權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，包括窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體包括連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部，其特征在于，所述窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)；所述連接部上設(shè)有若干連接孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，其特征在于，所述澆注料擋板部和盲板擋板部分別位于連接部一端的兩側(cè)，窯尾護(hù)板本體形成T字形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，其特征在于，所述窯尾護(hù)板本體為95陶瓷或

99陶瓷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，其特征在于，所述連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部的厚度為30 50mm，連接部的寬度為8 10cm。

~ ~

5.一種如權(quán)利要求1 4任一所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)~窯，所述回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)有若干窯尾護(hù)板本體，所述窯尾護(hù)板本體和回轉(zhuǎn)窯尾部通過金屬連接件連接或通過堆焊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬連接件包括焊接在回轉(zhuǎn)窯尾部內(nèi)側(cè)壁的焊接板，所述焊接板上設(shè)有若干插入連接孔的螺紋桿，所述螺紋桿插入連接部的連接孔后通過螺母旋接限位，螺母和連接孔之間設(shè)有墊片；所述焊接板和連接部、連接部和螺母之間設(shè)有陶瓷纖維紙；相鄰兩窯尾護(hù)板本體之間設(shè)有陶瓷纖維紙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接孔有4個，螺紋桿有4根，所述墊片為覆蓋4個連接孔的大墊片。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷纖維紙的厚度為5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，堆焊連接時連接孔為位于澆注料擋板部處的孔徑大于位于盲板擋板部處的孔徑的圓臺狀結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部遠(yuǎn)離澆注料擋板部和盲板擋板部處的端部設(shè)有若干燕尾槽，所述回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有若干用于插入燕尾槽的抽插塊。

說明書： 一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板及回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板及回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 回轉(zhuǎn)窯窯尾擋板是回轉(zhuǎn)窯窯尾重要部件之一，但回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)行溫度在900 1200~℃之間，焚燒熔融物料黏連在窯尾，因落渣遇到水冷后產(chǎn)生的水蒸氣二次冷卻熔態(tài)渣變成致密焦體，致密焦體高溫灼傷護(hù)鐵，而氯化鈉、硫酸鈉等堿金屬鹽的熔融溫度都在900攝氏度以下，熔融狀態(tài)的堿金屬鹽破壞護(hù)鐵鋼性，焚燒物料中氯離子高，因氯離子會腐蝕310S耐熱鋼，考慮目前的回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵均為金屬材質(zhì)，高溫狀態(tài)下容易被焚燒物料腐蝕；如換成其他材質(zhì)，連接又不方便。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板。[0004] 本實用新型還提供了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)。[0005] 本實用新型的創(chuàng)新點在于本實用新型中采用高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)，在高溫條件下能夠抵抗酸、鹽的侵蝕；且具有足夠高的強(qiáng)度。[0006] 為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，包括窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體包括連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部，所述窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)；所述連接部上設(shè)有若干連接孔。[0007] 進(jìn)一步地，所述澆注料擋板部和盲板擋板部分別位于連接部一端的兩側(cè)，窯尾護(hù)板本體形成T字形結(jié)構(gòu)。[0008] 進(jìn)一步地，所述窯尾護(hù)板本體為95陶瓷或99陶瓷。95或99陶瓷擋板容重為3.4g/3 3

cm、價格為40元/Kg;原護(hù)鐵容重為7.9g/cm 、價格為55元/Kg,所以從經(jīng)濟(jì)方面對比具有很大的價格優(yōu)勢，抗腐蝕方面，原護(hù)鐵材質(zhì)為310S（Cr25Ni20）在使用過程中遇到熔融態(tài)鹽容?

易鋼性失效，同時高溫條件下Cl 腐蝕護(hù)鐵，而95或99陶瓷擋板完全可以抵抗熔融態(tài)鹽和?

Cl。

[0009] 進(jìn)一步地，所述連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部的厚度為30 50mm，連接部的~寬度為8 10cm。連接部的寬度為8 10cm是為了使得連接部盡量和回轉(zhuǎn)窯窯尾貼近，由于回~ ~

轉(zhuǎn)窯窯尾的弧度，適當(dāng)縮小連接部的寬度可以使得連接部盡量不架空，有支撐，強(qiáng)度更強(qiáng)。

[0010] 一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)有若干窯尾護(hù)板本體，所述窯尾護(hù)板本體和回轉(zhuǎn)窯尾部通過金屬連接件連接或通過堆焊連接。窯尾護(hù)板本體和回轉(zhuǎn)窯連接方便快捷。[0011] 進(jìn)一步地，所述金屬連接件包括焊接在回轉(zhuǎn)窯尾部內(nèi)側(cè)壁的焊接板，所述焊接板上設(shè)有若干插入連接孔的螺紋桿，所述螺紋桿插入連接部的連接孔后通過螺母旋接限位，螺母和連接孔之間設(shè)有墊片；所述焊接板和連接部、連接部和螺母之間設(shè)有陶瓷纖維紙；相鄰兩窯尾護(hù)板本體之間設(shè)有陶瓷纖維紙。一方面連接方便，另一方面焊接板可以對連接部起支撐作用，減少連接部在回轉(zhuǎn)窯窯尾處弧度的架空；由于金屬和高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)的膨脹系數(shù)不一致，采用陶瓷纖維紙可以有一定的緩沖力，避免在膨脹系數(shù)不一致的情況下導(dǎo)致的連接部的破裂。[0012] 進(jìn)一步地，所述連接孔有4個，螺紋桿有4根，所述墊片為覆蓋4個連接孔的大墊片。連接更均勻，抗應(yīng)力能力增強(qiáng)。

