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本發(fā)明公開了單壁碳納米管在水溶劑中均勻分散的方法。首先在惰性氣氛保護下,采用萘基鈉的四氫呋喃溶液使碳納米管表面都帶正電荷,帶電碳管之間的排斥力使碳納米管束自發(fā)分散在二甲基亞砜溶劑中。然后加入聚乙烯吡咯烷酮保護在空氣氣氛中失去電荷的碳管并使之保持分散狀態(tài)。再利用滲析的方法使聚乙烯吡咯烷酮包覆的單壁碳納米管的分散溶劑由二甲基亞砜轉(zhuǎn)換為水。實現(xiàn)了單壁碳納米管的可溶性的同時,保持了單壁碳納米管的結(jié)構(gòu)完整性和自身的原始性質(zhì)。在無需超聲和表面功能化的前提下,實現(xiàn)單壁碳納米管在水溶劑中的均勻分散。在水相中均勻、穩(wěn)定分散的碳納米管,對促進碳納米管在生物醫(yī)學、化學、物理、復合材料等領(lǐng)域中的應用具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種多層結(jié)構(gòu)且內(nèi)填充耐熱絕緣物的柔性碳纖維自發(fā)熱元件,該元件由外到內(nèi)包括:碳纖維編織復合材料外層、耐熱絕緣層、多根并行的碳纖維柔性發(fā)熱纜線。其中多根柔性碳纖維發(fā)熱纜線也采用表面耐熱絕緣層和內(nèi)部的連續(xù)碳纖維發(fā)熱線的多層結(jié)構(gòu)。利用本發(fā)明結(jié)構(gòu)制備的柔性連續(xù)碳纖維自發(fā)熱元件具有穩(wěn)定的發(fā)熱溫度,且長度可根據(jù)需求靈活截取,可廣泛應用于石油開采領(lǐng)域的稠油降粘或者輸油管道的保溫,通電發(fā)熱溫度可達到100?150℃。步驟簡單、操作方便、實用性強。
一種大功率晶體管的制造方法,屬于半導體器件的制造工藝。本發(fā)明采用AlN、AlN加液晶高分子復合材料或莫來石等作為絕緣導熱材料,雙面金屬化后又涂鍍易焊金屬,同時將晶體管管基上局部涂鍍易焊金屬,提高絕緣導熱瓷片與金屬管基和芯片間的有效浸潤面積,減小了焊接空洞。本發(fā)明將絕緣導熱片的上表面與芯片下電極連通的部分用拱形橫擔連接線與引出線連接起來。本發(fā)明提供了一種大功率晶體管的制造方法,適用于普通晶體管,選極晶體管的制作。
本實用新型涉及電纜領(lǐng)域,具體的說是涉及一種密封提撈專用承荷測試光電復合強力纜。該密封提撈專用承荷測試光電復合強力纜,由內(nèi)而外依次為:光纖、銅絞線、內(nèi)鎧裝層和外鎧裝層,所述光纖外部充填光纖膏,光纖膏外部套裝套管,所述銅絞線外部包裹絕緣層,其特征在于:所述復合強力纜還包括骨架,所述骨架的橫向截面為兩三角形交叉而成的六角形狀,所述光纖位于骨架的中心位置,銅絞線位于骨架的六個內(nèi)角,所述骨架的六個外角出分別設(shè)有加強管,所述加強管與骨架之間充填密封膠,所述密封膠外側(cè)環(huán)套屏蔽層,所述屏蔽層外側(cè)環(huán)套內(nèi)鎧裝層,所述內(nèi)鎧裝層外側(cè)環(huán)套復合材料鎧裝層,所述復合材料鎧裝層外側(cè)環(huán)套外鎧裝層。
本實用新型公開了一種鋁合金多流道加熱輥,包括電機、第一安裝板、第二安裝板、傳熱筒、傳熱導線、內(nèi)鋁合金加熱輥、外鋁合金加熱輥、安插件以及支撐座,所述電機電性設(shè)置于傳熱筒的左端,所述第一安裝板設(shè)置于電機的右側(cè),所述第二安裝板設(shè)置于傳熱筒的右側(cè)。本實用新型提高加熱復合材料熱覆膜的均勻度,使得復合材料的成膜質(zhì)量與效率得到保障,返工率低,節(jié)約成本,具有實用性,而且適用范圍廣泛。
