隧道掘進(jìn)機(jī)雙聯(lián)中心滾刀拆卸裝置 1030     

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本實(shí)用新型提供的是隧道掘進(jìn)機(jī)雙聯(lián)中心滾刀拆卸裝置。在由矩形管焊接的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)框座頂部?jī)?nèi)側(cè)，對(duì)稱連接有弧形塊狀的支撐塊，支撐塊外側(cè)上部設(shè)有與滾刀上刀圈齒部圓弧相符的圓弧凹面托舉滾刀的刀圈，使得滾刀整體固定在框座上，并采用壓力機(jī)下壓滾刀軸，分步逐次拆卸雙聯(lián)中心滾刀的滾刀架與軸承。本實(shí)用新型采用分步工序逐次拆解雙聯(lián)中心滾刀，通過(guò)框座上對(duì)稱設(shè)置的帶有圓弧凹面的支撐塊分步逐次托舉固定滾刀，壓力機(jī)相應(yīng)下壓滾刀軸，分批逐次拆卸刀架與軸承，避免刀具配件再次損壞，通過(guò)逐級(jí)分解能夠更好的分析刀具失效的具體原因。適宜作為隧道掘進(jìn)機(jī)雙聯(lián)中心滾刀拆卸裝置使用。

定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車(chē)輪對(duì)的方法 1176     

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本發(fā)明提供一種定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車(chē)輪對(duì)的方法，屬于列車(chē)輪對(duì)修復(fù)領(lǐng)域，以解決目前方式修復(fù)效果不理想、使用壽命短及使鐵路運(yùn)輸成本較高的問(wèn)題。包括：對(duì)已經(jīng)遭受損傷或失效的車(chē)輪和車(chē)軸部件進(jìn)行損傷情況檢查，確定損傷失效的程度和產(chǎn)生因素；根據(jù)檢查結(jié)果及部件類型、材質(zhì)及使用要求確定部件的全壽命周期；根據(jù)檢查結(jié)果、部件類型、材質(zhì)、使用要求及全壽命周期為部件設(shè)計(jì)再造時(shí)使用的合金材料；清理干凈待修復(fù)部位，采用半導(dǎo)體激光機(jī)和單臂機(jī)器人將合金材料沉積至待修復(fù)部位；單臂機(jī)器人引導(dǎo)激光束以480～800mm/min速度沉積合金材料；將再造后的部件恢復(fù)到原設(shè)計(jì)制造規(guī)格尺寸，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和硬度檢測(cè)，以達(dá)到部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

錳礦地質(zhì)粉碎檢測(cè)裝置及錳礦地質(zhì)檢測(cè)方法 1034     

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本發(fā)明涉及地質(zhì)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種錳礦地質(zhì)粉碎檢測(cè)裝置及錳礦地質(zhì)檢測(cè)方法。錳礦地質(zhì)粉碎檢測(cè)裝置包括研磨架、傳動(dòng)軸、支撐環(huán)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向偏心環(huán)段、擺錘組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；研磨架安裝于傳動(dòng)軸上端；支撐環(huán)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下繞第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐環(huán)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸沿與第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng),且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)軸繞第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)受阻后傳動(dòng)失效；支撐環(huán)上設(shè)置有多個(gè)卡位花鍵；導(dǎo)向偏心環(huán)段的前端比后端遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線；傳動(dòng)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺錘組件位于導(dǎo)向偏心環(huán)段的后端；在研磨架卡死時(shí)，擺錘組件滑動(dòng)至導(dǎo)向偏心環(huán)段的前端，擺錘組件的另一端與卡位花鍵配合，以在支撐環(huán)的帶動(dòng)下帶動(dòng)傳動(dòng)軸沿與第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置 1119     

