權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁合金用鉆孔裝置，其特征在于：包括底座(1)、鉆孔機(jī)(11)、夾持組件(2)、限位組件(3)和兩個(gè)防護(hù)殼(12)，所述鉆孔機(jī)(11)安裝在底座(1)的頂部，兩個(gè)所述防護(hù)殼(12)對(duì)稱安裝在底座(1)的頂部，且兩個(gè)防護(hù)殼(12)分別位于鉆孔機(jī)(11)的兩側(cè)，所述夾持組件(2)安裝在底座(1)的頂部，所述夾持組件(2)的一端位于一個(gè)防護(hù)殼(12)內(nèi)，所述夾持組件(2)的另一端位于另一個(gè)防護(hù)殼(12)內(nèi)，所述限位組件(3)滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)上，且限位組件(3)位于夾持組件(2)內(nèi)，所述底座(1)的中間開(kāi)設(shè)有出料孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用鉆孔裝置，其特征在于：所述限位組件(3)包括凸字型滑動(dòng)板(31)、容納板(32)和兩個(gè)L型移動(dòng)板(33)，所述凸字型滑動(dòng)板(31)滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)上，所述容納板(32)滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)上，且凸字型滑動(dòng)板(31)與容納板(32)均位于出料孔處，所述容納板(32)上開(kāi)設(shè)有供凸字型滑動(dòng)板(31)滑動(dòng)的容納槽，兩個(gè)所述L型移動(dòng)板(33)呈間隔位于底座(1)的下方，且兩個(gè)L型移動(dòng)板(33)的一端均貫穿底座(1)并分別與凸字型滑動(dòng)板(31)和容納板(32)相連接，每個(gè)L型移動(dòng)板(33)的另一端均滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)的底部，所述底座(1)的底部設(shè)有固定塊(34)，所述底座(1)的外壁上設(shè)有限位電機(jī)殼(35)，所述限位電機(jī)殼(35)內(nèi)設(shè)有限位電機(jī)(36)，所述限位電機(jī)(36)與固定塊(34)之間設(shè)有限位螺桿(37)，且限位螺桿(37)的兩端分別與限位電機(jī)(36)的輸出端和固定塊(34)相連接，所述限位螺桿(37)的兩端分別為正反螺紋，兩個(gè)所述L型移動(dòng)板(33)分別套設(shè)在限位螺桿(37)的兩端上，所述凸字型滑動(dòng)板(31)和容納板(32)上均設(shè)有伸縮件(4)，所述伸縮件(4)包括容納塊(41)、兩個(gè)滑動(dòng)塊(42)和兩個(gè)復(fù)位彈簧(43)，所述容納塊(41)的兩端均開(kāi)設(shè)有容納槽，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧(43)分別位于兩個(gè)容納槽內(nèi)且兩個(gè)復(fù)位彈簧(43)的一端均與容納塊(41)相連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(42)分別固定在兩個(gè)復(fù)位彈簧(43)的另一端上，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(42)滑動(dòng)在容納槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用鉆孔裝置，其特征在于：所述夾持組件(2)包括夾持電機(jī)(21)、雙向螺桿(22)和兩個(gè)夾持塊(23)，兩個(gè)所述夾持塊(23)對(duì)稱滑動(dòng)在底座(1)上，且位于出料孔的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾持塊(23)的外壁上均開(kāi)設(shè)有斜槽，兩個(gè)所述夾持塊(23)上均設(shè)有夾持件(5)且每個(gè)夾持件(5)均位于斜槽內(nèi)，所述夾持電機(jī)(21)安裝在底座(1)上，所述底座(1)的頂部設(shè)有限位塊(24)，所述雙向螺桿(22)水平位于夾持電機(jī)(21)與限位塊(24)之間，且雙向螺桿(22)的兩端分別與夾持電機(jī)(21)的輸出端和限位塊(24)相連接，兩個(gè)所述夾持塊(23)分別套設(shè)在雙向螺桿(22)的兩端上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金用鉆孔裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾持件(5)均包括夾持板(51)和兩個(gè)回縮彈簧(52)，兩個(gè)所述回縮彈簧(52)間隔安裝在夾持塊(23)的內(nèi)頂壁，且每個(gè)回縮彈簧(52)均位于斜槽內(nèi)，所述夾持板(51)滑動(dòng)設(shè)置在夾持塊(23)內(nèi)，且?jiàn)A持板(51)的頂部與兩個(gè)回縮彈簧(52)的底部相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用鉆孔裝置，其特征在于：所述底座(1)的底部設(shè)有U型板(13)，所述U型板(13)上設(shè)有儲(chǔ)物箱(14)，所述儲(chǔ)物箱(14)位于出料孔的下方，所述儲(chǔ)物箱(14)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)設(shè)置的抽拉盒(15)。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋁合金用鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金用鉆孔裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日