[0013] 進(jìn)一步地，所述陶瓷纖維紙的厚度為5mm。[0014] 進(jìn)一步地，堆焊連接時連接孔為位于澆注料擋板部處的孔徑大于位于盲板擋板部處的孔徑的圓臺狀結(jié)構(gòu)。通過堆焊連接將窯尾護(hù)板本體固定。[0015] 進(jìn)一步地，所述連接部遠(yuǎn)離澆注料擋板部和盲板擋板部處的端部設(shè)有若干燕尾槽，所述回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有若干用于插入燕尾槽的抽插塊。使得窯尾護(hù)板本體與回轉(zhuǎn)窯窯尾固定更加穩(wěn)定，同時回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動扭曲應(yīng)力可以消化吸收。[0016] 本實用新型的有益效果是：[0017] 1、本實用新型中采用高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)，在高溫條件下能夠抵抗酸、鹽的侵蝕；且具有足夠高的強(qiáng)度；使用壽命大大延長，且成本比原來的大大降低。

[0018] 2、本實用新型中窯尾護(hù)板本體和回轉(zhuǎn)窯窯尾連接方便快捷，采用陶瓷纖維紙可以有一定的緩沖力，避免在金屬和高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)膨脹系數(shù)不一致的情況下導(dǎo)致的連接部的破裂。附圖說明[0019] 圖1為實施例1、2、3的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖2為實施例5中的豎向截面示意圖。[0021] 圖3為實施例4、5中的橫向截面示意圖。[0022] 圖4為實施例5中窯尾護(hù)板本體和金屬連接件的爆炸圖。[0023] 圖5為實施例6中窯尾護(hù)板本體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖6為實施例6中的豎向截面示意圖。具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0026] 實施例1：如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，包括窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體為95陶瓷，窯尾護(hù)板本體包括連接部1、澆注料擋板部2和盲板擋板部3，窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)；連接部1上設(shè)有若干連接孔4。澆注料擋板部2和盲板擋板部3分別位于連接部1一端的兩側(cè)，窯尾護(hù)板本體形成T字形結(jié)構(gòu)。連接部1、澆注料擋板部2和盲板擋板部3的厚度為30mm，連接部1的寬度為8cm。

[0027] 實施例2：如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，包括窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體為99陶瓷，窯尾護(hù)板本體包括連接部1、澆注料擋板部2和盲板擋板部3，窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)；連接部1上設(shè)有若干連接孔4。澆注料擋板部2和盲板擋板部3分別位于連接部1一端的兩側(cè)，窯尾護(hù)板本體形成T字形結(jié)構(gòu)。連接部1、澆注料擋板部2和盲板擋板部3的厚度為40mm，連接部1的寬度為9cm。

[0028] 實施例3：如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板，包括窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體為95陶瓷，窯尾護(hù)板本體包括連接部1、澆注料擋板部2和盲板擋板部3，窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì)；連接部1上設(shè)有若干連接孔4。澆注料擋板部2和盲板擋板部3分別位于連接部1一端的兩側(cè)，窯尾護(hù)板本體形成T字形結(jié)構(gòu)。連接部1、澆注料擋板部2和盲板擋板部3的厚度為50mm，連接部1的寬度為10cm。

[0029] 實施例4：如圖3所示，一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯5，回轉(zhuǎn)窯5的尾部設(shè)有若干窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體和回轉(zhuǎn)窯5尾部通過金屬連接件6連接，金屬連接件6包括焊接在回轉(zhuǎn)窯5尾部內(nèi)側(cè)壁的焊接板6.1，焊接板6.1上設(shè)有若干插入連接孔4的螺紋桿6.2，螺紋桿6.2插入連接部1的連接孔4后通過螺母6.3旋接限位，螺母6.3和連接孔4之間設(shè)有墊片6.4；連接孔4有4個，螺紋桿6.2有4根，墊片6.4為覆蓋4個連接孔4的大墊片。焊接板6.1和連接部1、連接部1和螺母6.3之間設(shè)有陶瓷纖維紙7；相鄰兩窯尾護(hù)板本體之間設(shè)有陶瓷纖維紙；陶瓷纖維紙7的厚度為5mm。全部安裝好后用澆筑料將連接部處覆蓋即可。[0030] 實施例5：如圖2、3、4所示，參考實施例4，連接部1遠(yuǎn)離澆注料擋板部2和盲板擋板部3處的端部設(shè)有若干燕尾槽8，回轉(zhuǎn)窯5尾部設(shè)有若干用于插入燕尾槽8的抽插塊9。[0031] 實施例6：如圖5、6所示，一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯5，回轉(zhuǎn)窯5的尾部設(shè)有若干窯尾護(hù)板本體，窯尾護(hù)板本體和回轉(zhuǎn)窯尾部通過堆焊連接，堆焊連接時連接孔4為位于澆注料擋板部2處的孔徑大于位于盲板擋板部3處的孔徑的圓臺狀結(jié)構(gòu)。全部安裝好后用澆筑料將連接部處覆蓋即可。[0032] 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。