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本發(fā)明公開(kāi)一種可資源回收利用的電廠脫硫廢水零排放處理工藝,工藝依次包括三聯(lián)箱預(yù)處理、雙堿法除硬、管式UF超濾、納濾、反滲透和酸堿回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)電廠的脫硫廢水的深度零排放處理,并且充分利用廢水含的氯化鈉直接制備成為可利用的酸/堿,實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
.本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,涉及陶瓷膜的過(guò)濾過(guò)程控制方法。背景技術(shù).目前陶瓷膜多用在工業(yè)物料分離上,過(guò)濾過(guò)程控制方法主要有恒定壓差過(guò)濾、恒定流量過(guò)濾或者提供恒定的進(jìn)料壓力、控制初始跨膜壓差的過(guò)濾方法。恒定壓差過(guò)濾又稱恒壓過(guò)濾,是控制跨膜壓差一定,觀察通量變化來(lái)判斷膜污染。恒流過(guò)濾則是控制流量一定,觀察跨膜壓差的變化來(lái)判斷膜污染。但是這兩種方法在過(guò)濾過(guò)程中需要實(shí)時(shí)控制泵或者閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量恒定,實(shí)現(xiàn)恒壓恒流的控制過(guò)程比較復(fù)雜,需要對(duì)泵或者閥門(mén)進(jìn)行pid控制調(diào)整,對(duì)泵、閥門(mén)、電氣和設(shè)備要求比
本發(fā)明屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有非均相光電催化性能的Ru摻雜的Ti/SnO2電極。背景技術(shù)在電催化氧化處理有機(jī)廢水過(guò)程中,陽(yáng)極材料是電催化系統(tǒng)的核心,陽(yáng)極材料催化性能直接決定著電催化氧化效率的高低,且電極的導(dǎo)電性及使用壽命影響著電流效率和處理成本??梢?jiàn),研究制備高效率、低能耗及長(zhǎng)壽命的電極材料是實(shí)現(xiàn)電催化氧化處理有機(jī)廢水工業(yè)化的關(guān)鍵。鑒于鈦基錫系電極對(duì)有機(jī)廢水表現(xiàn)出較好的處理效果,對(duì)該類電極的改性研究已成為電化學(xué)處理有機(jī)廢水體系電極制備的研究熱點(diǎn)。SnO2是一種具有金紅石結(jié)構(gòu)的寬禁帶
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣凈化處理裝置,屬于廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括有廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的前側(cè)連通有廢氣進(jìn)管,所述廢氣處理箱的后側(cè)連通有連接管,所述連接管的后側(cè)連通有吸附箱,所述吸附箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有凈化機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置凈化機(jī)構(gòu),將活性炭放置到放置架的內(nèi)部推動(dòng)把手帶動(dòng)放置架兩側(cè)的滑塊在第一滑槽內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),方便了對(duì)活性炭的更換,從而方便了使用,通過(guò)設(shè)置濾網(wǎng),濾網(wǎng)安裝在固定架的內(nèi)部,由于在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí),會(huì)產(chǎn)生煙霧,煙霧中摻雜這一些雜質(zhì),雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入到濾網(wǎng)內(nèi)部,起到了對(duì)雜質(zhì)收集的作用,霧化噴頭可以起到了降噪的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于雙極膜電滲析的植酸制作系統(tǒng),包括依次連接的超濾單元、植酸吸附單元、納濾單元、蒸發(fā)單元、金屬離子吸附單元、雙極膜電滲析單元和蒸餾單元。超濾單元的進(jìn)液端連接米糠浸出液輸送管,滲透液出口連接植酸吸附單元。植酸吸附單元外接堿液沖洗管,納濾單元的濃縮液出口與蒸發(fā)單元相連,雙極膜電滲析單元設(shè)有酸進(jìn)料口、堿進(jìn)料口、酸液出口和堿液出口,酸進(jìn)料口與金屬離子吸附單元相連,堿進(jìn)料口與納濾單元的滲透液出口相連,酸液出口與蒸餾單元相連,堿液出口與堿液沖洗管相連。通過(guò)納濾進(jìn)行濃縮處理,大大減少蒸發(fā)單元的負(fù)荷并可回收NaOH,用雙極膜電滲析代替離子交換,減少了鹽酸的使用,大大減少了廢水量,具有良好的效益。
