光催化氧化廢水處理系統(tǒng) 693     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿，所述機(jī)體的頂部通過(guò)卡扣固定連接有機(jī)蓋，所述機(jī)蓋的頂部固定連接有把手，所述機(jī)蓋的底部固定連接有密封板，首先通過(guò)進(jìn)水管輸送廢水，廢水通過(guò)第一過(guò)濾板時(shí)被第一過(guò)濾板上的第一過(guò)濾孔攔截，將大塊的垃圾擋住，然后廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后排出，在進(jìn)過(guò)紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理，最后通過(guò)第二過(guò)濾板時(shí)進(jìn)行二次過(guò)濾，再通過(guò)吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì)，最后通過(guò)出水管排出，提高了對(duì)廢水的過(guò)濾和凈化能力，經(jīng)過(guò)三層過(guò)濾充分過(guò)濾廢水，使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低，不會(huì)污染環(huán)境。

帶有污水凈化功能的高頻脫水篩 616     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有污水凈化功能的高頻脫水篩，包括底座、排水閥、污水處理罐、支撐架和同步滾軸，所述底座頂端的一側(cè)安裝有污水處理罐，且污水處理罐底端的中心位置處安裝有排水閥，所述底座頂端的一側(cè)安裝有機(jī)架，且機(jī)架底部的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱，所述底座頂端的一側(cè)安裝有支撐架，且支撐架內(nèi)部的兩側(cè)皆安裝有同步滾軸，同步滾軸表面的一側(cè)纏繞有物料傳送帶，所述同步滾軸的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架頂端的兩側(cè)皆安裝有減震機(jī)座，且減震機(jī)座頂端的一側(cè)安裝有脫水篩主體。本實(shí)用新型不僅降低脫水篩的工作噪音，降低工作人員的作業(yè)強(qiáng)度，還污水進(jìn)行處理，提高水資源利用率。

用于紡紗設(shè)備的清洗機(jī)構(gòu) 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于紡紗設(shè)備的清洗機(jī)構(gòu)，包括外殼一，所述外殼一的底部固定安裝有支柱，所述外殼一的前端面固定安裝有控制面板，所述外殼一的上端面設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的上端面固定安裝有把手，所述外殼一的右端面固定安裝有排水管一，所述外殼一的下端面固定安裝有電機(jī)箱一。該用于紡紗設(shè)備的清洗機(jī)構(gòu)，通過(guò)清洗桶、清洗毛刷一、清洗輥和清洗毛刷二的相互配合，且清洗輥與清洗桶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，增加了清洗毛刷一和清洗毛刷二與紡紗設(shè)備的接觸面積，且通過(guò)洗毛刷一均勻分布在清洗桶和清洗毛刷二均勻分布在清洗輥的外側(cè)，增加了裝置的清洗能力，通過(guò)箱蓋的設(shè)置，可以有效的防止廢水外濺，大大提高了裝置的實(shí)用性，操作簡(jiǎn)單，便于使用。

動(dòng)物疾病防疫用藥浴設(shè)備 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)物疾病防疫用藥浴設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有放置盒，所述設(shè)備本體的一端固定連接有箱體，所述箱體的頂部活動(dòng)卡接有卡接蓋，所述箱體的一端設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述箱體的內(nèi)部頂部設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型中，在設(shè)備本體的一端設(shè)置螺紋管，螺紋管內(nèi)設(shè)置有第二濾網(wǎng)和板體，板體的兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾膜，當(dāng)在藥浴完畢后，將廢水通過(guò)螺紋管排出去，通過(guò)螺紋管內(nèi)的第二濾網(wǎng)和過(guò)濾膜，可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾攔截，避免螺紋管內(nèi)出現(xiàn)堵塞，同時(shí)螺紋管是螺紋連接，可以實(shí)現(xiàn)安拆，這樣方便更換內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)便快捷，值得大力推廣。

水解反應(yīng)釜 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水解反應(yīng)釜，所述水解反應(yīng)釜包括加料口、加液口、卸料口、攪拌裝置和主體，加料口和加液口位于主體的上部區(qū)域，卸料口位于主體的下部區(qū)域，攪拌裝置位于主體的中部區(qū)域；所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌器和十字楔形頭，十字楔形頭位于攪拌器底部，所述攪拌軸能夠帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，也能夠帶動(dòng)攪拌器上下移動(dòng)。本實(shí)用新型的水解反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