益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金，鋁合金密度

低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)

熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的

機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋁合金進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，因鋁合金的大小型號(hào)不同，所以使得過(guò)大或過(guò)小的鋁合金在進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，容易固定不緊，發(fā)生晃動(dòng)，影響鉆孔的精度，且在鉆

孔完成后需要將加工好的鋁合金進(jìn)行取下，然后再放置另一塊未加工的鋁合金進(jìn)行再次夾

持和鉆孔，操作步驟繁多，降低了加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種鋁合金用鉆孔裝置，包括底座、鉆孔機(jī)、夾持組件、限位組件和兩個(gè)防護(hù)殼，所述鉆孔機(jī)安裝在底座的頂部，兩個(gè)所述防護(hù)殼對(duì)稱安裝在底座的頂部，

且兩個(gè)防護(hù)殼分別位于鉆孔機(jī)的兩側(cè)，所述夾持組件安裝在底座的頂部，所述夾持組件的

一端位于一個(gè)防護(hù)殼內(nèi)，所述夾持組件的另一端位于另一個(gè)防護(hù)殼內(nèi)，所述限位組件滑動(dòng)

設(shè)置在底座上，且限位組件位于夾持組件內(nèi)，所述底座的中間開(kāi)設(shè)有出料孔。

[0005] 進(jìn)一步的，所述限位組件包括凸字型滑動(dòng)板、容納板和兩個(gè)L型移動(dòng)板，所述凸字型滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在底座上，所述容納板滑動(dòng)設(shè)置在底座上，且凸字型滑動(dòng)板與容納板均

位于出料孔處，所述容納板上開(kāi)設(shè)有供凸字型滑動(dòng)板滑動(dòng)的容納槽，兩個(gè)所述L型移動(dòng)板呈

間隔位于底座的下方，且兩個(gè)L型移動(dòng)板的一端均貫穿底座并分別與凸字型滑動(dòng)板和容納

板相連接，每個(gè)L型移動(dòng)板的另一端均滑動(dòng)設(shè)置在底座的底部，所述底座的底部設(shè)有固定

塊，所述底座的外壁上設(shè)有限位電機(jī)殼，所述限位電機(jī)殼內(nèi)設(shè)有限位電機(jī)，所述限位電機(jī)與

固定塊之間設(shè)有限位螺桿，且限位螺桿的兩端分別與限位電機(jī)的輸出端和固定塊相連接，

所述限位螺桿的兩端分別為正反螺紋，兩個(gè)所述L型移動(dòng)板分別套設(shè)在限位螺桿的兩端上，

所述凸字型滑動(dòng)板和容納板上均設(shè)有伸縮件，所述伸縮件包括容納塊、兩個(gè)滑動(dòng)塊和兩個(gè)

復(fù)位彈簧，所述容納塊的兩端均開(kāi)設(shè)有容納槽，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧分別位于兩個(gè)容納槽內(nèi)

且兩個(gè)復(fù)位彈簧的一端均與容納塊相連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊分別固定在兩個(gè)復(fù)位彈簧的另