本實(shí)用新型屬于水污染監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種紫外吸收法在線COD監(jiān)測(cè)儀。包括電源模塊、光源、限光光闌、準(zhǔn)直透鏡、第一紫外窗口、導(dǎo)流槽、第二紫外窗口、波長(zhǎng)切換裝置、光學(xué)探測(cè)裝置和信號(hào)采集處理裝置,所述電源模塊為光源供電,所述光源一側(cè)依次設(shè)置有限光光闌、準(zhǔn)直透鏡、第一紫外窗口、導(dǎo)流槽、第二紫外窗口、波長(zhǎng)切換裝置和光學(xué)探測(cè)裝置,所述光源的發(fā)光點(diǎn)位于準(zhǔn)直透鏡的焦點(diǎn)處,所述導(dǎo)流槽兩側(cè)分別設(shè)有第一紫外窗口和第二紫外窗口,導(dǎo)流槽內(nèi)充滿廢水,所述光學(xué)探測(cè)裝置與信號(hào)采集處理裝置連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種膜設(shè)備壓力能回收裝置,屬于廢水處理中膜設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括膜系統(tǒng)、曝氣池和射流器,其中膜系統(tǒng)的濃縮液管口與射流器通過(guò)管道連通,射流器和部分管道安裝于曝氣池內(nèi),射流器的另一進(jìn)口與吸氣管一端口連接,吸氣管的另一端口伸出于曝氣池與大氣連通。本實(shí)用新型利用膜系統(tǒng)濃縮液的壓力為生化系統(tǒng)曝氣,解決了膜系統(tǒng)濃縮液壓力的回收問(wèn)題。使用本裝置后,吸氣管可直接向水中充氧,無(wú)需另外提供能量,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力能回收利用及成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種海水淡化綜合利用系統(tǒng),包括微濾級(jí)過(guò)濾模塊、超濾模塊、超濾緩沖罐、一級(jí)反滲透膜系統(tǒng)及二級(jí)反滲透膜系統(tǒng),微濾級(jí)過(guò)濾模塊的出口連接到超濾模塊,超濾模塊的出口與超濾緩沖罐連接,超濾緩沖罐的出水連接到一級(jí)反滲透膜系統(tǒng),一級(jí)反滲透膜系統(tǒng)過(guò)濾的淡化海水進(jìn)入到兩個(gè)容器存儲(chǔ),其中一容器為用于存儲(chǔ)水質(zhì)要求低用途的存儲(chǔ)罐,另一容器作為需要進(jìn)一步繼續(xù)處理的粗淡水緩沖罐;粗淡水緩沖罐的水連接到二級(jí)反滲透膜系統(tǒng)過(guò)濾。本實(shí)用新型中微濾級(jí)過(guò)濾模塊及超濾模塊可平行過(guò)濾或可單獨(dú)反沖,采取輪盤(pán)并聯(lián)方式進(jìn)行工作。本實(shí)用新型大幅降低海水淡化系統(tǒng)的能耗及成本,實(shí)現(xiàn)了能量及廢水的回收綜合利用。
本實(shí)用新型一種UASB反應(yīng)器,在傳統(tǒng)UASB反應(yīng)器主體的底部鋪上一層鵝卵石支撐層,在鵝卵石支撐層的上方投加混合有海蠣殼粉填充料的厭氧污泥,由于海蠣殼中存在大量的碳酸鈣,不需要人工管控就可以將該反應(yīng)器中的pH值穩(wěn)定于7~8之間,其次,以海蠣殼粉為核心有利于顆粒污泥的生成,且鵝卵石層可使進(jìn)水分布均勻,泥水混合更為充分;本實(shí)用新型廢水處理穩(wěn)定性更好、有機(jī)質(zhì)去除率更高、啟動(dòng)時(shí)間更快;加上沿海地區(qū)盛產(chǎn)海礪,大量的海蠣殼被當(dāng)成垃圾扔掉,鑒于其獨(dú)特的物理與化學(xué)特性,將其制成厭氧污泥填充料,能夠變廢為寶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍污水處理末端重金屬穩(wěn)定達(dá)標(biāo)裝置,其第一陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第一出水口經(jīng)第一控制閥分別連接有第一提升泵、第一達(dá)標(biāo)排