生物柴油閃蒸脫醇工作液蒸餾自動(dòng)控制裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物柴油閃蒸脫醇工作液蒸餾自動(dòng)控制裝置，它包括閃蒸塔、板式冷凝器、帶中間隔板的工作液分離器、工作液罐、三臺(tái)工作液泵、工作液接收槽、水環(huán)真空泵、蒸餾釜、蒸餾塔、數(shù)顯溫度計(jì)、甲醇冷凝器、尾氣冷凝器、數(shù)顯壓力變送器、回收甲醇罐、溫度壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、廢水罐和管道與閥門(mén)；溫度壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)包括溫度壓力調(diào)節(jié)閥TpV、帶溫度傳感器的數(shù)顯溫度計(jì)和帶壓力傳感器數(shù)顯壓力變送器、程序控制系統(tǒng)PLC、電腦和電控柜，溫度壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)與數(shù)顯溫度計(jì)和數(shù)顯壓力變送器之間通過(guò)信號(hào)線(xiàn)連接，該P(yáng)LC與溫度壓力調(diào)節(jié)閥TPV、數(shù)顯溫度計(jì)及數(shù)顯壓力變送器和電腦之間均有信號(hào)線(xiàn)連接。本實(shí)用新型操作方便、安全可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

異養(yǎng)硝化-好氧反硝化的假單胞菌菌株、種子液及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株、由該菌株培養(yǎng)得到的種子液及培養(yǎng)方法，所述菌株為假單胞菌LJ9(Pseudomonas indoloxydans LJ9)，保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏時(shí)間為2018年3月21日，保藏編號(hào)為GDMCC NO：60339。該假單胞菌菌株具有耐高碳氮比和耐高硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的能力，在高濃度有機(jī)廢水處理問(wèn)題具有潛在應(yīng)用價(jià)值。

利用回收廢銅砂料生產(chǎn)低松裝比銅粉的方法 1105     

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本發(fā)明一種利用回收廢銅砂料生產(chǎn)低松裝比銅粉的方法涉及廢銅利用的方法，尤其是利用回收廢銅砂料生產(chǎn)銅粉的方法；以廢水處理回收的高純電解銅顆粒為原料，經(jīng)分選除雜→對(duì)輥壓片→氧化→研磨→還原→破碎篩分，制得低松裝比銅粉成品；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)易，工藝流程短，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，制得的銅粉純度高，性能與電解銅粉相近的低松裝比銅粉，且符合節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、變廢為寶的環(huán)保政策。

污水池回流消泡方法 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水池回流消泡方法，包括以下步驟：S1、通過(guò)液體泵將污水加入污水池中；S2、通過(guò)計(jì)量泵將消泡劑加入消泡液儲(chǔ)存池中，然后加入去離子水進(jìn)行稀釋?zhuān)♂尡壤秊??4：1，得到消泡液；S3、邊攪拌邊通過(guò)噴淋方式將消泡液以霧狀噴灑到污水池的表面，進(jìn)行消泡處理后，外排，其中，所述消泡劑與污水的重量份比為1?3：100。本發(fā)明通過(guò)復(fù)配增效實(shí)現(xiàn)雙向增大物質(zhì)溶液的表面張力，降低泡沫表面自由能的目的，提高藥劑性能、降低使用量，使其不會(huì)對(duì)系統(tǒng)出水的COD造成影響，本發(fā)明制備的消泡劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、消泡抑泡能力強(qiáng)，抑泡時(shí)間長(zhǎng)，并且避免了由于添加了消泡劑造成的廢水二次污染。

銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝 842     

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本發(fā)明提供一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，廢酸除去懸浮顆粒物后，調(diào)整溶液的酸度和氧化還原電位，使溶液中的鉬等離子以高價(jià)陽(yáng)離子形式存在；然后利用離子交換樹(shù)脂選擇性吸附錸，吸附飽和后，解吸得到錸酸鹽溶液，濃縮結(jié)晶得到錸酸鹽；吸附錸后的廢酸用于浸出白煙塵；采用兩段逆流酸浸-氯鹽浸出工藝處理白煙塵，酸浸液回收銅、鋅、鎘等有價(jià)金屬，并利用鐵鹽法無(wú)害化處理砷等有害元素，氯鹽浸出液回收鉍等有價(jià)金屬，氯鹽浸出渣主要成分為硫酸鉛，銷(xiāo)售給鉛冶煉廠(chǎng)。采用該方法，可高效分離回收廢酸中的錸，可充分利用廢酸浸出白煙塵，可利用一套銅回收和砷無(wú)害化系統(tǒng)綜合處理廢酸和白煙塵浸出液，工藝匹配性好，有價(jià)金屬綜合回收率高，廢水處理效果好，投資少，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

制備二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料的方法 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料的方法，它以竹炭為載體，鈦酸四正丁 酯為鈦源，采用微波法輔助制備二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料，微波加熱時(shí)材料中的大小粒子被 同時(shí)快速加熱，減小了熱應(yīng)力，從而避免了材料的破裂，改善了材料的微結(jié)構(gòu)，使活性組分 均勻的負(fù)載在載體上，提高了材料應(yīng)用于光催化氧化法處理廢水領(lǐng)域中的光催化性能，經(jīng)X 射線(xiàn)衍射檢測(cè)，該復(fù)合材料中負(fù)載的TiO2主要為銳鈦礦型；本發(fā)明解決了目前制備二氧化鈦 /竹炭復(fù)合材料時(shí)間長(zhǎng)、成本高、難以制備均勻的二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料及燒結(jié)過(guò)程易產(chǎn)生 碳污染的問(wèn)題。

利用鈦白粉副產(chǎn)物硫酸亞鐵合成磷酸鐵的方法 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鈦白粉副產(chǎn)物硫酸亞鐵合成磷酸鐵的方法，具體步驟包括：S1、取用鈦白粉副產(chǎn)物硫酸亞鐵配制硫酸亞鐵溶液，加入鐵粉還原三價(jià)鐵，攪拌反應(yīng)；然后加熱溶液，加入氫氧化亞鐵調(diào)節(jié)pH進(jìn)行水解除鈦；反應(yīng)結(jié)束后固液分離得到除鈦后液；S2、向步驟S1中得到的除鈦后液中加入磷酸和雙氧水進(jìn)行氧化合成磷酸鐵，利用氫氧化亞鐵控制反應(yīng)pH為1.4?2.0；反應(yīng)結(jié)束后料漿經(jīng)過(guò)固液分離、洗滌、干燥脫水，得到磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明可以避免向磷酸鐵合成體系內(nèi)引入Na+或NH4+離子，可以減少磷酸鐵產(chǎn)品洗滌次數(shù)，從而降低廢水產(chǎn)生量。

一株假單胞菌菌株YG8、種子液及其制備方法和應(yīng)用 761     

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本發(fā)明公開(kāi)了一株假單胞菌菌株YG8，所述假單胞菌菌株YG8(Pseudomonas mendocina YG8)為異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌，保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏時(shí)間為2018年3月21日，保藏編號(hào)為GDMCC NO：60340。該假單胞菌菌株YG8同時(shí)對(duì)氨氮、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮均具有很高去除率，可為復(fù)雜含氮廢水生物處理提供種菌資源，具有巨大的應(yīng)用價(jià)值。

高銻含砷難處理金精礦的提金方法 886     

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本發(fā)明涉及一種高銻含砷難處理金精礦的提金方法，按如下步驟進(jìn)行：浸出除銻、調(diào)漿洗礦、酸處理、濃密、加壓氧化、炭浸氰化得產(chǎn)品載金炭，即濕法除銻?加壓氧化處理?氰化提金，它具有可實(shí)現(xiàn)高銻含砷金精礦的有效回收，可以脫除90％左右的銻，金的氰化浸出率達(dá)92?96％，合理利用工藝回水，降低生產(chǎn)成本，可實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”，工藝無(wú)砷污染問(wèn)題，是一種安全、清潔、節(jié)能、高效的工藝，對(duì)含銻、含砷金精礦有良好的適應(yīng)性和廣泛的推廣前景等優(yōu)點(diǎn)，適于含銻金礦提金應(yīng)用。

