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本發(fā)明公開了一種生態(tài)合成革的制備方法,包括以下重量份的原料:聚氨酯25~45份、改性涂層樹脂15~35份、聚丙烯5~15份、擴鏈劑2~6份、催化劑6~10份、發(fā)泡劑4~10份、革基布50~75份、塑膠色粉4~6份和甲殼素12~28份;其制備方法包括以下步驟:S1.將熔煉爐溫度設(shè)定為80~120℃,放入聚氨酯25~45份、聚丙烯5~15份和改性涂層樹脂15~35份,熔煉10~15分鐘后加入甲殼素12~28份進行熔融。本發(fā)明制得的生態(tài)合成革的制備方法為實現(xiàn)合成革行業(yè)的生態(tài)環(huán)保,降低污染物排放,避免了生產(chǎn)過程中有機溶劑產(chǎn)生的廢氣及廢水排放,符合行業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及生態(tài)環(huán)保的趨勢。
本發(fā)明公開了一種催化裂化再生煙氣干式脫硫脫硝除塵系統(tǒng),包括依次連通的反應(yīng)裝置、吸收裝置、除塵器,反應(yīng)裝置用于煙氣中污染物的氧化反應(yīng)和初步吸收,吸收裝置用于氧化反應(yīng)產(chǎn)物和污染物的深度吸收,并提供超細微顆粒物增濕團聚凝并成粗顆粒的場所,經(jīng)脫硝脫硫凈化后的煙氣攜帶粗顆粒粉塵經(jīng)后續(xù)的除塵器收塵后通過引風(fēng)機排往煙囪。該干式系統(tǒng)可實現(xiàn)催化裂化再生煙氣的脫硫、脫硝、除塵一體化治理,并能夠高效脫除煙氣中的超細顆粒粉塵,達到“超低排放”的目的。且具有工藝流程簡單、且無廢水(渣)二次污染產(chǎn)生、無需防腐處理,投資和運行成本較傳統(tǒng)濕法技術(shù)大大降低等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種汽車濾清器清洗裝置,包括支架、固定板、儲液箱、電磁鐵、伸縮桿、彈簧、永磁鐵、滑塊、圓柱、固定桿,推桿電機、夾片、濾清器、液壓缸、橫桿、限位塊、輥刷和伺服電機,支架內(nèi)部下端固定有固定板,支架底部與固定板之間的空隙固定有儲液箱,固定板中心處設(shè)置有方孔,且方孔與儲液箱連通,固定板內(nèi)部靠近方孔的一側(cè)設(shè)置有滑槽,滑槽遠離方孔的一端固定有電磁鐵,電磁鐵頂部固定有伸縮桿,伸縮桿外壁滑動連接有彈簧,彈簧一端固定在伸縮桿下端,且另一端固定在伸縮桿上端,伸縮桿頂部固定有永磁鐵,永磁鐵上部固定有滑塊,該汽車濾清器清洗裝置實現(xiàn)了自動清洗的功能,同時可以廢水利用,并且清洗干凈,效率高。
本實用新型公開了一種膜分離后濃水的處理系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部安裝有催化箱,且箱體的外側(cè)安裝有水箱,本實用新型通過進料管對箱體內(nèi)部安裝的催化箱和進料斗進行連接,水箱與設(shè)置在箱體內(nèi)頂部的導(dǎo)氣頭連通,水箱外側(cè)安裝有氨氣檢測裝置,進氣管外端連通有導(dǎo)氣管和排氣管,這種結(jié)構(gòu)通過向催化箱內(nèi)加入脫氨催化劑從而使?jié)馑蛛x出的氨氣進入水箱內(nèi)進行吸收,同時利用氨氣檢測裝置的檢測配合閥門一和閥門二的開合保證氨氣吸收完全;本實用新型通過在箱體側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的空腔內(nèi)連接加熱絲,加熱絲工作產(chǎn)生的熱氣充溢空腔和箱體的內(nèi)部,這種結(jié)構(gòu)能夠提高催化分離氨氣過程的效率。
本實用新型涉及廢水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種迷宮沉淀池。包括一個迷宮狀的池子,所述迷宮的形狀為由外至內(nèi)層層環(huán)繞,在池子內(nèi)形成層層環(huán)繞的溝渠。所述池子的外側(cè)設(shè)有入水口。本實用新型將簡單方形的沉淀池改造形成一個具有層層環(huán)繞通道的迷宮池子,工人清理時可沿通道逐步清理,不會隨意飛動,清理更加方便快捷。
