫酸鋇烘干、粉碎，即得成品硫酸鋇。本發(fā)明的有益效果是：該工藝通過添加硫酸并對工藝中各個步驟的嚴格把控和對PH的嚴格控制，使得本發(fā)明工藝中硫酸鋇的最終純度可達90%以上，而且廢水中鋇離子的回收率達95%以上。

利用氫氧化鋇生產(chǎn)廢水生產(chǎn)碳酸鋇的方法 698     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回收再利用領(lǐng)域，更具體的講是一種利用氫氧化鋇生產(chǎn)廢水生產(chǎn)碳酸鋇的方法包括下述步驟：將氫氧化鋇生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水泵入攪拌釜中，邊攪拌邊加入含量為98%的碳酸氫鈉，廢水澄清后，停止攪拌，沉降30分鐘后打入壓濾機壓濾，壓力為8-10個大氣壓，壓濾完成后，清理壓濾機渣即得碳酸鋇。本發(fā)明的有益效果是：該方法通過添加適量的碳酸氫鈉，并控制碳酸氫鈉的加入速度以及沉降時間，使得本發(fā)明工藝中碳酸鋇的最終純度可達90%以上，而且廢水中鋇離子的回收率達95%以上。

化工加工用廢水處理設(shè)備 1044     

 0

本實用新型公開了一種化工加工用廢水處理設(shè)備，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括廢水池和若干立柱，立柱的數(shù)量為四個，四個立柱均與廢水池固定連接，廢水池內(nèi)部設(shè)置有廢水槽，每兩個立柱之間固定連接有第一橫桿，第一橫桿周側(cè)面安裝有第一滑動塊，兩個第一滑動塊之間固定連接有第二滑動塊，第二滑動塊上表面固定安裝有藥劑箱，第二滑動塊周側(cè)面固定連接有置物板，置物板上表面設(shè)置有泵機。本實用新型本實用新型通過設(shè)置第一滑動塊、第二滑動塊和藥劑箱，將處理廢水的溶液放置在藥劑箱內(nèi)啟動泵機，由于第一橫桿和第二橫桿的設(shè)計，泵機可將藥劑箱中的藥劑全面均勻的噴灑到廢水中每個部分提高了處理的全面性。

廢舊輪胎再利用中廢水蒸發(fā)裝置 867     

 0

本實用新型屬于廢塑料、廢舊輪胎回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊輪胎再利用中廢水蒸發(fā)裝置，包括油氣燃燒器，油氣燃燒器的上部設(shè)置有廢水蒸發(fā)器，油氣燃燒器上設(shè)置有油氣輸送管，油氣燃燒器上還設(shè)置有控制顯示屏，廢水蒸發(fā)器上設(shè)置有生活廢水管和工業(yè)廢水管，廢水蒸發(fā)器的側(cè)壁上還設(shè)置有垃圾清理口，垃圾清理口的外側(cè)設(shè)置有垃圾清理通道，內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理口擋板。本實用新型主要是對廢舊輪胎再利用中裂解器對塊狀廢舊輪胎進行裂解的時候，所生產(chǎn)多余油氣的利用，該油氣主要對工廠內(nèi)的廢水進行蒸發(fā)處理，即將多余油氣通到油氣燃燒器內(nèi)，進行對廢水蒸發(fā)器進行加熱，以實現(xiàn)廢水蒸發(fā)的效果，即本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保和成本低等特點。

丁基橡膠生產(chǎn)廢水的處理裝置 1072     

 0

本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種丁基橡膠生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括：閃蒸裝置；與所述閃蒸裝置的廢水出口相連的振動篩；與所述振動篩的廢水出口相連的過濾裝置；與所述過濾裝置的廢水出口相連的膜分離裝置；與所述膜分離裝置的廢水出口相連的脂肪烴洗滌罐；與所述脂肪烴洗滌罐的廢水出口相連的油水分離罐。本申請?zhí)峁┑亩』鹉z生產(chǎn)廢水的處理裝置可以有效降低丁基橡膠生產(chǎn)廢水的COD含量和氨氮含量，出水水質(zhì)較高，處理效果明顯。