含氟和鉀廢物環(huán)保處理生產(chǎn)氟鈦酸鉀的工藝 874     

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含氟和鉀廢物環(huán)保處理生產(chǎn)氟鈦酸鉀的工藝，含氟廢液和鉀液在攪拌中加入理論量的鈦礦，制備氟鈦酸鐵料漿；含鉀廢渣或廢液壓濾后清液計(jì)量加入氟鈦酸鐵澄清液中反應(yīng)制備氟鈦酸鉀；氟鈦酸鉀料漿液固分離、洗滌及干燥，廢渣和廢水加入石灰調(diào)節(jié)PH，壓濾得到濾渣，濾液再進(jìn)入降解池加入氧化劑，并用紫外光照射1-5h，檢測(cè)COD并分析F-。本發(fā)明以含氟和鉀廢物原料代替氟化氫和進(jìn)口氯化鉀生產(chǎn)氟鈦酸鉀，變廢為寶，氟、鈦、鉀回收率與用正品原料相差不大，氟和鉀得到了充分的利用，能得到較低生產(chǎn)成本的氟鈦酸鉀的同時(shí)，解決了含和和鉀廢物對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。

高效節(jié)能的超細(xì)鋼渣粉制備方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效節(jié)能的超細(xì)鋼渣粉制備方法，具體包括以下步驟：步驟一、配料；步驟二、磁選；步驟三、研磨；步驟四、選粉；步驟五、檢驗(yàn)；步驟六、入庫(kù)；本發(fā)明涉及廢棄資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該高效節(jié)能的超細(xì)鋼渣粉制備方法，以比表面積為400－450m2/kg的鋼渣粉為原料，在鋼渣粉中添加一定量的鋼渣改性劑后，經(jīng)磁選、研磨、選粉工序，形成閉路循環(huán)研磨工藝，制備出比表面積≥700m2/kg的超細(xì)改性鋼渣粉，鋼渣粉密度達(dá)到3.2g/cm3，28d活性指數(shù)達(dá)到95％，3?30μm的粉末達(dá)到75％，并且工藝流程短，生產(chǎn)效率高，更節(jié)能，生產(chǎn)成本大幅低于國(guó)內(nèi)同行業(yè)水平，生產(chǎn)過(guò)程粉塵達(dá)標(biāo)排放，廢水零排放，是環(huán)保型生產(chǎn)工藝。

采用等離子體處理失效SCR脫硝催化劑的干法再生方法 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了采用等離子體處理失效SCR脫硝催化劑的干法再生方法，將等離子體清洗法應(yīng)用于失效SCR脫硝催化劑清洗，再采用氣液雙相雙流體霧化噴霧技術(shù)將活性物質(zhì)霧化涂覆于催化劑清洗后的表面，后續(xù)的熱風(fēng)干燥和煅燒工藝再將涂覆的活性物質(zhì)變成氧化物構(gòu)成催化劑的活性物質(zhì)。本發(fā)明再生效率高、成本低、環(huán)保性強(qiáng)，其中等離子體干法清洗可在不破壞物理性能前提下實(shí)現(xiàn)高效深度清潔，且完全避免了廢水處理問(wèn)題。

免除鉀鈉鈣鎂法制備電子級(jí)硫酸錳的工藝 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了電池技術(shù)領(lǐng)域一種免除鉀鈉鈣鎂法制備電子級(jí)硫酸錳的工藝，采用一種新的思路將鈣鎂鉀鈉均留下溶液中，獨(dú)將錳以沉淀的形式從溶液中分離出來(lái)，再經(jīng)過(guò)洗滌后得到純凈的錳鹽沉淀，從而徹底解決氟帶入的所有問(wèn)題；本法所用各種原料均有無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，避開(kāi)了萃取中所涉及的有機(jī)物質(zhì)，不產(chǎn)生危廢，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備投入；采用的沉錳劑及其廢水為鈉鹽，其它有害重金屬均在前端已處理干凈，根據(jù)含量高低可通過(guò)結(jié)晶副產(chǎn)出硫酸鈉或稀釋至排放標(biāo)準(zhǔn)外排。

