權(quán)利要求書： 1.一種混凝土墻板，其特征在于：包括混凝土墻板組件（1），所述混凝土墻板組件（1）包括混凝土本體（11），所述混凝土本體（11）由如下份數(shù)的原料制成：水泥13～28份、聚偏氯乙烯纖維15～28份、細(xì)骨料36～55份、減水劑0.6～1.4份、樹脂3～5份、抗裂劑1～4份、礦粉11～23份、粉煤灰22～46份、橡膠顆粒3～6份、發(fā)泡劑1.2～2.8份；所述聚偏氯乙烯纖維由如下份數(shù)的原料制成：聚偏氯乙烯100～140份、DMF33～43份、丙酮33～43份、氯化鎳12～25份、硼氫化鈉22～37份、氧化石墨烯7～15份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土墻板，其特征在于：所述減水劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚44～63份、水100～150份、鏈轉(zhuǎn)移劑1～4份、羧酸2～3份、水楊酸2～5份、氫氧化鉀1～6份、丙烯酸2～6份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土墻板，其特征在于：所述抗裂劑由如下份數(shù)的原料制成：聚丙二醇10～18份、聚乙烯醇22～33份、乳液1～3份、消泡劑1～2份、納米氧化鋅22～34份、甲基硅酸鈉5～9份、乙醇溶液86～94份、催化劑8～23份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土墻板，其特征在于：所述發(fā)泡劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇15～23份、十六烷基苯磺酸鈉12～36份、硅油5～13份、環(huán)氧氯丙烷12～22份、脂肪酸皂25～33份、氫氧化鈉水溶液35～46份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土墻板，其特征在于：還包括外接板組件（2），所述外接板組件（2）與所述混凝土墻板組件（1）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土墻板，其特征在于：所述混凝土墻板組件（1）包括高強(qiáng)度鋼筋（12），所述高強(qiáng)度鋼筋（12）與所述混凝土本體（11）一體澆筑成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土墻板，其特征在于：所述混凝土墻板組件（1）包括第一凹槽（13）、第二凹槽（14）和第一凸起部（15），所述混凝土本體（11）與所述第一凹槽（13）、第二凹槽（14）、第一凸起部（15）之間一體澆筑成型。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土墻板，其特征在于：所述外接板組件（2）包括外接板本體（21）、第二凸起部（22）、第三凹槽（23）和第四凹槽（24），所述外接板本體（21）與所述第二凸起部（22）、所述第三凹槽（23）、所述第四凹槽（24）一體澆筑成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土墻板，其特征在于：所述第二凹槽（14）與所述第三凹槽（23）之間形成一腔體。

說明書： 一種混凝土墻板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土墻板。背景技術(shù)[0002] 混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)

護(hù)硬化而成的一種人工石材。

[0003] 由混凝土澆筑成型的墻板在建筑領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，混凝土墻板先在工廠內(nèi)澆筑完成，再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)組裝固定，可以加快施工的進(jìn)度，方便施工。

[0004] 目前，隨著生活質(zhì)量的提升，只具備單一功能的混凝土墻板已無法適用于大部分工作場(chǎng)景，且在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝混凝土墻板時(shí)，常常存在混凝土墻板安裝困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種混凝土墻板，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具體如下：本發(fā)明實(shí)施例公開了一種混凝土墻板，包括混凝土墻板組件，所述混凝土墻板組

件包括混凝土本體，所述混凝土本體由如下份數(shù)的原料制成：水泥13～28份、聚偏氯乙烯纖

維15～28份、細(xì)骨料36～55份、減水劑0.6～1.4份、樹脂3～5份、抗裂劑1～4份、礦粉11～23

份、粉煤灰22～46份、橡膠顆粒3～6份、發(fā)泡劑1.2～2.8份。

[0007] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述聚偏氯乙烯纖維由如下份數(shù)的原料制成：聚偏氯乙烯100～140份、DMF33～43份、丙酮33～43份、氯化鎳12～25份、硼氫化鈉22～37份、氧

化石墨烯7～15份。

[0008] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述減水劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚44～63份、水100～150份、鏈轉(zhuǎn)移劑1～4份、羧酸2～3份、水楊酸2～5份、氫氧化鉀1～6份、丙烯酸2～6