放口,第一提升泵的出口連接至第二陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第二進(jìn)水口;其第二陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第二出水口經(jīng)第二控制閥分別連接有第二提升泵、第二達(dá)標(biāo)排放口,第二提升泵的出口連接至第三陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第三進(jìn)水口;其第三陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第三出水口經(jīng)第三控制閥分別連接有第三提升泵的進(jìn)口、第三達(dá)標(biāo)排放口,第三提升泵的出口連接至第一陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第一進(jìn)水口。本實(shí)用新型利用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂將處理后的廢水中仍然存在的少量重金屬離子轉(zhuǎn)移至樹(shù)脂中,實(shí)現(xiàn)了重金屬穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種溫差發(fā)電的裝置,利用排放的高溫印染廢水(或增加廢蒸汽)和溫度較低的自來(lái)水之間的溫差實(shí)現(xiàn)發(fā)電目的。該發(fā)電裝置采用環(huán)形管結(jié)構(gòu),環(huán)形管內(nèi)從中心向外至少由兩層管路嵌套組合為一體,內(nèi)層管路為熱水管路或冷水管路的其中一個(gè),另一個(gè)為外層管路,且熱水管路和冷水管路內(nèi)的水流方向相反,于內(nèi)外層管路之間為半導(dǎo)體熱電模塊,半導(dǎo)體熱電模塊全覆蓋于內(nèi)層管路的外壁上。本實(shí)用新型可以采用“內(nèi)熱外冷”或“內(nèi)冷外熱”的環(huán)式設(shè)計(jì),半導(dǎo)體熱電材料覆蓋管件的整個(gè)外表面,而且采取了覆蓋雙層半導(dǎo)體熱電模塊的結(jié)構(gòu),與一般平板式溫差發(fā)電裝置相比,溫差利用效率高,具有環(huán)保節(jié)能、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫除無(wú)機(jī)鹽的連續(xù)離子交換系統(tǒng),包括若干樹(shù)脂柱、原料罐、緩沖罐、產(chǎn)品罐、第一輸送泵、第二輸送泵和第三輸送泵。若干樹(shù)脂柱按序號(hào)依次排列,其中偶數(shù)號(hào)樹(shù)脂柱均為陽(yáng)樹(shù)脂柱,所有的陽(yáng)樹(shù)脂柱組成陽(yáng)離子脫除系統(tǒng),奇數(shù)號(hào)樹(shù)脂柱均為陰樹(shù)脂柱,所有的陰樹(shù)脂柱組成陰離子脫除系統(tǒng)。陽(yáng)離子脫除系統(tǒng)分為陽(yáng)離子吸附區(qū)和陽(yáng)樹(shù)脂再生區(qū),陰離子脫除系統(tǒng)包括陰離子吸附區(qū)和陰樹(shù)脂再生區(qū)。原料罐、第一輸送泵、陽(yáng)離子吸附區(qū)、緩沖罐、第二輸送泵、陰離子吸附區(qū)和產(chǎn)品罐順次連接。本實(shí)用新型可替代傳統(tǒng)的固定床系統(tǒng),達(dá)到樹(shù)脂高效運(yùn)用的目的,減少樹(shù)脂、水和再生劑的用量,減少?gòu)U水排放,將兩種不同類型的樹(shù)脂進(jìn)行集成,精簡(jiǎn)工藝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中空纖維膜組件清洗裝置,包括CIP清洗罐、CIP泵、進(jìn)水池、加藥組件、壓縮空氣組件、電氣控制系統(tǒng)及若干儀表、閥門(mén),CIP清洗罐上端分別通過(guò)第一管路及第二管路與進(jìn)水池及加藥組件連接,CIP清洗罐下端連接CIP泵并通過(guò)第三管路與中空纖維膜組件的下端連接;壓縮空氣組件通過(guò)第四管路與中空纖維膜組件下端連接,中空纖維膜組件上端通過(guò)第五管路與CIP罐連接,中空纖維膜組件上端通過(guò)第六管路連接廢水排出口,第一管路至第六管路上設(shè)有與電氣控制系統(tǒng)連接的儀表及閥門(mén),儀表及閥門(mén)受電氣控制系統(tǒng)的控制。