本實用新型公開了一種帶有導軌的龍門鋸床,包括底座、滑動裝置、龍門支架、縱切機頭、橫切機頭和動力裝置,其中所述滑動裝置包括導軌和滑塊,所述滑塊固定在龍門支架的底部且卡合在導軌上能夠沿導軌運動;所述滑塊包括支撐座,所述支撐座的頂面固定在龍門支架的底部,所述支撐座的底面中間設(shè)有豎直滾輪,所述支撐座的左右側(cè)壁上位于第一滾輪的兩側(cè)分別設(shè)有水平滾輪,所述豎直滾輪和位于其兩側(cè)的水平滾輪形成倒置的“凹”型,所述“凹”型的凹口恰好卡合在導軌上。本實用新型采用品字布置的豎直滾輪和水平滾輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)直線導軌,避免了在復合材料龍門鋸床切割過程中因為復合材料的粉末或粉塵落在導軌上,導致導軌運行不精確的問題。
本實用新型公開了一種新型耐腐蝕路面板,所述耐腐蝕路面板為由聚氨酯玻纖增強復合材料制成的“多腔”型結(jié)構(gòu)體,所述的“多腔”型結(jié)構(gòu)體包括上面板、下面板、加強筋、公扣端和母扣端,加強筋設(shè)置在上面板和下面板之間并與上面板和下面板構(gòu)成三角形空腔,所述公扣端和母扣端分別設(shè)置在兩側(cè);鋪裝時通過公扣端和母扣端插卡連接。本實用新型以玻璃纖維為增強材料,聚氨酯樹脂為基體材料,采用拉擠工藝生產(chǎn)的多腔體結(jié)構(gòu)復合材料路面板,高強度、高模量和高韌性再次提升,插卡式連接具有安裝簡潔、拆卸方便、效果優(yōu)異的特點。該路面板耐腐蝕性強,比重小,性能優(yōu)良,安裝運輸簡便,鋪裝效率高,可循環(huán)使用,大幅度提高道路使用壽命,降低使用成本。
本實用新型公開了一種金屬陶瓷復合耐磨材料。它解決了現(xiàn)有金屬陶瓷復合材料中金屬與陶瓷的結(jié)合強度低、粘接劑易老化、耐磨陶瓷容易脫落、不適于高溫工況等問題,具有可使金屬與陶瓷牢固焊接,從而提高復合材料耐磨性,降低使用成本,滿足生產(chǎn)要求等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)為:它包括基板,所述基板上開設(shè)有若干個盲孔,在盲孔內(nèi)設(shè)有與盲孔相匹配的耐磨陶瓷塊,耐磨陶瓷塊與盲孔焊接連接。
新材料汽車消音器,屬于運輸機械領(lǐng)域。本項目是用不銹鋼材料或者玻璃鋼復合材料制作消音器外殼,用石棉或陶瓷、玻璃鋼復合材料制作消音器內(nèi)膽,而且依據(jù)各種類型汽車消音器位置的空間狀況來設(shè)計不同的形狀,盡量做大消音器的體積,可以大幅度地提高消音效果。內(nèi)膽縱向至少有兩層,橫向至少有三層,特殊形狀的內(nèi)膽的某些部位可以有更多層。外殼8的內(nèi)壁有固接的環(huán)片3,環(huán)片3與內(nèi)膽上的槽型鋼片4相對應,內(nèi)膽5從后部裝入外殼8,槽型鋼片4即插入外殼8內(nèi)壁的環(huán)片3中,這樣可以防止槽型鋼片4因高溫失去彈性后造成內(nèi)膽松動。
本實用新型公開了一種聚氨酯復合橋架,包括U形板,所述U形板包括聚氨酯復合材料U形板和玻璃鋼橋架,所述聚氨酯復合材料U形板和所述玻璃鋼橋架復合成一體,所述U形板上方設(shè)有蓋板,所述蓋板頂端設(shè)有鍍鎳層,所述鍍鎳層頂端設(shè)有鋁箔反光膜,所述U形板頂端角邊處均開設(shè)有插槽,所述蓋板底端角邊處均固定設(shè)有與所述插槽相匹配的插桿,所述插桿插入所述插槽內(nèi)通過螺釘進行固定。有益效果:在抽屜板內(nèi)放置有樟腦丸,配合工字型隔板上的透氣孔,因此樟腦丸進一步的增加驅(qū)蟲效果,鍍鎳層使其蓋板具有很好的耐腐蝕性,鋁箔反光膜避免陽光照射U形板中的電纜,玻璃鋼橋架由玻璃鋼制成的,可以有效地防止電纜橋架的腐蝕。