份。

[0009] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述抗裂劑由如下份數(shù)的原料制成：聚丙二醇10～18份、聚乙烯醇22～33份、乳液1～3份、消泡劑1～2份、納米氧化鋅22～34份、甲基硅酸鈉5

～9份、乙醇溶液86～94份、催化劑8～23份。

[0010] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述發(fā)泡劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇15～23份、十六烷基苯磺酸鈉12～36份、硅油5～13份、環(huán)氧氯丙烷12～22份、脂肪酸皂25～33

份、氫氧化鈉水溶液35～46份。

[0011] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，還包括外接板組件，所述外接板組件與所述混凝土墻板組件連接。

[0012] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述混凝土墻板組件包括高強(qiáng)度鋼筋，所述高強(qiáng)度鋼筋與所述混凝土本體一體澆筑成型。

[0013] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高強(qiáng)度鋼筋包括如下重量百分比的化學(xué)成分：C：0.22～0.25％、Si：0.69～0.72％、Mn：1.30～1.35％、Cr：0.20～0.24％、Nb：0.015～

0.018％、：0.03～0.05％、S：0.02?0.03％、P：0.02～0.03％、N：0.014～0.015％、Al：0.01

～0.02％。

[0014] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述混凝土墻板組件包括第一凹槽、第二凹槽和第一凸起部，所述混凝土本體與所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部之間一體澆筑成型。

[0015] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述外接板組件包括外接板本體、第二凸起部、第三凹槽和第四凹槽，所述外接板本體與所述第二凸起部、所述第三凹槽、所述第四凹槽一體澆

筑成型。

[0016] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，通過所述第一凹槽、所述第一凸起部與所述第二凸起部、所述第四凹槽之間相互配合，可實(shí)現(xiàn)所述混凝土本體與所述外接板本體之間結(jié)構(gòu)牢

固，更加便于安裝；通過所述第二凹槽與所述第三凹槽，可使所述混凝土本體與所述外接板

本體在安裝后可形成一腔體，所述腔體內(nèi)可填充保溫或吸音材料，通過在所述腔體內(nèi)填充

保溫或吸音材料，可使本發(fā)明的所述混凝土墻板實(shí)用性更強(qiáng)，適用于多種環(huán)境，且能夠提升

本發(fā)明的所述混凝土墻板整體結(jié)構(gòu)的牢固性。

[0017] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述混凝土墻板組件包括第三凸起部，所述外接板組件包括第四凸起部，通過所述第三凸起部與所述第四凸起部，可使本發(fā)明的所述混凝土

墻板頂部形成一槽體，在實(shí)際工作中，可實(shí)現(xiàn)多組所述混凝土墻板進(jìn)行安裝，可以方便組

裝，且能夠提升整體牢固性。

[0018] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述外接板本體包括外墻板和內(nèi)墻板，所述外墻板包括內(nèi)襯板、保溫泡沫層、防輻射層和外墻板層，所述保溫泡沫層一側(cè)與所述內(nèi)襯板連接，

所述保溫泡沫層另一側(cè)與防輻射層一側(cè)連接，所述外墻板層與所述防輻射層另一側(cè)連接；

其中，所述防輻射層由金屬纖維防輻射材料制成，所述外墻板層由負(fù)離子陶瓷材料制成。

[0019] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，通過所述保溫泡沫層，可更好的對(duì)所述內(nèi)襯板和所述防輻射層進(jìn)行粘接，在實(shí)現(xiàn)保溫的同時(shí)也可增加所述外接板本體的牢固度；通過所述防

輻射層，可大大減小各種放射性輻射源所產(chǎn)生的輻射傷害；通過所述外接板層中的負(fù)離子

陶瓷材料，可與空氣中的水分子反應(yīng)，產(chǎn)生負(fù)離子，進(jìn)而通過電子的氧化還原反應(yīng)，可分解

甲醛、甲苯等有害氣體，實(shí)現(xiàn)清霾殺菌、凈化空氣的作用。

[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：1、通過采用樹脂能夠增加混凝土的凝固度，使制成的混凝土強(qiáng)度大大增強(qiáng)；通過