本實用新型屬于礦山開發(fā)光伏電站技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于廢棄礦山開發(fā)用光伏電站用清潔裝置,針對了對礦山的光伏電站光伏板進行清潔處理時其刷輥的表面濕潤效果較差,對光伏板表面的清潔效果不佳及耗時耗力的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括伸縮套桿,伸縮套桿還包括調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿與伸縮套桿的端部固定;本實用新型中通過對清潔刷在安裝罩處進行轉(zhuǎn)動,并對拉環(huán)進行拉動,即可使得對清潔刷的表面進行壓縮清潔廢水和添加清潔液處理,從而提高對清潔刷的濕潤效果和相對潔凈度,無需人工將其從光伏板表面轉(zhuǎn)移至平地即可實現(xiàn)對清潔刷表面的濕潤和清潔處理,從而大大提高對光伏板表面的清潔效果,省時省力。
本實用新型涉及一種氟化物生產(chǎn)車間的污水處理系統(tǒng),包括混合罐與沉淀池,所述混合罐與沉淀池之間通過連接管連接,所述混合罐內(nèi)安裝有攪拌桿,所述攪拌桿上對稱設(shè)有混合網(wǎng),且所述混合網(wǎng)兩端通過固定桿與攪拌桿連接,所述混合罐頂部安裝有攪拌電機,且所述攪拌電機通過皮帶與攪拌桿連接,所述攪拌桿另一側(cè)設(shè)置有加藥箱,所述混合罐一側(cè)設(shè)置有注入管,所述混合罐底部的連接管上安裝有物料泵,所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有支撐柱,且所述支撐柱與沉淀池底部活動連接,所述支撐柱上安裝有固定架,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠使污水與處理藥物進行充分混合,同時方便混合后的廢水沉淀,也能夠方便沉淀物排出。
本發(fā)明提供一種粗品六氟化硫的純化方法,包括以下步驟:裂解除雜;水洗除雜;堿洗除雜;低壓吸附;高壓吸附;精餾除雜。本發(fā)明通過設(shè)置一至六級水洗塔,經(jīng)過多次水洗有效去除粗品六氟化硫中的氟氣、低硫氟化物、亞硫酰氟化物,提高六氟化硫的純度,同時對水洗過程中的副產(chǎn)物氫氟酸進行回收,減少廢水的產(chǎn)生,實現(xiàn)變廢為寶;本發(fā)明通過設(shè)置一至六級堿洗塔,經(jīng)過多次堿洗有效去除六氟化硫中的HF、CO2、SO2氣體,提高其純度,堿洗塔產(chǎn)生的廢液通過在堿液收集槽中利用生石灰處理后重復(fù)利用,避免廢液的產(chǎn)生,降低污染,節(jié)約成本。
本實用新型公開了一種設(shè)有液位監(jiān)測自動收集排放的垃圾車車箱,包括收集缸,所述收集缸頂部外壁中心處固定有處理箱,且處理箱一側(cè)外壁焊接有固定板,所述固定板頂部外壁通過螺絲固定有電動機,且處理箱遠離固定板的一側(cè)內(nèi)壁通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電動機的輸出軸相對一端固定有同一個柱狀網(wǎng)格框,所述處理箱頂部外壁中心處固定有安置座,且安置座底部外壁開設(shè)有等距離分布的螺紋口,所述螺紋口內(nèi)壁螺接有紫外線滅菌燈。本實用新型柱狀網(wǎng)格框配合紫外線滅菌燈,可對柱狀網(wǎng)格內(nèi)的垃圾進行充分的殺菌,保證了環(huán)衛(wèi)工人的身體健康,當水位傳感器檢測到廢水時,水泵工作將廢水排出,達到了液位檢測自動收集排放的效果。