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本實(shí)用新型提供的是精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置，精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置，筒體的外側(cè)套裝有密封氣囊，密封氣囊將筒體環(huán)繞包裹，密封氣囊的兩側(cè)夾裝設(shè)有限位止擋環(huán)，限位止擋環(huán)將密封氣囊限位固定在筒體上；密封氣囊連接有壓力表，壓力表通過(guò)一側(cè)的壓力表支管從筒體內(nèi)部與密封氣囊連接，壓力表通過(guò)另一側(cè)的壓力表支管連接安裝有閥門(mén)，閥門(mén)連接有氮?dú)饨庸?；壓力表用于檢測(cè)從氮?dú)饨庸艹淙氲獨(dú)夂竺芊鈿饽业膲簭?qiáng)。本實(shí)用新型通過(guò)密封氣囊內(nèi)注入氮?dú)馐蛊渑蛎泴⒄婵涨恢Ч軆?nèi)壁密封，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空腔本體的無(wú)損密封，避免安全隱患、且本裝置操作方便、密封效果好，適宜作為精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置使用。

用于模擬試塊焊縫中制作縱向裂紋的方法 1178     

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本發(fā)明提出的是一種用于模擬試塊焊縫中制作縱向裂紋的方法。由預(yù)制焊接、機(jī)械加工、機(jī)械方法斷裂、機(jī)械加工方法修整、組隊(duì)要求及組隊(duì)部位焊接方法選擇工序完成。本發(fā)明與目前在模擬試塊中制作縱向裂紋的方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：不采用添加物，用焊縫本身的金屬材料制成。操作方法簡(jiǎn)單實(shí)用、容易掌握、適用范圍廣。制作的裂紋成功率高，成本很低。制作的裂紋形貌特征與真實(shí)裂紋基本相當(dāng)，甚至與真實(shí)裂紋形貌一致，能體現(xiàn)出真正裂紋的特征。容易控制裂紋的尺寸，即自身高度和長(zhǎng)度及產(chǎn)生的位置，精度高，產(chǎn)生的裂紋尺寸容易滿足誤差范圍內(nèi)的要求。適宜作為試件無(wú)損檢測(cè)的模擬試塊裂紋加工方法應(yīng)用。

定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車(chē)輪對(duì)的方法 927     

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本發(fā)明提供一種定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車(chē)輪對(duì)的方法，屬于列車(chē)輪對(duì)修復(fù)領(lǐng)域，以解決目前方式修復(fù)效果不理想、使用壽命短及使鐵路運(yùn)輸成本較高的問(wèn)題。包括：對(duì)已經(jīng)遭受損傷或失效的車(chē)輪和車(chē)軸部件進(jìn)行損傷情況檢查，確定損傷失效的程度和產(chǎn)生因素；根據(jù)檢查結(jié)果及部件類型、材質(zhì)及使用要求確定部件的全壽命周期；根據(jù)檢查結(jié)果、部件類型、材質(zhì)、使用要求及全壽命周期為部件設(shè)計(jì)再造時(shí)使用的合金材料；清理干凈待修復(fù)部位，采用半導(dǎo)體激光機(jī)和單臂機(jī)器人將合金材料沉積至待修復(fù)部位；單臂機(jī)器人引導(dǎo)激光束以480～800mm/min速度沉積合金材料；將再造后的部件恢復(fù)到原設(shè)計(jì)制造規(guī)格尺寸，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和硬度檢測(cè)，以達(dá)到部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

相控陣扇形掃描基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置方法 829     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的相控陣超聲檢測(cè)，具體涉及相控陣扇形掃描基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置方法。是將相控陣超聲設(shè)備與相控陣探頭連接，選擇設(shè)備中的扇形掃描軟件，經(jīng)過(guò)焊縫模擬軟件將焊縫沿厚度方向等分成若干個(gè)分區(qū)，確定每個(gè)分區(qū)各自采用的扇形掃描角度范圍及所采用的幾次波檢測(cè)，通過(guò)對(duì)比試塊上與每個(gè)分區(qū)范圍相對(duì)應(yīng)的人工反射體來(lái)設(shè)置基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償。本發(fā)明方法新穎獨(dú)特、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用，無(wú)輻射，無(wú)污染，檢測(cè)效率高，采用編碼器記錄檢測(cè)結(jié)果、以圖像形式顯示、直觀易懂，定量精度高，減小誤判的幾率。適宜作為相控陣超聲扇形掃描檢測(cè)焊接接頭時(shí)基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償設(shè)置方法的應(yīng)用。