本實(shí)用新型使清洗控制更加簡(jiǎn)單,清洗效果好,提高了清洗效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種利用沉淀池和強(qiáng)濾器截留回收硅細(xì)粉的系統(tǒng),包括至少一個(gè)沉淀池和至少一個(gè)強(qiáng)濾器,強(qiáng)濾器包括筒體、密閉蓋在筒體上的封頭和設(shè)置在筒體中的若干套管,筒體上開(kāi)有入液口和出液口,入液口的外端通過(guò)強(qiáng)濾泵與沉淀池連接,入液口的內(nèi)端連接至筒體內(nèi)的各個(gè)套管,套管的側(cè)壁上具有小孔而且側(cè)壁上還套有濾袋,套管與筒體之間為連通套管和出液口的廢液收集室。此系統(tǒng)可以截留95%以上的硅細(xì)粉,減少硅細(xì)粉的跑損,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益,并且減少了后續(xù)廢水處理的難度,實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求,而且,操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化要求。
一種水泥窯尾中低硫煙氣干法脫硫脫硝除塵裝置,包括:依次相連的水泥窯、分解爐、懸浮預(yù)熱器和降溫裝置;進(jìn)氣管路與降溫裝置煙氣出口相連的脫硫塔,其為低密度低床層不噴水的循環(huán)流化床干法脫硫塔;進(jìn)氣管路設(shè)有高溫風(fēng)機(jī),并分別與生料磨、脫硫劑倉(cāng)和煙塵返料裝置相連;煙氣進(jìn)口與脫硫塔煙氣出口相連的除塵器,其副產(chǎn)物出口通過(guò)煙塵返料裝置與進(jìn)氣管路相通,通過(guò)副產(chǎn)物輸送裝置與生料庫(kù)相連;煙氣進(jìn)口與除塵器煙氣出口相連的中溫SCR脫硝裝置,其出氣管路依次設(shè)有余熱鍋爐和引風(fēng)機(jī),通過(guò)煙囪排出凈化氣。該干法脫硫脫硝除塵裝置能夠在高效脫硫脫硝除塵的同時(shí),協(xié)同脫除多組分污染物,且無(wú)需防腐、零廢水排放、煙囪排放透明,同時(shí)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
一種光催化氧化污水處理裝置,其包括依次設(shè)置的管道混合器及光催化氧化處理罐,管道混合器為管道式污水處理器,該管道混合器上開(kāi)設(shè)有進(jìn)、出水口及加藥口,所述進(jìn)水口處連通一進(jìn)水泵,所述出水口與光催化氧化處理罐的進(jìn)水口連通,光催化氧化處理罐頂端開(kāi)設(shè)一出氣口,該出氣口與一氣體處理裝置連通;所述進(jìn)水泵、管道混合器及光催化氧化處理罐依次連通,形成光催化氧化污水處理通道。本實(shí)用新型采用光催化氧化處理罐,在紫外光的作用下,結(jié)合臭氧、雙氧水、二氧化鈦等,發(fā)生強(qiáng)烈的光催化氧化反應(yīng),能夠除去可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯(lián)苯等難降解物質(zhì),達(dá)到難生化降解的廢水中的污染物得到高效的去除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙電解結(jié)合MBR水處理裝置,包括MBR反應(yīng)器;其特征在于:還包括一雙電解裝置,所述的雙電解裝置包括一罐體、罐體下部設(shè)有一進(jìn)水口,下部設(shè)有一出水口,所述的罐體內(nèi)設(shè)有電極,所述的罐體內(nèi)還填充有鐵碳球;所述的罐體出水口與MBR反應(yīng)器相連。本實(shí)用新型所述的雙電解結(jié)合MBR水處理裝置具有的優(yōu)點(diǎn)為:采用鐵碳微電解和一般電解結(jié)合的方式,可以增強(qiáng)電解效率,取得更好的處理效果;難生物降解污染物在電解作用下,可以轉(zhuǎn)化為容易降解的物質(zhì),再經(jīng)MBR(膜生物反應(yīng)器)進(jìn)一步處理,可以將污水更好地凈化;增加的曝氣盤(pán)可以提供空氣或氧氣,從而進(jìn)一步提高電解效率,增強(qiáng)廢水的處理效果。
