本實用新型公開了一種茶多酚提取裝置,其特征在于:包括依次連接的茶葉干燥裝置、茶葉粉碎裝置、茶多酚提取裝置、分離純化裝置、茶多酚濃縮裝置;所述的茶葉干燥裝置為空氣能熱泵干燥裝置,所述的茶多酚提取裝置為超臨界二氧化碳流體萃取裝置,所述的分離純化裝置為陶瓷膜分離純化裝置或碳化硅膜分離純化裝置;所述的茶多酚濃縮裝置為膜蒸餾茶多酚濃縮裝置。本實用新型所述的茶多酚提取裝置具有的有益效果有:具有能耗低、提取率高、產(chǎn)品純度高、自動化程度好、操作簡便、易清洗、無污染物排放,減輕了廢水排放的壓力,減少廢水處理的投資等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢舊金屬脫水清理裝置,包括裝置本體、噴水管、進料斗、破碎機構、沖洗間、通道、熱風機、熱風管、熱風頭、烘干間、輸送電機、接料桶、輸送帶、控制器、廢水桶、濾網(wǎng)、噴水頭、水箱、水泵、推動板、推桿、液壓缸和供水管,裝置本體內部設置有沖洗間和烘干間,進料斗設置在沖洗間上部,破碎機構設置在沖洗間內上部并位于進料斗下方,濾網(wǎng)設置在沖洗間中部,廢水桶設置在沖洗間下部并位于破碎機構下方,水箱設置在沖洗間下部,液壓缸設置在沖洗間內壁上并位于濾網(wǎng)上方。該廢舊金屬脫水清理裝置通過對廢舊金屬進行破碎,破碎后對再進行清洗,進而烘干,能較好的保證廢舊金屬脫水干凈到位,保障廢舊金屬后續(xù)的壓塊、熔煉工序。
本發(fā)明公開一種二氧化鈰基復合催化劑及其制備方法和應用。本發(fā)明的催化劑以γ?Al2O3為載體,催化劑活性組分由La2O3、Fe2O3和CeO2組成,活性組分與載體的質量比為0.01~0.2,(La2O3+Fe2O3)與CeO2的摩爾比為0.01~0.1。本發(fā)明采用硝酸鈰、硝酸鑭、硝酸鐵和碳酸氫銨為原料,利用共沉淀法制得催化劑活性成分La2O3/Fe2O3?CeO2,由于鑭、鐵的摻雜使得二氧化鈰晶格畸變而產(chǎn)生缺陷,增強了它的氧化還原能力,因此具有良好的光催化性能;取納米片狀的γ?Al2O3載體采用浸漬法負載活性成分,得到二氧化鈰基復合催化劑。本發(fā)明的催化劑對印染廢水具有高催化降解活性,制備方法簡單,成本低,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了化學合成技術領域中的一種嗎啡啉的制備方法,其化學反應方程式為:,具體步驟包括:脫水:往脫水罐加入濃濃硫酸,攪拌下滴加二乙醇胺液,濃硫酸和二乙醇胺液的投料比為1.8:1~1.9:1,反應后溫度升高,控制溫度在190~210℃范圍內,反應時間為80~100min,滴完后水冷降溫至60℃;中和:向脫水罐滴加20%氫氧化鈉溶液,得到中和液;將中和液放至臥式蒸餾釜,攪動釜底的硫酸鈉,真空蒸出嗎啡啉;蒸鎦釜內硫酸鈉,通過攪拌刮出,收集回收,濾液和洗釜水放至回收池沉放處理。本發(fā)明的工藝能最大限度的節(jié)約原料(二乙醇胺液使用量減少)同時流程簡單,廢水也僅是洗濾水,可回收利用,不會對環(huán)境造成影響,且本發(fā)明的收率在85%以上,更利于工業(yè)應用。
