具有除臭功能的裘皮廢水再利用裝置 834     

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一種具有除臭功能的裘皮廢水再利用裝置，包括底座、第三濾罐、第三濾罐下側(cè)設置的第二濾罐、第二濾罐下側(cè)設置的第一濾罐，第一濾罐與第二濾罐通過第一水管相連通，第一濾罐下側(cè)設置有出水管，底座的一側(cè)設置有除臭機構，除臭機構包括空氣凈化箱、緩存罐、引風機，緩存罐固定設置在空氣凈化箱上的一側(cè)，空氣凈化箱的入口端與緩存罐的出口端連通，引風機設置在空氣凈化箱的一側(cè)，引風機的入口端與空氣凈化箱的出口端連通，引風機的出口端與大氣連通，緩存罐的頂部設置有第一進氣口，緩存罐的底部設置有第二進氣口，第一進氣口通過第一引氣管與第二濾罐的內(nèi)部連通，第二進氣口通過第二引氣管與第三濾罐的內(nèi)部連通。

活性炭加工廢水處理裝置 1098     

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本實用新型涉及一種活性炭加工廢水處理裝置，包括處理裝置本體，在所述處理裝置本體中設有活性炭濾網(wǎng)層，在處理裝置本體的側(cè)面上出料口，在所述出料口上設有密封門，出料口通過廢料滑槽與粉碎包裝機殼連接，在處理裝置本體遠離出料口的一側(cè)設有推料裝置，所述安裝塊與處理裝置本體的側(cè)面連接，在安裝塊的底面上設有活動槽，所述活動槽的軸線平行于水平面，活動槽的兩端均為封閉端，所述連接桿的頂端插入活動槽中，連接桿通過彈簧與活動槽靠近處理裝置本體的槽壁連接，連接桿的底端與推動桿連接，所述推動桿的軸線與活動槽的軸線平行，推動桿的一端插入處理裝置本體的內(nèi)部與推動板連接，解決了使用液壓電機清理活性炭廢料的成本過高的問題。

芬苯達唑生產(chǎn)廢水凈化裝置 1139     

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本實用新型公開了芬苯達唑生產(chǎn)廢水凈化裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)，所述箱體的頂端設置有進水口，且箱體的底端一側(cè)設置有出水口，所述箱體的側(cè)壁設置有可視窗口，所述箱體的外壁一側(cè)固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的內(nèi)側(cè)壁中部位置固定連接有電機，所述電機的驅(qū)動端固定連接有主動齒輪，所述驅(qū)動箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個絲杠，兩個所述絲杠分別位于電機的兩側(cè)，兩個所述絲杠的外表面固定套接有兩個從動齒輪，兩個所述從動齒輪分別與主動齒輪嚙合連接。本實用新型通過可視窗口的設置便于操作人員對箱體內(nèi)部進行觀察，并能對可視窗口進行清潔，同時便于過濾網(wǎng)表面廢渣的自動清出，具有一定實用性。

節(jié)能型化工廢水中鹽分提取回收循環(huán)利用系統(tǒng) 745     

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本實用新型提出的節(jié)能型化工廢水中鹽分提取回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括換熱器、第一結晶分離器、第一左側(cè)強制加熱器、第一右側(cè)強制加熱器、第二左側(cè)強制分離器、第二右側(cè)強制分離器、第三左側(cè)分流結晶分離器、第三右側(cè)分流結晶分離器、第三進向左側(cè)強制加熱器、第三出向左側(cè)強制加熱器、第三進向右側(cè)強制加熱器、第三出向右側(cè)強制加熱器、左側(cè)稠厚器、右側(cè)稠厚器、左側(cè)壓縮機、右側(cè)壓縮機，本實用新型利用系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的二次蒸汽進行循環(huán)使用，不僅降低了強制加熱器中加熱的溫度差，降低了能耗，也節(jié)約了一次蒸汽的使用量，本方案回收得到的氯化鈉可以作為替代原料使用，從而降低了外購食鹽的用量，大大降低了成本。

