本申請涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含油危廢熱脫附設(shè)備。本申請,包括儲料桶,所述儲料桶的表面連通有圓盤,所述圓盤的底端固定連接有底座,所述底座的表面固定連接有兩個限位環(huán),兩個所述限位環(huán)的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有第一回轉(zhuǎn)窯和第二回轉(zhuǎn)窯,所述第一回轉(zhuǎn)窯和第二回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置有齒環(huán),所述齒環(huán)的側(cè)壁固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部螺紋插設(shè)有螺絲,所述第二回轉(zhuǎn)窯遠(yuǎn)離第一回轉(zhuǎn)窯的一端設(shè)置有燃燒輔助塔,所述底座的表面固定安裝有齒輪箱。解決了為了使回轉(zhuǎn)窯和限位環(huán)之間潤滑液填充得更好,往往需要使回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)轉(zhuǎn)動,若此時工作人員手持潤滑液在回轉(zhuǎn)窯旁邊容易發(fā)生危險的問題。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的飛灰收集裝置,包括殼體,殼體的上端設(shè)有進(jìn)氣口,殼體的右端開設(shè)有出氣口,殼體的下端設(shè)飛灰收集口,殼體的底端通過第一卡塊轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管,轉(zhuǎn)動管的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動臺,電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動齒輪,且驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒環(huán)相嚙合,轉(zhuǎn)動臺的內(nèi)腔開設(shè)有安裝腔,轉(zhuǎn)動臺的側(cè)壁對稱固定安裝有與通孔相連通的噴頭,通過調(diào)節(jié)裝置可以使移動塊在安裝腔內(nèi)移動,從而調(diào)節(jié)流進(jìn)噴頭內(nèi)的水量,可以根據(jù)飛灰濃度的不同對水量進(jìn)行調(diào)節(jié),避免水資源的浪費(fèi),設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,可以對處理后的煙氣導(dǎo)入到出氣口處,通過過濾網(wǎng)對飛灰進(jìn)行二次過濾,對飛灰的處理更加徹底,避免飛灰隨著煙氣排放,污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種新型危險廢物填埋處理池自動封閉裝置,包括地面,地面上設(shè)有處理池,地面的頂部固定安裝有固定環(huán)和固定件,固定件的左端設(shè)有蓋體,蓋體的底部嵌設(shè)有橡膠層,蓋體的左端設(shè)有緊固件,地面的頂部固定安裝有立板,立板的左側(cè)面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸頂端固定安裝有圓筒,圓筒的側(cè)壁左端固定安裝有拉線的一端,立板的頂端固定安裝有橫板,本實用新型通過在地面上設(shè)有固定件和緊固件,固定件上連接有蓋體,蓋體底部設(shè)有橡膠層,蓋體的頂部設(shè)有通過電機(jī)控制的拉線,當(dāng)需要開啟蓋體時,只需通過電機(jī)控制拉線,便可使蓋體開啟,關(guān)閉時電機(jī)反轉(zhuǎn)即可,代替人力操作,使用方便,降低勞動強(qiáng)度,設(shè)計合理,實用性較強(qiáng)。
