權利要求書： 1.一種礦山破碎機用高效進料機構，包括輸送外殼(1)，其特征在于，所述輸送外殼(1)上側內(nèi)端固定連接有上分板(2)，所述上分板(2)內(nèi)端等角度固定連接有多個上流通管(3)，所述上流通管(3)下端固定連接有承接底板(4)，所述承接底板(4)下端等角度安裝有多個主篩組(5)，所述主篩組(5)包括與承接底板(4)轉動連接的轉動主板(501)，所述轉動主板(501)外側中端開設有流通腔(502)，所述轉動主板(501)外端安裝有偏移控制組(6)，所述偏移控制組(6)包括一對與轉動主板(501)外端滑動卡接的滑動板(601)，所述滑動板(601)外側內(nèi)端固定連接有抵接架(602)，所述抵接架(602)上側外端固定連接有轉動磁板(603)，所述滑動板(601)下側前后兩端均固定連接有滑動卡架(604)，所述滑動板(601)下端安裝有壓動分離組(7)，所述壓動分離組(7)包括一對與滑動板(601)下端滑動卡接的下夾圈(701)，所述下夾圈(701)外端固定連接有一對與滑動卡架(604)內(nèi)端滑動卡接的滑動卡塊(702)，所述輸送外殼(1)內(nèi)部下端固定連接有支撐底板(8)，所述支撐底板(8)上端等角度固定連接有多個與抵接架(602)相抵接的抵接板(11)，所述支撐底板(8)上端等角度固定連接有多個與下夾圈(701)相對應的分離板(12)，所述輸送外殼(1)下端內(nèi)表面等角度固定連接有多個與轉動磁板(603)相對應的固定磁板(14)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述上流通管(3)貫穿上分板(2)、承接底板(4)的上下端，所述流通腔(502)常態(tài)下位于上流通管(3)正下方，且流通腔(502)的內(nèi)端直徑與上流通管(3)的內(nèi)端直徑相等。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述轉動主板(501)外端外表面固定連接有上封板(503)，所述上封板(503)的外端直徑大于流通腔(502)的內(nèi)端直徑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述轉動主板(501)前后兩端均固定連接有一對拉伸彈簧(504)，所述拉伸彈簧(504)下端與滑動板(601)內(nèi)側下端固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述抵接架(602)下端呈L型，且抵接板(11)呈傾斜的弧形結構。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述支撐底板(8)內(nèi)端等角度固定連接有多個與流通腔(502)相對應的下流通管(9)，所述下流通管(9)貫穿支撐底板(8)上下端，且下流通管(9)的內(nèi)端直徑大于流通腔(502)的內(nèi)端直徑。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述支撐底板(8)中端上表面固定連接有轉動臺(10)，所述轉動臺(10)與轉動主板(501)內(nèi)端轉動連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述滑動卡塊(702)外端固定連接有壓縮彈簧(703)，所述壓縮彈簧(703)與滑動卡架(604)內(nèi)端固定連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述支撐底板(8)內(nèi)端等角度卡設有多個留置通孔(16)，所述留置通孔(16)內(nèi)端滑動卡接有滑動管(13)，所述滑動管(13)外端固定連接有一對與留置通孔(16)滑動卡接的壓動板(15)，所述壓動板(15)下端固定連接有與留置通孔(16)固定連接的回復彈簧(17)。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山破碎機用高效進料機構，其特征在于，所述下夾圈(701)呈漏斗狀結構，且下夾圈(701)內(nèi)側后端呈圓弧狀結構。