本申請公開了化學合成技術領域中的一種蒜頭果油分離提純神經(jīng)酸的方法,包括8個步驟,步驟一、皂化:向反應罐中加入濃度為10%的堿液,反應生成神經(jīng)酸鈉鹽皂化液;步驟二、除油;步驟三、酸析:將皂化鹽液加入到酸析罐,攪拌下滴加硫酸至pH為6~7,析出白色混和酸析液;步驟四、濾酸:將混和酸析液放入鋪有濾布的濾槽中,濾去芒硝液去廢水池,收取混和酸熱水洗滌風干后備用;步驟五、乙醚溶析;步驟六、丙酮溶析;步驟七、石油醚溶析;步驟八、處理得到神經(jīng)酸。本發(fā)明采用乙醚、丙酮和石油醚作為三次結晶的溶劑,得到純度高達85%、回收率在52%以上的神經(jīng)酸;且工藝簡單易操作,生產(chǎn)周期短,環(huán)境友好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及煙氣凈化技術,是一種濕式高效 除塵器,適用于多種工業(yè)爐窯煙氣凈化。已有的濕式 高能文丘里除塵器能耗高,同時產(chǎn)生大量洗滌廢水, 造成二次污染。本實用新型由兩個除塵室與一個脫 水室組成,除塵室中設有噴氣管、噴氣頭、進氣口設有 噴嘴,由于設計中利用冷凝凝并-沖擊洗滌的雙重原 理,采用新的結構和耐腐耐磨耐溫的材料制作,適用 粒徑范圍廣,捕塵效率高,不排廢水,投資省,運行可 靠費用低,風機不帶水,使用壽命長。
一種高效濕式除塵脫硫脫硝設備及工藝方法,采用尿素溶液作吸收劑,在同一塔內完成除塵、脫硫、脫硝、脫水、除霧,并回收顆粒硫酸銨化肥,除塵效率大于99.8%。脫硫效率大于98%,脫硝效率大于90%。無廢水、廢渣排放,無二次污染,引風機不帶水,煙囪不冒煙。是一種理想的煙氣凈化設備,可廣泛地應用于工業(yè)爐窯的煙氣凈化。
本發(fā)明公開了一種生物質成型燃料的制備方法,將富含木質素的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物,經(jīng)粉碎、篩分之后干燥,降低含水率,除雜、除塵后進行壓輥成型,之后冷卻包裝,即得生物質固體燃料產(chǎn)品。本發(fā)明原料種類多,生產(chǎn)工藝簡單,無需任何添加物,完全依靠成型機高壓擠壓成型,成本低廉,同時生產(chǎn)中無廢渣、廢氣、廢水排放,不會形成二次污染,適用于推廣應用。
本專利公開了一種沒食子酸廢水處理系統(tǒng),包括沉淀池、污水泵、蒸發(fā)濃縮器、冷凝回流裝置、回收裝置、結晶回收罐以及真空回收罐,蒸發(fā)濃縮器包括蒸發(fā)器、再沸器和真空緩沖罐,蒸發(fā)器的底部連通真空緩沖罐,真空緩沖罐連通再沸器,再沸器連通蒸發(fā)器;蒸發(fā)器的頂部連通冷凝回流裝置的進口,冷凝回流裝置的出口連通蒸發(fā)器,冷凝回流裝置與蒸發(fā)器連通的管線上設有出料管,出料管連通回收裝置;回收裝置的底部設有進料口,回收裝置的出料口連通結晶回收罐,結晶回收罐的底部設有固體出口,結晶回收罐連通真空回收罐。本發(fā)明通過將污水進行沉淀、蒸發(fā)冷凝濃縮、脫色和結晶析出等處理,將污水中的沒食子酸回收利用,以避免資源的浪費和節(jié)能降耗。
本實用新型公開了一種廢水處理輸出裝置,包括傳輸管道,所述傳輸管道靠近輸出端口的位置處豎直固定連接有活塞筒,所述活塞筒的上端外側豎直固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿下端連接有第二活塞塊,所述第二活塞塊下側水平固定連接有第三活塞塊,所述活塞筒右側位置的所述傳輸管道端口處固定連接有第一濾網(wǎng)板,所述活塞筒下端固定連接有垃圾排出箱。本實用新型垃圾排出箱內的第二濾網(wǎng)板方便接住推下來的垃圾,同時方便一起下落的污水與垃圾分離開,然后當達到設定時間時,步進電機便帶著所有的推板旋轉九十度,這樣本身嵌合在垃圾排出箱內的推板便將第二濾網(wǎng)板上的垃圾推出來,而其他位置的推板則補上原本處于垃圾排出箱側壁內的推板位置。