一端上，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)在容納槽內(nèi)。

[0006] 進(jìn)一步的，所述夾持組件包括夾持電機(jī)、雙向螺桿和兩個(gè)夾持塊，兩個(gè)所述夾持塊對(duì)稱滑動(dòng)在底座上，且位于出料孔的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾持塊的外壁上均開(kāi)設(shè)有斜槽，兩個(gè)所

述夾持塊上均設(shè)有夾持件且每個(gè)夾持件均位于斜槽內(nèi)，所述夾持電機(jī)安裝在底座上，所述

底座的頂部設(shè)有限位塊，所述雙向螺桿水平位于夾持電機(jī)與限位塊之間，且雙向螺桿的兩

端分別與夾持電機(jī)的輸出端和限位塊相連接，兩個(gè)所述夾持塊分別套設(shè)在雙向螺桿的兩端

上。

[0007] 進(jìn)一步的，兩個(gè)所述夾持件均包括夾持板和兩個(gè)回縮彈簧，兩個(gè)所述回縮彈簧間隔安裝在夾持塊的內(nèi)頂壁，且每個(gè)回縮彈簧均位于斜槽內(nèi)，所述夾持板滑動(dòng)設(shè)置在夾持塊

內(nèi)，且?jiàn)A持板的頂部與兩個(gè)回縮彈簧的底部相連接。

[0008] 進(jìn)一步的，所述底座的底部設(shè)有U型板，所述U型板上設(shè)有儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱位于出料孔的下方，所述儲(chǔ)物箱內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)設(shè)置的抽拉盒。

[0009] 本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：[0010] 其一，通過(guò)兩個(gè)L型移動(dòng)板的滑動(dòng)來(lái)帶動(dòng)凸字型滑動(dòng)板和容納板滑動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)伸縮件相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)伸縮件之間的間距并對(duì)未加工的鋁合金進(jìn)行限位，當(dāng)未加工

的鋁合金較大時(shí)，即可使未加工的鋁合金限位在出料孔的中間，當(dāng)未加工的鋁合金較小時(shí)，

凸字型移動(dòng)板就會(huì)穿過(guò)容納板，即可將未加工的鋁合金限位在出料孔的中間，可根據(jù)不同

大小且未加工的鋁合金進(jìn)行限位，增加了實(shí)用性，同時(shí)增加了對(duì)鉆孔時(shí)的準(zhǔn)確度。

[0011] 其二，通過(guò)兩個(gè)夾持塊滑動(dòng)在底座上，且向出料孔中間滑動(dòng)，當(dāng)未加工的鋁合金較大時(shí)，未加工的鋁合金的兩端會(huì)沿兩個(gè)夾持塊上的斜槽的斜面方向進(jìn)行上升，直至兩個(gè)夾

持塊將未加工的鋁合金夾持固定，即可使未加工的鋁合金上升進(jìn)行鉆孔，當(dāng)未加工的鋁合

金較小時(shí)，兩個(gè)夾持塊就會(huì)抵觸滑動(dòng)塊，使滑動(dòng)塊在容納塊內(nèi)滑動(dòng)，并復(fù)位彈簧壓縮，直至

兩個(gè)夾持塊與未加工的鋁合金的兩端相抵觸，接著未加工的鋁合金的兩端會(huì)沿兩個(gè)夾持塊

上的斜槽的斜面方向進(jìn)行上升，直至兩個(gè)夾持塊將鋁合金夾持固定，即可未加工的鋁合金

上升進(jìn)行鉆孔，可方便對(duì)不同大小未加工的鋁合金進(jìn)行夾持，可方便鉆孔機(jī)對(duì)未加工的鋁

合金進(jìn)行加工，增加了實(shí)用性。

附圖說(shuō)明[0012] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0013] 圖1為本實(shí)用新型的第一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的第二視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型中夾持組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為圖3中A處放大圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型中限位組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖6為本實(shí)用新型中容納塊的剖視圖。[0019] 圖中:1?底座、11?鉆孔機(jī)、12?防護(hù)殼、13?U型板、14?儲(chǔ)物箱、15?抽拉盒、2?夾持組件、21?夾持電機(jī)、22?雙向螺桿、23?夾持塊、24?限位塊、3?限位組件、31?凸字型滑動(dòng)板、32?