說明書： 一種礦山破碎機用高效進料機構技術領域[0001] 本申請涉及礦業(yè)開采領域，特別涉及一種礦山破碎機用高效進料機構。背景技術[0002] 礦山破碎機又名礦山用破碎機，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。常用碎石機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐破碎機等。其中，圓錐式破碎機(圓錐破碎機)工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。[0003] 但是，如果在對石料破碎之前，如果預分不夠徹底，會留下許多大尺寸的石料，這些石料在進入破碎腔中后，如果尺寸或硬度超過圓錐式破碎機的額定載荷，會觸發(fā)自我保護功能，破碎機的上外殼會上移，將破碎腔內(nèi)的所有石料一次性排出，然而，若是大尺寸石料過多，頻繁的排出腔內(nèi)石料，不僅會降低工作效率，還容易損傷機體。[0004] 因此，在進料時，如果能夠及時篩選出超規(guī)格的石料并將其排出，則能夠有效提高破碎效率，同時保護機體。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本申請目的在于在進料過程中篩選并移除超過一定尺寸的石料，以降低破碎機超壓保護的觸發(fā)頻率，提高破碎效率以及保護機體，相比現(xiàn)有技術提供一種礦山破碎機用高效進料機構，通過設置輸送外殼，輸送外殼上側內(nèi)端固定連接有上分板，上分板內(nèi)端等角度固定連接有多個上流通管，上流通管下端固定連接有承接底板，承接底板下端等角度安裝有多個主篩組，主篩組包括與承接底板轉動連接的轉動主板，轉動主板外側中端開設有流通腔，轉動主板外端安裝有偏移控制組，偏移控制組包括一對與轉動主板外端滑動卡接的滑動板，滑動板外側內(nèi)端固定連接有抵接架，抵接架上側外端固定連接有轉動磁板，滑動板下側前后兩端均固定連接有滑動卡架，滑動板下端安裝有壓動分離組，壓動分離組包括一對與滑動板下端滑動卡接的下夾圈，下夾圈外端固定連接有一對與滑動卡架內(nèi)端滑動卡接的滑動卡塊，輸送外殼內(nèi)部下端固定連接有支撐底板，支撐底板上端等角度固定連接有多個與抵接架相抵接的抵接板，支撐底板上端等角度固定連接有多個與下夾圈相對應的分離板，輸送外殼下端內(nèi)表面等角度固定連接有多個與轉動磁板相對應的固定磁板，實現(xiàn)在有超過標準尺寸的石料時壓動偏移控制組、壓動分離組，從而帶動主篩組轉動，并將下夾圈打開，進而轉移并排出大尺寸的石料，達到提高破碎效率以及保護機體的目的。[0006] 進一步的，上流通管貫穿上分板、承接底板的上下端，流通腔常態(tài)下位于上流通管正下方，且流通腔的內(nèi)端直徑與上流通管的內(nèi)端直徑相等，方便石料的進入。[0007] 進一步的，轉動主板外端外表面固定連接有上封板，上封板的外端直徑大于流通腔的內(nèi)端直徑，能夠在主篩組轉動后，及時封住上流通管下端，避免后續(xù)有其他大塊石料流出。[0008] 進一步的，轉動主板前后兩端均固定連接有一對拉伸彈簧，拉伸彈簧下端與滑動板內(nèi)側下端固定連接，能夠讓偏移控制組、壓動分離組自動回彈。[0009] 進一步的，抵接架下端呈L型，且抵接板呈傾斜的弧形結構，防止阻礙主篩組、偏移控制組、壓動分離組的轉動。[0010] 進一步的，支撐底板內(nèi)端等角度固定連接有多個與流通腔相對應的下流通管，下流通管貫穿支撐底板上下端，且下流通管的內(nèi)端直徑大于流通腔的內(nèi)端直徑，方便將大塊石料排出。[0011] 進一步的，支撐底板中端上表面固定連接有轉動臺，轉動臺與轉動主板內(nèi)端轉動連接，能夠提高主篩組轉動的穩(wěn)定性。[0012] 進一步的，滑動卡塊外端固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧與滑動卡架內(nèi)端固定連接，能夠讓下夾圈自動回彈，且防止石料將下夾圈推開。[0013] 進一步的，支撐底板內(nèi)端等角度卡設有多個留置通孔，留置通孔內(nèi)端滑動卡接有滑動管，滑動管外端固定連接有一對與留置通孔滑動卡接的壓動板，壓動板下端固定連接有與留置通孔固定連接的回復彈簧，方便石料的輸出，且避免阻礙主篩組、偏移控制組、壓動分離組的下移。