本發(fā)明公開了一種石材加工過程中含渣廢水的回收再利用方法,包括如下步驟:(1)將產(chǎn)生的廢水分級處理后得粗石渣、細石渣和清水;(2)將清水作為循環(huán)用水,而將粗石渣、細石渣作為混凝土拌料備用;(3)將粗石渣、細石渣、水泥、復合活化劑和早強劑按比例混合后放入攪拌機內,經(jīng)攪拌均勻后采用振動成型機振動成型得砌塊,最后將砌塊在室溫條件下保養(yǎng)3~5天即得水泥砌塊。采用本發(fā)明所述的方法,將得到不同粒徑的渣粉直接作為原料生產(chǎn)水泥砌塊,提高石材產(chǎn)業(yè)的附加值,達到節(jié)省原料,保護環(huán)境、保證順利生產(chǎn),提升產(chǎn)品質量的效果。通過加入復合活化劑和早強劑,可提高水泥砌塊早期強度,采用搖動成型法使得水泥砌塊更硬,強度更高。
本實用新型公開了利用電石渣去除釀酒廢水中磷的裝置,主要由兩個推流反應室組成,兩個推流反應室呈左右并列設置,所述的兩個推流反應室之間設有集配水組件,每一個推流反應室的下部設有集排泥斗,在左邊的推流反應室內設有無動力混合器、斜管組件及PH值檢測儀,PH值檢測儀設在斜管組件的上方,電石渣乳液制備室設置在推流反應室的頂部,電石渣乳液制備室頂部設有電石渣加料口和加水口,電石渣乳液制備室下部設有電石渣乳液加料管,電石渣乳液加料管的另一端連接無動力混合器,無動力混合器頂部還設有廢水加入口,在右邊的推流反應室的上部設有溢流管,利用本裝置可實現(xiàn)以污治污,使電石渣污染和總磷污染同步削減,達到了即節(jié)能又減排的目的。
本實用新型公開了一種高濃度含磷釀酒廢水的智能除磷反應器,主要由兩個并列設置的推流反應室、中和室組成,所述兩個推流反應室的頂部設有電石渣乳液制備室、酸液投配室,在左邊的推流反應室、中和室內設有PH值在線檢測儀,在右邊的推流反應室內設有總磷在線檢測儀,廢水提升計量裝置設在右邊的推流反應室旁邊,PLC控制模塊分別連接PH值在線檢測儀、總磷在線檢測儀、電石渣乳液制備室、酸液投配室,利用本實用新型將廢棄污染物綜合利用,以污治污,使電石渣污染和總磷污染同步削減,可達到即節(jié)能又減排的效果。
本實用新型屬于廢水處理領域,具體的說是一種陶瓷廠廢水處理裝置,包括污水處理設備;所述污水處理設備的一側連通有進水口,所述進水口遠離污水處理設備的一側固定連接有法蘭,所述進水口的內壁固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)內滑動連接有滑桿,所述滑桿位于進水口內的一端固定連接有清理環(huán),所述清理環(huán)的外側壁與進水口的內側壁過盈配合,所述進水口內連通有導管,所述導管內密封連接有密封塞,所述密封塞位于導管內的一端與進水口內壁齊平;通過將密封塞從導管上取走,之后拉動滑桿,使得滑桿帶動清理環(huán)對進水口內壁的雜質進行清理,之后清理環(huán)會帶動雜質移動到導管處排出,起到了對進水口內壁的雜質進行清理的作用。
煤礦井廢水處理新工藝,其工藝流程為:廢水經(jīng)過柵欄井進入調節(jié)池和曝氣池,用曝氣機對曝氣池內的污水進行曝氣,再進入新沉淀池和多級沉淀池內進行污水沉淀,沉淀后的污泥通過污泥沉淀槽進入污泥收集池,未級沉淀池的清水排入清水池,清水池中通過斜管沉淀再次沉淀將斜管沉淀的污泥也排入污泥收集池內,污泥收集池內的污水由泵抽至調節(jié)池中進行循環(huán),污泥收集池中的污泥進行清除。本發(fā)明煤礦井廢水處理新工藝根據(jù)中小型礦山企業(yè)實際及社會長遠需求,在充分滿足環(huán)保要求的情況下,減少或避免各類設備的投入,在滿足環(huán)保各項指標的前提下減少投資,新老工藝對比減少投資50%左右。