容納板、33?L型移動(dòng)板、34?固定塊、35?限位電機(jī)殼、36?限位電機(jī)、37?限位螺桿、4?伸縮件、

41?容納塊、42?滑動(dòng)塊、43?復(fù)位彈簧、5?夾持件、51?夾持板、52?回縮彈簧。

具體實(shí)施方式[0020] 為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一

部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做

出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

[0021] 以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)各實(shí)施例提供的技術(shù)方案。[0022] 本實(shí)施例，如圖1至圖6所示，一種鋁合金用鉆孔裝置，包括底座1、鉆孔機(jī)11、夾持組件2、限位組件3和兩個(gè)防護(hù)殼12，所述鉆孔機(jī)11安裝在底座1的頂部，兩個(gè)所述防護(hù)殼12

對(duì)稱安裝在底座1的頂部，且兩個(gè)防護(hù)殼12分別位于鉆孔機(jī)11的兩側(cè)，所述夾持組件2安裝

在底座1的頂部，所述夾持組件2的一端位于一個(gè)防護(hù)殼12內(nèi)，所述夾持組件2的另一端位于

另一個(gè)防護(hù)殼12內(nèi)，所述限位組件3滑動(dòng)設(shè)置在底座1上，且限位組件3位于夾持組件2內(nèi)，所

述底座1的中間開(kāi)設(shè)有出料孔。

[0023] 優(yōu)選的，所述限位組件3包括凸字型滑動(dòng)板31、容納板32和兩個(gè)L型移動(dòng)板33，所述凸字型滑動(dòng)板31滑動(dòng)設(shè)置在底座1上，所述容納板32滑動(dòng)設(shè)置在底座1上，且凸字型滑動(dòng)板

31與容納板32均位于出料孔處，所述容納板32上開(kāi)設(shè)有供凸字型滑動(dòng)板31滑動(dòng)的容納槽，

兩個(gè)所述L型移動(dòng)板33呈間隔位于底座1的下方，且兩個(gè)L型移動(dòng)板33的一端均貫穿底座1并

分別與凸字型滑動(dòng)板31和容納板32相連接，每個(gè)L型移動(dòng)板33的另一端均滑動(dòng)設(shè)置在底座1

的底部，所述底座1的底部設(shè)有固定塊34，所述底座1的外壁上設(shè)有限位電機(jī)殼35，所述限位

電機(jī)殼35內(nèi)設(shè)有限位電機(jī)36，所述限位電機(jī)36與固定塊34之間設(shè)有限位螺桿37，且限位螺

桿37的兩端分別與限位電機(jī)36的輸出端和固定塊34相連接，所述限位螺桿37的兩端分別為

正反螺紋，兩個(gè)所述L型移動(dòng)板33分別套設(shè)在限位螺桿37的兩端上，所述凸字型滑動(dòng)板31和

容納板32上均設(shè)有伸縮件4，所述伸縮件4包括容納塊41、兩個(gè)滑動(dòng)塊42和兩個(gè)復(fù)位彈簧43，

所述容納塊41的兩端均開(kāi)設(shè)有容納槽，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧43分別位于兩個(gè)容納槽內(nèi)且兩個(gè)

復(fù)位彈簧43的一端均與容納塊41相連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊42分別固定在兩個(gè)復(fù)位彈簧43的

另一端上，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊42滑動(dòng)在容納槽內(nèi)，通過(guò)工作人員將未加工的鋁合金放置在凸

字型滑動(dòng)板31上，開(kāi)啟限位電機(jī)36，使限位電機(jī)36帶動(dòng)限位螺桿37轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)L型移動(dòng)板

33滑動(dòng)在底座1的底部上，通過(guò)兩個(gè)L型移動(dòng)板33的滑動(dòng)來(lái)帶動(dòng)凸字型滑動(dòng)板31和容納板32