本實用新型提供了一種具有節(jié)水功能的廚用不銹鋼水槽,包括水槽體與回收槽,水槽體與回收槽連接,水槽體的端部設(shè)有第一開口,回收槽的端部設(shè)有第二開口,水槽體與回收槽通過回收管道連接,回收管道為弧形形狀,水槽體的底部設(shè)有出水口,回收槽的側(cè)壁設(shè)有進水口,回收管道的上端與出水口連接,回收管道的下端與進水口連接,回收槽的底部設(shè)有過濾罐,過濾罐的上端與回收槽的底部之間設(shè)有出水孔,過濾罐的底部設(shè)有排水口。本實用新型通過過濾罐可以對廢水進行過濾,從而可以大大提高對廢水的過濾處理能力,且方便對廢渣進行回收處理,避免廢渣堵住下水管道。
本實用新型公開了一種超聲波霧化船舶脫硫系統(tǒng)。它包括吸收塔、超聲波霧化系統(tǒng)、NaOH供應(yīng)系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng);吸收塔呈U型結(jié)構(gòu);吸收塔下部設(shè)置霧化入口和預(yù)洗滌煙道,其中,預(yù)洗滌煙道和霧化入口呈對向設(shè)置在吸收塔兩側(cè)壁上;超聲波霧化系統(tǒng)與霧化入口連接;吸收塔內(nèi)自下而上依次設(shè)置煙氣均布裝置、噴淋層和一級除霧器;吸收塔上端設(shè)置出口煙道、下端設(shè)置廢液出口;NaOH供應(yīng)系統(tǒng)分別與噴淋層、預(yù)洗滌煙道連接;冷卻水系統(tǒng)分別與換熱器和循環(huán)箱連接;廢水處理系統(tǒng)與循環(huán)箱連接。本實用新型具有可滿足高標準的硫排放要求,同時又減少堿液的消耗,減少堿液的存儲空間,降低系統(tǒng)能耗,降低運行成本,提高混合系統(tǒng)的經(jīng)濟性的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種環(huán)氧氯丙烷燃燒廢氣處理裝置,包括噴淋塔,其特征在于:所述噴淋塔的內(nèi)部安裝有排管,所述排管的下方安裝有噴淋器,所述底座的外側(cè)安裝有廢水處理池,所述廢水處理池之間安裝有循環(huán)管,所述噴淋塔的另一側(cè)安裝有燃燒室,所述燃燒室的下方安裝有支架。本實用新型安裝有噴淋塔,通過其可以對廢氣進行初步處理,在噴淋塔的頂部的吸氣罩的內(nèi)部安裝有吸附棒,通過其可以對廢氣進行二次處理,在吸氣罩的頂部安裝有排氣管,在排氣管的一端安裝有檢測箱,在檢測箱的內(nèi)部安裝有廢氣檢測室,通過其可以對廢氣的處理效果進行檢測,且在檢測箱與噴淋塔之間安裝有回流管,直至處理徹底為止。
本實用新型屬于18650鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于鋰離子電池電解液包裝桶清洗的夾持設(shè)備,針對現(xiàn)有的在對包裝桶清洗時,不便于對包裝桶進行固定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有通孔和環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)形板,所述環(huán)形板的頂部開設(shè)有兩個矩形槽,兩個矩形槽內(nèi)均滑動安裝有矩形桿,兩個矩形桿的一側(cè)均固定安裝有弧形夾板,箱體的頂部放置有包裝桶,兩個弧形夾板的內(nèi)側(cè)均與包裝桶的外側(cè)相接觸,所述環(huán)形板的頂部固定安裝有兩個固定板,本實用新型便于對包裝桶進行夾持固定,同時便于對包裝桶進行清洗,便于對廢水進行收集,防止廢水四濺,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動油水分離器,包括設(shè)置在冷凝器后和廢水池間,其特征在于:所述的油水分離器進口和冷凝管出口相連,進口處設(shè)置擋板,擋板位置和油水分離器的回油管口等高;油水分離器的出水管從油水分離器底部引出,彎成U型再向下連接到廢水池;回油管口在分離器壁上等高于U型管的上端,回油管連接反應(yīng)釜,回油管上設(shè)置閥門;分離器壁上設(shè)置玻璃條視鏡,和分離器壁等高。本實用新型的優(yōu)點和效果:本實用新型設(shè)計的分離器進口處設(shè)置擋板,把剛出來的還未靜置分層的油水混合物暫時和已經(jīng)分層的油層分開,以提高分離效果;U型管設(shè)計使靜置分離好的水分從底部溢出,達到自動分離的效果。設(shè)計操作簡單實用。