用于相控陣超聲探頭晶片有效性的測(cè)試及評(píng)價(jià)方法 1301     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種用于相控陣超聲探頭晶片有效性的測(cè)試及評(píng)價(jià)方法。采用相控陣超聲儀器激發(fā)相控陣探頭晶片中每個(gè)晶片產(chǎn)生超聲波入射到相控陣探頭楔塊底面產(chǎn)生的回波信號(hào)，通過(guò)回波信號(hào)的幅度判定晶片的有效性。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、實(shí)用，便于攜帶，無(wú)輻射，無(wú)污染，在檢測(cè)過(guò)程中能及時(shí)測(cè)試晶片的好壞，能保證檢測(cè)靈敏度和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，也能提高檢測(cè)效率。適宜作為相控陣超聲探頭晶片有效性的測(cè)試及評(píng)價(jià)方法的應(yīng)用。

環(huán)形件無(wú)損檢測(cè)固定裝置 1194     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形件無(wú)損檢測(cè)固定裝置，包括底座，所述底座的上表面的后部的左側(cè)和右側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述底座的上表面的前部的中部開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的底部的內(nèi)端分別開(kāi)設(shè)有第一插孔、第二插孔和第三插孔，所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的內(nèi)壁分別插接有第一插桿、第二插桿和第三插桿，所述第一插桿、第二插桿和第三插桿的后端均固定連接有彈簧，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用便捷，可快速的固定內(nèi)徑在固定一定范圍內(nèi)的環(huán)形工件，同時(shí)不會(huì)對(duì)工件的外壁造成損傷，并且可自動(dòng)校正圓心，可自由的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形工件，從而并與對(duì)環(huán)形工件進(jìn)行檢測(cè)，因此，適合廣泛使用。

變壓器檢測(cè)機(jī)器人免拆無(wú)損注入裝置 1211     

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本發(fā)明提出的是變壓器檢測(cè)機(jī)器人免拆無(wú)損注入裝置。在圓柱形狀的注入裝置一端設(shè)置有法蘭盤(pán)，采用螺栓通過(guò)法蘭盤(pán)上的螺栓通孔與變壓器的注油口法蘭連接，注入裝置圓柱形的內(nèi)腔上設(shè)有極化天線為膠囊機(jī)器人信號(hào)傳輸與充電，注入裝置法蘭盤(pán)內(nèi)側(cè)設(shè)有隔層活板，注入裝置的另一端設(shè)有活塞抽取、導(dǎo)入變壓器油。本發(fā)明采用隔層活板將膠囊機(jī)器人隱藏在注入裝置內(nèi)腔，注入裝置通過(guò)法蘭與變壓器注油口連接，注入裝置內(nèi)腔的活塞頂出抽取變壓器油存儲(chǔ)在注入裝置內(nèi)部，活塞壓縮將注入裝置內(nèi)的變壓器油導(dǎo)回注入變壓器，膠囊機(jī)器人通過(guò)變壓器注油口進(jìn)入變壓器檢測(cè)，無(wú)需拆卸變壓器，使得變壓器無(wú)損傷，安全運(yùn)行。適宜作為變壓器檢測(cè)機(jī)器人注入裝置應(yīng)用。

帶有聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷超聲波無(wú)損檢測(cè)方法 786     

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本發(fā)明提供的是一種帶有聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷超聲波無(wú)損檢測(cè)方法。應(yīng)用超聲檢測(cè)的原理，基于單通道/多通道聲檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)粘接結(jié)構(gòu)件建立粘接狀態(tài)與聲場(chǎng)特征量的關(guān)系，對(duì)信號(hào)處理和成像分析，實(shí)現(xiàn)了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，提高了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接后聲學(xué)質(zhì)量控制能力；保證了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接的連續(xù)性，提高材料的整體聲學(xué)功能；提供了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板全區(qū)域粘接質(zhì)量檢驗(yàn)，提高檢測(cè)準(zhǔn)確率；采用的專用檢測(cè)圖像分析及A/B/C掃描準(zhǔn)確判斷缺陷的位置、面積和深度，滿足了對(duì)帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷的早期判斷和對(duì)有效粘接面積測(cè)算。適宜作為帶有聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷超聲波無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)用。