密封環(huán)保爆氣機(jī)組 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封環(huán)保爆氣機(jī)組，包括機(jī)架、密封板、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管、噴頭，所述機(jī)架上方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶外側(cè)設(shè)置有擋塊，所述機(jī)架下方設(shè)置有殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有所述密封板，所述殼體靠近所述機(jī)架的位置設(shè)置有水泵，所述水泵上方設(shè)置有連通管，所述連通管上方設(shè)置有所述噴頭。有益效果在于：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，爆氣效率更高，有利于提高廢水凈化效率，環(huán)保效果更加明顯，設(shè)置有密封板，保證爆氣環(huán)境的密閉性，智能化程度較高，使用更加便捷，有效增大了爆氣面積，增加爆氣速度，有利于提高爆氣工作速度，適合多種廢氣廢水的爆氣處理工作，實(shí)用性更強(qiáng)，設(shè)備工作更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。

方便清洗的除粉塵油煙裝置 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便清洗的除粉塵油煙裝置，包括一級(jí)處理箱和二級(jí)處理箱，一級(jí)處理箱的內(nèi)部固定連接有限位滑槽和墊塊，限位滑槽上設(shè)置有過(guò)濾裝置，一級(jí)處理箱的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置，一級(jí)處理箱的下側(cè)設(shè)置有廢水收集箱，一級(jí)處理箱的上側(cè)設(shè)置有水箱，二級(jí)處理箱的上側(cè)設(shè)置有固定板，固定板的下側(cè)固定連接有安裝板，安裝板的下側(cè)固定安裝有除塵濾網(wǎng)和除油濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的清潔劑抽至第二導(dǎo)管下側(cè)設(shè)置的噴頭處，電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴頭將清潔劑旋轉(zhuǎn)噴灑出去，使清洗面積更廣，清洗效果更好，通過(guò)傾斜設(shè)置的擋板，可以避免廢水積攢在一級(jí)處理箱內(nèi)部。

煙氣協(xié)同處理系統(tǒng) 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣協(xié)同處理系統(tǒng)，包括：SCR脫硝裝置，用于對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝處理；余熱回收裝置，與所述SCR脫硝裝置連通，用于降低煙氣溫度及回收利用煙氣余熱；電除塵器，與所述余熱回收裝置連通，用于去除煙氣中的顆粒物；濕法脫硫裝置，與所述電除塵器連通，用于去除煙氣中的SO2；及廢水處理裝置，與所述濕法脫硫裝置連接，用于處理所述濕法脫硫裝置中的脫硫廢水；煙氣依次通過(guò)所述SCR脫硝裝置、余熱回收裝置、電除塵器及濕法脫硫裝置。本實(shí)用新型的煙氣協(xié)同處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，各組成部分之間配合良好，煙氣協(xié)同處理方法處理步驟少，可以有效去除煙氣中的多種污染物。

用于廢棄SCR脫硝催化劑綜合回收利用的酸浸氧化反應(yīng)釜 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢棄SCR脫硝催化劑綜合回收利用的酸浸氧化反應(yīng)釜，所述酸浸氧化反應(yīng)釜包括加料口、通氣口、攪拌器、卸料口、加液口和主體；其中，加料口和加液口位于主體的頂部位置，通氣口設(shè)置在主體的上部，攪拌器位于主體內(nèi)部，卸料口設(shè)置在主體的下部，通氣口處密封連接有輸氣管，以將氧化劑直接引入到攪拌器的下方。本實(shí)用新型經(jīng)除鹽濃縮后回收的硫酸能夠在酸浸步驟中實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，不僅處理了工藝產(chǎn)生的廢水，又節(jié)約了資源。