滑動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)伸縮件4相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)伸縮件4之間的間距并對(duì)未加工的鋁合金

進(jìn)行限位，當(dāng)未加工的鋁合金較大時(shí)，即可使未加工的鋁合金限位在出料孔的中間，當(dāng)未加

工的鋁合金較小時(shí)，凸字型移動(dòng)板就會(huì)穿過(guò)容納板32，即可將未加工的鋁合金限位在出料

孔的中間，可根據(jù)不同大小且未加工的鋁合金進(jìn)行限位，增加了實(shí)用性，同時(shí)增加了對(duì)鉆孔

時(shí)的準(zhǔn)確度。

[0024] 優(yōu)選的，所述夾持組件2包括夾持電機(jī)21、雙向螺桿22和兩個(gè)夾持塊23，兩個(gè)所述夾持塊23對(duì)稱滑動(dòng)在底座1上，且位于出料孔的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾持塊23的外壁上均開(kāi)設(shè)有

斜槽，兩個(gè)所述夾持塊23上均設(shè)有夾持件5且每個(gè)夾持件5均位于斜槽內(nèi)，所述夾持電機(jī)21

安裝在底座1上，所述底座1的頂部設(shè)有限位塊24，所述雙向螺桿22水平位于夾持電機(jī)21與

限位塊24之間，且雙向螺桿22的兩端分別與夾持電機(jī)21的輸出端和限位塊24相連接，兩個(gè)

所述夾持塊23分別套設(shè)在雙向螺桿22的兩端上，工作人員將未加工的鋁合金限位好之后，

通過(guò)工作人員觀察未加工的鋁合金的大小即可開(kāi)啟夾持電機(jī)21使夾持電機(jī)21帶動(dòng)雙向螺

桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)夾持塊23滑動(dòng)在底座1上，且向出料孔中間滑動(dòng)，當(dāng)未加工的鋁合金

較大時(shí)，未加工的鋁合金的兩端會(huì)沿兩個(gè)夾持塊23上的斜槽的斜面方向進(jìn)行上升，直至兩

個(gè)夾持塊23將未加工的鋁合金夾持固定，即可使未加工的鋁合金上升進(jìn)行鉆孔，當(dāng)未加工

的鋁合金較小時(shí)，兩個(gè)夾持塊23就會(huì)抵觸滑動(dòng)塊42，使滑動(dòng)塊42在容納塊41內(nèi)滑動(dòng)，并復(fù)位

彈簧43壓縮，直至兩個(gè)夾持塊23與未加工的鋁合金的兩端相抵觸，接著未加工的鋁合金的

兩端會(huì)沿兩個(gè)夾持塊23上的斜槽的斜面方向進(jìn)行上升，直至兩個(gè)夾持塊23將鋁合金夾持固

定，即可未加工的鋁合金上升進(jìn)行鉆孔，可方便對(duì)不同大小未加工的鋁合金進(jìn)行夾持，可方

便鉆孔機(jī)11對(duì)未加工的鋁合金進(jìn)行加工，增加了實(shí)用性。

[0025] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述夾持件5均包括夾持板51和兩個(gè)回縮彈簧52，兩個(gè)所述回縮彈簧52間隔安裝在夾持塊23的內(nèi)頂壁，且每個(gè)回縮彈簧52均位于斜槽內(nèi)，所述夾持板51滑動(dòng)設(shè)

置在夾持塊23內(nèi)，且?jiàn)A持板51的頂部與兩個(gè)回縮彈簧52的底部相連接，當(dāng)未加工的鋁合金

的兩端分別在兩個(gè)斜槽內(nèi)進(jìn)行上升移動(dòng)時(shí)，未加工的鋁合金會(huì)推動(dòng)夾持板51向上滑動(dòng)，并