新型裘皮生產(chǎn)廢水處理裝置 1042     

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一種新型裘皮生產(chǎn)廢水處理裝置，包括底座，第三濾罐內(nèi)設置有過濾板，進水管的出口端與分水機構連接，分水機構包括連接頭、分水盤、壓縮空氣噴管、連接桿、壓縮空氣疏散管，連接頭的一端與進水管的出口端連接，連接頭出口端的下方設有分水盤，分水盤的表面上固定設有分水臺，連接桿的一端與分水盤固定連接，另一端與連接頭固定連接，將分水盤固定在連接頭的正下方，壓縮空氣疏散管設置在分水盤的內(nèi)部，壓縮空氣噴管與壓縮空氣疏散管連通，第二濾罐與第三濾罐通過第二水管相連通，第二濾罐上側(cè)一端設置有進液管，第二濾罐內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設置有攪拌槳，第一濾罐與第二濾罐通過第一水管相連通，支撐槽內(nèi)水平卡接有吸收機構，第一濾罐下側(cè)設置有出水管。

無外排廢水的DL-蛋氨酸生產(chǎn)方法 1100     

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本發(fā)明涉及蛋氨酸生產(chǎn)技術領域，具體公開了一種無外排廢水的DL?蛋氨酸生產(chǎn)方法，5?(β?甲硫基乙基)乙內(nèi)酰脲溶液經(jīng)鈉的堿性化合物水解、加熱脫氨后得到皂化液，將皂化液酸化后分離得到蛋氨酸和硫酸鈉母液，蛋氨酸洗滌干燥后得到合格產(chǎn)品，濃縮硫酸鈉母液后分離硫酸鈉和濾液，濾液使用皂化液調(diào)節(jié)pH后分離二級蛋氨酸和二級硫酸鈉母液，根據(jù)二級硫酸鈉母液中蛋氨酸的含量，對二級硫酸鈉母液進行分級處理，本發(fā)明成本相對低廉，可制取高純度的蛋氨酸，無需外排硫酸鈉母液，能有效分離硫酸鈉母液中的硫酸鈉，環(huán)保性好。

骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法，該干燥裝置包括：干燥罐，固定于干燥罐頂部的滑石粉添加機構，從干燥罐頂部通入罐體內(nèi)的骨膠原湯進管；滑石粉添加機構包括：均布在干燥罐頂部的若干滑石粉儲罐，任意滑石粉儲罐底部的出粉料道被設置在干燥罐頂部內(nèi)壁上的一個錐形混合倉包裹；錐形混合倉的下部為下料管，骨膠原湯進管從下料管部分進入錐形混合倉內(nèi)，骨膠原湯進管的末端安裝著方向朝上的霧化噴頭；干燥罐的中部設有螺旋干燥風道，任意下料管與螺旋干燥風道的頂層螺旋風道連通，同時，頂層螺旋風道還與熱風管連通，熱風管的另一端伸出干燥罐外，并連接在熱風機上，該裝置用于將骨膠原湯烘干成配置飼料用的蛋白肉粉。

養(yǎng)殖廢水處理生物菌種快速培養(yǎng)裝置 887     

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本實用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水處理生物菌種快速培養(yǎng)裝置，包括培養(yǎng)箱，所述培養(yǎng)箱的側(cè)面固定連接有電機座，所述電機座上固定安裝有伺服電機，所述培養(yǎng)箱的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外緣固定連接有多個攪拌葉，所述攪拌軸的一端延伸至培養(yǎng)箱的外部，所述伺服電機的輸出軸末端固定連接有主動輪，所述攪拌軸位于培養(yǎng)箱外部的一端固定連接有傳動輪，且傳動輪與主動輪之間通過皮帶傳動連接，所述培養(yǎng)箱上設置有驅(qū)動機構。本實用新型運轉(zhuǎn)時培養(yǎng)箱底部與頂部的液體能夠發(fā)生流動，同時伴隨多個攪拌葉的轉(zhuǎn)動，能夠進一步提高對于培養(yǎng)箱內(nèi)部液體的攪拌效果，避免出現(xiàn)攪拌不均勻等不良現(xiàn)象，保證液體菌種的生長。