本發(fā)明屬于焚燒處理工藝,具體為一種節(jié)能經(jīng)濟(jì)型垃圾及危廢物焚燒處理方法。本發(fā)明的焚燒處理方法,依次包括一燃室一次燃燒、二燃室二次燃燒、換熱降溫步驟、除酸步驟、除塵步驟、吸附步驟,二燃室的加熱方式為電加熱,由二燃室經(jīng)過二次燃燒出來的熱煙氣,部分通入一燃室和二燃室進(jìn)行余熱回用。該方法節(jié)約能源,并且避免了噴油預(yù)熱出現(xiàn)的部分未燃燒的油霧及揮發(fā)物在低溫區(qū)的掛壁和粘灰導(dǎo)致堵塞的問題;并將余熱回用,充分解決了垃圾熱值低、熱強(qiáng)度一般達(dá)不到分解二惡英的要求的矛盾,使一燃室和二燃室的助燃成本大幅度降低。又大大提高了處理煙氣的質(zhì)量,整體上提高了熱量的利用率,簡化工藝步驟,減少了設(shè)備投資,節(jié)約了能源和成本。
本實用新型公開了一種危險固廢自動上料及出料裝置,包括上料組件和出料組件,上料組件和出料組件之間連接有加工組件,上料組件包括高壓水槍以及與油泥池連通的上料泵,高壓水槍用于稀釋油泥池內(nèi)的污泥,上料泵將稀釋后的污泥抽吸至加工組件以使污泥分離形成油相、水相以及干泥,出料組件包括分別與油相、水相以及干泥對應(yīng)的油相回收件、水相回收件以及干泥回收件。高壓水槍能夠?qū)τ湍喑貎?nèi)的污泥進(jìn)行稀釋,便于上料泵將污泥抽吸至加工組件處,同時,采用上料泵抽吸的方式將油泥池內(nèi)的污泥輸送至加工組件處,避免人員與污泥接觸,提高加工時的安全性,通過分類回收,便于后續(xù)分類進(jìn)行處理,提高效率。
本實用新型涉及一種危險品廢液回收裝置,包括車體,所述的車體上安裝有密封的儲液罐;其特征在于:所述儲液罐通過緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置于車體上,所述的儲液罐的頂部設(shè)置有接液漏斗,所述的接液漏斗的底部設(shè)置有單向閥,所述的儲液罐的頂部設(shè)置有液位計,所述儲液罐的側(cè)面頂部設(shè)置有出氣管,儲液罐的側(cè)面底部設(shè)置有放空管,還包括抽液泵,所述的抽液泵的一端通過管道連接有抽液嘴,另一端通過管道連通至儲液罐內(nèi)部;所述車體的底部設(shè)置有滾輪,所述車體上還設(shè)置有推手。
本實用新型公開了一種用于危險廢物焚燒爐的防回火送料裝置,包括殼體,殼體上端固定裝配有排料管,殼體內(nèi)部左側(cè)中間固定裝配有第一分隔裝置,殼體內(nèi)部左側(cè)在第一分隔裝置下方固定裝配有第二分隔裝置,殼體右側(cè)固定裝配有進(jìn)料圓筒,進(jìn)料圓筒上端固定裝配有廣口罩,進(jìn)料圓筒下端固定裝配有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置右端連通有出料管,出料管下端頂接裝配有堵塞,堵塞上端固定裝配有彈簧,彈簧上端固定裝配在出料管上,出料管下端連通有焚燒爐;方案中的第一分隔裝置和第二分隔裝置可以盡量保持連續(xù)供料的同時隔絕焚燒爐與外界,防止回火,保證工人安全,進(jìn)料裝置和堵塞也在不同位置上阻止回火以免影響裝置工作。
本實用新型公開了一種危廢品管理通訊遠(yuǎn)程控制柜,包括柜體和開關(guān)門,所述柜體上安裝有進(jìn)料口,所述柜體內(nèi)部上側(cè)壁對稱安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第一電機(jī),所述第二轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第二電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一夾板,所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二夾板,該控制柜可以在熱敏傳感器收到信號后啟動第一電機(jī)和第二電機(jī),將第一夾板和第二夾板落下,將滅火的物質(zhì)投放,打到滅火的效果。