固定化微生物節(jié)能曝氣生物濾池,涉及一種畜禽養(yǎng)殖污水處理裝置。設(shè)有水池、進(jìn)水口、上下2層鋼管、柱子、魚(yú)絲繩、微生物載體、微生物菌種、曝氣盤(pán)、鼓風(fēng)機(jī)管道、鼓風(fēng)機(jī)械和出水口;進(jìn)水口外接畜禽廢水,出水口、上下2層鋼管和柱子均設(shè)在水池(1)內(nèi),上下2層鋼管固定在柱子上,魚(yú)絲繩纏繞在鋼管并固定在上下2層鋼管兩端,上下2層鋼管、柱子和魚(yú)絲繩組成立體固定架;微生物載體系在魚(yú)絲繩上,上下2層鋼管、柱子、魚(yú)絲繩和微生物載體組成固定化微生物載體裝置;曝氣盤(pán)設(shè)在水池內(nèi),鼓風(fēng)機(jī)械設(shè)在水池外,曝氣盤(pán)和鼓風(fēng)機(jī)械通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)管道連接,曝氣盤(pán)、鼓風(fēng)機(jī)管道和鼓風(fēng)機(jī)械組成曝氣裝置;出水口外接下一級(jí)處理裝置;微生物菌種置于微生物載體內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種菊粉制備系統(tǒng),其特征在于,包括與料液罐依次連接的絮凝澄清設(shè)備、活性炭脫色設(shè)備、樹(shù)脂軟化設(shè)備、納濾濃縮、脫鹽及脫單糖設(shè)備;所述的納濾濃縮、脫鹽及脫單糖設(shè)備的濃縮液出口依次連接樹(shù)脂脫鹽脫色設(shè)備和濃縮設(shè)備,所述的濃縮設(shè)備的濃縮液出口連接噴霧干燥設(shè)備。本實(shí)用新型所述的菊粉制備系統(tǒng),采用樹(shù)脂軟化、納濾濃縮、脫鹽及脫單糖、樹(shù)脂脫鹽、濃縮工藝,可以有效降低設(shè)備及運(yùn)行成本,減少設(shè)備結(jié)垢、水分使用量和后續(xù)的廢水產(chǎn)生量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種MBR膜生物脫氮的裝置,該裝置包括具有進(jìn)口的容器,該容器內(nèi)具有容置腔室,所述容器內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板,而該多個(gè)隔板將容置腔室依次分隔呈缺氧池、硝化池及MBR膜池,所述三個(gè)池內(nèi)均設(shè)置有用于環(huán)境監(jiān)測(cè)的氧參數(shù)測(cè)試探針,所述缺氧池與容器進(jìn)口連通,所述缺氧池與硝化池之間設(shè)置有混合液回流結(jié)構(gòu),而所述MBR膜池內(nèi)設(shè)置有抽吸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用MBR膜結(jié)合生物法的聯(lián)合應(yīng)用,非常穩(wěn)定地創(chuàng)造利用生物脫氮原理營(yíng)造出穩(wěn)定的生物脫氮條件,并滿足更大的沖擊負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氮的穩(wěn)定去除,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及一種分離乙酰丙酸與無(wú)機(jī)酸的裝置,包括懸浮物分離系統(tǒng)、連續(xù)色譜分離系統(tǒng)以及第一反滲透膜系統(tǒng)和第二反滲透膜系統(tǒng);懸浮物分離系統(tǒng)的透析液出口管道連通所述連續(xù)色譜分離系統(tǒng)的進(jìn)液口,連續(xù)色譜分離系統(tǒng)上的乙酰丙酸出液口和無(wú)機(jī)酸出液口分別管道連通第一反滲透膜系統(tǒng)和第二反滲透膜系統(tǒng)的進(jìn)液口;第一反滲透膜系統(tǒng)和第二反滲透膜系統(tǒng)的透析液出口均管道連通連續(xù)色譜分離系統(tǒng)的進(jìn)水口。連續(xù)色譜分離系統(tǒng)將糠醛水解液中的乙酰丙酸和無(wú)機(jī)酸分離,并分別通過(guò)第一反滲透膜系統(tǒng)和第二反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行濃縮,分離效果好。另外,本實(shí)用新型不產(chǎn)生酸、堿廢水,并可以重復(fù)利用透析水,耗水量小;分離的無(wú)機(jī)酸可以再利用,更加環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫除木糖溶液無(wú)機(jī)酸的裝置,包括依次相連的超濾膜系統(tǒng)、反滲透膜分離系統(tǒng)和連續(xù)色譜分離系統(tǒng),反滲透膜分離系統(tǒng)的進(jìn)液端與超濾膜系統(tǒng)的滲透液出口管道相連,連續(xù)色譜分離系統(tǒng)的進(jìn)液端與反滲透膜分離系統(tǒng)的濃縮液出口管道相連。