水池廢水取樣器 652     

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本實用新型涉及水池廢水取樣器，包括取樣容器、底座、配重、合頁、提手、吊繩和進水口；取樣容器底部帶有底座，取樣容器底部中心設有進水口，進水口內(nèi)側(cè)配合安裝有可活動的合頁；底座上部均勻分布有不易腐蝕的配重；取樣容器頂部連接提手，提手頂部中心連接吊繩；合頁一端通過小螺絲安裝在取樣容器底部內(nèi)側(cè)，合頁另一端為自由端；配重為圓柱體或立方體形狀的耐腐蝕金屬塊。本實用新型的有益效果是：本實用新型利用小金屬塊均勻分布在取樣容器底部作為配重，以保證取樣過程穩(wěn)定，并可實現(xiàn)垂直全深度取樣；同時取樣器能夠穩(wěn)定垂直的從水池中吊出來，避免刮蹭人孔蓋板口邊緣，進而避免水樣污染。

廢水處理用復合碳源藥劑混合裝置 909     

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本實用新型公開了一種廢水處理用復合碳源藥劑混合裝置，屬于污水處理生產(chǎn)設備技術領域，包括混合裝置本體，混合裝置本體上端面的中部固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的左上方設置有抽送泵，混合裝置本體的內(nèi)部設置有攪拌軸，多個攪拌葉的下端面均固定連接有反應桿，攪拌軸的左右兩側(cè)均固定連接有兩個均勻?qū)ΨQ分布的研磨板，兩個研磨板位于反應桿的下方，兩個研磨板的下端面均與混合裝置本體內(nèi)部的底端緊貼，啟動驅(qū)動電機時，驅(qū)動攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，方便對混合裝置本體內(nèi)的復合碳源藥劑與污水進行混合攪拌，在多個攪拌葉的下端面均固定連接反應桿，反應桿使融化水與復合碳源藥劑充分接觸，提高了復合碳源藥劑均勻攪拌的效率。

化工廢水回收過濾凈化裝置 662     

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本實用新型公開了一種化工廢水回收過濾凈化裝置，包括地面，所述地面內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定連接有集水箱，所述地面頂部的左側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有第一通水管，所述第一通水管的右端連通有攪拌箱，所述攪拌箱的底部和地面固定連接，所述攪拌箱內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進藥孔。本實用新型通過過濾箱和過濾板的設置，便于使用者對污水進行第一次過濾，通過攪拌箱內(nèi)進藥孔、電機、攪拌葉片和沉淀池的配合，便于使用者對攪拌箱內(nèi)加入混凝劑，通過凈化箱內(nèi)過濾網(wǎng)板、過濾棉板和活性炭吸附板的配合，使污水得到了過濾吸附，解決了傳統(tǒng)化工廢水回收過濾凈化裝置回收過濾凈化效果差的問題。

實驗有機廢水處理裝置 1004     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其為一種實驗有機廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的一側(cè)固定連通有進水管，所述處理箱的頂部固定設置有罩體，所述罩體的頂部固定設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定設置有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設有主動齒輪，所述處理箱的頂部轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部轉(zhuǎn)動設置有兩個次轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過驅(qū)動電機、主轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、內(nèi)齒環(huán)、次轉(zhuǎn)軸、主攪拌桿和次攪拌桿的配合，驅(qū)動了次攪拌桿以主轉(zhuǎn)軸為軸心進行滾動，使得有機化學廢液與中和藥劑可充分的混合均勻，使得廢液充分的與中和藥劑進行接觸反應，進而可完全分離出有機廢液中的雜質(zhì)。

硝基氯苯廠硝化及酸煙吸收廢水萃取處理系統(tǒng) 766     

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一種硝基氯苯廠硝化及酸煙吸收廢水萃取處理系統(tǒng)，包括硝酸儲罐、混酸儲罐、濃硫酸儲罐、硫酸儲罐、濃縮尾氣儲罐、尾氣吸收水箱、第一堿洗水儲罐、第二堿洗水儲罐、第一噴射泵、分離罐、第二噴射泵、氯化苯儲罐、分離塔、第三噴射泵，在尾氣吸收水箱頂部設置四個吸收裝置，以將硝酸儲罐、混酸儲罐、濃硫酸儲罐、硫酸儲罐、濃縮尾氣儲罐分別與尾氣吸收水箱連接，第二噴射泵將第二堿洗水罐中的廢水與氯化苯混合送入分離罐內(nèi)，進行一次分離，分離塔進行二次分離，本實用新型利用酸堿中和吸收的原理，將儲罐內(nèi)多余的酸氣通過堿洗水吸收處理，還提出了利用氯化苯萃取堿洗水中的硝基物的方案，不僅將硝基物提取出來，而且節(jié)約了大量的蒸汽。