無(wú)損檢測(cè)培訓(xùn)用焊縫橫向裂紋制備方法 935     

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本發(fā)明提出的是一種無(wú)損檢測(cè)培訓(xùn)用焊縫橫向裂紋制備方法。通過(guò)對(duì)制作的低強(qiáng)度鋼無(wú)損檢測(cè)樣塊在預(yù)定橫向裂紋位置進(jìn)行熔敷設(shè)定厚度的超硬質(zhì)鉆基合金堆焊層，造成鈷基堆焊層自然開(kāi)裂，然后再填充普通焊接材料，成功的解決了無(wú)損檢測(cè)樣塊只能通過(guò)鉆孔或預(yù)埋缺陷代替橫向冷裂紋的問(wèn)題，保證了無(wú)損檢測(cè)培訓(xùn)的質(zhì)量，確保了無(wú)損檢測(cè)人員對(duì)橫向冷裂紋的判斷的準(zhǔn)確性，保證了焊接結(jié)構(gòu)的安全。適宜作為無(wú)損檢測(cè)培訓(xùn)用焊縫橫向裂紋制備方法使用。

薄層色譜新型展開(kāi)缸 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄層色譜新型展開(kāi)缸，具體涉及展開(kāi)缸技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有展開(kāi)機(jī)構(gòu)，所述底板頂部設(shè)置有顯色機(jī)構(gòu)，所述展開(kāi)機(jī)構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱設(shè)置在底板頂部，所述支撐柱一端設(shè)置有兩個(gè)固定板，其中所述一個(gè)固定板頂部設(shè)置有第一試劑儲(chǔ)存筒，所述第一試劑儲(chǔ)存筒內(nèi)部設(shè)置有連接管，所述連接管一端設(shè)置有水泵，所述水泵輸出端設(shè)置有輸送管。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便，可便于工作人員進(jìn)行操作，可避免操作人員直接對(duì)化學(xué)物品接觸，從而避免化學(xué)物品對(duì)操作人員造成損害，同時(shí)不需要操作人員多次進(jìn)行展開(kāi)測(cè)量，進(jìn)一步提高了工作人員的工作效率。

基于農(nóng)作物的農(nóng)藥殘留檢測(cè)系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于農(nóng)作物的農(nóng)藥殘留檢測(cè)系統(tǒng)，涉及化學(xué)測(cè)試儀器技術(shù)領(lǐng)域，在工作臺(tái)面設(shè)置有溶液存放單元，在所述溶液存放單元的兩側(cè)分別設(shè)置有溶液萃取單元和溶液測(cè)試單元，還包括溶液抽吸移動(dòng)單元，所述溶液抽吸移動(dòng)單元、所述溶液萃取單元和所述溶液測(cè)試單元分別與電控箱單元電連接，并受其控制。本系統(tǒng)僅需通過(guò)對(duì)電控箱單元做好預(yù)先參數(shù)設(shè)置，即可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)溶液的測(cè)試操作，并將最終的測(cè)試結(jié)果發(fā)送至外部顯示屏便于操作者獲取實(shí)驗(yàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且可大大提高測(cè)試的效率和精度。

船舶涂層檢測(cè)裝置 1288     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種船舶涂層檢測(cè)裝置。包括：槽體，其用于盛裝檢測(cè)液；框架，其設(shè)置在所述槽體內(nèi)，用于安裝多組試樣；以及升降裝置，其與所述框架連接，用于帶動(dòng)所述框架沿軸向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)有升降裝置，通過(guò)傳動(dòng)板帶動(dòng)框架在槽體內(nèi)軸向往復(fù)，能夠模擬海浪對(duì)涂層試樣的沖擊；槽體可放置腐蝕液，模擬海水對(duì)涂層試樣的化學(xué)腐蝕、生物腐蝕和電腐蝕；設(shè)有烘烤燈，能夠模擬日光對(duì)涂層試樣的影響。