本發(fā)明公開一種氧化鐠釹的制備方法,在沉淀反應(yīng)器中加入底水(無鹽水),將氯化鐠釹溶液與碳酸鈉(或碳酸氫鈉)溶液按化學(xué)計量比逐步加入沉淀反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)流量比例,控制沉淀初始pH值逐漸升高至8-9,在保持30-40min后,逐漸將pH降低至6.0-6.5,完成沉淀過程,再陳化1-2小時,洗滌,灼燒,得到氧化鐠釹。本發(fā)明采用廉價沉淀劑碳酸鈉(或者碳酸氫鈉)為原料,沉淀出Na2O/REO< 500ppm的氧化鐠釹產(chǎn)品,降低了以碳酸鈉(或碳酸氫鈉)為沉淀劑的氧化鐠釹產(chǎn)品中的Na2O含量,既可以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,又可以避免草酸沉淀產(chǎn)生的酸性有害廢水、或者碳銨沉淀產(chǎn)生的含氨氮廢水。
本發(fā)明公開一種稀土萃取分離過程中有機回收工藝,在一般工藝基礎(chǔ)上,增加4級有機回收槽,有機相經(jīng)第1級萃取槽第1級與第2級之間的有機相出口下方再開一個水相出口,使第1級水相與有機相能同時進入第2級,將第2與第3級間的水相流通口封堵,第1-4級槽體中的有機為煤油;第9級引出的料液,進入第3級萃取槽混合室,料液與煤油充分接觸,水相中夾帶的有機將被萃入煤油中,經(jīng)過第3、4級充分澄清后,從第4級排出的料液中;第8級引出的廢水,進入第1級萃取槽混合室,并在第1級萃取槽混合室加入少量2.0N鹽酸溶液,使第1、2級水相pH值<2.0。本發(fā)明減少廢水中有機含量,降低污水處理工序成本,使回收的有機得以重新利用。
本發(fā)明提供一種噴槍和噴霧干燥系統(tǒng),所述噴槍包括第一管和至少部分位于所述第一管內(nèi)的噴嘴,所述噴嘴的外周和所述第一管之間形成供流體流出的第一流道。采用如上結(jié)構(gòu),需要霧化蒸發(fā)的廢水流經(jīng)噴嘴時會分為兩路,一路進入噴嘴中,經(jīng)霧化噴入蒸發(fā)塔,另一路從噴嘴的外周和第一管之間的第一流道流出,在該過程中溫度較低的廢水能夠沖刷噴嘴,對噴嘴起到冷卻降溫作用,防止噴嘴因高溫導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)晶或結(jié)垢。
本發(fā)明公開一種用于濕法脫硫的水處理工藝系統(tǒng),包括:多層噴淋取水器,設(shè)置在脫硫后煙道中,以回收煙氣內(nèi)的水分;蒸發(fā)式冷卻塔,其內(nèi)設(shè)置有換熱管路和噴淋管路;第一通路,連通所述脫硫后煙道的循環(huán)冷卻水流出口與所述蒸發(fā)式冷卻塔的換熱管路進口;第二通路,連通所述蒸發(fā)式冷卻塔的換熱管路出口與所述脫硫后煙道的循環(huán)冷卻水流入口,以提供循環(huán)冷卻水至所述多層噴淋取水器;第三通路,連通濕法脫硫吸收塔的廢水出口與所述蒸發(fā)式冷卻塔的所述噴淋管路的進口。本發(fā)明能夠有效兼顧整臺機組的節(jié)水和廢水處理效果,具有較好的經(jīng)濟性及市場前景。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種用于濕法脫硫的水處理工藝方法。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種石灰石?石膏濕法煙氣脫硫工藝的漿液調(diào)控方法。該方法包括以下步驟:脫硫系統(tǒng)運行過程中,對脫硫吸收塔內(nèi)漿液中的直鏈烷基苯磺酸鈉濃度進行控制,使其濃度低于預(yù)設(shè)值。