有效回收己二酸廢水中二元酸和硝酸的方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種有效回收己二酸廢水中二元酸和硝酸的方法，主要分為兩步，使用去除金屬離子的己二酸廢水，常壓蒸發(fā)濃縮除去大量水和一定量硝酸；第二步，加入活性炭在一定溫度與濃硝酸進行回流反應，定時采出餾分，控制釜余中硝酸含量。若反應中硝酸濃度小于35％，反應活性會大大降低。反應過程中隨著水分減少，硝酸含量會不斷增加，濃縮母液中硝酸含量最高可達到68.4％?；钚蕴靠蛇€原較高濃度硝酸，主要生成二氧化碳和二氧化氮，氣體通入第一步濃縮所得餾分稀硝酸中，吸收二氧化氮回收利用。濃縮母液趁熱過濾，由于活性炭吸附效果，可以除去己二酸中部分雜質(zhì)，結晶即可得到純度高，色度好的二元酸產(chǎn)品。

適用于礦熱爐余熱發(fā)電使用廢水凈化裝置 1023     

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一種適用于礦熱爐余熱發(fā)電使用廢水凈化裝置，包括箱體、連接框、粉料箱、攪拌箱、排水管、粉料部件、過濾部件和控量組件，所述箱體頂部安裝有入水管，且入水管與箱體的內(nèi)部相連通，所述攪拌箱位于箱體的旁側(cè)，所述攪拌箱的頂部安裝有入料管，且入料管與攪拌箱的內(nèi)部相連通，所述連接框位于攪拌箱與箱體之間，且連接框的兩端分別延展至箱體和攪拌箱的內(nèi)部，所述粉料箱安裝在攪拌箱的頂部，所述排水管安裝在攪拌箱的側(cè)壁上。本實用新型優(yōu)點在于：通過過濾部件的設置，可以對過濾處理過程中產(chǎn)生并殘留在箱體內(nèi)的水垢雜質(zhì)進行清理，從而不影響后續(xù)的過濾工作，方便了廢水再利用系統(tǒng)的運作。

硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設備 919     

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本實用新型公開了一種硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設備，包括機體，所述機體的內(nèi)部通過連接機構安裝有分離室，所述分離室的內(nèi)部固定安裝有多個隔離板，所述分離室的頂部固定安裝有從動輪，所述機體的頂部設置有能夠為從動輪傳輸動力的驅(qū)動電機，所述從動輪的內(nèi)部安裝有回流室，所述回流室的頂部設置有連通且可轉(zhuǎn)動的連接環(huán)，所述連接環(huán)的頂部通過輕相液室連通有回收管。該硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設備，具有重相液排出便捷，且能夠連續(xù)性的進液、分離、排液工作，提高運作效率的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的分離設備大多為間歇式的，效率低，連續(xù)分離設備分離不夠徹底，重相液排出困難等問題，影響分離效果，甚至需要重復進行分離的問題。

玻璃廢水處理水池 984     

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本申請公開了一種玻璃廢水處理水池，包括：沉淀處理池、回收處理池、第一過濾池、第二過濾池、主進水口、第一進水口、第二進水口、第三進水口、出水口和分隔墻；沉淀處理池與回收處理池連通；回收處理池上設置有抽水過濾設備，沉淀處理池與第一過濾池連通，第一過濾池與第二過濾池連通，第二過濾池與出水口連通；其中，沉淀處理池和回收處理池之間、第一過濾池和第二過濾池之間、第一過濾池與沉淀處理池之間以及第一過濾池和回收處理池之間均通過分隔墻分隔；第一進水口的高度低于第二進水口。該玻璃廢水處理水池解決了在玻璃污水處理過程中，污水處理池的處理效果較差，處理效率較低，處理后的水無法回收再利用的問題。