廢棄SCR脫硝催化劑綜合回收利用的方法和系統(tǒng) 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄SCR催化劑綜合回收利用的方法和系統(tǒng)，采用全新的酸浸氧化工藝，將廢棄SCR催化劑中的釩、鈦直接轉(zhuǎn)化為可溶性的五價(jià)釩及硫酸氧鈦，并回收WO3粗礦；五價(jià)釩水解得到釩粗品，實(shí)現(xiàn)釩與鈦的初步分離；硫酸氧鈦水解產(chǎn)生偏鈦酸沉淀，經(jīng)過(guò)濾洗滌干燥焙燒完成TiO2回收，濾液除鹽濃縮回收的硫酸可在酸浸步驟中循環(huán)利用。本發(fā)明回收高效、工藝簡(jiǎn)易、成本低，廢酸的循環(huán)利用既解決廢水處理問(wèn)題又節(jié)約了資源。

鉬精礦焙燒的方法 836     

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本發(fā)明涉及一種鉬精礦焙燒的方法，鉬精礦配入一定量的硫酸鈉后制球焙燒，焙砂進(jìn)行堿浸，鉬浸出液離子交換吸附后液結(jié)晶得到的硫酸鈉返回作為鉬精礦焙燒添加劑，利用結(jié)晶后液進(jìn)行鉬精礦制球。采用該方法，可大大降低鉬焙砂堿浸的藥劑用量，大大降低生產(chǎn)成本；而且可充分利用提鉬工藝流程中離子交換吸附后液結(jié)晶得到的硫酸鈉和結(jié)晶后液進(jìn)行鉬精礦制球，可減小廢水處理量。

高硫化型淺成銅礦及其尾礦精細(xì)化利用的選礦方法 944     

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本發(fā)明涉及一種高硫化型淺成銅礦及其尾礦精細(xì)化利用的選礦方法，依據(jù)高硫化型淺成低品位銅礦石的化學(xué)成分、礦物組成與嵌布粒度、粒度組成特性分析，采用階段磨選?銅硫礦物與復(fù)雜硫酸鹽礦物分選?脈石礦物多層分級(jí)+超細(xì)磨?廢水全流程回用的技術(shù)路線(xiàn)，以及銅精礦、硫精礦、明礬石精礦、粗砂、細(xì)砂、微粉的產(chǎn)品路線(xiàn)，它具有能夠?qū)~、硫元素全部回收、無(wú)尾礦產(chǎn)生、廢水零排放，而且將脈石礦物依據(jù)化學(xué)成分、粒度特性不同而分別得以綜合利用，從源頭解決了尾礦堆存問(wèn)題且創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)，適于銅尾礦處理應(yīng)用。

提高磷石膏洗滌的磷收率方法 1071     

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一種提高磷石膏洗滌的磷收率方法,使用轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)上增設(shè)四洗箱和半水石膏渣洗水箱；在過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上增加四洗段，使用過(guò)濾真空泵水環(huán)水作為四洗水，使用低壓蒸汽對(duì)四洗水進(jìn)行加熱，洗滌水溫度控制在55-60℃之間；將凈化磷酸裝置產(chǎn)生的含磷廢水渣送至半水石膏渣洗水箱再進(jìn)入過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)二洗段洗滌。這樣，磷石膏渣漿經(jīng)過(guò)一、二、三、四段洗滌，凈化磷酸裝置含磷廢水渣經(jīng)過(guò)二、三、四段洗滌。本發(fā)明提高了磷石膏的洗滌率和排放磷石膏的pH值，進(jìn)一步降低磷石膏廢渣排放的環(huán)保危害。本發(fā)明可應(yīng)用于濕法磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域。

煙氣協(xié)同處理系統(tǒng)及方法 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣協(xié)同處理系統(tǒng)及方法，其中，煙氣協(xié)同處理系統(tǒng)包括：SCR脫硝裝置，用于對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝處理；余熱回收裝置，與所述SCR脫硝裝置連通，用于降低煙氣溫度及回收利用煙氣余熱；電除塵器，與所述余熱回收裝置連通，用于去除煙氣中的顆粒物；濕法脫硫裝置，與所述電除塵器連通，用于去除煙氣中的SO2；及廢水處理裝置，與所述濕法脫硫裝置連接，用于處理所述濕法脫硫裝置中的脫硫廢水；煙氣依次通過(guò)所述SCR脫硝裝置、余熱回收裝置、電除塵器及濕法脫硫裝置。本發(fā)明的煙氣協(xié)同處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，各組成部分之間配合良好，煙氣協(xié)同處理方法處理步驟少，可以有效去除煙氣中的多種污染物。