本發(fā)明提供的漿液調(diào)控方法從降低漿液的LAS濃度出發(fā),可以使脫硫系統(tǒng)在高氯離子濃度條件下正常運行,即實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的高濃縮倍率運行,從而可顯著減少脫硫廢水排放量。而且,由于降低LAS濃度的技術(shù)難度要遠低于降低氯離子濃度的技術(shù)難度,因此本發(fā)明方法能夠以更低的成本實現(xiàn)脫硫廢水的減量化,具有較好的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及甘油制作設(shè)備,公開了一種甘油閃蒸脫水裝置,包括閃蒸釜、通過第一管道與閃蒸釜相通的冷凝器、與閃蒸釜的出口相通的循環(huán)冷卻裝置、通過第二管道與循環(huán)冷卻裝置的進口相通的接收罐,冷凝器和接收罐之間通過第三管道相通。本實用新型從冷凝器脫出的有機廢水再回流到循環(huán)冷卻裝置內(nèi),來對上升的蒸汽進行冷卻,從而降低蒸汽中甘油的氣相分壓,部分蒸汽中的甘油再回流到閃蒸釜內(nèi),且有機廢水在冷卻器的作用下部分甘油也回流到閃蒸釜內(nèi),閃蒸脫出的有機廢水中甘油組分的含量可由3.5%下降到了0.2~0.5%左右,閃蒸脫水中物耗較??;絲網(wǎng)除沫器用于破除閃蒸釜內(nèi)的泡沫,減少氣泡現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種高安全性具有防護板的線路板化學(xué)磨板機,包括殼體、上磨輥和下磨輥,殼體內(nèi)部下端設(shè)置有滑軌,滑軌上配合安裝有滑塊,滑塊上表面靠近殼體內(nèi)壁的一端固定安裝有第一電機,第一電機輸出端連接有第一伸縮桿。本實用新型通過設(shè)置第一伸縮桿與第二伸縮桿,可以通過調(diào)整伸縮高度對不同厚度的線路板進行磨板。通過設(shè)置把手,可以在線路板水平磨板結(jié)束后,轉(zhuǎn)動至豎直方向,方便高壓噴頭對線路板上雜質(zhì)進行沖刷。通過設(shè)置廢水槽和連通管,可以對沖下來的廢水、雜質(zhì)進行收集,通過外面連通管內(nèi)液面的高度反應(yīng)殼體內(nèi)廢水槽液體高度。通過在防護板中加設(shè)降噪板,可以吸收在磨板過程中產(chǎn)生的噪音。
本實用新型提供一種成人戶外沙灘椅表面拋光裝置,包括固定架,驅(qū)動電機,伸縮管,調(diào)節(jié)螺栓,拋光塊,拋光盤,伸縮桿,掛置鉤,清理儲水箱結(jié)構(gòu),廢水過濾箱結(jié)構(gòu),支撐桿,抱箍,通孔,拋光板和快速烘干架結(jié)構(gòu)。本實用新型帶蓋水箱,進水管,水泵,出水管,噴排和噴頭的設(shè)置,有利于對拋光處理后的沙灘椅進行噴水清洗,從而沖洗掉拋光時產(chǎn)生的粉塵;廢水收集盒,過濾管,過濾箱,一級過濾網(wǎng),二級過濾網(wǎng)和排水管的設(shè)置,有利于對清洗后產(chǎn)生的廢水進行收集循環(huán)使用,增加水的循環(huán)使用;熱風(fēng)機,法蘭盤,波紋管,U型架,出氣管,清理塊和把手的設(shè)置,有利于對清理后的沙灘椅進行清刷以及烘干處理,保持沙灘椅整潔程度。
本實用新型涉及蒸發(fā)除鹽技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸發(fā)除鹽裝置。其技術(shù)方案包括:蒸發(fā)釜,所述蒸發(fā)釜安裝有放料管、進料管和蒸發(fā)氣管,所述放料管的一端安裝有離心機,所述進料管的一端安裝有PH調(diào)節(jié)池,所述蒸發(fā)氣管的一端安裝有列管式冷凝器,所述列管式冷凝器的一側(cè)通過螺栓安裝在蒸發(fā)釜上,且列管式冷凝器安裝有排空管,所述排空管的一端安裝有冷凝液接收罐,所述蒸發(fā)釜采用304不銹鋼材質(zhì),且蒸發(fā)釜的內(nèi)部安裝有蒸發(fā)盤管,所述蒸發(fā)釜的一側(cè)開設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔固定連接有軸承。本實用新型廢水中的硫酸鎂的含量從原先的30%下降至3000mg/L以內(nèi),不僅降低了此類廢水鹽含量,使其排入生化處理系統(tǒng)后能夠得到處理,同時充分回收了廢水中的硫酸鎂結(jié)晶鹽。