壓縮兩個(gè)回縮彈簧52，通過(guò)回縮彈簧52的回彈力從而更好的對(duì)未加工的鋁合金夾持，增加

了實(shí)用性，可防止在鉆孔時(shí)出現(xiàn)未加工的鋁合金移動(dòng)的現(xiàn)象。

[0026] 優(yōu)選的，所述底座1的底部設(shè)有U型板13，所述U型板13上設(shè)有儲(chǔ)物箱14，所述儲(chǔ)物箱14位于出料孔的下方，所述儲(chǔ)物箱14內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)設(shè)置的抽拉盒15，當(dāng)鋁合金鉆孔完成后

即可開(kāi)啟限位電機(jī)36，使凸字型滑動(dòng)板31和容納板32向出料孔外部滑動(dòng)，再打開(kāi)夾持電機(jī)

21即可使兩個(gè)夾持塊23向出料孔外部滑動(dòng)，即可將加工好的鋁合金掉落到抽拉盒15中，當(dāng)

抽拉盒15儲(chǔ)存滿加工好的鋁合金后，工作人員即可抽出抽拉盒15拿走加工好的鋁合金，方

便工作人員操作，節(jié)省了工作人員的時(shí)間。

[0027] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：通過(guò)工作人員將未加工的鋁合金放置在凸字型滑動(dòng)板31上，開(kāi)啟限位電機(jī)36，使限位電機(jī)36帶動(dòng)限位螺桿37轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)L型移動(dòng)板33滑動(dòng)在

底座1的底部上，通過(guò)兩個(gè)L型移動(dòng)板33的滑動(dòng)來(lái)帶動(dòng)凸字型滑動(dòng)板31和容納板32滑動(dòng)，從

而帶動(dòng)兩個(gè)伸縮件4相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)伸縮件4之間的間距并對(duì)未加工的鋁合金進(jìn)行限

位，當(dāng)未加工的鋁合金較大時(shí)，即可使未加工的鋁合金限位在出料孔的中間，當(dāng)未加工的鋁

合金較小時(shí)，凸字型移動(dòng)板就會(huì)穿過(guò)容納板32，即可將未加工的鋁合金限位在出料孔的中

間，工作人員將未加工的鋁合金限位好之后，通過(guò)工作人員觀察未加工的鋁合金的大小即

可開(kāi)啟夾持電機(jī)21使夾持電機(jī)21帶動(dòng)雙向螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)夾持塊23滑動(dòng)在底座1

上，且向出料孔中間滑動(dòng)，當(dāng)未加工的鋁合金較大時(shí)，未加工的鋁合金的兩端會(huì)沿兩個(gè)夾持

塊23上的斜槽的斜面方向進(jìn)行上升，直至兩個(gè)夾持塊23將未加工的鋁合金夾持固定，即可

使未加工的鋁合金上升進(jìn)行鉆孔，當(dāng)未加工的鋁合金較小時(shí)，兩個(gè)夾持塊23就會(huì)抵觸滑動(dòng)

塊42，使滑動(dòng)塊42在容納塊41內(nèi)滑動(dòng)，并復(fù)位彈簧43壓縮，直至兩個(gè)夾持塊23與未加工的鋁

合金的兩端相抵觸，接著未加工的鋁合金的兩端會(huì)沿兩個(gè)夾持塊23上的斜槽的斜面方向進(jìn)

行上升，直至兩個(gè)夾持塊23將鋁合金夾持固定，即可未加工的鋁合金上升進(jìn)行鉆孔，當(dāng)未加

工的鋁合金的兩端分別在兩個(gè)斜槽內(nèi)進(jìn)行上升移動(dòng)時(shí)，未加工的鋁合金會(huì)推動(dòng)夾持板51向

上滑動(dòng)，并壓縮兩個(gè)回縮彈簧52，當(dāng)鋁合金鉆孔完成后即可開(kāi)啟限位電機(jī)36，使凸字型滑動(dòng)

板31和容納板32向出料孔外部滑動(dòng)，再打開(kāi)夾持電機(jī)21即可使兩個(gè)夾持塊23向出料孔外部

滑動(dòng)，即可將加工好的鋁合金掉落到抽拉盒15中。

[0028] 以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同

替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。