采用橡膠顆?？稍谥圃旎炷恋倪^程中吸收混凝土拌合物中的自由水，增加混凝土內(nèi)部的

含氣量，提高混凝土拌合物的流動(dòng)性；

2、通過采用聚偏氯乙烯纖維可以很好地控制混凝土的非結(jié)構(gòu)性裂縫；對(duì)混凝土具

有微觀補(bǔ)強(qiáng)的作用，減少塑性裂縫和混凝土的滲透性，增強(qiáng)混凝土的抗磨損能力；

3、通過加入減水劑能減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性，節(jié)約水泥；通

過采用抗裂劑可在物理和化學(xué)兩方面對(duì)混凝土進(jìn)行防裂、抗裂，可顯著提高水泥砂漿和混

凝土的強(qiáng)度。

[0021] 4、通過將所述混凝土本體與所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部之間一體澆筑成型，可以方便施工安裝，可以大大提高施工的效率，節(jié)省工期。

附圖說明[0022] 附圖用于對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

[0023] 圖1是本發(fā)明混凝土墻板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明混凝土墻板的外接板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明混凝土墻板的混凝土墻板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明混凝土墻板的外接板本體內(nèi)部剖視圖。

[0024] 圖中標(biāo)號(hào)說明：1、混凝土墻板組件；11、混凝土本體；2、外接板組件；12、高強(qiáng)度鋼筋；13、第一凹

槽；14、第二凹槽；15、第一凸起部；21、外接板本體；22、第二凸起部；23、第三凹槽；24、第四

凹槽；16、第三凸起部；25、第四凸起部；211、外墻板；212、內(nèi)墻板；21101、內(nèi)襯板；21102、保

溫泡沫層；21103、防輻射層；21104、外墻板層。

具體實(shí)施方式[0025] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并

不用于限定本發(fā)明。

[0026] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可

以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所

示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限

制。

[0028] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，

除非另有明確具體的限定。

[0029] 為了更好地理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

[0030] 本發(fā)明提供了一種混凝土墻板，如圖1所示，包括混凝土墻板組件1，所述混凝土墻板組件1包括混凝土本體11，所述混凝土本體11由如下份數(shù)的原料制成：水泥13～28份、聚

偏氯乙烯纖維15～28份、細(xì)骨料36～55份、減水劑0.6～1.4份、樹脂3～5份、抗裂劑1～4份、

礦粉11～23份、粉煤灰22～46份、橡膠顆粒3～6份、發(fā)泡劑1.2～2.8份。

[0031] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚偏氯乙烯纖維由如下份數(shù)的原料制成：聚偏氯乙烯100～140份、DMF33～43份、丙酮33～43份、氯化鎳12～25份、硼氫化鈉22～37份、氧化

石墨烯7～15份。

[0032] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述減水劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚44～63份、水100～150份、鏈轉(zhuǎn)移劑1～4份、羧酸2～3份、水楊酸2～5份、氫氧化鉀1～6份、丙烯酸2～6

份。

[0033] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述抗裂劑由如下份數(shù)的原料制成：聚丙二醇10～18份、聚乙烯醇22～33份、乳液1～3份、消泡劑1～2份、納米氧化鋅22～34份、甲基硅酸鈉5～9

份、乙醇溶液86～94份、催化劑8～23份。

[0034] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)泡劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇15～23份、十六烷基苯磺酸鈉12～36份、硅油5～13份、環(huán)氧氯丙烷12～22份、脂肪酸皂25～33

份、氫氧化鈉水溶液35～46份。

[0035] 實(shí)施例1：本發(fā)明提供了一種混凝土墻板，包括混凝土墻板組件1、所述混凝土墻板組件1包

括混凝土本體11，所述混凝土本體11由如下份數(shù)的原料制成：水泥20份、聚偏氯乙烯纖維18

份、細(xì)骨料40份、減水劑0.6份、樹脂3份、抗裂劑1.5份、礦粉12份、粉煤灰29份、橡膠顆粒3

份、發(fā)泡劑1.2份。

[0036] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚偏氯乙烯纖維由如下份數(shù)的原料制成：聚偏氯乙烯100份、DMF15份、丙酮15份、氯化鎳13份、硼氫化鈉25份、氧化石墨烯8份。

[0037] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述減水劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚48份、水100份、鏈轉(zhuǎn)移劑1份、羧酸2份、水楊酸3份、氫氧化鉀3份、丙烯酸4份。