內(nèi)外膽型填充式沼氣罐是農(nóng)用沼氣發(fā)生裝置,是圓形球狀體,該產(chǎn)品構(gòu)造的技術(shù)要點主要采用高分子復合材料制成上半球和下半球,上半球由內(nèi)膽、外膽組合而成,下半球由內(nèi)膽、外膽組合而成,上半球和下半球的內(nèi)外膽中間有5公分間隙,以便填充材料,使該產(chǎn)品球狀體更加密封堅固,上半球和下半球中間用密封膠及螺絲密封連接而成,使產(chǎn)品形成圓形球狀體。采用高分子復合材料制成的內(nèi)外膽能有效的克服甲烷分子的滲漏,從而解決了現(xiàn)在農(nóng)村沼氣池滲水漏氣的缺陷。
本實用新型的一種隱形加固復合砌塊,包括砌塊體,砌塊體包括從上往下依次復合在一起的上外面層、芯板層和下外面層,砌塊體內(nèi)設(shè)置有拉結(jié)件,拉結(jié)件包括橫向嵌在上外面層內(nèi)的橫拉臂,橫拉臂兩端或/和中部豎直向下延伸有依次穿過上外面層、芯板層和下外面層的豎拉臂,豎拉臂末端彎折有嵌在下外面層內(nèi)的橫向彎折部。本實用新型的有益效果是:本實用新型加工簡易、投入少、能耗低;生產(chǎn)成本低;復合材料受力均勻,應力能夠得到合理均勻地釋放,從而降低了變形系數(shù);提升了復合材料連接強度。
本實用新型提供一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機,其結(jié)構(gòu)包括電機、設(shè)置在電機軸端的齒輪傳動組件、以及與齒輪傳動組件內(nèi)嚙合的砂輪組件;所述砂輪組件包括環(huán)形設(shè)置在齒輪傳動組件內(nèi)側(cè)的砂輪傳動軸、設(shè)置在砂輪傳動軸上的小齒輪、以及對稱設(shè)置在砂輪傳動軸兩端的砂輪;所述小齒輪與齒輪傳動組件內(nèi)嚙合連接;所述砂輪采用陶瓷基復合材料制成,砂輪表面不與齒輪傳動組件相接觸。本實用新型以電機為動力,通過齒輪傳動組件內(nèi)嚙合砂輪組件,只需將管類零件放置在砂輪組件內(nèi)部并進行支撐固定以防止其旋轉(zhuǎn)即可,不會對管類零件的表面造成損傷;同時,選用陶瓷基復合材料制成的砂輪,砂輪的強性強,對管類零件的研磨精度高,不會使管類零件發(fā)生形變。
本實用新型一種推力桿球面軸承套,涉及一種軸承套。包括由兩個套裝在推力桿球體連接軸上,其內(nèi)壁為與球體連接軸相配合的球面的軸承套組成,每個軸承套的外側(cè)為圓柱面,本方案的特點是軸承套與球體連接軸相配合的接觸面固定有復合材料層。復合材料層的添加加強了軸承套的耐磨性能,同時增強了推力桿球體連接軸和軸承套的受力能力,從而提高了推力桿的使用壽命。
本實用新型公開了一種石墨加工鉆孔用刀具,屬于石墨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括刀桿(3)、刀頭(1)、尾座(4),其特征是:所述刀桿(3)為復合材料刀桿,所述刀頭(1)后端連接有一鋼管(2),所述鋼管(2)插裝在刀桿(3)的前端內(nèi),所述鋼管(2)和刀桿(3)之間通過膠接和鉚接兩種連接方式相連接。本實用新型通過采用復合材料刀桿代替原來的鋼制刀桿及在刀頭和刀桿間采用混合連接的連接方式,大大減輕了刀具自身的重量并提高了刀具自身的使用可靠性,大大減小了加工偏差,提高了加工精度,并提高了材料利用率,減少了加工成本。
本實用新型公開了一種纖維織物厚度方向滲透率測試裝置,包括上模、下模、模腔厚度支架。本實用新型重點分析預制件的多層次結(jié)構(gòu)、多類型單胞及其排列組合方式對預制件滲透率空間分布的影響,建立滲透率及其分布與結(jié)構(gòu)相關(guān)性的數(shù)學模型,揭示復合材料浸潤缺陷的形成機理與規(guī)律,發(fā)展浸潤缺陷的形成判據(jù)與控制方法,從而促進復合材料在我國航空航天、汽車、建筑、風電等領(lǐng)域的應用和推廣。