本實(shí)用新型用連續(xù)色譜分離系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂固定床,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生酸、堿廢水,水的消耗量大量減少,回收產(chǎn)生的無(wú)機(jī)酸可重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種易于清理保養(yǎng)的涂裝室,包括噴柜,穿梭于噴柜內(nèi)的噴涂輸送線,所述輸送線上方設(shè)置有噴槍,所述噴柜內(nèi)的上部設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng),所述噴柜的底部設(shè)置有排風(fēng)口,所述噴柜兩側(cè)設(shè)置有漆霧截流裝置,所述噴柜底部開(kāi)設(shè)有出水口,所述出水口與噴柜外的廢水池聯(lián)通。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:省去了水池,使得噴涂室的體積減小。而且水流可以直接通過(guò)流道排進(jìn)噴涂室外的污水池,進(jìn)行污水處理,從而將處理后的水流進(jìn)行再次的循環(huán)利用,噴涂效率提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)酵母液回收系統(tǒng),其特征在于:包括通過(guò)管道依次連接的發(fā)酵罐、進(jìn)料泵、超聲波裝置、一級(jí)攪拌裝置、一級(jí)無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng),所述的一級(jí)無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)透析液出口與樹(shù)脂除鹽系統(tǒng)相連,所述的樹(shù)脂除鹽系統(tǒng)與多級(jí)納濾系統(tǒng)相連,所述的多級(jí)納濾系統(tǒng)的每一級(jí)的納濾濃縮液出口與濃縮結(jié)晶系統(tǒng)相連,所述的一級(jí)無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)濃縮液出口連接有多級(jí)攪拌裝置和多級(jí)無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng),所述的多級(jí)無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)每一級(jí)的透析液出口與樹(shù)脂除鹽系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型所述的發(fā)酵母液回收系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約了藥劑使用量,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了廢水和廢渣的排放量,節(jié)約了運(yùn)行成本,提高了回收效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻脈沖電凝裝置,包括基座,所述基座上安裝有池體,池體內(nèi)部?jī)?nèi)部右側(cè)設(shè)有出水法蘭,出水法蘭連接出水口;池體內(nèi)部下端安裝有排空系統(tǒng),排空系統(tǒng)的出口處安裝有放空閥;池體內(nèi)部下端安裝有供氣系統(tǒng),供氣系統(tǒng)左側(cè)連接進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道上端從池體頂部伸出,進(jìn)氣管道上端設(shè)有進(jìn)氣口;池體內(nèi)部下端安裝有進(jìn)水布?xì)夤艿溃M(jìn)水布?xì)夤艿郎隙藦某伢w左側(cè)上端伸出,進(jìn)水布?xì)夤艿郎隙嗽O(shè)有進(jìn)水口;池體內(nèi)安裝有多組正極板、負(fù)極板和消耗陽(yáng)極板。本實(shí)用新型具備了電凝法的活性高、易操控、泥量低等優(yōu)點(diǎn),解決電極易鈍化和極化、運(yùn)行成本較高等問(wèn)題,對(duì)需要預(yù)處理去除鈣鎂離子廢水作用非常明顯,同時(shí)降解有機(jī)污染物也非常顯著。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種蛋白質(zhì)提取濃縮設(shè)備,其包括依次管道連接的水泵、超濾膜裝置、第一閥門(mén)和提取液存儲(chǔ)裝置,所述超濾膜裝置還通過(guò)一第二閥門(mén)與所述提取液存儲(chǔ)裝置管道連接,以及所述超濾膜裝置還連接一用于排放廢棄物的廢水管。本實(shí)用新型可有效的提取高濃度的蛋白質(zhì)溶液,以利后續(xù)利用,既回收了蛋白質(zhì)資源,又減少了后續(xù)生產(chǎn)所可能發(fā)生的額外能源消耗和環(huán)境污染。?