可循環(huán)利用的濃水處理裝置 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可循環(huán)利用的濃水處理裝置，包括基板、支架、掛置板、凈化罐、彎管、封蓋、處理罐、控制箱、電力箱和電機(jī)，該可循環(huán)利用的濃水處理裝置通過(guò)優(yōu)化設(shè)置了處理罐，豎向沉淀池中采用豎向轉(zhuǎn)移管、分轉(zhuǎn)移管組合對(duì)廢水進(jìn)行分向轉(zhuǎn)移，便于提升轉(zhuǎn)移效果、分向不易堵塞，隨后將沉淀處理后的廢水通過(guò)底斜集池進(jìn)行轉(zhuǎn)移，底斜集池外側(cè)壁上的彈簧桿與缸體配合保證支撐的穩(wěn)定性，流至底斜集池內(nèi)的水向下轉(zhuǎn)移至濃縮池中進(jìn)行處理，隨后可通過(guò)第二泵體將處理后的廢水從排出管排出，在對(duì)濃縮池進(jìn)行初步清潔時(shí)，可通過(guò)外泵體將外部清潔劑引入濃縮池中，利用電機(jī)帶動(dòng)分散桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水沖刷濃縮池內(nèi)壁進(jìn)行處理清潔，便于對(duì)濃縮池進(jìn)行清潔。

活性炭?jī)艋c雜質(zhì)分離設(shè)備 791     

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本實(shí)用新型涉及一種活性炭?jī)艋c雜質(zhì)分離設(shè)備,它包括空氣壓縮機(jī),設(shè)有一個(gè)洗炭槽和一個(gè)炭分離與廢水沉降槽;洗炭槽頂部分別設(shè)有進(jìn)料口、加酸管、加水管和加壓管,加壓管的兩支分管錯(cuò)開(kāi)通入洗炭槽內(nèi),頂部一側(cè)設(shè)有溢流口,底部錐體處設(shè)有旁通廢液外排管的過(guò)濾與氣體分布器,錐體下設(shè)有出料口閥門(mén);炭分離與廢水沉降槽頂部敞口處傾斜設(shè)有分離篩和凈炭出口,中上部設(shè)有溢流管,中下部?jī)A斜設(shè)有斜板和出渣口;空氣壓縮機(jī)連通洗炭槽頂部加壓管;炭分離與廢水沉降槽置于洗炭槽出料口閥門(mén)下方,具有處理量大、水和酸消耗少;能分離出凈炭、泥砂等雜質(zhì)、凈炭質(zhì)量好、不污染環(huán)境、效率高等優(yōu)點(diǎn),適于凈化各種載金炭、脫金炭、報(bào)廢炭末,也適于打磨新活性炭。?

事故應(yīng)急池 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種事故應(yīng)急池，包括蓄水應(yīng)急池，所述蓄水應(yīng)急池的一側(cè)設(shè)置有稀釋?xiě)?yīng)急池，蓄水應(yīng)急池與稀釋?xiě)?yīng)急池的上端架設(shè)有同一個(gè)起吊機(jī)構(gòu)，蓄水應(yīng)急池的頂面居中安裝有蓄水池蓋板，稀釋?xiě)?yīng)急池的頂面居中安裝有稀釋池蓋板，貫穿蓄水池蓋板與稀釋池蓋板的上下端居中均安裝有取樣口，蓄水應(yīng)急池的上端靠近一側(cè)安裝有廢水進(jìn)口，廢水進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，蓄水應(yīng)急池與稀釋?xiě)?yīng)急池之間安裝有抽水機(jī)構(gòu)，稀釋?xiě)?yīng)急池的頂面靠前端安裝有排水機(jī)構(gòu)，稀釋?xiě)?yīng)急池的頂面靠前端安裝有導(dǎo)水機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型便于人員進(jìn)入蓄水應(yīng)急池和稀釋?xiě)?yīng)急池對(duì)沉淀物進(jìn)行清理，同時(shí)避免了一池多用，采用單池單用的方法便于廢水的稀釋?zhuān)冶阌谶^(guò)濾機(jī)構(gòu)的更換。