工業(yè)污水中的重金屬過濾裝置 776     

 0

本實用新型公開了一種工業(yè)污水中的重金屬過濾裝置，屬于過濾領(lǐng)域，所述底座a頂部固定連接有廢水儲存罐，所述廢水儲存罐左側(cè)鑲嵌連接有進水口，所述廢水儲存罐右側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述廢水儲存罐右側(cè)鑲嵌連接出水管，所述出水管內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)a，所述出水管的右側(cè)鑲嵌連接沉淀池，所述沉淀池的頂部安裝有化學(xué)藥劑盒，所述沉淀池右側(cè)鑲嵌連接有出水管，所述出水管右側(cè)鑲嵌連接在罐體，所述罐體頂部安裝有氣壓表，所述罐體底部焊接在底座b，所述出水管內(nèi)部鑲嵌連接閥門，通過設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)能夠有效地對工業(yè)中的重金屬進行過濾，三層的過濾結(jié)構(gòu)有效地過濾掉有毒有害物質(zhì)，能夠有效的保護我們的生態(tài)環(huán)境。

熱熔干濕壓混合餐具及工業(yè)內(nèi)襯制品的制備工藝 763     

 0

本發(fā)明涉及紙漿制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱熔干濕壓混合餐具及工業(yè)內(nèi)襯制品的制備工藝，包括以下步驟：S1、將含水率10％的漿板的一端固定在滾軸上，另外一端固定在傳輸帶上，利用傳輸帶將漿板向前推進運動；S2、通過疏解機對漿板纖維進行分離和疏解，再利用空氣壓力將漿板纖維磨碎后進行疏解，干漿板纖維轉(zhuǎn)化為濕漿纖維；S3、將濕漿纖維與水進行混合，然后通過附帶真空吸附的傳輸帶對濕漿纖維進行運輸；S4、吸附在傳輸帶上的濕漿纖維再分別經(jīng)過高速粉碎機、空氣懸浮動力碎漿機和起絨機，該工藝完全不使用水力碎漿，空氣碎漿操作簡單連貫，無任何廢水產(chǎn)生，無需經(jīng)過配漿池、儲漿池、供漿池和漿泵等設(shè)備，大大的減少了投入。

注塑級聚苯硫醚工業(yè)產(chǎn)品的洗滌處理方法 1117     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)級別的注塑級聚苯硫醚產(chǎn)品的洗滌處理方法，該方法中，通過在特定條件下用壓濾機，采用醋酸對聚苯硫醚樹脂進行五次壓濾，實現(xiàn)灰分降低，且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態(tài)的結(jié)晶溫度，有助于后續(xù)注塑成型的加工處理。根據(jù)本發(fā)明的洗滌處理方法工藝簡單，洗滌效率高，處理設(shè)備為常規(guī)設(shè)備，安全，無危險藥品，可以用于工業(yè)化生產(chǎn)。處理后的聚苯硫醚樹脂，可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態(tài)的結(jié)晶溫度，明顯改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循環(huán)重復(fù)利用，有效減少了工藝中產(chǎn)生的廢水，降低污水治理成本。