用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置 880     

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本實用新型涉及一種用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置，包括過濾箱，以及設置在過濾箱外壁上的進水管和出水管，所述過濾箱的外壁上設置有兩個相對的支撐板，支撐板的上表面設置有提升機構，所述過濾箱的頂部活動安裝有頂蓋，頂蓋與提升機構傳動連接，所述頂蓋的下表面設置有相對的兩個豎桿，兩個豎桿之間設置有可拆過濾板組件。該用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置，通過過濾箱上設置有提升機構和頂蓋，便于通過提升機構的動力帶動過濾箱頂部的頂蓋進行升降，從而從頂部開啟過濾箱，通過頂蓋上設置有豎桿和可拆過濾板組件，便于豎桿和可拆過濾板組件通過頂蓋的升降而升降，從而對其進行清理和更換。

5-溴-2-氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設備 720     

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本實用新型公開了一種5?溴?2?氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設備，包括處理箱一、處理箱二和泵機，所述處理箱一的上方設有進水口，所述處理箱一內(nèi)傾斜設有過濾網(wǎng)一，所述處理箱一的外側(cè)壁設有安裝座，所述安裝座上設有投藥箱和投藥泵，所述投藥泵的進藥端與投藥箱連通，所述投藥泵的出藥端設有投藥管，所述泵機的進水端設有進水管，所述進水管的進水端設有過濾網(wǎng)二，所述泵機的出水端設有延伸至處理箱二內(nèi)腔的導水管，所述處理箱二的內(nèi)腔底部設有加熱塊，所述處理箱二的頂部設有蒸汽排出管，所述處理箱二的側(cè)壁底部設有排水管，所述排水管上設有排水閥。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：處理效率高、實用性強且能有效去除廢水中的有害物質(zhì)。

對硝基苯甲醚高鹽廢水資源化處理系統(tǒng) 911     

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一種對硝基苯甲醚高鹽廢水資源化處理系統(tǒng)，包括水洗釜、第二原水罐、強制冷卻裝置、中間罐、板框過濾機、樹脂吸附塔，所述水洗釜的出口與第二原水罐的入口連接，所述第二原水罐的出口與強制冷卻裝置的入口連接，所述強制冷卻裝置的出口與中間罐的入口連接，所述中間罐的出口與板框過濾機的入口連接，所述板框過濾機的濾液出口與樹脂吸附塔的入口連接，強制換熱器為密閉設備，改變以前用敞口冷卻槽降溫，將過去現(xiàn)場環(huán)境差，對硝基酚鈉清理難的問題徹底解決，通過兩級強制換熱器降溫冷卻后，廢水中對硝基酚鈉絕大部分以晶體析出，樹脂吸附塔負荷較減小，大大提高了樹脂吸附塔的運行時間，減少樹脂脫附次數(shù)，極大的提高了工作效率。

電催化氧化處理高鹽高濃度難降解廢水的裝置 661     

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本申請公開了一種電催化氧化處理高鹽高濃度難降解廢水的裝置，包括處理池，處理池的一端設有緩沖池，緩沖池的底部高于處理池的頂部，處理池的另一端設有過濾池，處理池和緩沖池的底部均設有曝氣管，處理池的上端兩側(cè)均設有多個限位槽，限位槽內(nèi)均安裝有兩個限位塊，處理池上設有多組支撐桿，每組支撐桿為兩個，兩個支撐桿上等間距設有安裝塊，同一支撐桿上的多個安裝塊為一組，其中一組安裝塊的下端安裝有陰極板。本實用新型通過對極板的調(diào)節(jié)，電解時及時的更換吸附飽和的活性炭，能夠根據(jù)需求調(diào)整極板間距和活性炭的濃度，提高了廢水的凈化效率，不需要添加任何化學藥劑，不僅節(jié)約了成本也杜絕了外來污染源污染。

硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng) 988     

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本實用新型提出的硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng)，包括換熱器、分層罐、第一原水池、第二原水池、精密壓濾器、吸附塔、沉淀池、微電解池、氧化降解池，分層罐用于對降溫后的廢水進行靜止分層，在沉淀池內(nèi)部設置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以將處理空間分割為獨立的一室、二室、三室，本實用新型針對原水被處理的清潔程度分別設置了沉淀池和微電解池、氧化降解池，當吸附塔排出的水水質(zhì)渾濁、雜質(zhì)多時，采用沉淀池進行處理，當吸附塔排出的水水質(zhì)清澈、雜質(zhì)少，而有機物含量多時，采用微電解池、氧化降解池處理，然后再將降解后的、含有小分子有機物的水再次進入沉淀池的三室進行絮凝沉降除雜。

用于金屬冶煉廢水處理裝置 751     

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本實用新型公開了一種用于金屬冶煉廢水處理裝置，涉及冶煉廢水處理技術領域。本實用新型包括中和反應池；中和反應池上表面焊接固定有化學反應池；化學反應池內(nèi)底面通過電機傳動軸轉(zhuǎn)動固定有攪拌裝置；化學反應池上表面焊接固定有廢氣處理箱；廢氣處理箱包括主箱體和出氣口；化學反應池一側(cè)面固定有進水管；化學反應池一側(cè)面固定有化學試劑流入管；化學反應池內(nèi)底面設置有出液管。本實用新型通過化學反應池和攪拌裝置的作用，具有讓化學反應更加充分的優(yōu)點；通過中和反應池的作用，具有便于中和化學沉淀法處理后水pH值的優(yōu)點；通過廢氣處理箱的作用，具有便于處理化學沉淀法在處理過程中生成的有害氣體的優(yōu)點。

用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置 1097     

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本實用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置，包括處理箱、位于處理箱的底部的承重座以及位于處理箱頂部的密封頂蓋，所述處理箱的內(nèi)部設置有緩流沉降組件，所述處理箱的一側(cè)設置有清水回流結構，所述處理箱的內(nèi)部還設置有油水分離組件。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置，通過設置的進水管進入處理箱內(nèi)部，然后經(jīng)過承接緩流塊承受沖擊力，沿著承接緩流塊流下，減小油水混合物的流速，進入到緩流隔板的內(nèi)部后，由于緩流隔板能夠有效的隔斷水流的沖擊，能夠加快油水混合物的靜置分層效率，柴油能夠通過緩流隔板漂浮起來，而清水則沉于底部，最后分別通過排油管和回流水泵排出。

焦爐氣廢水處理裝置 836     

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本實用新型涉及一種焦爐氣廢水處理裝置，包括內(nèi)部中空的處理裝置主體，所述處理裝置主體內(nèi)設置有用于過濾廢水的濾板，所述濾板上設置有用于清理濾板的清理機構，所述清理機構包括設置在濾板上用于收集濾板上雜質(zhì)的收集組件以及設置在處理裝置主體上用于將收集組件收集的雜質(zhì)移動至處理裝置主體外的移動組件。本實用新型具有對長時間過濾后的濾板進行清理的效果。

廢水、廢氣自動回收鍋爐 952     

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本實用新型公開了一種廢水、廢氣自動回收鍋爐，涉及廢氣廢水回收設備技術領域，包括罐體，所述罐體的外壁設置進水口，所述罐體的外壁位于進水口的上方設置有進氣口，所述罐體的內(nèi)部安裝有加熱管，所述罐體的內(nèi)部位于加熱管的上方設置有導熱板。本實用新型通過設置二號電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿和刮片，打開二號電機，二號電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動外壁的刮片在罐體的內(nèi)壁刮動，從而將內(nèi)壁吸附的殘渣刮動掉落在導熱板的頂端，再打開一號電機，一號電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動帶動升降擋板縱向移動，當升降擋板上升時，拉動把手，將導熱板抽出進行清理，從而便于對罐體內(nèi)部進行清理。