本實用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種石灰石?石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)。本實用新型提供的脫硫系統(tǒng)包括:石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設(shè)備、石膏脫水設(shè)備、回收水池、廢水分離設(shè)備、化學(xué)沉淀設(shè)備、泡沫分離器和外排水管道。本實用新型提供的系統(tǒng)通過增設(shè)泡沫分離器,并將泡沫分離去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中,能夠?qū)⒚摿蛩?nèi)的LAS濃度控制在較低水平,從而消除脫硫塔起泡的根源因素,進而可以使脫硫系統(tǒng)在高氯離子濃度條件下正常運行,即實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的高濃縮倍率運行,顯著減少脫硫廢水的排放量。而且,泡沫分離器的結(jié)構(gòu)簡單,投資和運行維護成本較低,具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種水泥廠煙氣濕法脫硫系統(tǒng)。它包括濕法脫硫系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、廢水蒸發(fā)系統(tǒng);所述吸收劑制備系統(tǒng)包括吸收劑制備箱,設(shè)于所述吸收劑制備箱上的吸收劑制備箱攪拌器,所述吸收劑制備箱內(nèi)置有水泥熟料和工藝水;所述吸收劑制備系統(tǒng)通過連通管道通入所述濕法脫硫系統(tǒng),所述濕法脫硫系統(tǒng)與所述吸收劑制備系統(tǒng)之間設(shè)有吸收劑供應(yīng)泵;所述濕法脫硫系統(tǒng)的廢水通入廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、含有石膏的副產(chǎn)物用作水泥廠石膏。本實用新型具有運行成本低、無二次污染并且高效穩(wěn)定的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種爐后污染物脫除系統(tǒng),包括依次設(shè)置在空預(yù)器下游側(cè)的垂直蒸發(fā)塔、除塵裝置和煙氣噴淋脫硫塔;還包括:位于空預(yù)器灰斗和蒸發(fā)塔灰斗之間的過渡煙道,和位于所述垂直蒸發(fā)塔與蒸發(fā)塔灰斗之間文丘里煙道,所述文丘里煙道的漸擴段末端與所述垂直蒸發(fā)塔底部的煙氣入口對正連通;且氣液兩相流噴嘴設(shè)置在所述漸擴段末端,以自所述漸擴段末端斜向順流噴入脫硫廢水,脫硫廢水來自煙氣噴淋脫硫塔廢水處理系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案能夠?qū)⑸稀⑾掠卧O(shè)備進行有機結(jié)合,能夠有效兼顧系統(tǒng)排放要求及運行成本的控制。屬于具有實質(zhì)意義的一體化脫除系統(tǒng),應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明公開一種脫除多污染物的多功能實驗系統(tǒng),用于測試除塵器對多種污染物的脫除效率,包括連接于除塵器進氣口的煙氣通道,及目標物混合模塊,用于在煙氣中加入氨氣、硫氧化物和吸附劑三者中的至少一者,對應(yīng)測試氨氣含量對除塵器脫硝效率的影響、硫氧化物含量對除塵器脫汞效率的影響、吸附劑對除塵器脫汞及脫SO3效率的影響,并通過改變煙氣中硫氧化物的濃度獲得除塵器脫SO3的特性曲線;還包括脫硫廢水模塊,以測試脫硫廢水對除塵器脫汞效率的影響及各因素對脫硫廢水蒸發(fā)情況的影響。