本實用新型公開了一種耐高溫螺紋防松結(jié)構(gòu),包括碟形彈圈,所述碟形彈圈采用碳碳復合材料,碟形彈圈的中部設(shè)有彈圈孔,蝶形彈圈的一側(cè)為凹面,另一側(cè)為凸面,凹面與凸面的傾斜角度同為153°?171°。本實用新型的碳碳復合材料的蝶形彈圈具有高強度、高導熱性、低膨脹系數(shù)、摩擦性能好,以及抗熱沖擊性能好、尺寸穩(wěn)定性高等優(yōu)點,受壓時,凸面角度變大,會對螺母產(chǎn)生回彈軸向力,使螺牙間摩擦力增大,同時受壓產(chǎn)生的變形,可用于補償熱膨脹間隙,使螺母時刻受到彈圈的防松作用,有效防松爐次達30爐次以上,極大節(jié)省了補緊所需的人工成本且保證了使用過程中螺母不松動,確保石墨舟片不變形,硅片不脫落,提高了使用的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。采用彈性自壓緊技術(shù),利用鉆孔過程中臺鉆對鉆頭的下壓力,將壓力自動傳遞到鉆孔部位局部施壓;采用推力球軸承分離保證裝置不隨鉆頭旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)復合材料鉆孔過程中的自動快速施壓。本實用新型涉及的自壓緊打孔輔助裝置,由具有回彈結(jié)構(gòu)的導向桿(3)連接的帶中心孔的壓套(1)和壓板(5)組成,壓套(1)中心內(nèi)嵌推力球軸承(2),推力球軸承(2)內(nèi)徑與鉆卡匹配,導向桿(3)固定在壓板(5)上。該裝置,操作簡便,定位可靠,加工速度快,加工質(zhì)量好,使用時無需固定,可單人操作。適用于小型臺鉆鉆孔定位,特別適用于復合材料板的現(xiàn)場打孔。
本實用新型公開了一種航空集裝箱用框架;包括框架外殼,框架外殼的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有框架夾芯,所述框架夾芯為纖維增強復合材料,纖維增強復合材料包括基體樹脂和增強纖維?;w樹脂選用不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂中的一種或者幾種,增強纖維選用碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維一種或者幾種,框架外殼為鋁合金、鈦合金或其他輕質(zhì)合金材料;具有質(zhì)量輕、強度高,使用可靠的優(yōu)點,特別使用于航空運輸。
本實用新型公開了一種帶有RFID標簽的可重復使用滑托板,包括由聚乙烯與聚丙烯復合材料制成的中空板體,所述中空板體內(nèi)部設(shè)有若干加強筋,所述中空板體的至少一個側(cè)邊設(shè)有折邊,所述折邊上設(shè)有兩切口,兩所述切口之間形成可向內(nèi)折疊的獨立折邊,所述獨立折邊與中空板體之間設(shè)有RFID標簽。本實用新型的滑托板通過聚乙烯與聚丙烯復合材料制成的中空板體,以及其內(nèi)部的加強筋結(jié)構(gòu),具有重量輕、抗拉強度高、防水、強耐折的性能優(yōu)勢,實現(xiàn)了滑托板的可多次重復使用的功能;同時將RFID標簽封裝在中空板體的折邊處,既能夠?qū)FID標簽進行保護,又實現(xiàn)了滑托板的信息化管理,為滑托板重復使用的循環(huán)經(jīng)濟模式搭建基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種纖維織物單向面內(nèi)滲透率測試裝置,包括上模、下模、模腔厚度支架、壓電傳感器;本實用新型重點分析預制件的多層次結(jié)構(gòu)、多類型單胞及其排列組合方式對預制件滲透率空間分布的影響,建立滲透率及其分布與結(jié)構(gòu)相關(guān)性的數(shù)學模型,揭示復合材料浸潤缺陷的形成機理與規(guī)律,發(fā)展浸潤缺陷的形成判據(jù)與控制方法,從而促進復合材料在我國航空航天、汽車、建筑、風電等領(lǐng)域的應用和推廣。