本實用新型公開了一種危廢焚燒爐在線氧分析裝置,包括第一導(dǎo)氣管,所述第一導(dǎo)氣管一側(cè)設(shè)有煙道,所述第一導(dǎo)氣管末端導(dǎo)通連接有第二導(dǎo)氣管,所述第二導(dǎo)氣管一端導(dǎo)通連接有第三導(dǎo)氣管,第三導(dǎo)氣管一端安裝有第一自來水輸送泵,所述第三導(dǎo)氣管另一端安裝有水噴射真空機(jī),所述水噴射真空機(jī)的輸入端固定連接有第一連通管,所述第一連通管末端安裝有離心泵,所述水噴射真空機(jī)的輸出端安裝有輸送管,所述輸送管末端設(shè)有清洗水罐,所述清洗水罐上方安裝有氧分析儀,本實用新型經(jīng)過凈化的煙氣可用低溫氧分析儀測量氧濃度,排除了煙塵、熔融的鹽和酸性氣體的干擾后,氧分析儀的準(zhǔn)確性和壽命會大大提高。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒灰渣熔融裝置,包括高溫箱,所述高溫箱內(nèi)表面左右兩側(cè)的上端均固定連接有燃燒噴槍,且燃燒噴槍的下端貫穿高溫箱并延伸至內(nèi)腔,所述高溫箱內(nèi)腔的中端固定連接有高溫隔板,所述高溫隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有出料孔,所述高溫箱左側(cè)的下端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的上下兩端均固定連接有攪拌葉。本實用新型通過燃燒噴槍、氣缸、高溫隔板、第一密封板、第二密封板、電機(jī)、攪拌葉、攪拌桿、冷卻箱和風(fēng)機(jī)的作用,從而達(dá)到了無害化處理的目的,解決了現(xiàn)有的焚燒灰渣沒有進(jìn)行無害化處理,焚燒灰渣會造成環(huán)境污染,影響人類健康的問題。
本實用新型公開了危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒處理的窯尾積渣清理裝置,其包括清理塊,清理塊一端活動安裝有清理桿,清理桿用于清理回轉(zhuǎn)窯窯尾的積渣;清理塊上具有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊,滑塊通過第一動力裝置驅(qū)動在滑槽內(nèi)移動;滑塊通過連桿與清理桿連接,滑塊在滑槽內(nèi)移動時,通過連桿帶動清理桿擺動;清理塊通過第二動力裝置驅(qū)動在豎向軌道上下運(yùn)動;豎向軌道通過第三動力裝置驅(qū)動在水平軌道水平運(yùn)動;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于清理,清除效率高;清理時,不會有爐外冷空氣進(jìn)入從而破壞焚燒氣氛,同時也不會有焚燒氣氛外泄,避免二噁英及其他煙氣指標(biāo)超標(biāo);而且,無需人工參與,減少勞動量,避免在清除過程中易損壞爐壁而降低設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒系統(tǒng)煙氣脫酸的裝置和方法。包括脫酸塔、急冷塔,脫酸塔中的上部設(shè)置噴淋結(jié)構(gòu),脫酸塔的下部設(shè)置固液分離區(qū),脫酸塔的中部設(shè)置煙氣進(jìn)口,脫酸塔中煙氣進(jìn)口的下方、固液分離區(qū)的上方設(shè)置為曝氣區(qū),脫酸塔的頂部為煙氣出口,固液分離區(qū)得到的濃漿液通入到急冷塔中。利用脫酸塔,采用循環(huán)脫酸的方法,集噴淋脫酸、曝氣、固液分離等技術(shù)于一體,并增加了換熱技術(shù)。該技術(shù)既能保證良好的脫酸效果,還可以實現(xiàn)脫酸劑用量的良好控制,提高脫酸劑的利用率。
本實用新型提供了一種用于危險廢物焚燒的臥式回轉(zhuǎn)爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢物渣料出料不方便的技術(shù)問題;包括爐體和傾角調(diào)節(jié)裝置,爐體的前后兩側(cè)分別對應(yīng)具有進(jìn)料端和出料端,爐體內(nèi)部形成有焚燒腔,傾角調(diào)節(jié)裝置包括底板、第一支架、第二支架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和托板,底板水平固定于爐體下方,第一支架固定安裝于底板的前側(cè),爐體的前端可轉(zhuǎn)動的安裝于第一支架的上端,托板安裝于爐體下端,并設(shè)置于靠近出料端的位置,第二支架沿底板前后方向可滑動的安裝于底板,第二支架的上端抵接托板,驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于底板,用于驅(qū)動第二支架滑動,第一支架的高度高于第二支架。