電化學(xué)檢測(cè)池 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電化學(xué)檢測(cè)池，包括：檢測(cè)腔，其為圓柱形結(jié)構(gòu)且水平放置；以及工作電極，其水平設(shè)置在所述檢測(cè)腔內(nèi)部底面，其側(cè)面為向下凹的弧形；輔助電極，其水平設(shè)置在所述檢測(cè)腔內(nèi)部頂面，其側(cè)面為向上凸的弧形；第一套接體，其連接于所述檢測(cè)腔一端，其上設(shè)置有液體入口；第二套接體，其連接于所述檢測(cè)腔另一端，其上設(shè)置有液體出口。本實(shí)用新型所述的電化學(xué)檢測(cè)池，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，檢測(cè)時(shí)，工作電極完全浸沒(méi)，能夠在工作電極表面形成極薄的液層且不易積累氣泡，測(cè)量精度高。

化學(xué)化驗(yàn)分析用的滴定分析儀 816     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)化驗(yàn)分析用的滴定分析儀，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定板，兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置板，所述放置板的兩端底部均固定有連接板，所述固定板的側(cè)面螺紋貫穿有用于鎖定在連接板上的鎖定栓，所述放置板上開(kāi)設(shè)有放置口，所述放置口中放置有滴定杯，所述滴定杯中放置有磁石，兩個(gè)所述固定板的下部之間連接有可調(diào)節(jié)其相對(duì)高度的支撐板，所述支撐板的頂部放置有磁力攪拌器從而能夠方便放置以及移出滴定杯，使其方便進(jìn)行使用以及對(duì)其移出清潔，而同時(shí)方便根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整磁力攪拌器的相對(duì)高度，使其更好的適應(yīng)不同高度的滴定杯，進(jìn)而使其能夠更好的滿足實(shí)際需要。

泡沫絕緣材料粘接強(qiáng)度檢測(cè)裝置 855     

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本實(shí)用新型提供的是泡沫絕緣材料粘接強(qiáng)度檢測(cè)裝置。在龍門(mén)支架上部安裝有絲桿，絲桿上安裝有手柄，絲桿與液壓裝置連接，絲桿一側(cè)的龍門(mén)支架上安裝有顯示裝置，龍門(mén)支架兩側(cè)設(shè)置有支腿，下部連接有螺紋支腳，支腿安裝在槽形管內(nèi)，槽形管上端外側(cè)通過(guò)鎖固螺釘鎖固；液壓裝置下部通過(guò)絲桿與球形關(guān)節(jié)連接，在上下球形關(guān)節(jié)之間裝有拉力傳感器，拉力傳感器通過(guò)導(dǎo)線管與顯示裝置連接，在球形關(guān)節(jié)下部裝有萬(wàn)向節(jié)，萬(wàn)向節(jié)下部連接有掛釘，掛釘下部與試塊板上的待測(cè)試件接觸。本實(shí)用新型利用絲桿與液壓裝置拉動(dòng)拉力傳感器，從而準(zhǔn)確測(cè)得絕緣施工的粘接強(qiáng)度數(shù)值，能有效控制絕緣材料與基材的粘貼牢固性。適宜作為泡沫絕緣材料性能檢測(cè)裝置使用。

船用電連接器組件電氣性能自動(dòng)定位檢測(cè)裝置 833     

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本發(fā)明提出的是船用電連接器組件電氣性能自動(dòng)定位檢測(cè)裝置。上位機(jī)控制裝置和下位機(jī)控制裝置信號(hào)互相連接，下位機(jī)控制裝置分別與第一組三軸定位電機(jī)裝置和第二組三軸定位電機(jī)裝置信息連接，在下位機(jī)控制裝置連接有65芯信號(hào)輸入端子，下位機(jī)控制裝置內(nèi)設(shè)置有電氣性能檢測(cè)模塊、三軸電機(jī)自動(dòng)定位控制電路、三軸電機(jī)手動(dòng)定位控制電路、輸入信號(hào)控制選擇電路，共同完成對(duì)船用電連接器的電氣性能的自動(dòng)檢測(cè)和定位功能。本發(fā)明采用上位機(jī)控制裝置和下位機(jī)控制裝置利用鍍金探針對(duì)電氣連接組件進(jìn)行定位與測(cè)試。具有定位與檢測(cè)功能，取消了過(guò)渡轉(zhuǎn)換箱，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用面廣。適宜作為船用電連接器組件電氣性能自動(dòng)定位檢測(cè)裝置應(yīng)用。