[0014] 進一步的，下夾圈呈漏斗狀結構，且下夾圈內(nèi)側后端呈圓弧狀結構，能夠精確阻擋住大塊石料，且能夠保證分離板及時將下夾圈向外側推開。[0015] 相比于現(xiàn)有技術，本申請的優(yōu)點在于：[0016] (1)在有超過標準尺寸的石料時壓動偏移控制組、壓動分離組，從而帶動主篩組轉動，并將下夾圈打開，進而轉移并排出大尺寸的石料，達到提高破碎效率以及保護機體的目的。[0017] (2)上流通管貫穿上分板、承接底板的上下端，流通腔常態(tài)下位于上流通管正下方，且流通腔的內(nèi)端直徑與上流通管的內(nèi)端直徑相等，方便石料的進入。[0018] (3)轉動主板外端外表面固定連接有上封板，上封板的外端直徑大于流通腔的內(nèi)端直徑，能夠在主篩組轉動后，及時封住上流通管下端，避免后續(xù)有其他大塊石料流出。[0019] (4)轉動主板前后兩端均固定連接有一對拉伸彈簧，拉伸彈簧下端與滑動板內(nèi)側下端固定連接，能夠讓偏移控制組、壓動分離組自動回彈。[0020] (5)抵接架下端呈L型，且抵接板呈傾斜的弧形結構，防止阻礙主篩組、偏移控制組、壓動分離組的轉動。[0021] (6)支撐底板內(nèi)端等角度固定連接有多個與流通腔相對應的下流通管，下流通管貫穿支撐底板上下端，且下流通管的內(nèi)端直徑大于流通腔的內(nèi)端直徑，方便將大塊石料排出。[0022] (7)支撐底板中端上表面固定連接有轉動臺，轉動臺與轉動主板內(nèi)端轉動連接，能夠提高主篩組轉動的穩(wěn)定性。[0023] (8)滑動卡塊外端固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧與滑動卡架內(nèi)端固定連接，能夠讓下夾圈自動回彈，且防止石料將下夾圈推開。[0024] (9)支撐底板內(nèi)端等角度卡設有多個留置通孔，留置通孔內(nèi)端滑動卡接有滑動管，滑動管外端固定連接有一對與留置通孔滑動卡接的壓動板，壓動板下端固定連接有與留置通孔固定連接的回復彈簧，方便石料的輸出，且避免阻礙主篩組、偏移控制組、壓動分離組的下移。[0025] (10)下夾圈呈漏斗狀結構，且下夾圈內(nèi)側后端呈圓弧狀結構，能夠精確阻擋住大塊石料，且能夠保證分離板及時將下夾圈向外側推開。附圖說明[0026] 圖1為本申請的輸送外殼主視剖面結構示意圖；[0027] 圖2為本申請的主體外觀結構示意圖；[0028] 圖3為本申請的承接底板與主篩組及支撐底板爆炸結構示意圖；[0029] 圖4為本申請的主篩組與轉動臺連接處的主視結構示意圖；[0030] 圖5為本申請的常態(tài)下偏移控制組與主篩組連接處的主視結構示意圖；[0031] 圖6為本申請的篩選狀態(tài)下偏移控制組與主篩組連接處的主視結構示意圖；[0032] 圖7為本申請的滑動卡塊與滑動卡架連接處的右視結構示意圖；[0033] 圖8為本申請的下夾圈仰視結構示意圖；[0034] 圖9為本申請的支撐底板主視結構示意圖；[0035] 圖10為本申請的支撐底板與滑動管連接處的主視剖面結構示意圖。[0036] 圖中標號說明：[0037] 1輸送外殼、2上分板、3上流通管、4承接底板、5主篩組、501轉動主板、502流通腔、503上封板、504拉伸彈簧、6偏移控制組、601滑動板、602抵接架、603轉動磁板、604滑動卡架、7壓動分離組、701下夾圈、702滑動卡塊、703壓縮彈簧、8支撐底板、9下流通管、10轉動臺、11抵接板、12分離板、13滑動管、14固定磁板、15壓動板、16留置通孔、17回復彈簧。

具體實施方式[0038] 下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。[0039] 實施例1：[0040] 本申請公開了一種礦山破碎機用高效進料機構，請參閱圖1?3，包括輸送外殼1，輸送外殼1上側內(nèi)端固定連接有上分板2，上分板2內(nèi)端等角度固定連接有多個上流通管3，上流通管3下端固定連接有承接底板4，承接底板4下端等角度安裝有多個主篩組5，主篩組5包括與承接底板4轉動連接的轉動主板501，轉動主板501外側中端開設有流通腔502，上流通管3貫穿上分板2、承接底板4的上下端，流通腔502常態(tài)下位于上流通管3正下方，且流通腔502的內(nèi)端直徑與上流通管3的內(nèi)端直徑相等，方便石料的進入，轉動主板501外端安裝有偏移控制組6，滑動板601下端安裝有壓動分離組7，輸送外殼1內(nèi)部下端固定連接有支撐底板