本實用新型公開了一種危險廢物信息化管理裝置,涉及信息管理裝置領(lǐng)域,該信息化管理裝置,包括管理箱,管理箱一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有箱門,管理箱內(nèi)延其高度豎直方向固定有固定柱,固定柱為位于固定柱圓心處,固定柱表面延其高度方向轉(zhuǎn)動連接有若干個儲存隔段,固定柱貫穿儲存隔段中間區(qū)域;通過在管理箱內(nèi)豎直方向固定固定柱,在固定柱表面穿延其高度方向轉(zhuǎn)動連接若干個儲存隔段,當(dāng)工作人員需要查找文件時,轉(zhuǎn)動儲存隔段,儲存隔段圍著固定柱轉(zhuǎn)動,可以將位于管理箱內(nèi)深處的文件旋轉(zhuǎn)至箱門處,方便工作人員尋找位于管理箱內(nèi)深處的文件,工作人員可以根據(jù)自己的需要,將儲存隔段任意位置旋轉(zhuǎn)至自己面前,有效提升了工作人員的尋找效率。
本發(fā)明公開了一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯筑爐方法,所述回轉(zhuǎn)窯筑爐方法采用復(fù)合預(yù)制件和澆筑料交替施工的方式進(jìn)行筑爐,回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯鋼殼、窯頭、窯尾、窯中,所述回轉(zhuǎn)窯鋼殼由外向內(nèi)分三層砌筑,10毫米耐火毯、70毫米保溫層、230毫米工作層。本發(fā)明選材方面要在充分考慮熱震穩(wěn)定性、耐磨性、強(qiáng)度等因素的同時,重點考慮材料的耐侵蝕性能,在顆粒級配設(shè)計方面考慮降低整體耐材的顯氣孔率;因而本發(fā)明工作層:骨料采用板狀剛玉;基質(zhì)部分采用鉻剛玉、鋯莫來石、氮化硼,結(jié)合劑采用復(fù)合微粉及超微粉;保溫層:骨料采用輕質(zhì)莫來石骨料、氧化鋁空心球;基質(zhì)部分采用紅柱石等,采用復(fù)合微粉結(jié)合。
本危險廢棄物穩(wěn)定化處理裝置,包括支架;安裝于支架上的攪拌器;分別設(shè)置于支架旁的用于儲存藥液的藥液灌、藥液稀釋罐、儲存污泥的污泥料倉、儲存飛灰的飛灰儲存?zhèn)}、儲存固化劑的固化劑儲存?zhèn)}以及儲存水泥的水泥儲存?zhèn)}。污泥、飛灰、固化劑以及水泥分別通過計量器Ⅲ、計量器Ⅳ以及計量器Ⅴ計量后進(jìn)入攪拌器,水源中的水通過進(jìn)水管經(jīng)計量器Ⅱ計量后進(jìn)入攪拌器,藥劑通過計量器Ⅰ處計量后進(jìn)入攪拌器中。通過計量可以精確控制各種物料的配比,確保廢棄物處理達(dá)到要求。之后攪拌器工作將物料攪拌均勻。最終運(yùn)輸車輛駛?cè)氲綌嚢杵飨路綍r,物料從攪拌器下端出口處落到運(yùn)輸車輛中,車輛將物料運(yùn)輸?shù)桨踩盥駞^(qū),在填埋區(qū)內(nèi)養(yǎng)護(hù)填埋。
本實用新型涉及臭氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險廢物暫存庫臭氣處理裝置,其可以自動對吸收箱腔室內(nèi)的吸收液進(jìn)行更換,減少了工人的勞作,使用方便,實用性高;包括基板、支板、吸收箱、排氣管、排液管、進(jìn)液管、氣泵、氣管、輸液管、水泵和噴灑管,吸收箱通過支板固定安裝在基板上端,吸收箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,排氣管和排液管分別安裝在吸收箱的上下兩部,排液管上設(shè)置有閥門,進(jìn)液管安裝在吸收箱上,氣泵的輸出端通過氣管與吸收箱的腔室連通,氣泵固定安裝在吸收箱上;還包括軟管、排水管、水箱、隔板、移動裝置和輸水裝置,排液管的輸出端通過軟管與排水管的輸入端連接,排水管安裝在移動裝置上。