對硝基苯甲醚廢水資源化處理系統(tǒng) 1126     

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一種對硝基苯甲醚廢水資源化處理系統(tǒng)，包括第一原水罐、MVR蒸發(fā)濃縮裝置、第二原水罐、強制冷卻裝置、板框過濾機，所述第一原水罐的出口與MVR蒸發(fā)濃縮裝置的入口連接，所述MVR蒸發(fā)濃縮裝置的母液出口與第二原水罐的入口連接，所述第二原水罐的出口與強制冷卻裝置的入口連接，所述強制冷卻裝置的出口與板框過濾機的入口連接，所述板框過濾機的濾液出口與MVR蒸發(fā)濃縮裝置的入口連接，在第二原水罐中將母液與高鹽廢水進行混合配制，配置后的混合液中氯化鈉溶解度剛好達到冷飽和，不會在降溫過程中析出，只有對硝基苯酚鈉可以析出，解決了現(xiàn)有技術中，兩者同步析出，難以分離的問題，有效的回收了對硝基苯酚鈉。

硫化黑廢水硫代硫酸鈉酸化反應管道取樣機構 666     

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本實用新型公開了硫化黑廢水硫代硫酸鈉酸化反應管道取樣機構，包括傳輸管和輸送管，所述傳輸管通過三通閥連通有輸送管和回流管，所述傳輸管的頂部連通有支管，所述支管的頂部連通有連接管，所述連接管的頂部安裝有取樣機構，所述連接管的內(nèi)部設置有截止閥，所述取樣機構包括取樣管和密封螺栓，所述取樣管的內(nèi)部開設有取液槽。該硫化黑廢水硫代硫酸鈉酸化反應管道取樣機構，具有取樣簡單便捷，安全精準的優(yōu)點，解決了取樣需要將反應釜的出水端打開，部分反應液流出，對流出的反應液取樣進行檢測，該取樣方式反應液流量難以控制，排出的反應液如果不達到反應標準，反應液需要重新投入到反應釜中，操作不便且具有安全隱患的問題。

能夠降低廢水中硝酸鹽含量的酸性硝化液處理系統(tǒng) 771     

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本實用新型提供一種能夠降低廢水中硝酸鹽含量的酸性硝化液處理系統(tǒng)，屬于硝基氯苯制備技術領域。該系統(tǒng)包括依次連接硝酸蒸餾裝置、堿洗釜、水洗釜及干燥分離裝置，硝化反應產(chǎn)物經(jīng)油酸分離后，酸性硝化液首先經(jīng)所述硝酸蒸餾裝置，在60℃～80℃溫度下，進行蒸餾，脫除酸性硝化液中的殘留的硝酸，降低酸性硝化液中的硝酸殘留，得到低酸含量硝化液。低酸含量硝化液依次經(jīng)過堿洗釜、水洗釜、干燥分離裝置，進行洗滌、干燥、分離，得到硝基氯苯產(chǎn)物。利用該系統(tǒng)能夠極大程度降低硝基氯苯生產(chǎn)廢水中的硝酸鹽的含量，降低硝基氯苯生產(chǎn)廢水的處理難度和處理成本，降低氫氧化鈉的用量，降低硝酸鹽固體廢棄物的產(chǎn)生量，達到降本增效的有益效果。

從二苯醚廢水中資源化分離回收氯化鉀和氯化鈉的系統(tǒng) 860     

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一種從二苯醚廢水中資源化分離回收氯化鉀和氯化鈉的系統(tǒng)，屬于廢水處理技術領域，包括通過管道依次連接的蒸發(fā)結晶機構和降溫結晶機構，蒸發(fā)結晶機構包括MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器和第一離心機,MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器用于對廢水蒸發(fā)濃縮得到含氯化鈉晶體的溶液，第一離心機用于分離含鹽溶液得到氯化鈉固體，降溫結晶機構包括強制循環(huán)冷卻器和第二離心機，強制循環(huán)冷卻器的進料管連接第一離心機的液體出口，強制循環(huán)冷卻器用于對第一離心母液降溫析出氯化鉀晶體，第二離心機用于分離含氯化鉀晶體的溶液得到氯化鉀固體，第二離心母液回流到MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，實現(xiàn)了將蒸發(fā)產(chǎn)生的氯化鉀、氯化鈉混合鹽分離，提高了其利用價值，資源得到了有效利用。