一種實驗室用碳纖維單絲連續(xù)電化學陽極氧化裝置。主要部件包括碳纖維單絲塑料纏繞筒、陽極導線圓環(huán)、塑料滑輪、塑料底座、塑料支架、活動支架、電動機、整流器、電源、控制板、導線。目前,各種新型復合材料如雨后春筍不斷涌現(xiàn),其中以碳纖維單絲為基的復合材料在各行業(yè)應用的前景非常廣。從而在實驗室中對碳纖維單絲的各種研究也越來越深入。其中對碳纖維單絲進行電化學陽極氧化處理的研究比較普遍。但是碳纖維單絲本身細長柔軟,在處理的過程中非常容易纏繞在一起并且難以分離,給電化學陽極氧化過程帶來諸多不便。影響實驗效率,甚至影響實驗效果。為此制造一種夾持裝置不但能避免碳纖維單絲纏繞的問題還能使碳纖維單絲連續(xù)的進行氧化,從而提高實驗效率。
本實用新型公開了一種高壓儲氫瓶的內(nèi)膽,內(nèi)膽包括瓶體和封頭,所述瓶體一端連接封頭,瓶體的另一端封閉,瓶體由內(nèi)至外依次由金屬鍍層和熱塑性樹脂層組合形成,所述封頭的材料為金屬纖維增強熱塑性復合材料,內(nèi)膽瓶口設(shè)置在封頭上,所述金屬鍍層的厚度不大于0.5mm。本實用新型解決了塑料內(nèi)膽的瓶口和金屬件密封性差及內(nèi)膽充裝易局部過熱的技術(shù)問題,并且能夠很好的解決高壓復合材料氣瓶疲勞和輕量化問題。
本實用新型公開了一種復合結(jié)構(gòu)檢查井,屬于道路實用技術(shù)領(lǐng)域,要解決的技術(shù)問題是提供一種復合結(jié)構(gòu)檢查井,不僅施工效率高,而且能減少運費、保護環(huán)境。其采用的技術(shù)方案為:復合結(jié)構(gòu)檢查井包括內(nèi)部中空的井體,井體側(cè)面設(shè)置有與檢查管道聯(lián)接的管道口,所述井體由主體結(jié)構(gòu)層和內(nèi)襯功能層疊加成。所述內(nèi)襯功能層為加入熱固樹脂和納米微粒的玻璃纖維復合材料。所述主體結(jié)構(gòu)層為加有土壤固化劑的土壤固化物。所述內(nèi)襯功能層包括納米樹脂復合材料層、玻璃纖維氈布層和玻璃纖維布層。本實用新型的有益效果:內(nèi)襯功能層可工廠化生產(chǎn),主體結(jié)構(gòu)層現(xiàn)場施工中又可把取出土作為原材料就地應用消化,能大大提高施工效率,減少運費,保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種纖維織物徑向面內(nèi)滲透率測試裝置,包括上模、下模、模腔厚度支架、壓電傳感器。本實用新型重點分析預制件的多層次結(jié)構(gòu)、多類型單胞及其排列組合方式對預制件滲透率空間分布的影響,建立滲透率及其分布與結(jié)構(gòu)相關(guān)性的數(shù)學模型,揭示復合材料浸潤缺陷的形成機理與規(guī)律,發(fā)展浸潤缺陷的形成判據(jù)與控制方法,從而促進復合材料在我國航空航天、汽車、建筑、風電等領(lǐng)域的應用和推廣。
本實用新型提供了一種用于多晶硅鑄錠爐的側(cè)面加熱器,所包括的邊部加熱板、角部加熱板以及連接板均為碳?碳復合材料材質(zhì);由于碳?碳復合材料本身密度比石墨小,所以本申請中的側(cè)面加熱器的重量比現(xiàn)有石墨材質(zhì)的側(cè)面加熱器重量減輕了60%;且強度、韌性等力學性能比石墨更好,使得本申請中的側(cè)面加熱器比現(xiàn)有的石墨材質(zhì)的側(cè)面加熱器更耐用,使用壽命更長;且在實現(xiàn)同等電加熱功率的情況下,本申請中的側(cè)面加熱器的壁厚只需要5?6mm,比石墨材質(zhì)的側(cè)面加熱器的壁厚減薄了10mm以上,從而可以擴大多晶硅鑄錠爐內(nèi)熱場的徑向尺寸。