本實用新型公開了一種危廢無害化綜合處理裝置,包括收集倉,所述收集倉的上端安裝有進(jìn)料管和兩個輔料添加口,所述收集倉上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿收集倉的側(cè)壁并與其轉(zhuǎn)動連接,所述收集倉上固定連接有矩形桿,所述矩形桿的外部套設(shè)有與其滑動連接的套管,所述套管的外壁固定連接有與收集倉相抵的U型框。本實用新型通過U型框可以撥動一定量的殘渣和輔料移動,當(dāng)殘渣和輔料脫離U型框落下,則部分通過弧形板落下,在弧形板的導(dǎo)向下,可以實現(xiàn)殘渣和輔料疊加混合,實現(xiàn)混料工作,實現(xiàn)套管、U型框、弧形板左右轉(zhuǎn)動,從而可以改變殘渣和輔料落在的位置,可以對殘渣和輔料進(jìn)行有效且高效的混合。
本實用新型涉及粉碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險廢物同步化學(xué)處理與破碎處理裝置通過帶有黏性的廢料粉碎過后掉落到出料倉內(nèi)部的支撐板上,因為帶有黏性所以會在支撐板上黏住產(chǎn)生堆積,當(dāng)堆積過多時會使支撐板下方的壓力彈簧收縮,同時按壓棍向下方移動帶動觸發(fā)棍的右端下移,通過旋轉(zhuǎn)棍的支撐使觸發(fā)棍的左端上移,觸發(fā)觸發(fā)棍上方的電機(jī)開關(guān),使伸縮電機(jī)運(yùn)行,伸縮電機(jī)的輸出軸帶動清理板的向右移動,滑槽內(nèi)的伸縮板會因為重力的原因向下移動貼合支撐板,可將支撐板上堆積的粉碎過后的廢料推出出料倉,當(dāng)堆積的粉碎過后的廢料被推出,這樣也可以防止粉碎過后帶有黏性的廢料堆積使出料口堵塞,避免出料口堵塞影響粉碎機(jī)正常出料。
本實用新型公開了一種危險廢物壓縮成塊裝置,包括下箱體,下箱體的上側(cè)固定安裝有上箱體,上箱體的左表面上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗,下箱體的右側(cè)開設(shè)有矩形口,上箱體的上側(cè)安裝有壓縮裝置,下箱體和矩形口的內(nèi)部插接有回收盒,回收盒包括插接在下箱體和矩形口內(nèi)部的盒體,盒體的內(nèi)表面與上箱體的內(nèi)表面平齊,盒體的內(nèi)部固定安裝有隔板,隔板的上表面均勻開設(shè)有濾孔,盒體的右表面下端固定安裝有排液閥。本裝置在壓縮廢物體積時,能夠?qū)U物進(jìn)行初步固液分離和存放,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),便于后續(xù)的處理工作。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物用重金屬檢測裝置,涉及廢棄物檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的底端固定設(shè)有支撐架,箱體的頂端固定設(shè)有箱蓋,箱蓋的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗,箱體內(nèi)部的頂部設(shè)有粉碎組件,箱體內(nèi)部的中部滑動連接有篩分板,箱體正面的中部固定設(shè)進(jìn)液管,進(jìn)液管的頂端固定設(shè)有進(jìn)液斗,箱體一側(cè)的底部固定設(shè)有重金屬檢測儀,本實用新型的有益效果是:過設(shè)置的粉碎電機(jī)能夠帶動第一粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在兩個從動齒輪與主動齒輪的嚙合配合下帶動兩個第二粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過第一粉碎軸以及兩個第二粉碎軸表面交錯設(shè)置的粉碎刀片能夠?qū)U棄物進(jìn)行粉碎處理。
本實用新型提供了一種用于危廢車間的無線防爆紅外測溫儀,屬于測溫儀器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括殼體、安裝架和控制板,殼體的頂部設(shè)置有上蓋,殼體的左右兩側(cè)底部對稱設(shè)置有安裝耳,安裝架設(shè)置有四組,且兩兩一組分別設(shè)置于殼體的左右兩側(cè),安裝架呈“L”形結(jié)構(gòu),安裝架的一端開設(shè)有安裝孔,安裝架的另一端開設(shè)有固定孔和調(diào)節(jié)孔,控制板設(shè)置于殼體的內(nèi)部,控制板上設(shè)置有電池、支架、數(shù)據(jù)采集模塊和無線通訊模塊,支架上設(shè)置有測溫儀和電源燈,該裝置不干擾危廢車間原有布局,測溫精度高,解決傳統(tǒng)測溫設(shè)備需要與物體接觸、反應(yīng)不及時、溫度反饋延遲、安裝不便等問題。