農(nóng)化高濃含鹽廢水處理工藝 762     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，更具體的講是一種農(nóng)化高濃含鹽廢水處理工藝其包括如下步驟:將農(nóng)化高濃含鹽廢水過濾后調(diào)節(jié)pH為7-8并攪拌均勻；廢水泵入MVR蒸發(fā)器，加入催化劑亞硝酸鈉和雙氧水，并通入氧氣，蒸發(fā)溫度90-100攝氏度，蒸發(fā)至飽和；飽和濃縮液轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜濃縮結(jié)晶，析出氯化鈉后分離，分離后的液體返回MVR蒸發(fā)器中套用。本發(fā)明的有益效果是：該工藝采用專用的催化劑以及設(shè)備，使廢水COD去除率高達98%、氨氮的去除率高達96%，使廢水B/C值達到0.40，廢水可生化性較高，可以進一步進行處理，豐富了水資源，剩余殘渣中氯化鈉含量高達98.38%，符合工業(yè)用鹽標(biāo)準(zhǔn)，而且通過MVR與本方法的結(jié)合，MVR只消耗電能，蒸發(fā)1t廢水需要耗電25~35度電，節(jié)約了能源。

廢水、廢氣、余熱綜合治理、利用的方法 1051     

 0

本發(fā)明提供了一種廢水、廢氣、余熱綜合治理、利用的方法,屬于一種廢水、廢氣的處理方法,它它是先將工業(yè)堿性廢水送入集水調(diào)節(jié)池,調(diào)勻水質(zhì)、水量,然后進行防堵處理,再將防堵處理后的工業(yè)堿性廢水送入脫硫吸收塔進行噴淋,從脫硫吸收塔出來的廢水的一部分回到脫硫吸收塔參與脫硫,廢水的另一部分送入水一水熱交換器,進行換熱,換熱后的廢水進行生化處理,再進行物化處理,達標(biāo)后排放,這種方法節(jié)省了脫硫劑的使用成本,沒有其它副產(chǎn)物處理負擔(dān),鍋爐煙氣替代了工業(yè)堿性廢水處理過程中的中和用酸,降低了廢水的處理費用,通過換熱回收了被鍋爐煙氣加熱的工業(yè)堿性廢水的余熱,可直接用于生產(chǎn)和生活,且適應(yīng)了廢水在生化處理時的溫度要求。

口服葡萄糖無廢水生產(chǎn)方法 942     

 0

本發(fā)明為口服葡萄糖無廢水生產(chǎn)方法,其特征是將葡萄糖液蒸發(fā)濃縮工序所副產(chǎn)的蒸汽冷凝水,經(jīng)閉式回收降溫后替代普通工業(yè)用水,用作淀粉精制洗滌工序的洗滌用水,由于從蒸發(fā)濃縮工序回收的冷凝水幾乎為純水,不含陰、陽離子等雜質(zhì),電導(dǎo)率小于100us/cm,用其洗滌精制淀粉,可使淀粉乳的電導(dǎo)率降低到200us/cm以下,用其為原料生產(chǎn)的糖液質(zhì)量高,幾乎無陰、陽離子雜質(zhì),可以省去離子交換除雜處理,從而阻斷了原公知技術(shù)產(chǎn)生廢水的源頭,實現(xiàn)了口服葡萄糖生產(chǎn)中蒸汽閉式回收利用和全過程無廢水產(chǎn)生和排放的發(fā)明目的。

雙甘膦廢水的處理方法 652     

 0

本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,具體涉及一種采用偶聯(lián)催化氧化技術(shù)處理雙甘膦廢水的方法,具體方法是,雙甘膦廢水在混合槽內(nèi)添加催化氧化劑亞硝酸鈉和次氯酸鈉,攪拌均勻后,經(jīng)過濾,廢水進入多效蒸發(fā)裝置在溫度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的條件下濃縮,出水COD濃度在5000mg/L以下,濃縮液結(jié)晶析出氯化鈉可達到工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明操作簡便,可控性強,設(shè)備簡單,成本降低,且耗能較少,無二次污染;適合雙甘膦廢水的處理回用。

納米TiO₂光催化劑降解染料廢水的工藝 1043     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化降解染料廢水的處理工藝，其采用的可見光催化劑為K、Nd共摻雜的TiO2光催化劑。該催化劑首先通過離子交換制得部分K摻雜的鈦酸鉀，然后進一步水熱離子交換制得Nd、K共摻雜的TiO2光催化劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問題，適用于降解污染水體中的有機染料。