本實用新型屬于復合材料成型技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種壓力容器纏繞用砂芯組合件的成型模具,由砂芯陽模具和砂芯陰模具組成,兩者都包括芯軸(1)、鎖緊螺母(2)、瓣模組合(3),還各包括一組金屬環(huán),每組金屬環(huán)均由內(nèi)金屬環(huán)和外金屬環(huán)構(gòu)成;采用兩組不同徑金屬環(huán)配合瓣模組合成型出不同端面形狀的陰模和陽模,陰模和陽模端面匹配搭接,組裝后尺寸精度高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的纏繞時砂芯組件發(fā)生轉(zhuǎn)動及機加工時造成的尺寸精度差的問題;同時簡化了制作工序,利用一套瓣模組合配合金屬環(huán)即可實現(xiàn)砂芯陽模、陰模的成型。該模具適用于回轉(zhuǎn)體類復合材料殼體的纏繞成型。
高強度井蓋涉及一種各類地下設(shè)施出入口的封閉物,尤其涉及一種用于覆蓋各類地下管道檢查井口的蓋板、水箅。包括面層、中間層、骨架層,所述面層由耐磨材料組成,表面向上微微凸起;所述的骨架層有橫向螺紋鋼與縱向螺紋鋼格柵組合,螺紋鋼之間填充高分子復合材料,骨架層下表面向下微微凸起;中間層為加強層,采用高強度高分子復合材料,設(shè)有若干加強筋,加強筋采用高強樹脂材料制成。本實用新型的所述井蓋上還開有貫穿井蓋的開啟孔。本實用新型的有益效果是:本實用新型在骨架中首次采用橫向與縱向螺紋鋼相結(jié)合的網(wǎng)格柵結(jié)構(gòu)是對傳統(tǒng)骨架的一次突破,不僅大大增強了井蓋的承載力、抗彎曲能力,而且減輕了井蓋的自重。
本實用新型屬于飛機雷達天線罩或復合材料制件機加裝配及打磨噴涂領(lǐng)域,具體涉及一種用于復雜形狀薄壁零件打磨夾持的通用工裝。所述通用工裝包括支撐平板和柔性頂持棒陣列,其中,所述支撐平板內(nèi)設(shè)置有連接孔陣列,所述柔性頂持棒陣列的各柔性頂持棒一端設(shè)置在連接孔陣列中相應連接孔內(nèi),柔性頂持棒另一端為用于支撐薄壁零件的頂持端。本實用新型有效解決了飛機雷達天線罩或復合材料制件裝配過程中,復雜形狀薄壁零件打磨夾持過程中效率低、夾持不方便、夾持穩(wěn)定性差等問題,同時減輕了工人的勞動強度,并避免過程中可能出現(xiàn)的零件損傷和變形風險,從而降低了生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益和質(zhì)量效益。
本實用新型公開了一種電磁屏蔽方艙壁板,包括保溫材料層、外蒙板、內(nèi)蒙板,所述保溫材料層在自身外表面設(shè)置外蒙板,同時在自身內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)蒙板,所述外蒙板或內(nèi)蒙板是一種復合材料層壓板,所述復合材料層壓板包括外層、中間層和內(nèi)層,所述外層為纖維層,所述中間層為導電層,所述內(nèi)層為纖維層,所述外層、中間層和內(nèi)層相互之間通過樹脂結(jié)合。所述保溫材料層為塑料蜂窩板。所述纖維層為芳綸纖維或碳纖維或玻璃纖維。所述樹脂為環(huán)氧樹脂或聚四氟乙烯樹脂。所述導電層為導電布或?qū)щ姳∧?。本實用新型具有良好的低頻屏蔽效果、寬屏屏蔽的電磁屏蔽功能,并且生產(chǎn)成本低、質(zhì)量輕。
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