本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢焚燒處理煙氣余熱回收裝置,解決了目前市場上的危廢焚燒處理煙氣余熱回收裝置表面溫度高,檢測維修不便、風(fēng)機(jī)易受高溫與灰塵影響,運(yùn)轉(zhuǎn)效率差的問題,其包括用于放置在地面的基座,所述基座的頂部固定安裝有煙氣處理用凈化塔,所述基座位于凈化塔一側(cè)的頂部固定安裝有輸送煙氣的第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的外部安裝有帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的底部與頂部均安裝有一個用于封閉機(jī)構(gòu),所述凈化塔的另一側(cè)固定有排出管;本實用新型,具有可對第一風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的降溫清潔,避免雜質(zhì)粘附,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,能源利用率高、可對裝置外部進(jìn)行快速降溫,提高檢修效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種化工危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)鐵結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于窯尾護(hù)鐵上的至少一層結(jié)構(gòu)件;所述結(jié)構(gòu)件垂直固定于窯尾護(hù)鐵表面;所述結(jié)構(gòu)件側(cè)面加固有與其配套的三角鐵。本實用新型的化工危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)鐵結(jié)構(gòu),提高了包裹窯尾護(hù)鐵澆注料的使用壽命,克服了使用過程中窯尾護(hù)鐵在高溫化學(xué)下的侵蝕,延長了窯尾護(hù)鐵的使用時間;使窯尾護(hù)鐵澆注料使用壽命由4?6個月提高到1年以上,與回轉(zhuǎn)窯耐材整體大修同步,減少了一個運(yùn)行周期內(nèi)停窯的次數(shù),給使用單位增加了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
分離HW11危險廢物鐵屑雜質(zhì)的裝置,包括鐵屑儲罐、反應(yīng)釜、管道轉(zhuǎn)向裝置、電磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量儀、控制系統(tǒng)、PSD系列管道金屬檢測器、反應(yīng)釜截止閥、支架、高壓水槍、進(jìn)料管;當(dāng)原液中含有鐵屑粒徑大于或等于0.5mm時,PSD系列管道金屬檢測器檢測到鐵屑的存在,PSD系列管道金屬檢測器自帶報警器報警,此時工人通過控制系統(tǒng)使電磁鐵環(huán)通電,使其具有了磁性,從而管道內(nèi)壁逐漸吸附鐵屑雜質(zhì);本裝置利用電磁鐵的特性,對HW11危險廢物中鐵屑進(jìn)行吸附并將其從中分離出來,高速的水流在回收鐵屑的同時還可以達(dá)到清潔管道內(nèi)壁的作用,提高了循環(huán)使用壽命,具有操作簡單,成本低的優(yōu)點,提高了分離效率,既減少了污染又節(jié)約了資源。