8。

[0041] 請參閱圖4?6，偏移控制組6包括一對與轉動主板501外端滑動卡接的滑動板601，轉動主板501前后兩端均固定連接有一對拉伸彈簧504，拉伸彈簧504下端與滑動板601內(nèi)側下端固定連接，能夠讓偏移控制組6、壓動分離組7自動回彈，滑動板601外側內(nèi)端固定連接有抵接架602，抵接架602下端呈L型，且抵接板11呈傾斜的弧形結構，防止阻礙主篩組5、偏移控制組6、壓動分離組7的轉動，抵接架602上側外端固定連接有轉動磁板603，滑動板601下側前后兩端均固定連接有滑動卡架604。[0042] 請參閱圖7?8，壓動分離組7包括一對與滑動板601下端滑動卡接的下夾圈701，下夾圈701呈漏斗狀結構，且下夾圈701內(nèi)側后端呈圓弧狀結構，能夠精確阻擋住大塊石料，且能夠保證分離板12及時將下夾圈701向外側推開，下夾圈701外端固定連接有一對與滑動卡架604內(nèi)端滑動卡接的滑動卡塊702，滑動卡塊702外端固定連接有壓縮彈簧703，壓縮彈簧703與滑動卡架604內(nèi)端固定連接，能夠讓下夾圈701自動回彈，且防止石料將下夾圈701推開。

[0043] 請參閱圖1?6，轉動主板501外端外表面固定連接有上封板503，上封板503的外端直徑大于流通腔502的內(nèi)端直徑，能夠在主篩組5轉動后，及時封住上流通管3下端，避免后續(xù)有其他大塊石料流出，支撐底板8上端等角度固定連接有多個與抵接架602相抵接的抵接板11，支撐底板8上端等角度固定連接有多個與下夾圈701相對應的分離板12，輸送外殼1下端內(nèi)表面等角度固定連接有多個與轉動磁板603相對應的固定磁板14。[0044] 請參閱圖1?9，支撐底板8內(nèi)端等角度固定連接有多個與流通腔502相對應的下流通管9，下流通管9貫穿支撐底板8上下端，且下流通管9的內(nèi)端直徑大于流通腔502的內(nèi)端直徑，方便將大塊石料排出，支撐底板8中端上表面固定連接有轉動臺10，轉動臺10與轉動主板501內(nèi)端轉動連接，能夠提高主篩組5轉動的穩(wěn)定性。[0045] 請參閱圖9?10，支撐底板8內(nèi)端等角度卡設有多個留置通孔16，留置通孔16內(nèi)端滑動卡接有滑動管13，滑動管13外端固定連接有一對與留置通孔16滑動卡接的壓動板15，壓動板15下端固定連接有與留置通孔16固定連接的回復彈簧17，方便石料的輸出，且避免阻礙主篩組5、偏移控制組6、壓動分離組7的下移。[0046] 請參閱圖1?10，在進行石料破碎前，需要先將裝置安裝在圓錐式破碎機上方，在破碎時，通過傳送帶等裝置將預分好的石料持續(xù)輸送到輸送外殼1正上方，石料通過上流通管3進入到流通腔502中，然后依次通過下夾圈701、滑動管13、留置通孔16排出并進入圓錐式破碎機中，在這個過程中，如果有過大尺寸的石料進入，石料會被下夾圈701堵住，從而對下夾圈701造成下壓力，偏移控制組6、壓動分離組7則被壓動下移，同時在固定磁板14對轉動磁板603的作用下，使得偏移控制組6、壓動分離組7在下移的同時，主篩組5、偏移控制組6、壓動分離組7逆時針轉動，接著下夾圈701被分離板12向外側推動，流通腔502內(nèi)的石料則通過下流通管9排出，等到破碎結束，操作人員則將排出的石料進行再次預分，分割成小塊后再次進行破碎，以上，即可完成自動篩選并排出大尺寸石料的一系列操作過程。

[0047] 以上所述，僅為本申請較佳的具體實施方式，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本申請揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本申請的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本申請的保護范圍內(nèi)。