權(quán)利要求書： 1.一種爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于，包括設(shè)置在機架(1)上的電機(2)，所述電機(2)設(shè)置有兩個，兩個所述電機(2)分別通過各自的聯(lián)軸器(3)驅(qū)動對應(yīng)的絞龍(4)旋轉(zhuǎn)，所述絞龍(4)平行設(shè)置有兩個，位于所述絞龍(4)外側(cè)的齒芽(5)的高度從頭部到尾部方向上依次減少，所述齒芽(5)的最高高度不超過絞龍(4)中心軸到料筒(6)內(nèi)壁的高度，所述齒芽(5)的最低高度不低于輸送物料的高度；

位于所述料筒(6)的進料口內(nèi)連接有料倉(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述料筒(6)呈橢圓形，所述料筒(6)上方水平面的中間處連接有料倉(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：兩個所述絞龍(4)的運動方向相向而轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述電機(2)通過L型支架(8)固定在機架(1)上，所述L型支架(8)通過多個螺栓固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述電機(2)、聯(lián)軸器(3)和絞龍(4)的水平中軸線處于同一水平面，所述電機(2)位于兩個所述絞龍(4)連線的中線上，兩個所述絞龍(4)圓心之間間隙為450-600mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述兩個所述絞龍(4)圓心之間間隙為500mm。

說明書： 一種爐排雙螺旋給料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型主要涉及爐排給料領(lǐng)域，尤其涉及一種爐排雙螺旋給料裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)是生物質(zhì)鍋爐的給料一般采用鏈條爐排煤斗給料、風(fēng)機給料、單絞龍給料這幾種。鏈條爐排煤斗給料方式單一，后兩種給料形式適用于鏈條爐排、固定爐排，但是也存在易堵料、卡料等等不總。[0003] 已公開中國實用新型專利，申請?zhí)朇N201810789519.0，專利名稱：一種生物質(zhì)熱解爐，申請日：2018-07-18，本實用新型涉及一種生物質(zhì)熱解爐，包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器左端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)軸上固定有攪拌桿，爐體下端設(shè)有格柵，格柵下端設(shè)有碳灰收集室，格柵左端設(shè)有振動電機，爐體上端設(shè)有粉碎箱，粉碎箱內(nèi)安裝有粉碎輥，粉碎輥左端設(shè)有第二聯(lián)軸器，第二聯(lián)軸器左端安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機，粉碎輥上安裝有粉碎刀片，爐體右側(cè)上端設(shè)有出氣管，出氣管上從左到右依次設(shè)有過濾球和冷凝器，冷凝器下端設(shè)有進水管，冷凝器上端設(shè)有出水管，進水管和出水管通過冷凝管相連通，爐體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有加熱腔，加熱腔左端設(shè)有進氣管，加熱腔右端設(shè)有排氣管。本發(fā)明不僅熱解效率高，而且節(jié)約能源。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置，包括設(shè)置在機架1上的電機2，所述電機2設(shè)置有兩個，兩個所述電機2分別通過各自的聯(lián)軸器3驅(qū)動對應(yīng)的絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述電機2通過聯(lián)軸器3驅(qū)動絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述絞龍4平行設(shè)置有兩個，位于所述絞龍4外側(cè)的齒芽5的高度從頭部到尾部方向上依次減少，所述齒芽5的最高高度不超過絞龍4中心軸到料筒6內(nèi)壁的高度，所述齒芽5的最低高度不低于輸送物料的高度；[0005] 位于料筒6的進料口內(nèi)連接有料倉7。[0006] 優(yōu)選的，料筒6呈橢圓形，所述料筒6上方水平面的中間處連接有料倉7。[0007] 優(yōu)選的，兩個所述絞龍4的運動方向相向而轉(zhuǎn)。[0008] 優(yōu)選的，電機2通過L型支架8固定在機架1上，所述L型支架8通過多個螺栓固定安裝。[0009] 優(yōu)選的，電機2、聯(lián)軸器3和絞龍4的水平中軸線處于同一水平面，所述電機2位于兩個所述絞龍4連線的中線上，兩個所述絞龍4圓心之間間隙為450-600mm。[0010] 優(yōu)選的，兩個所述絞龍4圓心之間間隙為500mm。[0011] 本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，達到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的主視圖；[0013] 圖2為本實用新型的左視圖；[0014] 圖中，[0015] 1、機架；2、電機；3、聯(lián)軸器；4、絞龍；5、齒芽；6、料筒；7、料倉；8、L型支架。具體實施方式[0016] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并使本發(fā)明的上述特征、目的以及優(yōu)點更加清晰易懂，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。[0017] 如圖1-2所示可知，本實用新型包括有：設(shè)置在機架1上的電機2，所述電機2通過聯(lián)軸器3驅(qū)動絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述電機2設(shè)置有兩個，兩個所述電機2分別通過各自的聯(lián)軸器3驅(qū)動對應(yīng)的絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述絞龍4平行設(shè)置有兩個，位于所述絞龍4外側(cè)的齒芽5的高度從頭部到尾部方向上依次減少，所述齒芽5的最高高度不超過絞龍4中心軸到料筒6內(nèi)壁的高度，所述齒芽5的最低高度不低于輸送物料的高度；[0018] 位于料筒6的進料口內(nèi)連接有料倉7。[0019] 在本實施中優(yōu)選的，料筒6呈橢圓形，所述料筒6上方水平面的中間處連接有料倉7。

[0020] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，通過在中間的料倉7設(shè)置，方便物料在兩個絞龍4上的分配，給料流暢，避免卡料的問題。[0021] 在本實施中優(yōu)選的，兩個所述絞龍4的運動方向相向而轉(zhuǎn)。[0022] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，絞龍的運動方向相向而轉(zhuǎn)，目的是擠料、使得物料進爐排時能夠在中間落料，然后再分散；這樣還有一個好處是不易卡料。[0023] 在本實施中優(yōu)選的，電機2通過L型支架8固定在機架1上，所述L型支架8通過多個螺栓固定安裝。[0024] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，L型支架8通過螺栓固定，保證了電機2在使用過程中的穩(wěn)定性，也能夠適應(yīng)產(chǎn)品的運動狀態(tài)。[0025] 在本實施中優(yōu)選的，電機2、聯(lián)軸器3和絞龍4的水平中軸線處于同一水平面，兩個所述絞龍4圓心之間間隙為450-600mm。[0026] 在本實施中優(yōu)選的，兩個所述絞龍4圓心之間間隙為500mm。[0027] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，由于兩只絞龍4的設(shè)計以及其間距、齒芽的結(jié)是經(jīng)過不斷試驗，得出的最佳值，能夠達到給料流暢、不卡料、易維修的效果。[0028] 在使用中，包括以下工序：[0029] 通過電機2驅(qū)動兩個絞龍4相向旋轉(zhuǎn)，帶動物料從料倉7中從絞龍4的首端到尾端傳遞輸送，絞龍上的齒芽越到尾部越矮，齒芽用于傳輸物料，越到尾部越矮，使得絞龍受到高溫膨脹，不易卡料，且輸送流暢。[0030] 上述實施例僅例示性說明本專利申請的原理及其功效，而非用于限制本專利申請。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本專利申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本專利申請所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本專利請的權(quán)利要求所涵蓋。