本實用新型涉及活性炭處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢活性炭的高溫裂解罐,包括底座,所述底座內(nèi)壁的一端與隔板的一端固定連接,隔板上表面的中部與電機(jī)的底部固定連接,電機(jī)的頂部通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪二固定連接,皮帶輪二通過皮帶與皮帶輪一固定連接,皮帶輪一套接于絲桿底部的外表面,絲桿的底部與軸承二的頂部插接。該危廢活性炭的高溫裂解,通過轉(zhuǎn)動桿的旋轉(zhuǎn),帶動托板上下移動,實現(xiàn)萬向輪伸出底座,通過萬向輪達(dá)到快速移動體積龐大的裂解罐的目的,通過電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,達(dá)到刷圈對罐體的表面清理的目的,解決了傳統(tǒng)的裂解罐不便移動,受高溫影響導(dǎo)致難以清理的問題。
本實用新型公開了一種固體危廢焚燒前級的破碎機(jī),包括:機(jī)殼,為臥式設(shè)置且兩端設(shè)有端蓋的機(jī)殼,機(jī)殼的一端為進(jìn)料端,另一端為出料端,相應(yīng)在機(jī)殼的軸向設(shè)有至少兩個破碎腔,破碎腔間在進(jìn)出料方向上級聯(lián);主軸,通過軸承安裝在兩端蓋或破碎機(jī)的機(jī)架上,并與機(jī)殼共軸線,主軸上在位于相應(yīng)破碎腔的軸段上安裝有破碎部件;進(jìn)料管腔,安裝在機(jī)殼的進(jìn)料端,進(jìn)料管腔設(shè)有閘口,以分時地向機(jī)殼給料,并在當(dāng)前給料階段結(jié)束時,閘口關(guān)閉?;诒緦嵱眯滦驮跐M足有效破碎的情況下,對環(huán)境影響較小。
本實用新型公開了一種節(jié)能型危險廢物焚燒裝置,包括料斗、固體燃燒室、螺旋給料機(jī)、氣體燃燒爐、熱循環(huán)機(jī)構(gòu);料斗包括內(nèi)斗體、外斗體,外斗體和內(nèi)斗體之間形成有第一空腔夾層;固體燃燒室包括內(nèi)筒、外筒,外筒和內(nèi)筒之間形成有第二空腔夾層;螺旋給料機(jī)進(jìn)料端與內(nèi)斗體相連通、出料端與內(nèi)筒相連通;氣體燃燒爐包括內(nèi)爐體、外爐體,外爐體和內(nèi)爐體之間形成有第三空腔夾層;內(nèi)爐體與內(nèi)斗體相連通;熱循環(huán)機(jī)構(gòu)包括第一循環(huán)單元、第二循環(huán)單元,第一循環(huán)單元為連通第一空腔夾層與第二空腔夾層的循環(huán)回路;第二循環(huán)單元為連通第一空腔夾層與第三空腔夾層的循環(huán)回路。利用固體燃燒室和氣體燃燒爐內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的熱量對料斗內(nèi)危險廢物進(jìn)行烘干,節(jié)能。
本實用新型要解決的問題是提供一種維修方便、防止?fàn)t體因玻璃體掛壁而堵塞報廢的處理危廢的等離子玻璃化熔爐。包括爐體,所述爐體內(nèi)上部安裝有至少一個焚燒裂解爐膛,所述焚燒裂解爐膛的進(jìn)料口位于上端、排料口位于下端,所述焚燒裂解爐膛的排料口安裝有開關(guān),所述焚燒裂解爐膛內(nèi)設(shè)有至少一個一級等離子發(fā)生器;所述爐體內(nèi)的下部安裝有可拆卸的玻璃化爐膛。
本實用新型公開了用于危險廢棄物處理的預(yù)處理裝置,包括平臺,平臺的上側(cè)壁固定安裝有矩形框和矩形筒,矩形框的內(nèi)腔上側(cè)壁固定安裝有第一液壓缸,第一液壓缸的輸出端固定安裝有壓板,壓板的下側(cè)壁均勻固定安裝有插桿,平臺的上側(cè)壁開設(shè)有矩形孔,矩形孔的內(nèi)側(cè)壁插接裝配有底板結(jié)構(gòu),矩形筒的左側(cè)壁固定安裝有入料管,矩形筒的左側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)腔上側(cè)壁鉸接有轉(zhuǎn)動板,本實用新型在將固態(tài)廢棄物與其他添加劑混合后置入到矩形筒內(nèi)底板上,之后以第一液壓缸為動力帶動壓板下移,會將此部分物質(zhì)壓緊成型,并在插桿的作用下令成型后的物質(zhì)的中間形成孔狀結(jié)構(gòu),令其便于焚燒時的放置,且有助于其完全焚燒。
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