本發(fā)明公開了一種沒食子酸生產(chǎn)中的廢水處理達到國家一級排放標準的方法。本發(fā)明包括如下步驟:(1)沒食子酸生產(chǎn)的廢水經(jīng)過催化微電解塔裝置及絮凝沉淀工藝處理;(2)絮凝沉淀后的出水經(jīng)過裝有高效復合菌種(馴化和提負)厭氧生物工藝處理;(3)藍必清厭氧后的出水經(jīng)過好氧生物工藝處理;(4)好氧工藝后的出水經(jīng)過深度氧化和混凝沉降最后排放出水達到國家一級排放標準。本發(fā)明解決了沒食子酸生產(chǎn)中的廢水處理難題,該發(fā)明投資少,運行成本低,處理效果好。
本發(fā)明公開了一種應用于電鍍廢水處理在線監(jiān)測系統(tǒng)的標準試劑及其配制方法,所述標準試劑包括有COD試劑、氨氮試劑、總銅試劑、總鋅試劑、總鉻試劑、六價鉻試劑、總銀試劑、總鎘試劑和總鎳試劑;其中所述COD試劑、氨氮試劑、總銅試劑、總鋅試劑、總鉻試劑、六價鉻試劑、總銀試劑、總鎘試劑和總鎳試劑用于給電鍍廢水經(jīng)過各自的工藝處理后,檢測相應濃度所添加的試劑,實現(xiàn)出水達標排放。采用本發(fā)明所述方法配制的標準試劑,用于廢水處理在線監(jiān)測系統(tǒng)中,其結果完全滿足GB?8978?1996《污水綜合排放標準》和GB?21900?2008《電鍍污染物排放標準》,完全能實現(xiàn)出水達標排放的目的,可極大的降低在線監(jiān)測使用成本,還能達到節(jié)能降耗的目的,適合在電鍍行業(yè)推廣應用。
一種沒食子酸生產(chǎn)廢水、廢渣、廢碳回收處理新技術,該技術的方案是:對廢渣、廢炭采用逆流二次水洗一次擠壓法,擠壓設備采用板框壓濾機;針對廢液中的鹽和沒食子酸的分離,采用脫色、蒸發(fā)、結晶分離回收工藝,從廢液中回收沒食子酸,分離后的廢水經(jīng)石灰、活性炭和特殊助劑處理。本發(fā)明可使廢渣、廢炭中沒食子酸含量由8%降到1.5%,沒食子酸回收率達35%,消除廢渣對環(huán)境污染。分離后的廢水達到國家污水排放標準。
本實用新型公開了一種處理醬香型白酒廢水的裝置,包括一個用于裝入白酒廢水的容器,該容器設有頂蓋,頂蓋上穿孔設有進氣管和出氣管,在頂蓋的中心位置穿孔設有一根轉軸,轉軸連接一個轉動電機用于帶動其轉動,轉軸下方伸入容器中并固定連接一個轉動盤,轉動盤下方固定連接若干個星型載體,星型載體下方位于容器底部設有曝氣裝置,曝氣裝置與進氣管連接。本實用新型通過設計獨特的星型載體,使其具有足夠的空隙體積和表面積,利于菌絲吸附和生長,這樣將其用于解決微生物處理白酒廢水的問題,可以獲得較佳的處理效果。
本專利公開了一種醫(yī)療廢水一體化處理系統(tǒng),以解決目前的醫(yī)療廢水處理裝置僅通過高溫和過濾作用,對醫(yī)療廢水中的細菌病毒處理效果不理想的問題。包括污泥池、二氧化氯發(fā)生器以及依次連通的調節(jié)池、水解酸化池、缺氧池、接觸氧化池、沉淀池和消毒池,調節(jié)池設有進水管和過濾醫(yī)療廢水的格柵,水解酸化池、缺氧池和接觸氧化池內均設有生物填料,沉淀池內安裝有使廢水沉淀的蜂窩斜管,消毒池連接有排水管;污泥池與沉淀池底部通過帶有水泵的管道連通,二氧化氯發(fā)生器與消毒池通過管道連通。