[0038] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述抗裂劑由如下份數(shù)的原料制成：聚丙二醇13份、聚乙烯醇26份、乳液1份、消泡劑1份、納米氧化鋅28份、甲基硅酸鈉5份、乙醇溶液86份、催化劑

10份。

[0039] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)泡劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇18份、十六烷基苯磺酸鈉18份、硅油8份、環(huán)氧氯丙烷16份、脂肪酸皂26份、氫氧化鈉水溶液37份。

[0040] 實(shí)施例2：本發(fā)明提供了一種混凝土墻板，包括混凝土墻板組件1、所述混凝土墻板組件1包

括混凝土本體11，所述混凝土本體11由如下份數(shù)的原料制成：水泥28份、聚偏氯乙烯纖維20

份、細(xì)骨料40份、減水劑1.2份、樹脂4份、抗裂劑3份、礦粉16份、粉煤灰24份、橡膠顆粒3份、

發(fā)泡劑2份。

[0041] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚偏氯乙烯纖維由如下份數(shù)的原料制成：聚偏氯乙烯110份、DMF35份、丙酮35份、氯化鎳14份、硼氫化鈉22份、氧化石墨烯7份。

[0042] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述減水劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚52份、水120份、鏈轉(zhuǎn)移劑2份、羧酸2份、水楊酸2份、氫氧化鉀4份、丙烯酸5份。

[0043] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述抗裂劑由如下份數(shù)的原料制成：聚丙二醇18份、聚乙烯醇30份、乳液2份、消泡劑2份、納米氧化鋅22份、甲基硅酸鈉6份、乙醇溶液90份、催化劑

10份。

[0044] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)泡劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇17份、十六烷基苯磺酸鈉21份、硅油5份、環(huán)氧氯丙烷13份、脂肪酸皂25份、氫氧化鈉水溶液41份。

[0045] 實(shí)施例3：本發(fā)明提供了一種混凝土墻板，包括混凝土墻板組件1、所述混凝土墻板組件1包

括混凝土本體11，所述混凝土本體11由如下份數(shù)的原料制成：水泥28份、聚偏氯乙烯纖維

120份、細(xì)骨料43份、減水劑1.3份、樹脂5份、抗裂劑3份、礦粉15份、粉煤灰36份、橡膠顆粒5

份、發(fā)泡劑2.3份。

[0046] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚偏氯乙烯纖維由如下份數(shù)的原料制成：聚偏氯乙烯130份、DMF39份、丙酮39份、氯化鎳22份、硼氫化鈉26份、氧化石墨烯11份。

[0047] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述減水劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚56份、水120份、鏈轉(zhuǎn)移劑1份、羧酸2份、水楊酸2份、氫氧化鉀1份、丙烯酸2份。

[0048] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述抗裂劑由如下份數(shù)的原料制成：聚丙二醇18份、聚乙烯醇22份、乳液3份、消泡劑2份、納米氧化鋅32份、甲基硅酸鈉9份、乙醇溶液90份、催化劑

21份。

[0049] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)泡劑由如下份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇23份、十六烷基苯磺酸鈉26份、硅油9份、環(huán)氧氯丙烷19份、脂肪酸皂27份、氫氧化鈉水溶液35份。

[0050] 如圖1、圖2和圖3所示，在本發(fā)明實(shí)施例所述的混凝土墻板還包括外接板組件2，所述外接板組件2與所述混凝土墻板組件1連接；所述混凝土墻板組件1包括高強(qiáng)度鋼筋12，所

述高強(qiáng)度鋼筋12與所述混凝土本體11一體澆筑成型，所述高強(qiáng)度鋼筋12包括如下重量百分

比的化學(xué)成分：C：0.22～0.25％、Si：0.69～0.72％、Mn：1.30～1.35％、Cr：0.20～0.24％、

Nb：0.015～0.018％、：0.03～0.05％、S：0.02?0.03％、P：0.02～0.03％、N：0.014～

0.015％、Al：0.01～0.02％。

[0051] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過上述重量百分比的化學(xué)成分制成的所述高強(qiáng)度鋼筋12，可以使所述高強(qiáng)度鋼筋12具有良好的物理性能（抗拉強(qiáng)度），進(jìn)而可使由所述高強(qiáng)度