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拆卸電極結(jié)構(gòu),包括連接射頻電源的同軸電纜、同軸電纜端V型鍍銀銅片、電極端V型鍍銀銅片、功率電極和石英管;同軸電纜端V型鍍銀銅片與同軸電纜連接,電極端V型鍍銀銅片與功率電極連接,同軸電纜端V型鍍銀銅片和電極端V型鍍銀銅片相互VV型連接,功率電極套接在石英管內(nèi)。本實(shí)用新型具更換電極方便,有良好的絕緣水平和較高的操作安全性,以達(dá)到方便、節(jié)能、安全、高效地實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的降解。
本實(shí)用新型涉及一種L?脯氨酸發(fā)酵液的全膜提取設(shè)備,包括原料罐、陶瓷膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置、脫色罐和真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,該全膜提取設(shè)備采用全膜的提取方法來(lái)實(shí)現(xiàn)L?脯氨酸發(fā)酵液的生產(chǎn),在保證L?脯氨酸的收率和品質(zhì)的基礎(chǔ)上,簡(jiǎn)化了工藝,實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放,顯著降低了生產(chǎn)成本,提高了收益。
一種蝕刻廢液處理設(shè)備,其包括:堿性蝕刻廢液輸送裝置;三級(jí)萃取槽,與所述堿性蝕刻廢液輸送裝置連接;酸性蝕刻廢液輸送裝置;中和反應(yīng)釜,與所述三級(jí)萃取槽、所述酸性蝕刻廢液輸送裝置連接;過(guò)濾機(jī),與所述中和反應(yīng)釜連接,用于過(guò)濾發(fā)生中和反應(yīng)后的溶液,以獲得銅泥和清液;氨水輸送裝置;鹽酸輸送裝置;調(diào)整槽,與所述過(guò)濾機(jī)、所述氨水輸送裝置、所述鹽酸輸送裝置連接;攪拌反應(yīng)釜,與所述過(guò)濾機(jī)、所述三級(jí)萃取槽連接;硫酸輸送裝置;反萃槽,與所述三級(jí)萃取槽、所述硫酸輸送裝置連接;電解槽,與所述反萃槽連接。本實(shí)用新型可以同時(shí)解決堿性和酸性蝕刻廢液的污染問(wèn)題,將蝕刻廢液進(jìn)行資源化處理,廢水零排放。
一種便于后續(xù)維修的電氧化一體化設(shè)備,本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;箱體的左側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的右側(cè)輸出軸穿過(guò)箱體的左側(cè)板后,設(shè)置于箱體內(nèi),輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,箱體的頂板底部固定連接有固定板,固定板的左側(cè)嵌設(shè)固定有軸承,軸承內(nèi)插接固定有支桿,轉(zhuǎn)軸的右側(cè)底部以及支桿的左側(cè)底部均固定連接有固定凸起,左右兩側(cè)的固定凸起之間設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的左右兩側(cè)均固定連接有支軸,支軸穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定凸起內(nèi),箱體內(nèi)設(shè)置有晃動(dòng)架,晃動(dòng)架內(nèi)旋接設(shè)置有過(guò)濾框;通過(guò)帶動(dòng)過(guò)濾框進(jìn)行循環(huán)晃動(dòng),從而對(duì)水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而便于對(duì)過(guò)濾孔內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理,便于后續(xù)維修操作。
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