本專利主要采用了過濾、生物填料、沉淀、消毒的連續(xù)處理,使得醫(yī)療廢水中的細菌和病毒得到有效的殺滅,讓醫(yī)療廢水達到合格的排放標準,減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一株從毛紅曲菌及其應用,具體是指,從毛紅曲菌在處理超高濃度白酒廢水UHS?LW中的應用。本發(fā)明還提供了一株用于處理超高濃度白酒廢水UHS?LW的從毛紅曲菌,該從毛紅曲菌是從醬香白酒釀造環(huán)境中獲得的,編號為YX?1125,是一種極端絲狀真菌,其保藏號為CGMCC 21938。本發(fā)明通過預處理、工藝和代謝三個維度的優(yōu)化,得到不經(jīng)過糖化直接發(fā)酵UHS?LW生產(chǎn)短鏈脂肪酸的最佳條件,為高濃度釀酒廢水的資源化利用提供理論依據(jù)和技術支持。
本實用新型涉及一種煤礦礦井廢水處理裝置,該處理裝置主要由水泵、管道混合器和旋流過濾器構成;水泵位于整個處理裝置的最前端,旋流過濾器位于整個處理裝置的最未端,管道混合器位于水泵和旋流過濾器之間;在整個處理裝置中,水泵的主要作用是將調節(jié)池中需要處理的礦井廢水抽入管道混合器;管道混合器的主要作用則是將抽入管道混合器中的礦井廢水與高效廢水處理劑充分混合,使礦井廢水產(chǎn)生相應的化學反應;而旋流過濾器的作用則是將經(jīng)過處理的礦井廢水進行過濾。采用本實用新型處理裝置能節(jié)省大量廢水處理成本,具有較好的經(jīng)濟、社會效益,可廣泛應用于各種類型的礦井廢水處理。
本發(fā)明涉及一種纖維素廢水處理領域,尤其涉及一種分層式醋酸纖維素廢水絮凝設備及其絮凝方法。本發(fā)明要解決的技術問題:提供一種分層式醋酸纖維素廢水絮凝設備及其絮凝方法。技術方案是:一種分層式醋酸纖維素廢水絮凝設備,包括有支撐架、控制屏、混合系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和絮凝系統(tǒng);混合系統(tǒng)與絮凝系統(tǒng)相連接。本發(fā)明達到了可以快速通過絮凝粉制取絮凝劑,防止絮凝粉飛散,同時也防止絮凝粉粘附和沉積在攪拌容器內部,對醋酸纖維素廢水進行二次攪拌和三次靜置,讓醋酸纖維素廢水中的懸浮顆粒得到充分絮凝,使得排放的醋酸纖維素廢水符合排放標準,并且不會將絮凝物一并排出的效果。
本實用新型提供了一種分離式重金屬廢水處理裝置,包括廢水處理箱、離心機、廢水凈化箱,廢水處理箱的上端嵌套設置有廢水排入口,廢水排入口的進口處嵌套設置有離心機,離心機包括轉鼓回轉軸、轉鼓、轉筒、螺旋推料器、攔液板、出液口,離心機中間貫穿設置有轉鼓回轉軸,轉鼓回轉軸與轉鼓轉動連接,轉鼓的兩側嵌套設置有轉筒,本實用新型整個裝置結構,可以將重金屬廢水內的液體和重金屬分離,并且可以對廢水中的重金屬作進行回收利用,同時對重金屬廢水進行處理,使處理后的水達到排放標準,有很高的推廣價值。
本實用新型公開了一種高濃度含磷釀酒廢水的處理反應系統(tǒng),主要由含磷釀酒廢水池、生物厭氧反應池、生物兼氧反應池、生物接觸氧反應池、外排管依次連接組成,其特征在于所述的含磷釀酒廢水池與生物厭氧反應池之間設有電石渣智能除磷反應器,生物接觸氧反應池與外排管之間設有沉淀除磷池,電石渣智能除磷反應器、生物厭氧反應池、沉淀除磷池底部分別設有輸送裝置與含磷污泥干化裝置連接,利用本實用新型對除釀酒廢水中磷進行預處理后,解決了目前高濃度含磷釀酒廢水磷處理不易達標的問題,將廢棄污染物綜合利用,實現(xiàn)以污治污,使電石渣污染和總磷污染同步削減,可達到即節(jié)能又減排的效果。