鋼筋12與所述混凝土本體11一體澆筑成型的所述混凝土墻板組件1結(jié)構(gòu)更加牢固，不易出

現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

[0052] 如圖1、圖2和圖3所示，所述混凝土墻板組件1包括第一凹槽13、第二凹槽14和第一凸起部15，所述混凝土本體11與所述第一凹槽13、第二凹槽14、第一凸起部15之間一體澆筑

成型。

[0053] 所述外接板組件2包括外接板本體21、第二凸起部22、第三凹槽23和第四凹槽24，所述外接板本體21與所述第二凸起部22、所述第三凹槽23、所述第四凹槽24一體澆筑成型。

[0054] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過所述第一凹槽13、所述第一凸起部15與所述第二凸起部22、所述第四凹槽24之間相互配合，可實(shí)現(xiàn)所述混凝土本體11與所述外接板本體21

之間結(jié)構(gòu)牢固，更加便于安裝；通過所述第二凹槽14與所述第三凹槽23，可使所述混凝土本

體11與所述外接板本體21在安裝后可形成一腔體，所述腔體內(nèi)可填充保溫或吸音材料，通

過在所述腔體內(nèi)填充保溫或吸音材料，可使本發(fā)明的所述混凝土墻板實(shí)用性更強(qiáng)，適用于

多種環(huán)境，且能夠提升本發(fā)明的所述混凝土墻板整體結(jié)構(gòu)的牢固性。

[0055] 如圖1、圖2和圖3所示，所述混凝土墻板組件1包括第三凸起部16，所述外接板組件2包括第四凸起部25，通過所述第三凸起部16與所述第四凸起部25，可使本發(fā)明的所述混凝

土墻板頂部形成一槽體，在實(shí)際工作中，可實(shí)現(xiàn)多組所述混凝土墻板進(jìn)行安裝，可以方便組

裝，且能夠提升整體牢固性。

[0056] 如圖4所示，所述外接板本體21包括外墻板211和內(nèi)墻板212，所述外墻板211包括內(nèi)襯板21101、保溫泡沫層21102、防輻射層21103和外墻板層21104，所述保溫泡沫層21102

一側(cè)與所述內(nèi)襯板21101連接，所述保溫泡沫層21102另一側(cè)與防輻射層21103一側(cè)連接，所

述外墻板層21104與所述防輻射層21103另一側(cè)連接；其中，所述防輻射層21103由金屬纖維

防輻射材料制成，所述外墻板層21104由負(fù)離子陶瓷材料制成。

[0057] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過所述保溫泡沫層21102，可更好的對(duì)所述內(nèi)襯板21101和所述防輻射層21103進(jìn)行粘接，在實(shí)現(xiàn)保溫的同時(shí)也可增加所述外接板本體21的牢

固度；通過所述防輻射層21103，可大大減小各種放射性輻射源所產(chǎn)生的輻射傷害；通過所

述外接板層21104中的負(fù)離子陶瓷材料，可與空氣中的水分子反應(yīng)，產(chǎn)生負(fù)離子，進(jìn)而通過

電子的氧化還原反應(yīng)，可分解甲醛、甲苯等有害氣體，實(shí)現(xiàn)清霾殺菌、凈化空氣的作用。

[0058] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、通過采用樹脂能夠增加混凝土的凝固度，使制成的混凝土強(qiáng)度大大增強(qiáng)；通過

采用橡膠顆?？稍谥圃旎炷恋倪^程中吸收混凝土拌合物中的自由水，增加混凝土內(nèi)部的

含氣量，提高混凝土拌合物的流動(dòng)性；

2、通過采用聚偏氯乙烯纖維可以很好地控制混凝土的非結(jié)構(gòu)性裂縫；對(duì)混凝土具

有微觀補(bǔ)強(qiáng)的作用，減少塑性裂縫和混凝土的滲透性，增強(qiáng)混凝土的抗磨損能力；

3、通過加入減水劑能減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性，節(jié)約水泥；通

過采用抗裂劑可在物理和化學(xué)兩方面對(duì)混凝土進(jìn)行防裂、抗裂，可顯著提高水泥砂漿和混

凝土的強(qiáng)度。

[0059] 4、通過將所述混凝土本體與所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部之間一體澆筑成型，可以方便施工安裝，可以大大提高施工的效率，節(jié)省工期。

[0060] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所

記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和

原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。