該實驗系統(tǒng)對電袋復(fù)合除塵器對多種污染物脫除效率的影響因素進行實驗研究,進而獲得提高除塵器對各污染物協(xié)同脫除效率的最佳工況。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種石灰石?石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)和石灰石?石膏法煙氣脫硫方法。本發(fā)明提供的脫硫系統(tǒng)包括:石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設(shè)備、石膏脫水設(shè)備、回收水池、廢水分離設(shè)備、化學(xué)沉淀設(shè)備、泡沫分離器和外排水管道。本發(fā)明提供的系統(tǒng)通過增設(shè)泡沫分離器,并將泡沫分離去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中,能夠?qū)⒚摿蛩?nèi)的LAS濃度控制在較低水平,從而消除脫硫塔起泡的根源因素,進而可以使脫硫系統(tǒng)在高氯離子濃度條件下正常運行,即實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的高濃縮倍率運行,顯著減少脫硫廢水的排放量。而且,泡沫分離器的結(jié)構(gòu)簡單,投資和運行維護成本較低,具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。
本實用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。本實用新型提供的脫硫系統(tǒng)包括:石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設(shè)備、石膏脫水設(shè)備、回收水池、廢水分離設(shè)備、化學(xué)沉淀設(shè)備、高級氧化反應(yīng)器和外排水管道。本實用新型提供的系統(tǒng)通過增設(shè)高級氧化反應(yīng)器,并將高級氧化去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中,能夠?qū)⒚摿蛩?nèi)的LAS濃度控制在較低水平,從而消除脫硫塔起泡的根源因素,進而可以使脫硫系統(tǒng)在高氯離子濃度條件下正常運行,即實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的高濃縮倍率運行,顯著減少脫硫廢水的排放量。此外,該系統(tǒng)的排外廢水COD值較低,具有良好的環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法煙氣脫硫系統(tǒng)和濕法煙氣脫硫方法。本發(fā)明提供的脫硫系統(tǒng)包括:石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設(shè)備、石膏脫水設(shè)備、回收水池、廢水分離設(shè)備、化學(xué)沉淀設(shè)備、高級氧化反應(yīng)器和外排水管道。本發(fā)明提供的系統(tǒng)通過增設(shè)高級氧化反應(yīng)器,并將高級氧化去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中,能夠?qū)⒚摿蛩?nèi)的LAS濃度控制在較低水平,從而消除脫硫塔起泡的根源因素,進而可以使脫硫系統(tǒng)在高氯離子濃度條件下正常運行,即實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的高濃縮倍率運行,顯著減少脫硫廢水的排放量。此外,該系統(tǒng)的排外廢水COD值較低,具有良好的環(huán)境效益。
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