本發(fā)明具體公開了一種廢水回收工藝,包括步驟一:對廢水進行蒸發(fā)處理得到廢水蒸汽;步驟二:利用陶瓷膜對廢水蒸汽進行過濾,然后將過濾后的廢水蒸汽冷凝成為凝結水;步驟三:通過離子交換裝置對凝結水進行離子交換得到透過液;步驟四:通過反滲透裝置對透過液進行反滲透得到滲透液;步驟五:收集滲透液進行。該方案對廢水進行第一步處理就可以不必在澄清池內進行長時間沉淀,也無需加入化合物對廢水中的鹽類進行溶解,即可得到去除了大部分硬度的廢水,而且形成了連續(xù)的過程。因此,本方案更為節(jié)約時間和成本。
本發(fā)明屬于廢水處理技術領域,尤其涉及一種沒食子酸和沒食子酸丙酯生產(chǎn)廢水處理方法。本發(fā)明將沒食子酸生產(chǎn)母液和沒食子酸丙酯生產(chǎn)母液蒸發(fā)回收蒸餾水和濃縮液;再向濃縮液添加單寧酸產(chǎn)品進行再生產(chǎn)3,4,5?三甲氧基苯甲酸新產(chǎn)品,并蒸發(fā)回收生產(chǎn)后粗母液中的鹽。本法提供的方法,解決了沒食子酸及沒食子酸丙酯生產(chǎn)廢水處理難的問題,實現(xiàn)了沒食子酸和沒食子酸丙酯生產(chǎn)廢水的共同處理;并且實現(xiàn)了廢水中沒食子酸、沒食子酸丙酯、鹽等資源的回收,變廢為寶,大幅度降低了沒食子酸和沒食子酸丙酯的生產(chǎn)成本,降低了廢水處理成本。
本實用新型公開一種含甲醇廢水再加熱精餾提純裝置,包括回收塔、1#調節(jié)閥、再加熱精餾塔、廢水泵并依次連接;回收塔還通過2#調節(jié)閥直接與廢水泵連接;所述再加熱精餾塔頂部連接冷凝回收裝置,內部設置換熱器,連接外部熱源管及置換管;所述再加熱精餾塔后端設置溫度計,廢水泵前端設置分析儀。本實用新型通過再加熱精餾塔實現(xiàn)含甲醇廢水再加熱精餾提純,通過液位計、壓力表、溫度計、電導儀及PH儀實時監(jiān)測設備的運行情況,保證設備運行正常,及含甲醇廢水處理達標,保證設施設備的節(jié)能降耗、安全環(huán)保。
本實用新型公開了一種天然礦泉水生產(chǎn)廢水再利用自然過流無菌凈化裝置,包括廢水收集處理箱,廢水收集處理箱中部設有第一進水管,廢水收集處理箱上端設有第一出水管,廢水收集處理箱上設有可活動的隔板結構,廢水收集處理箱底部設有大顆粒處理結構,隔板結構置于第一進水管下端,大顆粒處理結構置于隔板結構下端,還包括過濾罐,過濾罐下端通過第一出水管與廢水收集處理箱連通,過濾罐內設有勻孔承托板,過濾罐上端設有與過濾罐連通的第二出水管,還包括殺菌罐,殺菌罐上端通過第二出水管與過濾罐連通,殺菌罐上端設有第三出水管;本實用新型對于處理后的水質有保證,提高用戶的用水體驗,節(jié)約水資源,提高廢水處理的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種壓濾車間的洗布廢水收集池,包括池體組件和廢絮處理組件,廢絮處理組件固定安裝在池體組件的內部,進水管道的一端與洗布設備排水口相接,洗布設備的洗布廢水通過進水管道流入到磚砌體中,由濾網(wǎng)對其進行第一遍過濾,雜質沉淀并附著在無紡布上,定期更換磚砌體中的無紡布和濾網(wǎng)即可實現(xiàn)污水中廢絮的回收處理,方便更換,人力轉動進水管道,進水管道連帶著中轉套一起轉動,使得上擋水架被轉動到與下?lián)跛軐ΨQ,轉動過程中,污水通道越來越小,對稱后污水被徹底阻攔在磚砌體的外側,通過此種方式實現(xiàn)磚砌體的進水狀態(tài)切換,無需加裝閥門,結構簡單易操作,實用性強。
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