復(fù)雜含油廢水處理裝置及其廢水處理方法、系統(tǒng) 759     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)雜含油廢水處理裝置及其廢水處理方法、系統(tǒng)，底座上端通過螺栓固定有沉淀罐、臭氧氧化氣浮罐和油分子過濾罐，油分子過濾罐下端設(shè)置有積水箱；沉淀罐上端設(shè)置有過濾箱，過濾箱內(nèi)部焊接有斜向過濾網(wǎng)，過濾箱右端開有大顆粒清掃口；沉淀罐通過導(dǎo)管與第三泵體，第三泵體通過導(dǎo)管與臭氧氧化氣浮罐，臭氧氧化氣浮罐通過導(dǎo)管與第一泵體連接，第一泵體通過導(dǎo)管與油分子過濾罐連接，油分子過濾罐下端設(shè)置有出水口，積水箱左端設(shè)置有出水管。本發(fā)明通過設(shè)置有過濾箱，可以將廢水中大顆粒濾除，并且過濾箱中的過濾網(wǎng)為斜面，可以將大顆粒輸送到過濾箱出口，方便進行清理。

載鐵鋁大孔樹脂分離廢水中2?萘磺酸的方法 818     

 0

本發(fā)明涉及2?萘磺酸廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種載鐵鋁大孔樹脂分離廢水中2?萘磺酸的方法。該載鐵鋁大孔樹脂分離廢水中2?萘磺酸的方法，其特征為：取預(yù)處理后的大孔樹脂與氯化鐵、氯化鋁充分混合，再加入氯化鈉和鹽酸浸泡，然后用無水乙醇清洗至無色，隨后用去離子水洗滌至溶液呈中性，取出大孔樹脂烘干備用；將載鐵鋁樹脂與2?萘磺酸廢水混合進行吸附分離；以氫氧化鈉溶液為洗脫劑，將吸附的2?萘磺酸洗脫下來，得到2?萘磺酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明分離效率高、效果好，且制備的載鐵鋁大孔樹脂具有吸附容量大、選擇性高，處理效果好，操作簡便的特點；樹脂可以再生，實現(xiàn)重復(fù)使用，且廢水處理成本低。

一株高效降解高鹽廢水中有機物和全鹽的黃河鹽單胞菌及其應(yīng)用 1042     

 0

本發(fā)明屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域，提供了一株高效降解高鹽廢水中有機物和全鹽的黃河鹽單胞菌及其應(yīng)用，該菌株經(jīng)鑒定為黃河鹽單胞菌，保藏號為CGMCC NO.20016；該菌株及其菌劑投入到高鹽高COD廢水中，可以有效耐受高鹽環(huán)境，能夠利用高鹽廢水系統(tǒng)中的有機物作為自身生長的營養(yǎng)物質(zhì)，在廢水中大量快速繁殖，對廢水中的有機物進行徹底無害的降解處理，同時利用該菌株能夠降低污水中的鹽含量，還可以避免采用物理化學(xué)法處理污水成本高、造成二次污染等缺點，對操作人員無副作用；該菌劑的研究為高鹽廢水的生化處理奠定了基礎(chǔ)，解決了常規(guī)微生物在高鹽環(huán)境中生長受抑制，避免了高鹽環(huán)境對生化處理系統(tǒng)造成沖擊的問題，具有較高的應(yīng)用價值。