一種防護(hù)密閉門(mén)密閉性能檢測(cè)設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型屬于密閉門(mén)性能測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防護(hù)密閉門(mén)密閉性能檢測(cè)設(shè)備，主要由立式檢測(cè)平臺(tái)、綜合控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)組成；其中立式檢測(cè)平臺(tái)和綜合控制系統(tǒng)通過(guò)連接氣管連接，空氣壓縮機(jī)安裝在綜合控制系統(tǒng)內(nèi)部。操作時(shí)立式檢測(cè)平臺(tái)與測(cè)試件密封安裝，連接測(cè)試系統(tǒng)，開(kāi)啟綜合控制系統(tǒng)，打開(kāi)氣泵調(diào)節(jié)精密比例調(diào)壓閥，通過(guò)連接管向超壓室內(nèi)緩慢充氣加壓，當(dāng)密閉超壓室內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定在設(shè)定超壓值時(shí)，讀取相應(yīng)高精度氣體質(zhì)量微小流量傳感器的讀數(shù)，即為試件漏氣量值。本實(shí)用新型提供了一種集成度高、使用方便、全自動(dòng)操作、維修方便的密閉性能試驗(yàn)裝置，在發(fā)生意外突發(fā)情況時(shí)，保證防護(hù)密閉門(mén)的質(zhì)量，防止發(fā)生人員傷亡。

一種UWB雷達(dá)生命探測(cè)裝置的性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種UWB雷達(dá)生命探測(cè)裝置的性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法，檢測(cè)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)模擬裝置、位置移動(dòng)裝置、生命體征模擬裝置、可移干擾裝置組成；災(zāi)后現(xiàn)場(chǎng)模擬裝置一側(cè)放置待測(cè)設(shè)備，一側(cè)為生命信號(hào)探測(cè)區(qū)域；位置移動(dòng)裝置安裝于災(zāi)后現(xiàn)場(chǎng)模擬裝置的生命信號(hào)探測(cè)區(qū)域；生命體征模擬裝置安裝于位置移動(dòng)裝置上；可移干擾裝置根據(jù)實(shí)際隨機(jī)布置于被埋生命信號(hào)探測(cè)區(qū)域中。對(duì)UWB雷達(dá)生命探測(cè)裝置檢測(cè)時(shí)，生命體征模擬裝置在生命信號(hào)探測(cè)區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，完成探測(cè)距離、張角、角度與距離信息分辨率、多目標(biāo)抗擾能力、動(dòng)態(tài)目標(biāo)檢測(cè)能力的檢測(cè)。本發(fā)明能對(duì)不同掩埋深度、掩埋材料、多個(gè)生命體、微動(dòng)生命體實(shí)際情況模擬，從而對(duì)裝置進(jìn)行目標(biāo)二維檢測(cè)，檢測(cè)精度高適用性好。

潤(rùn)滑油抗乳化性能檢測(cè)裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油抗乳化性能檢測(cè)裝置，涉及潤(rùn)滑油乳化性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。潤(rùn)滑油抗乳化性能檢測(cè)裝置，包括底板、油浴箱、導(dǎo)軌支架、乳化攪拌棒、滑塊和清洗機(jī)構(gòu)，油浴箱、導(dǎo)軌支架和清洗機(jī)構(gòu)分別固定在底板上；導(dǎo)軌支架固定在油浴箱的后方，導(dǎo)軌支架側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊上固定乳化攪拌棒；清洗機(jī)構(gòu)包括立柱、旋轉(zhuǎn)軸承、轉(zhuǎn)軸和清洗槽，立柱固定在底板上，立柱上端與旋轉(zhuǎn)軸承固定連接，轉(zhuǎn)軸插裝在旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)，清洗槽固定在轉(zhuǎn)軸上。增設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的清洗結(jié)構(gòu)，在下一個(gè)待測(cè)樣品預(yù)熱的同時(shí)進(jìn)行乳化攪拌棒的清洗作業(yè)，明顯提高了試驗(yàn)效率，縮短了樣品檢測(cè)間隔。