淀粉加工廠生產(chǎn)廢水與生活廢水綜合處理系統(tǒng) 882     

 0

本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種淀粉加工廠生產(chǎn)廢水與生活廢水綜合處理系統(tǒng)。該淀粉加工廠生產(chǎn)廢水與生活廢水綜合處理系統(tǒng)，包括連通生產(chǎn)廢水管的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池連通配水井，配水井的出水管連通PEIC厭氧反應(yīng)器，其特征在于：所述PEIC厭氧反應(yīng)器通過輸水管路依次連接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton強氧化池、FeCl3除磷池、三沉池，最后出水進入中間水池，中間水池內(nèi)的水經(jīng)砂濾池進入清水池，A/O活性污泥池內(nèi)連通有生活廢水管道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，應(yīng)用靈活，能夠有效實現(xiàn)生產(chǎn)廢水和生活廢水的回收再利用，生產(chǎn)成本低，凈化效率高，且水質(zhì)穩(wěn)定，適于廣泛推廣應(yīng)用。

使用廢水處理劑來處理焦化廢水的工藝 848     

 0

本發(fā)明涉及煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種使用廢水處理劑來處理焦化廢水的工藝，該工藝包括如下步驟：1）向工裝設(shè)備焦化廢水管道中加入活性轉(zhuǎn)化劑；2）在距離步驟1）中活性轉(zhuǎn)化劑投料口至少10米處加入高效分散劑；3）在距離步驟2）中活性轉(zhuǎn)化劑投料口至少10米處加入絮凝劑；4）將步驟3）溶液靜置分層，上層為輕油，中層為處理后的水，下層為固體沉淀物；該使用工藝穩(wěn)定可靠，便于管理。

載鐵銅大孔樹脂分離廢水中2?萘磺酸的方法 980     

 0

本發(fā)明公開了一種載鐵銅大孔樹脂分離廢水中2?萘磺酸的方法，涉及廢水中2?萘磺酸的分離技術(shù)領(lǐng)域。取預(yù)處理后的大孔樹脂與一定濃度的FeCl3和CuCl2充分混合，加入一定濃度的NaCl和HCl溶液，在搖床上振蕩一定時間后，用NaCl和氨水溶液浸泡，再以無水乙醇洗至無色，去離子水洗滌直至溶液呈中性，獲得載鐵銅大孔樹脂，然后將一定量的載鐵銅大孔樹脂與2?萘磺酸廢水充分混合，在恒溫水浴振蕩器內(nèi)直至平衡，待樹脂吸附飽和后，用一定濃度堿液沖洗樹脂，進行樹脂的洗脫再生。本發(fā)明的有益效果在于：該方法具有吸附容量大、選擇性高、交換吸附速率快、易再生、壽命長、處理成本低的特點，可有效實現(xiàn)工業(yè)廢水中2?萘磺酸的分離，樹脂的再生率高達95％以上。

用于工業(yè)廢水處理的便于清理的除泥裝置 891     

 0

本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的便于清理的除泥裝置，包括沉淀池，還包括設(shè)置在所述沉淀池上端的支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上設(shè)置有刮除機構(gòu)，所述沉淀池一側(cè)設(shè)置有抽吸機構(gòu)，所述刮除機構(gòu)與所述支撐機構(gòu)連接。本實用新型通過支撐機構(gòu)對刮除機構(gòu)進行支撐固定，使轉(zhuǎn)動的刮板對沉淀池內(nèi)的淤泥刮除，且可通過刮板位置的調(diào)整，使沉淀池內(nèi)的淤泥進行混合后，通過污泥泵抽出，避免人工進行清除，提高了清泥的效率，同時通過支撐機構(gòu)活動安裝在沉淀池上，便于對整體的拆裝維修。

纖維增強型PVDF超濾膜及其市政污水、工業(yè)廢水中的應(yīng)用 999     

 0

本發(fā)明提供了一種纖維增強型PVDF超濾膜，通過在傳統(tǒng)的PVDF膜層內(nèi)部鑲嵌至少兩條單絲纖維，所述單絲纖維由超高分子量PVDF樹脂制成，且經(jīng)過PVA親水改性。本發(fā)明制備的PVDF超濾膜改善了膜的強度和醇水通量，在市政污水、工業(yè)廢水等水處理領(lǐng)域具有較高的應(yīng)用潛力。